PE特種設(shè)備焊工理論復(fù)習(xí)題庫（帶解析）

PE特種設(shè)備焊工理論復(fù)習(xí)題庫（通用）一、單選題（30道）1.對所有規(guī)格的電熔管件和電熔鞍形管件，（）在設(shè)計生產(chǎn)時逐一進(jìn)行焊接工藝評定，并且向（）提供相應(yīng)的焊接工藝參數(shù)。A.管道原件制造單位，管道安裝單位B.管道安裝單位，管道原件制造單位C.檢驗機(jī)構(gòu)，管道安裝單位D.檢驗機(jī)構(gòu)，管道原件制造單位答案：A解釋：管道原件制造單位有責(zé)任對管件進(jìn)行焊接工藝評定，因為其了解產(chǎn)品的設(shè)計和制造工藝，評定后將焊接工藝參數(shù)提供給管道安裝單位，便于安裝單位正確施工。所以選A。2.電熔焊口切開后，出現(xiàn)電阻絲漲出、裸露現(xiàn)象，管件焊接（）。A.成功B.失敗C.視情況而定D.不確定答案：B解釋：電熔焊口切開后電阻絲漲出、裸露，說明焊接過程中存在問題，無法保證焊接質(zhì)量，管件焊接失敗。因此選B。3.電熔焊接正常狀態(tài)下，應(yīng)盡量采用（）焊接模式。A.人工手動B.半自動C.全自動D.都可以答案：C解釋：全自動焊接模式能更精確地控制焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，減少人為因素影響，所以電熔焊接正常狀態(tài)下盡量采用全自動焊接模式。故答案為C。4.電熔焊接前，管材焊接區(qū)域的氧化皮（）。A.必須刮削干凈B.無需處理C.可以用酒精擦去D.可以用洗滌劑去答案：A解釋：管材焊接區(qū)域的氧化皮會影響焊接質(zhì)量，必須刮削干凈，以確保焊接面良好接觸和焊接效果。所以A選項正確。5.聚乙烯管道采用對接焊接時，銑削壓力（）。A.不宜過大，防止損傷銑刀B.越大越好，保證銑削效果C.越小越好，保證管材不變形D.沒有要求答案：A解釋：銑削壓力過大易損傷銑刀，還可能影響管材端面質(zhì)量，所以銑削壓力不宜過大。A選項符合要求。6.為保證對接焊接質(zhì)量，使用銑刀銑削完管材端面后，應(yīng)用（）清潔管材端面。A.清水B.干凈的布C.不能用清水，會影響焊接質(zhì)量D.洗滌劑答案：C解釋：使用清水清潔管材端面可能會殘留水分，影響焊接質(zhì)量，通常不能用清水清潔。所以C選項正確。7.如銑削后的管材錯邊量超過壁厚的10%，除重新進(jìn)行裝夾調(diào)整外，（）。A.可以使用將高出部分進(jìn)行削平的辦法減少錯邊量B.不可以采取其他措施，只能報廢C.繼續(xù)焊接，不影響使用D.以上說法都不對答案：A解釋：銑削后的管材錯邊量超過壁厚10%時，除重新裝夾調(diào)整外，可將高出部分削平來減少錯邊量，以保證焊接質(zhì)量。A選項正確。8.手動測試拖動壓力時，應(yīng)將壓力降至0，然后增加壓力直到管材在機(jī)架上發(fā)生緩慢移動，（）即為拖動壓力。A.此時壓力表顯示的壓力B.管材合攏時壓力表顯示的壓力C.壓力再增加一倍后的壓力D.無法確定答案：A解釋：手動測試拖動壓力時，將壓力降至0后增加壓力，當(dāng)管材在機(jī)架上緩慢移動時，此時壓力表顯示的壓力就是拖動壓力。所以A選項正確。9.電熔管件一般由（）生產(chǎn)工藝制造。A.注塑B.擠出C.鍛造D.鑄造答案：A解釋：電熔管件通常采用注塑生產(chǎn)工藝制造，這種工藝能保證管件的尺寸精度和質(zhì)量。A選項符合實際情況。10.對接焊時，管端面的不平度會產(chǎn)生多種影響，最終影響（）。A.焊接質(zhì)量B.壓力丟失C.管材偏離軸線D.熔融指數(shù)下降答案：A解釋：管端面不平度會導(dǎo)致熱量傳遞不均、窩藏空氣產(chǎn)生氣孔等問題，這些都會最終影響焊接質(zhì)量。A選項正確。11.在全自動熱熔對接焊接過程中，如果熱板未能正常抬起，焊機(jī)（）。A.會自動報警B.繼續(xù)焊接C.停止工作但不報警D.