動物園裝修工程施工方案(標準版)

(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）太原動物園改造工程鍋爐房建設審批人:本項目為太原動物園改造工程鍋爐房建設,由太原動物園建設，建設地點內(nèi)墻抹灰工程做法:（2）組織項目部施工員、質(zhì)量員、安全員、勞務公司（4）屋面施工前應先熟悉施工圖及規(guī)范，核對屋面施工所用的配料，對材料品種、尺寸、數(shù)量，如有漏錯，應立即增補。要及時做好清料工作，為屋面（1）主體結(jié)構(gòu)必須通過相關單位檢驗合格.蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑，然后（4）對抹灰基層表面的灰塵、污垢等清理干凈，對抹灰墻面結(jié)勻濕透.量計劃及時進場計劃，分別落實貨源,安排運輸和儲備，應滿足連續(xù)施工的要求.應對其表面進行毛化處理，其方法為：將光滑的表面清掃干凈，然后用笤按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為10cm底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開始抹面層砂漿，厚度為5—8mm，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實.修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈,澆水濕潤后，方可進行面層抹灰.2〉本工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰加強措施，方法是采用玻璃網(wǎng)格布進行加強，玻璃網(wǎng)格布每邊搭接的寬度不應3>墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另商品砼→技術交底→準備機具設備→基底處理→找標高→鋪設混凝土面層→砂漿找平→防水涂料→撒面層灰→壓光→養(yǎng)護→檢查驗收濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設混凝土,避免間隔時間過長風2)找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的抹出坡度墩.5）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設。在振搗或滾壓時低洼處6）撒面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水7)壓光:7.2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿7.2放線時應注意以下幾點:填縫應作為一道施工工序進行，窗框與墻體之間用高效保溫聚合物砂漿交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，膠痕應用香蕉水清理干凈，玻璃應進行擦洗,確保五金配件正確完好.2)管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、屋面女兒墻根部處理好,管根處用細石混凝土塞堵密實.徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于3%。2)將拌和均勻的拌和料鋪設于屋面，按照貼餅標高鋪設基本找坡。內(nèi)部部分鏟掉，凹處填平，直到壓實平整為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓部位用木板拍打密實.4）在找平層施工時預埋排氣管,水平管采用ND32PVC管，立管采用1)灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適量灑水濕潤基層后進行裝灰、鋪平，用2m刮杠進行刮平，然后用木抹子搓平，的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應≥50mm。2）鋪貼卷材附加層:附加層施工：待基層處水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，附加卷材每邊寬度不小于250mm。陰陽角圓弧半徑R=30～50mm,做圓弧時應彈線使半徑大小保持一致。鋪貼在立卷隨用火焰加熱器加熱基層和卷材的交界處，火焰加熱器距加熱地面300左右，經(jīng)往返均需加熱，至卷材表面發(fā)光發(fā)亮黑色，即卷材的材面熔化時，立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應輥壓以邊緣溢出瀝青為度，末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。封邊必須封牢，不得只如果有滲漏現(xiàn)象，應將蓄水抽干，及時修補防水層，然后再做蓄水試驗直至合制線確定膨脹螺絲位置.（3）S瓦采用雙釘孔布置，脊瓦等配件根據(jù)不同主瓦規(guī)格尺寸配套，S瓦固定在副龍骨上打眼，采用鍍洛自攻絲，直徑3.5-4.0長度40mm固定.