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YF-EEXJ6732
可按資料類型定義編號(hào)
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管理制度實(shí)
E-
用版
InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,
RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
制度示范文本文件編號(hào):YF-ED-J6732
文件名安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管理制度實(shí)用版R期20XX年XX月版次1/1
編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管理制度實(shí)用版
提示:該管理制度文檔適合使用于工作中為保證本部門的工作或者生產(chǎn)能夠有效,安全、穩(wěn)定
虬運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的一相美人員在辦理業(yè)務(wù)或者操作設(shè)備時(shí)必須遵循的程序或者支疆可—
以對(duì)文件
一、目的
為加強(qiáng)公司風(fēng)險(xiǎn)管控,預(yù)防事故發(fā)生,實(shí)
現(xiàn)安全技術(shù),安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化,特
制定本制度。
二、范圍、總體目標(biāo)要求、職責(zé)
根據(jù)上級(jí)政府主管部門的指示要求,結(jié)合
公司實(shí)際,經(jīng)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議研究
允許,公司著手建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建
設(shè)。
2.1總體要求:按照“全員參預(yù),領(lǐng)導(dǎo)負(fù)
責(zé),職責(zé)明確,落實(shí)到位”的原則進(jìn)行安全風(fēng)
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險(xiǎn)分級(jí)管控體系在建設(shè)。各部門在安環(huán)部的組
織下按照《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系實(shí)施指南》編制
大綱要求,結(jié)合各部門實(shí)際情況,嚴(yán)格落實(shí),
做到“全員、全過程、全方位、全天候”的風(fēng)
險(xiǎn)管控模式。
2.2工作目標(biāo):公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體
系建設(shè)工作按要求實(shí)施開展,同時(shí),每三年開
展一次風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)工作,并通過建立風(fēng)險(xiǎn)管控體
系做到有效遏制生產(chǎn)事故發(fā)生,保障員工生命
財(cái)產(chǎn)安全。
2.3基本原則:堅(jiān)持“統(tǒng)一指導(dǎo)、標(biāo)桿示
范、標(biāo)準(zhǔn)先行、分級(jí)推進(jìn),全面實(shí)施、持續(xù)改
進(jìn)”的基本原則,充分發(fā)揮各部門基層專業(yè)技
術(shù)人員的主導(dǎo)作用,全面落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。
三、職責(zé)
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1公司董事長(zhǎng)(總經(jīng)理)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)重大危
害因素清單;負(fù)責(zé)組織成立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控
領(lǐng)導(dǎo)小組
2公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)采集匯總分析識(shí)別風(fēng)
險(xiǎn)點(diǎn),組織實(shí)施危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,并
確定重大危(wei)險(xiǎn)源清單;
3其他職能部門及車間負(fù)責(zé)本單位工作、作
業(yè)活動(dòng)的危害識(shí)別、評(píng)價(jià)與更新工作,并將相
關(guān)信息反饋到安全環(huán)保部;
4承包商應(yīng)對(duì)承包公司項(xiàng)目進(jìn)行危害識(shí)別
與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并將相關(guān)信息反饋到安全環(huán)保
部。
四、術(shù)語(yǔ)及管理要求
4.1風(fēng)險(xiǎn)
風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)安全事故或者健康傷害事件
發(fā)
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生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特
性,即可能性和嚴(yán)重性??赡苄裕侵甘鹿?/p>
(事件)發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指事故(事
件)一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損
失的嚴(yán)重程度。
風(fēng)險(xiǎn)=可能性X嚴(yán)重性
4.2危(wei)險(xiǎn)源
危(wei)險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人身傷害
和(或者)健康傷害和(或者)財(cái)產(chǎn)損失的根
源、狀態(tài)或者行為,或者它們的組合。
其中:根源,是指具有能量或者產(chǎn)生、釋
放能量的物理實(shí)體。如起重設(shè)備、電氣設(shè)備、
壓力容器等等。行為,是指決策人員、管理
人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以
及作業(yè)行為。狀態(tài),是指物的狀態(tài)和環(huán)境的
狀態(tài)等。
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在分析生產(chǎn)過程中對(duì)人造成傷亡、影響人
的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素時(shí),危(wei)
險(xiǎn)源可稱為危(wei)險(xiǎn)有害因素,分為四
類:“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)
境因素”和“管理因素”。人的因素是指在
生產(chǎn)活動(dòng)中,來自人員自身或者人為性質(zhì)的
危(wei)險(xiǎn)和有害因素;物的因素是指機(jī)械、
設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危(wei)
險(xiǎn)和有害因素;環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境
中的危(wei)險(xiǎn)和有害因素;管理因素是指
管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危(wei)險(xiǎn)
和有害因素。(引自GB/T13861-2022《生產(chǎn)
過程危(wei)險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》)
4.3風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
通常指風(fēng)險(xiǎn)存在的部位,又稱危(wei)險(xiǎn)
源。
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是指伴有風(fēng)險(xiǎn)的部位、設(shè)施、場(chǎng)所
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和區(qū)域,以及在特定部位、設(shè)施、場(chǎng)所和區(qū)域
實(shí)施的伴有風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過程,或者以上兩者的
組合。例如,危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、蒸儲(chǔ)
設(shè)備、裝卸車作業(yè)、制冷裝置是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn);在
罐區(qū)進(jìn)行的倒罐作業(yè)、防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火
