機(jī)器設(shè)備管理制度綜合匯編

機(jī)器設(shè)備管理制度綜合匯編目錄一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度二、設(shè)備檢修管理制度三、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度四、設(shè)備維護(hù)管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護(hù)設(shè)備管理制度八、設(shè)備巡回檢查制度九、特種設(shè)備安全管理制度十、設(shè)備密封管理制度十一、設(shè)備防腐、保溫管理制度十二、設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度十三、設(shè)備事故管理制度十四、設(shè)備潤滑管理制度十五、設(shè)備的備品備件管理十六、設(shè)備檔案資料管理制度十七、設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例十八、備用設(shè)備的盤車制度十九、電儀值班人員管理制度二十、電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度二十一、防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度二十二、儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度二十三、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理制度二十四、在線分析儀表管理二十五、儀表電源、氣源管理二十六、電氣實(shí)驗(yàn)制度二十七、變配電室巡回檢查制度二十八、計(jì)量?jī)x表校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二十九、交接制度班管理三十、電氣、儀表接線標(biāo)準(zhǔn)三十一、防爆區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)三十二、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制系統(tǒng)管理辦法三十三、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)管理辦法三十四、自動(dòng)控制系統(tǒng)管理三十五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理三十六、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定三十七、高處作業(yè)安全常識(shí)三十八、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。三設(shè)備管理定額1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。四設(shè)備技術(shù)檔案1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：（1）目錄（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。（5）設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)。（6）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。（7）歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。（9）設(shè)備潤滑記錄。2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗(yàn)證、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整理填寫。五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：（1）

設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率，泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。（2）

主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<計(jì)劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>）。（3）

設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。（4）

設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。（5）

備品配件、材料消耗匯總表。（6）

主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。（六）圖紙資料保管1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時(shí)，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗(yàn)證、屏蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

二、設(shè)備檢修管理制度

一、設(shè)備修理的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。二、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定1.每年第三季度由設(shè)備管理部門提出全公司設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部門、總工程師、同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備管理部門組織。2.各車間的普查工作，由各工段主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、班組長、維修員參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3.設(shè)備主管人員負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由設(shè)備管理員、技術(shù)員、修理工、機(jī)工、電工會(huì)同各工段設(shè)備技術(shù)人員和維修人員對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備管理部門普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。三、計(jì)劃的編制1.為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。2.年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、生產(chǎn)主要設(shè)備的局部大修）中修、保養(yǎng)、預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。四、檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)1.年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、總工審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)廠長批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備管理部門發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備維修單位以及各有關(guān)工段執(zhí)行。2.車間維修，有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。3.預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃有設(shè)備管理部門下達(dá)到動(dòng)力檢修和設(shè)備維修單位執(zhí)行。五、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備1.預(yù)檢：在大修前三月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編入計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修鉗工及工段設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢內(nèi)容有：⑴.設(shè)備主要精度及性能的檢查。⑵.查清設(shè)備存在故障的原因，以便確定修理項(xiàng)目。⑶.電氣部分檢修。⑷.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。⑸.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。⑹.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。2.復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢做核對(duì)和補(bǔ)充。3.編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等），修前的設(shè)備技術(shù)狀況的各種預(yù)檢記錄以及修理組織措施方案。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)匯簽后分別交使用車間，承修車間和設(shè)備管理員存檔。六、驗(yàn)收及移交1.設(shè)備大、中修、保養(yǎng)后由設(shè)備管理部門組織設(shè)備主修技術(shù)員、工段設(shè)備負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員、主修鉗工、操作工參加驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送生產(chǎn)設(shè)備管理部門、設(shè)備使用工段、財(cái)務(wù)部、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部各一份。2.驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢修記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員和公司檔案室存檔。3.驗(yàn)收運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人負(fù)責(zé)返修，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。4.設(shè)備修理的移交：安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填寫“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備主管部門、機(jī)修車間、送修車間各一份。七、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)管理執(zhí)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、財(cái)務(wù)部監(jiān)督。

三、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度一、總則本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；二、管理組織1.根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。3.工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。4.設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容1.設(shè)備管理部門⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；b.檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。c.檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。d.對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。2.工段級(jí)點(diǎn)檢：⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。b.檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。c.檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。⑷檢查方法：除人的感官外，對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。3.班組崗位點(diǎn)檢：⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。⑵點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。b.潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c.運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。d.目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊。e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。f.檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。g.檢查安全保護(hù)裝置。h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。i.變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。⑷點(diǎn)檢方法：運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。四、考核1.結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。2.對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。附則：1.各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。2.運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對(duì)于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。3.對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。4.制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。

2024年設(shè)備管理培訓(xùn)計(jì)劃

四、設(shè)備維護(hù)管理制度

一、設(shè)備維護(hù)基本原則1.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。2.操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。二、設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)1.操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：⑴.每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。⑵.嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。⑶.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑸.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。⑹.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。2.專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：⑴.班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。⑵.每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。⑶.包修的責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。⑷.維修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備主管部門備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2.設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定時(shí)、定質(zhì)、定量）原則。3.設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。4.安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，準(zhǔn)確可靠。四、設(shè)備技術(shù)檔案管理1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從采購、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。2.凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。⑴.按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。⑵.必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。⑶.必須要有潤滑五定圖表。⑷.必須要有點(diǎn)檢表（包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、人員及處理結(jié)果）。⑸.設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時(shí)間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。⑹.檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。3.凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。4.新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。5.設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。6.設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。五、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。