首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大規(guī)模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用刷滿刷一遍,再澆水潤濕。如基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡鑲貼應自下而上進行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿槽而引起空裂。外墻面磚貼完料可采用加粉煤灰,可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定要控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒（2)大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅.橫線則以樓層為水平交圈控制，豎向線則以四周大角為基準線控制。打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出、窗臺、雨篷等飾面緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平,木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護.（4）余下做法同基層為混凝土墻面做法.在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護工作有利3)各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其移位.2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級.（3)門窗成品保護:4）必要時應將門窗暫時封閉.（4)屋面成品保護:2)穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位.4）防水層施工時，要注意保護門窗口、墻等成品，防止污5)在找平層、保溫層上推小車時，要鋪設腳手板，防止破壞找平層、保支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破.為滿足施工進度要求，前期人工、機械計劃如下表:抹灰壯工地面技工地面壯工碎棉機配料罐51臺1臺若干2套2臺1臺2把2罐若干1.1、每一工序嚴格執(zhí)行樣板制，嚴格按方案與方案發(fā)生矛盾處要求通報技術部，若變更由技術部下發(fā)通知.“三檢制度".2.3、施工前要編制好安全技術交底，書面向全體操作人員電保護器，防水施工時應該將電源切斷或采取安全措施，確保用電安全，防止發(fā)生觸電事故.2.5、工完場清，避免材料飛揚.4.1、項目部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工管理小組，4。3、施工材料進場后，應及時堆放至指定4。4、現(xiàn)場項目安全員應戴安全員袖章，各級管理、作業(yè)人員按統(tǒng)一規(guī)定6.1、項目部在工人進場和過程中定期組織員工就有關1234123456)2）門框與墻體間填塞防水材料飽滿、均勻.1必須采用預留洞口的方法,安裝牢固，2關閉嚴密，密封條處于壓縮狀態(tài),開關3齊全、位置正確，安裝牢固、端正，啟45表面潔凈，無劃痕,碰傷、銹住蝕，涂膜表面光滑平整，厚度均勻，無氣孔6789差>2000>20002窗框扇搭＞2m2（3)通知建設單位及監(jiān)理單位有關人員進行質(zhì)量驗收，對工程質(zhì)量進行抽（1)抹灰工程的檢驗批的劃分:1)基層（各構(gòu)造層）和各類面層的分項工程的施工質(zhì)量驗收應按每一1）同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門％，平順.必須符合設計要求.％，2.1工程簡介32.3水文地質(zhì)情況53。3施工機械及人員安排83。4主要工程數(shù)量及主要材料94.1車站基坑施工順序104.2鉆孔灌注樁及冠梁施工114。4土方開挖方案254.5鋼支撐加工與安裝314.7樁間掛網(wǎng)施工395關于噪聲、揚塵、污水、棄碴等的防范措施405.2揚塵以及大氣污染控制措施405。3預防地表水和地下水污染的措施405.4棄碴和建筑垃圾處理415.5防振動措施415。6城市生態(tài)環(huán)境控制措施415.7防遺灑措施426.4環(huán)保要求和措施447重大危險點源的識別及應急處理措施447.3應急救援系統(tǒng)組成與分工557.4事故預防與處理578.1編制依據(jù)及工程概況618.2工程施工風險點628。4極易發(fā)生的安全事故及相應應急措施65境保護及土地租用等方面具體規(guī)定與技術標準.