工程施工技術(shù)全解裝飾裝修終極指南

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)共1頁(yè)第1頁(yè)

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業(yè)

交底提綱：

玻璃安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：

1、材料：玻璃應(yīng)按安裝好的窗框尺寸，留合適余量進(jìn)行配料；機(jī)具：備牢固操作臺(tái)、

玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布

或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業(yè)條件：門窗在正式安裝玻璃前，要提前

檢查與否扭曲、變形，如存在則必須進(jìn)行修理。

二、操作工藝規(guī)定：

1、分散玻璃：按安裝部位日勺規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散純熟和部位以當(dāng)日

安裝計(jì)劃進(jìn)行；2、檢查平實(shí)：釘完后用手指輕敲玻璃，響聲堅(jiān)定表達(dá)安裝平實(shí)，響

聲啪啦底灰不嚴(yán)，要重新起下玻璃，撲實(shí)底油灰后打鋪；3、抹表面油灰：油灰要均

勻一致，做到表面光滑，棱角整潔，露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進(jìn)油灰；4、

死扇玻璃安裝：先用鏟將木托條撬出，裁口抹上底灰，把玻璃攤鋪平整，隨即嵌入

四邊壓緊釘牢。

三、質(zhì)量規(guī)定：

1、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；2、玻璃膠與玻璃及裁口應(yīng)粘接

牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；3、玻璃膠與玻璃及栽口接觸

日勺邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面；4、密封條與玻璃、玻璃裁口日勺

接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁

口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘

結(jié)牢固，接^齊平；

四、安全規(guī)定：嚴(yán)格按照有有關(guān)的安全操作規(guī)范執(zhí)行。

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質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業(yè)

交底提綱：防水工程

交底內(nèi)容：

1.防水屋面工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要日勺施工技術(shù)原則、健全的質(zhì)量管理體系和

工程質(zhì)量檢測(cè)制度及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)，施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)實(shí)

現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

2.一般規(guī)定

2.1屋面防水工程施工前，作業(yè)班組位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制屋面工程施工方案

或技術(shù)措施。

2.2屋面防水工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查日勺“三

檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）

檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

2.3屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員

應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)日勺上崗證。

2.4當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面已完畢日勺部分應(yīng)采用保護(hù)措施。

2.5伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水

層竣工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。

2.6屋面工程竣工后，應(yīng)按規(guī)范日勺有關(guān)規(guī)定對(duì)細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外

觀檢查，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢查。

2.7屋面日勺保溫層和防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。施工環(huán)

境氣溫宜不低于外Co

3、材料

》料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)要復(fù)檢合格后方可投入使用。

4、作業(yè)條件

4.1涂膜防水層基層表面應(yīng)密實(shí)壓光，雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突

出部分應(yīng)清理潔凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整，注2m直

尺檢查最大空隙不就不小于5mm,且只容許平緩變化；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角：

屋面與突出屋面構(gòu)造連接處等部位應(yīng)做成半徑為100~150nlm的圓弧或鈍角。

4.2基層表面應(yīng)保持干燥，干燥程度的簡(jiǎn)易檢查措施，是將InP卷材平坦地干鋪

在找平層上，在不讓太陽(yáng)直曬下靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上

未見水印即表達(dá)表面干燥程度符合規(guī)定。

4.3突出屋面、墻面、地面日勺管根、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫接口處等易發(fā)生滲

漏的部位，應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理；刷完底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。

4.4防水層施工所用日勺多種材料，基層處理劑及二甲苯均為易燃物品，儲(chǔ)存和保

管要遠(yuǎn)離火源。施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，必要時(shí)尚需有滅火器材。

4.5防水層施工不得在雨天、大風(fēng)（五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)）進(jìn)行，施工環(huán)境氣溫宜

為5°C~35°Co

4.6防水材料，按批量抽樣復(fù)檢合格并已獲得由具有檢測(cè)資格單位出具日勺檢查匯

報(bào)單（同一規(guī)格品種的防水涂料，每10t為一批，局限性10t者按一批進(jìn)行抽檢；

胎體增強(qiáng)材料每3000m2為一批，局限性30000?者按一批進(jìn)行抽檢

4.7防水層施工后不應(yīng)有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項(xiàng)工作。

5.操作工藝

5.1工藝流程：清理基層一一基層面修整一一節(jié)點(diǎn)處理包括附加層施工一一涂刷底

膠一一第一層涂膜層一一檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ)一一鋪貼胎體增強(qiáng)材料（與設(shè)計(jì)有

規(guī)定期才有此工序）一一第二度涂膜層一一至所需日勺厚度一一撒石屑一一閉水試驗(yàn)

——保護(hù)層一一提交驗(yàn)收。

5.2清理基層：基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除

后，用吹塵器、毛刷等揩浮灰處理潔凈，如有油:虧等用二甲苯、甲苯清洗。

5.3基層表面修整：基層清理時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋破損，可采用“911”膠拌水泥（4：

P3）膩?zhàn)忧短睢?/p>

5.4節(jié)點(diǎn)處理

5.4.1分倉(cāng)^處理：板^二側(cè)保持平整，寬度為20nl%縫紋布的寬度為140mm,

裁下卷好，在板縫二側(cè)涂刷一遍涂料，寬度要超過布寬日勺20nlm左右，再將卷好時(shí)

布次序攤開，邊攤邊用粘貼工具將其壓實(shí)，然后在布上涂刷二遍涂料，絳綸布應(yīng)粘

貼展現(xiàn)倒“?！毙危岳m應(yīng)其變形需要，也可先在板縫內(nèi)注“911”密封材料，

再攤鋪玻纖布，措施如上述。

5.4.2穿通管欠理：首先符管壁四面采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理，如為塑料制

品，四面則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛，再在管壁與杜接縫處用膩?zhàn)幼髑犊p處理,

