建筑電氣工程施工施工方法及工藝要求全面

6.1施工工藝流程 16.2施工要點 26.2.1防雷接地工程安裝 26.2.1.1防雷接地施工程序 26.2.1.2防雷接地施工 36.2.1.3引下線的敷設(shè) 36.2.1.4接地干線、等電位聯(lián)接 36.2.1.5屋面接閃器安裝 46.2.1.6等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試 46.2.2動力、照明工程安裝 56.2.2.1電氣預(yù)埋配管 56.2.2.2電氣明配管 76.2.3橋架、線槽安裝 96.2.4電纜敷設(shè) 106.2.5配電箱安裝 116.2.6燈具安裝 136.2.7開關(guān)插座安裝 146.2.8系統(tǒng)調(diào)試 156.1施工工藝流程跟據(jù)本工程電氣系統(tǒng)的特點,結(jié)合電氣系統(tǒng)常規(guī)施工方法,特制定以下施工工藝流程圖：聯(lián)合接地安裝聯(lián)合接地安裝引下線安裝避雷針、避雷帶防雷接地接地干線安裝外窗、幕墻接地設(shè)備接地、等電位等電位、設(shè)備接地接地電阻測試技術(shù)準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備機具、材料準(zhǔn)備開始動力系統(tǒng)橋架安裝電纜保護(hù)管配管配電柜、箱安裝電纜、母線安裝電纜頭制作電箱、設(shè)備壓線絕緣電阻測試檢測、系統(tǒng)調(diào)試配合聯(lián)動調(diào)試竣工驗收物業(yè)移交管線預(yù)留預(yù)埋照明系統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)配管、穿線絕緣電阻測試開關(guān)、插座安裝電線敷設(shè)、穿線明配管安裝、穿線照明系統(tǒng)試運行燈具安裝6.2施工要點6.2.1防雷接地工程安裝6.2.1.1防雷接地施工程序6.2.1.2防雷接地施工聯(lián)合接地體施工：本工程采用接地系統(tǒng)利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體及地梁鋼筋構(gòu)成等電位接地網(wǎng)絡(luò)。樁基、地梁鋼筋在底板連接焊通構(gòu)成聯(lián)合接地網(wǎng)。1）聯(lián)合基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接a.地下室柱形樁基鋼筋中的兩根主筋大于Φ16通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)，斷開處以40*4熱鍍鋅扁鋼連接焊通。b.地下室基礎(chǔ)地梁內(nèi)上下兩層鋼筋中的兩根主筋大于Φ16通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。2）聯(lián)合基礎(chǔ)接地網(wǎng)與防雷引下線焊接a.對照施工圖紙確保每處防雷引下線均與樁基鋼筋做可靠焊接，每處防雷引下線為兩根樁基鋼筋與防雷引下線兩根主筋焊接；b.樁基鋼筋與防雷引下線采用φ12鍍鋅圓鋼筋作為焊接材質(zhì)。焊接長度為6D，雙面施焊，焊接飽滿，無遺漏。施工時各底板筋分區(qū)段進(jìn)行隱蔽，在隱蔽前對各焊點進(jìn)行檢查達(dá)到要求后將銜點鋼筋處作好標(biāo)記，無落焊，錯焊現(xiàn)象，同時報請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收。6.2.1.3引下線的敷設(shè)防雷引下線采用柱內(nèi)兩根以上主筋（Φ≥16），鋼筋羅紋連接采用使用φ12鍍鋅圓鋼跨接，雙面焊接焊縫長度6D（8cm），使用油漆做好標(biāo)記，保證由上至下無誤。外墻引下線在室外地面上0.5m處引出測試點。6.2.1.4接地干線、等電位聯(lián)接1）接地干線、總等電位接地本建筑物進(jìn)行了總等電位聯(lián)接設(shè)計，PE干線、電器裝置中的接地母線等金屬管道以及可以利用的建筑物金屬構(gòu)件應(yīng)與等電位聯(lián)接端子箱相連。為防止雷電波侵入,凡進(jìn)出建筑物的各種金屬管道應(yīng)在進(jìn)出處與接地體進(jìn)行可靠聯(lián)結(jié)。所有類型的接地均從接地網(wǎng)引出。接地保護(hù)系統(tǒng)形式為TN-S，接地電阻小于1Ω。建筑物內(nèi)設(shè)獨立的接地線系統(tǒng)和總等電位聯(lián)結(jié)。2）等電位接地a.在配電間、弱電間等機房和設(shè)備處等設(shè)局部等電位接地端子箱，各部位的局部等電位接地端子箱、配電間和弱電間等電氣垂直豎井內(nèi)的接地干線均與所在樓層的等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。b.弱電設(shè)備機房內(nèi)設(shè)置S型等電位連接網(wǎng)絡(luò)。c.電梯、空調(diào)、電氣等管井、變電站電纜溝及所有電纜橋架內(nèi)采用-40*4熱鍍鋅扁鋼通長敷設(shè)，并不少于兩處與接地裝置相連。照明燈具和安裝高度低于2.4m的用電設(shè)備之金屬外殼加設(shè)PE線；d.男、女衛(wèi)生間均設(shè)置局部等電位連接端子板并就近與作為引下線的柱內(nèi)鋼筋相連。等電位端子板設(shè)置衛(wèi)生間在洗臉盆底下距地0.3米位置處。6.2.1.5屋面接閃器安裝利用金屬屋面作接閃器，R3裙房、T3~6辦公樓采用人工避雷帶及利用屋頂金屬構(gòu)件作為接閃器，金屬構(gòu)件的連接應(yīng)是持久的電氣貫通，可采用銅鋅合金焊、熔焊、卷邊壓接、縫接、螺釘或螺栓連接。屋面上所有金屬物件應(yīng)與接閃帶可靠連接。5、保護(hù)浪涌裝置1）在電源的高低壓側(cè)各相上均安裝浪涌裝置。2）為防電磁脈沖，本工程按B級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置電壓保護(hù)裝置，確保信息系統(tǒng)及用電設(shè)備安全。a.建筑物的低壓總進(jìn)線處和10/0.4kV變配電系統(tǒng)低壓側(cè),選用限壓型SPD,選用符合I級分類試驗的SPD(10/350us),沖擊電流(Iimp)不小20kA。