《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)招生對(duì)象：高中畢業(yè)生及同等學(xué)歷者教學(xué)時(shí)數(shù)：100H學(xué)歷層次：高職課程代碼：9010104修業(yè)年限：全日制三年學(xué)分?jǐn)?shù)：5.5適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)專業(yè)制訂人：一、課程概述1.課程定位《機(jī)械制造技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課程，該課程概括了《金屬切削機(jī)床》、《金屬切削原理與刀具》、《機(jī)械制造工藝與夾具》等相關(guān)課程的內(nèi)容，在學(xué)生具備機(jī)械制圖和圖紙識(shí)讀能力的基礎(chǔ)上，主要培養(yǎng)學(xué)生對(duì)金屬切削機(jī)床、金屬切削刀具的使用和工藝編制等職業(yè)能力，適應(yīng)普通機(jī)床操作工、工藝員、檢驗(yàn)員等工作崗位的要求，該課程不僅使數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生獲得前述崗位工作能力，而且為后續(xù)的數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控刀具使用、數(shù)控編程與加工等專業(yè)能力的培養(yǎng)奠定良好的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，支持?jǐn)?shù)控技術(shù)專業(yè)工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革的核心課程。2.設(shè)計(jì)思路（1）內(nèi)容設(shè)計(jì)以數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以能夠代表典型零件機(jī)械加工方法的幾種真實(shí)產(chǎn)品零件為載體，以產(chǎn)品加工工作過(guò)程為主線，按顯性知識(shí)與默會(huì)知識(shí)、必備知識(shí)與拓展知識(shí)、理論知識(shí)與實(shí)踐知識(shí)相銜接的關(guān)系，選取和設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容。（2）教學(xué)設(shè)計(jì)本課程依托校內(nèi)實(shí)習(xí)工廠的生產(chǎn)和教學(xué)條件，實(shí)施“產(chǎn)教結(jié)合”的教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)教學(xué)和生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，以實(shí)習(xí)工廠的生產(chǎn)任務(wù)作為學(xué)生的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練任務(wù)，通過(guò)實(shí)施教學(xué)做一體教學(xué)模式，學(xué)生在生產(chǎn)型機(jī)床上，依據(jù)真實(shí)的零件加工工藝，完成加工準(zhǔn)備、零件加工、精度檢測(cè)及設(shè)備保養(yǎng)等任務(wù)，達(dá)到教授學(xué)生專業(yè)知識(shí)，訓(xùn)練學(xué)生職業(yè)技能，塑造學(xué)生職業(yè)精神的教學(xué)目標(biāo)。二、課程目標(biāo)通過(guò)基于機(jī)械零件常規(guī)加工工作過(guò)程的教學(xué)內(nèi)容規(guī)劃和教學(xué)項(xiàng)目的實(shí)施，結(jié)合國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)的要求，培養(yǎng)學(xué)生具備典型零件加工的工作能力，具體目標(biāo)為：1.專業(yè)能力目標(biāo)（1）根據(jù)各種典型零件加工圖紙，能夠正確分析零件加工的技術(shù)要求，具備零件圖樣分析的能力。（2）能夠正確合理地制定各種典型零件的加工工藝并編制符合技術(shù)規(guī)范的相關(guān)工藝文件，具備工藝設(shè)計(jì)與工藝文件編制的能力。（3）機(jī)械制造現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和組織管理能力。2.方法能力目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生自主、開(kāi)放學(xué)習(xí)能力。（2）具有主動(dòng)參與，積極進(jìn)取，崇尚科學(xué)自我創(chuàng)新的學(xué)習(xí)態(tài)度和思想意識(shí)。（3）工作計(jì)劃制訂、組織實(shí)施、工作總結(jié)和檔案管理方法的能力。3．社會(huì)能力目標(biāo)（1）在獨(dú)立學(xué)習(xí)和工作的基礎(chǔ)上，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。（2）培養(yǎng)學(xué)生誠(chéng)實(shí)、守信、堅(jiān)韌不拔的性格。（3）培養(yǎng)學(xué)生社會(huì)咨詢、調(diào)研，信息素養(yǎng)能力。（4）培養(yǎng)學(xué)生溝通協(xié)調(diào)能力，具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。三、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施建議1.課題/項(xiàng)目安排及學(xué)時(shí)分配本課程依據(jù)“適應(yīng)數(shù)控加工崗位要求，學(xué)以致用”的原則，設(shè)計(jì)了九個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，學(xué)時(shí)數(shù)為100+60課時(shí)，其中60課時(shí)的兩周課程設(shè)計(jì)單獨(dú)作為一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目放在了最后，且作為單獨(dú)考核項(xiàng)目，成績(jī)單列。表1機(jī)械制造技術(shù)安排表課題/項(xiàng)目序號(hào)課題/項(xiàng)目名稱學(xué)時(shí)H1金屬切削機(jī)床82金屬切削原理與刀具203機(jī)械制造過(guò)程184車(chē)削加工185銑削加工126鉆削、鏜削加工87磨削加工68機(jī)械加工表面質(zhì)量69課程考核2合計(jì)1002.