并加貼增強(qiáng)材料，外涂高度至501nm,在大面積涂布時(shí)再上高到至150~250mn。

5.4.3陽(yáng)角處理：增強(qiáng)陽(yáng)角處理由于上人后輕易磨損，在施工時(shí)不易保證厚度而

在施工時(shí)應(yīng)加貼胎體增強(qiáng)材料（附加層），以保證其施工厚度及強(qiáng)度，一般寬度在

角的兩側(cè)各100mll1。但天溝、檐溝與屋面交接處叼附加層宜空鋪，空鋪的寬度宜為

200~300mm,可采用塑料薄膜作隔離。

5.4.4陰角處理：陰角應(yīng)作好小圓角，并且加貼隔離紙或加涂隔離材料，以增長(zhǎng)

防水涂料和延伸率，第一層涂料寬度為80nm1,大面積施工時(shí)再涂刷至160nun,最終

至所需寬度，但屋面的泛水處應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層，其寬度在角的兩側(cè)

各為250mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm凹槽鑲填密封材料，并

應(yīng)增鋪附加層，寬度不不不小于200mni,貼入杯口內(nèi)并不不不小于50nmi。

5.5涂布底膠（相稱于冷底子油）：將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按1：3~1：

4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯二1：1.5：

2的比例配合攪拌均勻），用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂

布一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。規(guī)定均勻，不得過厚或過薄，更不許

露底，涂布量一般為0.152.2Kg/Q為宜。

5.6涂膜的配制：材料計(jì)量一定要精確，用計(jì)量專用工具，將涂膜的A、B兩種材

料按生產(chǎn)廠方提供日勺配合比規(guī)定進(jìn)行配制，一般A：B為1：2（重量比）。（代表批

量：A5t,BlOt為一種檢查批）配制措施：在施工前要攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般需

要2~3分鐘，可以從反應(yīng)日勺變化中加以確定，料白稠變稀，攪拌時(shí)應(yīng)在清潔干燥的

圓容器內(nèi)進(jìn)行，攪拌日勺容器要及時(shí)清除余料，否則輕易產(chǎn)生不均勻硬塊存在。同步

在容器底部要墊好隔鹿物品，如油氈、木板、油梁等，

使之與基面隔開，以免生料落在基面上，導(dǎo)致防水層起鼓和剝離等現(xiàn)象。

5.7涂膜層的厚度：瀝青基防水涂膜在HI級(jí)防水屋面上單獨(dú)使用時(shí)不應(yīng)不不小于

8mm,在IV級(jí)防水屋面上或復(fù)合使用時(shí)不適宜不不小于如山；高聚物改性瀝青防水

涂膜不應(yīng)不不小于3mm,在HI級(jí)防水屋面上復(fù)合使用時(shí)，不適宜不不小于1.5mm；

合成高分子防水涂膜不應(yīng)不不小于2mm,在HI級(jí)防水屋面上復(fù)合使用時(shí)，不適宜不

不小于1mm。

5.8防水涂膜涂刷規(guī)定：防水涂膜應(yīng)分層分遍涂刷。待先涂的涂層干燥成膜后，

方可涂刷后一遍涂料。需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，且屋面坡度不不小于15%時(shí)可平行屋

脊鋪設(shè)；當(dāng)屋面坡度不小于15%時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。平行于屋面脊鋪設(shè)時(shí)，必

須由屋面最低處向上操作。胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不提不不小于50nlm；短邊搭接寬度

不得不不小于70nlm。采用二層胎體增強(qiáng)材料時(shí)，上下層不得互相垂設(shè)，搭接舞應(yīng)

錯(cuò)開，其間距不應(yīng)不不小于幅寬的1/3。在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其他

施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

5.9天溝、泛水、水落口等部位的強(qiáng)化規(guī)定：天溝、泛水、水落口等部位，均應(yīng)

加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理并加鋪兩

層有胎體增強(qiáng)材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得不不小于50mm,涂膜防

水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。

5.10屋面的板縫處理規(guī)定：屋面的板縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.10.1板縫應(yīng)清理潔凈；細(xì)石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。板端縫中嵌填的密封材料應(yīng)

粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。

5.10.2抹找平層時(shí)，分格縫應(yīng)與板端縫對(duì)齊，均勻順直，并嵌填密封材料。

5.10.3涂層施工時(shí)，板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板縫邊緣不得不不小于

80mm；

5.11細(xì)部構(gòu)造

5.11.1天溝、檐溝與屋面交接處日勺附加層宜空鋪，空鋪日勺寬度宜200~300麗（一

16）。屋面設(shè)有保溫層時(shí)，天溝、檐溝處宜鋪設(shè)保溫層。

5.11.2檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。

5.11.3泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻日勺壓頂下，收頭處理應(yīng)用防水

涂料多涂刷封嚴(yán)。壓頂應(yīng)做防水處理。

5.11.4變形縫內(nèi)應(yīng)填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋，

頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。

5.12大面積施工：基面上日勺各個(gè)節(jié)點(diǎn)處理完畢后，就可進(jìn)行大面積涂刷。但在施

工前必須按9.2.2措施檢查基層與否干燥，切不可強(qiáng)行施工，以防未來產(chǎn)生起鼓及

剝離等現(xiàn)象。

5.12.1平面：屋面上大面積涂刷，應(yīng)自上而下進(jìn)行。在操作時(shí)將攪拌均勻日勺涂

料分別倒在所施工日勺部位，一次配料數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程用量及所安排日勺勞力而定，配