五、壓力容器管理制度

1．壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)條款到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理使用登記手續(xù)。

2．準(zhǔn)備啟用的壓力容器要具備相關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。驗(yàn)收內(nèi)容：

d．壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和安裝。

b．試車運(yùn)行、審核資料。

c．使用登記手續(xù)的辦理情況。

3．壓力容器的報(bào)廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報(bào)廢單上報(bào)公司。

4．壓力容器檢修

4．1．壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計(jì)劃，并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4．2．壓力容器的檢驗(yàn)、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢驗(yàn)、檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

4．3．壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修的具體實(shí)施工作，工作內(nèi)容包括前期氣體置換和后期投產(chǎn)。

4．4．壓力容器的外部檢驗(yàn)由使用單位聘請(qǐng)有壓力容器檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料的保存。

4．5．壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據(jù)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。

5．壓力容器的操作、運(yùn)行、使用管理

5．1．壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺(tái)帳。

5．2．壓力容器使用單位必須對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與要求》執(zhí)行，壓力容器的號(hào)碼須用油漆標(biāo)于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

5．3．壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。

5．4．壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)上報(bào)。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

6、過量充裝；壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。5．5．壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對(duì)壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴(yán)禁超裝、超壓和超溫運(yùn)行。

5．6．操作人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

六、油脂管理制度

潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。一、油品的選用

1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況)；

2、機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦；3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。二、油品的代用1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

2.

潤滑油代用的原則

(1)

盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2)

粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。

(3)

質(zhì)量以高代低。(4)

選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。三、油品的混用1.不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2)

有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

(3)

抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。

(4)

含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5)

齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。2.下列情況可以混用：(1)

同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

(2)

同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。

(3)

不同類的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。

(4)

不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無異?，F(xiàn)象及明顯性能改變的。3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。四、油脂使用管理(1)

貯運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

(2)

油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級(jí)以上。

(3)

加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

(4)

油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。(5)

變壓器油等電器用油對(duì)水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油，而且打開后的油品要立即加進(jìn)設(shè)備。(6)

廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。（7）油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。（8）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。（9）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

七、特護(hù)設(shè)備管理制度

一、管理范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。二、管理職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。三、管理內(nèi)容1、特護(hù)設(shè)備包括：略2、車間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對(duì)威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報(bào)告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場(chǎng)處理。4、廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對(duì)查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論存在的問題與處理辦法，對(duì)重大的疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。四、考核辦法1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元；影響設(shè)備停工的扣200—500元。4、不按要求參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。

八、設(shè)備巡回檢查制度

為了更好地保證設(shè)備長周期運(yùn)行，貫徹以維護(hù)為主，檢修為輔的原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車間操作工人，維修工人的積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。

一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，并同時(shí)做到：（1）每天定時(shí)上崗檢查自己所承包設(shè)備的運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并查看運(yùn)行記錄。（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除，需停車消除的，及時(shí)向維修車間負(fù)責(zé)本設(shè)備的責(zé)任人反映，由責(zé)任人列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除之。設(shè)備缺陷嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。（3）檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。

（4）檢查設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。

（5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。

（6）檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

（7）做好當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行及檢查、維修記錄。

二、操作工作必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備，同時(shí)必須做到。

（1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

（2）定期檢查設(shè)備的潤滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即換油。

（3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤車。

（4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。

（6）積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)行情況。

三、安全生產(chǎn)部門對(duì)車間執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導(dǎo)權(quán)。

（1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)執(zhí)行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門推薦，給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，執(zhí)行不好的給予批評(píng)和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)處罰。

（2）對(duì)車間在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必須及時(shí)研究消除缺陷的對(duì)策。若缺陷嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行緊急處理，并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。

九、特種設(shè)備安全管理制度

為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設(shè)備的安全運(yùn)行，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。一、特種設(shè)備安全管理范圍本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。二、特種設(shè)備及其附件的計(jì)劃與采購1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計(jì)劃必須注明規(guī)格型號(hào)、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗(yàn)收必須提供以下安全技術(shù)資料：（1）特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明；（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件；（3）由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)報(bào)告；（4）特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗(yàn)和能效測(cè)試報(bào)告。三、特種設(shè)備安裝、改造、維修

1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報(bào)我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。2、特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，在施工過程中：（1）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；（2）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；

（3）有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施；（4）從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗(yàn)。3、特種設(shè)備的制作設(shè)計(jì)和安全附件的安裝設(shè)計(jì)必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計(jì)國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計(jì)單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)資料齊全。4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。5、特種設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不做竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移交使用單位。四、特種設(shè)備及其安全附件的使用1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對(duì)到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好落實(shí)工作。4、建立特種設(shè)備臺(tái)帳和安全技術(shù)資料

（1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；

（2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；

（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

（5）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；

（6）高耗能特種設(shè)備的能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄；特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢（校）驗(yàn)工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗(yàn)，保持校驗(yàn)合格的連續(xù)性。8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計(jì)分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