（1)遵守、執(zhí)行招標文件各條款的具體要求,確保實現(xiàn)招標人要求的投資、工期（4）按照施工組織合理,施工計劃周詳嚴密，資源配制適當，接口管理全面清晰,進配合問題，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化,并積極配合建設方的聯(lián)合調(diào)試、試運行以及竣工驗收等工作.這些貨車車身長、載重量大，轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭時極公路局部改造工程正在同步進行，致使川陜公路交通十分繁忙.本站為地下三跨局部兩跨兩層(7號線出入段線為三層）結(jié)構(gòu)的島式車站，構(gòu)均采用明挖法施工.本車站標準段采用鉆孔灌注樁＋冠梁+鋼支撐+樁間噴錨的支護形式,由于本站主撐為三道鋼管支撐，鋼管直徑為φ609、t=14mm，第一道、第二道、第三道支撐水平成都平原處于我國新華夏系第三沉降帶之川西褶帶的西南緣,界于龍門山隆褶帶部的大邑～彭縣～什邡和東部的蒲江~新津～成都～廣漢兩條隱伏斷裂將斷陷盆地分動物園站主體結(jié)構(gòu)和底板基本位于粘性土中,部分位于含粘土及風化泥巖內(nèi)。粘在地勘過程中未取得，根據(jù)分析,粘土滲透系數(shù)小，層間結(jié)合水分布不均，且周圍進行大規(guī)模工程建設，許多建筑基坑在進行施工降水，造成場區(qū)內(nèi)地下水位大幅下降.至東側(cè)（動物園站南端頭范圍）,途經(jīng)動物園西門北側(cè),流向昭覺寺方向.1開挖至每道支撐下0。5m清底.12施做錨索,達到設計強度方可張拉繼續(xù)開挖,風道側(cè)不打錨索.架設鋼支撐,開挖至每道錨索3底.1212-2021.8。2345345天.6641262232351234567892、基坑開挖過程中配套的小型機具根據(jù)進度情況酌情進場.1t供貨商進行調(diào)查、考證，確保原材料或半成品質(zhì)量有前提保證.③技術部門每月提前按生產(chǎn)計劃編制材料計劃，④嚴把材料驗收關，對進場的材料，由物資部門⑤現(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場名牌，材⑦掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)展狀況，追蹤⑧假期期間的材料采購提前進行，并作好充足的準施工方向施工方向施工方向施工方向施工準備施工準備降水井施工并降水冠梁施工并達設計強度要求第一層土方開挖、網(wǎng)噴砼施工第一道支撐安裝第二道圍檁、支撐安裝第三道圍檁、支撐安裝土方開挖、網(wǎng)噴砼施工墊層施工，進入下道工序梁強度達設計支撐在地面預拼裝基底驗槽鉆孔樁施工根據(jù)不同地質(zhì)條件成孔澆注砼的施工方法,總體鉆孔樁按照跳樁的方法，其具體施工工藝流程如下:施工準備樁位放線埋設護筒鉆機就位護筒制作樁位復測為了準確固定樁位，防止孔口坍塌，同時隔離地面水，鉆孔前先埋設護筒.護筒埋深為2。3m，采用厚4—6mm的鋼板制作;鋼護筒的內(nèi)徑應大于鉆頭直徑；鋼護心與樁中心重合，其偏差不大于20mm;埋設中保證鋼護筒斜度不大于1%;埋設鋼護在成孔施工過程中，加強對泥漿的性能指標的鉆機定位檢查無誤后，鉆桿緩慢向下移動,當鉆頭接觸地面時，再開動電動機.開始鉆速較慢，以減小鉆桿的晃動，且易于校正樁位入泥漿進行護壁,保持泥漿面始終不低于護筒頂下0。5m，鉆進過程中隨工藝流程:鋼筋端面平頭→剝肋滾軋螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗；現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭施工質(zhì)量檢驗.鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼滿足初灌量要求）.管拆除留下的空間，不能被周圍砼所填充，樁體中出現(xiàn)空芯.施工過程中嚴禁將導管程中，當導管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)的混凝詳細記錄.在砼灌注過程中，為防止鋼筋籠上浮，開始灌程作好試塊及試驗記錄.防治措施:特別是護住護筒底腳處的井壁（這一位置最易坍塌）.④發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔力小于設計要求造成鉆孔偏斜的原因大致有五個方面：1、鉆孔①安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪②由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必③鉆桿、接頭應逐個檢查,及時調(diào)正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調(diào)直.樁承載力的質(zhì)量問題.產(chǎn)生縮孔主要原因有：1、鉆具焊補不及時,嚴重磨損的鉆錐往鉆.出現(xiàn)上述現(xiàn)象影響鉆孔正常進行延誤工期,造成人力和財力的浪費.產(chǎn)生此現(xiàn)象的防治措施:①經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆免形成梅花孔而卡鉆.