好材料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，待配好日勺材料倒在施工面上后，用刮板將料均勻刮平。

第一度厚度應(yīng)保持在0.6mm左右，再檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，如遇無規(guī)

則裂縫的現(xiàn)象，早應(yīng)用膩?zhàn)恿线M(jìn)行嵌縫修補(bǔ)，待修補(bǔ)好后才可涂布第二度，方向應(yīng)

與第一度垂直。其總厚度應(yīng)控制在1.5皿n左右，涂刷間隙應(yīng)以能上人為原則，夏季

約8h,秋季約12h,冬季約24h,在涂刷第三度時(shí)規(guī)定與第二度相似，總厚度約2nlm。

5.12.2立面：對(duì)于立面施工則規(guī)定施工的工具有所不一樣，一般可采用塑料畚

箕，其尚口可裝一塊橡皮刮板，也可直接施工，畚箕沿口與施工墻面成605角。

施工環(huán)節(jié)則是由下至上，至少涂刷兩遍，以保證施工質(zhì)量與厚度。

5.12.3鋪貼玻纖布

大面積鋪貼宜使用120D型，不規(guī)則部位粘宜用100D型。玻纖布當(dāng)采用多層迭鋪時(shí),

上下層不得互相垂直鋪設(shè)。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，間距不得不不小于1/3幅寬。若僅有一

層時(shí)，其短邊搭接寬度不得不不小于70mm,長(zhǎng)邊搭接寬度不得不不小于501n屋

面坡度不不小于15%時(shí)可采用平行于屋脊鋪設(shè)。屋面坡度不小于15%時(shí)應(yīng)垂直于屋

脊鋪設(shè)；墻面采用豎向縱鋪。垂直屋脊鋪設(shè)及墻面鋪設(shè)時(shí)宜順風(fēng)向搭接，位于玻纖

布下面的涂層厚度不適宜不不小于Immo鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼次序在基層

上彈線或拉線以上控制寬度。鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實(shí)行。干鋪法：先將玻纖

布干鋪展平，加以點(diǎn)粘固定后開始涂刷防水材料，依次刷「2遍使涂料充足滲透玻

纖布，然后鋪第二幅，如此依次漸行。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷一遍涂層，后即

鋪貼纖布，用排刷刷平，使涂料充足滲透玻纖布，然后再刷第二幅的第一道涂料，

鋪貼玻纖布，如此依次漸行。待第一涂層表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷

后表面不露玻纖布，接口和邊緣應(yīng)平順、無皺折。施工時(shí)注意：玻纖布表面應(yīng)對(duì)其

加以修整，用剪刀剪掉玻纖布皺折、劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第

二道涂料，至所需厚度。

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工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業(yè)

交底提綱：

鋪貼技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、選材：規(guī)定面層塊材色澤均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱掉角，集合尺

寸精確，聲音清脆。

2、清理基層：構(gòu)造層上日勺雜物必須徹底清理潔凈。

3、抄平：在需要鋪貼的部位墻面上彈出500水平控制線。

4、在有泛水規(guī)定的部位按照0.5%的坡度規(guī)定貼灰餅，做沖筋。

5、用1：2或1：2.5水泥砂漿略高于灰餅拍實(shí)、刮平。

6、分磚：彈中心十字垂直線，從十字線中點(diǎn)往兩邊分好皮數(shù)，灰縫按考慮，

引到墻邊。

7、鋪磚：鋪貼次序，先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積地面，先鋪好中

間十字原則磚帶，然后掛線向四面推進(jìn)；小房間，先鋪縱橫原則磚帶，然后掛線從

里往外倒鋪。就位調(diào)整縫隙，用木槌輕敲實(shí)拍平，隨即檢查平整度；及時(shí)抹凈余漿

和磚面上日勺砂漿。

8、嵌縫：用1：1水泥砂漿或水泥漿灌縫，分兩次灌凹深2-3mm。

9、隔天持續(xù)3-4天日勺澆水養(yǎng)護(hù)。

10、成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上車走動(dòng)和淮放物品。

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交底提綱：

欄桿制作安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、選用的材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的剛度。

2、焊接過程中必須保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。

3、欄桿立桿凈距不能不小于110mm。

4、欄桿高度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定日勺安全高度，一般規(guī)定室內(nèi)樓梯欄桿安全高

度：斜段為900mm,長(zhǎng)度500mm以上的水平段為1050mm：陽(yáng)臺(tái)和露臺(tái)日勺欄桿安全

高度為1100mm；屋面女兒墻如采用欄桿作為圍護(hù)則其安全凈高度必須滿足1200

mmo

5、欄桿的焊接點(diǎn)必須在做油漆前進(jìn)行打磨，之后進(jìn)行防腐漆涂刷，最終才進(jìn)行面

漆施工（提議在地面和墻面、天棚等其他部位裝乘完畢后進(jìn)行）。

6、立桿錨固點(diǎn)必須用鐵環(huán)蓋住并用玻璃膠封閉和固定，防止使用過程中水份滲透

使其銹蝕，從而影響使用安全和壽命.

