班組建設(shè)與管理-班組長(zhǎng)必讀 第2版 課件 第5、6章 班組設(shè)備管理、班組的生產(chǎn)安全管理

第五章班組設(shè)備管理第五章班組設(shè)備管理1.背景

2.現(xiàn)場(chǎng)診斷

3.解決方案

4.項(xiàng)目收益

第一節(jié)設(shè)備管理概述

第二節(jié)班組設(shè)備管理的規(guī)程

1.1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。第五章班組設(shè)備管理1.2機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)、只修不養(yǎng)。

1.3各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

1.4保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄，報(bào)本部門專工。

1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。第五章班組設(shè)備管理1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

2.1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

2.2例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件(如機(jī)械安全裝置)的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫“機(jī)械例行保養(yǎng)記錄”。第五章班組設(shè)備管理2.3一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單》并下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。

2.4二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具“機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單”并下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，由使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。

2.5其他保養(yǎng)。第五章班組設(shè)備管理2.6保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。

第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)

第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)

第六節(jié)設(shè)備的更新改造管理

第七節(jié)設(shè)備使用安全管理

第八節(jié)班組的工具管理

課后練習(xí)1.背景

2.現(xiàn)場(chǎng)診斷(1)組織架構(gòu)和權(quán)責(zé)分工。

(2)生產(chǎn)工藝流程。

(3)主要設(shè)備。

(4)關(guān)鍵流程和環(huán)節(jié)。

(5)設(shè)備運(yùn)行、管理狀況。

(6)質(zhì)量、成本、異常控制等原始記錄。3.解決方案(1)成立TPM推進(jìn)委員會(huì)。

(2)培訓(xùn)先行。

(3)選擇樣板，由點(diǎn)到面。4.項(xiàng)目收益(1)隨時(shí)生產(chǎn)出無(wú)缺陷的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(2)生產(chǎn)周期壓縮為一周內(nèi)。

(3)生產(chǎn)成本穩(wěn)定。

(4)客戶滿意度為100%。第一節(jié)設(shè)備管理概述一、設(shè)備管理的概念

二、設(shè)備管理的形成與發(fā)展

(1)事后修理時(shí)期在這一時(shí)期，設(shè)備管理最顯著的特點(diǎn)即是壞了再修、不壞不修，以事后修理模式為主。

(2)預(yù)防維修時(shí)期隨著機(jī)器設(shè)備的日益復(fù)雜，修理所占用的時(shí)間已成為影響生產(chǎn)的一個(gè)重要因素。

(3)設(shè)備綜合管理時(shí)期這一時(shí)期開始于20世紀(jì)70年代。

1)傳統(tǒng)設(shè)備管理是一種階段性的管理。

2)傳統(tǒng)設(shè)備管理是一種片面的管理。

3)傳統(tǒng)設(shè)備管理是一種封閉式的管理。

三、現(xiàn)代設(shè)備的特點(diǎn)第一節(jié)設(shè)備管理概述(1)高速化隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，生產(chǎn)周期的縮短，對(duì)設(shè)備加工速度的要求也越來(lái)越高。

(2)連續(xù)化為了適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性的要求，減少設(shè)備加工中不必要的中斷，設(shè)備連續(xù)加工能力成為現(xiàn)代設(shè)備的一個(gè)重要特點(diǎn)。

(3)自動(dòng)化隨著設(shè)備制造技術(shù)的提高，自動(dòng)控制設(shè)備大量地應(yīng)用于企業(yè)中，以部件代替以至全部代替手工操作。

(4)電子化目前在機(jī)器設(shè)備中大量采用電子技術(shù)，企業(yè)的設(shè)備正逐步走向數(shù)控化。

(5)多能化單一功能的設(shè)備已不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展的需要，一機(jī)多能、提高設(shè)備利用率已成為一個(gè)方向，加工中心、FMC(柔性制造單元)、FMS(柔性制造系統(tǒng))的出現(xiàn)即是十分顯著的例證。第一節(jié)設(shè)備管理概述(6)精密化隨著對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量要求的提高，對(duì)某些設(shè)備的制造與加工精度亦提出了更高要求。

(7)兩極化指某些設(shè)備出現(xiàn)大型復(fù)雜化趨勢(shì)，而另一些設(shè)備則朝著小型簡(jiǎn)易型發(fā)展。

四、設(shè)備管理的主要內(nèi)容

1.設(shè)備前期管理的主要內(nèi)容

(1)依據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及生產(chǎn)需要制訂企業(yè)設(shè)備規(guī)劃。

(2)選擇和購(gòu)置所需設(shè)備，必要時(shí)組織設(shè)計(jì)和制造。

(3)組織安裝和調(diào)試即將投入運(yùn)行的設(shè)備。

2.設(shè)備后期管理的主要內(nèi)容

(1)對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備正確、合理地使用。

(2)精心維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)檢修設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。第一節(jié)設(shè)備管理概述(3)適時(shí)改造和更新設(shè)備。

五、設(shè)備綜合管理

(一)設(shè)備綜合管理的形成

(1)設(shè)備綜合工程學(xué)的研究目標(biāo)是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的最經(jīng)濟(jì)。

(2)綜合了與設(shè)備相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)等各方面的內(nèi)容，是綜合的管理科學(xué)。

(3)提出了進(jìn)行設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計(jì)的理論和方法。

(4)全面考慮設(shè)備一生的機(jī)能，是全過(guò)程的管理科學(xué)。

(5)強(qiáng)調(diào)關(guān)于設(shè)計(jì)、使用效果及費(fèi)用信息反饋在設(shè)備管理中的重要性，要求建立相應(yīng)的信息交流和反饋系統(tǒng)。

(1)目標(biāo)是使設(shè)備的總效率最高。第一節(jié)設(shè)備管理概述(2)建立包括設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)(即管理設(shè)備的一生)。

(3)包括與設(shè)備有關(guān)的所有部門，如設(shè)備規(guī)劃、使用、維修部門等等。

(4)從最高管理部門到基層工人全體人員都參加。

(5)加強(qiáng)思想教育，開展小組自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。

(二)設(shè)備綜合管理的特點(diǎn)

(1)設(shè)備綜合管理是一種全過(guò)程的系統(tǒng)管理。

(2)設(shè)備綜合管理是一種全方位的綜合管理。

(3)設(shè)備綜合管理是一種全員參與的群眾性管理。

(三)我國(guó)設(shè)備綜合管理的發(fā)展

六、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用第一節(jié)設(shè)備管理概述(1)隨著科技不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷發(fā)展，利用設(shè)備體系進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程大型化、高參數(shù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化是現(xiàn)代企業(yè)的重要特征，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)是機(jī)電一體化，集光電技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和激光技術(shù)為一體而制成的。

(2)由于生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備的技術(shù)性能和自動(dòng)化程度越來(lái)越高，企業(yè)生產(chǎn)已逐步轉(zhuǎn)向由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備直接來(lái)完成，逐步完成操作的技術(shù)含量逐漸下降而維修的技術(shù)含量卻逐步提升的轉(zhuǎn)化。