③對于卡鉆，不宜強提，只宜輕提鉆頭.如輕提不動時，可用小旋挖鉆沖擊,或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出.④對于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈.排渣設備進行檢查、計算，并控制適當?shù)倪M尺。除鉆渣，旋挖鉆糊鉆時，應減小沖程,降低泥漿稠度，并在粘土層上回填部分砂、礫水頭,保護孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋設外護筒用黃土)要分層回填夯實，以達到最佳密實度。在水中埋設②起落鉆頭，要注意對中，避免碰撞護筒.③有鉆孔漏漿相應情況時，可增加護筒沉埋深度⑤護筒刃腳冒水，可用粘土在周圍填實、加固。立好模板后按孔口十字線吊線控制樁位.①成立測量小組負責對坐標進行復測，項目部③建立高程控制網(wǎng)：在施工現(xiàn)場周圍布設高程控制開挖每節(jié)前，均用線錘定出樁中心，并隨時校正樁中位置.①嚴把進貨關，做好鋼材原材料檢驗，不合格品不得進入工地.④選派經(jīng)驗豐富、責任心強的技術人員進行現(xiàn)場⑥對各重要環(huán)節(jié)逐個檢驗或抽檢。在鋼筋安裝綁設計圖紙要求及規(guī)范標準進行詳細檢查,并做檢查記錄和報監(jiān)理，合格后方能澆筑混凝土.對砼攪拌建立崗位責任制，向商品砼站派駐內(nèi)本工程主體砼采用商品砼，攪拌車運輸.施工前，對攪拌站的地理位置、運輸線路、運砼灌注實行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場監(jiān)督制.為防止砼離析，施工中采用串筒將砼輸送到工作面.％，鑿樁頭、整平樁頂鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋小應變檢測測量放線綁扎鋼筋、預埋鋼板灌注混凝土鋼筋檢測鋼筋制作測量放挖探坑施工準備施工臨時圍擋接通施工用臨時用水、用電查明地下管線及地下構(gòu)筑物埋設護筒、壘砌泥漿池鉆孔至設計孔深換漿、驗孔下井管、填濾料下井管、填濾料鉆機對準井位檢查鉆頭直徑洗井、補濾料、上部封井做地下工作井做地下排水支管做地下工作井做地下排水支管是否影響交通是否影響交通!塌）;詳見施工降水方案.8mm厚Φ50mmΦ219mm施工參數(shù).遵循分層、分塊、對稱開挖，避免產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象確保周邊環(huán)境穩(wěn)定.支護。嚴禁在一個工況條件下過量超挖,且在未完成相應層的支撐前嚴禁開挖下層土減小樁身變形以及周圍地表的沉降。如發(fā)現(xiàn)樁身有異?，F(xiàn)象，應立即停止開挖,采取工清底，嚴禁超挖.況，作好記錄.然后安裝部分第一層鋼支撐.開挖時，隨時監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)位移情況,作第二步,沿開挖方向繼續(xù)倒退開挖，基坑兩側(cè)預留反壓土以便安裝第二道鋼支后兩挖掘機之間距離以不影響挖掘機的工作為度.安裝第三層鋼支撐。安裝部分第三層鋼支撐。挖掘機挖掘機繼轉(zhuǎn)運至自卸汽車運輸.開挖時，隨時監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)位移情況，作好記錄。前站棄土坑，然后在利于挖土機將土方轉(zhuǎn)至自卸汽車運輸.止機械開挖，采用人工挖土以免超挖。挖到基底標高后整平后并報請監(jiān)理共同檢查,簽隱蔽工程檢查證.（1)在土方開挖過程中,必須進行井點降水,保證土的含水量，利于土方連續(xù)性坑深度，以保證坡體不滑動為原則進行放坡.如在開挖時出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，必須立即停直面,以防止坍方.并在保護層混凝土強度達到設計要求后開始回填,以保證頂板防水層在土方回填過程粘性土進行回填，填方土的含水量應符合壓實要求,使用前必須做最佳密實度和最佳填土前頂板防水層和保護層要經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行填土施工。確定填料含水量控制范圍、攤鋪厚度和壓實密度等參數(shù)。若采用不同類土回填時,應按下述方法有規(guī)則的分層鋪填:將透水性大的土層放在透水性較小的土層之下，不得是最佳含水量的±2％范圍內(nèi)時,才可進行碾壓.對有密實度要求的填方，回填碾壓過程中，應達到設計要求方可進行下一道工序，否則應重新碾壓，經(jīng)多次碾壓仍達不到要求,應工使用小型機具夯填。采用機械壓碾時，宜薄填、慢行、先輕后重、反復碾壓.碾壓抓緊晴天，集中力量，分段施工，工序緊湊，取、運達到強度的頂板之上.免邊坡塌方。雨后回填土施工,一定要控制回填土的含水率不要發(fā)現(xiàn)險情，及時采取有效處理.（5）雨季施工的工作面不要太大，應逐段、逐片地分期施工.