電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇) SDJ 69-87

101電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程

篇）SDJ69-87

（建筑工程篇）

SDJ69—87

主編部門：中華人民共和國水利電力部

基建司

批準部門：中華人民共和國水利電力部

實行日期：1988年1月

中華人民共和國水利電力部

關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）》的通知

（87）水電基字第50號

為了提升工程質(zhì)量和習(xí)慣電力建設(shè)火電建筑工程施工的需要，我

部組織有關(guān)單位對1963年頒發(fā)的《電力建設(shè)施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)范（土木

建筑篇）》（DJG108—63）進行了修訂，經(jīng)廣泛征求意見，于1987年5月在部

組織的審查會上通過，定名為《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）》

（SDJ69—87）,現(xiàn)予頒發(fā)，自1988年1月起執(zhí)行，原規(guī)范同時作廢。

各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，要注意總結(jié)體會、積存資料，如發(fā)

覺咨詢題，請將意見和有關(guān)資料寄我部差不多建設(shè)司。

1987年9月15日

第一章總則

第1.0.1條本規(guī)范適用于單機容量為5?60萬kW火力發(fā)電廠或

熱電廠建筑工程的施工及驗收。5萬kW以下工程可參照執(zhí)行。

第1.0.2條本規(guī)范是在總結(jié)國內(nèi)火力發(fā)電廠建設(shè)體會的基礎(chǔ)上，

針對火力發(fā)電廠建設(shè)特點，并以要緊工程為對象制定的。

第103條本規(guī)范中未規(guī)定的內(nèi)容，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑工程

施工及驗收規(guī)范及現(xiàn)行部頒標準有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

第104條應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)和新的施工技術(shù)時，應(yīng)具有鑒定

證明并通過現(xiàn)場試驗后，方可使用。

第105條在擴建工程中，應(yīng)取得原建（構(gòu)）筑物的資料，采取可靠

措施，妥善處理新老建（構(gòu)）筑物的連接，確保原有建（構(gòu)）筑物的安全。

第106條若在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置設(shè)計未考慮的荷載（如起吊重物、

拉設(shè)攔風(fēng)繩、堆放設(shè)備等），則應(yīng)進行核算，并經(jīng)設(shè)計單位同意后方可設(shè)置。

第二章主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

第一節(jié)一般規(guī)定

第2.1.1條本章適用于火力發(fā)電廠主廠房裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

工程（包括外包鋼混凝土及墻板圍護結(jié)構(gòu)工程）的施工及驗收。

第2.1.2條在施工前必須結(jié)合現(xiàn)場具體情形編制“主廠房施工組

織專業(yè)設(shè)計”，經(jīng)批準后方得施工。編制時應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在確定施工流向、施工順序、選擇施工方法時，應(yīng)注意滿足

電廠設(shè)備安裝順序的差不多要求及投入運行的需要。

二、在選擇與布置起吊運輸機具、電梯升降設(shè)施、臨時管線、交

通道路及施工組合場地時，應(yīng)使施工布局合理，符合安全文明施工要求，

并能最大限度地發(fā)揮施工機械的效能。

第2.L3條主廠房工程的測量定位、放線及沉降觀測，應(yīng)遵守本

篇第九章的有關(guān)規(guī)定。

第2.L4條構(gòu)件的制作和堆放場地，必須平坦堅實，并采取必要

的排水措施，以保證構(gòu)件不因地基下沉而變形。

第2.L5條使用組合鋼模板時，對新鋼模板必須進行進場查驗，

對舊鋼模板應(yīng)進行愛護和修整，符合標準后方可使用。

第2.L6條構(gòu)件的冬期和雨季施工，應(yīng)遵守有關(guān)專門規(guī)定。

第2.1.7條外包鋼構(gòu)件宜在配有外包鋼專用設(shè)備的預(yù)制廠集中生

產(chǎn)。

第2.1.8條鋼材的級別、鋼號和規(guī)格，應(yīng)按設(shè)計要求采納，需要

代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。

第二節(jié)構(gòu)件制作

（I）鋼筋混凝土構(gòu)件制作

第221條構(gòu)件的生產(chǎn)方式，可按照工程的具體情形確定，一樣

應(yīng)符合下列原則：

一、擴大中、小型構(gòu)件的工廠化集中生產(chǎn)的比重。

二、按照結(jié)構(gòu)安裝順序，組織配套生產(chǎn)和流水作業(yè)，并在滿足結(jié)

構(gòu)安裝需要的條件下，組織好連續(xù)均衡生產(chǎn)。

三、構(gòu)件制作及堆放布置，應(yīng)充分考慮利用廠內(nèi)鐵路專用線，并

直截了當(dāng)將構(gòu)件運至吊車起吊半徑范疇內(nèi)的可能性。

四、關(guān)于分段吊裝的構(gòu)件，如除氧、煤倉間框架等，為了保證安

裝接頭的準確，應(yīng)盡量采取整體預(yù)制的措施。

第222條大型構(gòu)件的底模，應(yīng)用水準儀抄平，嚴格操縱其縱橫

向的水平，誤差應(yīng)操縱在5mm以內(nèi)。大型框架整體預(yù)制時，應(yīng)采納經(jīng)緯儀

測定底模縱、橫向定位線并使之閉合，各層框架梁的位置均應(yīng)用對角線校

對，同時確保側(cè)模和底模相互垂直。

第223條構(gòu)件采納多層平臥疊合制作時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、疊合層數(shù)，應(yīng)按照構(gòu)件及其模板支承系統(tǒng)的強度、剛度及場

地地基情形等確定?？蚣堋⒅拌旒芤粯硬灰顺^三層，梁不宜超過四層。

二、構(gòu)件底模采納分節(jié)脫模時，其支點間距及支承面積須通過運

算確定，防止構(gòu)件產(chǎn)生不平均下沉和裂縫。

三、各構(gòu)件底模的架設(shè)和拆除，均應(yīng)保證下層構(gòu)件不因上層荷重

而阻礙其強度和產(chǎn)生變形。一樣其下層構(gòu)件混凝土的強度，須達到5MPa(5

0kgf/cm2)后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土。

四、構(gòu)件吊點位置應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。如需變動吊點位置或設(shè)計

