IQC來料檢驗操作指引_第1頁
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編號Q/H-GW-18-01版次A/0類別耐壓測試儀操作指引版/次A/0作業(yè)指導書第頁，共3頁1、目的明確IQC檢驗標準，為品質(zhì)判定提供接收和拒收依據(jù)。2、范圍適用IQC的來料檢驗及日常運作。職責3.1依據(jù)檢驗規(guī)范/檢驗標準/作業(yè)指導書及樣品執(zhí)行物料的檢驗工作。3.2對檢驗過程中（流程、方法等）隱患性問題及時上報，批次問題上報并跟進處理結果。3.3檢驗記錄報表的填寫。4、檢驗條件在自然光下或者日光燈下，距離檢測物品30cm目視5、檢驗程序5.1倉管員收貨后進行初步核對和清點數(shù)量后，開具入庫單給到IQC確認，IQC填寫進料檢驗報表。5.2IQC核對進料檢驗報告是否與訂單號一致，若一致執(zhí)行抽檢作業(yè)，若不一致找相關部門核實。5.3IQC根據(jù)來料數(shù)量，依照《抽樣計劃》的AQL表進行隨機抽樣，（GB2828.1-2012抽樣計劃，一般水平Ⅱ級單次抽樣CRI=0.010MAJ=0.65MIN=2.5)5.4IQC參照檢驗規(guī)范、圖紙、樣板、BOM表、CDF、生產(chǎn)通知書等相關依據(jù)進行抽檢。5.4.1對合格物料的處理：IQC依據(jù)相關檢驗依據(jù)對來料的品質(zhì)狀況按AQL值進行抽樣檢驗，若檢驗無異?；蛟贏QL允收值以內(nèi)判合格，將檢驗情況和結果出IQC進料檢驗報告，并在物料外箱或者包裝袋上貼上合格標識。5.4.2對不合格物料的處理：5.4.2.1不合格物料的最終判定結果分為：挑選使用、加工使用、讓步接收、退貨。5.4.2.2若IQC檢驗結果超出AQL允收值則判不合格，將不良情況記錄與檢驗報表上，連同不良品樣品交給品質(zhì)經(jīng)理復核，再交由M.R.B小組評審后由副總最終判定。5.4.2.3IQC根據(jù)最終處理意見在物料外箱或者包裝袋上貼上相應的標識。5.5若供應商的來料出現(xiàn)重大質(zhì)量問題或者連續(xù)2批來料出現(xiàn)同樣的不合格時，IQC填寫《供應商品質(zhì)異常8D改善報告》發(fā)給供應商要求其改善，并驗證后續(xù)來料的質(zhì)量改善情況。6、跟蹤生產(chǎn)線反饋的質(zhì)量問題向上級匯報及協(xié)助處理上線物料的異常維護、保養(yǎng)日常檢測設備及日常工作“5S”。每日報表的統(tǒng)計、及時上交及歸檔。相關記錄9.1《IQC進料檢驗報告》9.2《糾正與預防措施報告》9.3《供應商品質(zhì)異常8D改善報告》供方送貨供方送貨IQC檢驗倉庫報檢IQC檢驗倉庫報檢物料標識M.R.B評審NG物料標識M.R.B評審入庫填寫報表

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