(3)隨著科技發(fā)展，自動(dòng)化程度日益提高，現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)主體已日漸由生產(chǎn)操作人員方面轉(zhuǎn)向設(shè)備管理方面。

(4)設(shè)備在企業(yè)中的地位和作用，一方面是由設(shè)備本身決定的，另一方面又是由設(shè)備管理決定的。第一節(jié)設(shè)備管理概述七、設(shè)備的分類

(1)生產(chǎn)工藝設(shè)備即用于改變勞動(dòng)對(duì)象形狀或性能、發(fā)生直接生產(chǎn)行為的設(shè)備，如金屬切削機(jī)床、鑄造、鍛壓與焊接等設(shè)備，是企業(yè)設(shè)備中的主要部分。

(2)輔助生產(chǎn)設(shè)備指為生產(chǎn)服務(wù)的各種設(shè)備，如機(jī)械制造企業(yè)中的鍋爐、動(dòng)力運(yùn)輸設(shè)備。

(3)試驗(yàn)研究設(shè)備如計(jì)量、測(cè)試設(shè)備等。

(4)管理用設(shè)備指企業(yè)生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)中用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各種計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)和其他裝置。

(5)公用福利設(shè)備主要指企業(yè)內(nèi)醫(yī)療衛(wèi)生、通訊、炊事機(jī)械等設(shè)備。

八、設(shè)備的合理使用第一節(jié)設(shè)備管理概述(一)提高設(shè)備的利用程度

1.提高設(shè)備的利用廣度

2.提高設(shè)備的利用強(qiáng)度

3.提高設(shè)備利用的合理性

(二)保證設(shè)備的工作精度

(三)建立健全合理使用設(shè)備的規(guī)章制度

九、班組設(shè)備管理的主要內(nèi)容

(1)制訂設(shè)備管理工作目標(biāo)。

(2)建立完整的班組設(shè)備管理內(nèi)容(包括班組臺(tái)賬、原始憑證、信息傳遞等)。

(3)組織并指導(dǎo)員工做好班組內(nèi)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、日常點(diǎn)檢、清掃、加油和緊固等工作。第一節(jié)設(shè)備管理概述(4)做好檢查工作，認(rèn)真填寫班組設(shè)備巡檢記錄。

(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的故障進(jìn)行處理。

(6)建立崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核與評(píng)比制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施，逐步提高班組設(shè)備管理水平。

(7)根據(jù)設(shè)備能力和完好狀態(tài)安排生產(chǎn)，調(diào)整任務(wù)和負(fù)荷。

(8)按照操作規(guī)程對(duì)員工的操作行為進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

(9)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備的隱患和發(fā)展指派有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)管，并準(zhǔn)備隨時(shí)做出決斷。

(10)進(jìn)行愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備的教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備的管理制度，讓員工養(yǎng)成良好的維護(hù)使用設(shè)備的習(xí)慣，并落實(shí)到每個(gè)員工的工作中去。第二節(jié)班組設(shè)備管理的規(guī)程一、設(shè)備操作規(guī)程

二、設(shè)備使用規(guī)程

表5-1設(shè)備交接班記錄表5-1設(shè)備交接班記錄三、設(shè)備維護(hù)規(guī)程第二節(jié)班組設(shè)備管理的規(guī)程1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。

2.開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。

3.按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。

4.操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。

5.按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6.嚴(yán)禁敲打中心架、頂尖、刀架及導(dǎo)軌。

7.機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并排除故障。第二節(jié)班組設(shè)備管理的規(guī)程8.操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸或調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

9.工作完畢后，應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

10.妥善保管機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔、完好。

11.做好機(jī)床的清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。

1.熟悉掌握各設(shè)備的操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.做好各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的日常檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.嚴(yán)禁各設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按照各設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行操作。

4.加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)制度，設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常以后，方能投入使用。第二節(jié)班組設(shè)備管理的規(guī)程5.建立健全各種設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備卡片，并將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)到人。

6.保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生，對(duì)易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用。

7.停用設(shè)備及閑置設(shè)備要做到歸庫(kù)管理，保持整潔。

8.對(duì)于特殊設(shè)備，操作人員必須持證上崗，并做好專業(yè)理論教育及培訓(xùn)考核工作，嚴(yán)禁違章操作。

9.做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，檢修過(guò)的設(shè)備在下次使用期間發(fā)現(xiàn)問題影響生產(chǎn)，由檢修人承擔(dān)責(zé)任。

10.由于操作失誤發(fā)生設(shè)備事故及損壞設(shè)備，操作人員應(yīng)按設(shè)備維修費(fèi)用的80%進(jìn)行賠償，并責(zé)令其下崗。

1.保養(yǎng)的原則和要求1.1為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

1.2機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)、只修不養(yǎng)。

1.3各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

1.4保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄，報(bào)本部門專工。

1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督2.1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

2.2例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過(guò)程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件(如機(jī)械安全裝置)的情況，冷卻液、潤(rùn)滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫“機(jī)械例行保養(yǎng)記錄”。

2.3一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單》并下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。

2.4二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具“機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤(rùn)滑通知單”并下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托修理部門進(jìn)行，由使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。

2.5其他保養(yǎng)。2.5.1換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤(rùn)滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門組織安排，操作班長(zhǎng)檢查、監(jiān)督。

2.5.2走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤(rùn)滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。

2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械轉(zhuǎn)移工地前應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)械移出單位組織安排實(shí)施，項(xiàng)目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫(kù)存機(jī)械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。2.6保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。

第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)一、班組設(shè)備使用、維護(hù)的管理要求

(一)班組設(shè)備使用的管理要求

(1)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備的教育。

(2)合理地安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。

(3)配備好合格的操作人員。

(4)制訂一套合理的、切實(shí)可行的規(guī)章制度。

(5)為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境。

(二)班組設(shè)備維護(hù)的管理要求

1.“三好”的具體要求

(1)管好

1)操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。

2)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)3)非本設(shè)備操作人員不準(zhǔn)擅自使用。

4)操作者不能擅離工作崗位。

(2)用好

1)嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。

2)不精機(jī)粗用、大機(jī)小用。

3)不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4)不在機(jī)身導(dǎo)軌面上放置工件、計(jì)量器具和工具等。

(3)修好

1)保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。

2)修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。

3)修好后認(rèn)真進(jìn)行試車驗(yàn)收。

2.“四會(huì)”的具體要求第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)(1)會(huì)使用

1)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2)掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。

3)熟悉加工工藝。

(2)會(huì)保養(yǎng)

1)保證設(shè)備內(nèi)外清潔。

2)熟悉掌握一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求。

3)按潤(rùn)滑點(diǎn)正確加油，保證滑導(dǎo)面無(wú)銹蝕和碰傷。

(3)會(huì)檢查

1)設(shè)備開動(dòng)前，會(huì)檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤(rùn)滑是否良好。

