起重機械的安全技術

起重機械的安全技術演講人：-08目錄起重機械概述起重機械安全裝置與防護措施起重機械操作規(guī)范及注意事項危險源辨識與風險評估方法事故案例分析與教訓總結法規(guī)標準與監(jiān)管要求解讀目錄起重機械概述定義與分類分類起重機械按照結構、用途和移動方式等不同，可分為橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、門座式起重機、升降機、纜索式起重機、桅桿式起重機和機械式停車設備等類別。定義起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。結構組成起重機械主要由工作機構、驅(qū)動控制系統(tǒng)、傳動機構和支撐結構等部分組成。工作原理起重機械通過驅(qū)動控制系統(tǒng)控制傳動機構，使工作機構進行升降、移動或旋轉(zhuǎn)等動作，從而實現(xiàn)重物的搬運和裝卸。結構組成及工作原理常見類型及其特點橋式起重機具有結構緊湊、操作方便、適應性廣等特點，廣泛應用于工廠、倉庫等場所。塔式起重機具有起升高度高、工作范圍大、穩(wěn)定性好等特點，適用于建筑工地的物料搬運和吊裝作業(yè)。流動式起重機具有移動靈活、作業(yè)范圍廣、適應性強等特點，適用于野外作業(yè)和需要經(jīng)常更換工作場地的場合。升降機具有升降平穩(wěn)、操作簡便、安全可靠等特點，廣泛應用于高層建筑、商業(yè)場所等垂直運輸場合。提高工作效率安全技術措施和培訓可以提高操作人員的技能水平和安全意識，減少故障和停機時間，從而提高起重機械的工作效率和利用率。預防事故起重機械作業(yè)過程中存在諸多危險因素，如重物墜落、機械故障、人員誤操作等，加強安全技術措施和培訓，可以有效預防事故的發(fā)生。保護人員和設備安全起重機械作業(yè)涉及的人員和設備眾多，一旦發(fā)生事故，往往會造成嚴重的人員傷亡和設備損壞，因此加強安全技術措施和培訓至關重要。安全技術重要性起重機械安全裝置與防護措施02通過傳感器實時檢測載荷重量，當載荷超過額定值時，自動切斷起重機電源或發(fā)出報警信號。超載限制器主要用于臂架式起重機械，通過檢測起重機的傾翻力矩和動臂變幅時的動載力矩，確保起重機穩(wěn)定工作。力矩限制器利用液壓系統(tǒng)的壓力變化來檢測起重機的載荷情況，實現(xiàn)超載保護。液壓式超載保護裝置超載保護裝置限位與防碰撞裝置高度限位器限制起重機的起升高度，防止吊鉤或吊物超過安全范圍。行程限位器防碰撞裝置用于限制起重機運行軌道的行程，防止起重機發(fā)生脫軌或撞車事故。利用傳感器和控制系統(tǒng)，在起重機運行過程中實時監(jiān)測周圍環(huán)境，當檢測到碰撞風險時，自動采取制動或避讓措施。緩沖器設置在起重機軌道的盡頭或其他需要限制運動的地方，用于阻止起重機或吊物超出預定范圍。止擋裝置緩沖止擋裝置將緩沖器和止擋裝置結合使用，既能在碰撞時吸收能量，又能限制起重機或吊物的運動范圍。安裝在起重機軌道末端或起重小車與止擋之間，用于吸收起重機或吊物的動能，減少碰撞時的沖擊力。緩沖器與止擋裝置電氣安全與防護措施電氣隔離采用隔離變壓器、隔離開關等設備，將起重機的電氣系統(tǒng)與外界隔離，防止觸電事故。接地保護將起重機的金屬結構、電氣設備等金屬部分與大地連接，確保電氣安全。絕緣保護對起重機的電氣設備和線路進行絕緣處理，防止電流泄漏和短路等電氣故障。過載保護在電氣系統(tǒng)中設置過載保護裝置，當電流超過額定值時，自動切斷電源或發(fā)出報警信號。起重機械操作規(guī)范及注意事項03必須持有相應的起重機械操作證書，熟悉起重機械的操作、維護及安全技術要求。操作前應檢查起重機械的各項設備和部件，如吊鉤、鋼絲繩、制動器等，確保其處于良好狀態(tài)。核實起重機械的額定負載，確保不超載，并檢查吊物是否牢固、重心是否平衡。清除起重機械工作范圍內(nèi)的障礙物，確保操作空間暢通無阻。操作前準備工作操作人員資格起重機械檢查負載情況確認周圍環(huán)境檢查遵守操作規(guī)范嚴格按照起重機械的操作規(guī)程進行操作，不得隨意更改或省略操作步驟。吊物平衡穩(wěn)定確保吊物在升降和移動過程中保持平衡穩(wěn)定，避免晃動和傾斜。禁止載人升降起重機械嚴禁載人升降，只允許在平臺上進行操作或維修。指揮信號明確使用明確的指揮信號和手勢，確保操作人員與指揮人員之間的溝通準確無誤。正確使用起重機械方法停機檢查一旦發(fā)現(xiàn)起重機械出現(xiàn)異常聲音、振動或故障，應立即停機檢查，并關閉電源。異常情況處理流程疏散人員在確保安全的前提下，迅速疏散起重機械附近的人員，避免發(fā)生意外事故。02緊急制動在緊急情況下，應立即采取緊急制動措施，確保起重機械和吊物的安全。03及時報告將異常情況及時報告給相關部門和領導，以便及時采取措施進行處理。04保養(yǎng)與維護要求定期檢查按照起重機械的使用說明書和規(guī)定，定期進行檢查和維護，確保起重機械的正常運行。潤滑保養(yǎng)對起重機械的各運動部件進行潤滑，以減少磨損和摩擦，提高設備的使用壽命。維修更換及時更換磨損或損壞的部件，確保起重機械的可靠性和安全性。記錄存檔對起重機械的檢查、保養(yǎng)和維修情況進行記錄并存檔，以備查閱和追溯。危險源辨識與風險評估方法04利用現(xiàn)場觀察、員工訪談、查閱相關文件等方式，初步識別起重機械的危險源。直觀經(jīng)驗法根據(jù)起重機械的特點，制定安全檢查表，逐一排查可能存在的危險源。