Up不大于2.5kV。b.各樓層配電柜的進(jìn)線處等SPD：選用限壓型SPD（8/20us），In不小于30KA，Up應(yīng)不大于2.5kV。c.樓層分配電箱等處SPD：選用限壓型SPD（8/20us），In不小于30KA，Up應(yīng)不大于1.5kV。6.2.1.6等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后要進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)時是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，須作跨接線，在投入使用后仍須定期作導(dǎo)通性測試。對等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，即是對等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關(guān)接頭、截面和整個路徑上的色標(biāo)進(jìn)行檢驗，等電位聯(lián)結(jié)的有效性必須通過測定來證實。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的連接處，須作跨接線。接地電阻測試，共三次：第一次，基礎(chǔ)接地極和地板內(nèi)接地干線（本工程為利用結(jié)構(gòu)柱、地梁、伐板等內(nèi)部的主筋連通做自然接地體）完成后進(jìn)行測試并做接地電阻測試記錄，測試電阻要求小于1Ω，如果不能滿足要求應(yīng)增加人工接地極直到滿足要求為止；第二次，接地測試點引出后測試并做接地電阻記錄，若測試不合格，須打人工接地極后再測試直到滿足要求；第三次，屋面避雷接閃器（金屬屋面上敷設(shè)避雷帶及安裝3套提前放電避雷針作為接閃器）安裝結(jié)束后，對屋面避雷接閃器進(jìn)行測試并填寫接地電阻測試記錄。接地電阻測試示意圖見圖6.2.1-1。圖6.2.1-1接地電阻測試示意圖6.2.2動力、照明工程安裝名稱內(nèi)容電氣配管主要用于普通照明、應(yīng)急照明、插座、動力系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋等支路的電源管。使用鍍鋅鋼管、焊接鋼管、JDG管。埋地敷設(shè)、吊頂內(nèi)、地板內(nèi)、墻上或明敷設(shè)。橋架、線槽安裝本工程線纜均采用沿封閉式熱鍍鋅橋架及線槽敷設(shè)及消防電纜專用橋架（外刷防火漆），橋架及線槽按敷設(shè)線纜類型分為高壓、低壓系統(tǒng)等橋架。電纜敷設(shè)動力照明系統(tǒng)電纜指低壓配電柜與動力及照明配電箱之間的所有電纜，電纜沿橋架、線槽、穿管、埋地敷設(shè)。配電箱安裝本部分配電箱共分為照明配電箱、動力配電箱、開關(guān)箱、插座箱、控制配電箱等幾種類型。配電箱主要集中在配電間、設(shè)備房內(nèi)。配電箱分為掛壁明裝、落地明裝、掛壁暗裝等安裝方式。管內(nèi)穿線本工程地塊內(nèi)的各種普通照明及電力電纜全部采用B類無鹵低煙低毒阻燃電纜，35mm2及以下，電線采用D類無鹵低煙阻燃電線；消防設(shè)備供電干線及分支干線電纜采用礦物絕緣電纜。所有末端分支線路均為D類低煙低毒無鹵銅芯塑料絕緣或低煙低毒無鹵銅芯耐火塑料絕緣線。照明器具安裝本工程照明包括一般照明、應(yīng)急照明（備用照明、安全照明、疏散指示標(biāo)志及疏散照明）、配合精裝照明及室外照明等。照明燈具均選用高效、節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，以緊湊型節(jié)能燈、高效熒光燈。6.2.2.1電氣預(yù)埋配管1、預(yù)埋配管施工工序1）焊接鋼管：熟悉圖紙→預(yù)制加工（防腐、切管、煨彎、線盒加工）→測定箱盒位置→穩(wěn)固箱盒→管路連接→接地跨接焊接→管路油漆標(biāo)記2）JDG鍍鋅管：熟悉圖紙→施工準(zhǔn)備（切管、煨彎）→測定箱盒位置→穩(wěn)固箱盒→管路連接→管路油漆標(biāo)記。2、焊接鋼管敷設(shè)1）施工前熟悉各專業(yè)圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙位置尺寸，結(jié)合其他各專業(yè)（水、暖、通）圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行圖紙翻樣，把電氣器具的安裝位置進(jìn)行二次重新確認(rèn)，把因各專業(yè)相互交叉而需要移位的器具位置在圖紙上及時進(jìn)行標(biāo)注。2）加工場制作：（1）焊接鋼管防腐處理：使用防銹漆從鋼管一頭灌入另一頭循環(huán)2次，從而達(dá)到內(nèi)壁防腐處理。（2）焊接鋼管切管、煨彎；管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸。將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處要平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。管徑25mm及以下用手扳彎管器，管徑為32mm及以上時使用液壓彎管器。焊管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，小于彎曲半徑的線管增設(shè)過線盒。（3）線盒加工：使用木屑填滿底盒，線盒盒口用塑膠帶包封嚴(yán)實，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況預(yù)制加工好各種箱、盒、彎管?？紤]到工藝與質(zhì)量，要求按下圖一在加工場預(yù)制，經(jīng)檢查合格后使用，除預(yù)制后現(xiàn)場無法施工的特殊情況，線盒接地跨接放在現(xiàn)場線盒、線管固定連接完成后焊接如下圖二，SC15~40鋼管以下與箱、盒的跨接地線采用Φ6mm圓鋼焊接，SC50~70跨接地線宜采用Φ10mm，大于SC70鋼管跨接地線宜采用兩根Φ8mm；跨接地線兩端焊接長度不得小于該跨接地線截面的6倍，兩面施焊，焊縫均勻飽滿（φ6的圓鋼焊接4cm，φ8的圓鋼焊接5cm，φ10的圓鋼焊接6cm）。