2)設(shè)備開動(dòng)后，會(huì)檢查聲音有無(wú)異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)3)設(shè)備停工時(shí)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡(jiǎn)單的調(diào)整。

(4)會(huì)排除故障

1)通過(guò)設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。

2)根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧蛔约翰荒芙鉀Q的，能迅速判斷出來(lái)并及時(shí)通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。

二、班組設(shè)備管理的主要指標(biāo)

1.設(shè)備完好率

2.設(shè)備維護(hù)率

3.設(shè)備停機(jī)時(shí)間第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)4.設(shè)備事故

5.設(shè)備消耗

三、班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)

(一)設(shè)備日常保養(yǎng)的“十字作業(yè)”法

1.清潔

2.潤(rùn)滑

3.調(diào)整

4.緊固

5.防腐

(二)班組設(shè)備的日常三級(jí)保養(yǎng)

1.一級(jí)保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)

(1)在工作前應(yīng)檢查第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1)將塵埃、污物擦拭干凈，滑動(dòng)部分應(yīng)清潔潤(rùn)滑。

2)不必要的物品不放置在設(shè)備的傳動(dòng)部位或管線上。

3)潤(rùn)滑是否足夠。

4)各部位螺釘是否松動(dòng)。

5)空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動(dòng)部分有無(wú)異狀或異聲。

(2)在工作中應(yīng)注意

1)不得做超越設(shè)備性能范圍的工作。

2)因故離開機(jī)器時(shí)應(yīng)請(qǐng)人照看或停機(jī)。

3)注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動(dòng)、松動(dòng)等情況。

4)軸承或滑動(dòng)部位有無(wú)發(fā)燙現(xiàn)象。

5)油路系統(tǒng)暢通與否。

6)注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī)。第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)7)發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)立即報(bào)告。

(3)在工作后應(yīng)注意

1)取下工作物。

2)清掃鐵屑、污物，擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境。

3)檢視設(shè)備各部位是否正常。

4)工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置。

5)滑動(dòng)面擦拭干凈后，添注機(jī)油防銹。

2.二級(jí)保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)

(1)督促一級(jí)保養(yǎng)人員并予以指導(dǎo)。

(2)特殊部位的潤(rùn)滑及定期換油。

(3)突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。

(4)一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理。第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)(5)機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要自行處理或報(bào)告上級(jí)主管處理。

(6)每日上午九時(shí)以前檢查一級(jí)保養(yǎng)人員的績(jī)效，并做記錄。

(7)新設(shè)備的安裝與試用。

3.三級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)

(1)設(shè)備的整修，性能校正與改善。

(2)按定期保養(yǎng)日程做定期保養(yǎng)，實(shí)施精度校正。

(3)協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員處理其無(wú)法處理的問題。

(4)委托外部專家修理、保養(yǎng)。

(三)設(shè)備的日常點(diǎn)檢

(1)設(shè)備的日常點(diǎn)檢，是按照規(guī)定的檢查點(diǎn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備有無(wú)異常狀態(tài)和對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，早期發(fā)現(xiàn)故障。

(2)點(diǎn)檢由設(shè)備的操作者負(fù)責(zé)。第三節(jié)班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)(3)日常點(diǎn)檢要使用點(diǎn)檢卡。

(4)在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問題，需視其嚴(yán)重程度，采取不同的途徑解決。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)一、全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM：TotalProductiveMaintenance)的概述

(一)設(shè)備維護(hù)體制簡(jiǎn)介

(1)事后維護(hù)——BM(BreakdownMaintenance)這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

(2)預(yù)防維護(hù)——PM(PreventiveMaintenance)這是以檢查為基礎(chǔ)的維護(hù)，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失。

(3)改善維護(hù)——CM(CorrectiveMaintenance)改善維護(hù)是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及可維護(hù)性，提高設(shè)備的利用率。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(4)維護(hù)預(yù)防——MP(MaintenancePrevention)維護(hù)預(yù)防實(shí)際就是可維護(hù)性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性問題。

(5)生產(chǎn)維護(hù)——PM(ProductiveMaintenance)是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的維護(hù)體制。

(二)什么叫TPM(TotalProductiveMaintenance)

1.什么是TPM

(1)追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化的極限(綜合效率化)，以提高企業(yè)的素質(zhì)為目標(biāo)。

(2)延長(zhǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的生命周期，預(yù)防“災(zāi)害損耗、不良損耗、故障損耗”等一切損耗，并在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)具體措施。

(3)涉及以生產(chǎn)部門為首的開發(fā)、經(jīng)營(yíng)、管理等一切部門。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(4)從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參加。

(5)通過(guò)重復(fù)的小集團(tuán)活動(dòng)達(dá)到零損耗。

2.TPEM

3.TPM的作用

(1)減少設(shè)備故障損失，提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間。

(2)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

(3)減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間，提高生產(chǎn)柔性。

(4)減少設(shè)備引起的質(zhì)量問題。

二、TPM的特點(diǎn)與目標(biāo)

1.TPM的特點(diǎn)

(1)以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)。

(2)以“6S活動(dòng)”為基礎(chǔ)。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(3)以從總經(jīng)理到一線員工的全員為主體。

(4)以相互連接的小組活動(dòng)為形式。

(5)以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考。

(6)創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系。

2.TPM的目標(biāo)

三、推行TPM的三個(gè)要素

(1)高的工作技能不管是操作工還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

(2)好的精神面貌精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(3)好的操作環(huán)境通過(guò)開展6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。

四、開展TPM的8大支柱

1.個(gè)別改善

2.自主保養(yǎng)體制的形成

3.保養(yǎng)部門計(jì)劃保養(yǎng)體制的形成

4.運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)的技能教育訓(xùn)練

5.初期管理體制的形成

6.全面保養(yǎng)體制的形成

7.間接部門效率化體制的形成

8.環(huán)境等管理體制的形成第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)五、TPM開展的步驟

(一)準(zhǔn)備階段

(1)TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

(2)建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會(huì)最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)困難問題。

(3)建立基本的TPM策略和目標(biāo)TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：目的是什么(What)、量達(dá)到多少(HowMuch)、時(shí)間表(When)，也就是什么時(shí)間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(4)建立TPM推進(jìn)總計(jì)劃制訂一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。

(二)引進(jìn)實(shí)施階段

1.制訂提高設(shè)備綜合效率的措施

2.建立自主維修程序

(1)初始清潔清理灰塵，搞好潤(rùn)滑，緊固螺釘。

(2)制定對(duì)策防止灰塵、油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

(3)建立清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(5)自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。

(6)整理和整頓制訂各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等。

(7)自動(dòng)、自主維修工人可以自覺、熟練地進(jìn)行自主維修，可提高自信心，并有成就感。

3.做好維修計(jì)劃

4.提高操作和維修技能的培訓(xùn)