作業(yè)、?;返倪\(yùn)輸過程等也是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。風(fēng)
險(xiǎn)點(diǎn)有時(shí)亦稱為風(fēng)險(xiǎn)源。
排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是風(fēng)險(xiǎn)管控的基礎(chǔ)。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
內(nèi)的不同危(wei)險(xiǎn)源或者危(wei)險(xiǎn)有
害因素(與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的人、物、環(huán)境及
管理等因素)進(jìn)行識(shí)另U、評(píng)價(jià),并根據(jù)評(píng)價(jià)
結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),采取不
同控制措施是風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的核心。
4.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)是識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在
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的風(fēng)險(xiǎn)并確定其特性的過程。
危(wei)險(xiǎn)源辨識(shí)是識(shí)別危(wei)險(xiǎn)源
的存在并確定其特性的過程。(GB/T28001-
2022《職業(yè)健康安全管理體系要求》)
4.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/評(píng)價(jià)
對(duì)危(wei)險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、
對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對(duì)風(fēng)
險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。
4.6風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)是指通過采用科學(xué)、合理方法對(duì)
危(wei)險(xiǎn)源所伴有的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量或者定
性評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)
分級(jí)管理。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的
有效管控。
根據(jù)有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn),我省風(fēng)險(xiǎn)定為
“紅、橙、黃、藍(lán)(深藍(lán)、淺藍(lán))”四級(jí)。
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4.7風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控是指按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所
需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易
程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方
式。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則是:風(fēng)險(xiǎn)越大,
管控級(jí)別越高;上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn),下級(jí)必
須負(fù)責(zé)管控,并逐級(jí)落實(shí)具體措施。
藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn):可包括5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)和4級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。5
級(jí)風(fēng)險(xiǎn):稍有危(wei)險(xiǎn),需要注意或者可忽
略的、可接受的。對(duì)于該級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn),員工應(yīng)
引起注意;公司的基層工段、班組負(fù)責(zé)控制
管理,可根據(jù)是否在生產(chǎn)場(chǎng)所或者實(shí)際需要來
確定是否制定控制措施及保存記錄。4級(jí)風(fēng)險(xiǎn):
輕度危(wei)險(xiǎn),可以接受或者可容許的。
對(duì)于該級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn),公司的車間、科室應(yīng)引起
關(guān)注并負(fù)責(zé)控制管理,
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所屬工段、班組具體落實(shí);不需要此外的控制
措施,應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或者不
增加額外成本的改進(jìn)措施,需要監(jiān)視來確保
控制措施得以維持現(xiàn)狀,保留記錄。
黃色風(fēng)險(xiǎn):3級(jí)風(fēng)險(xiǎn),中度(顯著)危(
wei)險(xiǎn),需要控制整改。對(duì)于該級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn),
公司、部室(車間上級(jí)單位)應(yīng)引起關(guān)注并負(fù)
責(zé)控制管理,所屬車間、科室具體落實(shí);應(yīng)
制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制,努力降低風(fēng)險(xiǎn),
應(yīng)子細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本,在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)
施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合,
必須進(jìn)一步進(jìn)行評(píng)價(jià),確定傷害的可能性和是
否需要改進(jìn)的控制措施。
橙色風(fēng)險(xiǎn):2級(jí)風(fēng)險(xiǎn),高度危(wei)險(xiǎn),
重大風(fēng)險(xiǎn),必須制定措施進(jìn)行控制管理。對(duì)
于該級(jí)別
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及以上的風(fēng)險(xiǎn),公司應(yīng)重點(diǎn)控制管理,由安全
主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落
實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí),應(yīng)采取
應(yīng)急措施,并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、
指標(biāo)、管理方案或者配給資源、限期管理,直
至風(fēng)險(xiǎn)降低后才干開始工作C
紅色風(fēng)險(xiǎn):1級(jí)風(fēng)險(xiǎn),不可容許的,巨大風(fēng)
險(xiǎn),極其危(wei)險(xiǎn),必須即將整改,不能繼
續(xù)作業(yè)。對(duì)于該級(jí)別風(fēng)險(xiǎn),惟獨(dú)當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降
低時(shí),才干開始或者繼續(xù)工作。如果無限的資
源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn),就必須禁止工作,即
將采取隱患管理措施。
4.8風(fēng)險(xiǎn)信息
風(fēng)險(xiǎn)信息是指包括危(wei)險(xiǎn)源名稱、
類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴有風(fēng)險(xiǎn)大
小、等級(jí)、
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所需管控措施、責(zé)任單位、責(zé)任人等一系列信
息的綜合。
企業(yè)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的集合即為企業(yè)安全風(fēng)
險(xiǎn)分級(jí)管控清單。
4.9重大風(fēng)險(xiǎn)
是指具有發(fā)生事故的極大可能性或者發(fā)生
