(高清版)GBT 38206.5-2021 氣動(dòng)元件可靠性評(píng)估方法　第5部分：止回閥、梭閥、雙壓閥(與閥)、單向節(jié)流閥及快排閥

ICS23.100.01GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015氣動(dòng)元件可靠性評(píng)估方法單向節(jié)流閥及快排閥Part5:Non-returnvalves,shuttlevalves,dualpressurevalves(ANDfunction),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015 I Ⅱ 3術(shù)語(yǔ)和定義 4符號(hào)和單位 25試驗(yàn)設(shè)備 2 5 8失效模式和閾值水平 附錄A(資料性)測(cè)試記錄表 GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件是GB/T38206《氣動(dòng)元件可靠性評(píng)估方法》的第5部分。GB/T38206已經(jīng)發(fā)布了以下——第2部分：換向閥；——第3部分：帶活塞桿的氣缸；本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)：請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)液壓氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC3)歸口。IⅡGB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015類型機(jī)器和設(shè)備的重要組成部分。高效、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)需要高度可靠的機(jī)器和設(shè)備。GB/T38206旨在閾值和試驗(yàn)結(jié)果的處理方法?！?部分：帶活塞桿的氣缸。目的在于規(guī)定評(píng)估帶活塞桿的氣缸(包括單作用和雙作用)可靠——第4部分：調(diào)壓閥。目的在于規(guī)定氣動(dòng)調(diào)壓閥可靠性評(píng)估的試驗(yàn)程序、試驗(yàn)設(shè)備和可靠性閾值閥的固有可靠性。生產(chǎn)者有必要了解其設(shè)備中的氣動(dòng)系統(tǒng)元件的可靠性。元件的可靠性可由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定，掌握了元件的可靠性特征，生產(chǎn)者就能夠建立系統(tǒng)模型并對(duì)服務(wù)間隔期、備件庫(kù)存以及今后改進(jìn)等方面作在確定元件可靠性方面有三個(gè)基本層次：a)初步設(shè)計(jì)分析：有限元分析(FEA)、失效模式與后果分析(FMEA);b)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和建立可靠性模型：失效的物理機(jī)理、可靠性預(yù)測(cè)、生產(chǎn)前評(píng)估；每一層次在元件壽命期內(nèi)各有其應(yīng)用。初步設(shè)計(jì)分析有利于識(shí)別可能的失效模式并消除引起失效的因素或減小失效對(duì)可靠性的影響。在得到元件樣品時(shí)，可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行可靠性試驗(yàn)并能確定初始可靠性?？煽啃栽囼?yàn)作為對(duì)元件可靠性的持續(xù)評(píng)價(jià)常延續(xù)到初期生產(chǎn)中，且貫穿其生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程。在1GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015氣動(dòng)元件可靠性評(píng)估方法單向節(jié)流閥及快排閥ISO1219-1流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件圖形符號(hào)和回路圖第1部分：用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號(hào)(Fluidpowersystemsandcomponents—Graphicalsymbolsandcircuitdiagrams—Part1:Graphicalsymbolsforconventionaluseanddata-processingapplications)注：GB/T786.1—2021流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件圖形符號(hào)和回路圖第1部分：圖形符號(hào)(ISO1219-1:2012,IDT)ISO5598流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件詞匯(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)ISO8778氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)參考大氣(Pneumaticfluidpower—Standardreferenceatmosphere)注：GB/T28783—2012氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)參考大氣(ISO8778:2003,IDT)ISO11727氣動(dòng)控制閥和其他元件的氣口和控制機(jī)構(gòu)