挖土機履帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運土車不得靠近基坑平行行駛，防止塌（9）配合拉鏟的清坡、清底工人,必須使用勞保用品，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作.導.土壤結(jié)構(gòu).（19)回填土時裝載機作業(yè)范圍不得有人平土.穿絕緣鞋.欄桿柱高1.2m，間距2m，其根部與固定在臨時便道上的兩根Φ18鋼筋焊接(Φ1860°,鋼步梯兩側(cè)、底部滿掛密目式安全網(wǎng)。鋼管網(wǎng)架,網(wǎng)格尺寸0。3m×0.4m。平臺通過拉桿、卸撐測量放線鋼牛腿、鋼圍檁加工鋼牛腿、鋼圍檁安裝鋼支撐吊裝支撐預應力施加鋼支撐固定地面鋼支撐預拼檢查間采用法蘭盤螺栓連接，其端部（僅一端）設44+5。0、—點起吊，在吊裝過程中必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。鋼管支撐吊裝到位詳見鋼圍檁平面示意圖、圍檁支架圖；腰梁斜撐固定端節(jié)點構(gòu)造圖.須對稱平行安放.施加預壓軸力時應注意保持兩個千斤頂對稱同步進行,預壓軸力應入時前后兩塊為三角形，分別從上、下方向鍥入，中間一塊為平行四邊形)，鍥緊并節(jié)點進行加固，待預加壓力穩(wěn)定后鎖定，在活絡頭中鍥緊鋼楔并焊接牢固,然后回油好記錄備查。鋼支撐參數(shù)見下表.注完負二層側(cè)墻、立柱、中板待砼強度達到80％后拆除第二道鋼支撐，澆注完負一撐作為一段,逐段拆除.放到原支撐點→用千斤頂支頂鋼支撐→焊斷鋼斤頂逐步回油卸力→移走千斤頂→鋼支撐和活支撐禁止使用.按基坑開挖深度及開挖時間架設鋼支撐.封孔注漿→外部保護.基坑施工邊開挖邊錨固，及開挖一級，防護既有坡面或特殊困難時,需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可，1。0°,方位允許誤差±2.0°。土、粉質(zhì)粘土地層鉆孔采用帶十字鉆頭和螺旋鉆層等易塌孔的地層中，采用套管護壁、跟管鉆進狀。鋼絞線下料長度為錨索設計長度、錨頭高度、千線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設計長度,分別作出標記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架,間距60--100cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉一次，即可著手安裝錨索.下四點：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的,按技術要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當定位止?jié){環(huán)若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成，可采用整體分級張拉的程序，每級穩(wěn)定時間2~長度25°25°25°25°軸力補償張拉后，立即進行封孔注漿。對于下傾經(jīng)由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出.整傾角，到滿足設計要求為止。將緊固件緊牢后傾角，確認無誤后,將所有緊固件再緊一遍使其誤要除凈，對有死彎、機械損傷及銹坑者應剔出.應編號.拉段要放在錨孔中央.使用時不得有沉淀,為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為（14）張拉前張拉設備要標定，重復三次取平均值.各根鋼紋線拉力不均勻％，初凝后再進行降水.（1)鋼筋加工：鋼筋進場后首先應進行冷拉、調(diào)直，然后按所需長度下料.①非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭管前嚴禁站人.②施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑直接接觸,噴用鋼筋砼現(xiàn)澆板對既有道路上的管線進行管線保護.185關于噪聲、揚塵、污水、棄碴等的防范措施（1）施工場地及道路進行硬化,及時灑水，減輕揚塵污染.（2）選擇對外環(huán)境影響小的出料口、運輸路線和運輸時間.開集中收集,生活垃圾每班清掃、每日清運.（2）施工振動對環(huán)境的影響按《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》要求.場地均設置圍擋封閉.施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等.工技術員崗位責任制.混凝土澆筑質(zhì)量.（8）圍檁與樁間細石混凝土的填充須及時、密實,避免樁體發(fā)生較大位移.“開挖、支撐記錄表”制度.（3）機械開挖的同時輔以人工配合，基坑縱向放坡不得大于安全坡度.立即進行基底檢查,及時進行封底墊層施工.（2）開挖前及時作好地下降水和地表排水，以及開挖基坑排水的措施.務.