DB11-T 1400-2017 危險化學(xué)品常壓儲罐安全管理規(guī)范

ICS71-010

G09

備案號:54179-2017DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1400—2017

危險化學(xué)品常壓儲罐安全管理規(guī)范

Safetymanagementspecificationsfornon-pressurevesselofhazardous

chemicals

2017-03-22發(fā)布2017-10-01實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1400—2017

危險化學(xué)品常壓儲罐安全管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險化學(xué)品常壓儲罐（以下簡稱儲罐）的一般規(guī)定、設(shè)備設(shè)施、管理、檢查和檢驗、

清洗、檢修、停用、報廢與拆除的安全管理的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位儲存危險化學(xué)品的鋼制常壓儲罐，其他單位參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項目順序

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求

GB/T30578常壓儲罐基于風(fēng)險的檢驗及評價

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范

GB50156汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范

GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

AQ3009危險場所電氣安全防爆規(guī)范

AQ3018危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則

AQ3035危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

AQ3036危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范

DB11/T754石油儲罐機械化清洗施工安全規(guī)范

DB11/T1320危險場所電氣防爆安全檢測技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用本文件。

常壓儲罐non-pressurevessel

儲存危險化學(xué)品的正壓力低于0.1MPa、真空度高于0.02MPa的立式圓筒型儲罐、地上臥罐、高臺

架上儲罐以及地下、半地下儲罐等（例如加油站地下鋼制及鋼制復(fù)合儲罐）。冷凍式低溫儲罐、移動式

儲罐、緩沖罐、中間罐等除外。

4一般規(guī)定

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4.1新建、改建、擴建儲罐或儲罐區(qū)的安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

4.2儲罐制作施工應(yīng)選擇具有合法資質(zhì)的施工單位。

4.3成品儲罐應(yīng)向具有合法資質(zhì)的生產(chǎn)、經(jīng)營單位采購。

4.4對于儲存國家重點監(jiān)管危險化學(xué)品和(或)構(gòu)成重大危險源的儲罐或儲罐區(qū)，設(shè)計單位、施工單位、

監(jiān)理單位應(yīng)符合國家規(guī)定的資質(zhì)要求。

4.5根據(jù)儲罐的類型和設(shè)計要求，施工方應(yīng)編制施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.6施工結(jié)束后，宜參照GB50128和GB50156的規(guī)定進行滲漏和基礎(chǔ)沉降檢測。

4.7施工單位應(yīng)在竣工驗收后向使用單位提供完整的竣工資料。

4.8防雷防靜電裝置應(yīng)每半年檢驗一次，并具有有效期內(nèi)的檢測合格報告。檢測報告應(yīng)存檔備查。

4.9儲存易燃易爆危險化學(xué)品的儲罐（儲罐區(qū)）的電氣設(shè)備應(yīng)按AQ3009及DB11/T1320規(guī)定進行電

氣防爆檢測。

4.10變更儲存介質(zhì)，應(yīng)滿足該介質(zhì)的存儲要求。

4.11應(yīng)建立健全儲罐安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：

a)儲罐設(shè)計資料；

b)儲罐施工方案；

c)竣工驗收資料；

d)安全檢查記錄及整改報告；

e)全面檢驗結(jié)果記錄；

f)檢修驗收資料；

g)安全附件臺帳及維護保養(yǎng)記錄；

h)測厚點布置圖和測厚記錄；

i)基礎(chǔ)沉降測點布置圖；

j)防雷防靜電設(shè)施測試記錄。

5設(shè)備設(shè)施

5.1當(dāng)儲罐采用涂層保護時，儲罐外壁、梯子、扶手、平臺處的涂層干膜厚度應(yīng)滿足防腐要求，邊緣

板應(yīng)采取防腐措施。

5.2儲罐應(yīng)配備完善的溫度、液位指示、報警系統(tǒng)及安全輔助設(shè)施?？扇細怏w和有毒氣體檢測報警系

統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合GB50493的規(guī)定。

5.3儲罐進出口管道靠罐壁的第一道閥門應(yīng)設(shè)置自動和（或）手動緊急切斷閥或閥門組，并保證正常

有效。

5.4高度超過15m或單罐容積大于2000m3的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

5.5單罐容積大于或等于30000m3的浮頂罐密封圈處應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)；單罐容積大于或等于

10000m3并小于30000m3的浮頂罐密封圈處宜設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。

5.6外浮頂儲罐應(yīng)采用鋼制單盤式或鋼制雙盤式浮頂。設(shè)置一次密封和二次密封，密封應(yīng)使用導(dǎo)靜電

材料。

5.7加油站的地下儲罐應(yīng)符合GB50156的規(guī)定，應(yīng)采用具有測量液位的監(jiān)測儀表，油罐應(yīng)采取卸油時

的防滿溢措施。油料達到油罐容量90%時，應(yīng)能觸動高液位報警裝置；油料達到油罐容量95%時，應(yīng)能

自動停止油料繼續(xù)進罐。

5.8加油站的地下儲罐采用單層罐應(yīng)設(shè)置防滲罐池，罐池觀測井設(shè)置在線滲漏檢測、報警設(shè)施。雙層

罐宜設(shè)置防滲灌池及觀測井，雙層罐應(yīng)設(shè)置在線滲漏檢測、報警設(shè)施。

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5.9埋地加油管道應(yīng)采用雙層管道，且應(yīng)設(shè)置在線滲漏檢測、報警設(shè)施。

