門窗工藝流程

1、下料工序2、下料流程3、型材沖孔工序4、型材銑孔工藝5、型材鉆孔工藝6、組角工藝標(biāo)準(zhǔn)門窗加工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)011、下料工序設(shè)備：皇宇KS-J271S數(shù)顯雙頭鋸合格工件質(zhì)量必須滿足以下要求：（1）、下料長度誤差：窗：L≤2000±1.0mmL＞2000±1.5mm

門：L≤2000±0.5mmL＞2000±1.0mm（2）、下料角度誤差：

45°±0.5°90°±0.5°2、下料流程1、檢查雙頭切割鋸是否正常，運行是否穩(wěn)定，油壺是否裝滿，各部件是否穩(wěn)固完好，并清潔放料平臺2、調(diào)整鋸片的進(jìn)給速度，進(jìn)給速度不能太快。校正雙頭切割鋸角度，根據(jù)要求調(diào)整尺寸，門扇下料角度為45°，門框為90°。3、根據(jù)下料單選擇相應(yīng)的型材，確認(rèn)型材無色差、劃傷、凹陷等情況，方可進(jìn)行下料。4、每天上午與下午下料，前5件必須由質(zhì)檢員檢驗并簽字確認(rèn)合格后方可批量下料，后每隔一小時隨機抽檢，下料標(biāo)示后整齊擺放在料車上。5、切割小料檢查各種切割機是否運行正常并校正調(diào)整，鋸片保持潤滑無缺口、堵塞，放料平臺清潔無雜物，首件必檢，合格后才能批量下料。3、型材沖孔工序沖床用于在型材上沖孔，可以沖方形、長方形及圓形的孔檢查模具是否完好，模具應(yīng)保持潤滑、干凈無鋁屑。站姿與操作必須正確，首件必檢，確認(rèn)合格后方可批量沖孔。4、型材銑孔工藝設(shè)備工具：銑床工藝流程：定位銑孔清潔工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、銑孔時要根據(jù)加工圖的尺寸銑孔，孔位要準(zhǔn)確，允許偏差±0.5㎜；2、銑孔要根據(jù)配件的孔位尺寸配合銑孔。5、型材銑孔工藝設(shè)備工具：手電鉆工藝流程：定位鉆孔清潔工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、鉆孔時要根據(jù)加工圖的尺寸鉆孔，孔位要準(zhǔn)確，允許偏差±1㎜；2、銑孔要根據(jù)配件的孔位尺寸配合銑孔。6、組角工藝標(biāo)準(zhǔn)組角緊密無間隙，每個組角鐵角碼必須打?qū)Ｓ媒M角膠。組角處光潔無劃傷，無殘留膠跡，毛刺等現(xiàn)象?？蛏冉涌p高低差≤0.3mm，組角垂直度偏差－10′。1、門窗材料進(jìn)場8、垂直進(jìn)出的調(diào)整2、門窗材料垂直運輸9、水平進(jìn)出的調(diào)整3、洞口尺寸確認(rèn)10、門窗框固定4、門窗損壞檢查11、打發(fā)泡5、標(biāo)準(zhǔn)窗安裝12、施打密封膠6、高度的確認(rèn)A13、玻璃安裝7、高度的確認(rèn)B門窗安裝工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)021、門窗材料進(jìn)場1、車到卸貨時，門窗框要輕拿輕放，防止拖拽劃傷，搬到臨時指定存放地點，尺寸大的框應(yīng)由2人或2人以上協(xié)同搬運，防止框變形；2、存放時，必須按同規(guī)格整齊擺放，橫平豎直，門窗標(biāo)簽在同一位置；3、框下墊木方，不得與地面直接接觸，靠墻擺放時，接觸面應(yīng)襯墊木方，傾斜角度不小于70°；4、存放地點應(yīng)避免在通道、車輛進(jìn)出、施工作業(yè)面位置，注意防倒、防曬、防淋、防烤、防砸、防腐蝕、防磕碰、防盜措施。不得將木方等插入框里抬運。2、門窗材料垂直運輸1、用升降機吊運時不要讓門窗受損。暫時放置時要使用緩沖材。2、在堆放時要注意保護(hù)不要受損。3、洞口尺寸確認(rèn)1、施工前對成活洞口進(jìn)行復(fù)核，洞口尺寸是否與簽字圖紙尺寸一致，發(fā)現(xiàn)不一致列出清單給土建剔鑿，剔鑿后進(jìn)行復(fù)查，并在門窗進(jìn)場前完成驗收。2、洞口合格率（含整改后）達(dá)到95%以上可以進(jìn)場，否則不得進(jìn)駐現(xiàn)場。4、門窗損壞檢查1、來料后根據(jù)清單，仔細(xì)核對并檢查質(zhì)量和數(shù)量，核對無誤后簽字確認(rèn)，簽字接收后承擔(dān)保管責(zé)任；2、將窗框包裝紙殼拆去，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有竄角和翹曲不平等嚴(yán)重超標(biāo)等不得安裝。包裝紙殼應(yīng)回收。3、認(rèn)真檢查保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。5、標(biāo)準(zhǔn)窗安裝

