石材加工廠生產(chǎn)加工質(zhì)量流程控制管理(模板)

石材生產(chǎn)車間管理規(guī)范及流程第一篇安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)員工守則第三則第五條的規(guī)定制定本制度。本制度要求生產(chǎn)部全體員工在嚴格遵守員工守則第三則的相關(guān)規(guī)定前提下，還必須遵守以下制度及流程。全體員工必須牢固樹立安全生產(chǎn)意識，上班時主動穿戴好勞保防護用品，上班后自覺遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，愛護設(shè)備設(shè)施。不能按照安全生產(chǎn)要求去做所造成的責任事故一律按公司追責程序追責，對自己人生造成傷害的自己也必須承擔相應(yīng)的責任。一、橋切（水刀）工序安全守則1、機器設(shè)備檢查要養(yǎng)成習慣：組長應(yīng)明確設(shè)備保管維護責任人，責任人在開機前一定要查機器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否合理，機器轉(zhuǎn)臺角度是否精準，單臂吊運行是否正常，能夠自己校準的及時調(diào)整，不能自己校準的要及時上報主管安排技術(shù)人員校準，決不允許設(shè)備帶著誤差上崗，更不允許非常規(guī)操作損壞設(shè)備；2、吊板時一定要注意安全。一是吊板前要檢查大板是否有裂紋等安全隱患，二是吊板時人絕對不能站在大板下，三是吊板必須垂直吊起后按最近距離運行到走道后再行將大板運至切割區(qū)，決不允許吊板從庫板上面行走，防止大板意外斷裂損毀庫板。3、設(shè)備養(yǎng)護管理要常態(tài)化。一是設(shè)備每天運行結(jié)束后要及時關(guān)閉電源，二是使用設(shè)備人要對當天使用的設(shè)備進行保潔維護，發(fā)現(xiàn)運行異常的必須要及時匯報，決不允許設(shè)備帶病運行；三是每月設(shè)備專職維修人員要對設(shè)備進行一次保養(yǎng)維護。二、抽邊（仿型）工序安全守則1、開機前必須先行檢查設(shè)備運行情況，核對校準設(shè)備參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自己處理不了的上報部領(lǐng)導安排技術(shù)人處理，決不允許設(shè)備帶病工作，保證設(shè)備運行安全和運行質(zhì)量；2、設(shè)備養(yǎng)護要制度化。經(jīng)常檢查易磨損、易脫落的部件及時予以修補校正，每天下班時使用設(shè)備人應(yīng)做好設(shè)備的清潔工作，將機床洗凈擦干并及時關(guān)閉電源和水源，按月做好設(shè)備養(yǎng)護并做好養(yǎng)護記錄！3、遵守板材豎拿原則，防止半成品損壞傷人。三、異形打磨、水砂水磨工序安全守則1、工作前必須檢查手磨機的各項性能指標是否處在正常范圍，有問題的需要及時修理，絕不能使用漏電或異常磨機，防止發(fā)生安全事故。2、干磨員工上班一律不允許敞懷上崗，袖口、衣扣都必須扣緊，避免安全事故發(fā)生。3、抬運半成品，除了嚴格遵守豎拿的原則外，必須小心謹慎，輕拿輕放，避免磕碰或傷人。四、獎勵與處罰。1、能夠遵守公司安全生產(chǎn)制度，本部安全生產(chǎn)流程及管理要求，可以獲得“安全生產(chǎn)獎”。該獎項每季度評選一次，結(jié)果公布在“職工園地”里，對一貫表現(xiàn)較好員工班組和個人，年底向公司申報表彰與獎勵。2、生產(chǎn)部會定期進行檢查和考核，同時接受公司的考核檢查，所有考核檢查結(jié)果都作為獎罰的依據(jù)，除公示以外，報一份給行政部備案。3、不能按照公司及本部安全生產(chǎn)制定及流程操作的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰當事人30元；違規(guī)操作給公司造成損失或?qū)ψ约涸斐蓚Φ谋仨毘袚鄳?yīng)責任，其承擔責任在其當月工資范圍內(nèi)一事一議。