沒有任何反應(yīng)答案：A解釋：全自動熱熔對接焊機(jī)具備故障檢測和報警功能，熱板未能正常抬起時，焊機(jī)將自動報警，提示操作人員出現(xiàn)問題。A選項正確。12.鞍形三通開孔時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)開孔鑰匙標(biāo)示的位置或感覺阻力明顯減小為開通，（）。A.應(yīng)及時提起開孔鑰匙B.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時間C.再旋轉(zhuǎn)幾圈后提起D.無需提起，直接進(jìn)行下一步操作答案：A解釋：鞍形三通開孔時，當(dāng)達(dá)到開通條件（旋轉(zhuǎn)到標(biāo)示位置或感覺阻力明顯減?。┖螅瑧?yīng)及時提起開孔鑰匙，防止過度開孔損壞管件或管道。A選項正確。13.在進(jìn)行電熔熔接時，（）過程完成后方可拆卸電極和固定夾具，進(jìn)行下一個接口的熔接。A.加熱B.通電C.固定D.冷卻答案：D解釋：電熔熔接完成后，需要冷卻使焊接部位充分凝固，確保焊接質(zhì)量，冷卻完成后方可拆卸電極和固定夾具進(jìn)行下一個接口的熔接。D選項正確。14.熱熔對接進(jìn)入冷卻階段時，（），最后再取下焊好的管子（管件）。A.待達(dá)到冷卻時間后，先打開夾具，再將壓力降為零B.待達(dá)到冷卻時間后，先將壓力降為零，再打開夾具C.先將壓力降為零，達(dá)到冷卻時間，打開夾具D.先將壓力降為零，打開夾具，待達(dá)到冷卻時間后答案：B解釋：熱熔對接冷卻階段，先將壓力降為零，再打開夾具，能避免在壓力作用下取出焊件導(dǎo)致焊接部位變形，最后達(dá)到冷卻時間后再取下焊件，保證焊接質(zhì)量。B選項正確。15.對接端面銑削完畢，（）。A.從機(jī)架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞B.銑削好的端面要用手或干凈的布檢查端面是否平滑C.若端面被污染，要用洗滌劑清洗干凈D.若暫時不繼續(xù)熔接，要用端帽蓋好答案：A解釋：從機(jī)架上取下銑刀時避免與端面碰撞，防止損壞銑刀和已銑削好的端面。銑削好的端面不能用手檢查，防止污染；被污染時不能用洗滌劑清洗；暫時不熔接時一般無需用端帽蓋好。A選項正確。16.對接焊時盡量縮短打開機(jī)架取出熱板和合攏加壓的速度，其目的是為了（）。A.提高工作效率B.避免聚乙烯管材出現(xiàn)碳化C.減少設(shè)備損耗D.節(jié)省能源答案：B解釋：打開機(jī)架取出熱板和合攏加壓速度過慢，聚乙烯管材在高溫下暴露時間過長，易出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，所以要盡量縮短該過程速度。B選項正確。17.全自動熱熔對接焊接數(shù)據(jù)，（）。A.不可以保存B.可以保存在計算機(jī)中以便查詢C.只能保存一段時間D.保存后無法查詢答案：B解釋：全自動熱熔對接焊接數(shù)據(jù)可以保存在計算機(jī)中，方便后續(xù)查詢，用于質(zhì)量追溯和分析。B選項正確。18.檢查焊接接口質(zhì)量最主要的方法有（）。A.檢查焊環(huán)的高度B.檢查焊環(huán)的寬度C.刮下焊環(huán)，扭曲，檢查焊縫是否牢固D.ABC均是答案：D解釋：檢查焊環(huán)的高度、寬度以及刮下焊環(huán)扭曲檢查焊縫牢固程度，都是檢查焊接接口質(zhì)量的主要方法，綜合這些方面能更全面判斷焊接質(zhì)量。D選項正確。19.聚乙烯管熱熔對接焊的非破壞性檢驗的宏觀檢查應(yīng)符合以下（）要求。A.焊接處的錯邊量不得超過管材壁厚的10%B.卷邊的中心高度K值必須大于或等于零C.翻邊允許有氣孔，但不得有切口或缺口狀缺陷D.ABC均是答案：A解釋：聚乙烯管熱熔對接焊非破壞性檢驗的宏觀檢查中，焊接處錯邊量不得超過管材壁厚10%是正確的；卷邊中心高度K值應(yīng)大于零；翻邊不允許有氣孔、切口或缺口狀缺陷。