安全檢查表法在起重機械運行前，對可能出現(xiàn)的危險因素進行分析，并確定其可能造成的危害程度。預先危險分析法危險源辨識技巧0203風險評估流程確定評估范圍明確起重機械的危險源辨識范圍，包括設備本身、操作人員、作業(yè)環(huán)境等。進行風險評估采用合適的方法對起重機械的危險源進行評估，確定風險等級。制定風險控制措施根據(jù)風險等級，制定針對性的風險控制措施，降低風險。監(jiān)控與更新對風險控制措施進行監(jiān)控，并根據(jù)實際情況進行更新和改進。定期對起重機械進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好的安全狀態(tài)。加強起重機械操作人員的安全培訓，提高其安全意識和操作技能。在起重機械上設置明顯的安全標識和警告，提醒操作人員注意安全。制定起重機械應急預案，配備必要的應急設備和人員，確保在緊急情況下能夠迅速響應。針對性安全措施制定設備維護保養(yǎng)操作人員培訓安全標識與警告應急措施準備根據(jù)起重機械的特點和可能發(fā)生的危險，制定詳細的應急預案。制定應急預案制定應急演練計劃，定期組織相關人員進行演練，提高應急響應能力。應急演練計劃按照演練計劃進行演練，并對演練過程進行總結和評估，不斷完善應急預案。演練實施與總結應急預案與演練事故案例分析與教訓總結05該事故由于起重機械結構設計不合理，超載使用，導致橋架斷裂，起重機坍塌。某工廠橋式起重機坍塌事故事故原因是起重機械在安裝過程中未按照規(guī)范進行，存在嚴重安全隱患，作業(yè)時發(fā)生折臂事故。某工地塔式起重機折臂事故由于起重機械維護保養(yǎng)不及時，鋼絲繩斷裂，導致吊物墜落，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。某港口門座式起重機墜落事故典型事故案例剖析事故原因調(diào)查針對典型事故案例，進行事故原因調(diào)查，包括技術原因、管理原因和人為因素等。教訓總結根據(jù)事故原因調(diào)查結果，總結事故教訓，提出針對性的改進措施和建議，防止類似事故再次發(fā)生。事故原因調(diào)查分析及教訓預防措施與改進建議加強起重機械安全管理制定完善的安全管理制度和操作規(guī)程，加強起重機械的日常維護保養(yǎng)和安全檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。提高從業(yè)人員素質(zhì)加強起重機械從業(yè)人員的安全培訓和技能教育，提高從業(yè)人員的安全意識和操作技能，減少操作失誤和違規(guī)操作。強化監(jiān)督檢查和執(zhí)法力度加強對起重機械的安全監(jiān)督檢查和執(zhí)法力度，嚴厲打擊違法違規(guī)行為，督促企業(yè)落實安全主體責任。提高安全意識，防范類似事故發(fā)生加強安全宣傳教育通過各種渠道和形式加強起重機械安全宣傳教育，提高全社會對起重機械安全的認識和重視程度。定期組織應急演練推廣先進技術和設備定期組織起重機械應急演練，提高應急響應能力和處置能力，確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時有效地進行救援和處理。積極推廣先進的起重機械技術和設備，提高起重機械的安全性能和可靠性，減少事故發(fā)生的概率。法規(guī)標準與監(jiān)管要求解讀06對起重機械等特種設備的生產(chǎn)、使用、檢驗、檢測等環(huán)節(jié)進行了明確規(guī)定，為起重機械的安全管理提供了法律依據(jù)?！吨腥A人民共和國特種設備安全法》詳細規(guī)定了起重機械的設計、制造、安裝、改造、維修、使用以及檢驗檢測等方面的具體要求，是起重機械安全監(jiān)管的重要法規(guī)?！镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》國家相關法規(guī)標準介紹監(jiān)管部門對起重機械的安全管理要求登記備案起重機械在投入使用前，必須向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門辦理登記備案手續(xù)。定期檢查起重機械必須按照規(guī)定的周期進行定期檢驗，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。人員資質(zhì)起重機械的操作人員、管理人員必須取得相應的資質(zhì)證書，才能從事相關工作。應急預案起重機械使用單位應制定應急預案，并定期進行演練，以提高應對突發(fā)事件的能力。建立起重機械的安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和操作人員的安全職責。制定起重機械的安全操作規(guī)程，規(guī)范操作人員的行為，防止誤操作導致的安全事故。建立起重機械的定期維護保養(yǎng)制度，確保設備的各項性能指標符合安全要求。定期開展起重機械的安全隱患排查治理工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的安全隱患。企業(yè)內(nèi)部安全管理制度建立及執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制安全操作規(guī)