11、各單位使用外租的移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)，并做好記錄；到公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充裝的（如滅火器）的人員必須具備操作資質(zhì)，設(shè)備必須完好，并做好緊急處理措施。五、檢查與考核按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。六、其它本制度未盡事項(xiàng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理?xiàng)l例》執(zhí)行。

十、設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動(dòng)是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動(dòng)密封。2.靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。3.密封點(diǎn)計(jì)算方法(1)動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。(2)靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。(3)泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。(4)泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰4靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。（2）儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。（3）電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。（4）乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色。?）氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。（6）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。（7）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?）水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。（9）各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。5動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。（2）各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。（3）各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。（4）齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。（5）各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。（6）水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。（7）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。（8）凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。二、管理措施1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；唧w化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0．5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點(diǎn)。（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。2.無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無誤。（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。（4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

三、檢查與考核

由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。

十一、設(shè)備防腐、保溫管理制度

為加強(qiáng)防腐、保溫管理工作，確保防腐、保溫設(shè)施的有效、完整，防止與延緩設(shè)備及裝置的腐蝕與破壞，減少能量損失，使設(shè)備、管道達(dá)到安全、防腐、保溫的目的，特制定本制度。

一、職責(zé)分工

1.維修車間

1.1維修車間為主管部門，負(fù)責(zé)全廠的防腐、保溫工作的管理。

1.2負(fù)責(zé)編制全廠防腐、保溫的大、中修工作計(jì)劃。

1.3負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作的技術(shù)管理；牽頭編制主要防腐、保溫工程的施工方案，明確工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

1.4負(fù)責(zé)每月對(duì)各車間的防腐、保溫工作的檢查與考核。

1.5組織防腐、保溫工作計(jì)劃的實(shí)施，并負(fù)責(zé)對(duì)主要設(shè)備或重點(diǎn)更新改造項(xiàng)目的防腐、保溫工程的監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作并控制工程進(jìn)度。

1.6積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試驗(yàn)研究工作。

1.7建立并及時(shí)填寫主要防腐、保溫設(shè)備檔案。

2.生產(chǎn)部

2.1制定大型技術(shù)改造工程防腐、保溫工程的施工方案。

2.2對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，并參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.3積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)施和試驗(yàn)研究工作。

2.4對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，并參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.5負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。

3.各生產(chǎn)車間

3.1負(fù)責(zé)本車間防腐、保溫工程的日常維護(hù)及管理，并認(rèn)真執(zhí)行防腐蝕、保溫各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。

3.2負(fù)責(zé)防腐、保溫的日常技術(shù)管理工作，組織監(jiān)督本車間防腐蝕、保溫計(jì)劃的實(shí)施。

3.3組織本車間有關(guān)人員對(duì)設(shè)備腐蝕隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，作好記錄，采取避免措施。

3.4負(fù)責(zé)本車間的防腐、保溫措施的驗(yàn)收工作。

4.防腐、保溫工程專業(yè)施工單位

4.1化機(jī)分公司為防腐、保溫工程專業(yè)施工單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)防腐、保溫設(shè)施的施工和維修。

4.2負(fù)責(zé)防腐、保溫工程的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；對(duì)重要工程應(yīng)有完整的竣工資料。

4.3負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)的試用工作。

二、防腐、保溫管理工作的具體要求

1.防腐、保溫管理工程必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。

2.所有防腐、保溫設(shè)施及使用材料，不得無故取消或任意修改；如確需變更或取消，必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科核準(zhǔn)，并填寫變更檔案。

3.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的監(jiān)督、控制，沒有經(jīng)過驗(yàn)收的施工工程，不給辦理結(jié)算手續(xù)。

4.對(duì)腐蝕嚴(yán)重、造成生產(chǎn)被動(dòng)的問題，應(yīng)作為課題進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，確定合適的防護(hù)措施。

5.凡需要防腐、保溫的設(shè)備，由應(yīng)用車間處理合格后，方可交施工單位施工。

6.防腐、保溫工程施工安裝，必須按相應(yīng)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量和人身安全。

7.設(shè)備、管道應(yīng)結(jié)合停車檢修進(jìn)行防腐、保溫及全面內(nèi)外檢查。

十二、設(shè)備的安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度

目的：建立設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收制度，使用設(shè)備安裝調(diào)試符合生產(chǎn)要求。范圍：新進(jìn)、調(diào)入、移動(dòng)的待安裝設(shè)備的管理。責(zé)任者：裝備處、車間負(fù)責(zé)人、維修車間。程序：1、

設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作（1）

查看安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝設(shè)備的承重地面、墻壁等進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，看是否符合設(shè)備安裝的要求。（2）

檢查設(shè)備所要求的水、電、氣、汽的管線和管道的位置，是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。（3）