機(jī)械制造技術(shù)內(nèi)容及實(shí)施本課程在設(shè)計(jì)思路基礎(chǔ)上，依據(jù)“適應(yīng)數(shù)控加工崗位要求，學(xué)以致用”的原則，形成了機(jī)械制造技術(shù)這門(mén)課程的十個(gè)教學(xué)設(shè)計(jì)表。表2金屬切削機(jī)床教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目金屬切削機(jī)床學(xué)時(shí)H8教學(xué)目標(biāo)1.能夠識(shí)別機(jī)床的類型及主參數(shù)的規(guī)格；2.掌握機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神和安全意識(shí)，并提高學(xué)生的動(dòng)手操作技能；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生認(rèn)識(shí)機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)；4.增強(qiáng)學(xué)生操作機(jī)床和保養(yǎng)設(shè)備的能力，使學(xué)生達(dá)到車(chē)、銑等工種中級(jí)工以上水平。教學(xué)內(nèi)容1.機(jī)床的構(gòu)成；2.機(jī)床的分類與型號(hào)編制；3.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)原理；4.機(jī)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)；5.機(jī)械加工設(shè)備的安全操作和設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是識(shí)別機(jī)床并能夠?qū)嵉夭僮鳈C(jī)加工設(shè)備，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是機(jī)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)和實(shí)地操作機(jī)加工設(shè)備，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1機(jī)床的構(gòu)成、分類與型號(hào)編制講授法22機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與傳動(dòng)原理、主要機(jī)械結(jié)構(gòu)講授法23機(jī)械加工設(shè)備的安全操作和設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)實(shí)習(xí)工廠24實(shí)地操作機(jī)加工設(shè)備實(shí)習(xí)工廠2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：CA6140臥式車(chē)床、X6132臥式銑床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表3金屬切削原理與刀具教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目金屬切削原理與刀具學(xué)時(shí)H20教學(xué)目標(biāo)1.能夠識(shí)別刀具的類型及刀具的幾何參數(shù)；2.掌握刀具的材料及選用方法，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神和安全意識(shí)，并提高學(xué)生刃磨刀具的技能；3.掌握金屬切削過(guò)程基本規(guī)律及應(yīng)用；4.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，練習(xí)刃磨刀具使學(xué)生達(dá)到學(xué)以致用的目的。教學(xué)內(nèi)容1.刀具的類型及構(gòu)成要素；2.刀具的幾何參數(shù)；3.刀具的材料及選用；4.金屬切削過(guò)程基本規(guī)律及應(yīng)用；5.練習(xí)刃磨刀具。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是掌握金屬切削過(guò)程基本規(guī)律及應(yīng)用，刀具的幾何參數(shù)及刃磨方法。通過(guò)講授和實(shí)驗(yàn)結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是刃磨刀具，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1刀具的類型及構(gòu)成要素講授法22刀具的幾何參數(shù)講授法13刀具的幾何參數(shù)講授法14刀具的幾何角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)法25練習(xí)刃磨刀具實(shí)習(xí)工廠26練習(xí)刃磨刀具實(shí)習(xí)工廠27金屬切削過(guò)程及影響切削變形的因素講授法28切削力及影響切削力的因素講授法29切削熱及影響切削溫度的因素講授法210刀具磨損、刀具耐用度的概念及影響刀具耐用度的因素講授法211切屑的控制及影響斷屑的因素講授法教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)驗(yàn)室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：車(chē)刀教具、外圓車(chē)刀、切斷刀等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表4機(jī)械制造過(guò)程教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目機(jī)械制造過(guò)程學(xué)時(shí)H18教學(xué)目標(biāo)1.能夠識(shí)別尺寸鏈的封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)及工藝尺寸鏈的計(jì)算；2.掌握機(jī)械制造過(guò)程及生產(chǎn)類型的概念，培養(yǎng)學(xué)生的經(jīng)濟(jì)效益意識(shí)；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生認(rèn)識(shí)生產(chǎn)類型對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)組織方式的影響；4.掌握粗、精基準(zhǔn)的選擇及工藝路線擬定的方法；5.能夠確定加工余量并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。教學(xué)內(nèi)容1.尺寸鏈的封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)及工藝尺寸鏈的計(jì)算；2.機(jī)械制造過(guò)程及生產(chǎn)類型；3.