合理組織外運.327重大危險點源的識別及應急處理措施善地處理施工事故,確保施工生產(chǎn)和人身安全，依據(jù)國家法關文件精神，結(jié)合項目部施工工程的實際情況，特指定本措施.預防為主，常備不懈，反應及時，將損失減小到最低程度.堅持“以自救為主,以人為本"的原則.當發(fā)現(xiàn)事故征兆或事故發(fā)生后,以最快捷價表說明如下:543212424689VVVVVVVVV6666666666666666666VV違反“一機一閘一漏一箱”判斷依據(jù)I~L6663666363E61161616136363場44444444444444L61111筑物傾斜、管線沉降、觸電、火災、中毒、洪水、高空墜落、物體打擊傷害等.對重裂縫等現(xiàn)象.暴管，能導致煤氣管泄露煤氣引發(fā)中毒、電力、體觸電或觸電時間過長，都會造成觸電傷害和傷亡的事故.現(xiàn)象。接頭氧化或松動，接觸不良也會造成乙炔、氧氣在使用過程瓶與瓶之間,與動火點、動火部位之間的安全距離不足，氣管措施，電焊、氣割焊的火花飛濺到易燃易爆物品、氣體時,也會發(fā)生火災。另外，氣體、易燃固體受陽光暴曬發(fā)熱和高溫作用，或火災燃燒時產(chǎn)生高溫，使其體積膨脹,方法，迅速控制事故的發(fā)展，制止事態(tài)的擴大,并可能快速排除事故，使應急救援工生重大坍塌、周圍建筑物管線傾斜沉降、火災、爆炸及時制定有效的措施進行整改，消除安全隱患.備，負責監(jiān)督預案的實施情況.發(fā)生險情時負責現(xiàn)場的指揮工作.12345678組員9組員組員組員組員預防和防止基坑工程事故的發(fā)生,首先要抓事故苗頭的出現(xiàn).在施工過程中除了沉陷裂損；坑底土有否回彈隆起；坑壁坑底有無滲漏、涌流、流砂等.一旦出現(xiàn)事故加固等補救措施，當有可能對作業(yè)人員的安全構(gòu)成威脅時,應組織相應部位的作業(yè)人員撤離.要，必須有安全帶、安全繩等進行保護.搬動,要以擔架或木板等硬物進行抬運，對脊椎撐后挖"的指導思想，支撐設置以后即時施加預加軸力；經(jīng)時根據(jù)檢查情況，實施各項技術措施,確保支撐對圍護結(jié)構(gòu)的頂撐作用；為了確保轉(zhuǎn)筑砂石袋等措施,或采取增設鋼內(nèi)支撐、對鋼支撐施加附加軸力等措施.次在坑內(nèi)和坡頂要做好排水溝、集水井，將滲透面荷載,嚴禁在坡頂堆土,堆材料設備等.采取分段開挖，分段施工墊層，土方挖到標高接近或小于臨界水力坡度；當出現(xiàn)較嚴重流砂時，應立即停止挖土,同時應有針對性停止降水作業(yè),然后在圍護結(jié)構(gòu)外圍的適當位置實施壓護卡的要求進行保護,當管線發(fā)生或可能發(fā)生異常又不能解決時，應立繼續(xù)施工.（3）備足有效的消防滅火器材，以防機電事故誘發(fā)火災.1臺22臺13臺24臺55臺26臺57臺111t52345678個t7755應急領導小組接到事故報告后,立即啟動應急預案,組織有關人員、設備、設施（1）立即救護受傷害者.救受傷者需要移動某些物體時,必須做好標志,應盡量對事故現(xiàn)場和搶救過程進行錄（1)車站采用明挖法施工.圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁及鋼支撐.車站主體基坑采跟蹤，實施信息化施工，以控制地層變形和確保施工安全.大中小長A損失大損失大定長高長22如果出現(xiàn)水管斷全,社會效益，工如果出現(xiàn)水管斷全,社會效益，工44發(fā)或偶然情況等隨機因素造成的誤差，從而發(fā)生基坑失穩(wěn).（3）突發(fā)的惡劣氣候（除不可抗力因素外)如雷暴雨、大風等.針對第一類安全源，可采取隔離、增加防護、設落實交底、落實事前管理,事中做到嚴格監(jiān)督，事后采取及時的補救措施等效精干的項目管理部,抽調(diào)長期從事地鐵施工、具有豐富施工管理經(jīng)組織方案,做好各項準備工作，在工程實施的各個施工前,對標段管線進行詳細、完整的調(diào)查,配合業(yè)主能改遷的盡量改遷，對不能改遷的，制定相應的管線保護方案和防護預案,并落實施工縫與變形縫的防水處理等工序施作前，均編制詳細的作業(yè)指導書,并對操作人員科學組織施工,保證人、財、物的投入，加強4)施工前詳細制定相應的保護處理方案和安全緊急預案.及預應力安裝支撐.托.圍檁安裝時，應使圍檁與樁身接觸緊密，否則采（3）在圍護結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位支撐施工時，應合理安排撐端部焊縫,電焊必須滿焊，同時必須確保電焊質(zhì)量。因此裂，同時對圍護樁的樁頂位移、樁心側(cè)壓力進行監(jiān)測.在周邊土壓力或是特大暴雨作用下，基坑圍護上報程序，職工或操作人員(現(xiàn)場）工地負責人項目部指揮部路口接應.（9)基坑:加釘木樁和型鋼,控制槽壁變形，減少坍塌面.坑周邊土體.為有效防止小暴雨的影響,擬采取如下措施減小暴雨對工程的影響.3）施工機械設備撤出基坑或停放在地形較高、排水順暢的地方.（1）事故發(fā)生后的上報程序,職工或操作人員→工地負責人→項目經(jīng)理部→監(jiān)理及業(yè)主.治.（5）如有呼吸無心跳，就采用胸外心臟擠壓法.