檢查設(shè)備要經(jīng)過的出入口，是否足夠能讓設(shè)備通過，否則采取相應(yīng)措施，以使設(shè)備能順利到達(dá)安裝位置。（4）

準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)多用的工具和機(jī)械設(shè)施。（5）

擬定設(shè)備安裝程序。2、

設(shè)備的安裝（1）

安裝應(yīng)按擬定的安裝程序進(jìn)行。（2）

安裝要在準(zhǔn)備工作就緒后一次進(jìn)行，避免拆箱后各部件不及時(shí)到位而造成丟失。（3）

設(shè)備安裝應(yīng)在有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。（4）

安裝完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝記錄。3、

設(shè)備的調(diào)試、驗(yàn)收（1）

設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)指示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到要求，原始記錄收入設(shè)備檔案。（2）

設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收后，填寫安裝調(diào)試驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字后歸檔。（3）

驗(yàn)收合格可投入正常運(yùn)行的設(shè)備，按有關(guān)規(guī)定辦理移交手續(xù)。（4）

設(shè)備的安裝調(diào)試要及時(shí)進(jìn)行，以便在索賠期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)提出索賠。

十三、設(shè)備事故管理制度

一、總則設(shè)備事故是對(duì)企業(yè)資產(chǎn)的破壞，它直接妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行，由于設(shè)備事故造成停產(chǎn)，人身傷亡，使企業(yè)遭受較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工，必須高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，切實(shí)保證設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備事故管理的目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)事故為零。二、設(shè)備事故分類與分級(jí)管理1.投入生產(chǎn)的設(shè)備，因非正常原因造成的機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸、焦?fàn)t等生產(chǎn)設(shè)備損壞，或工業(yè)建筑的突然斷裂、倒塌、歪扭變形等損壞，或由于設(shè)備本身存在的某種原因直接造成生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過程中斷者，均為設(shè)備事故。2.設(shè)備事故分類管理，按其損壞程度對(duì)生產(chǎn)造成損失的大小和修理費(fèi)用多少分類為：特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、小設(shè)備事故；劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：⑴特大設(shè)備事故：a.設(shè)備修復(fù)費(fèi)用達(dá)20萬元及以上；b.減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)到50萬元及以上；⑵重大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬元及以上；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在3萬元及以上；c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時(shí)以上；d.動(dòng)能設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)能供應(yīng)突然中斷，不論時(shí)間長短，只要造成主要生產(chǎn)車間生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)到上述a、b、c條件任何一條；e.國外引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備，因事故造成設(shè)備本身不能正常繼續(xù)維護(hù)使用。f.凡設(shè)備事故直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸等使建筑物倒塌，使人中毒、重傷、死亡；⑶大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬元及以上，15萬元以下；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1萬元以上，3萬元以下；c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)3小時(shí)以上，8小時(shí)以下；d.變電所母線以上設(shè)備損壞，供電中斷30分鐘以上，1小時(shí)以內(nèi)。⑷一般設(shè)備事故a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬元以下；b.設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬元以下；c.主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)2小時(shí)以上，4小時(shí)以下；⑸小設(shè)備事故a.設(shè)備發(fā)生故障使主機(jī)停產(chǎn)30分鐘以上，2小時(shí)以下；b.不足一般設(shè)備事故者，均為小設(shè)備事故；3.下列情況，不列為設(shè)備事故：⑴.因生產(chǎn)工藝造成的停產(chǎn)（設(shè)備未損壞）。⑵.因設(shè)備技術(shù)狀況不好安排的臨時(shí)檢修。⑶.因設(shè)備的零部件已經(jīng)損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發(fā)現(xiàn)和掌握缺陷情況（有記錄證明）或不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)采取有效措施按規(guī)定的操作程序及時(shí)停機(jī)處理，并未造成缺陷的擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超限額）可視為設(shè)備故障。⑷.生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常工作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。⑸.生產(chǎn)線上建（構(gòu)）筑物因使用長久，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。⑹.生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)中斷者。⑺.不可抗拒的自然災(zāi)害，造成設(shè)備損壞，使生產(chǎn)中斷者。4.設(shè)備事故的報(bào)告與搶修⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大設(shè)備事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告本工段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長、分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)部在10分鐘內(nèi)報(bào)告經(jīng)理，及時(shí)調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)主持搶修工作；⑵.設(shè)備發(fā)生大設(shè)備事故，立即報(bào)告工段主任、調(diào)度、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)，5分鐘之內(nèi)報(bào)告主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，并主持設(shè)備搶修工作。⑶.一般事故及小事故發(fā)生后，由工段主任和設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)主持搶修和組織事故分析。5.設(shè)備事故的分析⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)備維修主任、工段主任、企業(yè)管理規(guī)劃與基建部、設(shè)備維修組及事故單位及有關(guān)人員參加，時(shí)間安排在事故發(fā)生后和搶修完后的二周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過分析查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任人，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措施；⑵.一般事故由工段主任主持，設(shè)備管理人員及維修人員組和有關(guān)工段（班）長以及當(dāng)事者參加進(jìn)行分析，經(jīng)過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范措施。⑶事故報(bào)告程序：a.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，修復(fù)后三天內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部將事故報(bào)告上報(bào)公司及企業(yè)管理規(guī)劃與基建部。b.一般設(shè)備事故，在修復(fù)后二天內(nèi)由工段主任將設(shè)備事故報(bào)告上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。c.發(fā)生事故后，報(bào)告不及時(shí)或隱瞞不報(bào)要追究所在單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。三、事故處理的原則和標(biāo)準(zhǔn)1.對(duì)一般責(zé)任，小設(shè)備事故，對(duì)直接責(zé)任者給予100-200元罰款，并在生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行通報(bào)，崗位連續(xù)（20天內(nèi)）發(fā)生責(zé)任事故應(yīng)加倍罰款。2.發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，扣發(fā)所在班組當(dāng)月效益工資并對(duì)直接責(zé)任者給予500-2000元罰款處理，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者罰款200-500元，在公司進(jìn)行通報(bào)處理，半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生重大事故兩起以上的，對(duì)發(fā)生事故的有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)除加倍罰款外，還要降職調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重就地免職并追究法律責(zé)任。3.事故罰款統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部建賬，用于設(shè)備管理專項(xiàng)開支和設(shè)備管理優(yōu)秀單位和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。四、設(shè)備潤滑管理制度一、總則設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項(xiàng)有效措施。二、潤滑管理的組織在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級(jí)管理系統(tǒng)。三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)1.