粗、精基準(zhǔn)的選擇；4.工藝路線擬定；5.確定加工余量。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是粗、精基準(zhǔn)的選擇，工藝路線擬定的方法，確定加工余量并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是機(jī)械制造過(guò)程及生產(chǎn)類型的概念，培養(yǎng)學(xué)生的經(jīng)濟(jì)效益意識(shí)，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1尺寸鏈的封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)及工藝尺寸鏈的計(jì)算講授法22機(jī)械制造過(guò)程講授法23生產(chǎn)類型講授法24粗、精基準(zhǔn)的選擇講授法25工藝路線擬定講授法26確定加工余量講授法27技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析講授法28典型零件機(jī)械制造工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)方法實(shí)習(xí)工廠29典型零件機(jī)械制造工藝規(guī)程實(shí)例實(shí)習(xí)工廠2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：刀具、夾具、量具及CA6140臥式車(chē)床、X6132臥式銑床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、典型零件機(jī)械制造工藝規(guī)程、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表5車(chē)削加工教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目車(chē)削加工學(xué)時(shí)H18教學(xué)目標(biāo)1.掌握車(chē)削加工的范圍并能夠識(shí)別普通精度車(chē)床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.看懂車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖并能確定主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神和安全意識(shí)，并提高學(xué)生的動(dòng)手操作技能；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生認(rèn)識(shí)臥式車(chē)床的主要結(jié)構(gòu)；4.認(rèn)識(shí)車(chē)刀、車(chē)床夾具并能正確地選用。教學(xué)內(nèi)容1.車(chē)削加工的范圍、普通精度車(chē)床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖；3.確定主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速；4.車(chē)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)；5.車(chē)刀、車(chē)床夾具并能正確地選用。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是確定車(chē)床主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速并能夠?qū)嵉夭僮髌胀ㄅP式車(chē)床，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，通過(guò)利用圖紙、傳動(dòng)路線圖及開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1車(chē)削加工的范圍、普通精度車(chē)床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值講授法12車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖講授法33確定主運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速講授法24實(shí)地操作機(jī)加工設(shè)備講授法25車(chē)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)工廠46車(chē)床的調(diào)整實(shí)驗(yàn)法27認(rèn)識(shí)車(chē)刀并能正確地選用講授法28認(rèn)識(shí)車(chē)床夾具并能正確地選用講授法2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)驗(yàn)室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：車(chē)刀、車(chē)床夾具、CA6140臥式車(chē)床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、CA6140臥式車(chē)床傳動(dòng)圖、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表6銑削加工教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目銑削加工學(xué)時(shí)H12教學(xué)目標(biāo)1.掌握銑削加工的范圍并能夠識(shí)別普通精度銑床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.掌握銑削原理和銑削方式；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生掌握銑床的類型和認(rèn)識(shí)臥式銑床的主要結(jié)構(gòu)；4.認(rèn)識(shí)銑刀、銑床夾具并能正確地選用。教學(xué)內(nèi)容1.銑削加工的范圍及普通精度銑床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.銑削原理；3.銑削方式；4.銑床的類型和認(rèn)識(shí)臥式銑床的主要結(jié)構(gòu)；5.銑刀、銑床夾具并能正確地選用。