無規(guī)定時，應(yīng)對構(gòu)件進行強度、裂縫及對中(吊點與構(gòu)件重心吻合)驗算，并

合理確定吊點位置。

第224條框架模板安裝的承諾偏差應(yīng)符合表2.2.4的規(guī)定。

表2.2.4框架橫板安裝的承諾偏差

允許偏差

項次項目

(mm)

總長-10

寬-8

1截面尺寸

+2

高

-5

柱/1/1000且W15

2側(cè)向彎曲

梁/1/1000且W10

/2W20m10

3對角線差

/2〉20m15

aW200mm5

鋼板中心線位移

a>200mm10

4預(yù)埋件

螺栓中心線位移2

螺栓外露長度+10

梁頂±5

5支承面標圖

牛腿頂-10

6跨距一根框架柱中心線相對距離±5

7表面平坦度3

陰模斷面尺寸+5

8插入式接頭

陰模及承口模板安裝尺寸±5

注：1.11為構(gòu)件長度;

2.12為構(gòu)件對角線長度；

3.a為預(yù)埋件短邊長度。

第225條鋼筋的加工及組裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、鋼筋的加工，應(yīng)在認真核對設(shè)計圖紙后進行。桁架式結(jié)構(gòu)應(yīng)

放足尺大樣，并經(jīng)核對后方可加工。

二、構(gòu)件接頭處的預(yù)留鋼筋，必須采取有力措施保證其位置、數(shù)

量和預(yù)留長度的準確。留出鋼筋的端頭應(yīng)切割整齊，不得有裂紋及銹蝕。

三、鋼筋代換時，除按照強度換算外，并應(yīng)滿足構(gòu)造及錨固要求,

對兩段構(gòu)件接頭處的鋼筋，尚應(yīng)保持根數(shù)一致。

四、不得在20MnSi及以上級別的鋼筋上電弧點焊，如需點焊要采

取措施，并通過試驗合格后方可進行。禁止在20MnSi及以上級別的鋼筋上

引弧。

第226條預(yù)埋件的加工及安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、埋件的錨筋數(shù)量、長度和焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼板埋件的

四周應(yīng)除去毛刺，并加工成光邊。

二、埋設(shè)在構(gòu)件上表面的鋼板埋件，短邊大于300mm時宜開設(shè)排

氣孔，以使鋼板下混凝土澆灌密實。

三、埋件錨筋的焊接，宜采納埋弧壓力焊。成批生產(chǎn)前應(yīng)對焊件

先作試驗以確定工藝參數(shù)。焊接時每個焊工必須試焊三個接頭，外觀及強

度檢查合格后才可施焊。焊好后應(yīng)進行校正，其表面平坦度應(yīng)小于埋件長

邊長度的1/200且不大于5mm。對成品應(yīng)分批進行外觀及強度檢驗。

四、制作完成的埋件應(yīng)標明設(shè)計編號并分類堆放。螺栓埋件的外

露螺栓絲扣部分，應(yīng)涂油加套愛護。

五、埋件應(yīng)位置正確并安置牢固。只能固定在鋼筋上的鐵件能夠

用電焊連接，但電焊時應(yīng)按照鋼筋級別、直徑分別采取相應(yīng)措施。

第227條泵送混凝土采納管道輸送混凝土?xí)r，不得將管道擱支

在構(gòu)件的模板上。

第228條濕接接頭和干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采取整體預(yù)制時，應(yīng)遵

守下列規(guī)定：

一、構(gòu)件的底模及側(cè)模，在接頭處不可斷開。

二、濕接接頭構(gòu)件的鋼筋應(yīng)盡可能整根通長放置，但必須考慮好

在接頭處切斷的方便。接頭處，緊鄰的連接鋼板應(yīng)平坦密合，并在其上、

左、右三面施以定位點焊。

三、干接接頭的構(gòu)件，在澆筑混凝土前，應(yīng)將接頭部分的相鄰鐵

件加以定位點焊。當(dāng)接頭部分為螺栓結(jié)合時，應(yīng)將螺栓預(yù)裝。

四、整體預(yù)制的混凝土構(gòu)件，宜連續(xù)澆筑完畢。若分段進行時，

已澆筑的混凝土必須達到L2MPa(12kgf/cm2)后，方可進行下一分段混凝土

的澆筑，每段構(gòu)件中不應(yīng)留施工縫。

五、為了便于整體預(yù)制構(gòu)件的安裝找正，必須在構(gòu)件上整體放線（劃

出中心線、標高線及接頭密合標志），并經(jīng)查驗合格后，方可切斷接頭處的

鋼筋。

第229條濕接接頭的構(gòu)件當(dāng)采納分段預(yù)制時，應(yīng)采取措施，嚴

格操縱接頭處鋼筋相對位置的正確，一樣可采納剛性定位模具及加焊定位

鋼筋予以固定。柱端與基礎(chǔ)連接的部位也應(yīng)同樣處理。

第2210條干接接頭的構(gòu)件當(dāng)采納分段預(yù)制時，對接頭部分的鐵

件應(yīng)采取措施，確保鐵件不致因澆筑混凝土而移位。

第2211條插入式接頭的構(gòu)件制作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、柱、框架宜整根（桶）通長制作，一次立模、放線。構(gòu)件拆模后