原則上確定門窗安裝三線（垂直線、水平線、墻皮線）。垂直線：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線；水平線：門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻皮線：

墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間內(nèi)側(cè)尺寸一致6、高度的確認(rèn)A1、用水平管或紅外線確認(rèn)高度，水平管與墻壁垂直放置并上下移動使水平面與標(biāo)記；2、保持水平，待水平面靜止后根據(jù)豎框初的標(biāo)記與水平面的高度調(diào)整。7、高度的確認(rèn)B高度的初步確認(rèn)：用水平尺或紅外線將水平線位置與門窗高度的記號進(jìn)行對照，要求門窗略高1mm--1.5mm左右。8、垂直進(jìn)出的調(diào)整上框輕輕壓緊后下框兩端用板和木鍥加以固定，確定垂直進(jìn)出。注意固定不宜過緊同時對下框的進(jìn)出也進(jìn)行調(diào)整。9、水平進(jìn)出的調(diào)整上框輕輕壓緊后下框兩端用板和木鍥加以固定，確定垂直進(jìn)出。注意固定不宜過緊同時對下框的進(jìn)出也進(jìn)行調(diào)整。10、門窗框固定

打脹栓前應(yīng)對立好的框仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)門窗框安裝有誤差不得打脹栓。雙手持電錘(選用合適規(guī)格的鉆頭)，鉆頭應(yīng)垂直于墻體鉆孔，用力應(yīng)均勻。門窗框所有固定點不許遺漏，下框固定前，必須在脹栓孔處施膠，然后再用脹栓固定。根據(jù)窗框與墻體間的距離選用適合長度的脹栓，以能夠膨脹固定為準(zhǔn)，用螺絲刀緊固。打脹栓位置扣條卸下后用包裝帶捆綁放到墻角。11、打發(fā)泡1、打發(fā)泡前應(yīng)對框的固定點仔細(xì)檢查，脹栓遺漏應(yīng)記錄，脹栓沒打禁止發(fā)泡。打發(fā)泡時用刷子清理雜物，用發(fā)泡槍沿縫隙自下而上，里外施打，發(fā)泡應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，使發(fā)泡填充均勻飽滿，但不能溢出，發(fā)泡應(yīng)填充密實，不能透光、透亮、凹陷，在發(fā)泡在干透之前塞到框內(nèi)；2、如果工程對發(fā)泡無要求，發(fā)泡干透后，割發(fā)泡時必須使發(fā)泡和框保持平滑整齊，不能劃傷窗框，不能有凹陷、透光。用壁紙刀割平框以上發(fā)泡是，同時避免劃傷型材表面。同時拆除木楔，空隙處打發(fā)泡，重復(fù)2標(biāo)準(zhǔn)。完成后將固定框的木楔全部撤掉，用袋子裝起回收二次利用。12、施打密封膠