5.建立設(shè)備初期的管理程序

(1)在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭(zhēng)取達(dá)到最高水平。

(2)減少?gòu)脑O(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期。

(3)工作負(fù)荷小。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(4)保證設(shè)計(jì)在可靠性、可維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

(三)鞏固階段

六、TPM中的小組自主活動(dòng)

1.小組的組成及活動(dòng)方式

2.小組活動(dòng)的主要內(nèi)容

(1)根據(jù)企業(yè)TPM總計(jì)劃，制訂本小組的努力目標(biāo)。

(2)提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo)。

(3)認(rèn)真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄，對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析研究。

(4)定期開會(huì)，評(píng)價(jià)目標(biāo)完成情況。

(5)評(píng)定成果并制訂新目標(biāo)。

3.小組活動(dòng)的行為科學(xué)思想第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)4.小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)(主要看四個(gè)方面的情況)

(1)自我發(fā)展階段：自覺要求掌握技術(shù)，有自信心。

(2)改進(jìn)提高階段：不斷改進(jìn)工作及技術(shù)，有成就感。

(3)解決問題階段：目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)互補(bǔ)，自覺解決問題。

(4)自主管理階段：設(shè)定小組更高目標(biāo)，獨(dú)立自主工作。

七、TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制

1.點(diǎn)檢制的定義

2.“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線

(1)“三位一體”指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(2)五層防護(hù)線第一層防護(hù)線是崗位操作員的日常點(diǎn)檢；第二層防護(hù)線是專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢；第三層防護(hù)線是專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢；第四層防護(hù)線是對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策；第五層防護(hù)線是每半年或一年的精密檢測(cè)。

表5-2點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線的關(guān)系表5-2點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線的關(guān)系第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)3.點(diǎn)檢制的特點(diǎn)(八“定”)

(1)定人設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員。

(2)定點(diǎn)明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。

(3)定量對(duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定。

(4)定周期不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期。

(5)定標(biāo)準(zhǔn)給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)。

(6)定計(jì)劃做出作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)。

(7)定記錄定出固定的記錄格式。

(8)定流程定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。

4.點(diǎn)檢制的要求

(1)定點(diǎn)記錄定點(diǎn)記錄就是逐點(diǎn)記錄積累，摸索經(jīng)驗(yàn)。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(2)定標(biāo)處理定標(biāo)處理就是按照標(biāo)準(zhǔn)檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的點(diǎn)做出標(biāo)記，加強(qiáng)維護(hù)。

(3)定期分析定期分析就是每個(gè)月將點(diǎn)檢記錄分析一次，以調(diào)整定檢的內(nèi)容。

(4)定項(xiàng)設(shè)計(jì)定項(xiàng)設(shè)計(jì)就是查出問題，定項(xiàng)定人進(jìn)行改進(jìn)。

(5)定人改進(jìn)定人改進(jìn)就是設(shè)計(jì)、改進(jìn)由專人負(fù)責(zé)到底。

(6)系統(tǒng)總結(jié)系統(tǒng)總結(jié)就是半年小結(jié)一次，一年全面總結(jié)一次，提出書面報(bào)告，確定今后的工作方向。

5.點(diǎn)檢的分類

(1)按點(diǎn)檢目的分類有傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢。

(2)按是否解決分類有解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢。

(3)按周期和業(yè)務(wù)范圍分類有日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)6.設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)

(1)日常點(diǎn)檢設(shè)備的日常點(diǎn)檢由操作人員隨機(jī)檢查，即以操作人員為主，每日每班靠聽、看、觸、聞和簡(jiǎn)單測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備規(guī)定部位在運(yùn)行前、運(yùn)行中、運(yùn)行后進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障征兆和事故隱患。

(2)定期點(diǎn)檢設(shè)備的定期點(diǎn)檢一般以專業(yè)維修人員為主，操作人員協(xié)助進(jìn)行。

表5-3金屬切削機(jī)床定期檢查內(nèi)容及判定方法表5-3金屬切削機(jī)床定期檢查內(nèi)容及判定方法第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)表5-3金屬切削機(jī)床定期檢查內(nèi)容及判定方法表5-4起重設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)表5-4起重設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(3)精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢即由專業(yè)技術(shù)部門采用專門的儀器設(shè)備，定期或不定期的在對(duì)設(shè)備部分或全部解體情況下所進(jìn)行的鑒定檢查。

表5-5點(diǎn)檢種類表5-5點(diǎn)檢種類1.TPM推進(jìn)背景第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)(1)某輪轂制造有限公司是一家汽車鋁合金輪轂制造企業(yè)，占地面積12萬(wàn)m2，職工總?cè)藬?shù)2527人。

(2)夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，必須開展推進(jìn)TPM。

1)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)：

①生產(chǎn)活動(dòng)是在高效率的條件下進(jìn)行的，設(shè)備在四班三運(yùn)轉(zhuǎn)滿負(fù)荷下進(jìn)行生產(chǎn)。

②工人的薪酬采用計(jì)件考核，極容易產(chǎn)生搶產(chǎn)拼設(shè)備。

③建廠初期購(gòu)置的占公司70%的設(shè)備已運(yùn)行了15年的時(shí)間。

④公司所處地區(qū)機(jī)械制造業(yè)基礎(chǔ)比較落后，招來(lái)的工人普遍技術(shù)水平不高。第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)⑤目前的生產(chǎn)特點(diǎn)是靠大量人力，不是全自動(dòng)設(shè)備，而生產(chǎn)的是世界先進(jìn)的輪子。另外，要適應(yīng)“經(jīng)濟(jì)規(guī)?！钡纳a(chǎn)要求，安全、經(jīng)濟(jì)地保證設(shè)備正常運(yùn)行，滿足100%交付能力。

⑥輪轂是保證汽車安全的零部件，一旦出問題就是人命關(guān)天的事，其連鎖反應(yīng)就是丟掉整個(gè)市場(chǎng)。必須在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)做到“人人”“事事”“處處”“時(shí)時(shí)”“件件”規(guī)范；在設(shè)備配備和生產(chǎn)出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況下，充分利用現(xiàn)有設(shè)備潛力，探索一條有效途徑、尋找一種全新方法。

2)1997年3月，公司派人參加了中設(shè)協(xié)的深圳設(shè)備管理學(xué)習(xí)班。

3)推進(jìn)TPM，實(shí)現(xiàn)MQHSE五標(biāo)一體。

2.TPM推進(jìn)成效

3.TPM推進(jìn)的工作目標(biāo)第四節(jié)全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)4.推進(jìn)TPM和入階評(píng)價(jià)的未來(lái)展望第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)一、設(shè)備損耗的類型