所以A選項正確。20.（）是指機(jī)架拖動管材所需要的最小的力，可以保證管材與熱板充分接觸，并疊加在焊接壓力上。A.吸熱壓力B.銑削壓力C.拖動壓力D.冷卻壓力答案：C解釋：拖動壓力的定義就是機(jī)架拖動管材所需最小力，用于保證管材與熱板充分接觸，并疊加在焊接壓力上。C選項正確。21.對接焊機(jī)機(jī)架可以起到復(fù)圓管材和（）的作用。A.清潔管材B.保持管材同軸C.加熱管材端面D.控制管材焊接時間答案：B解釋：對接焊機(jī)機(jī)架的作用之一是保持管材同軸，確保焊接時管材位置準(zhǔn)確，提高焊接質(zhì)量。它不具備清潔管材、加熱管材端面和控制焊接時間的功能。B選項正確。22.電熔焊接時，全自動電熔焊機(jī)在環(huán)境溫度超過（）℃后，會自動報警無法進(jìn)行焊接。A.35B.40C.45D.50答案：B解釋：全自動電熔焊機(jī)對環(huán)境溫度有一定要求，當(dāng)環(huán)境溫度超過40℃時，會自動報警并無法進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。B選項正確。23.電熔焊接時均應(yīng)采用電熔焊夾具，以保證兩根管材和管件的同軸度，否則將造成焊接失敗，甚至噴料，其中對以下（）管材影響最大。A.63mm以下B.160mm以上C.盤卷管D.鋼塑轉(zhuǎn)換答案：C解釋：盤卷管由于自身特性，在電熔焊接時對同軸度要求更高，若不同軸更容易出現(xiàn)焊接失敗甚至噴料情況，相比其他選項受影響最大。C選項正確。24.管材在使用電熔套筒焊接時，插入以（）為準(zhǔn)。A.套筒的1/2長度B.套筒的1/3長度C.套筒的1/4長度D.明顯插入套筒即可答案：A解釋：管材使用電熔套筒焊接時，插入以套筒的1/2長度為準(zhǔn)，這樣能保證焊接效果和連接強(qiáng)度。A選項正確。25.下面哪個是電熔焊接時使用不到的工具（）。A.記號筆B.刮刀C.切刀D.銑刀答案：D解釋：電熔焊接時，記號筆用于標(biāo)記位置，刮刀用于清理氧化皮，切刀用于切割管材，而銑刀主要用于對接焊，電熔焊接一般用不到。D選項正確。26.全自動電熔焊機(jī)的（）容易受到灰塵污染，造成無法讀取條形碼的錯誤，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常擦拭，保持清潔。A.輸出插頭B.壓敏電阻C.掃描器D.液晶屏幕答案：C解釋：全自動電熔焊機(jī)的掃描器用于讀取條形碼獲取焊接參數(shù)等信息，容易受灰塵污染導(dǎo)致無法讀取條形碼，需經(jīng)常擦拭保持清潔。C選項正確。27.管材對接焊接翻邊出現(xiàn)氣孔后，應(yīng)采取的措施為（）。A.管材報廢B.切除端口部位管材重新焊接C.清除管材表面氧化皮D.延長加熱時間答案：B解釋：管材對接焊接翻邊出現(xiàn)氣孔，說明焊接質(zhì)量有問題，切除端口部位管材重新焊接是較為合理的解決措施。清除氧化皮和延長加熱時間不能解決氣孔問題，直接報廢管材過于浪費(fèi)。B選項正確。28.電熔焊截取管材時，管材端面應(yīng)垂直軸線，如有斜坡，高度應(yīng)當(dāng)（）。A.<5mmB.<10mmC.<15mmD.<20mm答案：A解釋：電熔焊截取管材時，若管材端面有斜坡，高度應(yīng)小于5mm，以保證焊接時管材的對接質(zhì)量。A選項正確。29.對接焊夾裝管材時調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減少（）。A.壓力B.摩擦力C.焊接變形D.錯邊量答案：B解釋：對接焊夾裝管材時調(diào)整同心度，調(diào)整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平，目的是減少管材移動時的摩擦力，使焊接過程更順利。