（1）施工前詳細查明站區(qū)范圍內(nèi)所有地下管線的具體位置、狀態(tài)并做好標記.無法自救的情況下，立即報警，同時向項目經(jīng)理報告場滅火組人員迅速投入火災撲救工作.行滅火,如有人員暈到,搶救組應迅速將傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域進行搶救，必要時通知禁止無關人員進入現(xiàn)場圍觀.器管線，油料，易燃易爆物品的安全情況，并移交指揮權(quán),由公安消防部門統(tǒng)一調(diào)配②當?shù)丶本戎行模?20開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場,獲取中毒食品化驗樣品，供衛(wèi)生防疫部門（3）要保持室內(nèi)地面的干燥,以及各種電器和金屬管線的良好接地。如果室內(nèi)掌握現(xiàn)場情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場，防止傷及其他人員.雷電發(fā)生時應注意以下幾點:窗、金屬管道，要拔掉電器用具插頭，關上電③切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建似金屬裝置，不要收曬衣繩或鐵絲上的衣服。不要從事柵欄、或輸電線、管道或④不要或減少使用和手提，不宜停留在鐵柵欄、金屬曬衣繩、架空金屬體以及鐵軌附近,切勿站立于山頂、樓頂上或接近導電性高的物⑤當感覺到身體有電荷時，如頭發(fā)豎起，或者皮44.1.1.4.10暴管應急措施辦公室室內(nèi)裝修工程施工方案一、工程概況1、工程名稱：.。.公司辦公室室內(nèi)裝修工程施工方案3、工程承包方：青島榮軒裝飾工程。4、施工部署：依據(jù)本工程施工內(nèi)容特點，采用如下施工順序：拆除工程→強弱電線路鋪設→地面大理石鋪裝工程→石膏板墻體隔斷工程→礦棉板吊頂工程→墻面乳膠漆工程→高隔間安裝工程→免漆門安裝工程→面板插座、燈具安裝。二、施工工藝及技術要求（一）拆除工程根據(jù)設計要求拆除原布局結(jié)構(gòu)。1、輕鋼龍骨石膏板隔斷及免漆門拆除，免漆門扇拆除后保留;2、輕鋼龍骨石膏板吊頂及原有燈具線路拆除，燈具拆除后保留。拆除后所產(chǎn)生垃圾必須及時裝袋處理，地面做好清理衛(wèi)生工作,裝袋垃圾運至物業(yè)指定的垃圾堆放處，便于其外運清理。（二）強弱電線路鋪設工程（暫定）強弱電施工所需材料全部由甲方提供，乙方負責施工。1、強電插座線路鋪裝，采用地面開槽，埋裝鍍鋅鐵管穿線鋪裝.整層施工部分分為幾大區(qū)域（具體分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設計)，各區(qū)域采用主線貫穿，分線并聯(lián)方式布線。接線處地面開槽安裝底盒連接，主線可采用4mm2國標銅芯導線，分線采用2。5mm2國標銅芯導線。如有大功率耗電設備另行設計線路荷載，各區(qū)域主線分設空氣開關漏電保護，便于電路管理及分流.主工程施工完畢辦公家具進場后，再做插座及排插安裝.2、強電照明線路鋪裝，采用頂面布線，吊裝鍍鋅鐵管穿線鋪裝。整層施工部分分為幾大區(qū)域(具體分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設計）,各區(qū)域采用主線貫穿，分線并聯(lián)方式布線。接線處安裝底盒連接，主線可采用4mm2國標銅芯導線，分線采用2。5mm2國標銅芯導線。如有大功率耗電設備另行設計線路荷載，各區(qū)域主線分設空氣開關漏電保護,便于電路管理及分流。各個區(qū)域按照布局不同分設開關面板,開關線路墻面隱藏埋管鋪設，高隔間位置采用明線槽穿線安裝。吊頂工程完畢后安裝燈具。乳膠漆施工完畢后安裝開關面板。3、網(wǎng)線及線線路鋪設，采用地面走線,PVC阻燃穿線管明管鋪裝，鋪裝完畢之后做地面大理石鋪裝隱藏其內(nèi)。整層施工部分分為幾大區(qū)域（具體分布甲乙雙方協(xié)調(diào)設計）,從弱電井以免后期線路問題影響使用，以備不時.分線路從各區(qū)域交換機位置亦采用PVC阻燃穿線管明管鋪設方式分別鋪設至各工作位，線路兩端預留1。2-1。5m做水晶頭。4、音響及監(jiān)控線路鋪設，采用頂面走線，吊裝PVC阻燃穿線管鋪裝，從主控機房位置直接鋪設至各所需位置.（三）地面大理石鋪裝工程1、材料要求：大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計和施工規(guī)范要求;水泥：325＃以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥；砂:中砂、粗砂；礦物顏料（擦縫用）。