圓形新風空調(diào)機組征詢意見稿

JG/Txxxx-xxxxJG/Txxxx-xxxxJG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/Txxxx-xxxx圓形新風空調(diào)機組Cylinderfreshairhandlingunits（征求意見稿）中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施目次前言1范圍………………………2規(guī)范性引用文件…………3術(shù)語和定義………………4分類與標記………………5要求………………………6試驗方法…………………7檢驗規(guī)則…………………8標志、包裝、運輸和貯存………………PAGEPAGE3前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑環(huán)境與節(jié)能標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位：江蘇風神空調(diào)集團股份有限公司。本標準參加起草單位：本標準主要起草人：1范圍本標準規(guī)定了圓形新風空調(diào)機組的分類、基本規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于冷媒為冷水、熱媒為熱水或蒸汽，以各功能段為組合單元，能夠完成輸送、加熱、冷卻、加濕、過濾、消聲、熱回收等多種空氣處理功能的機組。乙二醇等冷媒機組也可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14294-2008組合式空調(diào)機組GB/T21087-2007空氣-空氣能量回收裝置GB/T14296-2008空氣冷卻器與空氣加熱器GB/T23332-2009加濕器 GB/T14295-2008空氣過濾器GB/T16538-1999聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級使用標準聲源簡易法GB9068-1988采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定－工程法GB/T2624.3-2006用安裝在圓形截面管道中的壓差裝置測量滿管流體流量第3部分：噴嘴和文丘里噴嘴GB/T10891-1989空氣處理機組安全要求GB10080-2001空調(diào)用通風機安全要求GB/T16803-1997采暖、通風、空調(diào)、凈化設備、術(shù)語JB/T6064-1999換熱器耐壓試驗和密封性檢查JB/T8544-1997整體式機電一體化空調(diào)機組3術(shù)語和定義GB/T16803確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。3．1圓形新風空調(diào)機組Cylinderfreshairhandlingunits形狀為圓柱型的由各種空氣處理功能段組合而成的空氣處理設備。3．2標準空氣狀態(tài)standardair指大氣壓力為101.3kPa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m33．3 機組功能段functionalsection具有對空氣進行一種或幾種處理功能的單元體。機組功能段可包括：輸送、加熱、冷卻、加濕、粗效過濾、中效過濾、活性碳過濾、高壓靜電過濾、消聲、熱回收、均流等。3．4額定風量ratedairflowrate在標準空氣狀態(tài)下，每小時通過機組的空氣體積流量，單位為m3/h。3．5機外靜壓unitexternalstaticpressure機組在額定風量下克服自身阻力后，機組進出風口靜壓差，單位為Pa。3．6機組全靜壓totalstaticpressure機組克服自身阻力和機外靜壓之和，單位為Pa。3．7額定供冷量ratedcoolingcapacity機組在規(guī)定試驗工況下的總除熱量，即顯熱和潛熱除熱量之和，單位為kw。3．8額定供熱量ratedheatingcapacity機組在規(guī)定試驗工況下供給的總顯熱量，單位為kw。3．9漏風率airleakagerate機組的漏風量與額定風量之比率，用%表示。3．10能效限定值maximumallowablevalues機組在額定風量、機外靜壓工況下，機組輸入功率的最大允許值，單位為kw。4分類和標記4.1產(chǎn)品分類4.1.1機組按結(jié)構(gòu)式分為a.臥式；b.管道式c.立式d.其它。4.1.2按用途特征a.通用機組；b.凈化機組；c.專用機組：如地鐵、潔凈手術(shù)部、藥廠、電子廠房、電子信息機房等專用機組。4.1.3按規(guī)格機組的基本規(guī)格可用額定風量表示，見表1。