高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案

高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案?1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地點(diǎn)]3.建筑規(guī)模：總建筑面積[X]平方米，建筑層數(shù)[地上層數(shù)]/[地下層數(shù)]，建筑高度[X]米。4.高大模板支撐系統(tǒng)部位：[詳細(xì)說明高大模板支撐系統(tǒng)所在的具體樓層、區(qū)域及結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如某層某區(qū)域的混凝土梁，梁截面尺寸為寬[X]mm×高[Y]mm，板厚[Z]mm等]二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）2.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）4.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）5.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）6.《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）7.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）8.本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃1.施工進(jìn)度計(jì)劃高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)時(shí)間：[開始時(shí)間][結(jié)束時(shí)間]混凝土澆筑時(shí)間：[具體澆筑日期及時(shí)間段]高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間：[開始拆除時(shí)間][拆除完成時(shí)間]，嚴(yán)格按照混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行拆除。2.材料與設(shè)備計(jì)劃材料計(jì)劃鋼管：選用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）的規(guī)定，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道?？奂翰捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、滑絲等缺陷。木枋：選用優(yōu)質(zhì)方木，規(guī)格為[具體尺寸，如50mm×100mm]，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50005）的規(guī)定，木枋應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易變形，無腐朽、蟲蛀現(xiàn)象。膠合板：選用[具體規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)]的膠合板，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656）的規(guī)定，膠合板應(yīng)表面平整、光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿等性能。頂托：采用可調(diào)托撐，其螺桿外徑不得小于36mm，支托板厚不應(yīng)小于5mm，螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，螺母厚度不應(yīng)小于30mm，可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板變形不應(yīng)大于1mm。設(shè)備計(jì)劃塔式起重機(jī)：[型號(hào)及數(shù)量]，用于垂直吊運(yùn)鋼管、木枋、模板等材料。施工升降機(jī)：[型號(hào)及數(shù)量]，用于人員垂直運(yùn)輸?；炷凛斔捅茫篬型號(hào)及數(shù)量]，用于混凝土澆筑。電鋸：[數(shù)量]，用于切割木枋、模板。電焊機(jī)：[數(shù)量]，用于焊接鋼管、制作預(yù)埋件等。四、施工工藝技術(shù)1.高大模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)梁底模板：采用[具體厚度]的膠合板，方木楞間距為[X]mm，沿梁長(zhǎng)度方向布置，梁底支撐鋼管立桿間距為[X]mm，步距為[X]mm。梁側(cè)模板：采用[具體厚度]的膠合板，方木楞間距為[X]mm，沿梁高度方向布置，通過對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓間距為[X]mm，梁側(cè)模板上口設(shè)置水平鋼管加固。板模板設(shè)計(jì)板底模板：采用[具體厚度]的膠合板，方木楞間距為[X]mm×[X]mm，雙向布置，板底支撐鋼管立桿間距為[X]mm×[X]mm，步距為[X]mm。板周邊模板：采用方木與板底方木楞連接固定，板邊設(shè)置水平鋼管加固。支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)立桿基礎(chǔ)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，高大模板支撐系統(tǒng)立桿基礎(chǔ)采用[具體基礎(chǔ)形式，如夯實(shí)回填土、混凝土硬化地面等]，立桿底部設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm，寬度不小于200mm。立桿間距：梁底支撐立桿間距不大于900mm，板底支撐立桿間距不大于1200mm，在梁兩側(cè)及板周邊適當(dāng)加密立桿。水平桿設(shè)置：水平桿步距不大于1800mm，掃地桿距地面高度不大于200mm，在立桿頂部設(shè)置可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不大于650mm。剪刀撐設(shè)置：在高大模板支撐系統(tǒng)四周及中間縱橫向每隔不大于10m設(shè)置由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面夾角為45°～60°；在水平方向每隔不大于10m設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。2.高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工準(zhǔn)備對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉高大模板支撐系統(tǒng)的施工工藝、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)。按照施工方案要求，準(zhǔn)備好所需的鋼管、扣件、木枋、膠合板、頂托等材料，并對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量符合要求。測(cè)量放線，確定高大模板支撐系統(tǒng)的位置和尺寸，彈出梁、板的中心線和邊線。搭設(shè)順序鋪設(shè)墊板→放置立桿→安裝掃地桿→安裝第一步水平桿→安裝第二步水平桿→安裝梁底支撐立桿及水平桿→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→安裝板底支撐立桿及水平桿→安裝板底模板→安裝剪刀撐。搭設(shè)要點(diǎn)立桿應(yīng)垂直設(shè)置，嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求?？奂菟〝Q緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。木枋應(yīng)與模板緊密貼合，表面平整，相鄰木枋之間應(yīng)拼接緊密，不得有縫隙。膠合板應(yīng)平整鋪設(shè)，拼縫嚴(yán)密，不得有孔洞、破損等缺陷，膠合板與木枋之間應(yīng)采用釘子固定，釘子間距不宜過大。剪刀撐應(yīng)隨立桿、水平桿同步搭設(shè)，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角應(yīng)符合要求，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。3.混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括立桿的垂直度、扣件的擰緊程度、水平桿的連接情況、剪刀撐的設(shè)置等，確保支撐系統(tǒng)牢固可靠。檢查模板的平整度、拼縫嚴(yán)密性、支撐牢固性等，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行整改。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量是否準(zhǔn)確，模板內(nèi)雜物是否清理干凈?；炷翝仓樞虿捎梅謱訚仓姆椒?，先澆筑梁混凝土，從一端向另一端推進(jìn)，分層振搗，每層厚度不宜大于500mm。梁混凝土澆筑至板底標(biāo)高后，再澆筑板混凝土，從中間向四周推進(jìn)，采用平板振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接觸壓模板和鋼筋。混凝土澆筑過程中注意事項(xiàng)安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取相?yīng)的措施進(jìn)行處理。