圖6.2.2-1線盒預(yù)制做法3）測定箱盒位置與固定：按施工藍(lán)圖排布線盒、管路：測定盒、箱位置，根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱位置，以土建彈出的水平線（結(jié)構(gòu)50線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。(_注意燈位應(yīng)在所照明范圍的中心部位設(shè)置,標(biāo)注盒位應(yīng)用紅油漆畫十字標(biāo)注以便后期找盒方便)，鋼管沿最近的線路敷設(shè)減少彎曲。預(yù)埋的86盒采用φ8鋼筋預(yù)制“固定橫擔(dān)2根”，如下圖：圖6.2.2-2線盒做法4）管路連接：按藍(lán)圖線管整齊排布，管路敷設(shè)時要避開預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ)。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置在便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時20m；有2個彎時15m；有3個彎時8m。管與盒采用管箍絲扣連接，一管一孔，套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于2扣，入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊；管與管采用套管（套管長度為10cm）連接管口的對口處在套管的中心。豎直方向的線管；根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高線和結(jié)構(gòu)墻面線，確定線盒的高度及位置，在墻柱內(nèi)主筋上做標(biāo)記并將預(yù)留線管截至所需高度。安裝線盒和預(yù)留線管，調(diào)整好線盒位置。線盒上下綁扎兩根直鋼筋固定，線盒兩側(cè)用綁扎絲固定。綁扎絲應(yīng)不少于三根。將固定線盒的水平短鋼筋綁扎于建筑主筋上，使盒口與模板面平齊，固定端正牢靠，間距均勻。用綁扎絲將連接線盒的線管綁扎在距線盒最近的水平鋼筋上。線盒安裝高度符合設(shè)計要求，盒口端正，平整，與結(jié)構(gòu)面平齊。線盒標(biāo)高、位置按設(shè)計要求定位，成排線盒間距均勻，成排盒子標(biāo)高一致。5）接地跨接焊接：焊接鋼管采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心。焊管套管連接焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，焊縫飽滿平整。6）管路油漆標(biāo)記；待施工完成后在線管正下方標(biāo)記黃色油漆，間隔50cm，已便后期拆模后維護(hù)、查巡。3、JDG管敷設(shè)1）施工前熟悉各專業(yè)圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙位置尺寸，結(jié)合其他各專業(yè)（水、暖、通）圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行圖紙翻樣，把電氣器具的安裝位置進(jìn)行二次重新確認(rèn)，把因各專業(yè)相互交叉而需要移位的器具位置在圖紙上及時進(jìn)行標(biāo)注。2）加工場制作：切管、煨彎；管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸。將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處要平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。管徑25mm及以下用手扳彎管器，管徑為32mm及以上時使用液壓彎管器。焊管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，小于彎曲半徑的線管增設(shè)過線盒。3）測定箱盒位置與固定；按施工藍(lán)圖排布線盒、管路：先按圖紙位置固定線盒，再按圖施工排布管路。暗配鋼管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土頂板內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于25mm，消防控制管路離表面的凈距不應(yīng)小于30㎜。管路敷設(shè)時應(yīng)避開預(yù)留洞、設(shè)備基礎(chǔ),間距不得小于100mm。管路超過下列長度，應(yīng)加設(shè)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30m，有一個彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。4）JDG管套管連接必須采用配套的緊定式套管，管口的插入深度以達(dá)到定位筋為準(zhǔn)，并將兩端緊定螺栓擰緊。JDG管與箱、盒連接采用配套的緊定式盒接頭過渡連接，必須用專用扳手將盒內(nèi)側(cè)爪型鎖母、盒接頭的緊定螺栓擰緊，以便可靠接地、整個管路及箱盒連成一個電氣通路。5）施工完成后在線管正下方標(biāo)記黃色油漆，間隔50cm，已便后期維護(hù)，和后期打支架破壞線管。6.2.2.2電氣明配管1、明配管施工工序。圖6.2.2-3明配管施工工序2、施工準(zhǔn)備1）資料準(zhǔn)備：本工程將對所有管線進(jìn)行綜合平衡設(shè)計，現(xiàn)場的配管路徑將根據(jù)審核通過的深化圖紙確定，了解相關(guān)設(shè)備進(jìn)線孔的位置。2）進(jìn)度安排：一般敷設(shè)程序為先平管后立管，施工中根據(jù)各隔墻體的施工進(jìn)度及墻體結(jié)構(gòu)，確定立管的安裝方式及進(jìn)度，并做好配合。