陶瓷模具管理制度

陶瓷模具管理制度?一、總則（一）目的為加強陶瓷模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有陶瓷模具的采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等管理活動。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責陶瓷模具的日常使用、操作，并及時反饋模具使用過程中的問題。協(xié)助模具維修人員進行模具的維修和調(diào)試工作。2.模具維修部門負責陶瓷模具的定期維護、保養(yǎng)計劃制定與實施。對模具出現(xiàn)的故障進行及時維修，確保模具正常使用。負責模具維修記錄的填寫和歸檔。3.質(zhì)量部門負責對新采購模具及維修后的模具進行質(zhì)量檢驗，確保模具生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。對模具生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行分析，判斷是否與模具相關(guān)，并及時反饋給相關(guān)部門。4.采購部門負責陶瓷模具的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。跟蹤采購模具的到貨情況，確保按時、按質(zhì)、按量到貨。5.倉庫管理部門負責陶瓷模具的入庫、保管、發(fā)放等工作，建立模具臺賬。對庫存模具進行定期盤點，確保賬物相符。二、模具采購管理（一）需求計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)訂單、新產(chǎn)品開發(fā)計劃等，提前制定陶瓷模具需求計劃，明確模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨時間等要求。2.需求計劃應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后提交給采購部門。（二）供應(yīng)商選擇1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門提供的需求計劃，通過市場調(diào)研、供應(yīng)商推薦、網(wǎng)絡(luò)搜索等方式，尋找潛在的陶瓷模具供應(yīng)商。2.對潛在供應(yīng)商進行評估，評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、質(zhì)量控制能力、價格水平、售后服務(wù)等方面。3.建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、評估結(jié)果等，并定期對供應(yīng)商進行重新評估。4.選擇合格的供應(yīng)商，與其簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括模具的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨時間、質(zhì)量標準、售后服務(wù)等條款。（三）采購合同簽訂1.采購合同應(yīng)明確模具的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、驗收方法、付款方式、交貨時間、違約責任等內(nèi)容。2.采購合同簽訂前，應(yīng)經(jīng)公司法務(wù)部門審核，確保合同的合法性和有效性。3.采購部門負責跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具按時、按質(zhì)、按量到貨。（四）到貨驗收1.模具到貨前，采購部門應(yīng)通知質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)人員做好驗收準備工作。2.模具到貨后，由質(zhì)量部門按照采購合同和相關(guān)標準對模具進行驗收，檢查模具的外觀、尺寸、精度、性能等是否符合要求。3.生產(chǎn)部門對模具進行試用，檢查模具在生產(chǎn)過程中的使用情況是否正常，是否能夠滿足生產(chǎn)需求。4.驗收合格的模具，由倉庫管理部門辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的模具，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，要求供應(yīng)商更換或退貨。三、模具使用管理（一）使用培訓(xùn)1.新模具到貨后，模具維修部門應(yīng)組織生產(chǎn)部門操作人員進行使用培訓(xùn)，使其熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、注意事項等。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括模具的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、安全注意事項等，并進行實際操作演示。3.操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作模具。