表1機組規(guī)格規(guī)格代號23568101215額定風量m3/h20003000500060008000100001200015000規(guī)格代號2025304050607080額定風量m3/h20000250003000040000500006000070000800004.2型號標記4.2.1標記代號應符合表2的規(guī)定CZK-□-□-□-□自編代號用途特征規(guī)格代號（X103m3/結(jié)構(gòu)型式圓形新風空調(diào)機組表2標記代號序號分類項目代號1結(jié)構(gòu)型式立式臥式管道式其他LWDZQ2用途特征通用機組凈化機組專用機組TJZ4.2.2標記示例CZKL15-T表示圓形立式新風機組，額定風量15000m3CZKW20-J表示圓形臥式凈化機組，額定風量20000m3/h5要求5．1基本要求5.1.1機組應按本標準規(guī)定，并經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2機組的結(jié)構(gòu)應滿足下列要求：通過換熱器的迎面風速確保冷凝水不被帶入系統(tǒng)中。在換熱器底部最低圓弧處應設排水口，排放應暢通，無溢出和滲漏。排水口在機組停止運行時有隔竄氣功能。機組保溫層應均勻、密實、結(jié)合牢固。箱體應采用可靠防冷橋措施，保溫材料在整個圓筒體圓周上應連續(xù)，防止結(jié)露。當進水溫度大于7℃時，保溫壁板的熱阻不小于1.32㎡k/w。當?shù)蜏卮鬁夭羁照{(diào)系統(tǒng)進水溫度在2℃-7℃時，保溫壁板的熱阻不小于1.52㎡k/w。機組風機出口應有柔性接管，柔性接管應符合防火要求。風機應設隔震裝置，并有防倒功能。各功能段的箱體應有足夠的強度，在運輸和啟動、運行、停止后不應出現(xiàn)凹凸變形。機組橫段面上氣流不應產(chǎn)生短路，過濾器的安裝應嚴防泄漏。機組應留測孔和測試儀表接口。機組的額定冷量的空氣焓降不小于17kJ/kg，新風機組的空氣焓降不小于34kJ/kg。機組供熱量當蒸汽加熱時，空氣溫升不小于20℃，熱水加熱時空氣溫升不小于15℃。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應便于清洗及能順利排出凝結(jié)水，內(nèi)壁應保證不易積壓、防止細菌滋生和容易清洗。0機組采用的風閥葉片表面應光滑，宜采用豎向葉片，風閥軸端伸出閥體處應嚴格密封。1機組中過濾器密封性好，且安裝拆卸方便。2機組連接水管穿過箱體要絕熱和密封。5.1.3機組內(nèi)配置的風機、換熱器、過濾器、加濕器、消聲器等零部件應符合或等同于國家相關標準的規(guī)定。5.1.4機組采用黑色金屬制作的構(gòu)件，表面應作嚴格的除銹和防腐處理，否則宜采用鋁材或不銹鋼材料等防腐材料制作。5.1.5機組換熱翅片宜采用不易積塵的片型。5.1.6機組配置的變頻器應符合相關標準的規(guī)定。5.1.7機組可配置空氣含塵濃度顯示器。5．2外觀要求5.2.1機組外表面應無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致，無流痕、氣泡和剝落。5.2.2機內(nèi)應清理干凈，箱體內(nèi)應無雜物。5.2.3換熱器部分換熱器內(nèi)外表面應清潔、無油漬。換熱器肋片沖孔的翻邊應無開裂。換熱器肋片與基管應緊密接觸，無露銅現(xiàn)象。換熱器肋片應整齊、片距均勻、無卷邊、裂紋、毛刺等、不應有明顯的碰撞損壞。換熱器彎頭應無明顯的皺折和變形。換熱器緊固件連接正確、牢固、無松動。換熱器焊接應牢固、光滑、無過燒、裂紋、氣孔等缺陷。5.3材料要求5.3.1機組按外殼材料可分為鋁鍍鋅板、冷軋板噴涂、不銹鋼板、彩鋼板、鋁合金等。保溫材料可分為：聚氨脂、橡塑、玻璃纖維等。機組箱體采用的材料應無毒、無腐蝕、無異味和不易吸水，其材料外露材料部分和箱體具有難燃特征。5.3.2機組箱體采用的保溫、隔聲材料應無毒、無腐蝕、無異味、并滿足防火要求和不易吸水特性。機組所采用的鋼板、型材、管材等應符合有關標準規(guī)定。5.3.3消聲器或消聲部件的用材應抗腐蝕、不吸潮、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵，其填充材料應滿足環(huán)保和防火要求。5.3.4風閥葉片宜采用耐腐材料，軸套應為銅制。5．4性能要求5.4.1啟動a.機組在額定電壓、額定頻率下應能正常啟動和運轉(zhuǎn)。b.機組在使用現(xiàn)場組裝后，應進行檢查和試運轉(zhuǎn)。5.4.2換熱器耐壓性能。機組按GB/T14296規(guī)定試驗壓力和JB/T9064規(guī)定的耐壓試驗和密封性檢查，應無滲漏。a.氣壓試驗壓力應為設計壓力的1.2倍或1.6Mpa，兩者取大值，允許偏差+0.2Mpa，保壓至少1min。b.