3、支吊架的安裝1）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用螺栓與轉(zhuǎn)換橫檔固定（在混凝土頂板預(yù)埋鋼板上，焊接角鋼或槽鋼橫檔）和抱箍法（在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。2）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。4、明配鋼管敷設(shè)1）要排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后要檢查是否光滑、平整。2）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與鋼管連接可靠。加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接見下圖，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。5、可撓金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管。金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，消防線路采用耐火阻燃可繞金屬軟管護(hù)套敷設(shè)。2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。3）金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好。6.2.3橋架、線槽安裝1、施工工藝圖6.2.2.3-1橋架安裝工藝2、施工準(zhǔn)備1）本工程橋架種類，分為低壓、弱電、消防、照明等，為避免各種橋架相互交叉，施工前需進(jìn)行深化設(shè)計，遵循由上至下為低壓、消防、弱電、照明電橋架的原則，主要通道及變配電室、配電間要繪制立面圖。2）各系統(tǒng)的橋架訂貨時根據(jù)技術(shù)規(guī)格書中規(guī)定，選用相應(yīng)的顏色。所有彎頭、三通、接地跨接線等橋架配件選用廠家定制成品。3）橋架密集區(qū)域如變電站、配電間，繪制詳細(xì)橋架大樣圖。橋架密集處采用綜合支吊架，有上至下、由大到小的順序安裝。3、材料驗收1）查驗合格證及材質(zhì)檢驗報告；型鋼無銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；2）對于橋架、線槽檢測：查驗合格證；部件齊全，內(nèi)外表面光滑，無棱刺，扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，鍍鋅層完整厚度合格；檢查工作完成后，將結(jié)果如實存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。4、彈線定位根據(jù)圖紙首先確定出配電箱、柜、盒等電氣設(shè)備的安裝位置，安裝順序從配電室到豎井，從豎井到本層末端，確定出走向，然后沿線路中心線彈線。5、支吊架安裝1）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無扭曲,下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi),切口處無卷邊、毛刺,焊接處刷防銹漆。2）焊接轉(zhuǎn)換橫擔(dān)、預(yù)埋鋼板與轉(zhuǎn)換橫擔(dān)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、等缺陷。橋架門字架與預(yù)埋鋼板聯(lián)接型式3）依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架、線槽規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架。水平安裝支架間距為1.5~3.0米，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m，豎井內(nèi)橋架、線槽支架間距視樓層高度確定。4）橋架、線槽彎通或三通、四通半徑不大于300mm時，應(yīng)在距離非直線段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架；當(dāng)橋架、線槽彎通或三通、四通半徑大于300mm，還應(yīng)在彎通或三通、四通中部增設(shè)一個支、吊架。5）支架采用切割機下料，加工尺寸最大允許誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔，孔徑不超過螺栓直徑2mm。支架及吊架制作完畢，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。6）支架和吊架安裝時拉線或吊線墜，保證成排支架或吊架的橫平豎直。6、橋架、線槽安裝橋架、線槽安裝前要滿足如下要求：土建應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求；橋架、線槽要架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。室內(nèi)電纜橋架、線槽的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè)，即要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項工程成品保護(hù)。1）橋架、線槽的所有斷口、開孔實行冷加工，橋架、線槽切割后的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，同時切割面涂上防腐漆。橋架、線槽材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。2）橋架、線槽安裝前，與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾，更要避免因為水管、風(fēng)管不合理利用空間而致使橋架、線槽無法安裝的情況。3）橋架、線槽兩節(jié)之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架、線槽內(nèi)側(cè)橋架、線槽安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固。