B選項正確。30.半自動熱熔對接，熱板溫度到達(dá)設(shè)定溫度后（）。A.宜立即進(jìn)行焊接，使熱板達(dá)到最佳焊接狀態(tài)B.應(yīng)等待一段時間再進(jìn)行焊接C.需先將熱板冷卻一下再焊接D.以上說法都不對答案：B解釋：半自動熱熔對接時，熱板溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，應(yīng)等待一段時間，讓熱板溫度均勻穩(wěn)定，再進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。立即焊接可能導(dǎo)致熱板溫度不均勻影響焊接效果；無需先冷卻熱板。B選項正確。二、判斷題（20道）1.電熔焊接正常狀態(tài)下，應(yīng)盡量采用人工手動焊接模式。（）答案：錯誤解釋：正常狀態(tài)下，電熔焊接應(yīng)盡量采用全自動焊接模式，因為全自動模式能更精確地控制焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，減少人為因素影響。而人工手動焊接模式受人為操作影響較大，難以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。2.電熔焊接前，管材焊接區(qū)域的氧化皮必須刮削干凈。（）答案：正確解釋：管材焊接區(qū)域的氧化皮會阻礙焊接時的熱量傳遞和材料融合，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，如出現(xiàn)虛焊、焊接強(qiáng)度不足等問題。因此，為確保焊接質(zhì)量，電熔焊接前必須將管材焊接區(qū)域的氧化皮刮削干凈。3.聚乙烯管道采用對接焊接時，銑削壓力越大越好。（）答案：錯誤解釋：銑削壓力過大，一方面會損傷銑刀，縮短銑刀使用壽命，增加成本；另一方面，過大的壓力可能使管材端面產(chǎn)生變形、不平整等問題，影響后續(xù)焊接時管材的對接質(zhì)量，導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)錯邊、焊接不牢固等缺陷。所以銑削壓力不宜過大。4.為保證對接焊接質(zhì)量，使用銑刀銑削完管材端面后，應(yīng)用清水清潔管材端面。（）答案：錯誤解釋：使用清水清潔銑削后的管材端面，水分可能殘留在端面上，在焊接過程中，水分受熱蒸發(fā)會產(chǎn)生氣孔等缺陷，影響焊接質(zhì)量。通常不能用清水清潔，而應(yīng)用干凈的布等合適工具清理。5.如銑削后的管材錯邊量超過壁厚的10%，除重新進(jìn)行裝夾調(diào)整外，還可以使用將高出部分進(jìn)行削平的辦法減少錯邊量。（）答案：正確解釋：當(dāng)銑削后的管材錯邊量超過壁厚的10%時，僅重新裝夾調(diào)整可能無法完全消除錯邊問題。在這種情況下，將高出部分削平是一種可行的輔助方法，可以有效減少錯邊量，使管材對接更緊密，保證焊接質(zhì)量。6.手動測試拖動壓力時，應(yīng)將壓力降至0，然后增加壓力直到管材在機(jī)架上發(fā)生緩慢移動，等管材合攏時壓力表顯示的壓力即為拖動壓力。（）答案：錯誤解釋：手動測試拖動壓力時，當(dāng)壓力增加到管材在機(jī)架上發(fā)生緩慢移動時，此時壓力表顯示的壓力即為拖動壓力，而不是等管材合攏時的壓力。管材合攏時的壓力包含了其他因素產(chǎn)生的壓力，不是單純的拖動壓力。7.電熔管件一般由注塑生產(chǎn)工藝制造，此種管樣的缺點(diǎn)是制造成本較高。（）答案：正確解釋：電熔管件通常采用注塑生產(chǎn)工藝，該工藝在生產(chǎn)過程中對模具、設(shè)備以及原材料等要求較高，相比其他一些制造工藝，其制造成本相對較高。這也是電熔管件價格相對較高的原因之一。8.對接焊時，管端面的不平度會影響焊接質(zhì)量。