（二）操作規(guī)程制定1.模具維修部門根據(jù)模具的特點和使用要求，制定模具操作規(guī)程，明確模具的操作步驟、操作方法、操作要點、注意事項等內(nèi)容。2.操作規(guī)程應(yīng)懸掛在模具操作現(xiàn)場，便于操作人員隨時查閱。3.操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作方法和程序。（三）日常使用1.操作人員在使用模具前，應(yīng)檢查模具的外觀是否完好，各部件是否正常，潤滑是否良好等。2.按照操作規(guī)程啟動模具，進行預(yù)熱、調(diào)試等操作，確保模具正常運行后，方可進行生產(chǎn)。3.在生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4.嚴格控制模具的使用頻率和生產(chǎn)數(shù)量，避免模具過度疲勞和損壞。5.生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程關(guān)閉模具電源，清理模具表面的雜物，對模具進行保養(yǎng)。（四）模具標識1.對每副陶瓷模具進行唯一標識，標識內(nèi)容包括模具編號、規(guī)格型號、使用部門、生產(chǎn)日期等。2.模具標識應(yīng)清晰、牢固，便于識別和管理。3.在模具的使用過程中，如發(fā)生標識損壞或丟失，應(yīng)及時進行修復(fù)或重新標識。四、模具維護保養(yǎng)管理（一）維護保養(yǎng)計劃制定1.模具維修部門根據(jù)模具的使用情況和壽命周期，制定模具年度維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人等。2.維護保養(yǎng)計劃應(yīng)包括日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等內(nèi)容，確保模具始終處于良好的運行狀態(tài)。（二）日常維護保養(yǎng)1.操作人員在每班生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對模具進行日常維護保養(yǎng)，包括清理模具表面的雜物、油污，檢查模具各部件的緊固情況、潤滑情況等。2.日常維護保養(yǎng)應(yīng)填寫維護保養(yǎng)記錄，記錄維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、結(jié)果等。（三）一級保養(yǎng)1.一級保養(yǎng)每[X]月進行一次，由模具維修人員負責實施。2.一級保養(yǎng)的內(nèi)容包括對模具進行全面清洗、檢查模具的磨損情況、更換磨損的零部件、調(diào)整模具的間隙和精度等。3.一級保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)填寫一級保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等。（四）二級保養(yǎng)1.二級保養(yǎng)每[X]年進行一次，由模具維修部門組織，生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員參加。2.二級保養(yǎng)的內(nèi)容包括對模具進行解體檢查、清洗、修復(fù)或更換損壞的零部件、對模具進行全面的精度檢測和調(diào)整等。3.二級保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)填寫二級保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、檢測結(jié)果、修復(fù)或更換的零部件等。（五）維護保養(yǎng)記錄與檔案管理1.模具維修人員應(yīng)及時、準確地填寫模具維護保養(yǎng)記錄，記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整。2.維護保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保管，保存期限為[X]年。3.建立模具維護保養(yǎng)檔案，將模具的維護保養(yǎng)記錄、維修記錄、更換的零部件清單等資料進行歸檔管理，便于查詢和統(tǒng)計分析。五、模具維修管理（一）維修申請1.操作人員在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)及時填寫模具維修申請單，注明模具編號、故障現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)時間等信息。2.維修申請單經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核后提交給模具維修部門。（二）維修過程1.模具維修部門接到維修申請單后，應(yīng)及時安排維修人員對模具進行維修。2.維修人員在維修前，應(yīng)對模具故障進行診斷，分析故障原因，制定維修方案。3.維修人員按照維修方案進行維修，維修過程中應(yīng)做好維修記錄，記錄維修的時間、內(nèi)容、更換的零部件等。4.