單節(jié)橋架、線槽水平、垂直度偏差不超過長度的2/1000，全長不超過20mm。4）橋架、線槽與鋼管連接時必須使用開孔機開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合。嚴(yán)禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。用鎖母固定，管口加護(hù)口。線槽與盒、箱、柜連接時，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵.5）橋架、線槽及其支架全長不少于2處與接地干線相連接。橋架間連接板的兩端需跨接4mm2跨接線。6）橋架、線槽在穿越不同的防火分區(qū)時，過墻或樓板孔洞時，四周留50-100mm縫隙，按防火分區(qū)用防火材料封堵。豎井內(nèi)橋架、線槽穿越樓板時橋架、線槽內(nèi)每二層封堵一次。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴(yán)密。7）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。6.2.4電纜敷設(shè)本工程消防類電源如消防水泵、防排煙風(fēng)機、消防卷簾、應(yīng)急照明配電干線等重要消防用電設(shè)備的配電線路采用隔離型礦物絕緣電纜。本工程電纜沿橋架、線槽和穿管布線，主要包括到達(dá)層內(nèi)敷設(shè)、機房內(nèi)敷設(shè)、走道敷設(shè)、室內(nèi)或吊頂內(nèi)明敷設(shè)、土建結(jié)構(gòu)內(nèi)墻暗敷設(shè)等多種方式。本工程電纜長度一般不超過300米，采用人工加機械相結(jié)合的方式進(jìn)行敷設(shè)。1、施工工藝2、電纜敷設(shè)1）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。2）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4）沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時應(yīng)放一根立即卡固一根。5）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。3、電纜標(biāo)識電纜敷設(shè)完畢后要進(jìn)行整理工作。電纜整理應(yīng)層次分明、曲率一致、松緊適度，嚴(yán)禁扭曲、交叉或雜亂無章。橋架內(nèi)電纜按規(guī)定鋪設(shè)整齊美觀，用專用尼龍綁扎帶綁扎固定。電纜的固定應(yīng)采用綁線或尼龍扎帶，扎帶規(guī)格應(yīng)與電纜的粗細(xì)要求相符且應(yīng)規(guī)格一致，留頭方向統(tǒng)一，扎帶過長的部分應(yīng)予剪除。電纜標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐功能，掛裝牢固。標(biāo)志牌上注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜，在其起始兩端、拐彎處、交叉處、分支處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌施工完畢做好成品保護(hù)。1）電纜標(biāo)識牌用微機打印，內(nèi)容包括電纜型號、規(guī)格、用途及走向。2）標(biāo)識牌的掛裝應(yīng)使用防蝕、防霉的繩帶，宜采用化纖絲繩。3）化纖絲繩系于電纜頭上部,垂下的標(biāo)識牌高度一致。電纜標(biāo)識清晰6.2.2.4-1電纜敷設(shè)施工6.2.5配電箱安裝1、配電箱柜安裝工藝流程2、配電箱（柜）安裝基本要求1）配電箱、柜安裝應(yīng)在土建二次結(jié)構(gòu)施工完畢，室內(nèi)抹灰及油漆涂料全部完成之后進(jìn)行。2）安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙仔細(xì)核對箱、柜的型號及安裝位置。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求。3）配電箱、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤箱柜面偏差和箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜24）落地柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面80-100mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5）箱、柜、臺的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。6）盤、箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。7）管進(jìn)箱盒應(yīng)一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。8）配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。2、配電箱、柜配線要求1）配電箱（盤）內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合設(shè)計要求。盤、箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。2）導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時應(yīng)壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線、PE線壓接按照圖紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應(yīng)牢固可靠。