（）答案：正確解釋：管端面不平度會導(dǎo)致焊接時熱量傳遞不均勻，使得焊接處部分區(qū)域無法充分熔融結(jié)合，同時還可能窩藏空氣，產(chǎn)生氣孔等缺陷，這些都會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的強(qiáng)度和密封性。9.在全自動熱熔對接焊接過程中，如果熱板未能正常抬起，焊機(jī)將自動報警。（）答案：正確解釋：全自動熱熔對接焊機(jī)具備完善的故障檢測與報警機(jī)制，熱板未能正常抬起屬于異常情況，會影響焊接流程和質(zhì)量，焊機(jī)檢測到這種異常時會自動報警，提醒操作人員及時處理，以保障焊接工作的正常進(jìn)行和焊接質(zhì)量。10.鞍形三通開孔時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)開孔鑰匙標(biāo)示的位置或感覺阻力明顯減小為開通，應(yīng)及時提起開孔鑰匙。（）答案：正確解釋：當(dāng)旋轉(zhuǎn)開孔鑰匙到標(biāo)示位置或感覺阻力明顯減小時，表明鞍形三通已開通。此時若不及時提起開孔鑰匙，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)可能會對管件造成過度開孔，破壞管件結(jié)構(gòu)，影響其密封性和使用性能，所以應(yīng)及時提起開孔鑰匙。11.電熔焊接時，加熱過程完成后方可拆卸電極和固定夾具，進(jìn)行下一個接口的熔接。（）答案：錯誤解釋：電熔焊接完成加熱后，焊接部位還處于高溫軟化狀態(tài)，強(qiáng)度較低。此時若立即拆卸電極和固定夾具，焊接部位容易在自身重力或外力作用下發(fā)生變形、位移等情況，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。必須等待冷卻過程完成，焊接部位冷卻凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆卸電極和固定夾具進(jìn)行下一個接口的熔接。12.熱熔對接進(jìn)入冷卻階段時，應(yīng)先將壓力降為零，再打開夾具，待達(dá)到冷卻時間后，最后再取下焊好的管子（管件）。（）答案：正確解釋：在熱熔對接冷卻階段，如果先打開夾具再降壓力，管子（管件）在壓力作用下可能會發(fā)生位移或變形，影響焊接質(zhì)量。先將壓力降為零，能消除壓力對焊接部位的影響，然后打開夾具，避免夾具對冷卻過程中焊件收縮的限制。待達(dá)到冷卻時間，確保焊接部位完全冷卻凝固，此時取下焊好的管子（管件），可以保證焊接接頭的質(zhì)量和穩(wěn)定性。13.對接端面銑削完畢，可以用手檢查端面是否平滑。（）答案：錯誤解釋：用手檢查銑削后的端面，手上的油脂、污漬等會污染端面，這些污染物在焊接過程中會阻礙材料的融合，影響焊接質(zhì)量，可能導(dǎo)致焊接出現(xiàn)虛焊、氣孔等缺陷。所以不能用手檢查，應(yīng)用專業(yè)工具或干凈的量具進(jìn)行檢查。14.對接焊時盡量縮短打開機(jī)架取出熱板和合攏加壓的速度，其目的是為了避免聚乙烯管材出現(xiàn)碳化。（）答案：正確解釋：聚乙烯管材在高溫下長時間暴露容易發(fā)生碳化現(xiàn)象。打開機(jī)架取出熱板和合攏加壓的過程中，聚乙烯管材處于加熱狀態(tài)，如果速度過慢，管材受熱時間過長，就會增加碳化的風(fēng)險。縮短這一過程的速度，能減少管材在高溫下的暴露時間，從而有效避免聚乙烯管材出現(xiàn)碳化，保證焊接質(zhì)量。15.全自動熱熔對接焊接數(shù)據(jù)不可以保存在計算機(jī)中。（）答案：錯誤解釋：全自動熱熔對接焊機(jī)通常具備數(shù)據(jù)存儲功能，焊接數(shù)據(jù)對于質(zhì)量追溯、工藝分析以及后續(xù)的質(zhì)量控制都非常重要。