由生產(chǎn)部擬定處罰方案報公司行政部批準執(zhí)行。第二篇生產(chǎn)車間環(huán)境整治與管理一、環(huán)境衛(wèi)生1、地面衛(wèi)生，由后勤衛(wèi)勤人員負責打掃，主持工作的生產(chǎn)總（副總）監(jiān)負責監(jiān)督，并保證達到地面無積水、無垃圾。地面整體衛(wèi)生整潔、具體清掃范圍、時間安排、考核辦法、獎懲措施，由主持工作的生產(chǎn)總（副）監(jiān)與后勤衛(wèi)勤人員具體商定執(zhí)行。2、大板衛(wèi)生由水磨組負責，保證每周擦拭不低于三次，做到手拭光面無灰塵。3、大板每半月要進行一次調(diào)整，保證擺放相對整齊、集中，符合統(tǒng)一編號管理的規(guī)范要求，能夠展示較好的產(chǎn)品與特色。4、成品與半成品要分立、分區(qū)擺放，分類擺放并樹立標識牌，盡量做到橫平豎直，一目了然。5、其它材料、物件的擺放，放置服從生產(chǎn)部領(lǐng)導的統(tǒng)一調(diào)度，保證車間通道暢通。6、每位員工當天必須清理打掃好自己的工作臺面，保證工作臺面區(qū)域內(nèi)環(huán)境整潔。生產(chǎn)部或行政部會不定期抽查。每發(fā)現(xiàn)一次不整潔處罰責任人30元。7、生產(chǎn)部每周安排一次整體環(huán)境整治、認真清理垃圾、積淤和污垢，保證環(huán)境、設(shè)備，整潔有序。二、員工精神面貌和行為。1、員工上班一律著工作服，管理人員還須佩戴胸卡和胸針，禁止穿拖鞋和便服上班、不遵守規(guī)定的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。2、員工上班期間，有客人參觀考察，不允許員工圍觀、張望，要像平時上班一樣，專注于自己的工作。3、員工在行走途中偶遇參觀考察的客人，要微笑打招呼“您好”并禮讓。4、當客人走進自己工作臺面近觀考察時，應(yīng)當即放下手中的活，禮貌地招呼一聲“您好”或“歡迎指導”，如客人要問話，員工應(yīng)微笑示意陪同人員解答。5、突然造訪的陌生人，誰先遇到，誰負責禮貌介紹給部領(lǐng)導，部領(lǐng)導應(yīng)本著“沒有推薦，怒不接待”的原則，謝絕陌生人的考察。6、不能按以上要求做到的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。三、設(shè)備養(yǎng)護管理。1、設(shè)備（或線路）養(yǎng)護本著“誰使用，誰負責”的原則進行，有一人以上使用的設(shè)備由共同人排好值班表，報生產(chǎn)部、行政部的領(lǐng)導備案，以便檢查追責。2、養(yǎng)護分兩個層次進行，平時的衛(wèi)生和按《安全生產(chǎn)守則》技術(shù)規(guī)程使用，由使用人負責，定期保養(yǎng)有專職維修人員負責。3、平時養(yǎng)護要求。（1）按操作規(guī)程要求正確使用設(shè)備，違規(guī)操作導致設(shè)備損毀，在當月工資20％的范圍內(nèi)承擔責任。（2）做好正常保潔，每天在打掃工作臺面時，應(yīng)一并清潔設(shè)備上浮塵、積污，保證設(shè)備線路規(guī)范完好。（3）生產(chǎn)部或行政部將對以上兩條執(zhí)行情況作不定期抽查，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任人30元。4、定期養(yǎng)護。（1）根據(jù)設(shè)備（或線路）運行規(guī)律和現(xiàn)狀，專職維修人員應(yīng)對每臺設(shè)備制定出相應(yīng)的維護計劃，報生產(chǎn)部和行政部備案實施。（2）專職人員在做深度養(yǎng)護時，生產(chǎn)部必須做好相應(yīng)的配合工作。第三篇生產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)能的流程管理一、接單對接管理接單前生產(chǎn)部的領(lǐng)導和橋切組長要參加工程項目經(jīng)理發(fā)起的板材使用方案匯審，做到提前介入，心中有數(shù)。