7、樓梯頂層的休息平臺(tái)欄桿底高100mm范圍內(nèi)必須進(jìn)行封閉。

8、施工過程中必須嚴(yán)格按照施工安全有關(guān)的規(guī)定和制度進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章指揮

和違章作業(yè)。

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工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業(yè)

交底提綱：門窗工程施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.基本規(guī)定

1.1工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要日勺施工技術(shù)原則、健全日勺質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度及

企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

1.2塑料門窗工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：

1.2.1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，凡波及安全、功能日勺原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范

規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送檢。

1.2.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行工序檢查，當(dāng)上道

工序合格后，下道工序方可進(jìn)行。

1.2.3有關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技

術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查承認(rèn)。

1.3參與工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具有規(guī)定日勺資格。

1.4隱蔽工程在隱'蔽前應(yīng)由施工單位告知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文獻(xiàn)。

1.5工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

1.6根據(jù)施工圖上注明所采用塑料門窗類型、系列、規(guī)格以及所選用日勺塑料門窗原則圖集編

號(hào)和塑料門窗類型序號(hào)施工。

1.7凡在建筑工程上安奘使用日勺塑料門窗,必須是持有國(guó)家頒發(fā)的許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品.

并具有生產(chǎn)企業(yè)的出廠合格證。

1.8塑料門窗日勺安裝及驗(yàn)收，除應(yīng)按照本規(guī)程日勺規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)原貝k

規(guī)范日勺規(guī)定。

1.9塑料門窗產(chǎn)品在制作、組裝時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并應(yīng)按工藝規(guī)定的

設(shè)備、工裝、工序順利進(jìn)行操作加工。

1.10門窗的固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。

1.11門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口日勺施工措施，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口日勺施工措

施。

1.12推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框日勺搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

1.13建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。

1.14有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)的記錄，整頓要及時(shí)、真實(shí)、精確、齊全。有關(guān)的負(fù)責(zé)人日勺簽證要完整，

要有完整日勺質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文獻(xiàn)。

1.15檢查批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。檢查批合格質(zhì)量應(yīng)符合二列規(guī)定：

1.15.1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目日勺質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格。

1.15.2具有完整的施二操作根據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

2.重要材料質(zhì)量規(guī)定

2.1門窗、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

2.2當(dāng)國(guó)家規(guī)定或協(xié)議約定對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)時(shí)，或材料的質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見證

檢測(cè)。

2.3門窗采用的塑料型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行日勺國(guó)標(biāo)《門窗框用硬聚氯乙烯型材》

(GB/T8814-98)和《塑料門窗用密封條》(GB120232)等有關(guān)規(guī)定。

2.4門窗采用日勺緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬材板等，應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.4.1門窗采用的增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅處理；門窗采用日勺五金件應(yīng)根據(jù)防

腐規(guī)定選用對(duì)應(yīng)日勺防腐處理件；平開窗、旋轉(zhuǎn)窗外露部分日勺緊固件必須采用不銹鋼材料；推

拉窗的緊固件根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用對(duì)應(yīng)的防腐處理件。

2.4.2門窗滑撐較鏈不得使用鋁合金材料。

2.5塑料型材內(nèi)腔增長(zhǎng)型鋼必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)選用對(duì)應(yīng)厚度且不不不小于1.2mm的型鋼，

嚴(yán)禁使用木襯；增強(qiáng)型鋼日勺形狀應(yīng)與型材內(nèi)腔相配合，最大間隙不不小于2.0mm；固定型材

與型鋼的緊固件必須采用①4mm的大頭自攻螺釘處應(yīng)采用密封膠密封，以防止?jié)B水。

2.6固定片厚度應(yīng)不不不小于1.5mm,最小寬度應(yīng)不不不小于15mni,其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷

軋鋼板，且表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

2.7組合窗及連窗門的拼橙料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密配合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)行，型鋼兩端應(yīng)比

拼橙料長(zhǎng)1(T50nm1,且兩端頭要做封口處理，外窗拼槿料及型鋼應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的

瞬時(shí)最大風(fēng)壓值。

2.8玻璃及玻璃墊板日勺質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.8.1玻璃質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則口勺規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書，中空玻璃應(yīng)有

質(zhì)量檢測(cè)匯報(bào)。

2.8.2玻璃安裝尺寸應(yīng)比對(duì)應(yīng)日勺框、扇(梃)內(nèi)口尺寸小4?6nm,

2.8.3玻璃墊塊應(yīng)采選用邵氏硬度為70-90(A)的硬橡膠，硬PVC或ABS塑料，不得使用硫

化再生橡膠、木片或其他吸水性材料，長(zhǎng)度宜為80-150nm1,厚度應(yīng)按框、扇(梃)與玻璃的

間隙確定，并宜為2-6mm。

2.9窗框與洞口之間/采用的聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈

性和粘接性。

2.10與塑料型材直接接觸的密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏、彈性填充料等材料，其性能應(yīng)與PVC

塑料具有相容性。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備及產(chǎn)品保護(hù)

3.1應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查對(duì)圖紙日勺技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則、圖文闡明等，復(fù)雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)

規(guī)定的零、部件，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)作技術(shù)交底。

3.2根據(jù)生產(chǎn)日勺規(guī)定，進(jìn)行型材、設(shè)備、工裝、量具日勺準(zhǔn)備；檢查作業(yè)范圍內(nèi)日勺環(huán)境，應(yīng)符

合安全生產(chǎn)規(guī)定，有足夠日勺光線或照明，設(shè)備日勺安全防護(hù)裝置可靠，勞動(dòng)保防設(shè)施齊全。

3.3各類沖切模具日勺拆裝調(diào)試，應(yīng)有負(fù)責(zé)模具日勺專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作；電氣設(shè)備日勺安裝、維護(hù)

應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作。

3.4成品及部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行全面保護(hù)，產(chǎn)品在入庫(kù)前應(yīng)將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面，

其他部位用塑料薄膜或紙帶，進(jìn)行保護(hù)。

3.5產(chǎn)品的包裝措施，應(yīng)從框加180mm起，每隔400nlm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應(yīng)