的標(biāo)識(shí)(Pneumaticfluidpower—Ident-ificationofportsandcontrolmechanismsofcontrolvalvesandothercomponents)注：GB/T32215—2015氣動(dòng)控制閥和其他元件的氣口和控essmentofcomponentreliabilitybytesting—Part1:Generalprocedures)ISO80000-1量和單位第1部分：總則(Quantitiesandunits—Part1:General)IEC60050-192國(guó)際電工術(shù)語(yǔ)第192部分：可信性[InternationalElectrotechnicalVocabulary(IEV)—Part192:Dependability]2GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:20153.1雙壓閥(與閥)dualpressurevalve;ANDfunction計(jì)量單位應(yīng)符合ISO80000-1的規(guī)定。注1:本文件中使用的圖形符號(hào)按照ISO1219-1的規(guī)定。5試驗(yàn)設(shè)備基本試驗(yàn)設(shè)備取決于被測(cè)元件的類型，應(yīng)符合表1和圖1～圖5中給出的要求。任何方向控制閥表1圖1～圖5試驗(yàn)回路中元件的說(shuō)明編號(hào)說(shuō)明被測(cè)元件的氣口4氣源5消聲器6氣容7壓力傳感器，僅在測(cè)試設(shè)備調(diào)試和功能測(cè)試時(shí)使用8被測(cè)元件先導(dǎo)口方向控制閥3GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015圖1止回閥和單向節(jié)流閥的試驗(yàn)回路圖2先導(dǎo)式止回閥的試驗(yàn)回路4GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015圖3快排閥的試驗(yàn)回路5GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:20156.1一般試驗(yàn)條件一般試驗(yàn)條件應(yīng)符合ISO19973-1的規(guī)定。所有被測(cè)元件應(yīng)按照7.2的規(guī)定進(jìn)行功能檢查，初始測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)不超過(guò)本文件中規(guī)定的閾值水平。6.3.1.1在循環(huán)過(guò)程中被測(cè)元件的動(dòng)作應(yīng)確保氣容壓力p?下降到工作壓力的10%以下，上升到90%6.3.1.2在試驗(yàn)過(guò)程中單向節(jié)流閥應(yīng)處于關(guān)閉6.3.1.3控制信號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D6的要求施加于被測(cè)元件。6GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:20151010p?——進(jìn)口壓力；p?出口壓力；t時(shí)間：6.3.2.1在循環(huán)過(guò)程中被測(cè)元件的動(dòng)作應(yīng)確保氣容壓力p?下降到工作壓力的10%以下，上升到90%以上。6.3.2.2控制信號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D7的要求施加于被測(cè)元件。7GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015p?——進(jìn)口壓力；p?——出口壓力；t—-—時(shí)間；nt——循環(huán)時(shí)間。6.3.3.1在循環(huán)過(guò)程中被測(cè)元件的動(dòng)作應(yīng)確保氣容壓力p?下降到工作壓力的10%以下，上升到90%6.3.3.2控制信號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D8的要求施加于被測(cè)元件。6.3.4.1在循環(huán)過(guò)程中被測(cè)元件的動(dòng)作應(yīng)確保氣容壓力p?下降到工作壓力的10%以下，上升到90%6.3.4.2梭閥的控制信號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D9的要求施加于被測(cè)元件，雙壓閥(與閥)的控制信號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D10的GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015nn1VI0P?P?標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：p?——進(jìn)口1壓力；89GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015nn0-1p?190%P?P?p?——進(jìn)口1壓力；p?——進(jìn)口3壓力；圖10用于雙壓閥(與閥)的控制信號(hào)7試驗(yàn)程序7.1檢查和測(cè)量7.1.1在耐久性試驗(yàn)之前、期間和之后應(yīng)進(jìn)行如下的檢查和測(cè)量：-——按照7.2.1檢查功能；——按照7.2.2測(cè)量泄漏量；——按照7.2.3測(cè)量切換壓力。7.1.2測(cè)量間隔應(yīng)符合ISO19973-1的規(guī)定。