設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)⑴.制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督。⑵.編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。⑶.貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。⑷.制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。⑸.編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。⑹.組織廢油回收及再生工作。⑺.檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。⑻.檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提出潤滑工作的獎(jiǎng)罰意見。2.

工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)⑴.工段段長負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對(duì)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。⑵.建立健全“五定”潤滑工作制度。⑶.管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。⑷.結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。⑸.負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計(jì)劃，每月統(tǒng)計(jì)潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報(bào)。⑹.負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。⑺.協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。3.

崗位工人潤滑工作職責(zé)⑴.按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。⑵.勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。⑶.保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號(hào)。⑷.按潤滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。⑸.根據(jù)潤滑卡的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容1.定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。2.定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。3.定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。4.定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。5.定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。五、潤滑卡片的編制1.潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。2.潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。六、潤滑油脂的管理1.各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2.潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。七、廢油的回收和再生1.為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。2.各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。3.不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。4.高級(jí)的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。5.儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。6.廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。八、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。

十五、設(shè)備的備品備件管理

一、備品備件的計(jì)劃管理1.備件需用計(jì)劃應(yīng)分類編制一般分為：⑴維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。⑵大、中修需用的備件，即非常換件。⑶事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。⑷進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。2.全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃）以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。3.每年備品備件需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃，不能混淆。5月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項(xiàng)、定量、定時(shí)供應(yīng)。6備品備件計(jì)劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。二、事故備件的處理設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計(jì)迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對(duì)外訂貨管理1.嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂。2.嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。4.非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。5.備件到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。四、備件、部件的修復(fù)再生設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費(fèi)用的有效途徑。對(duì)于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎(jiǎng)勵(lì)條例”執(zhí)行。五、備件的報(bào)廢1.腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。2.技術(shù)落后的備件。六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

十六、設(shè)備檔案資料管理制度

一、設(shè)備檔案資料管理總則設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明1.有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。2.

設(shè)備檔案資料的內(nèi)容⑴.廠家的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。⑵.設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移交書。⑶.設(shè)備附件及工具清單。⑷.設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。⑸.精度校驗(yàn)及檢查記錄。⑹.設(shè)備改裝、更新技術(shù)。⑺.設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告書（原因分析處理結(jié)果）。⑻.設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。⑼.安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。⑽.設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。⑾.設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等）。⑿.其他資料。三、設(shè)備檔案的管理由公司檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。四、設(shè)備檔案的收集整理1.新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門管理人員負(fù)責(zé)收集整理第二.2.⑴、⑵、⑶項(xiàng)內(nèi)容資料，并移交公司檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。2.設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪，經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔保管。3.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)收集審查第㈡.2.⑷-⑿項(xiàng)的各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。4.原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求1.技術(shù)文件力求齊全、完整、準(zhǔn)確。2.檢驗(yàn)（檢測(cè)）、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。3.所有圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。4.圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清晰。5.型號(hào)相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物核對(duì)，并在圖紙索引中加以注明。6.設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時(shí)修改。7.圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。8.凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號(hào)。9.外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。10.嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙?jiān)O(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)1.資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、期限等項(xiàng)，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。2.絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。3.借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價(jià)賠償。4.非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。5.原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。6.本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。七、本制度由黨政工作部負(fù)責(zé)檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負(fù)責(zé)監(jiān)督。

十七、設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)施細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例