包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。

3.6包裝完畢的產(chǎn)品，應(yīng)在明顯處標(biāo)上協(xié)議號(hào)、二程號(hào)、樓層號(hào)或區(qū)位號(hào)等標(biāo)識(shí)。

3.7成品必須放置在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì)；并應(yīng)在

立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設(shè)有支撐日勺靠架上(靠架成75度立放)，平放時(shí)高度不

得超過1.2m,帶有凸乜配件日勺成品一律不得平放。

4.塑料門窗產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)定

4.1塑料門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則的有關(guān)規(guī)定；門

窗中豎框、中橫框或拼槿料等重要受力桿件中日勺增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品闡明中注明規(guī)格、尺寸，

門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定

的，應(yīng)符合下列規(guī)定：平開窗；抗風(fēng)壓性能到達(dá)3000pa以上；雨水滲漏性能到達(dá)350pa以上；

氣密性能不不小于0.5溢/nh。并提供對(duì)應(yīng)的檢測(cè)匯報(bào)，有保溫隔聲性能規(guī)定，應(yīng)符合《PVC

塑料門》(JGJ/T3017-94),《PVC塑料窗》(JG/T3018-94)的規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定。

4.2窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框日勺間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符

合下表的規(guī)定：

洞口與窗框間隙表

窗體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)

清水墻10

墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克15?20

墻體外飾面貼釉面瓷磚20?25

墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40?50

注：窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選定。

4.3門的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.1門邊框與洞口間隙應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定；

4.3.2無下框平開門門框的高度應(yīng)比洞口高度大：0~15mm；帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)

比洞口高度小5romm。

4.4除特殊構(gòu)造外，塑料門窗日勺重要受力桿件必須采用焊接式，焊接角強(qiáng)度最低值應(yīng)不不不

小于3000N。焊角不得有開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度、翹曲度以

及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則，以免阻礙開關(guān)功能。

4.5門窗日勺合頁(yè)、支撐、執(zhí)手、鎖具等五金配件必須安裝在厚度不不不小于3mm的金屬襯板

上；塑料平開窗不適宜使用四連桿合頁(yè)；五金配件日勺安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《PVC

塑料門》(JG/T3017-94)及《PVC塑料窗》(JG/T3018-94)時(shí)規(guī)定。

4.6密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固；接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。

4.7塑料成品包裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則《PVC塑料門》(JG/T3017-94)及《PVC塑料窗》

(JG/T3018-94)的規(guī)定。

5.安裝前準(zhǔn)備

5.1門窗安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：

5.1.1根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平

整度檢查校正，合格后方可安裝；

5.1.2按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。

5.2墻體、洞口質(zhì)量規(guī)定

5.2.1塑料門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工措施。

嚴(yán)禁在塑料門窗上砌墻，門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑門窗洞口尺寸系列》(GB5824)

的規(guī)定。加氣混凝土或空心磚墻洞口，應(yīng)預(yù)埋混凝土塊。

5.2.2門窗框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)竣工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行，應(yīng)采用保

護(hù)措施；玻璃的安裝必須在墻體硬化且飾面層所有竣工后進(jìn)行。

5.2.3當(dāng)塑料門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

5.2.4對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；

對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的容許偏差應(yīng)符

合下表的規(guī)定。

、Tfi巴寬度或高度

<24002400^4800>4800

墻體表面?

未粉刷墻面±10±15±20

已粉刷墻面±5±10±15

5.2.5組合窗的洞口，應(yīng)在拼樟料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。

5.2.6塑料門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程第5.1.4條日勺規(guī)定檢查合格，并辦好工種間交接

手續(xù)后，方可進(jìn)行。

5.3安裝前準(zhǔn)備

5.3.1安裝工程中所使用日勺塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)送、保管和施工過程中，應(yīng)采

用措施防止其損壞或變形。

5.3.2塑料門窗應(yīng)放置在清潔、平整、堅(jiān)實(shí)的地方，不得與腐蝕物質(zhì)接觸，且應(yīng)防止日曬雨

淋。門窗排放時(shí)，下部應(yīng)設(shè)置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)不不小于70、并應(yīng)采用防傾

倒措施。

5.3.3貯存塑料門窗日勺環(huán)境溫度應(yīng)不不小于50。（2；與熱源日勺距離不應(yīng)不不小于1m。塑料門窗

在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃及其如下的環(huán)境中寄存時(shí)，安

裝前應(yīng)在室溫下放置24小時(shí)。安裝塑料門窗時(shí)，其環(huán)境溫度不適宜低于52。

5.3.4裝運(yùn)塑料門窗的運(yùn)送工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)送門窗，應(yīng)豎立排放并固

定牢固，防止顛震損壞。橙與橙之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)互相錯(cuò)開，以

免磨損及壓壞。

5.3.5裝卸塑料門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、而、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟

質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢固平穩(wěn)日勺著力點(diǎn)；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。

5.3.6安裝用日勺重要機(jī)具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢查，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定期，

應(yīng)及時(shí)更換。

5.3.7當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固

定片日勺數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)精確。

5.3.8安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定檢查塑料門窗的數(shù)量、類型、規(guī)格、啟動(dòng)方向、外形等;