發(fā)現(xiàn)板材使用方面問題，要有主管總監(jiān)建立《板材使用問題及解決方案》，一般問題由工程項目經(jīng)理簽字確認，較為特殊問題，由生產(chǎn)主管總監(jiān)、工程技術(shù)部副總監(jiān)和工程項目經(jīng)理匯審后共同簽字確認，很特殊問題報總經(jīng)理或老板確認。將來追責，也會按照本方案表確認的依據(jù)問免責；本過程還應(yīng)就生產(chǎn)供貨時間作初步議商，以便早作籌劃安排；接單應(yīng)從工程技術(shù)部駐生產(chǎn)車間專職協(xié)調(diào)檢驗員處接單。接單的責任為主管總監(jiān)，接單后，必須做好以下幾個方面工作。1、合理分工：根據(jù)本單的發(fā)貨時間、質(zhì)量控制難點和績效考核的要求，把任務(wù)分配到適宜的班組或個人。2、明確出貨時間及質(zhì)量控制要求、對每個班組或個人要有具體的完成任務(wù)時間，提出符合客戶要求的特殊質(zhì)量控制措施（含獎懲）。3、認真填寫《流程管理執(zhí)行單》，隨料單發(fā)到班組并按權(quán)限簽（報）批（非增量單一律報總經(jīng)理）。二、橋切（水刀）工序管理橋切組必須堅決杜絕口頭單，堅持無單不開切料的工作原則，認真審核《流程管理執(zhí)行單》和《生產(chǎn)料單》，按照接單對接管理中要求匯審的用材方案執(zhí)行，對有問題的板材，要堅決執(zhí)行既定的《板材使用問題及解決方案》。（一）工作要求1、建立《用材登記表》并按規(guī)定要求如實準確填寫，以便過程質(zhì)檢和專職核算，和對用材及產(chǎn)能考量。2、按《工程料單》規(guī)定的出材控制標準用材。3、按公司規(guī)定的生產(chǎn)工藝要求和質(zhì)量檢驗標準控制產(chǎn)品質(zhì)量。4、按《流程管理執(zhí)行單》上約定的工期完成工作任務(wù)。5、對所切板材按類別和性質(zhì)進行分類、分區(qū)（架）擺放后，根據(jù)后面工序需要加工的性質(zhì)，送到相關(guān)工序的指定地點和區(qū)域。6、根據(jù)公司規(guī)定做好自己的產(chǎn)品考量認定，把工作量劃分到人頭以及上下工序?qū)雍炞C等工作。（二）考核要求1、公司按核定的上限進行考核，按月核算，兌現(xiàn)獎懲。具體標準是每節(jié)約1面板材，按該類板材的綜合進價30%予以獎勵；每浪費1面板材，按該類板材的綜合進價20%予以處罰。2、所有報廢產(chǎn)品一律算到出材率里面，產(chǎn)品質(zhì)量合格率能夠達到100%（不突破出材率控制范圍）的當月，一次性獎勵300元（到班組）。3、工作任務(wù)完成時間工作任務(wù)完成時間統(tǒng)一采用小時計算。能夠超出規(guī)定時間完成的每提前1小時獎50元，每延遲1小時罰20元。4、按《工程料單》專單考核，不能按“工作要求”第五條、第六條落實到位的取消按時完成的任務(wù)獎。三、抽邊、仿形工序管理抽邊、仿形工序是承上啟下的中轉(zhuǎn)核心工序，起到分工協(xié)調(diào)和功能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵作用，必須把握好三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一是審圖要仔細，二是材質(zhì)要清楚，三是下刀尺寸定位要準確，具體管理要如下。（一）工作要求1、接單以后先審圖，審圖是必須做到既對清單，又對圖形尺寸，還必須弄懂整個方案的表達意圖，防止出現(xiàn)廢品等重大責任事故。2、進行合理分料和上下移交工作。將需要先粘后仿（抽）的半成品根據(jù)生產(chǎn)總監(jiān)的意見及時轉(zhuǎn)交給干磨組，將需要先仿（抽）后粘的半成品在組內(nèi)進行合理分工安排，所有對接移交需核查質(zhì)量，將出現(xiàn)的問題上級質(zhì)檢總監(jiān)處理，沒有問題的半成品交接雙方簽字確認。3、根據(jù)材質(zhì)特點和工藝質(zhì)量要求確定工作方案并明確責任人的責任和工程量分割比例，報質(zhì)檢總監(jiān)備案。