(高清版)GB∕T 38973-2020 增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材

GB/T38973—2020增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38973—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)和全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司、西安歐中材料科技有限公司、西北有色金屬研業(yè)股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司。1GB/T38973—2020增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了增材制造制粉用鈦及鈦合金棒材(以下簡(jiǎn)稱棒材)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和本標(biāo)準(zhǔn)適用于旋轉(zhuǎn)電極法、氣霧化法制粉用的鈦及鈦合金棒材。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T5193鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲檢驗(yàn)方法YS/T1262海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3技術(shù)要求3.1產(chǎn)品分類棒材的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。如需其他規(guī)格時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明。牌號(hào)狀態(tài)直徑/mm長(zhǎng)度/mmTA1G、TA2G、TA7、TA7ELI、TA15、TA18、TA19、TA28、TC1、TC2、TC4、TC4ELI、TC6、TC11、TC17、TC18、TC20、TC21消應(yīng)力退火態(tài)(m)300～1000熱加工態(tài)(R)3.2化學(xué)成分3.2.1棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。需方對(duì)成分有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明。3.2.2需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。N表2棒材的化學(xué)成分牌號(hào)主要元素(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%雜質(zhì)元素(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%,不大于AlMoVMnFeCNHO其他元素單一總和TA1G余量0.200.080.030.0150.160.100.30TA2G余量0.300.080.030.0150.15～0.200.100.30TA7余量4.0～6.02.0～3.00.500.080.050.0150.180.100.30TA7ELI余量4.50～5.75—2.0～3.0—0.250.050.0350.01250.100.100.30TA15余量5.5～7.10.5～2.00.8～2.5≤0.150.100.080.050.0150.120.100.30TA18余量2.0～3.50.250.080.050.0150.100.100.30TA19余量5.5～6.50.06～0.100.100.050.050.01250.120.100.30TA28余量2.0～3.0——0.300.080.050.0150.130.100.30TC1余量0.7～2.00.300.080.050.0120.130.100.30TC2余量0.8～2.00.300.080.050.0120.130.100.30TC4余量3.5～4.50.250.080.050.0150.100.100.30TC4ELI余量5.5～6.53.5～4.5—0.15～0.250.080.030.0120.080.100.30TC6余量2.0～3.00.8～2.3Fe:0.2～0.70.080.050.0150.160.100.30TC11余量0.8～2.0———0.250.080.050.0120.120.100.30TC17余量4.5～5.53.5～4.53.5～4.50.250.050.050.01250.07～0.110.100.30TC18余量4.4～5.74.0～5.54.0～5.50.5～1.5—Fe:0.5～1.5≤0.150.080.050.0150.160.100.30TC20余量5.5～6.5——Ta:≤0.5Nb:6.5～7.50.250.080.050.0090.160.100.30TC21余量2.2～3.30.9～2.0Nb:1.7～2.30.150.080.050.0150.130.100.30·其他元素一般包括Al、V、Sn、Mo、Cr、Mn、Zr、Ni、Cu、Si、Y,其中Y質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.005%;產(chǎn)品出廠時(shí)供方可不檢驗(yàn)其他元素，需方要求并在訂貨單(或合同)中注明時(shí)可予以抽檢。3GB/T38973—20203.3.2棒材長(zhǎng)度允許偏差為±5mm,允許少量長(zhǎng)度短于名義長(zhǎng)度10mm～100mm以內(nèi)的棒材，數(shù)量不超過總支數(shù)的5%。3.3.3棒材的兩端應(yīng)切平整，3.3.4棒材平直度應(yīng)不大于2mm/m。需方對(duì)平直度有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明。棒材應(yīng)進(jìn)行超聲檢驗(yàn)，超聲檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T5193中A級(jí)的規(guī)定，不應(yīng)存在內(nèi)部裂紋及夾雜等缺陷。度應(yīng)不超出直徑允許偏差。4試驗(yàn)方法4.1化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T4698或YS/T1262進(jìn)行，仲裁分析應(yīng)按GB/T4698進(jìn)行。4.2外形尺寸及允許偏差檢驗(yàn)應(yīng)采用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行。4.3超聲檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T5193進(jìn)行。4.4表面狀況應(yīng)采用標(biāo)塊對(duì)比法或粗糙度儀進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1棒材應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證棒材質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。5.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的棒材按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起1個(gè)月內(nèi)提出；屬于其他要求的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方在需方收到的棒材上共同進(jìn)行。周期的棒材組成。4GB/T38973—2020棒材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣位置及數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣位置取樣數(shù)量要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分任意部位每爐批1份外形尺寸及允許偏差任意部位逐支3.1、3.3超聲檢驗(yàn)任意部位逐支表面狀況任意部位逐支外觀質(zhì)量任意部位逐支“氫和氧含量在成品棒材上取樣，其他化學(xué)成分，供方以原鑄錠的分析結(jié)果報(bào)出，需方復(fù)驗(yàn)在棒材上取樣。5.4.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，允許對(duì)不合格元素進(jìn)行一次重復(fù)檢驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。每支棒材端面應(yīng)標(biāo)記以下內(nèi)容：b)規(guī)格；d)熔煉爐號(hào)或批號(hào)。