一、總則為了加強(qiáng)設(shè)備管理的考核工作，更好地監(jiān)督設(shè)備管理工作的進(jìn)行，衡量設(shè)備管理水平，本著“全面、細(xì)致、嚴(yán)肅、認(rèn)真”的原則，特制定本細(xì)則。二、考核辦法1.生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門每月25日前對(duì)各工段的設(shè)備管理工作進(jìn)行檢查考核評(píng)比，根據(jù)考核情況做出相應(yīng)的獎(jiǎng)罰事項(xiàng)，并在下月進(jìn)行兌現(xiàn)?？己顺煽?jī)納入工段經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。2.檢查結(jié)果劃入四個(gè)等級(jí)：⑴.95分以上為優(yōu)秀單位；⑵.85—95分為優(yōu)良單位；⑶.60—85分為合格單位；⑷.60分以下為不合格單位；3.在設(shè)備完好率檢查的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生紅旗設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)見紅旗設(shè)備評(píng)比制度）。4.對(duì)每月評(píng)出的優(yōu)秀單位予以通報(bào)表揚(yáng)，基礎(chǔ)獎(jiǎng)金1000元，在95分基礎(chǔ)上每增加1分增獎(jiǎng)200元；對(duì)每月評(píng)出的優(yōu)良單位，基礎(chǔ)獎(jiǎng)金500元；在85分基礎(chǔ)上每增加1分增獎(jiǎng)50元；60分以下的單位罰款1000元，每降低1分增罰200元。對(duì)評(píng)為紅旗設(shè)備的機(jī)臺(tái)操作人員和包機(jī)維修人員，每人給予200元的獎(jiǎng)勵(lì)并掛牌。獎(jiǎng)罰款額由財(cái)務(wù)部單獨(dú)立帳，?？顚Ｓ?。對(duì)年度評(píng)為設(shè)備管理優(yōu)秀單位的獎(jiǎng)勵(lì)，由公司決定獎(jiǎng)勵(lì)額。三、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工段不負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、電路網(wǎng)絡(luò)的維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)由電修管理，進(jìn)行考核。附生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分考核內(nèi)容內(nèi)容分?jǐn)?shù)評(píng)分方法一設(shè)備管理指標(biāo)47分1.設(shè)備完好率⑴主要設(shè)備完好率100%⑵其它設(shè)備完好率85%20分7分每降低1%扣1分每降低1%扣1分2.主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（指標(biāo)見月計(jì)劃）15分每降低1%扣2分3.事故率＜1%5分每超過0.1%扣1分二設(shè)備安全與運(yùn)行15分1.無重大責(zé)任事故，一般機(jī)電事故少于2次15分或（10分）發(fā)生1次重大事故扣15分或10分；每增加1次一般事故扣1分；此項(xiàng)對(duì)電修工段和自動(dòng)化室考核均為10分，其余工段15分2.保護(hù)聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作可靠5分一處不安全，扣1分（僅考核電修）3.自動(dòng)化儀表齊全、準(zhǔn)確5分缺1塊儀表扣1分，有1塊不準(zhǔn)失靈扣1分（僅考核自動(dòng)化室）三

管理基礎(chǔ)工作與文明生產(chǎn)38分1.管理制度健全，執(zhí)行情況良好5分缺1項(xiàng)制度扣1分2.有員工技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃并能實(shí)施2分有計(jì)劃未實(shí)施扣1分無計(jì)劃無實(shí)施扣2分3.操作維護(hù)規(guī)程齊全，落實(shí)情況良好3分有規(guī)程未落實(shí)扣1分無規(guī)程無落實(shí)扣2分4.技術(shù)資料檔案清晰、準(zhǔn)確、齊全、完整，管理報(bào)表及時(shí)、準(zhǔn)確，月末裝訂成冊(cè)3分每缺1項(xiàng)扣1分5.制定日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢責(zé)任制，點(diǎn)檢記錄齊全準(zhǔn)確，裝訂成冊(cè)3分無標(biāo)準(zhǔn)、無責(zé)任制扣2分，記錄不全、不準(zhǔn)確、未裝訂扣1分6.文明生產(chǎn)⑴工作場(chǎng)所，車間整潔⑵機(jī)房?jī)?nèi)無積水、積油、積灰、雜物⑶設(shè)備潔凈，無粉塵、無油污等

3分3分

5分

有1處不合格扣1分有1處不合格扣1分

每有1臺(tái)不合格扣1分7.事故管理⑴對(duì)事故進(jìn)行分析追查，堅(jiān)持三不放過原則，記錄資料齊全⑵對(duì)事故設(shè)備如實(shí)反映、處理3分

2分

資料記錄不全扣1分，1處不合格扣1分

隱瞞1次扣2分，無處理意見每次扣1分8.檢修計(jì)劃⑴檢修項(xiàng)目有計(jì)劃并及時(shí)上報(bào)⑵重要設(shè)備的檢修記錄齊全，有驗(yàn)收簽字，保證檢修質(zhì)量并及時(shí)上報(bào)

3分

3分

有計(jì)劃未及時(shí)上報(bào)扣1分，無計(jì)劃扣2分有1次返修扣2分，無記錄無驗(yàn)收扣1分，上報(bào)不及時(shí)扣1分

四、組織結(jié)構(gòu)考評(píng)組由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門及各工段的段長組成，生產(chǎn)技術(shù)部長主持。五、考核范圍分選車間、熱解車間、制磚車間、中控室、化驗(yàn)室等部門的設(shè)備管理。六、本制度由設(shè)備管理部門檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督。