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度和高度，避免混凝土對(duì)模板和支撐系統(tǒng)產(chǎn)生過大的沖擊力。加強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗，確保混凝土密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。4.高大模板支撐系統(tǒng)拆除拆除條件混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位認(rèn)可后方可拆除。拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉拆除順序、方法和安全注意事項(xiàng)。拆除順序拆除剪刀撐→拆除頂托→拆除水平桿→拆除立桿→拆除梁側(cè)模板→拆除梁底模板→拆除板底模板。拆除要點(diǎn)拆除作業(yè)應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除立桿時(shí)，應(yīng)先將立桿頂部的可調(diào)托撐松下，然后用塔式起重機(jī)將立桿吊運(yùn)至地面。拆除水平桿和剪刀撐時(shí)，應(yīng)先將扣件松開，然后逐根拆除。拆除模板時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免損壞模板和混凝土表面。拆除的材料應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放，并運(yùn)至指定地點(diǎn)。五、施工安全保證措施1.安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，制定安全生產(chǎn)目標(biāo)和考核制度。對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高施工人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等，要求施工人員正確佩戴和使用。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和隱患排查治理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)下達(dá)整改通知書，責(zé)令相關(guān)責(zé)任人限期整改，確保施工安全。2.支撐系統(tǒng)安全措施高大模板支撐系統(tǒng)必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)，確保支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行旁站監(jiān)督，確保搭設(shè)質(zhì)量符合要求。混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人觀察支撐系統(tǒng)的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取相?yīng)的措施進(jìn)行處理。高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照拆除順序和拆除條件進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)拆除。3.高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并固定在可靠的地方。高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在高處作業(yè)平臺(tái)上堆放材料和工具。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下拋擲工具和材料。4.施工機(jī)械安全措施塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等施工機(jī)械必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)，安裝完畢后應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用。施工機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保施工機(jī)械的安全運(yùn)行?；炷凛斔捅玫仁┕C(jī)械在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查各部件是否正常，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量職責(zé)，制定質(zhì)量管理計(jì)劃和質(zhì)量保證措施。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)具體的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作。2.模板工程質(zhì)量要求模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得有孔洞、變形等缺陷。模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，如軸線位置偏差不大于5mm，底模上表面標(biāo)高偏差不大于±5mm，截面內(nèi)部尺寸偏差不大于±10mm等。3.混凝土工程質(zhì)量要求混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)格控制混凝土的原材料質(zhì)量，確?；炷恋膹?qiáng)度、耐久性等性能指標(biāo)滿足要求。混凝土澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量問題，混凝土表面應(yīng)平整、光滑?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，確?；炷恋膹?qiáng)度正常增長(zhǎng)。4.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)和外觀質(zhì)量檢查，對(duì)不符合要求的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。七、應(yīng)急處置措施1.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等任副組長(zhǎng)，成員包括各部門負(fù)責(zé)人和施工班組長(zhǎng)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是：負(fù)責(zé)制定和修訂應(yīng)急預(yù)案；組織應(yīng)急救援演練；指揮和協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作；及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告事故情況等。2.應(yīng)急救援物資與設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好。在高大模板支撐系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急救援物資存放點(diǎn)，明確專人負(fù)責(zé)管理。3.應(yīng)急救援措施發(fā)生坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織人員疏散，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并及時(shí)撥打120急救電話。同時(shí)，迅速清理坍塌現(xiàn)場(chǎng)，查找事故原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大。發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即組織人員使用滅火器、消防水帶等進(jìn)行滅火，并及時(shí)撥打119火警電話。同時(shí)，組織人員疏散，確保人員生命安全。發(fā)生高處墜落事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并及時(shí)撥打120急救電話。同時(shí)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，查找事故原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4.應(yīng)急救援演練定期組織應(yīng)急救援演練，演練內(nèi)容包括坍塌事故應(yīng)急救援演練、火災(zāi)事故應(yīng)急救援演練、高處墜落事故應(yīng)急救援演練等。通過應(yīng)急救援演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高施工人員的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)意識(shí)。八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙1.計(jì)算書梁模板計(jì)算書：計(jì)算梁底模板、方木楞、梁側(cè)模板、對(duì)拉螺栓等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。板模板計(jì)算書：計(jì)算板底模板、方木楞、立桿等的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支撐系統(tǒng)計(jì)算書：計(jì)算立桿基礎(chǔ)承載力、立桿穩(wěn)定性、水平桿強(qiáng)度和