1.故障損耗

2.準(zhǔn)備、調(diào)整損耗

3.刀具調(diào)換損耗

4.加速損耗

5.檢查停機(jī)損耗

6.速度損耗

7.廢品、修正損耗

二、設(shè)備損耗的計(jì)算方法

(1)設(shè)備的時(shí)間工作率

(2)性能工作率

解：設(shè)備綜合效率(時(shí)間工作率(性能工作率(正品率(100%第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)三、故障與慢性損耗

(1)由于未弄清原因而采取了錯(cuò)誤的措施，結(jié)果當(dāng)然不理想，連續(xù)幾次，從而喪失了信心。

(2)由于生產(chǎn)忙，沒有足夠的時(shí)間來(lái)停止生產(chǎn)線以采取根本性的解決措施，而只是作了些應(yīng)急措施，因而經(jīng)常發(fā)生慢性損耗。

(3)雖然知道有慢性損耗，但對(duì)其量尚未掌握，或?qū)p耗的程度沒有引起足夠的重視，所有沒有采取措施。

(4)沒有認(rèn)識(shí)到有損耗，一方面由于知識(shí)和技能的不足而發(fā)現(xiàn)不了損耗，另一方面對(duì)某些損耗認(rèn)為是理所當(dāng)然的、不得已的，如檢查停機(jī)損耗、速度下降及修整損耗等。

(5)這方面的原因是最不應(yīng)該的，就是責(zé)任心不夠，明明知道有損耗的發(fā)生，要么事不關(guān)己高高掛起，要么遇事推諉、得過(guò)且過(guò)。第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)四、零故障

(1)設(shè)備的故障是人為造成的。

(2)人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。

(3)要從“設(shè)備會(huì)產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”。

(4)能實(shí)現(xiàn)零故障。

1.具備基本條件

2.嚴(yán)守使用條件

3.使設(shè)備恢復(fù)正常

4.改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足

5.提高人的素質(zhì)

五、開展自主保養(yǎng)第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)(一)自主保養(yǎng)的含義

1.能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力

2.能正確地、迅速地處理設(shè)備異常的能力(處理復(fù)原能力)

3.條件設(shè)定能力

4.維持管理能力

(二)自主保養(yǎng)的步驟

第一步：初期清掃

第二步：發(fā)生源、困難部位對(duì)策

第三步：編寫清掃、加油基準(zhǔn)

第四步：綜合檢查

第五步：自主檢查

第六步：整理、整頓第五節(jié)設(shè)備損耗與開展自主保養(yǎng)第七步：自主管理的徹底化第六節(jié)設(shè)備的更新改造管理一、設(shè)備更新改造的目的作用

二、設(shè)備更新改造管理職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)設(shè)備改造更新的計(jì)劃管理。

(2)組織對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

(3)對(duì)項(xiàng)目方案進(jìn)行決策。

(4)批準(zhǔn)項(xiàng)目費(fèi)用的預(yù)算，審查資金使用情況。

(5)督察項(xiàng)目實(shí)施情況，協(xié)調(diào)部門間工作配合事項(xiàng)。

(6)對(duì)已完成交付使用的項(xiàng)目進(jìn)行效益考核。

三、設(shè)備改造更新的項(xiàng)目決策

1.設(shè)備技術(shù)改造的項(xiàng)目決策

(1)節(jié)約能源，節(jié)約原材料，降低消耗，降低成本。

(2)提高設(shè)備的加工精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。第六節(jié)設(shè)備的更新改造管理(3)適應(yīng)新產(chǎn)品開發(fā)，適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代。

(4)提高和改善工藝性能。

(5)促進(jìn)安全生產(chǎn)，改善環(huán)境保護(hù)。

(6)便于生產(chǎn)控制，提高生產(chǎn)效率。

(7)改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.設(shè)備更新的項(xiàng)目決策

(1)損耗嚴(yán)重，性能和精度已不能滿足工藝要求，造成嚴(yán)重不利的技術(shù)經(jīng)濟(jì)后果的設(shè)備。

(2)已超過(guò)使用役齡，且大修在經(jīng)濟(jì)上不如更新設(shè)備合算。

(3)設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)落后、效率低下，即便進(jìn)行改造也很難改變以上落后特征的。第六節(jié)設(shè)備的更新改造管理(4)設(shè)備本身設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)重缺陷，故障多、可靠性差、維修不方便，而且具有較大的安全隱患。

(5)設(shè)備性能落后，致使能源與原料嚴(yán)重浪費(fèi)。

四、設(shè)備改造更新的計(jì)劃報(bào)批程序

1.項(xiàng)目申請(qǐng)

2.項(xiàng)目調(diào)研

3.項(xiàng)目論證

4.項(xiàng)目審批

五、設(shè)備改造更新的實(shí)施要點(diǎn)

1.實(shí)行資金的歸口管理

2.抓好物資供應(yīng)的保障工作

3.實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制，抓好設(shè)備改造的過(guò)程管理第六節(jié)設(shè)備的更新改造管理4.做好設(shè)備引進(jìn)的相關(guān)工作

5.處理好閑置報(bào)廢設(shè)備第七節(jié)設(shè)備使用安全管理一、設(shè)備使用前的安全管理

1.編制設(shè)備管理制度文件

(1)設(shè)備使用管理規(guī)程，如保養(yǎng)責(zé)任制、操作證制、交接班制、崗位責(zé)任制、使用守則制等。

(2)設(shè)備安全操作與維護(hù)規(guī)程。

(3)設(shè)備潤(rùn)滑卡片。

(4)設(shè)備日常檢查(點(diǎn)檢)和定期檢查(點(diǎn)檢)卡片。

(5)其他技術(shù)文件。

2.培訓(xùn)操作員工

3.清點(diǎn)隨機(jī)附近件，配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù)

4.全面檢查設(shè)備的安裝、精度、性能及安全裝置

二、設(shè)備使用初期的安全管理第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(1)安裝試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，以保證調(diào)試投產(chǎn)進(jìn)度。

(2)做好調(diào)試、故障、改進(jìn)等有關(guān)記錄，據(jù)此提出分析評(píng)價(jià)意見，填寫設(shè)備使用鑒定書，供以后使用。

(3)對(duì)使用初期收集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析處理。

1)向設(shè)計(jì)、制造單位反饋安裝、調(diào)試方面的意見。

2)向安裝、試車單位反饋安裝、調(diào)試方面的信息。

3)向維修部門通報(bào)維修方面的建議。

4)向規(guī)劃、采購(gòu)部門反饋規(guī)劃、采購(gòu)方面的信息。

(4)完善設(shè)備安全管理制度。

三、設(shè)備使用期的安全管理

(1)實(shí)行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(2)實(shí)行操作證制度，定機(jī)專人操作。

(3)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

(4)遵守磨合期使用規(guī)定。

(5)單機(jī)或機(jī)組核算制。

(6)創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境，確保設(shè)備安全使用，充分發(fā)揮效益。