7.2檢查和測(cè)量的類型和范圍7.2.1功能檢查在試驗(yàn)條件下，應(yīng)通過(guò)聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)等方法對(duì)被測(cè)元件和控制閥進(jìn)行功能檢查，觀察是否發(fā)生切換故障、充放氣不完全或泄漏。記錄異常情況。被測(cè)元件的終止壽命應(yīng)按照ISO19973-1的規(guī)定。7.2.2泄漏量測(cè)量7.2.2.1通用要求在被測(cè)元件指定氣口施加測(cè)試壓力，測(cè)量泄漏量(內(nèi)泄漏和外泄漏的總和)。GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015在氣口2施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口2的泄漏量，單向節(jié)流閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)并鎖定調(diào)節(jié)螺母。首先在氣口1和氣口12未施加壓力的情況下，給氣口2施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口2的泄漏量；然后在氣口1和氣口2未施加壓力的情況下，給氣口12施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口12的泄漏量。將氣口2堵住，在氣口1施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口1的泄漏量。將氣口2堵住，首先在氣口3未施加壓力的情況下，給氣口1施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口1的泄漏量；然后在氣口1未施加壓力的情況下，給氣口3施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口3的泄漏量。首先在氣口2和氣口3未施加壓力的情況下，給氣口1施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口1的泄漏量；然后在氣口1和氣口2未施加壓力的情況下，給氣口3施加測(cè)試壓力，測(cè)量氣口3的泄漏量。為確定被測(cè)元件切換是否正常，應(yīng)在被測(cè)元件的出氣口連接壓力表或壓力傳感器(見(jiàn)圖1～圖5),觀察被測(cè)元件出氣口的壓力上升或下降是否充分。啟動(dòng)方向控制閥V1和V2,并給被測(cè)元件氣口1逐步增加測(cè)試壓力，當(dāng)輸出壓力大于測(cè)試壓力的10%時(shí)，被測(cè)元件正常切換。在被測(cè)元件氣口2上施加最小測(cè)試壓力，啟動(dòng)控制閥V1,并給氣口12逐步增加測(cè)試壓力，直到被在被測(cè)元件氣口2上施加最大測(cè)試壓力，并重復(fù)上述過(guò)程。用于記錄測(cè)試數(shù)據(jù)的測(cè)試記錄表見(jiàn)附錄A。GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015如果被測(cè)元件達(dá)到8.2～8.4中規(guī)定的任何一項(xiàng)閾值水平或失效模式，則判定為失效。應(yīng)按照按照7.2.2進(jìn)行測(cè)量，被測(cè)元件的任一閥位的總泄漏量超過(guò)了表2中的泄漏量閾值，被測(cè)元件判定泄漏量閾值的確定見(jiàn)ISO19973-1:2015的附錄B。表2試驗(yàn)中測(cè)得的泄漏量閾值聲速流導(dǎo)C最大泄漏量按照ISO8778的規(guī)定。8.5其他說(shuō)明客戶的特殊定制在供需雙方達(dá)成協(xié)議的情況下可不遵照本文件的要求執(zhí)行，但應(yīng)在測(cè)試報(bào)告和樣GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:20159數(shù)據(jù)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)按照ISO19973-1進(jìn)行分析。測(cè)試報(bào)告應(yīng)按照ISO19973-1進(jìn)行編寫(xiě)?！氨井a(chǎn)品可靠性評(píng)估方法遵照GB/T38206.5—2021《氣動(dòng)元件可靠性評(píng)估方法第5部分：止回表A.1和表A.2分別給出了可靠性試驗(yàn)記錄表和觀察記錄表。(資料性)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室：被測(cè)元件編號(hào)：氣口尺寸：出口氣容容積：被測(cè)元件型號(hào)：被測(cè)元件的聲速流導(dǎo)C?:dm3/[(s·kPa)(ANR)]方向控制閥的聲速流導(dǎo)C:dm3/[(s·kPa)(ANR)]循環(huán)測(cè)試數(shù)據(jù)：不同試驗(yàn)壓力的進(jìn)口泄漏量(對(duì)應(yīng)被測(cè)元件所需的列)切換壓力注意事項(xiàng)：施壓氣口：施壓氣口：最大值最小值泄漏量泄漏量泄漏量泄漏量氣口氣口氣口閾值計(jì)數(shù)器周期溫度進(jìn)口壓力露點(diǎn)(如果適用)℃kPa℃kPakPa表A.2觀察記錄表測(cè)試實(shí)驗(yàn)室：測(cè)試編號(hào)：本表中記錄觀察結(jié)果。計(jì)數(shù)周期被測(cè)元件編號(hào)觀察結(jié)果在耐久性循環(huán)開(kāi)始并生成壓力曲線后，將每個(gè)被測(cè)元件的壓力曲線記錄在本表上。GB/T38206.5—2021/ISO19973-5:2015[1]ISO6358Pneumaticfluidp