一次性標注中心線和標高線。

二、插口的內(nèi)模宜采納定型工具式“陰?！薄?/p>

三、插口混凝土澆筑時，先澆下壁部，其厚度誤差操縱在。?-10

mm范疇內(nèi)，然后插入陰模。陰模安裝尺寸誤差不大于±5mm。陰模安裝后,

應(yīng)采取措施，以防在澆兩側(cè)混凝土?xí)r“陰?！鄙细?。

四、插口處混凝土必須連續(xù)澆筑，振搗時宜淺插輕振。

五、插口壓漿孔必須埋在接口底部，并采取措施防止其被混凝土

堵塞。

第2212條齒槽式梁柱接頭構(gòu)件的制作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、齒模（三角條）的位置和尺寸應(yīng)嚴格符合設(shè)計要求。

二、齒模的埋條在吊裝前應(yīng)及時取出。

第2.2.13條外包鋼構(gòu)件的側(cè)模與底模必須和外包型鋼緊密靠嚴，

以保證構(gòu)件的表面質(zhì)量。

第2214條外包鋼構(gòu)件混凝土宜選用低流淌度混凝土（為便于施

工可摻用減水劑）。為保證頂面角鋼內(nèi)側(cè)混凝土的密實，必須進行二次振搗。

混凝土表面在收漿前應(yīng)增加抹壓一次并及時養(yǎng)護。

第2215條為了檢查構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝及施工期間

臨時負荷的需要，尚應(yīng)制作同條件養(yǎng)護的試塊，試塊的組數(shù)可按實際需要

確定。

第2216條大型構(gòu)件如框架、爐架、柱、行車梁、煤斗大梁等應(yīng)

逐件驗收，小型構(gòu)件可逐批驗收。相同型號構(gòu)件以同班生產(chǎn)的為一批。

第2217條驗收構(gòu)件時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、構(gòu)件外觀如有缺陷及損害時，應(yīng)按《鋼筋混凝土工程施工及

驗收規(guī)范》(GBJ204—83)第4.7.1條進行修整后，方能進行驗收。

二、框架構(gòu)件的承諾偏差，應(yīng)符合表2.2.17的規(guī)定，其他構(gòu)件應(yīng)

符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)定》(GBJ204—83)表5.1.6的有關(guān)規(guī)定。

表2.2.17框架構(gòu)件的承諾偏差

允許偏差

項次項目

(mm)

總長±10

+5

寬

1截面尺寸-8

+8

高

-5

柱/1/750且W20

2側(cè)向彎曲

梁Zi/750且W15

/2W20m15

3對角線差

，2>20m20

鋼板中心線位aW200mm10

移a>200mm20

4預(yù)埋件螺栓中心線位移5

+10

螺栓外露長度

-5

+5

梁頂

-10

5支承面標|W1

+5

牛腿頂

-10

6跨距一根框架柱中心線相對距離±5

+10

7愛護層厚度

-5

8表面平坦度8

9密合式接頭分段隔板傾斜度(兩個方向)1/100(長、寬)

注：1.11為構(gòu)件長度;

2.12為構(gòu)件對角線長度；

3.a為預(yù)埋件短邊長度。

三、每件構(gòu)件均應(yīng)標明編號、方向、制作日期及驗收合格的印記。

(II)外包鋼骨架制作

第2.2.18條外包鋼混凝土的角鋼、槽鋼和箍筋均應(yīng)調(diào)直矯正。矯

正后的承諾偏差應(yīng)符合表2.2.18的規(guī)定。

第2.2.19條外包角鋼需接長當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜用斜焊縫對接。

角鋼切割下料拼接后，應(yīng)將與模板相接觸的端頭和焊縫，以及角鋼內(nèi)側(cè)阻

礙箍筋施焊的拼接焊縫，用手提砂輪打磨平坦。

表2.2.18鋼材矯正后的承諾偏差

允許偏差

項次項目

(mm)

長度的1/1000且不

1撓曲

大于5

角鋼肢或槽鋼肢的不垂直

2肢寬的1/100

度

第2.2.20條外包鋼結(jié)構(gòu)宜采納球狀端頭的鋼箍，并在專用焊機上

點焊成型。當(dāng)現(xiàn)場無專用點焊設(shè)備須改用其他焊接方式時，應(yīng)與設(shè)計部門

商定。

第2221條手工焊骨架時，為幸免焊接時高溫引起變形，應(yīng)采納

分段跳焊。組焊好的骨架要適當(dāng)加固，防止在運輸入模前變形。

第2222條外包鋼骨架成型后的實際尺寸與設(shè)計尺寸的偏差，應(yīng)

符合表2.2.22的規(guī)定。

表2.2.22外包鋼骨架的承諾偏差

允許偏

項項項允許偏差

項目差

次次目(mm)

(mm)

1骨架總T￡-104側(cè)向彎曲1/1000且不大于5

2橫截面尺寬-85鋼箍間距10

寸+2

高6焊縫長度0.5d

-5

3橫截面對角線差57焊縫高度0.05d

注：1.1為骨架總長;

2.d為鋼筋直徑。

（HI）墻板圍護結(jié)構(gòu)制作

第2223條同一工程的墻板，盡可能使用同一品種的水泥，所使

用的隔離劑要求不阻礙墻板板面色澤的一致。

第2224條輕骨料混凝土墻板在成批預(yù)制前，宜通過試拌確定攪

拌和振搗等工藝參數(shù)?；炷猎嚢韬细袂覙颂柗显O(shè)計要求后，方可正式

生產(chǎn)。

輕骨料混凝土宜采納強制式攪拌機進行攪拌，并宜摻附加劑以改

善混凝土的性能。

第2.2.25條填充式復(fù)合墻板應(yīng)采取有效措施，使混凝土與其內(nèi)部

填充的保溫材料隔離。

第2.2.26條抽芯式空心墻板如采納氣囊工藝，應(yīng)操縱充氣量及防

止氣囊上浮的措施。如采納鋼管等抽芯工藝，必須保證管子的圓度和光潔

度。

第2227條制作墻板宜采納專用鋼模（或胎模），并采納周密加工

的側(cè)模和可靠的側(cè)面支模工藝，以保證墻板接縫面的尺寸正確、平坦和嚴

密。

第2228條臥式生產(chǎn)的墻板，在混凝土表面收水后應(yīng)再次壓平和

抹光（需外粉刷的除外），然后進行養(yǎng)護。

第2229條墻板制作時，應(yīng)采取措施使墻板上的防水接縫、預(yù)留

孔洞和埋件等保持正確位置。

第2.2.30條墻板構(gòu)件制作尺寸的承諾偏差，應(yīng)符合表2.2.30的規(guī)