2、石材進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放，底下應加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用；水電設備管線等均已完成后再做（1）、基層處理→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪大理石→灌縫(2）、準備工作：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位的關系；基層處理：將地面墊層上的雜物清理干凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿（3)、彈線：在房間的主要部位用棉線拉互相垂直的十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,并根據(jù)平水線，找出面層的標高在墻面上彈好線；（4）、試拼：在正式鋪設之前，對每一房間的大理石板塊應按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊；在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂,其寬度不大于板塊,厚度不小于3mm，根據(jù)試拼石材的編號及施工大樣圖，結(jié)合房間實際尺寸,把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位（5）、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后撒水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）；（6)、撲砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度,拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，，砂漿從里往門口攤鋪，鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平,找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3～4mm；（7)、鋪大理石塊：從里往外沿控制線進行鋪設，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后,將大理石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪大理石板，安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪;（8）、擦縫：24小時后進行灌漿擦縫,灌漿1～2小時后，用絲綿蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦干凈；（1）、保證項目：大理石的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設計要求、面層與基層結(jié)合必須牢固、(2）、大理石表面潔凈,圖案清晰，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象；（3)、允許偏差：表面平整度≤1mm，縫格平直≤2mm，接縫高度≤0。5mm,縫隙間寬度(1）、存放大理石不得雨淋、水泡、長期日曬,擺放要采取立放，光面相對，板塊背面應支墊木條，下面應墊木方;（2）、施工過程中應隨鋪隨擦凈,揩凈布應用軟布和干布；（3)、鋪完的房間應臨時封閉24小時,不得上人；(4）、鋪完的房間再進行其它作業(yè)施工時應在地面覆蓋板加以保護。（四)石膏板墻體隔斷工程1、材料及配件:輕鋼龍骨主件：75mm豎向主龍骨、橫向貫穿龍骨、沿頂龍骨、沿地龍骨;輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨等;緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料等。3000*1200＊9mm紙面石膏板。2、工藝流程放線—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨-→安裝橫向龍骨卡檔-→安裝石膏板-→板面接縫處理—→面層施工（1）、放線：根據(jù)設計施工圖，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊（2）、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘或膨脹螺栓固定于主體上，其射釘釘距為600mm.板寬，分檔規(guī)格尺寸為600mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處.（4）、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。(5)、安裝橫向貫穿卡擋龍骨:根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨。(6)、安裝石膏罩面板:①、檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù).②、安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石