水壓試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，允許偏差+0.02MPa，保壓至少10min。5.4.3額定風量和機外靜壓機組按GB/T14294-2008規(guī)定的試驗工況下，風量實測值不低于額定值的95%，機外靜壓實測值不低于額定值的95%。5.4.4輸入功率機組按GB/T14294-2008規(guī)定的試驗工況下，輸入功率實測值應不大于額定值的110%。5.4.5漏風率：對于生物級（生物安全實驗室等）空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓保持1000Pa時，機組漏風率不大于0.01%；對于工業(yè)級（制藥、電子廠房等）凈化空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓保持1000Pa時，機組漏風率不大于0.1%；對于商業(yè)級（商場、賓館等）空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓保持在正壓段700Pa、負壓段-400Pa時，機組漏風率不大于0.2%；對于其它特殊級（核電、航天等）空調(diào)系統(tǒng)的機組，機組內(nèi)靜壓保持7000Pa時，機組漏風率不大于0.3%。5.4.6箱體變形率機組內(nèi)保持靜壓1000Pa條件下，箱體變形率不超過0.5mm/m。5.4.7額定供冷量和供熱量機組按GB/T14294-2008規(guī)定的試驗工況下，機組供冷量和供熱量的實測值不低于額定值的95%。5.4.8初中效過濾器效率機組按GB/T14295-2008規(guī)定的試驗工況下，初中效過濾器效率滿足要求。5.4.9凝露試驗機組按GB/T14294-2008規(guī)定的試驗工況下運行，機組表面應無凝露滴下。5.4.10凝結(jié)水排除能力機組按GB/T14294-2008規(guī)定的試驗工況下運行，凝結(jié)水排放流暢，無溢出。5.4.11 機組能效限定值按5.4.4方法測量的輸入功率的機組能效限定值不應大于表3的規(guī)定表3機組能效限定值（kW）額定風量(m3/h)機組全靜壓（Pa）3505007501000150020000.410.560.851.121.8530000.630.831.231.642.5750001.001.311.862.443.7760001.161.532.172.884.3880001.952.373.153.995.78100002.412.963.924.947.10120002.823.464.645.898.50150004.465.256.618.0411.11200005.926.928.7510.6914.82250007.148.3910.7513.1017.91300007.829.3512.2915.2521.334000011.5613.5817.0820.7828.625000013.9816.2420.5925.3135.096000016.1719.1223.9829.3841.077000016.9720.3826.7833.3747.108000022.8626.3733.1740.5855.76注：風量和機組全靜壓在表中規(guī)定值之間，可按插入法確定。5.4.12機組噪聲機外噪聲：按7.5.10方法測量的聲壓級噪聲不應大于表4的規(guī)定。表4機組聲壓級噪聲限值[dB（A）]額定風量(m3/h)機組全靜壓（Pa）350500750100015002000566063656730005862656770500060636669726000616467707380006265687174100006366697275120006467707377150006568717477200006669727578250006770737679300006871747780400006972747880500007073757981600007073767981700007174778082800007275788083注：風量和機組全靜壓在表中規(guī)定值之間，可按插入法確定。機組出風口噪聲：按GB/T9068-1988《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定》標準測試，出風口噪聲聲壓級噪聲不應大于表5的規(guī)定。