(7)合理組織設(shè)備生產(chǎn)、施工。

(8)培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊(duì)伍。

(9)堅(jiān)持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進(jìn)科學(xué)知識(shí)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(10)建立設(shè)備資料檔案管理制度，包括設(shè)備使用說(shuō)明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運(yùn)轉(zhuǎn)記載、點(diǎn)檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等的收集、整理、保管。

四、設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂

(1)安全操作規(guī)程的制訂要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，其內(nèi)容要結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況突出重點(diǎn)，文字力求簡(jiǎn)練、易懂、易記。

(2)設(shè)備安全操作規(guī)程內(nèi)容一般包括設(shè)備安全管理規(guī)程、設(shè)備安全技術(shù)要求和操作過(guò)程規(guī)程。

(3)設(shè)備安全操作規(guī)程的一般通用內(nèi)容如下：

1)開動(dòng)設(shè)備接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理2)開動(dòng)設(shè)備前首先檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤(rùn)滑圖表卡片進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

3)變速時(shí)各變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。

4)工件必須裝卡牢固，以免松動(dòng)甩出造成事故。

5)已卡緊的工件不得再行敲打校正，以免損傷設(shè)備精度。

6)要經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋，以免灰塵、鐵屑等異物進(jìn)入。

7)開動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電箱，不允許有污物、水、油進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi)。

8)設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不得堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設(shè)備精度。

9)嚴(yán)禁超性能超負(fù)荷使用設(shè)備。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理10)采取自動(dòng)控制時(shí)首先要調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故。

11)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無(wú)異常(異音、異味、發(fā)熱、振動(dòng)等)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排除。

12)操作者離開設(shè)備時(shí)，或裝卸工件，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤(rùn)滑時(shí)，都應(yīng)停止并切斷電源。

13)不得拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。

14)調(diào)整或維修設(shè)備時(shí)，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆。

15)操作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

16)要注意特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全等。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理五、設(shè)備的安全檢測(cè)

1.檢測(cè)與監(jiān)控對(duì)設(shè)備安全的作用

(1)提供設(shè)備準(zhǔn)確的運(yùn)行狀態(tài)。

(2)保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)控制在設(shè)計(jì)指標(biāo)之內(nèi)，不至于超限運(yùn)行。

(3)預(yù)報(bào)設(shè)備故障狀態(tài)的變化，防止設(shè)備事故發(fā)生。

(4)智能化的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)，不僅能檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，而且能對(duì)設(shè)備故障模式進(jìn)行診斷，對(duì)故障的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)，融安全檢測(cè)與安全評(píng)價(jià)為一體。

2.監(jiān)測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)的組成

3.設(shè)備有害因素的檢測(cè)方法

(1)有毒、可燃?xì)怏w檢測(cè)主要用于存在泄漏有毒、可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限或爆炸危險(xiǎn)的石油化工企業(yè)以及油輪、油庫(kù)等。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(2)噪聲檢測(cè)噪聲檢測(cè)主要包括聲級(jí)測(cè)定和頻譜測(cè)定。

(3)輻射檢測(cè)輻射包括電磁波和放射線，一般作業(yè)場(chǎng)所主要涉及放射性檢測(cè)。

(4)流動(dòng)介質(zhì)(氣、液體)參數(shù)檢測(cè)許多生產(chǎn)設(shè)備存在流動(dòng)介質(zhì)，無(wú)論生產(chǎn)過(guò)程還是安全控制，都需要對(duì)介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力、流速等)進(jìn)行檢測(cè)。

(5)電氣設(shè)備的電氣檢測(cè)電氣設(shè)備的檢測(cè)項(xiàng)目較多，常見的有絕緣性能檢測(cè)、接地電阻檢測(cè)、靜電檢測(cè)等。

(6)設(shè)備缺陷的無(wú)損檢測(cè)這是在不損害或基本不損害材料或構(gòu)件的情況下探測(cè)被檢對(duì)象內(nèi)部和表面的各種缺陷及某些物理性能的一種檢測(cè)技術(shù)。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(7)火災(zāi)的探測(cè)火災(zāi)探測(cè)器在探測(cè)到火災(zāi)時(shí)，能自動(dòng)產(chǎn)生火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，因而也可叫火災(zāi)報(bào)警器。

1)感煙型探測(cè)器煙通常要比熱能更快地被探測(cè)到，在火災(zāi)初期甚至陰燃階段就能探測(cè)到。

2)感溫型探測(cè)器也叫熱探測(cè)器，特別適用于無(wú)法使用感煙探測(cè)器的場(chǎng)合。

3)感光火災(zāi)探測(cè)器利用光敏元件、光電池、單色光、紅外光敏元件、紫外光敏管或激光束來(lái)探測(cè)燃燒產(chǎn)物、可見煙或火焰。

4.設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)

5.常用設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(1)生產(chǎn)工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)這類系統(tǒng)主要是為了保證設(shè)備工藝運(yùn)行要求，同時(shí)也起到安全監(jiān)控的作用，例如發(fā)電廠鍋爐過(guò)熱蒸氣溫度控制系統(tǒng)，每種鍋爐與汽輪機(jī)組都有一個(gè)規(guī)定的運(yùn)行溫度控制系統(tǒng)，每種鍋爐與汽輪機(jī)組都有一個(gè)規(guī)定的運(yùn)行溫度，在這個(gè)溫度下運(yùn)行機(jī)組的效率最高。

(2)危險(xiǎn)場(chǎng)所提示監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)于一些危險(xiǎn)場(chǎng)所(如高壓變電室、重要設(shè)備場(chǎng)所、危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所等)，如果在采用隔離、屏蔽等措施后還不能達(dá)到本質(zhì)安全時(shí)，為了避免有人誤入而造成事故危險(xiǎn)，常在這些場(chǎng)所設(shè)置提示監(jiān)控系統(tǒng)。

(3)事故危險(xiǎn)警報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)于有泄漏有毒、可燃?xì)怏w的作業(yè)環(huán)境，如果發(fā)生泄漏，可能會(huì)造成嚴(yán)重的中毒事故或爆炸事故。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(4)火災(zāi)報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)一旦出現(xiàn)火情系統(tǒng)立即發(fā)出報(bào)警，以便人們及早撲滅火災(zāi)或逃離現(xiàn)場(chǎng)。

(5)安全保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)這類系統(tǒng)廣泛用于各類設(shè)備上，一方面保護(hù)設(shè)備，另一方面保護(hù)操作者，避免人身傷害事故發(fā)生。

(6)電視監(jiān)視法采用工業(yè)電視對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集中監(jiān)視。

六、設(shè)備的安全管理規(guī)定

(1)必須及時(shí)準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實(shí)際狀況的檔案和臺(tái)賬。

(2)嚴(yán)格對(duì)壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)。

1)未進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器不準(zhǔn)投用。

2)新投用壓力容器使用前未到勞動(dòng)部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理3)投用以來(lái)一直未進(jìn)行檢驗(yàn)的要立即安排檢驗(yàn)。

4)硫化氫對(duì)材料的腐蝕情況不明，或者硫化氫濃度超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)的，要立即安排檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用。

