GB-T 8122-2024 內(nèi)徑指示表介紹

ICSCCS17.040.30J42中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8122—2024代替GB/T8122—2004Boredialindicator2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會ⅠGB/T8122—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式與基本參數(shù) 24.1型式 24.2基本參數(shù) 35要求 45.1外觀 45.2相互作用 45.3指示表 45.4測量面和定位護(hù)橋定位面 45.5測量力 45.6誤差 56檢驗條件 66.1檢驗溫度 66.2等溫時間 67檢驗方法 67.1外觀 67.2相互作用 67.3指示表 67.4測量面和定位護(hù)橋定位面的檢驗 67.5測量力與接觸壓力 67.6定中心誤差 77.7示值誤差 77.8重復(fù)性 88標(biāo)志與包裝 9ⅢGB/T8122—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。本文件代替GB/T8122—2004《內(nèi)徑指示表》,與GB/T8122—2004相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:—更改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章,2004年版的第1章);—更改了有關(guān)術(shù)語(見第3章,2004年版的第3章);—更改了內(nèi)徑指示表的型式及基本參數(shù)(見第4章,2004年版的第4章);—更改了測量面及定位護(hù)橋定位面的表面狀態(tài)要求(見5.4,2004年版的5.3);—更改了活動測頭測量力及定位護(hù)橋接觸力的值(見5.5,2004年版的5.5);—更改了誤差的項目,增加了數(shù)顯式內(nèi)徑量表的要求(見5.6,2004年版的5.4);—增加了檢驗條件的要求(見第6章);—更改了定中心誤差的檢驗方法(見7.6,2004年版的6.3);—更改了示值誤差檢驗方法(見7.7,2004年版的6.1);—更改了重復(fù)性的檢驗方法(見7.8,2004年版的6.2);—增加對校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的要求(見7.8)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國量具量儀標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC132)歸口。本文件起草單位:桂林量具刃具有限責(zé)任公司、成都工具研究所有限公司、桂林廣陸數(shù)字測控有限公司、成都新成量工具有限公司、哈爾濱量具刃具集團有限責(zé)任公司、青海量具刃具有限責(zé)任公司、青量科技(深圳)有限公司、威海新威量量具有限公司、上海自九量有限公司、蘇州國量量具科技有限公司。本文件于1987年首次發(fā)布,2004年第一次修訂,本次為第二次修訂。1GB/T8122—20241范圍本文件規(guī)定了內(nèi)徑指示表的型式與基本參數(shù)、要求、檢驗條件、檢驗方法和標(biāo)志與包裝。本文件適用于分度值或分辨力為0.01mm、0.001mm,測量范圍為6mm~1000mm的指針和數(shù)顯讀數(shù)的內(nèi)徑指示表的設(shè)計、制造與檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1219指示表GB/T幾何量測量器具術(shù)語基本術(shù)語GB/T幾何量測量器具術(shù)語產(chǎn)品術(shù)語GB/T電子數(shù)顯指示表GB/T24634產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)GPS測量設(shè)備通用概念和要求3術(shù)語和定義GB/T17163、GB/T17164和GB/T24634界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。指針式內(nèi)徑指示表boredialindicator利用機械傳動系統(tǒng),將活動測頭的直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樤趫A度盤上的角位移,并由圓度盤進(jìn)行讀數(shù)的內(nèi)尺寸測量器具。注:分度值為0.01mm的稱內(nèi)徑百分表,分度值為0.001mm的稱內(nèi)徑千分表。