旋窯線煤粉制備作業(yè)指導(dǎo)書

旋窯線煤粉制備作業(yè)指導(dǎo)書一、出磨煤粉質(zhì)量控制指標(biāo)：煤粉細(xì)度：0.08mm方孔篩篩余≤K(K≤12％)，合格率≥80％（每月統(tǒng)計(jì)一次）。煤粉水份：≤3％，合格率≥90％（每月統(tǒng)計(jì)一次）。二、正常操作參數(shù)：2.1入磨風(fēng)溫：180--200℃2.2出磨風(fēng)溫：≤75℃2.3煤粉倉(cāng)溫度：≤65℃2.4選粉機(jī)轉(zhuǎn)速：1000--1300rpm2.6收塵器出口溫度：≤65℃2.7磨機(jī)電流：30—40A三、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)：3.1開(kāi)機(jī)順序3.1.1入頭尾倉(cāng)鉸刀→袋收塵器下倉(cāng)底卸料器→排風(fēng)機(jī)→袋收塵器→選粉機(jī)→煤磨→電子皮帶稱→喂煤3.2停機(jī)順序：止煤后通知崗位工，其余與開(kāi)機(jī)順序相反。四、作業(yè)要求：4.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作4.1.1檢查原煤倉(cāng)儲(chǔ)量是否滿足開(kāi)磨要求。4.1.2檢查磨機(jī)與風(fēng)機(jī)各連接部位是否緊固，潤(rùn)滑點(diǎn)是否短油，油管是否暢通，儀表顯示是否正確。4.1.3檢查各風(fēng)門開(kāi)啟是否靈活，并與中控顯示是否一致。4.1.4檢查各管路是否暢通，連接點(diǎn)密封是否完好。4.1.5檢查各輸送設(shè)備是否完好。4.1.6檢查袋收塵器布袋是否完好，透氣性是否符合要求。4.1.7檢查稀油站、油壓、油溫是否達(dá)到開(kāi)磨要求。4.2操作要領(lǐng)：4.2.1按工藝要求調(diào)整好各風(fēng)門的開(kāi)度，保證喂料量、風(fēng)壓、風(fēng)量和風(fēng)溫穩(wěn)定。4.2.2根據(jù)化驗(yàn)室每小時(shí)對(duì)煤粉的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速以保證細(xì)度合格，及時(shí)調(diào)整風(fēng)溫以保證含水量合格。4.2.3穩(wěn)定合適喂料量，保證磨音正常。4.2.4認(rèn)真觀察各監(jiān)測(cè)點(diǎn)電流、溫度、壓力、流量是否在控制范圍內(nèi)，出現(xiàn)異常及時(shí)查找原因，及時(shí)排除。4.2.5認(rèn)真準(zhǔn)確填寫“崗位運(yùn)行記錄”做好交接班工作。4.3操作注意事項(xiàng)：4.3.1系統(tǒng)的開(kāi)停要嚴(yán)格按開(kāi)停順序進(jìn)行，并掌握好間隔時(shí)間，避免管路及設(shè)備的堵塞。4.3.2磨機(jī)投料前和止料后,要關(guān)閉熱風(fēng)門,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空磨高溫現(xiàn)象,以勉損壞磨體。4.3.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前一定要關(guān)閉入口風(fēng)門,以勉風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),損壞電機(jī)。4.3.4選粉機(jī)加速要逐步進(jìn)行，以勉加速過(guò)快，損壞電機(jī)。4.3.5原煤中要保證無(wú)大塊鐵器，以勉損壞磨體。4.3.6煤粉制備系統(tǒng)，在工作過(guò)程中或各管路、設(shè)備、容器中，煤粉沒(méi)徹底清理干凈前，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行維修。4.3.7長(zhǎng)時(shí)間停止系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要把系統(tǒng)中積存煤粉進(jìn)行清理并妥善處理，防止自燃。4.3.8當(dāng)出現(xiàn)人身設(shè)備安全事故時(shí)，要采取緊急停車措施，扼制事故的擴(kuò)大