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是銑削原理和銑削方式、銑刀、銑床夾具并能正確地選用，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是銑削原理和銑削方式，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1銑削加工的范圍及普通精度銑床的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值講授法22銑削原理講授法23銑削方式講授法24銑床的類型和認(rèn)識(shí)臥式銑床的主要結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)工廠45銑刀、銑床夾具并能正確地選用實(shí)習(xí)工廠2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：銑刀、銑床夾具、X6132臥式銑床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表7鉆削、鏜削加工教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目鉆削、鏜削加工學(xué)時(shí)H8教學(xué)目標(biāo)1.掌握鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的范圍并能夠識(shí)別鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.掌握麻花鉆的結(jié)構(gòu)及刃磨方法；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生掌握鉆床、鏜床的類型和認(rèn)識(shí)鉆床主要結(jié)構(gòu)；4.認(rèn)識(shí)鉆頭、鉸刀、鏜刀及鉆床夾具、鏜床夾具并能正確地選用。教學(xué)內(nèi)容1.鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的范圍并能夠識(shí)別鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值；2.麻花鉆的結(jié)構(gòu)及刃磨方法；3.鉆床類型和認(rèn)識(shí)鉆床的主要結(jié)構(gòu)；4.鏜床的類型及主要結(jié)構(gòu)；5.鉆頭、鉸刀、鏜刀及鉆床夾具、鏜床夾具并能正確地選用。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉆床、鏜床的類型及鉆床夾具、鏜床夾具并能正確地選用，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是麻花鉆的結(jié)構(gòu)及刃磨方法，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的范圍并能夠識(shí)別鉆削加工、鉸削加工、鏜削加工的加工精度等級(jí)和表面粗糙度數(shù)值講授法22麻花鉆的結(jié)構(gòu)及刃磨方法實(shí)習(xí)工廠23鉆床、鏜床的類型和認(rèn)識(shí)鉆床的主要結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)工廠24鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉆床夾具、鏜床夾具及正確地選用講授法2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉆床夾具、鏜床夾具、鉆床、鏜床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表8磨削加工教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目磨削加工學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.能夠識(shí)別磨床的類型及主參數(shù)的規(guī)格；2.掌握磨削過(guò)程、磨削溫度及磨削方法，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神和安全意識(shí)，并提高學(xué)生的動(dòng)手操作技能；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生認(rèn)識(shí)砂輪的特性、磨床的主要結(jié)構(gòu)并能選用；4.認(rèn)識(shí)磨床的主要部件結(jié)構(gòu)及磨床操作、設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)。教學(xué)內(nèi)容1.磨床的類型及主參數(shù)的規(guī)格；2.砂輪的特性及選用；3.磨削過(guò)程；4.磨削溫度及磨削方法；5.磨床的主要部件結(jié)構(gòu)及磨床操作、設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是磨削過(guò)程、磨削溫度及磨削方法、砂輪的特性及選用，通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是修正砂輪、認(rèn)識(shí)磨床的主要部件結(jié)構(gòu)及磨床操作、設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1磨床的類型及主參數(shù)的規(guī)格講授法22砂輪的特性及選用、修正砂輪、認(rèn)識(shí)磨床的主要部件結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)工廠23磨削過(guò)程、磨削溫度及磨削方法講授法2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：砂輪、M1432A型萬(wàn)能外圓磨床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表9機(jī)械加工表面質(zhì)量教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目機(jī)械加工表面質(zhì)量學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.能夠識(shí)別機(jī)械加工誤差的種類及原因；2.掌握定位誤差的組成、計(jì)算方法及對(duì)夾具的定位的影響；3.通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使學(xué)生認(rèn)識(shí)機(jī)械加工誤差綜合分析方法：正態(tài)分布曲線法；4.掌握減少機(jī)械加工誤差的主要途徑。教學(xué)內(nèi)容1.機(jī)械加工誤差的種類及原因；2.定位誤差的組成；3.定位誤差的計(jì)算方法及定位誤差對(duì)夾具的定位的影響；4.機(jī)械加工誤差綜合分析方法：正態(tài)分布曲線法；5.減少機(jī)械加工誤差的主要途徑。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是機(jī)械加工誤差的種類及原因、減少機(jī)械加工誤差的主要途徑，機(jī)械加工誤差綜合分析方法：正態(tài)分布曲線法。