五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。

6.塑料門窗安裝

6.1塑料門窗安裝工序

門窗安裝的工序

推

推

連

序平平

拉

拉

門窗類型組合窗

號(hào)開開

窗

門

工序名稱窗門

窗n

1驗(yàn)收洞口++++++

2補(bǔ)助保護(hù)膜++++++

3框上找中線++4-+++

4裝固定片++++++

5洞口找中線++++++

6卸玻璃（或門、窗扇）++++++

7框進(jìn)洞口十十++十十

8調(diào)整定位++++++

9與墻體固定++++++

10裝拼樟料++

11裝窗臺(tái)板++++

12填充彈性材料（發(fā)泡劑）+++4-++

13洞口抹灰++++++

14清理砂漿++++++

15嵌縫++4-+++

16裝被堵（或門、窗扇）+++++十

17裝紗窗（門）+++++

18安裝五金件+++

19表面清理++++++

20撕下保護(hù)膜+4-+++4-

注：表中“+”號(hào)表達(dá)應(yīng)進(jìn)行的工序

6.2塑料窗的安裝

6.2.1應(yīng)將不一樣規(guī)格的塑料窗搬到對(duì)應(yīng)日勺洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)助保護(hù)

膜，并應(yīng)在窗框的上下邊標(biāo)出中線。

6.2.2假如玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)識(shí)。

6.2.3固定片的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.3.1檢查窗框上下邊日勺位置及其內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采

用直徑為03.2的鉆頭鉆孔，鉆孔位置應(yīng)在框料與墻體連接觸面上，然后將十字槽盤頭M4X

20自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入；不得鉆透門窗框增強(qiáng)型鋼腔體。

6.2.3.2固定片日勺位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200nl%固定片之間日勺間距應(yīng)不不小于

或等于400nlm,不得將固定片直接裝在中橫框、口豎框的擋頭上。

6.2.4應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并逐一步作出標(biāo)識(shí)，多層建筑，可從高層通線一次垂吊對(duì)中，也

可用經(jīng)緯儀測(cè)定并作標(biāo)識(shí)。

6.2.5當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；窗日勺上下框四角及中橫框的對(duì)

稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，當(dāng)下框長(zhǎng)度不小于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或

墊塊塞緊，作臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向日勺安裝位置，并調(diào)

整窗框的垂直度、水平度，其容許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

塑料門窗安裝質(zhì)量的容許偏差表

項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施

門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)42023mm3.0用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)夕1

度差>2023mm4.0

門窗框（含拼橙料）正、側(cè)面的垂W2023mm2.0

直度用線墜、水平靠尺檢查

>2023mm3.0

平開門

門窗框（含拼橙料）（窗）及3.0

>2023mm用水平靠尺檢查

的水平度推拉窗

推拉門2.5

門窗下橫框日勺標(biāo)高用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比

5.0

較

雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼橙料）中心距4.0用鋼板尺檢查

門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查

2.5

門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

平0.0

開

同橙門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查

門

窗2.0

門窗框較鏈部位的配合間隙用楔形塞尺檢查

-1.0

1.5

門扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

-3.5

推拉1.5

窗扇與框搭接寬度用深度尺或鋼板尺檢查

門窗-2.5

門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查

6.2.6當(dāng)窗與墻體固定期，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定措施應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.6.1

當(dāng)混凝土墻洞口應(yīng)采用射旬或塑料膨脹螺旬固定；

6.2.6.2磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，不得用射釘固定，并不得固定在磚縫

處；

6.2.6.3加氣混凝土洞口，可采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；

6.2.6.4設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接日勺措施同定，也可

先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；

6.2.7當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密，

其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

6.2.8安裝組合窗時(shí)，拼槿料與洞口的連接應(yīng)符合下列規(guī)定；：

6.2.8.1拼模料與混凝土過梁或柱子日勺連接應(yīng)符合本原則文6.2.6.4條規(guī)定。

6.2.8.2拼槿料與磚墻連接時(shí)，拼模料兩端手插入預(yù)留洞深度不少于30mm,然后應(yīng)用C20日勺

細(xì)石混凝土澆灌固定。

6.2.9拼橙窗時(shí)連接規(guī)定

6.2.9.1應(yīng)將兩窗框與拼橙料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不不小于或等于

600mm；緊固件端頭及拼橙料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

6.2.9.2組合帶型窗為克服熱脹冷縮產(chǎn)生的影響，應(yīng)在每隔6000mm柱距中心按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝

一組伸縮調(diào)整拼條。

6.2.10窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔必須采用聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料填寒，洞口間隙應(yīng)充

斥。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。

6.2.11窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙日勺處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.11.1一般單玻窗：其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平，靠近錢鏈一側(cè)，

砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的啟動(dòng)及排水為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌

縫膏進(jìn)行密封處理；

6.2.11.2保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)

采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超過窗框，其厚度以不影響

扇的啟動(dòng)及排水為限。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撒去片材，并將嵌縫管擠入抹灰層與窗框縫隙

內(nèi)。保溫、隔聲等級(jí)規(guī)定較高日勺工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫管密封。

6.2.12窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布

擦拭潔凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面，安裝窗時(shí)宜用橡膠方棒填塞窗框日勺下滑

道凹槽或在下滑道上貼保護(hù)膠帶，以防止水泥砂漿填塞下滑道。

6.2.13塑料門窗玻璃日勺安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.13.1安裝玻璃前，應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。

6.2.13.2使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。

6.2.13.3玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不一樣厚度日勺墊塊，邊框上日勺墊

塊應(yīng)用膠粘劑固定。

6.2.13.4鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。

6.2.14安裝五金件、紗窗較鏈及鎖扣后，應(yīng)整頓紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。

6.3塑料門日勺安裝

6.3.1門日勺安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。

6.3.2應(yīng)將門搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的洞口旁豎放；在門框及洞口上應(yīng)畫出垂直中線。