3.2數(shù)顯內(nèi)徑指示表boredialindicatorwithdigitaldisplay利用機械傳動系統(tǒng),將活動測頭的直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)閭鞲衅鞯闹本€(或角度)位移,并通過電子數(shù)顯技術(shù)顯示讀數(shù)的內(nèi)尺寸測量器具。注:分辨力為0.01mm的稱數(shù)顯內(nèi)徑百分表,分辨力為0.001mm的稱數(shù)顯內(nèi)徑千分表。3.3重復(fù)性repeatability內(nèi)徑指示表在多次測量同一被測量時,指示表往復(fù)擺動(并使活動測頭伸出至完全放松狀態(tài))尋找轉(zhuǎn)折點時,其指示表指針(或顯示值)多次測量在最小轉(zhuǎn)折點測得值的最大變化量。3.4定中心誤差centralerror在測量中,內(nèi)徑指示表由定位護(hù)橋定位時活動測頭與可換測頭連線所確立的直徑偏離校準(zhǔn)環(huán)規(guī)理想直徑所引起的誤差。2GB/T8122—20243.5工作行程operationtravel內(nèi)徑指示表活動測頭用于測量的移動范圍。3.6測孔深度maximummeasuringdepth內(nèi)徑指示表能伸入測量孔的最大深度,一般為隔熱手柄下端至測頭中心線的距離。注:見圖1、圖2中的尺寸L。3.7護(hù)橋橋長lengthofprotectivebridge內(nèi)徑指示表定位護(hù)橋放入被測量范圍下限孔,并能實現(xiàn)正確定位、可靠測量的最小長度。4型式與基本參數(shù)4.1型式內(nèi)徑指示表的型式見圖1、圖2。圖示僅供圖解說明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。標(biāo)引序號說明:1—活動測頭;2—定位護(hù)橋;3—可換測頭;4—直管;5—手柄;6—鎖緊裝置;7—保護(hù)罩;8—機械指示表;9—接長桿。圖1指針式內(nèi)徑指示表3GB/T8122—2024標(biāo)引序號說明:1—活動測頭;2—定位護(hù)橋;3—可換測頭;4—直管;5—手柄;6—鎖緊裝置;7—保護(hù)罩;8—數(shù)顯指示表;9—接長桿。圖2數(shù)顯式內(nèi)徑指示表4.2基本參數(shù)薦值。表1單位為毫米分度值0.01,0.0010.01測量范圍6~1010~1818~3518~5035~5050~10050~160100~160100~250160~250250~450450~700700~1000測孔深度≥40≥100活動測頭的工作行程≥0.6≥0.8≥1.0(≥0.8)≥1.6(≥0.8)≥2.0(≥0.8)注1:括號內(nèi)的指標(biāo)僅用于內(nèi)徑千分表。注2:內(nèi)徑百分表所配指示表的量程大于活動測頭的工作行程至少1.5mm。4.2.2內(nèi)徑指示表的測量頭應(yīng)為球面,球面的半徑應(yīng)小于測量范圍下限值的1/3。4.2.3內(nèi)徑指示表的護(hù)橋橋長宜符合表2的推薦值。4GB/T8122—2024表2單位為毫米測量范圍下限610183550100160250≥250護(hù)橋橋長—≥6≥8≥12≥30≥805要求5.1外觀內(nèi)徑指示表各鍍涂層、噴漆表面、定位護(hù)橋定位面及測量頭的測量面上不應(yīng)有影響使用性能的缺陷,內(nèi)徑指示表的指示表部分宜設(shè)有保護(hù)罩。5.2相互作用5.2.1內(nèi)徑指示表在正常使用狀態(tài)下,測量機構(gòu)的移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活,無卡滯現(xiàn)象。5.2.2內(nèi)徑指示表的讀數(shù)值應(yīng)隨活動測頭的縮進(jìn)或伸出而遞減或遞增。5.3指示表5.3.1內(nèi)徑指示表所配的指針式指示表的精度要求應(yīng)符合GB/T1219的相關(guān)技術(shù)要求。5.3.2內(nèi)徑指示表所配的數(shù)顯式指示表的精度要求應(yīng)符合GB/T18761的相關(guān)技術(shù)要求。5.3.3數(shù)顯式內(nèi)徑指示表的配表宜帶有方便觀測測量值變化趨勢的模擬指示功能或測量值的轉(zhuǎn)折點值記憶功能。5.4測量面和定位護(hù)橋定位面5.4.1內(nèi)徑指示表測量頭的測量面應(yīng)由硬質(zhì)耐磨的材料制造,其硬度不應(yīng)低于776HV(或62HRC),表面粗糙度值應(yīng)不大于Ra0.1μm。5.4.2定位護(hù)橋定位面應(yīng)為球面,其硬度不應(yīng)低于664HV(或58HRC)[采用不銹鋼材料的,其硬度為436HV(或≥45HRC)],表面粗糙度值應(yīng)不大于Ra0.05μm。