定。

表2.2.30墻板構(gòu)件尺寸的承諾偏差

允許偏差

項次項目

(mm)

+5

1長度

-10

2寬度-8

3厚度+5

-3

+4

4肋寬

-2

5肋高+5

-3

+4

6面板厚度

-2

長度的1/1000且》10且〈1/2

7側(cè)向彎曲

板縫寬

8對角線差10

9表面平坦度5

10預(yù)埋件中心線位移10

11預(yù)留孔中心線位移5

12預(yù)應(yīng)力鋼筋中心位移5

13埋設(shè)件與混凝土表面平坦度3

第三節(jié)構(gòu)件的運輸和堆放

第231條構(gòu)件的運輸和堆放除應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及

驗收規(guī)范》(GBJ204—83)第5.2.1條和第5.2.2條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列

規(guī)定：

一、當(dāng)采納拖車運輸構(gòu)件時，應(yīng)使構(gòu)件的擱置點有自由轉(zhuǎn)動的可

能。

二、大型鋼筋混凝土墻板運輸時，應(yīng)配備專用托架采納側(cè)靠立放

的方法。墻板堆放時也應(yīng)側(cè)靠立放，并宜用支架固定。兩個擱置點處宜設(shè)

木墊塊，板與板之間的上口必須用等厚的墊木隔開。

三、肋形板平臥疊放時，板與板之間在吊點處應(yīng)當(dāng)設(shè)置寬度不小

于100mm等厚的墊木，上下墊木應(yīng)對齊并墊實。

四、構(gòu)件堆放擱支用的墊木應(yīng)采納方木，不得用圓木或其他扭曲、

腐爛、松軟的木料。

五、構(gòu)件宜按不同類型分別堆放，在施工現(xiàn)場應(yīng)按吊裝順序進行

堆放，其標志要明顯。

第232條構(gòu)件安裝必須具有通過批準的安裝方案和施工措施。

第2.3.3條構(gòu)件的柱接頭和梁柱接頭部位的二次灌漿面，在安裝

前必須鑿毛。

第2.3.4條安裝時構(gòu)件的混凝土強度，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低

于設(shè)計標號的70%。

第2.3.5條用鋼絲繩綁縛構(gòu)件進行起吊時，應(yīng)在綁縛處放設(shè)襯墊,

重型構(gòu)件應(yīng)使用特制的鋼護角器。

第2.3.6條為使裝配式結(jié)構(gòu)在安裝過程中具有足夠的穩(wěn)固性和使

其接頭強度滿足要求，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、結(jié)構(gòu)安裝宜采納分層吊裝法或階梯形吊裝法，一樣不宜采納

逐跨垂直到頂?shù)跹b法。

二、結(jié)構(gòu)安裝過程應(yīng)按需要設(shè)臨時支撐或纜繩。該臨時支撐或纜

繩的直徑和數(shù)量、安設(shè)位置和支設(shè)方式等，應(yīng)按結(jié)構(gòu)在吊裝施工時期的風(fēng)

載大小、吊裝層高度①①吊裝層高度：指已吊裝未進行接頭灌漿的樓層

和正進行吊裝樓層的兩個樓層高度的和，即驗算吊裝穩(wěn)固時柱的差不多運

算長度。和吊裝方法等進行綜合分析，并通過運算，在施工方案中予以確

定。

縱向框架梁與柱的連接設(shè)計為較接，結(jié)構(gòu)設(shè)有柱間支撐或剛性跨

時，應(yīng)在每層結(jié)構(gòu)吊裝找正并及時安設(shè)了柱間支撐后，才能拆除臨時支撐

或纜繩。

縱向框架梁與柱的連接設(shè)計為剛接時，必須在該層的柱接頭和柱

梁接頭焊接、灌漿后，待灌漿達到設(shè)計強度的70%后，才能拆除臨時支撐

或纜繩。

三、框架結(jié)構(gòu)的柱接頭和柱梁接頭的灌漿工作必須緊跟吊裝進度。

能夠隔層灌漿，即吊裝第三層時，必須完成第一層的灌漿工作。吊裝層高

度一樣宜操縱不大于16m；當(dāng)有運算依據(jù)能滿足穩(wěn)固和強度要求時，可適

當(dāng)予以放寬。

四、汽機房、鍋爐房等單柱排架的柱接頭和柱梁接頭，應(yīng)緊跟吊

裝進度逐層完成接頭灌漿工作。當(dāng)柱分段較長，能夠縱向隔層灌漿；即吊

裝第三層縱向梁時，應(yīng)完成第一層縱向梁和柱的接頭灌漿工作。

五、當(dāng)接頭灌漿未達到設(shè)計強度而又必須在該層內(nèi)進行重型設(shè)備

安裝時，應(yīng)在吊裝施工方案中予以論證，必要時應(yīng)采取相應(yīng)措施。

六、屋架安裝應(yīng)從相鄰兩根屋架間能形成穩(wěn)固的空間結(jié)構(gòu)部位開

始，屋面板安裝應(yīng)在屋架的水平及垂直支撐安設(shè)后進行。

七、墻板安裝應(yīng)在廠房結(jié)構(gòu)按設(shè)計形成縱、橫向的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)體系

后進行。

八、當(dāng)結(jié)構(gòu)布置、吊裝工況不能符合上述吊裝過程中的穩(wěn)固和接

頭強度的要求，或施工吊裝時期可能遇有大風(fēng)、震情等專門情形時，應(yīng)按

實際情形進行吊裝穩(wěn)固和接頭強度的驗算，并采取相應(yīng)的措施。

第237條外包鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)按設(shè)計將鋼牛腿、鋼挑梁等外接