打膠時必須對發(fā)泡的填充仔細(xì)檢查，發(fā)泡不合格不能打膠。打膠時用扁鏟或毛刷把洞口和窗框間處理干凈，如果型材邊框上保護(hù)膜層沒有特殊設(shè)計（預(yù)留膠口位置），應(yīng)首先揭除邊框保護(hù)膜，并根據(jù)縫隙的大小，確定膠嘴寬度，不能斷條起皮有氣孔，保持光滑平整，寬度一致。表面必須流暢整齊，不能有氣孔、凹陷、斷紋，膠縫寬度≥8mm。13、玻璃安裝1、安裝玻璃時，應(yīng)對墻體膠的施打質(zhì)量仔細(xì)檢查，檢查不合格不能安裝玻璃。按玻璃時，應(yīng)首先檢查玻璃是否有劃傷、裂痕、中空內(nèi)污染、水氣等，確認(rèn)無誤后方可安裝。2、下框的脹栓孔必須用耐候膠封實，蓋上工藝孔蓋。3、固定玻璃安裝兩端要用平墊片墊起，平墊片擺放距離應(yīng)距玻璃兩端150mm左右為宜，玻璃邊與框四周距離均勻，以不露處玻璃鋁條為準(zhǔn)。4、平開窗扇玻璃應(yīng)對角墊起（見示意圖）。安裝玻璃扣條先豎后橫，不能竄位，扣條對接間隙和高低差必須控制在0.2mm以內(nèi)。5、玻璃標(biāo)簽應(yīng)朝室內(nèi)下方，便于清理，鋼化標(biāo)識等必須統(tǒng)一在右下角。1、門窗安裝通病2、作業(yè)內(nèi)容2.1作業(yè)準(zhǔn)備工作2.2施工操作工藝要點2.3技術(shù)質(zhì)量及通病防治措施3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、驗收與評定門窗安裝通病及解決辦法031、門窗安裝通病門窗安裝前，洞口未修整到位即進(jìn)行安裝鋁合金框拼接時螺絲要打膠鋁合金窗框制作拼接質(zhì)量差，易引起漏水鋁合金窗的成品保護(hù)鋁門框下坎已變形鋁窗表面劃傷鋁門窗滲漏業(yè)主投訴主要分類比例滲漏投訴分類比例2、作業(yè)內(nèi)容2.1

作業(yè)準(zhǔn)備工作2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作門窗設(shè)計應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。1～6層的抗風(fēng)性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風(fēng)性能和氣密性不低于4級；水密性不低于3級。鋁合金門窗設(shè)計時必須合理劃分門窗分格；組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗算。鋁合金門窗設(shè)計節(jié)點深化。門窗專業(yè)承包商應(yīng)對門窗框各類拼樘料、中梃、橫檔、轉(zhuǎn)角拼接料等細(xì)部防水節(jié)點優(yōu)化設(shè)計，并繪制加工、制作、拼接節(jié)點的詳圖。施工前土建施工單位必須編制《門窗滲漏防治方案和施工措施》，方案必須明確與門窗專業(yè)承包商相互配合內(nèi)容，以及安裝過程每道工序質(zhì)量監(jiān)控措施。專業(yè)承包商根據(jù)設(shè)計要求，針對安裝的質(zhì)量通病產(chǎn)生的控制措施編制好施工方案，施工方案由總監(jiān)理工程師和工程技術(shù)部審核批準(zhǔn)。根據(jù)規(guī)范和門窗數(shù)量確定選擇有代表性的門窗類型進(jìn)行三性試驗。三性試驗合格后，鋁門窗施工前選擇一戶（底層）窗框應(yīng)做好樣板，并經(jīng)相關(guān)部門評審合格2.1.2材料準(zhǔn)備工作型材壁厚按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚，窗不應(yīng)小于1.4mm，門不應(yīng)小于2.0mm。斷橋鋁合金型材的品牌應(yīng)符合要求，型材內(nèi)隔熱材料必須滿足導(dǎo)熱系數(shù)K≤0.3W/㎡·K的要求。最終應(yīng)確保斷橋鋁合金門窗的導(dǎo)熱系數(shù)控制在2.5～3.0W/㎡·K以內(nèi)。鋁門窗的加工、拼裝應(yīng)充分利用機械化生產(chǎn)，提高加工精度。鋁門窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm，裝配間隙≤0.3mm。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。縱橫型材搭接拼縫處均需襯墊防水氈，或者在拼接細(xì)部節(jié)點內(nèi)外部均用密封膠封堵(被隱蔽部位應(yīng)于出廠前處理)。用于固定門窗框的緊固螺絲孔內(nèi)，在擰絲前應(yīng)注膠,并保證擰絲后膠滿溢出。鋁合金門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。防腐材料、填縫材料、密封填料、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作土建單位在門窗洞口的墻體上彈好安裝的位置線。并完成洞口修整。2.2施工操作工藝要點2.2.1鋁合金門窗安裝施工工藝順序及要點工藝順序：彈線定位、洞口修整→門窗就位固定→塞縫打發(fā)泡劑→門窗側(cè)壁粉刷打密封膠→門窗扇安裝→配件安裝彈線定位和洞口修整：門窗安裝必須彈線找直達(dá)到上下一致，橫平豎直，進(jìn)出一致，根據(jù)門窗框安裝線、外墻面磚的排版，對門洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核；如預(yù)留尺寸偏差較大，可用細(xì)石混凝土補澆或用鋼絲網(wǎng)1：3水泥砂漿分層粉刷，禁止直接鑲磚。（照片1）照片1：門窗側(cè)壁修整粉刷成型門窗框就位固定：門窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅連接片固定，中間間距400-500mm，角部小于180采用射釘直接固定在混凝土塊上；連接片嚴(yán)禁直接在保溫層上進(jìn)行固定。（見圖1）