對于復(fù)雜的模具故障，維修人員可組織相關(guān)技術(shù)人員進行會診，共同制定維修方案。（三）維修質(zhì)量檢驗1.模具維修完成后，由質(zhì)量部門對維修后的模具進行質(zhì)量檢驗，檢查模具的維修質(zhì)量是否符合要求，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。2.質(zhì)量檢驗合格的模具，方可投入使用；質(zhì)量檢驗不合格的模具，維修人員應(yīng)重新進行維修，直至檢驗合格為止。（四）維修費用核算1.模具維修費用由采購部門根據(jù)維修申請單和維修記錄進行核算，核算內(nèi)容包括維修工時費、更換的零部件費用等。2.維修費用核算完成后，提交給財務(wù)部門進行審核和報銷。（五）維修記錄與檔案管理1.模具維修人員應(yīng)及時、準確地填寫模具維修記錄，記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容完整。2.維修記錄應(yīng)妥善保管，保存期限為[X]年。3.將模具維修記錄、維修申請單、維修方案、質(zhì)量檢驗報告等資料進行歸檔管理，建立模具維修檔案，便于查詢和統(tǒng)計分析。六、模具報廢管理（一）報廢鑒定1.當模具出現(xiàn)嚴重磨損、損壞，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高，且已無法滿足生產(chǎn)需求時，由模具維修部門組織生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行報廢鑒定。2.報廢鑒定應(yīng)填寫模具報廢鑒定表，詳細說明模具的損壞情況、報廢原因等，并經(jīng)相關(guān)部門負責人簽字確認。（二）報廢審批1.模具報廢鑒定表經(jīng)相關(guān)部門負責人簽字確認后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)進行審批。2.公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)模具的實際情況和報廢鑒定意見，做出是否報廢的審批決定。（三）報廢處理1.經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準報廢的模具，由倉庫管理部門辦理報廢手續(xù)，將模具從庫存中清理出來。2.報廢模具可根據(jù)其材質(zhì)、價值等情況進行變賣、回收或拆解處理，變賣、回收或拆解處理的收入應(yīng)及時上繳公司財務(wù)部門。3.對報廢模具的處理過程應(yīng)進行記錄，記錄處理的時間、方式、收入等信息。（四）報廢檔案管理1.將模具報廢鑒定表、報廢審批表、報廢處理記錄等資料進行歸檔管理，建立模具報廢檔案。2.模具報廢檔案保存期限為[X]年，便于查詢和統(tǒng)計分析。七、模具盤點管理（一）盤點計劃制定1.倉庫管理部門應(yīng)定期對陶瓷模具進行盤點，制定模具盤點計劃，明確盤點的時間、范圍、方法、人員等。2.盤點計劃應(yīng)提前通知各相關(guān)部門，以便做好準備工作。（二）盤點實施1.按照盤點計劃，組織相關(guān)人員對模具進行盤點，盤點過程中應(yīng)認真核對模具的數(shù)量、規(guī)格、型號、狀態(tài)等信息。2.對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題，如賬物不符、模具損壞、丟失等，應(yīng)及時記錄并查明原因。（三）盤點結(jié)果處理1.盤點結(jié)束后，倉庫管理部門應(yīng)編制模具盤點報告，報告盤點的結(jié)果、存在的問題及處理建議等。2.對盤點中發(fā)現(xiàn)的賬物不符問題，應(yīng)及時調(diào)整模具臺賬，確保賬物相符。3.對模具損壞、丟失等問題，應(yīng)查明原因，追究相關(guān)人員的責任，并按照規(guī)定進行處理。（四）盤點記錄與檔案管理1.倉庫管理部門應(yīng)及時、準確地填寫模具盤點記錄，記錄盤點的時間、范圍、結(jié)果、問題及處理情況等。2.盤點記錄應(yīng)妥善保管，保存期限為[X]年。3.將模具盤點報告、盤點記錄等資料進行歸檔管理，建立模具盤點檔案，便于查詢和統(tǒng)計分析。八、模具借用管理（一）借用申請1.因生產(chǎn)、維修等需要借用陶瓷模具時，借用部門應(yīng)填寫模具借用申請單，注明借用模具的編號、規(guī)格型號、借用時間、借用原因等信息。2.借用申請單經(jīng)借用部門負責人審核后提交給倉庫管理部門。（二）借用審批1.倉庫管理部門接到借用申請單后，應(yīng)進行審核，審核內(nèi)容包括借用部門是否有借用權(quán)限、借用時間是否合理、借用模具的狀態(tài)是否良好等。2.審核通過后，倉庫管理部門應(yīng)辦理模具借用手續(xù)，將模具借給借用部門，并做好記錄。（三）借用歸還1.借用部門應(yīng)按照借用申請單上注明的借用時間及時歸還模具，如需延期歸還，應(yīng)提前辦理延期手續(xù)。2.倉庫管理部門在模具歸還時，應(yīng)對模具進行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具損壞、丟失等情況，應(yīng)及時查明原