附件一：設(shè)備完好指標(biāo)企業(yè)的機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類：完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、因病停轉(zhuǎn)（包括暫時(shí)殘缺）、待報(bào)廢。一、完好設(shè)備：1.設(shè)備的零部件齊全完好，雖有病損或較小缺陷（變形、開裂）但又不致惡化，并在按時(shí)保修和計(jì)劃檢修、正常負(fù)荷條件下，能保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備性能基本良好、不松動(dòng)、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現(xiàn)象，傳動(dòng)、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)工作正常，控制系統(tǒng)靈敏可靠。二、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：零部件有明顯缺陷，不能保持運(yùn)轉(zhuǎn)周期，已降低負(fù)荷或在震動(dòng)和溫度較高等情況下勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。三、因病停轉(zhuǎn)的設(shè)備：零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺，暫時(shí)不能開動(dòng)，但修復(fù)后仍可運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。四、待報(bào)廢設(shè)備：主要零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開動(dòng)，在技術(shù)無法修復(fù)或沒有修復(fù)的價(jià)值，應(yīng)報(bào)廢，未經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報(bào)廢設(shè)備處理，已經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，不再統(tǒng)計(jì)。

附件二：紅旗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性能要求：1.設(shè)備必須具備完整的各種管理制度。2.生產(chǎn)設(shè)備全年無重大設(shè)備事故。3.操作系統(tǒng)、自動(dòng)化及儀表靈敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄準(zhǔn)確、齊全、規(guī)范、真實(shí)。5.設(shè)備操作人員必須做到“三懂”、“四會(huì)”（三懂：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理；四會(huì)：會(huì)操做、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修）。6.設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔，做到“四無”、“五不漏”（四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污；五不漏：不漏油、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏水）。不漏油：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不允許存在油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后3分鐘內(nèi)不見油，半小時(shí)內(nèi)不滴油，非密封回轉(zhuǎn)部位，潤滑油脂不得甩到其它部位和基礎(chǔ)上。不漏風(fēng)：用風(fēng)設(shè)備、管路、閥門等用手試驗(yàn)距100mm處無感覺。不漏氣：設(shè)備、管路、閥門及附近等處以不見冒氣為合格。不漏電：絕緣電阻符合要求，安全防護(hù)裝置符合電氣規(guī)定規(guī)程。不漏水：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不允許漏水，各管道和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不允許滴水。

十八、備用設(shè)備的盤車制度

根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對(duì)備用設(shè)備的盤車進(jìn)行了如下規(guī)定：一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況，分類制定盤車周期如下：

A．大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；

B．油站每七天啟動(dòng)運(yùn)行一次；

C．泵類設(shè)備盤車周期為每?jī)商煲淮巍６?、?duì)于帶聯(lián)鎖自啟動(dòng)的備用機(jī)泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進(jìn)行盤車操作。三、盤車操作規(guī)定如下：A．大型設(shè)備每次盤車90°。B．泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。C．油站每次運(yùn)行時(shí)間為30分鐘。D．應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對(duì)應(yīng)。四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準(zhǔn)確填寫盤車記錄表.

十九、電儀值班人員管理制度

1、為確保工廠電儀設(shè)備的正常運(yùn)行與精確監(jiān)控，從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，電儀人員必須進(jìn)行夜間值班，具體管理辦法如下：2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機(jī)必須開機(jī)。3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū)，如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并告知聯(lián)系方式和需要離廠時(shí)間，辦事完畢后必須返回廠區(qū)，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、值班人員在處理現(xiàn)場(chǎng)問題時(shí)嚴(yán)禁單人操作，必須雙人進(jìn)行，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，在不能確認(rèn)有無危險(xiǎn)隱患的場(chǎng)所處理問題時(shí)，必須由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護(hù)。5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細(xì)。6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈，給白班人員營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長，禁止擅自換班。

二十、電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行工廠規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。2、每天提前十分鐘點(diǎn)名，八點(diǎn)不到者按遲到處理，八點(diǎn)半不到者按曠工處理，有事提前請(qǐng)假，沒批準(zhǔn)假不來按曠工處理。3、為了確保電儀設(shè)備的安全正常運(yùn)行，使我廠電儀人員完全熟悉現(xiàn)場(chǎng)的電氣、儀表設(shè)備，了解我廠生產(chǎn)工藝和安全防護(hù)措施，確保人員健康、生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，特按片劃分責(zé)任區(qū)。（1）劃分：***、***、***負(fù)責(zé)控制室DCS系統(tǒng)、辦公樓一樓配電室、閉路監(jiān)控系統(tǒng)、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)范圍內(nèi)所有設(shè)備的維護(hù)。**、***負(fù)責(zé)壓縮配電室、合成車間所有電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備以及合成轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。***、**、***負(fù)責(zé)空分配電室、空分車間所有電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的DCS、PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備以及空分轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。***、***、***負(fù)責(zé)203變電所、凈化車間所有電儀設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的監(jiān)控探頭、通訊設(shè)備以及凈化轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。（2）責(zé)任A***、****為各責(zé)任區(qū)的主要負(fù)責(zé)人。B各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有電儀設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。C各責(zé)任區(qū)人員必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品，熟悉所分責(zé)任區(qū)電氣、儀表設(shè)備的工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問題的能力。D各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，包括（配電系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、儀表數(shù)據(jù)表、控制系統(tǒng)接線或原理圖、配電柜臺(tái)帳、強(qiáng)檢設(shè)備臺(tái)帳、聯(lián)鎖設(shè)備臺(tái)帳、交接班記錄、安全教育記錄、停送電工作票、外來人員記錄等）E各責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，包括（配電室、責(zé)任區(qū)、氣體分析小屋、值班室、保溫保護(hù)箱內(nèi)、變配電箱內(nèi)、變配電柜內(nèi)、DCS控制系統(tǒng)柜內(nèi)、PLC控制系統(tǒng)柜內(nèi)、操作箱柜內(nèi)、接線盒內(nèi)、分線盒內(nèi)、橋架內(nèi)等）F力保所轄防爆責(zé)任區(qū)內(nèi)電儀設(shè)備失爆率為零G負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的月度計(jì)劃、技改和其它有關(guān)工作。注：***負(fù)責(zé)電儀人員管理、全廠高低壓電氣設(shè)備的管理、電氣計(jì)劃審核、電氣協(xié)調(diào)、電氣技術(shù)改造和電氣疑難問題的處理。梁君負(fù)責(zé)全廠DCS、PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、通訊和儀表設(shè)備的管理、儀表計(jì)劃審核、儀表協(xié)調(diào)、儀表技術(shù)改造和儀表疑難問題的處理。4、車間每月將按照《電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度》和《電儀人員考核細(xì)則》對(duì)電儀人員進(jìn)行月度考核，同時(shí)考核結(jié)果將作為年底評(píng)比先進(jìn)和管理崗位選拔的依據(jù)。