這些數(shù)據(jù)可以保存在計算機(jī)中，方便隨時查詢、分析，以便及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中存在的問題，對焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。16.檢查焊接接口質(zhì)量只能通過檢查焊環(huán)的高度來判斷。（）答案：錯誤解釋：檢查焊接接口質(zhì)量需要綜合多個方面進(jìn)行判斷，除了檢查焊環(huán)的高度，還應(yīng)檢查焊環(huán)的寬度、觀察焊環(huán)外觀是否有缺陷，如氣孔、裂縫等，以及刮下焊環(huán)扭曲檢查焊縫是否牢固等。僅通過檢查焊環(huán)高度無法全面準(zhǔn)確地評估焊接接口的質(zhì)量。17.聚乙烯管熱熔對接焊的非破壞性檢驗的宏觀檢查中，卷邊的中心高度K值必須大于零。（）答案：錯誤解釋：聚乙烯管熱熔對接焊的非破壞性檢驗的宏觀檢查中，卷邊的中心高度K值應(yīng)大于或等于零。K值大于或等于零表示焊接處的卷邊情況符合要求，能夠保證焊接接頭的強(qiáng)度和密封性。若K值小于零，說明焊接可能存在問題，如焊接壓力不足、加熱不均勻等，會影響焊接質(zhì)量。18.拖動壓力是指機(jī)架拖動管材所需要的最大的力。（）答案：錯誤解釋：拖動壓力是指機(jī)架拖動管材所需要的最小的力，這個力的作用是保證管材與熱板充分接觸，并且在焊接過程中該力會疊加在焊接壓力上。如果力過大，可能會對管材造成不必要的擠壓變形，影響焊接質(zhì)量；而最小的力既能滿足管材與熱板接觸的要求，又能避免對管材產(chǎn)生不良影響。19.對接焊機(jī)機(jī)架只能起到固定管材的作用。（）答案：錯誤解釋：對接焊機(jī)機(jī)架不僅能固定管材，還具有復(fù)圓管材和保持管材同軸的作用。通過復(fù)圓管材，可以使管材恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)的圓形狀態(tài)，減少橢圓度對焊接質(zhì)量的影響；保持管材同軸則能確保兩根管材在焊接時處于同一軸線，保證焊接的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，提高焊接接頭的強(qiáng)度和密封性。20.電熔焊接時，環(huán)境溫度對焊接質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯誤解釋：環(huán)境溫度對電熔焊接質(zhì)量有顯著影響。當(dāng)環(huán)境溫度過高時，會使焊接過程中的熱量散發(fā)不均勻，可能導(dǎo)致焊接部位過熱，出現(xiàn)虛焊、焊接強(qiáng)度下降等問題；當(dāng)環(huán)境溫度過低時，焊接材料的性能會發(fā)生變化，焊接部位的冷卻速度過快，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂縫等缺陷。所以在電熔焊接時，需要嚴(yán)格控制環(huán)境溫度在合適的范圍內(nèi)。三、多選題（10道）1.熱熔對接必須進(jìn)行焊接工藝評定的情況有（）。A.首次采用的焊接工藝參數(shù)B.不同原材料等級元件互焊C.熔融指數(shù)差值大于要求D.施工環(huán)境與正常條件相差較大答案：ABCD解釋：首次采用的焊接工藝參數(shù)，由于缺乏實踐驗證，需要進(jìn)行工藝評定來確定其可行性和可靠性；不同原材料等級元件互焊，材料性能存在差異，會影響焊接質(zhì)量，需評定合適的焊接工藝；熔融指數(shù)差值大于要求時，材料的流動性等特性變化，會改變焊接過程中的行為，必須進(jìn)行評定；施工環(huán)境與正常條件相差較大，如溫度、濕度等因素變化，會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以也需要進(jìn)行焊接工藝評定。以上四種情況都可能影響焊接質(zhì)量，故都需要進(jìn)行焊接工藝評定。