6.3.3在門的上框及邊框上應(yīng)安裝固定片，其安裝措施應(yīng)符合本原則第6.2.3條的規(guī)定。固

定片之間日勺間距應(yīng)不不小于或等于600mmo

6.3.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門扇日勺啟動(dòng)方向，確定門框日勺安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝

時(shí)應(yīng)采用防止門框變形的措施，無下框平開門應(yīng)使兩邊框日勺下腳低于地面標(biāo)高線30mm,帶下

框邛開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10伽】。然后，將上框的一種固定片固定在墻體上，

調(diào)整門框日勺水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位。其容許偏差應(yīng)符合安裝質(zhì)量的容

許偏差表日勺規(guī)定。

6.3.5將其他固定片固定在墻體上，其固定措施應(yīng)按本原則第6.2.6條窗的固定措施執(zhí)行。

6.3.6當(dāng)安裝連窗門時(shí)，門與窗應(yīng)采用拼橙料拼接，拼橙料下端應(yīng)固定在窗臺(tái)上，其安裝措

施應(yīng)符合本原則第6.2.8條及6.2.9條的規(guī)定。

6.3.7門框與洞口縫隙的處理，應(yīng)按本原則第6.2.10條和第6.2.11條進(jìn)行。

6.3.8門表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其未硬化前清除；保護(hù)門框下滑道措施按第

6.2.12條進(jìn)行。

6.3.9門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝；較鏈部位配合間隙的容許偏差及門框、扇日勺搭接量應(yīng)

符合國(guó)家現(xiàn)行原則《PVC塑料門》（JG/T3017-94）日勺規(guī)定。

6.3.10門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置對(duì)日勺，開關(guān)靈活。

7.安裝后的保護(hù)

7.1塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采月防護(hù)措施，不得污損。

7.2已裝門窗框、扇的洞口，不得作運(yùn)料通道。

7.3嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物品；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐

上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

7.4應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

7.5立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。

8.工程質(zhì)量驗(yàn)收原則

8.1嚴(yán)格按照GB50210-2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第5章，門窗工程日勺規(guī)范原則執(zhí)

行。

8.2除應(yīng)符合第5章門窗工程日勺規(guī)定外，還應(yīng)按照被同意的設(shè)計(jì)圖紙，協(xié)議約定的內(nèi)容和有

關(guān)技術(shù)原則規(guī)定日勺圖集規(guī)定進(jìn)行。

接受交底人

交底人記錄人日期

質(zhì)量技術(shù)交底記錄

施表7.2(DBJ13-56-2023)

工程名稱XXXX安頓房1#樓施工單位XXXX有限企業(yè)

交底提綱：涂飾工程施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、基本規(guī)定：

1、涂飾工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：

1.1采用的原材料及成品半成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡波及安全、功能的原材料及成品半成品

應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；檢查

承認(rèn)。

1.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，當(dāng)上道工序合

格后，下道工序方可進(jìn)行。

1.3有關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)

負(fù)責(zé)人）檢查承認(rèn)。

2、參與工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具有規(guī)定的資格。

3、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位告知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文獻(xiàn)。

4、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文獻(xiàn)私自改動(dòng)建筑主體、承重構(gòu)造或重要使用功

能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門同意私自拆改水、暖、電、燃?xì)狻⑼ㄓ嵉扰涮自O(shè)施。

5、建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。

6、建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有重要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。

7、工程日勺觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。

8、有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)的記錄、整頓要及時(shí)、真實(shí)、精確、齊全。有關(guān)的負(fù)責(zé)人的簽證要完整，要

有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文獻(xiàn)。

9、檢查批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。檢查批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目日勺質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格。

9.2具有完整的施工操作根據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

二、施工準(zhǔn)備

1、材料

1.1根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用所必須涂料、品種的顏料，涂料要具有產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)有產(chǎn)品

性能檢測(cè)匯報(bào)。

1.2外墻涂料應(yīng)使用品有耐老化性能良好的顏填料。涂料耐沾污性（5次）反射系數(shù)下降率

不得不小于30%,耐人工老化性應(yīng)不小于500h。

1.3涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)執(zhí)行檢查制度，沒有通過檢查或檢查不合格日勺外墻涂料不得使用。

1.4竣甲基纖維膠與涂料材質(zhì)相配套的對(duì)應(yīng)稀料。水性涂料一般狀況不適宜加水稀釋，如過

稠需加水不得超過10%,并應(yīng)充足攪拌均勻。使用溶劑型涂料前，如需用稀釋劑調(diào)整涂料粘

度時(shí)，應(yīng)用該涂料相配套日勺稀釋劑，不得隨意搭配兌稀。

1.5涂料工程中所使月日勺封底抗堿材料性能必須與所用涂料相匹配。

1.6涂飾工程所用膩?zhàn)尤丈渍辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則日勺有關(guān)規(guī)定。涂料工程中所使用日勺膩

子必須由涂料生產(chǎn)企業(yè)配套提供，且膩?zhàn)拥哪退?、耐堿等性能必須與外墻涂料相稱，粘結(jié)強(qiáng)

度原則狀態(tài)應(yīng)不小于O50Mpa,浸水后應(yīng)不小于O30Mpa°耐水性、耐堿性及粘結(jié)強(qiáng)度的檢查

措施參照J(rèn)G/T3049-1998《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印贰２坏檬褂靡话愕蛷?qiáng)度日勺內(nèi)墻膩?zhàn)印?/p>

1.7應(yīng)優(yōu)先采用綠色環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品。

1.8當(dāng)國(guó)家規(guī)定或協(xié)議約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)時(shí)，或?qū)Σ牧先丈踪|(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)