事故后產(chǎn)生嚴(yán)重后果,或者二者的結(jié)合的風(fēng)
險(xiǎn)。
4.10重大危(wei)險(xiǎn)源
是指長(zhǎng)期地或者暫時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用
或者儲(chǔ)存危(wei)險(xiǎn)物品,且危(wei)險(xiǎn)
物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。單
元是指一個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所,
或者同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位且邊緣距離小于
500m的幾個(gè)(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或者場(chǎng)所。
五風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)范圍
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5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別范圍
辨識(shí)范圍
(1)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階
段;
(2)常規(guī)和異?;顒?dòng);
(3)事故及潛在的緊急情況;
(4)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng);
(5)原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程;
(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全
防護(hù)用品;
(7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和
安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
(8)丟棄、廢棄、拆除與處置;
(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。
5.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別內(nèi)容
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在進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)依據(jù)《生產(chǎn)過程危
險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)的規(guī)
定,對(duì)潛在的人的因素、物的因素、環(huán)境因
素、管理因素等危害因素進(jìn)行辨識(shí),充分考慮
危害的根源和性質(zhì)。如,造成火災(zāi)和爆炸的因
素;造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、
機(jī)械傷害的原因;造成中毒、窒息、觸電及輻
射的因素;工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理
性危害因素;人機(jī)工程因素;設(shè)備腐蝕、焊接
缺陷等;導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因
等。
六.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法
6.1工作危害分析法(JHA):是指通過對(duì)
工作過程的逐步分析,找出其有危(wei)險(xiǎn)
的工作步驟,進(jìn)行控制和預(yù)防。適合于對(duì)作
業(yè)活動(dòng)中存
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在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。
作業(yè)活動(dòng)的劃分
可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝
置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段/服務(wù)階段或者部門
劃分,也可結(jié)合起來進(jìn)行劃分。如:
(1)日常操作:工藝操作、設(shè)備設(shè)施操
作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢。
(2)異常情況處理:停水、停電、停氣
(汽)、停風(fēng)、住手進(jìn)料的處理,設(shè)備故障處
理。
(3)開停車:開車、停車及交付前的安全
條件確認(rèn)。
(4)作業(yè)活動(dòng):動(dòng)火、受限空間、高處、
暫時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特
殊作業(yè);采樣分析、檢尺、測(cè)溫、設(shè)備檢測(cè)
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(測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè))、脫水排凝、人工加料
(劑)、汽車裝卸車、火車裝卸車、成型包
裝、庫(kù)房叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、加熱爐點(diǎn)火、機(jī)泵機(jī)組盤
車、鐵路槽車洗車、輸煤機(jī)檢查、清膠清聚合
物、清罐內(nèi)污油等危(wei)險(xiǎn)作業(yè);場(chǎng)地清
理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵
機(jī)組維修、儀表儀器維修、設(shè)備管線開啟等
其他作業(yè)。
(5)管理活動(dòng):變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢
查、應(yīng)急演練等。
6.2安全檢查表分析法(SCL):依據(jù)相關(guān)
的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危(
wei)險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與普通工藝設(shè)備、
操作、管理有關(guān)的潛在危(wei)險(xiǎn)性和有害
性進(jìn)行判別檢查。適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存在的
風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。
安全檢查表編制的依據(jù)
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(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;
(2)國(guó)內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情
況;
(3)系統(tǒng)分析確定的危(wei)險(xiǎn)部位
及防范措施;
(4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料;
(5)有關(guān)研究成果,同行業(yè)或者類似行業(yè)
檢查表等。
安全檢查表編制分析要求
(1)既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危
害,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱藏的內(nèi)部構(gòu)件和
工藝的危害。
(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害識(shí)別時(shí),應(yīng)遵循
一定的順序。先識(shí)別廠址,考慮地形、地貌、
地質(zhì)、周圍環(huán)境、安全距離方面的危害,再識(shí)
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別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危(wei)險(xiǎn)
設(shè)施布置、安全距離等方面的危害,再識(shí)別
具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)
施,可以按照系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查,或者按
照部位順序,從上到下、從左到右或者從前
到后都可以。
(3)分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工
藝流程等,檢查項(xiàng)目是靜態(tài)的物,而非活動(dòng)。
所列檢查項(xiàng)目不應(yīng)有人的活動(dòng),即不
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