二十一、配電室管理制度

一.范圍本制度用于規(guī)范配電室的管理，保證配送電設(shè)備的正常運(yùn)行，本制度適用與配電室。

1、嚴(yán)格遵守國家、公司和廠部制定的各類相關(guān)電氣管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。2、啟停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的設(shè)備，必須和二廠3萬5千伏負(fù)責(zé)人進(jìn)行電話聯(lián)系并得到允許后方可操作，同時(shí)做好啟停記錄。3、不得隨意修改綜保、軟起、保護(hù)器、變頻器等儀器儀表的參數(shù)，高壓柜和變壓器綜保的定值只能由二廠3萬5千伏變電站指派人員（或工段長以上人員在指派人員的授權(quán)下）設(shè)定、修改、記錄且簽字確認(rèn)，并經(jīng)由裝備處批準(zhǔn)后檔案室備案；其它參數(shù)的設(shè)置由工段長以上人員批準(zhǔn)，主修以上人員修改并做好記錄。4、非電氣工作人員禁止隨便進(jìn)入配電室，實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員須經(jīng)安監(jiān)科安全教育后，在生產(chǎn)部或電氣工作人員負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，方可進(jìn)入，對(duì)外單位派來支援和配合工作的電氣工作人員，工作前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人介紹現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)行情況以及有關(guān)安全措施。5、帶有計(jì)量裝置的配電柜，其計(jì)量裝置要滿足要求，計(jì)量裝置的試驗(yàn)、校驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)的電業(yè)部門負(fù)責(zé)。6、變配電室內(nèi)應(yīng)備有下列用具器材和備品:

（1）各種安全用具，臨時(shí)接地線，各種標(biāo)示牌及其它常用工具。

（2）絕緣靴等安全防護(hù)品。

（3）手電筒。

（4）有效的消防器材。

（5）熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、常用開關(guān)、隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)等常用備品。（6）照明及信號(hào)指示用的各種燈泡及其它附件。

7、工作人員應(yīng)每天對(duì)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理，并做好記錄，對(duì)重大異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告。

8、巡視工作可一人進(jìn)行，但不準(zhǔn)做與巡視無關(guān)的其它工作。9、配電室配電柜的信號(hào)回路信號(hào)燈、光字牌、電鈴及電鐘應(yīng)顯示準(zhǔn)確、工作可靠。

10、配電室、配電裝置及其它要求接地的電器，外殼要可靠接地，接地電阻要求≤5Ω。

11、禁止在本配電室所不能控制的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作及掛臨時(shí)地線。

12、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，停電、放電、裝設(shè)地線、裝設(shè)或懸掛標(biāo)示牌。工作完畢后清掃現(xiàn)場(chǎng)，核查人員檢查無誤后方可拆除臨時(shí)地線，撤離人員后才可試運(yùn)行（試運(yùn)行時(shí)間72小時(shí)）。

13、配電裝置至少每季度應(yīng)停電清掃檢查一次，并做好記錄。

14、工作人員進(jìn)出配電室時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)門，以防止小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)造成事故。

15、應(yīng)保證配電室內(nèi)的門窗完整，開閉靈活，普通和事故照明應(yīng)完整齊全，房屋不漏雨水，電纜溝無進(jìn)水等。

16、配電室內(nèi)，不堆放易燃，易爆物品及其它與工作無關(guān)的雜物，保持良好的衛(wèi)生狀況。

17、配電室配置的電話等其它設(shè)備不得移作它用。

18、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，同心同德地維護(hù)好配電室的一切設(shè)備和設(shè)施。

19、配電室有權(quán)對(duì)違反用電規(guī)則的單位及個(gè)人進(jìn)行處理，并報(bào)上級(jí)備案。

二十二、防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。一、防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

二、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域等級(jí)對(duì)電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)