件焊在構(gòu)件上。為防止混凝土在高溫下受到損害，可采納間斷流水焊接或

分層流水焊接方法。

第2.3.8條柱子的找正應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、柱子的找正必須在柱軸線的兩個垂直方向同時進行。柱截面

較大時應(yīng)校核第三面的偏差。框架要在三個方向，三個面上同時進行。

二、多節(jié)柱吊裝時，每節(jié)柱頂?shù)恼艺ㄎ?，必須以柱基中心線為

準。

三、柱（包括外包鋼）找正后應(yīng)將接觸面間隙用鋼板塞緊墊平。

四、縱、橫向就位后，仍應(yīng)對柱中心線偏差進行復(fù)查，只有在縱、

橫向梁找正焊接后，柱的偏差記錄方可作為驗收依據(jù)。

第2.3.9條柱子在完成找正定位進行摘鉤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、濕接接頭的柱子須待四角主筋焊接完成后方能摘鉤。

二、干接接頭的柱子須待四面連結(jié)鋼板焊接完成后方能摘鉤。

三、外包鋼柱子的接頭須待每角至少有一塊連結(jié)板焊接完成后方

能摘鉤。

第2.3.10條插入式接頭構(gòu)件的安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、插入式接頭結(jié)構(gòu)宜采納分層吊裝法。如設(shè)計無規(guī)定時，須待

接縫砂漿強度達到設(shè)計標號的70%以后，再進行上層框架或單柱的安裝。

二、構(gòu)件就位時，應(yīng)在杯口上邊緣設(shè)楔形墊鐵以支承上柱重量，

并調(diào)整上柱的標高和找正。

第2311條鋼筋混凝土煤斗的安裝及找正，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、在各分層的煤斗壁板上，應(yīng)預(yù)先放出拼裝找正用的定位線。

二、煤斗起吊，可按照其形狀及大小組成單片形、折面形或框形。

三、吊點的選擇應(yīng)使斗壁在吊裝過程中保持穩(wěn)固。構(gòu)件的傾角應(yīng)

便于就位。

四、安裝過程中應(yīng)測定斗壁垂直或傾斜度是否符合設(shè)計要求，煤

斗口的中心及標高是否正確。各分層的煤斗壁板間應(yīng)接觸嚴密后，才能進

行焊接固定。

第2.3.12條鋼筋混凝土梁就位時，除中心線吻合外，尚應(yīng)使兩端

間隙保持一致，并應(yīng)在支座處墊實，進行適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓附雍蟛趴烧^。

第2.3.13條各層板就位應(yīng)按照放線的位置擱置，尚應(yīng)將支承處墊

實并及時進行焊接。

第2.3.14條墻板安裝前，應(yīng)檢查預(yù)埋件尺寸、位置，以及墻板安

裝部位柱子的傾斜或縱向梁外側(cè)的翹曲情形。如超過承諾偏差應(yīng)在安裝前

處理完畢。尚應(yīng)在柱或梁上標出每塊墻板的安裝位置。

第2315條吊裝墻板時，板縫應(yīng)力求橫平豎直，門窗孔洞位置準

確。板縫的間隙應(yīng)按照實際尺寸調(diào)整平均。

第2.3.16條構(gòu)件安裝的承諾偏差應(yīng)符合表2.3.16的規(guī)定。

表2.3.16構(gòu)件安裝的承諾偏差

項次項目承諾偏差

中心線對軸線位移10

1杯形基礎(chǔ)

杯口標IWJ-10

中心線對軸線位移5

2基礎(chǔ)柱頭

頂面標高-10

中心線在底截面中對定位軸線位移5

上下柱接口中心線位移3

H^lOm5

3柱及框架柱垂

H>10mH/1000且斗15

直

H<30mH/1000且420

度多節(jié)柱全高

H>30mH/1000且425

中心線對定位軸線位移5

4梁及吊車梁

上表面標高-5

標IWJ±5

5墻板左右位移5

垂直度3

注：H為柱高度。

第四節(jié)構(gòu)件接頭及板縫施工

第241條構(gòu)件接頭的焊接應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、參加裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（包括外包鋼結(jié)構(gòu)）焊接的焊工，除

應(yīng)呈驗有效期內(nèi)的焊工合格證外，并應(yīng)對參與焊接各種型式的接頭和工位

分別做三根拉力試件檢驗，合格后始可正式施焊。

二、焊工所焊接頭應(yīng)有詳細記錄。

三、框架柱及截面較大柱的接頭焊接時，須選擇合理的焊接順序,

應(yīng)有兩人同時對稱施焊，以減少結(jié)構(gòu)的變形。

四、鋼筋焊接接頭應(yīng)在清渣后逐根進行外觀檢查，外觀不合格的

接頭應(yīng)通過檢驗、分析并經(jīng)修整或補強后提交二次驗收，必要時可割取3

個接頭進行拉力試驗。

鋼筋焊接接頭的強度檢驗，在每一樓層中以300個同類型接頭（同

鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置）為一批，不足300個時仍作為一批，

制作模擬試件3件，進行拉力試驗。試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成

品中切取3個試件，進行拉力試驗。

第242條構(gòu)件接頭混凝土的灌筑工作，應(yīng)在其接頭焊接完成并

經(jīng)檢查驗收合格后，方準進行。

第243條接頭混凝土灌筑(包括齒槽式接頭)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、接頭灌筑混凝土，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》