5.10構(gòu)成重大危險源的儲罐或罐區(qū)，應(yīng)按照AQ3035和AQ3036設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)。

6管理

6.1應(yīng)建立健全崗位安全責(zé)任制度、安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程。

6.2從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)；對特種作業(yè)的崗位，應(yīng)配備依

法取得相應(yīng)資質(zhì)的人員。

6.3應(yīng)標(biāo)注儲罐罐號及所儲存危險化學(xué)品中文標(biāo)識或安全標(biāo)簽，儲罐現(xiàn)場應(yīng)有警示標(biāo)識和危害告知，

操作間應(yīng)有中文安全技術(shù)說明書?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽應(yīng)符合GB/T16483和GB15258

的規(guī)定。

6.4按照GB29639的要求制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)當(dāng)在編制應(yīng)急預(yù)案的

基礎(chǔ)上，針對工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有效的應(yīng)急處置卡。并按照應(yīng)急預(yù)案的要求配

備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員。

6.5應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，并根據(jù)事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專

項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。

6.6應(yīng)配備必要的應(yīng)急用品和救護箱，存放在安全、方便存取的地方，專人負責(zé)保管，定期檢驗和維

護，在使用前進行必要的檢查。

6.7應(yīng)按照GB30077的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急裝備和物資。

7檢查和檢驗

7.1應(yīng)對儲罐進行日常巡檢，檢查儲罐附屬設(shè)施、安全附件，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。

7.2應(yīng)對儲罐進行年度檢查和定期檢驗。年度檢查包括使用單位常壓儲罐安全管理情況檢查、罐體（頂

板、壁板和底板）及其運行狀況檢查等。定期檢驗包括在線檢驗和停工檢驗兩種方式，在線檢驗應(yīng)從儲

罐外側(cè)進行宏觀檢查、腐蝕狀況檢測和焊縫無損檢測等，停工檢驗應(yīng)在儲罐停工清罐后進行全面檢驗。

7.3應(yīng)根據(jù)GB/T30578的要求進行風(fēng)險分析，根據(jù)風(fēng)險分析的結(jié)果制定檢驗計劃。首次全面檢驗應(yīng)不

超過6年，此后全面檢驗的時間間隔應(yīng)根據(jù)常壓儲罐完整性評價的結(jié)果確定，應(yīng)不超過5年。

7.4備用的儲罐設(shè)備啟用安裝以及停用的儲罐設(shè)備恢復(fù)使用前，應(yīng)進行全面檢查，確認符合使用安全

技術(shù)要求后，方可使用。

7.5全面檢驗應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢驗機構(gòu)進行。檢驗前檢驗機構(gòu)應(yīng)制定檢驗方案，并得到使用單

位認可。

8檢修

8.1檢修儲罐應(yīng)做好安全隔離封閉、檢修項目的實施管理和技術(shù)交底。儲罐的檢維修作業(yè)、吹掃作業(yè)、

清線作業(yè)、清罐作業(yè)等應(yīng)符合AQ3018的規(guī)定。

8.2應(yīng)進行危害辯識和風(fēng)險分析，制定并落實防火、防中毒、防窒息安全措施。需進罐檢查或在罐體

動火的檢修項目，應(yīng)對儲罐進行強制通風(fēng)，氣體分析合格，辦理相關(guān)作業(yè)許可證。應(yīng)符合GB30871的

要求。

8.3罐內(nèi)檢查或作業(yè)時應(yīng)安排專人監(jiān)護。作業(yè)人員進入受限空間應(yīng)佩戴便攜式氣體報警儀，作業(yè)中應(yīng)

定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物

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質(zhì)的受限空間應(yīng)全程監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可

恢復(fù)作業(yè)。進罐檢查或檢修應(yīng)符合GB30871的規(guī)定。

8.4儲罐檢修的檢驗方法、充水試驗和驗收可參照GB50128的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9清洗

9.1進行儲罐檢查檢測、全面檢驗、更換儲存介質(zhì)或檢修、改造時，應(yīng)進行倒空、置換或清洗。

9.2應(yīng)選擇安全環(huán)保的清洗試劑和清洗方式。

9.3儲罐應(yīng)委托具備相應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的專業(yè)公司，采用全過程密閉清洗的儲罐應(yīng)按照DB11/T754的要

求進行清洗。

9.4應(yīng)由專業(yè)清洗機構(gòu)對經(jīng)阻隔防爆技術(shù)改造后的儲罐清洗，并出具清洗報告。

9.5清洗后的廢棄物應(yīng)由有資質(zhì)的單位回收、處理。

10停用、報廢與拆除

10.1對停用的儲罐應(yīng)采用盲板隔離方式進行倒空、清洗、置換，采取相應(yīng)的保護措施，做好停用標(biāo)記

和保養(yǎng)工作。

10.2儲罐應(yīng)按照報廢程序進行報廢，嚴(yán)禁使用已報廢的儲罐設(shè)備。

10.3需要拆除的儲罐