4、認真組織本組的生產(chǎn)加工，保證自己工序的產(chǎn)品按公司規(guī)定的時間和質(zhì)量出貨，不能按要求完成的要承擔相應(yīng)責任。（二）考核要求抽邊是報廢品發(fā)生的高發(fā)工序和崗位，必須嚴格加以規(guī)范和控制。凡是能夠嚴格按工序規(guī)范和本管理制度要求管理的每季度可以給兩次出錯機會，但必須經(jīng)過質(zhì)檢總監(jiān)的確認，確定實屬于非人為因素方可。1、獎勵：凡是能夠保證一個季度不出一次報廢品的可以獎勵1000元；凡是每份《工程料單》能夠提前1小時完成的獎勵50元。2、處罰：凡是做出報廢品的，先按公司《質(zhì)量追責單》的要求處罰，按月兌現(xiàn)。在季度結(jié)束時，根據(jù)本考核要求給出的兩次機會，統(tǒng)一結(jié)算沖減，該退回予以返還；凡是延遲《工程料單》完成工作時限，每延遲1小時處罰20元。按單結(jié)算，按工資占比和按月兌現(xiàn)。四、異形工序管理異形工序是家裝石材行業(yè)的品質(zhì)保證、水平體驗、增值含量最高的工序。無論從工作重要性而言，還是從工作的技術(shù)難度而言，異形無疑是石材行業(yè)的核心工序，質(zhì)量把握的關(guān)鍵崗位。因而必須從嚴管理、加強監(jiān)管、考核到人，異形工序管理采用以考核個人為主，考核班組為輔的方式進行。能夠量化到個人的堅決不量化到班組，充分調(diào)動個人在異形方面的能力和積極性，不能量化到個人的，由班組長指定協(xié)調(diào)分配比例，確認到個人，生產(chǎn)總監(jiān)協(xié)助組長確認。涉及到個人產(chǎn)量和質(zhì)量的一律由其本人確認，凡是合作完成的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量問題一律由組長確認。（一）工作要求1、認真審圖，做到既看清單又看圖紙，真正弄清楚每份加工單的質(zhì)量要求和工序控制要領(lǐng)。2、認真做好上下工序的對接、移交工作，特別是交接的質(zhì)量、數(shù)量是否和移交的清單一致要核對確認，以免扯皮。3、必須保證產(chǎn)品合格率。在生產(chǎn)過程中很好地思考加工單的生產(chǎn)順序，謀劃好合理搭配方案，按照工藝控制規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求進行加工生產(chǎn)，絕不允許不合格產(chǎn)品流到下道工序。4、按時間要求完成工作量。每份《工程料單》都有具體的完成時間要求，從接單的時候起就要進入計時確認，交單的時候起也要進行交單計時確認。（二）考核要求1、因?qū)張D不仔細，該發(fā)現(xiàn)問題而沒有發(fā)現(xiàn)問題，出來的責任事故承擔直接責任人責任的%。是自己沒有看清要求或沒按規(guī)范要求做到的，出來的責任事故負全責，一律按《質(zhì)量追責單》的程序承擔責任。2、接貨的沒有認真核對數(shù)量和質(zhì)量，一旦簽字接受，必須承擔所有的責任后果。3、不合格產(chǎn)品不得納入個人產(chǎn)值，直接返工修整后達到合格方可納入產(chǎn)值統(tǒng)計。4、獎勵：①凡是當月沒有出現(xiàn)報廢品，產(chǎn)品合格率達到100%，每人獎勵200元。②凡是能夠提前完成工作任務(wù)的都給予獎勵，每提前1小時獎勵60元。5、處罰：凡是不能按時完成工作任務(wù)的必須處罰，每延遲1小時處罰20元。五、水砂、水磨工序管理水砂、水磨工序?qū)嵭行〗M結(jié)算，按系數(shù)劃分產(chǎn)值，再分解到個人的方式進行考核。（一）工作要求1、按照公司生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求進行生產(chǎn)，自覺地苦練生產(chǎn)技能，加快生產(chǎn)速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、加強組合分工和協(xié)調(diào)、打整體戰(zhàn)、走團體路，堅決杜絕個人英雄主義和不服從指揮和調(diào)遣的極端個人主義。