(GBJ204—83)中第4.4.18條規(guī)定。

二、對柱子接頭上端顯現(xiàn)的縫隙，宜用壓力灌漿灌注密實(包括密

合式接頭和外包鋼柱接頭)。

三、接頭灌筑的混凝土標號，如設(shè)計無規(guī)定時，取不低于構(gòu)件混

凝土的標號。

四、盡量采納高標號水泥以減少水泥用量，有條件時宜采納無收

縮水泥，不應(yīng)采納收縮性大的水泥。

五、混凝土灌筑后，應(yīng)進行二次搗實，其間隔時刻應(yīng)按照氣溫及

水泥凝聚時刻決定，并及時進行認真養(yǎng)護。

六、接頭混凝土的灌筑高度，應(yīng)超過接頭上口頂面5?10cm，待混

凝土達到10MPa(100kgf/cm2)強度后，將余外部分鑿去，并及時進行抹面和

連續(xù)養(yǎng)護。

七、接頭混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點制作，每工作班同標號混凝土

許多于一組。

第244條插入式接頭灌筑砂漿，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、宜用壓力灌漿，壓力保持在0.2?0.5MPa(2?5kgf/cm2)。

二、宜采納無收縮水泥或高標號一般水泥摻加微膨脹材料。

三、砂漿標號如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)取比原柱混凝土標號大100號。

四、接頭砂漿試塊應(yīng)在澆筑地點制作，每工作班同標號砂漿許多

于一組。

第245條齒槽式接頭處混凝土應(yīng)達到100%設(shè)計強度后，方可拆

除安裝用的臨時支托。

第246條墻板板縫施工前，應(yīng)對墻板四邊和滴水線等進行檢查

和清理，損壞處應(yīng)進行修補。

第247條采納防水材料的板縫，基層必須堅硬密實。如有疏松

應(yīng)予清除，基層表面不能有油污及灰塵，并必須干燥。板縫外口采納油膏

嵌縫或防水砂漿嵌縫時，應(yīng)在板縫兩邊貼臨時防污條，施工完畢撕去。調(diào)

制防水砂漿可摻入適量纖維性材料。

第五節(jié)工程驗收

第251條應(yīng)對下列工程項目進行中間檢查驗收，并填寫隱藏工

程記錄：

一、鋼筋及外包鋼骨架的加工、焊接及安裝。

二、預(yù)埋件的加工、焊接及安裝。

三、構(gòu)件的接頭施工。

第252條工程驗收時應(yīng)提供下列資料：

一、設(shè)計變更及原材料代用證件。

二、原材料出廠質(zhì)量合格證件及現(xiàn)場試驗報告。

三、鋼筋及型鋼的焊接試驗報告。

四、混凝土試塊的試驗報告（包括灌漿混凝土試塊的強度試驗報

告）。

五、混凝土工程施工日志。

六、裝配式構(gòu)件的制作及安裝驗收記錄（包括吊裝記錄、焊接記錄）。

七、隱藏工程驗收記錄。

八、工程重大咨詢題的技術(shù)資料及處理文件。

第三章主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

第一節(jié)一般規(guī)定

第3.1.1條本章適用于主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（包括鋼筋混凝

土基礎(chǔ)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)及框架滑模）的施工及驗收。

第3.1.2條必須按施工組織總設(shè)計的原則，結(jié)合具體情形，編制

主廠房現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程施工組織專業(yè)設(shè)計，并經(jīng)批準后方準施工。編

制時，應(yīng)符合下列要求：

一、選擇與布置起吊運輸機具、臨時管線、電源、交通道路及施

工組合場地時，應(yīng)使施工布局合理、經(jīng)濟、安全，并能最大限度地發(fā)揮施

工機械的效能。

二、確定施工順序、選擇施工方法時，應(yīng)符合電廠設(shè)備安裝順序

及投入運行的需要。

三、應(yīng)盡量擴大地面作業(yè)，采納組合模板、組合骨架、吊裝就位、

桁排架支模及可調(diào)劑的支承架等先進施工方法。

四、選用現(xiàn)澆施工的垂直運輸和提升機械，應(yīng)考慮同時可適用于

屋面施工的可能。

五、布設(shè)現(xiàn)澆施工的腳手和施工通道，要力求不(或少)阻礙廠房內(nèi)

及其鄰近施工面的開展。

六、要妥善解決現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工在空模時期的穩(wěn)固和偏移，要對保

證軸線和斷面尺寸的正確采取有效措施。

第3.L3條現(xiàn)澆鋼管混凝土、框排架滑模施工等新結(jié)構(gòu)、新工藝,

在施工前應(yīng)編制施工措施及操作規(guī)程。

第3.L4條框架結(jié)構(gòu)宜采納分層、分段平行流水作業(yè)法施工，并

應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。

第二節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

(I)模板工程

第321條模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、采納組合鋼模板體系，做好配模設(shè)計，擴大其使用率。

二、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定

的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的正確性。

三、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并符合鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆

筑、養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。

第322條模板及其支架應(yīng)按照工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料

供應(yīng)等條件進行設(shè)計。設(shè)計應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB

J204—83)第二章第二節(jié)及《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214—82)第四章的

有關(guān)規(guī)定。

第323條組合鋼模板及其附件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書，并符合《組

合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214—82)中規(guī)定的質(zhì)量標準。鋼模板及支架應(yīng)妥

善保管修理，嚴峻銹蝕、變形及有裂縫的鋼模板不得使用。

第324條少量異形結(jié)構(gòu)可采納木模板，板面應(yīng)刨光。

第3.2.5條木模板制作的承諾偏差應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。

表325木模板制作的承諾偏差

承諾偏差

項次項目

(mm)

拼合板相鄰兩板表面高低差

1(1)刨光模板1

(2)不刨光模板3

拼合板的長度、寬度與設(shè)計尺寸的偏差

(1)長度、寬度在1m以內(nèi)3

2

(2)長度、寬度大于1m4

(3)沿對角線5

3拼合板中間縫寬度1

平板模板表面的最大局部不平(用2m直尺檢查)

4(1)刨光模板3

(2)不刨光模板5

第326條模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑。選用的隔離劑不得阻礙結(jié)

