GB-T15728-2021玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性的重量試驗方法和分級

CCSN64中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T15728—1995玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性的重量試驗方法和分級Gv2021-08-20發(fā)布2022-03-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會Ⅰ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T15728—1995《玻璃耐沸騰鹽酸浸蝕性的重量試驗方法和分級》，與GB/T15728—1995相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：—增加了規(guī)范性引用文件（見第2章—增加了試樣數(shù)量（見7.3);請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國玻璃儀器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC178)歸口。本文件起草單位：國家輕工業(yè)玻璃產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—1995年首次發(fā)布為GB/T15728—1995;—本次為第一次修訂。1玻璃耐沸騰鹽酸侵蝕性的重量試驗方法和分級本文件規(guī)定了用重量法測定玻璃在沸騰的6mol/L鹽酸溶液中耐侵蝕性方法原理、試劑、儀器或材料、試樣的制備、試驗步驟、結(jié)果表示方法和試驗報告。本文件適用于各種玻璃的耐酸性能測試和分級。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T620化學(xué)試劑氫氟酸GB/T622化學(xué)試劑鹽酸GB/T678化學(xué)試劑乙醇（無水乙醇）GB/T686化學(xué)試劑丙酮GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義?？偙砻娣e約100鹽酸溶液中侵蝕6h,測定單位表面積損失的質(zhì)量。玻璃的耐侵蝕性，用其單位表面損失的質(zhì)量來表示，并根據(jù)損失質(zhì)量的多少對玻璃進(jìn)行分級。5試劑5.1使用分析純及分析純以上的試劑。5.2蒸餾水或去離子水：應(yīng)符合GB/T6682二級及以上的要求。5.3丙酮：應(yīng)符合GB/T686的要求。5.4無水乙醇：應(yīng)符合GB/T678的要求。鹽酸應(yīng)符合的要求用鹽酸配制成溶液和氫氟酸(含量質(zhì)量分?jǐn)?shù)26儀器或材料6.2塑料燒杯：容量500mL,內(nèi)具一個鉑絲架子。6.3鑷子：用塑料或鉑包頭，使用前頭部應(yīng)用2mol/L鹽酸溶液處理并用水洗凈。6.4磁攪拌器：具塑料套轉(zhuǎn)子。6.5干燥器：內(nèi)裝有效干燥劑。6.6烘箱：精度不低于±2℃。6.7廣口錐形燒杯：1000mL,用耐酸級別為H1的玻璃制成。7試樣的制備7.1玻璃制品的試樣制備將退火良好的玻璃試樣切割成有規(guī)則的幾何形狀，如長方形、方形或圓環(huán)形，總面積為100cm2±10cm2。新切割的斷面表面積不多于總表面積的10%。斷面經(jīng)細(xì)工研磨，并不得用火拋光邊緣。用水洗凈，然后用丙酮或無水乙醇漂洗。在150℃±2℃烘箱中干燥45min,轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻45min,精確稱量至0.1mg,記錄試樣質(zhì)量，即為公式(1)中m1。7.2玻璃材質(zhì)的試樣制備把按7.1制備的試樣放入500mL塑料燒杯內(nèi)的支架上，小心放入一個塑料套轉(zhuǎn)子。然后沿?zé)诩尤?體積氫氟酸和9體積2mol/L鹽酸溶液的混合液。直至試樣完全浸沒為止。混合液的溫度應(yīng)接近室溫。用磁力攪拌器攪拌10min。用塑料棒夾住試樣，倒出混合液。在燒杯中注入水，再倒出。用鑷子取出試樣，用去離子水清洗3次。最后以丙酮或無水乙醇漂洗3次。在150℃±2℃烘箱中干燥45min,轉(zhuǎn)入干燥器中冷卻45min,精確稱量至±0.1mg,記錄試樣質(zhì)量m1。件中玻璃材質(zhì)耐酸性是指將退火良好的玻璃制品按照7.2規(guī)定的方法制備的試樣，按照第8章方法試驗和第9章規(guī)定的方法計算。7.3試樣數(shù)量每次試驗所需的“玻璃制品試樣”或“玻璃材質(zhì)試樣”各兩個。玻璃材質(zhì)試樣是將退火良好的玻璃制品按照7.2規(guī)定的方法制備的試樣。8試驗步驟在廣口錐形燒杯(6.7)中加入6mol/L鹽酸溶液800mL,加熱至沸。試樣用鉑絲懸掛在沸騰的酸中，試樣應(yīng)全部浸沒，但不得互相接觸或碰撞杯壁。裝上冷凝器保持鹽酸溶液均勻微沸騰（在10s~15s內(nèi)出現(xiàn)1組小氣泡）6h,將試樣從鹽酸中取出，用蒸餾水或去離子水沖洗干凈(6次或以上然后在150℃±2℃烘箱中按前述方法烘干冷卻，精確稱量至0.1mg,記錄試樣質(zhì)量m2。如果重復(fù)上述操作，應(yīng)用新的玻璃試樣和新的溶液。試驗裝置應(yīng)與圖1相符合。標(biāo)引序號說明：1—冷凝器；2—膠塞；3—廣口錐形燒杯；4—鉑絲；5—試樣；6—鹽酸溶液；7—石棉網(wǎng)；8—可控溫裝置。9結(jié)果表示方法對每個測得的結(jié)果進(jìn)行玻璃單位表面積損失質(zhì)量的計算，計算公式見式（1）。式中：—試樣最初質(zhì)量，單位為毫克（—試樣最終質(zhì)量，單位為毫克（由兩個試樣所得的結(jié)果求出平均值。假如兩個結(jié)果與平均值誤差大于則應(yīng)再取兩個試樣重新測定。均值的一半進(jìn)行分級，見表1。表1耐酸試驗分級表耐酸級別特性所損失質(zhì)量平均值的一半2H1低侵蝕性0~0.7H2弱侵蝕性H3中侵蝕性H4高侵蝕性15以上標(biāo)識應(yīng)為GB/