5.5測量力5.5.1內(nèi)徑指示表活動測頭的測量力、定位護(hù)橋的接觸力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3測量范圍(L)/mm活動測頭的測量力/N定位護(hù)橋的接觸力/N6≤L≤18≤4≤818≤L≤50≤5≤935≤L≤160≤6≤10160≤L≤450≤7≤12450≤L≤1000≤8≤145GB/T8122—20245.5.2在任意位置時,定位護(hù)橋的接觸力均應(yīng)大于活動測頭的測量力。5.6誤差5.6.1指針式內(nèi)徑指示表的示值誤差、定中心誤差、重復(fù)性不應(yīng)大于表4的規(guī)定。5.6.2數(shù)顯式內(nèi)徑指示表的示值允許誤差、定中心誤差、重復(fù)性不應(yīng)大于表5的規(guī)定。5.6.3示值誤差判定采用浮動零位原則,其示值誤差范圍的帶寬應(yīng)不超過表4、表5中“±”符號后面對應(yīng)的規(guī)定值。表4單位為毫米分度值測量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程0.016≤L≤10—0.005±0.012—0.00310≤L≤18—0.00318≤L≤50—±0.0150.00350≤L≤250 0.006±0.0180.003250≤L≤450 0.0050.003450≤L≤700 ±0.022700≤L≤1000 0.0016≤L≤100.002 ±0.0050.0020.00210≤L≤1818≤L≤500.003—±0.0060.00250≤L≤250±0.0070.0025250≤L≤450±0.0080.003注1:表中數(shù)值均為標(biāo)準(zhǔn)溫度在20°給出。注2:任意0.05mm誤差指從活動測頭工作行程開始的0mm~0.05mm,0.05mm~0.10mm,0.10mm~0.15mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.05mm的檢測段的最大示值誤差。注3:任意0.10mm誤差指從活動測頭工作行程開始的0mm~0.10mm,0.10mm~0.20mm,0.20mm~0.30mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.10mm的檢測段的最大示值誤差。表5單位為毫米分度值測量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程0.016≤L≤50 0.010±0.0200.0100.01050≤L≤450 0.010±0.030450≤L≤1000——±0.0306GB/T8122—2024表5(續(xù))單位為毫米分度值測量范圍(L)最大允許誤差定中心誤差重復(fù)性任意0.05任意0.1全工作行程0.0016≤L≤180.002 ±0.0060.0020.00218≤L≤50±0.00750≤L≤4500.003 ±0.0080.003注1:表中數(shù)值均為標(biāo)準(zhǔn)溫度在20℃給出。注2:任意0.05mm誤差指從活動頭工作行程開始的0mm~0.05mm,0.05mm~0.10mm,0.10mm~0.15mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.05mm的檢測段的最大示值誤差。注3:任意0.10mm誤差指從活動測頭工作行程開始的0mm~0.10mm,0.10mm~0.20mm,0.20mm~0.30mm……直至工作行程結(jié)束的任一0.10mm的檢測段的最大示值誤差。6檢驗條件6.1檢驗溫度檢驗內(nèi)徑指示表的環(huán)境溫度為20℃±5℃,每小時溫度變化不大于1℃。相對濕度不超過85%。6.2等溫時間檢驗前,內(nèi)徑指示表及所用的標(biāo)準(zhǔn)器在檢驗溫度下平衡溫度的時間不少于2h。7檢驗方法7.1外觀目力觀察。7.2相互作用試驗和觀察。7.3指示表內(nèi)徑指示表所配指示表的檢驗按照GB/T1219、GB/T18761的要求和方法進(jìn)行。7.4測量面和定位護(hù)橋定位面的檢驗7.4.1測量面和定位護(hù)橋定位面的硬度檢驗:可采用維氏硬度計(或洛氏硬度計)檢驗,檢驗時在靠近作用面附近,均布三點進(jìn)行檢驗,取三點測得值的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。注:此項檢驗允許僅在制造過程中進(jìn)行。7.4.2測量面和定位護(hù)橋定位面的表面粗糙度的檢驗:用表面粗糙度比較樣塊目測檢驗,如有異議,用表面粗糙度檢查儀檢驗。7.5測量力與接觸壓力7.5.1活動測頭測量力的檢驗:內(nèi)徑指示表活動測頭的測量力應(yīng)采用分度值不大于0.2N的測力計進(jìn)7GB/T8122—2024行檢驗。