通過(guò)講練結(jié)合來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是機(jī)械加工誤差綜合分析方法：正態(tài)分布曲線法，通過(guò)開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)課來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1機(jī)械加工誤差的種類及原因、減少機(jī)械加工誤差的主要途徑講授法22定位誤差的組成、計(jì)算方法及對(duì)夾具的定位的影響講授法23機(jī)械加工誤差綜合分析方法：正態(tài)分布曲線法實(shí)驗(yàn)法2教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、工具等：試件、無(wú)心外圓磨床等資料：《機(jī)械制造技術(shù)》教科書(shū)、機(jī)械零件加工課程平臺(tái)等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、單元測(cè)試和實(shí)操；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。表10課程考核教學(xué)設(shè)計(jì)表課題/項(xiàng)目課程考核學(xué)時(shí)H2教學(xué)目標(biāo)1.過(guò)程考核：從學(xué)生自我評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)三個(gè)方面進(jìn)行；2.技能操作考核：每位學(xué)生從相應(yīng)課程網(wǎng)站的任務(wù)庫(kù)中抽取考核試題，獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程編制和零件加工，上交工藝文件，老師嚴(yán)格按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。；3.技術(shù)理論考核：是機(jī)械制造技術(shù)理論和實(shí)踐知識(shí)的閉卷筆試；4.過(guò)程考核成績(jī)占總成績(jī)的20%；操作技能考核成績(jī)占總成績(jī)50%；技術(shù)理論考核占總成績(jī)的30%。。教學(xué)內(nèi)容1.過(guò)程考核；2.技能操作考核；3.技術(shù)理論考核；4.過(guò)程考核成績(jī)占總成績(jī)的20%；操作技能考核成績(jī)占總成績(jī)50%；技術(shù)理論考核占總成績(jī)的30%。。重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)是技能操作考核，通過(guò)實(shí)地操作來(lái)突出知識(shí)點(diǎn)。難點(diǎn)是技能操作考核和技術(shù)理論考核，通過(guò)操作加工的零件質(zhì)量和筆試成績(jī)來(lái)解決難點(diǎn)。教學(xué)實(shí)施建議步驟內(nèi)容方法、資源運(yùn)用課時(shí)1過(guò)程考核實(shí)習(xí)工廠2技能操作考核實(shí)習(xí)工廠3技術(shù)理論考核測(cè)試24過(guò)程考核成績(jī)占總成績(jī)的20%；操作技能考核成績(jī)占總成績(jī)50%；技術(shù)理論考核占總成績(jī)的30%總評(píng)教學(xué)資源場(chǎng)地：教室、實(shí)習(xí)工廠設(shè)備、工具等：刀具、夾具、量具、CA6140臥式車(chē)床、X6132臥式銑床等資料：零件圖、工藝規(guī)程等考核評(píng)價(jià)考核評(píng)價(jià)的重點(diǎn)項(xiàng)目：知識(shí)點(diǎn)和實(shí)操技術(shù)；內(nèi)容：實(shí)際加工的零件質(zhì)量、試卷；標(biāo)準(zhǔn)：百分制；方式：筆試和操作。四、考核評(píng)價(jià)《機(jī)械制造技術(shù)》課程在教學(xué)中采用過(guò)程考核、操作技能考核和期末技術(shù)理論考核相結(jié)合的考核方式，其中過(guò)程考核成績(jī)占總成績(jī)的20%；操作技能考核成績(jī)占總成績(jī)50%；技術(shù)理論考核占總成績(jī)的30%。過(guò)程考核：從學(xué)生自我評(píng)價(jià)、教師評(píng)價(jià)和學(xué)生互評(píng)三個(gè)方面進(jìn)行。對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)表現(xiàn)、學(xué)習(xí)效果以及職業(yè)素養(yǎng)等方面進(jìn)行多元考核評(píng)價(jià)，同時(shí)將學(xué)生的敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)精神、安全意識(shí)、吃苦耐勞等職業(yè)素質(zhì)和道德也納入考核范圍。各部分所占的比例為教師：70%；學(xué)生自評(píng)：10%；學(xué)生互評(píng)：20%。技能操作考核：每位學(xué)生從相應(yīng)課程網(wǎng)站的任務(wù)庫(kù)中抽取考核試題，獨(dú)立完成零件工藝規(guī)程編制和零件加工，上交工藝文件，老師嚴(yán)格按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。技術(shù)理論考核：是機(jī)械零件的常規(guī)加工理論和實(shí)踐知識(shí)的閉卷筆試。以檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)技術(shù)理論知識(shí)的掌握程度、技術(shù)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的選取能力。在期末由教研室統(tǒng)一命題進(jìn)行考核。五、教學(xué)實(shí)施條件1．師資基本條件（1）具有較高的職業(yè)素養(yǎng)，具備雙師型教師的基本要求；（2）具備較強(qiáng)的設(shè)備操作技能和各種工具、量具、刃具的使用能力；（3）具備機(jī)械零件加工精度控制能力；（4）較全面地掌握本課程的相關(guān)理論知識(shí)，具備較強(qiáng)的工藝規(guī)程編制能力；（5）具備“現(xiàn)場(chǎng)工程師”處理各類故障的能力。2．實(shí)踐教學(xué)條件（1）校內(nèi)實(shí)訓(xùn)條件本課程的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)在九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)工廠完成，九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)工廠創(chuàng)建于1960年，是隸屬于中船總公司的中小型軍工企業(yè)?，F(xiàn)為學(xué)院集教學(xué)、生