5)介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年，以及設(shè)計(jì)依據(jù)或設(shè)計(jì)確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的，要立即安排檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用。

6)材料焊接性能差，容器在制造時(shí)曾多次返修的，要加強(qiáng)監(jiān)控，直至停用。

7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過(guò)鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗(yàn)周期。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(3)對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗(yàn)收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對(duì)設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)中存在的隱患必須及時(shí)消除。

(4)嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅(jiān)持“安全第一”的方針，落實(shí)壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗(yàn)、處理和更新的責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗(yàn)、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

(5)加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等安全附件的管理。

(6)對(duì)安全等級(jí)為4級(jí)的容器(液化氣體汽車、槽車和鐵路罐車不得使用4級(jí)容器)要立即制訂監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(1)對(duì)重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對(duì)大機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格考核。

(2)完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)，減少大機(jī)組事故。

(3)大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運(yùn)行。

(1)提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。

(2)聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。

(1)嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)行，一絲不茍。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(2)加強(qiáng)電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。

(3)加強(qiáng)電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。

(4)加強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。

(5)加強(qiáng)電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過(guò)考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(6)電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖、三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

(7)對(duì)電力系統(tǒng)各段母線做短路計(jì)算，核對(duì)各級(jí)開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時(shí)發(fā)生爆炸事故。第七節(jié)設(shè)備使用安全管理(8)對(duì)電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對(duì)繼電器整定值要定期校驗(yàn)，防止誤動(dòng)作引起事故擴(kuò)大。

(1)設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

(2)防雷、防靜電設(shè)施檢測(cè)方法要正確，檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測(cè)日期要保證，檢測(cè)責(zé)任要落實(shí)，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。第八節(jié)班組的工具管理一、班組工具的分類

1.通用、專用工具

(1)刀具主要指用來(lái)加工、切削金屬的工具。

(2)磨具主要指用于加工、磨削金屬的工具，包括各種砂輪、研磨工具、拋光工具、切割工具等。

(3)量具指用于檢查測(cè)量產(chǎn)品或部件的工具，分精密量具和普通量具。

(4)模具指用于使被加工件形成特定形狀的工具。

(5)卡具指用于加固被加工件或刀具、磨具的工具。

(6)手工工具指一般常用工具和專用工具。

2.特殊工具(工藝準(zhǔn)備)

(1)試驗(yàn)臺(tái)。第八節(jié)班組的工具管理(2)工作梯、臺(tái)。

(3)廠內(nèi)運(yùn)輸工具。

(4)其他工具。

二、班組工具管理的內(nèi)容

1.準(zhǔn)確編制計(jì)劃

2.建立工具使用檔案

(1)根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，采用“十進(jìn)位”法把工具分成類、種、組、項(xiàng)、型等，把所有工具分成十類，每類分成十種，每種分成十組，每組分成十項(xiàng)，每項(xiàng)分成十型。

(2)工具編號(hào)。

(3)注冊(cè)登記。

表5-6工具管理注冊(cè)表第八節(jié)班組的工具管理表5-6工具管理注冊(cè)表3.保證及時(shí)供應(yīng)

三、班組日常工具的管理

1.通用工具的管理

(1)按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用。

表5-7個(gè)人工具借用卡第八節(jié)班組的工具管理表5-7個(gè)人工具借用卡(2)做到工具的合理保管和使用，所有工具都必須按其性能和工藝規(guī)范使用。

(3)建立工具的報(bào)廢、報(bào)損和丟失處理制度。

(4)做好工具事故的處理工作。

(5)對(duì)工具節(jié)約和工具改進(jìn)者給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)。第八節(jié)班組的工具管理2.專用工具的管理課后練習(xí)1.你怎樣看待愛“挑刺”的老胡？

2.什么是“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線？你認(rèn)為作為班組長(zhǎng)應(yīng)如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢？第六章班組的生產(chǎn)安全管理第六章班組的生產(chǎn)安全管理第一節(jié)班組長(zhǎng)與生產(chǎn)安全

第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容

4.1公司倉(cāng)儲(chǔ)科按規(guī)定外根據(jù)員工崗位不同配置不同的個(gè)人防護(hù)用品。安全部根據(jù)危害因素的變化情況提出變更防護(hù)用品建議并報(bào)批準(zhǔn)，以降低有毒有害因素對(duì)員工的傷害。

4.2倉(cāng)儲(chǔ)科根據(jù)《勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》分發(fā)個(gè)人防護(hù)用品。

4.3使用范圍包括所有部門。

第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查

第四節(jié)班組生產(chǎn)安全教育

第五節(jié)班組生產(chǎn)安全事故防范

課后練習(xí)第一節(jié)班組長(zhǎng)與生產(chǎn)安全一、班組長(zhǎng)的安全職責(zé)

(1)認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)方針政策、規(guī)章制度以及本企業(yè)和本車間的安全工作指令、決定等，對(duì)本組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。

(2)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、勞動(dòng)環(huán)境和工人的身體、情緒、思想狀況具體布置安全工作，做到班前布置，班后檢查。

(3)經(jīng)常檢查本班組人員正確使用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備，原材料、安全裝置、個(gè)人防護(hù)用品等情況，做到設(shè)備處于良好狀態(tài)，保持成品、半成品、材料及廢物合理放置，通道暢通，場(chǎng)地整潔。

(4)對(duì)本班組人員進(jìn)行安全操作方法的指導(dǎo)，并檢查其對(duì)安全技術(shù)操作規(guī)程的遵守情況。第一節(jié)班組長(zhǎng)與生產(chǎn)安全(5)督促班組安全員定期認(rèn)真組織安全活動(dòng)，做好對(duì)新員工、調(diào)換工種及復(fù)工人員的安全生產(chǎn)知識(shí)教育。

(6)發(fā)生傷亡事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并積極組織搶救。

(7)積極組織開展“人人身邊無(wú)隱患”活動(dòng)，制止違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“安全否決權(quán)”。

(8)加強(qiáng)對(duì)班組安全員的領(lǐng)導(dǎo)，積極支持其工作。

二、班組長(zhǎng)的安全素質(zhì)

1.要有超前的安全意識(shí)

2.要有認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度

3.要有比較豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

4.懂得有關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)

5.具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)熱情和再學(xué)習(xí)的能力第一節(jié)班組長(zhǎng)與生產(chǎn)安全6.能做好員工的思想工作

三、班組長(zhǎng)落實(shí)安全工作的技巧

1.以身作則，起帶頭作用

2.工作依靠群眾

3.貫徹法治的原則

4.獎(jiǎng)懲結(jié)合，及時(shí)兌現(xiàn)

5.實(shí)行民主管理

6.用競(jìng)賽促安全建設(shè)

7.建立良好的團(tuán)隊(duì)氛圍第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容一、在班組內(nèi)部建立基層安全組織