行見證檢測(cè)。

1.9建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)是筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量原則的規(guī)定。

2常用刷漿膩?zhàn)优浜?及調(diào)制措施

配合比（體積比）及調(diào)制措施~~合用部位

①明磯澄清日勺水10kg,2%~2.5%動(dòng)物膠用于抹灰面的墻面刷大白

水溶涂1.5^2.0kg,石膏和大白粉

大白膩?zhàn)?/p>

（1：2）混合物25飛0kg

②大白粉：龍須菜膠：動(dòng)物膠=60：16：1

大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：用于抹灰面、磚墻、水泥砂

乳膠大白膩?zhàn)?/p>

2%覆甲基纖維素二7：3：2適量漿面刷漿、刷乳膠漆

可賽銀膩?zhàn)涌少愩y：動(dòng)物膠=9.8：0.2用于墻面刷可賽銀漿

較甲基纖維素：水：107膠：大白粉用于抹灰面刷106涂料

=1:10:0.1；15"20,）先:將峻甲基纖維

竣甲基纖維素膩?zhàn)?/p>

素隔夜浸泡，然后攪拌后加入107

膠，再加入大白粉攪拌成漿糊狀即可

①水泥：107膠=1:0.2?0.3用于混凝土墻板刷漿

水泥膩?zhàn)?/p>

②水泥：乳膠：水=5水：1

3、作業(yè)條件

3.1機(jī)具準(zhǔn)備：0.6m%nin,空壓機(jī)一臺(tái)，高壓氣管若干米，專用噴斗、噴嘴（直徑2飛廊），

手提式電動(dòng)攪拌器，遮擋板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，開刀等。

3.2外墻板缺棱、掉角、孔洞處須用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。

3.3構(gòu)造工程巳完，搭好外架子或吊籃架子

3.4基層抹灰經(jīng)檢查驗(yàn)收無穌松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強(qiáng)度。

3.5涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部、地面及電氣工程等已完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

3.6涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

3.7施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5、35℃之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。

3.8裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等的規(guī)定，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。

三.操作工藝

1、基層處理

1.1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得不小

于8%；施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得不小于10%；木料制品含水率不得不小于12%。

且PH值應(yīng)在10如下。新粉刷的水泥砂漿或混凝土基層必須經(jīng)一段合理的時(shí)間，讓其充足干

燥，使其含水率和PH值到達(dá)規(guī)定。一般在溫度25℃,相對(duì)濕度65%左右的條件下，水泥砂漿

基層施工后要干燥10—14天，混凝土基層要干燥21天以上。

1.2清理基層表面日勺灰漿、浮塵等，對(duì)外墻、板有油污、隔離劑日勺必須用10%的火堿水刷洗

潔凈，并用清水將堿液洗去。

1.3對(duì)已抹好水泥砂裳的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫，對(duì)空鼓裂縫的面層必須剔鑿

修補(bǔ)好，并通過干燥后方可噴涂。

1.4對(duì)泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷潔凈或在基層上滿刷一

遍耐堿底漆，待其干后刮膩?zhàn)樱偻克⒚鎸油苛稀?/p>

1.5浮雕涂飾的中層涂料應(yīng)顆粒均勻，用專用塑料輻蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完

全干燥固化后，才可進(jìn)行面層涂飾。面層為水性涂料應(yīng)采用噴涂，溶劑型涂料應(yīng)采用刷涂。

間隔時(shí)間宜在4日以上。

1.6基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應(yīng)滿刮膩?zhàn)?、砂紙打光，?/p>

面應(yīng)平整光滑、線角順直。b紙面石膏板基層：應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)板縫、釘眼進(jìn)行處理后，滿

刮膩?zhàn)印⑸凹埓蚬?。c清漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、

殘缺等缺陷。d調(diào)和漆木質(zhì)基層：表面應(yīng)平整、無嚴(yán)重污染。金屬基層：表面應(yīng)進(jìn)行除銹和

防銹處理。

1.7涂裝基層的質(zhì)量容許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

基層質(zhì)量容許偏差

容許偏差（mm）

項(xiàng)次項(xiàng)目檢查措施

中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰

1表面平整42用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2陰、陽(yáng)角垂直42用2m托線板和尺量檢查

3立面垂直53用2山托線板和尺量檢查

4陰、陽(yáng)角方正42用200mm方尺檢查

5分格條（縫）平直3—用51n線和尺量檢查

1.8涂料施工前應(yīng)對(duì)基層日勺施工質(zhì)量狀況進(jìn)行驗(yàn)收，并作記錄，驗(yàn)收合格承認(rèn)后方可進(jìn)行涂

料施工。

2配料.

2.1將若干桶涂料倒在一種特制的大槽里，并用手持電動(dòng)攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面

積的大小隨拌隨用。

2.2同一工程所用的同一顏色的涂料應(yīng)當(dāng)為同一批次，保證建筑物的同一墻面所用日勺涂料無

顏色差異。

2.3雙組份或多組份涂料在涂裝前，應(yīng)按照產(chǎn)品闡明規(guī)定日勺配合比，根據(jù)使用狀況分批混合，

攪拌均勻，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在涂裝前和涂裝過程中均應(yīng)充足攪拌。涂料結(jié)

皮或粗粒應(yīng)用120目濾布過濾除去。

3、面層涂料施工

3.1刷涂法施工：對(duì)于一般外墻大面料和外墻面線條、出檐條，顏色不一致涂料的施工，采

用排筆涂刷措施或用滾子涂措施施工。宜按先左后右先上后下，先難后易，先邊背面日勺次

序進(jìn)行。

A、刷前應(yīng)用水