表5機組出風口噪聲聲壓級噪聲限值[dB（A）]額定風量(m3/h)機組全靜壓（Pa）35050075010001500200062677174773000646973768050006670747782600067717578838000687276808410000697377818512000707478828715000717579838720000727680848825000737781858930000747882869040000757982879050000768083889160000778084889170000778185899280000788286899機組回風口噪聲：按GB/T9068-1988《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設備噪聲聲功率級的測定》標準測試，回風口噪聲聲壓級噪聲不應大于表6的規(guī)定。表6機組回風口噪聲聲壓級噪聲限值[dB（A）]額定風量(m3/h)機組全靜壓（Pa）350500750100015002000586367707330006065697276500062667074786000636771757980006468727580100006569737781120006670747883150006771757983200006872768084250006973778185300007074788286400007175788386500007276798487600007276808487700007377818588800007478828589注：風量和機組全靜壓在表中規(guī)定值之間，可按插入法確定。5.4.13機組的振動機組振幅應不大于10μm（垂直）。5.4.14機組水量和水阻機組水量不應小于額定水量；機組額定流量下，機組風量在1000～30000m3/h，機組水阻不超過45kPa；機組額定流量下，機組風量在30000～80000m3/h，機組水阻不超過50kPa；對于大溫差機組水阻小于60Kpa。5.4.15風機、電機要求1）風機宜采用高效率雙進風機翼風機或無蝸殼離心風機，葉輪材質(zhì)為鋁合金或鐵制。2）電機采用GB18163-2012《小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》中規(guī)定的3級能效標準以上的變頻電機。5.4.16照明要求：每個檢修段配置照明燈，采用LED節(jié)能燈，功率小于5W/只。5.4.17直通性能要求:具有過濾季節(jié)空氣不經(jīng)過換熱器以減小運行阻力的直通裝置，裝置運行可靠，手動或自動切換。5.4.18熱回收要求：采用熱回收裝置時，參照GB/T21087-2007執(zhí)行。5.4.19斷面風速均勻度：不應小于90%。5.5安全性能要求5.5.1絕緣電阻，按GB/T14294-2008規(guī)定方法試驗，其冷、熱態(tài)對地絕緣電阻值應不小于2MΩ。5.5.2電氣強度，按GB/T14294-2008規(guī)定方法試驗，應無擊穿和閃絡。5.5.3泄漏電流，按GB/T14294-2008規(guī)定方法試驗，其外露金屬部分和電源線間泄漏電流應不大于5mA。5.5.4接地電阻，按GB/T14294-2008規(guī)定方法試驗，其外露金屬部分與接地端之間的電阻值應不大于0.1Ω。6試驗方法6.1一般要求6.1.1試驗機組應按功能段組成整機進行試驗。6.1.2試驗機組應按產(chǎn)品說明書要求組裝和安裝，除非在試驗方法中有規(guī)定，決不允許采取任何特殊處理措施。6.2試驗條件6.2.1試驗工況應符合表7的規(guī)定。表7試驗工況序號項目工況參數(shù)工況進口空氣狀態(tài)供水狀態(tài)供蒸汽狀態(tài)風量電壓干球溫度濕球溫度進口水溫進出口水溫差供水量表壓力℃℃℃℃KPa1風量、全壓、輸入功率5～40不供額定值2供冷量回風2719.575不供額定值新風不供3供熱量熱水1560不供蒸汽15704凝結(jié)水排除能力272475不供最大5過水量272475不供6漏風量5～406.2.2試驗工況和測試操作的允許偏差應符合表8的規(guī)定表8試驗操作允許偏差參數(shù)試驗工況允差試驗操作允差進、出口的空氣狀態(tài)干球溫度/℃±0.3±0.5濕球溫度/℃±0.2±0.3供水狀態(tài)冷水進口溫度/℃±0.1±0.2熱水出口溫度/℃±0.5±0.5水流量/%±1±2供水壓力（表壓）/KPa±5±5供蒸汽壓力/KPa±1.7±1.7風量/%±2±2機外靜壓/Pa±5±5電壓/%±1±2注：表中%Z指額定值的百分數(shù)6.2.3試驗用的儀表應符合表9的規(guī)定表9試驗儀器測量參數(shù)測量儀表測量項目儀表準確度溫度水銀溫度計、電阻溫度計、熱電偶溫度計冷熱性能試驗時空氣進出干濕球溫度和換熱設備進出口溫度0.1其他溫度0.3壓力微壓計（傾斜式、補償式或自動傳感式）空氣靜壓和動壓1PaU形水銀壓力計或同等精度的壓力計水阻力，蒸汽壓降1.5hPa蒸汽壓力表供蒸汽壓力2%水壓表噴水段噴水壓力2%大氣壓力表大氣壓力2hPa水量流量計、重量式或容量式液體定量計換熱器水流量、蒸汽凝結(jié)水量噴淋室水流量等1%風量標準噴嘴（長徑）機組風量1%皮托管機組風量和風壓GB/T1236-2000風速風速儀斷面風速均勻度等0.25m/s電壓電壓表電參數(shù)0.5級電流電流表功率功率表頻率頻率表噪聲聲級計機組噪聲0.5dB(A)振動測振儀機組振幅5%時間秒表凝結(jié)水量等0.1s變形大量程百分表箱體變形量±0.01mm注：表中%指被測量值的百分數(shù)6.3基本規(guī)定用目測方法檢測6.4外觀用目測方法檢測6.5性能6.5.1啟動運行a.b.