首先使活動測頭的軸線與測力計的秤盤垂直,然后將活動測頭壓向秤盤,由測力計上分別讀出測頭在工作行程起點和終點位置的測力讀數(shù)值,兩處檢點讀數(shù)值均應(yīng)符合表3的規(guī)定,取兩讀數(shù)值的最大值作為內(nèi)徑指示表的測量力。7.5.2定位護(hù)橋的接觸力的檢驗:內(nèi)徑指示表定位護(hù)橋的接觸力應(yīng)采用分度值不大于0.2N的測力計進(jìn)行。首先將內(nèi)徑指示表分別放入內(nèi)徑尺寸等于活動測頭測量上限和下限的光滑環(huán)規(guī)內(nèi),再對定位護(hù)橋?qū)?yīng)的兩位置分別做出標(biāo)記;然后將內(nèi)徑指示表的定位護(hù)橋定位面與放在測力計上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸(活動測頭不應(yīng)與輔助臺接觸),并向下壓,當(dāng)定位護(hù)橋壓縮到測量上限和測量下限所處的標(biāo)記位置時,分別在測量裝置上讀數(shù),各讀數(shù)減去圓筒形輔助臺的重量,即為定位護(hù)橋的接觸力值,其值應(yīng)符合表3的規(guī)定。7.6定中心誤差內(nèi)徑指示表定中心誤差的檢驗:可在每根接長桿測量范圍的下限位置附近進(jìn)行(但不排除在每根接長桿測量范圍的上限位置附近定中心誤差須合格)。檢驗時,將內(nèi)徑指示表測量頭接好接長桿,并使活動測頭有一定的壓縮量,用內(nèi)徑尺寸接近受檢位置的一個校準(zhǔn)環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測。檢測時,先取下(或壓縮)內(nèi)徑指示表的定位護(hù)橋,將內(nèi)徑指示表的測量頭放進(jìn)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi),在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的軸向平面內(nèi)找到最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點)和在徑向平面內(nèi)找到最大讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點)(兩個方向的同一個讀數(shù)),記錄下該讀數(shù)。然后裝上(或放松)定位護(hù)橋,再放進(jìn)校準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi)的同一位置上,在校準(zhǔn)環(huán)規(guī)的軸向平面內(nèi)找到最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點),并記錄下該讀數(shù),兩個讀數(shù)之差作為內(nèi)徑指示表在該檢測位置的定中心誤差,內(nèi)徑指示表定中心的各檢測點檢驗結(jié)果的最大值為內(nèi)徑指示表的定中心誤差。對于測量范圍下限大于450mm的超大規(guī)格的內(nèi)徑指示表,可只檢驗450mm尺寸的定中心誤差。7.7示值誤差7.7.1內(nèi)徑百分表活動測頭工作行程的示值誤差可用專用檢具(或滿足要求的檢查儀)檢驗。專用檢具的工作行程應(yīng)超過受檢內(nèi)徑百分表活動測頭工作行程2mm,且在全行程范圍內(nèi)的示值檢驗的不確定度不應(yīng)大于2.0μm、每0.1mm長度內(nèi)的示值檢驗的不確定度不應(yīng)大于0.8μm。7.7.2內(nèi)徑千分表活動測頭工作行程的示值誤差可用萬能測長儀或?qū)Ｓ脵z具檢驗。專用檢具的示值檢驗的不確定度在全行程范圍內(nèi)不應(yīng)大于0.8μm。7.7.3內(nèi)徑百分表活動測頭示值誤差的檢驗:將分度值或分辨力為0.01mm的指示表安裝在內(nèi)徑指示表的表架上,壓縮指示表測量桿約1mm,使指針指向測量桿軸線的左上方側(cè)約10個分度,然后將指示表夾緊。將內(nèi)徑指示表安裝在專用檢具上,旋轉(zhuǎn)檢具上的測微頭,對內(nèi)徑百分表活動測頭進(jìn)行預(yù)壓縮約0.1mm后,再對指示表進(jìn)行零位校準(zhǔn)(或清零)。然后,操作檢具逐漸向一個方向壓縮活動測頭,每隔0.1mm間距進(jìn)行一次檢測,直至活動測頭工作行程的終點。根據(jù)各檢驗點的示值誤差值繪制出誤差曲線,見圖3。按浮動零位的原則,從誤差曲線圖上可得出:任意0.1mm段的最大示值誤差、活動測頭工作行程內(nèi)的示值誤差范圍等誤差檢測值。8GB/T8122—2024圖3示值誤差曲線圖7.7.4分度值或分辨力為0.001mm的內(nèi)徑指示表活動測頭示值誤差的檢驗:方法同7.7.3,把千分表壓縮1/4圈(或數(shù)顯指示表的相應(yīng)行程)裝在表架上,將內(nèi)徑千分表安裝在專用檢具上,然后轉(zhuǎn)動專用檢