3、指定工作時間，每份工料都必須有具體的完成時間，組長單獨考核，月底調(diào)整產(chǎn)量系數(shù)，實行產(chǎn)值系數(shù)的動態(tài)管理。4、不合格產(chǎn)品不交到下道工序，直至修整合格后方可納入產(chǎn)值統(tǒng)計。5、獎勵：能夠提前完成工作任務(wù)，每提前1小時獎承擔勞動量的每人30元。6、處罰：不能按時完成任務(wù)，每延遲1小時，處罰承擔勞動量的每人20元。六、質(zhì)檢把控協(xié)作工序管理各工序組長或質(zhì)檢員與車間總質(zhì)檢員要加強質(zhì)量把控協(xié)調(diào)。每道工序結(jié)束，必須通過工序質(zhì)檢員驗收后才能轉(zhuǎn)入下道工序；下道工序為非本組的必須經(jīng)過總質(zhì)檢員驗收后才能放行，總質(zhì)檢員放行的半成品件需要接受工序組組長的簽收，否則出現(xiàn)質(zhì)量事故仍由上道工序承擔責任。七、生產(chǎn)流程管理：接到工程部料單一主抓生產(chǎn)的副總監(jiān)負責審圖一有問題的圖紙?zhí)詈谩秾張D問題報呈單》，自己留存一份、隨圖一份、退回工程技術(shù)部；所耽誤的工期從預約工期中扣除，責任由工程技術(shù)部承擔。沒問題的圖紙方可進入生產(chǎn)安排程序一橋切（水刀）控制：①杜絕口頭單（無單不開料），所用板材建立用材登記表，每月統(tǒng)計核對，對不上號的板材，橋切承擔責任②工程單與執(zhí)行單并行，擬訂《工程執(zhí)行單》，正常的下單（含增量）由生產(chǎn)副總監(jiān)批，非增的返工單報總經(jīng)理后，生產(chǎn)副總監(jiān)簽批執(zhí)行③出材率按單控制，每份單附做一份《出材率控制表》將用材的合理范圍，在表上評估列出。節(jié)省和超出用材范圍的按“4條獎罰④獎罰分明。橋切擔負原料把控（水刀參照執(zhí)行）重任，是節(jié)本增效的關(guān)鍵崗位，公司按核定上限考核。按月核算，按季度兌現(xiàn)實行獎懲。每節(jié)約1e，按該板材核算價的30%給予獎勵，每浪費1面，按該板材核算價的20%給予處罰；不同板材按綜合價算一抽邊仿形控制：①負責分料并提出技術(shù)要求，保證各工序正常運轉(zhuǎn)。②抽邊管理要求③仿形管理要求一異形控制：①刀具把握。異形用刀具、機床、磨頭要定期檢修，不得帶病上崗。②精準度矯正。工具機械的精準度是異形工序的質(zhì)量門檻，只有充分保證工具機械的使用精度，才能保證異形工序的產(chǎn)品質(zhì)量到位。③簽單控制。工序的交接一定要遵循簽單交接的程序要求，簽單就是責任移交的管理要求。一水磨，水砂控制：①砂紙控制。所用砂紙要符合工序要求，遵循先粗后細的用紙原則，不得差花用紙，凡是發(fā)現(xiàn)一次的扣罰當月績效20元。②磨機控制。磨機磨片要定時更新，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定的機械響聲要及時停機檢查，防止機械故障導致打磨深度突然發(fā)生較大變化影響質(zhì)量。③加強單件質(zhì)量檢驗。拋光度要使用光度儀測定，平整度要用卡尺檢測，質(zhì)檢員要每個面檢測簽字交貨。（一）質(zhì)量管理流程。質(zhì)量檢驗設(shè)兩人，一人主要負責排版和出廠控制，另一人主要負責工序跟進檢驗和各工序產(chǎn)量驗收把關(guān)考核，對產(chǎn)品負責、對工人負責、對工廠負責。從源頭管理，不可修復的不合格的產(chǎn)品不流轉(zhuǎn)下道工序?？尚迯偷漠a(chǎn)品可以轉(zhuǎn)入下道工序，但必須考核該道工序的合格率。在合格率范圍內(nèi)的產(chǎn)品，也算下道工序正常的材料供應(yīng)率，超出范圍的產(chǎn)品修補，整改成本，從出錯工序價值扣減。