2.聚乙烯燃?xì)夤艿莱Ｓ脴?biāo)準(zhǔn)尺寸比為（）。A.SDR15.4B.SDR11C.SDR17D.SDR18答案：B解釋：在燃?xì)饩垡蚁┕艿乐?，SDR11是常用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。它是指管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值，SDR11的管材在燃?xì)廨斔凸こ讨芯哂辛己玫牧W(xué)性能和適用性，能夠滿足燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度和安全要求。其他選項雖然也是標(biāo)準(zhǔn)尺寸比，但在燃?xì)饩垡蚁┕艿乐胁皇浅Ｓ玫摹?.聚乙烯管道表面應(yīng)（）。A.光滑B.無氣泡C.表面顏色均勻一致D.有明顯劃痕答案：ABC解釋：聚乙烯管道表面應(yīng)光滑、無氣泡且顏色均勻一致。光滑的表面可以減少流體輸送時的阻力，無氣泡能保證管道的強(qiáng)度和密封性，顏色均勻一致說明生產(chǎn)過程穩(wěn)定，材料質(zhì)量可靠。而有明顯劃痕會降低管道的強(qiáng)度，增加管道在使用過程中發(fā)生破裂、泄漏等安全事故的風(fēng)險，所以不應(yīng)該有明顯劃痕。4.燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿揽梢圆捎玫倪B接方式有（）。A.熱熔承插焊接B.電熔焊接C.熱熔對接焊接D.熱風(fēng)焊接答案：BC解釋：燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿莱Ｓ玫倪B接方式是電熔焊接和熱熔對接焊接。電熔焊接通過管件內(nèi)的電阻絲加熱使管材與管件熔融連接，操作相對簡便，焊接質(zhì)量穩(wěn)定；熱熔對接焊接則是將管材端面加熱熔融后直接對接，能保證較高的連接強(qiáng)度。熱熔承插焊接一般適用于較小口徑管道且在燃?xì)饴竦毓艿乐惺褂幂^少；熱風(fēng)焊接通常不用于燃?xì)饴竦鼐垡蚁┕艿赖倪B接，因其焊接質(zhì)量較難保證，難以滿足燃?xì)夤艿赖陌踩蟆?.原材料級別不同的聚乙烯管道應(yīng)盡量采用（）的焊接方式進(jìn)行焊接，否則必須進(jìn)行工藝評定后方可進(jìn)行（）。A.熱熔承插焊接B.電熔焊接C.熱熔對接焊接D.熱風(fēng)焊接答案：BC解釋：當(dāng)聚乙烯管道原材料級別不同時，其材料性能存在差異。電熔焊接和熱熔對接焊接對于不同原材料級別的適應(yīng)性相對較好，能通過控制焊接參數(shù)較好地實現(xiàn)連接。但即便采用這兩種方式，由于材料差異，也可能需要進(jìn)行工藝評定來確定合適的焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。而熱熔承插焊接受人為因素影響較大，對于不同原材料級別的管道焊接質(zhì)量難以保證；熱風(fēng)焊接在燃?xì)夤艿李I(lǐng)域應(yīng)用較少，且對不同原材料級別的焊接效果不佳，一般不采用。6.聚乙烯管材存放時，（）。A.可以與油類或化學(xué)品混合存放B.應(yīng)放置在帶有擋板的平板車上或平坦的船艙內(nèi)C.堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物D.可以隨意堆放答案：BC解釋：聚乙烯管材存放時，不能與油類或化學(xué)品混合存放，因為油類和化學(xué)品可能會腐蝕管材，影響其性能和使用壽命；應(yīng)放置在帶有擋板的平板車上或平坦的船艙內(nèi)，這樣可以防止管材滾落造成損壞；堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，避免管材表面被劃傷，降低管材強(qiáng)度，