構(gòu)外露表面的美觀。

第327條安裝基礎(chǔ)模板時，應(yīng)符合下例規(guī)定：

一、側(cè)模與斜撐的夾角不小于45。，斜撐必須牢固。支承土為濕

陷性黃土?xí)r，必須有防水措施；對凍脹性土壤，必須有防凍措施。

二、當(dāng)兩面?zhèn)饶＞嚯x較遠，不易構(gòu)成對拉條件時，應(yīng)采取勁性拉

錨或橫向斜支頂措施。

三、用泵送混凝土工藝時，應(yīng)采取防止側(cè)模上移的措施。

第328條安裝柱模板時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、柱模支承面應(yīng)平坦牢固，定位正確牢固，柱邊線正確清晰。

二、安裝預(yù)拼裝的大片模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐，并不得系在

柱的鋼筋上。

三、支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)固。柱高大于4m時，應(yīng)四面

支撐；柱高大于6m時，宜將其支撐連成一體，使之形成整體構(gòu)架系統(tǒng)。

四、柱箍應(yīng)按配模運算進行安裝。當(dāng)用圓鋼管扣件作柱箍時，扣

件布設(shè)應(yīng)在配模設(shè)計中明確。

五、柱精湛過2m時，側(cè)模應(yīng)留設(shè)澆灌混凝土用的門洞，柱腳處應(yīng)

留設(shè)清渣孔。

第329條安裝墻模板應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、對拉螺栓及墊塊應(yīng)與模板垂直。

二、墻面較大時，宜分幾塊拼裝。拼塊間應(yīng)連接密合、牢固。連

接處的鋼楞不得少于分塊相拼模板的鋼楞數(shù)。

三、墻模板應(yīng)平坦、不偏斜、接縫嚴密。接縫處的“U”形卡應(yīng)裝

全。對拉螺栓松緊適度。螺栓套管或墊塊的長度可比墻板厚小5?8mm。

第3210條梁、板模板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、底模與橫楞應(yīng)拉接，橫楞與支架應(yīng)連接牢靠。采納組合鋼模

板時，側(cè)模與底模應(yīng)通過角模用“U”形卡連接。梁上口應(yīng)當(dāng)設(shè)拉條。

二、模板單塊鋪設(shè)安裝，必須在支撐架設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支撐

架連接牢固后才能進行。

三、梁跨度等于及大于4m時，模板應(yīng)起拱。如設(shè)計無要求時，起

拱高度宜為全跨長度的1%。?3%°。

第3211條安裝煤斗模板應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、煤斗模板應(yīng)放實樣。按照斗壁尺寸及斜度，內(nèi)模宜隨混凝土

澆灌分層安裝。如采取一次支完的方法，則應(yīng)在內(nèi)模上預(yù)留梅花形布置的

澆灌孔?？字行木嘣谒较蛞巳?.5m,垂直向宜取1.0m。

二、內(nèi)模支撐系統(tǒng)應(yīng)構(gòu)成一個獨立的整體。支撐的形式和數(shù)量，

應(yīng)保證在澆灌混凝土過程中便于安裝模板及搗固混凝土?xí)r模板不發(fā)生變形

和位移，以確保斗壁設(shè)計尺寸。

三、出料口的內(nèi)側(cè)模板，應(yīng)在內(nèi)壁板全部支完并清除模板內(nèi)雜物

后，且在澆灌出料口混凝土前，將其封牢。

四、上承式煤斗外壁模板宜采納排架支設(shè)，并加設(shè)斜撐或水平支

撐，以保證支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。

五、出料口底模板承擔(dān)荷載大，應(yīng)經(jīng)運算合理選擇支柱截面。支

柱荷載應(yīng)平均地分布在下層樓面結(jié)構(gòu)上，對該層樓面結(jié)構(gòu)應(yīng)進行核算，必

要時進行加固。在底模支架拆除前，下層樓面結(jié)構(gòu)的加固支架不得拆除。

六、煤斗與框架宜分兩次施工。煤斗梁連接處的模板應(yīng)滿足施工

縫處理的要求。

第3212條排架支模應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、排架必須支設(shè)在堅實、平坦的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面

積。排架支柱下端一樣應(yīng)墊以通長墊木或型鋼。

二、采納多層排架支模時，應(yīng)按照支柱材料情形選擇合適的層次,

一樣每層排架的高度以4?5m為宜。上下層排架的支柱應(yīng)在一條豎直線上,

其軸心偏差不超過立柱斷面直徑或短邊長度的1/4,且不超過30mm。

三、排架支柱的縱橫向必須設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，并與排架支

柱連接牢固。水平拉桿的上下步距不宜大于2m,垂直剪刀撐間距不宜大于

6m。當(dāng)樓層高度超過10m時，尚需考慮設(shè)置水平向剪刀撐。排架支柱縱距

應(yīng)由運算決定，一樣宜取0.6?1.2m。

四、每層排架頂部均應(yīng)有通長的托板，其寬度應(yīng)滿足擱置上層排

架的需要。支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺旋調(diào)劑裝置。

五、支柱宜選用長料，同一支柱的連接接頭不宜超過兩個。

六、單排柱的排架，應(yīng)在橫向與建筑物或地面拉接牢固。

第3213條桁架支模應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、層間高度大于5m時，宜用桁架支模。桁架宜采納下泵式鋼桁

架或鋼木混合桁架。桁架形式、構(gòu)造及用料規(guī)格應(yīng)由運算確定。

二、桁架各節(jié)點的結(jié)合應(yīng)緊密，上弦桿應(yīng)有3%。起拱度。桁架制作

質(zhì)量應(yīng)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》(GBJ205—83)等有關(guān)規(guī)范，并體會收

合格后方可使用，必要時可抽樣做荷載試驗。

三、桁架的根數(shù)、間距應(yīng)由運算決定，桁架之間應(yīng)用水平拉桿聯(lián)