附每道工序合格率控制表序號控制工序質(zhì)量要求標準合格率抽檢合格率1橋切（水刀）材用率85%92.5%2抽邊仿形不跑線、不破損97%3異形形規(guī)達標粘合牢固98%4水磨水砂光度好，過度平99%5整形紋絲順形，無瑕疵99%具體流程如下：（簡稱執(zhí)行單）《料單和生產(chǎn)加工流程及質(zhì)量控制執(zhí)行單》下達以后，直接進入橋切或水刀工序，分管質(zhì)檢人員應(yīng)對該工序出來的半成品進行檢驗，如實登記，分批次轉(zhuǎn)入下道工序的數(shù)量和質(zhì)量。根據(jù)《合格率控制表》的要求統(tǒng)計計算該工序的合格率完成情況，鑒定該單超額完成控制標準情況和沒有完成合格率的比例與指定半成品，并在《執(zhí)行單》中記載明確，交組長確認后簽署意見。抽邊仿形在將來自橋切，水刀工序的所有半成品接收過來進行，分撿歸類，在征求負責生產(chǎn)的領(lǐng)導同意后，將任務(wù)派遣給下道工序（或直接加工后轉(zhuǎn)入下道工序）。質(zhì)檢首先應(yīng)對規(guī)格標準與圖紙的要求是否一致，進行檢驗，然后對分撿派撥質(zhì)量和進行評價。發(fā)現(xiàn)問題的及時給予糾正，不好處理的回撥分管生產(chǎn)領(lǐng)導處理；同時對抽邊，仿形的加工質(zhì)量按照《合格率控制表》的要求，進行驗收考核，如實記載。對報廢品要重點詳細記載，經(jīng)組長確認后，簽署檢驗結(jié)論。異形的數(shù)量質(zhì)量控制。異形的數(shù)量分人頭記載，工程量清單須由詳細的生產(chǎn)記錄。如《執(zhí)行單》記載不下，可以另附統(tǒng)計清單表。工程的質(zhì)量在轉(zhuǎn)入下道工序前要嚴格驗收檢驗，沒有修補到位或者與設(shè)計圖紙相左的產(chǎn)品一律不允許轉(zhuǎn)入下道工序，并根據(jù)《合格率控制表》的要求追責不合格產(chǎn)品。水磨、水砂數(shù)量、質(zhì)量控制。水磨、水砂數(shù)量、質(zhì)量控制，原則上能到人頭的，堅持按人頭統(tǒng)計，不能量化到人的，記小組總產(chǎn)量，產(chǎn)量的核實先由專職質(zhì)檢統(tǒng)計認定，然后由統(tǒng)計核實，最后組長確認。水磨，水砂的質(zhì)量由專職質(zhì)檢負責，實行“誰檢驗誰負責”的制度，不合格產(chǎn)品由質(zhì)檢責會整改；不整改或整改不到位的按追責程序處罰，專職質(zhì)檢漏檢的也同樣追責程序問責。排版的質(zhì)量控制。由排版質(zhì)檢根據(jù)公司排版流程要求進行。主要考核三個方面內(nèi)容：一是排版按制度執(zhí)行情況，二是成品擺放秩序情況，三是產(chǎn)品出廠手續(xù)履行情況，實行分管生產(chǎn)領(lǐng)導監(jiān)督檢查，行政部報備抽查的辦法進行管理，各崗位的履行情況一律按追責程序問責。（二）生產(chǎn)流程管理及質(zhì)量控制獎懲制度1、各工序超出《合格率控制表》的范圍只能有兩類可能。一類是產(chǎn)品合格率控制的比較好，產(chǎn)品質(zhì)量控制好的班組或個人應(yīng)當給予獎勵，分兩種情況，一種是單項料單執(zhí)行的比較好，超出了預設(shè)的控制范圍。每發(fā)生一起，獎勵200元（崗位另有規(guī)定的除外）；是個人獨立完成的直接獎勵給個人；是配合完成的獎勵給班組，發(fā)當月工資時平攤到班組成員；另一種是單項料單執(zhí)行的當月全部處在控制范圍之內(nèi)，也應(yīng)該給予獎勵（但實行損失單一票否決制）。獎勵總額度為400元（崗位另有規(guī)定的除外），是個人的直接獎勵給個人，是配合完成的獎勵給班組，按上款規(guī)定發(fā)放到工資。第二類是產(chǎn)品的合格率控制的比較差，需要實行責任追償，也分兩種情況，一種是單項料單執(zhí)行的非常差（仍在可維修范圍內(nèi)），維修工時達到或超過2個小時的，一律處罰200元每次；是個人造成的，直接從責任人當月工資中扣除；是配合完成的，平攤到成員從當月工資中扣除；另一種是當月班組質(zhì)量控制整體比較差，累計當月質(zhì)量控制超出范圍達四次的，或個人超出達兩次的，處罰400元；是個人的，直接從責任人當月工資中扣除；是班組的，平攤到成員，從當月工資中扣除。