3）電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的專用壓線鉗壓接。4）對于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。5）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，6.2.6燈具安裝1、施工準(zhǔn)備（1）燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對位置，必須滿足安裝要求。（2）照明燈具安裝前進(jìn)行燈具檢查，各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。（3）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)2、燈具安裝（1）日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈位置，將日光燈緊貼吊頂表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭和的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機制螺栓固定，燈箱另一端用脹管螺栓固定；如日光燈安裝在吊頂內(nèi)，則應(yīng)把燈箱直接固定在吊桿上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，再把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈安裝好。（2）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。（3）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：a燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。b矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。c日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。d線槽上安裝燈具，燈具與線槽貼合緊密，順直，固定牢固，明裝時，吊桿垂直，間距均勻，燈碗吸頂縫隙一致。（4）應(yīng)急燈安裝：a安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。b疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部、樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1m以下的墻面，且燈體及電池板均應(yīng)接地（PE））或接零（PEN）。c應(yīng)急燈暗裝面板與墻面貼合緊密且縫隙一致，安裝端正無污染。明裝固定牢固、安裝端正，與墻面貼合緊密。d應(yīng)急燈地線連接可靠，標(biāo)識清晰。3、通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗收。6.2.7開關(guān)插座安裝1、施工程序2、注意事項（1）線盒清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2）開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。（3）插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。（4）開關(guān)、插座接線盒內(nèi)接頭做法為套上鋁合金套管，用壓線帽專用壓力鉗壓實。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。3、開關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.5米，全為暗裝。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。4、插座安裝根據(jù)設(shè)計要求，在有隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地面插座，安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座。6.2.8系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，并編制送電專項施工方案。本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行如下表中的各項工作：序號名稱內(nèi)容調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)成立調(diào)試人員的組織機構(gòu)：1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計劃制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具與儀具計劃、送電與調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一、電氣各項工作安裝完畢：1、配電柜（箱）等變配電設(shè)備安裝完畢。2、供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3、線路標(biāo)識及保護(hù)工作完成。4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。二、建筑要具備的如下條件：1、各層強電井、設(shè)備房裝修完成。2、門、窗安裝完成且能鎖門。3、各層強電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術(shù)準(zhǔn)備一、組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、