系，并使同一平面內(nèi)的所有桁架組成一個空間整體。

四、桁架宜擱置在排架立柱的豎向中心線上，以保證桁架荷載能

可靠地傳到排架上。

第3214條安裝預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的安裝必須牢固，位置正確，不得遺漏。

在混凝土澆灌前應(yīng)進行檢查驗收。

二、精度要求較高或重要的預(yù)埋件，宜在預(yù)埋件和鋼模板上鉆孔,

并用螺栓將預(yù)埋件固定在鋼模板上。

三、預(yù)埋件與鋼筋焊接固定時，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并不得損害鋼

筋。

第3215條模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞承諾偏差，應(yīng)符合《鋼

筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ204—83)的規(guī)定。

第3.2.16條現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除，應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂

縫，拆模時應(yīng)幸免振動和碰傷孔壁。

二、承重模板的拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)達到表3216所要求

的混凝土強度。

表3216現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度

按設(shè)計標號

結(jié)構(gòu)跨度L

項次結(jié)構(gòu)類型的百分率計

(m)

(%)項次

LW2

1板50

L>2,LW870

LW8

2梁70

L>890

3框架梁70

4懸臂梁70

L>2100

5煤斗、煤槽壁70

第3217條當(dāng)混凝土未達到規(guī)定強度而需提早拆模，或拆模后混

凝土未達到設(shè)計強度而需承擔(dān)部分至全部運算荷載時，必須通過核算并經(jīng)

技術(shù)主管批準。

第3.2.18條大體積混凝土基礎(chǔ)拆模，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外,

還應(yīng)考慮溫度裂縫的可能性，且混凝土中心溫度與氣溫之差應(yīng)小于2(TC,

方可拆除模板和保溫層。

(II)鋼筋工程

第3219條吊車梁中不得使用通過冷加工的各種鋼筋。預(yù)埋鐵件

的錨筋應(yīng)采納未經(jīng)冷拉的I、n級鋼。

第3220條煤斗壁因支模或其他緣故需要留洞時，承諾將鋼筋割

斷，但應(yīng)留出足夠的焊接長度，補洞前必須將其焊接牢固。

第3221條當(dāng)煤斗壁與大梁的混凝土分開澆筑時，預(yù)插在大梁上

的鋼筋與斗壁鋼筋的接頭應(yīng)采納焊接，且接頭位置應(yīng)間隔交錯，在構(gòu)件同

一截面上接頭鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%o

第3222條各層柱接頭處上下鋼筋，如軸線偏差較大時，宜采納

冷彎校正，不得用錘敲打。如冷彎校正有困難，可采納氧焰加熱糾正，加

熱溫度不得超過850℃o

第3223條應(yīng)采納正確的支撐、定位器、墊塊等來保證鋼筋的設(shè)

計位置，不得用鋼筋頭、石塊做墊塊。對大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)的上部鋼

筋，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采納鋼支架固定。該支架應(yīng)經(jīng)運算，以保證上部

鋼筋的穩(wěn)固可靠。

第3224條鋼筋的混凝土愛護層，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表3.

2.24的規(guī)定。

第3225條鋼筋位置的偏差應(yīng)符合表3225的規(guī)定。

表3224鋼筋的混凝土愛護層厚度及承諾偏差

愛護層厚度承諾偏差

項次項目

(mm)(mm)

厚度＜100mm103

1墻和板

厚度＞100mm153

受力鋼筋255

2梁和柱

鋼箍和構(gòu)造筋155

有墊層3510

3基礎(chǔ)

無墊層7015

表3225鋼筋位置的承諾偏差

承諾偏差

項次項目

(mm)

1受力鋼筋排距±5

2受力鋼筋間距±10

3鋼筋彎起點位移20

綁扎骨架±20

4鋼箍和橫向鋼筋間

焊接骨架±10

位置8

5預(yù)埋插筋

長度+15

(III)混凝土工程

第3226條施工預(yù)備時期，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐纳笆县浽醇安馁|(zhì)進行調(diào)

查。應(yīng)通過試驗和優(yōu)選確定供貨單位。每批進貨的砂石料，都應(yīng)按有關(guān)規(guī)

定抽樣試驗，經(jīng)鑒定合格后才準使用。

第3227條砂石堆場應(yīng)平坦、堅實，并有良好的排水。砂石應(yīng)按

品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。

第3228條進場的水泥必須有質(zhì)量合格證書。對水泥質(zhì)量有懷凝,

或沒有質(zhì)量證明書，或出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使

用。

第3229條混凝土配合比應(yīng)按照施工操作條件、原材料的變化，

以及實際試塊強度，作定期分析，進行合理調(diào)整，并以均方差和變異系數(shù)

考核混凝土的施工質(zhì)量水平。

第3230條泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、碎石粒徑宜小于或等于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石粒徑宜小于或

等于輸送管內(nèi)徑的1/2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)許多于15%,砂率應(yīng)操

縱在40%?50%。

二、最小水泥用量宜為300kg/m3。

三、混凝土的坍落度宜為8?18cm。

四、混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑和摻合料。

第3.2.31條混凝土澆筑時的坍落度宜按表3.2.31選用。

表3231混凝土澆筑時的坍落度

坍落度（cm）

項次結(jié)構(gòu)種類

機械振搗人工振搗

1基礎(chǔ)或地面的墊層1?32?4

無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻或厚大塊體等）或配筋

21?33?5

稀疏結(jié)構(gòu)

3板梁和大、中型截面的柱子等3?55?7

4配筋密的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細柱等）5?77?9

5配筋特密的結(jié)構(gòu)7?99?12

注：1.使用高頻振動器，坍落度可酌情減小。

2.連續(xù)澆筑高大結(jié)構(gòu)時，坍落度宜隨澆筑高度的上升酌情分層遞

減。

3.對曲面和斜面的混凝土，以及摻毛石的和摻外加劑等混凝土的坍

落度，情形選定。

4.輕骨料混凝土的坍落度，宜比表中數(shù)值減小1?2cm。

第3232條混凝土澆筑前應(yīng)制定施工