塞縫、打發(fā)泡劑：側(cè)壁和天盤打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑必須連續(xù)飽滿，溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞入縫內(nèi)，嚴(yán)禁外膜破損，窗臺可采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土嵌填。高層有防雷要求的由水電安裝單位連接，門窗施工單位配合。圖1：門窗鍍鋅連接片安裝位置打密封膠：1）從框外邊向外涂水泥防滲透型無機防水涂料二道,寬度不小于180mm，粉刷完成后外側(cè)留設(shè)5-8mm左右的凹槽再打密封膠一道；打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行；（見圖2-4）2）窗框的拼接處、禁固螺絲必須打密封膠。3）密封膠應(yīng)打在水泥砂漿或外墻膩子上，禁止打在涂料面層上。門窗扇的安裝：室外玻璃與框扇間應(yīng)填嵌密封膠，不應(yīng)采用密封條，密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防滲水。室內(nèi)鑲玻璃應(yīng)用橡膠密封條，所用的橡膠密封條應(yīng)有20mm的伸縮余量轉(zhuǎn)角處斷開，并用密封膠在轉(zhuǎn)角處固定。為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位間距應(yīng)小于扇的1/2。2.2.1鋁合金門窗安裝施工工藝順序及要點工藝順序：配件安裝1）各類連接鐵件的厚度、寬度應(yīng)符合細(xì)部節(jié)點詳圖規(guī)定的要求。2）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。2.3技術(shù)質(zhì)量及通病防治措施門窗框外緣做法：門窗框外緣與結(jié)構(gòu)間的間隙根據(jù)不同的飾面材料而定：1）所有外保溫墻體外門窗洞口應(yīng)根據(jù)墻面構(gòu)造層總厚度澆L型混凝土門窗套。（見圖2～4)2）門窗兩面都為水泥砂漿抹灰層或為內(nèi)保溫砂漿時，一般與結(jié)構(gòu)間隙控制在25mm左右。圖3：外墻保溫門窗窗側(cè)做法圖2：外墻保溫門窗窗臺做法圖4：外墻保溫門窗窗天盤做法陽臺、露臺門1）露臺門下檻：露臺、上人屋面門下檻應(yīng)設(shè)不低于250mm高現(xiàn)澆混凝土翻邊。（見圖5）2）陽臺門下檻應(yīng)高出地坪完成面20mm左右；圖5：露臺門下檻做法門窗滲漏防治:1）門窗下框兩端預(yù)留泄水孔，中間排水孔錯位設(shè)置防止臺風(fēng)時雨水灌入（見照片1）橫豎框相交處的節(jié)點縫應(yīng)注防水密封膠封嚴(yán)；2）密封膠條嵌縫必須靠嚴(yán)擠住，注膠深度不應(yīng)小于5mm。門窗框四周與結(jié)構(gòu)的間隙，按規(guī)定嵌縫后，基層干燥按本指導(dǎo)書5.2.5節(jié)要求處理和打防水膠（見照片2、3）。圖1：排水孔錯位防臺風(fēng)措施圖2：窗臺打膠圖3：窗側(cè)打膠門窗變形、開啟不靈和脫軌防治：1）門窗框扇防在托架上運輸；進(jìn)場安裝前檢查對角線和平整度；2）安裝時控制垂直度、水平度軌道順直一致?；單恢脺?zhǔn)確地調(diào)整與軌道的直線上。窗扇必須設(shè)置限位裝置。3）安裝護(hù)窗欄桿時嚴(yán)禁將連接件固定在窗型材上。成品保護(hù)：1）經(jīng)常出入和傳遞鋼管材料的窗應(yīng)采用膠合板釘成堅固木槽來保護(hù)型材不被破壞。（見圖4）圖4：窗型材保護(hù)木槽做法2）鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好（照片2），再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內(nèi)外作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。照片2：窗框貼保護(hù)膜3）防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料應(yīng)采取遮擋和承接電焊焊渣的措施。4）嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保護(hù)好門框，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦鋁合金門窗。5）濕作業(yè)完成后撕去保護(hù)膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：門窗外觀：表面潔凈，顏色一致，無劃痕、碰傷、銹蝕無毛邊、飛刺、腐蝕斑痕及其它污跡，打膠表面光滑平整，無氣泡。門窗扇：關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。門窗五金件：附件齊全、安裝位置正確牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能。金屬門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，填塞材料符合設(shè)計要求。優(yōu)