檢查零部件有無松動、雜音、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。6.5.2換熱器耐壓性能試驗在規(guī)定的試驗壓力條件下試壓。6.5.3額定風量和機外靜壓試驗a.按GB/T14294-2008附錄A的規(guī)定方法進行試驗，并通過改變管道阻力，進行至少5個點的風量和機外靜壓試驗，并將試驗結(jié)果換算成標準空氣狀態(tài)下的值，繪制出機組風量全壓曲線圖。b.改變風機轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速的80%，重復a項試驗。6.5.4輸入功率試驗按GB/T14294-2008附錄A的規(guī)定方法進行試驗，在機組額定風量狀態(tài)下測試出機組的輸入功率。6.5.5漏風量試驗按GB/T14294-2008附錄C的規(guī)定方法測量漏風量。6.5.6供冷量和供熱量試驗a.供冷量和供熱量應在表3規(guī)定的試驗工況下，按GB/T14294-2008附錄E的方法進行試驗。b.也可直接引用GB/T14296-2008空氣冷卻器和加熱器試驗方法得出換熱器傳熱系數(shù)公式，計算出供冷量和供熱量，并按GB/T14294-2008附錄F規(guī)定的方法進行現(xiàn)場驗證。6.5.7擋水板過水量試驗根據(jù)表3的試驗工況，在機組額定風量下，測得每小時的過水總量，即為機組的過水量。6.5.8空氣過濾效率和阻力試驗按GB/T14295-2008空氣過濾器標準附錄A規(guī)定的試驗方法進行過濾器效率和阻力試驗。6.5.9凝露試驗在使用環(huán)境的露點溫度為22.8～26.2℃和機組供水溫度為7℃的條件下，機組供冷連續(xù)運行6h，檢查機組表面凝露情況。6.5.10凝結(jié)水排除能力試驗按表3規(guī)定的試驗工況，預先將凝結(jié)水盤中注滿至排水口200mm以上，機組供冷連續(xù)運行4h后，檢查機組排水情況。6.5.11噪聲試驗機組噪聲應在額定風量和機外靜壓條件下按GB/T9068-1988規(guī)定中7.4和7.5的工程測定法測量和計算。機組回風口噪音的檢測，在機組額定風量和機外靜壓條件下，按照GB/T9068-1988的規(guī)定進行測點布置，測量和計算；機組出風口噪音的檢測，在回風口接上管道，調(diào)節(jié)至機組額定靜壓條件下，按照GB9068-1988的規(guī)定進行布置，測量和計算。6.5.12振動試驗a)、在額定風量和機外靜壓條件下，用表5規(guī)定的儀器，在試驗機組底座上相互垂直的三維方向上測量振幅。b)、取最大值即為機組的振幅。6.5.13斷面風速均勻度試驗a)、在距離過濾器迎風斷面200mm處，均布風速測點；b）、用風速儀測量各點風速，統(tǒng)計所測風速與平均風速之差不超過平均風速20%的點數(shù)占總點數(shù)的百分比。6.5.14水量和阻力試驗在表3規(guī)定的供冷工況下，檢測機組進出口水壓降（水阻）。6.6安全性能6.6.1絕緣電阻a)在常溫常濕條件下，用500V絕緣電阻計測量機組帶點部分和非帶電部分之間絕緣電阻（冷態(tài)）；b)按表3規(guī)定的凝結(jié)水排除能力試驗工況，連續(xù)運行4h后，用絕緣電阻計測量機組帶電部分和非帶電部分之間的絕緣電阻（熱態(tài)）。6.6.2電氣強度a）機組在帶電部分和非帶電金屬部分之間施加額定頻率和1500V的交流電壓，開始施加電壓不應大于規(guī)定值的一半，然后快速升為全值，持續(xù)時間1min;b）大批量生產(chǎn)時，可用1800V電壓及1s時間代替。6.6.3泄漏電流按照表3規(guī)定的凝結(jié)水排除能力試驗工況，連續(xù)運行4h后，在靜止狀態(tài)下，施加110%的額定電壓，測量機組外露的金屬部分與電線之間的泄漏電流。6.6.4接地電阻的測量用接地電阻儀測量機組外殼與接地端子之間的電阻7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類和檢驗項目7.1.1檢驗項目分出廠檢驗、7.1.2檢驗項目按表10表10檢驗項目序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗逐臺檢驗抽樣檢驗型式檢驗1基本規(guī)定5.16.3△△△2外觀、標志和包裝5.26.4△△△3性能要求啟動運行.1△△△4換