表6-1安全管理分擔(dān)一覽表表6-1安全管理分擔(dān)一覽表表6-2班組日常安全生產(chǎn)檢查表第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容表6-2班組日常安全生產(chǎn)檢查表第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容表6-2班組日常安全生產(chǎn)檢查表表6-3消防安全日常檢查表第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容表6-3消防安全日常檢查表第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容二、經(jīng)常開展安全教育

三、提高員工工作技能

四、監(jiān)督班組成員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：

(1)虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。

(2)夾較長(zhǎng)工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。

2.使用手錘時(shí)應(yīng)注意：

(1)木柄要選用無(wú)裂紋的硬木材料。

(2)錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

(3)錘頭卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

(4)使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

3.使用鑿子時(shí)應(yīng)注意：第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容(1)鑿子的頂端應(yīng)保持清潔，不得沾上油脂，避免敲打時(shí)滑脫。

(2)鑿子用久后尾端卷邊時(shí)必須修整后方能使用。

(3)使用鑿子時(shí)，禁止對(duì)面站人。

(4)使用鑿子時(shí)要握緊，精神要集中。

4.使用銼刀和刮刀時(shí)應(yīng)注意：

(1)不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

(2)銼刀不得當(dāng)做手錘或撬棍使用。

(3)銼屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

(4)使用銼刀不可用力過(guò)猛，以防折斷。

(5)使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過(guò)猛，防止刮傷。

5.使用螺釘起子時(shí)應(yīng)注意：

(1)起子刀口不可太薄或太狹窄，以免擰緊螺絲時(shí)滑出。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容(2)不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。

(3)螺釘起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

(4)螺釘起子不可當(dāng)鑿子使用。

6.使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

(1)使用手鋸條不可裝得太松或太緊。

(2)手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力過(guò)猛當(dāng)心鋸條折斷傷人。

(3)工件一定要緊固牢，以免因工件松動(dòng)折斷鋸條傷人。

(4)工件將要鋸斷時(shí)，不可用力大，防止工件脫落砸傷足部。

7.使用扳手時(shí)應(yīng)注意：

(1)扳手必須與螺姆的尺寸相符，否則會(huì)打滑使人摔倒。

(2)用扳手?jǐn)Q螺姆時(shí)不可用力太猛，松螺釘時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

(3)使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容8.使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

(1)首先檢查電鉆是否漏電、接地線是否牢靠，在導(dǎo)線部位工作時(shí)要墊木板或戴絕緣手套。

(2)裝卡鉆頭要在停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，要用鑰匙，不準(zhǔn)用其他物件敲打鉆夾頭。

(3)不準(zhǔn)用手清除鐵屑。

(4)操作完后要及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。

1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全，由班長(zhǎng)組織召開班前會(huì)，布置生產(chǎn)和安全工作。

2.操作者必須是經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得合格證者。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容3.開車前必須首先檢查設(shè)備各部位及安全裝置(如：抱閘、鋼絲繩、滑輪、鉤頭終斷開關(guān)、安全聯(lián)絡(luò)開關(guān)、緩沖器、欄桿、各操作手把位置……等)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，待一切正常后方準(zhǔn)開車。

4.開車前首先發(fā)出信號(hào)，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負(fù)荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

5.必須嚴(yán)格按照指揮信號(hào)開車，信號(hào)不清不得開車。

6.開車嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作控制器手柄，嚴(yán)禁用身子或腳操作。

7.正常情況下，大車不得打反車，在為了避免發(fā)生重大事故需打反車時(shí)，控制器只能放在反方向的第一級(jí)。

8.起吊中用的鋼絲繩、吊鏈等用具必須符合安全要求，嚴(yán)禁使用廢鋼絲繩、麻繩、三角帶等起吊重物。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容9.吊物時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落，不允許一下子把重物吊起來(lái)或一下子把重物放下去，更不允許大搖大擺開飛車。

10.吊物時(shí)要保持鋼絲繩垂直，翻物時(shí)不允許傾斜角度大于5°的斜拉或斜吊。

11.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。

12.嚴(yán)禁吊物從設(shè)備上通過(guò)。

13.吊運(yùn)時(shí)，被吊運(yùn)物體的高度要高于地面設(shè)備半米以上，被吊物件上不許站人，不許浮放任何大、小物件。

14.不許用限位開關(guān)作停車手段。

15.起升機(jī)構(gòu)吊有負(fù)荷時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)制動(dòng)器(抱閘)進(jìn)行調(diào)整。

16.不允許在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何修理工作。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容17.不許兩個(gè)鉤同時(shí)吊兩個(gè)工作物，具有主副鉤的天車、不工作的吊鉤必須升到接近極限位置的高度，鉤上不許掛鋼絲繩或物件。

18.駕駛室中有兩人(或多人)時(shí)，離開駕駛室的人必須與操作司機(jī)打招呼。

19.用一根繩吊運(yùn)較長(zhǎng)物件時(shí)(指光滑的方箱或圓柱體)，如果鋼絲繩的張開角度大于60°，為防止在吊運(yùn)過(guò)程中繩子竄動(dòng)使重物脫落，鋼絲繩的中部應(yīng)在吊鉤上纏一圈，張開角度大于90°則不允許用一根繩吊運(yùn)。

20.用兩根繩吊長(zhǎng)物體時(shí)，鋼絲繩張開角度若大于90°，則每根繩都應(yīng)在工件上纏一圈。

21.在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查，排除故障后，待一切正常再開車。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容22.在起重機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈時(shí)，司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況，采取有效措施處理，環(huán)境允許時(shí)，可以把吊起的物體落下去，如果不允許直接落下則應(yīng)反復(fù)起落，并開動(dòng)大小車，選擇安全地點(diǎn)把重物落下，不應(yīng)任其自由墜落。

23.用兩臺(tái)天車吊物體時(shí)，應(yīng)保持承載均勻，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩要保持垂直。

24.用拖布清掃車上油污、灰塵時(shí)，不要站在主梁上，以防止用力過(guò)猛發(fā)生內(nèi)倒或跌落。

25.車上的油污應(yīng)及時(shí)清除，以免行走時(shí)滑倒。

26.每次交班或檢修交工后的天車，在開車前要詳細(xì)檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)正常后再開車。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容27.不許撞車，如遇到特殊情況或故障，需要推到檢查平臺(tái)處時(shí)，要有專人指揮，兩車之間要慢慢接觸，平穩(wěn)地輕輕推動(dòng)，不準(zhǔn)撞擊。

28.上下天車，必須經(jīng)過(guò)天車梯子，不允許借助任何物件攀登上下天車。

29.吊鉤和道軌的終點(diǎn)開關(guān)必須完好無(wú)損。

30.吊物下邊嚴(yán)禁有人停留或工作。

31.嚴(yán)格執(zhí)行天車十不吊；

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。

②超負(fù)荷不吊。

③工件緊固不牢不吊。

④吊物上邊有人不吊。第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容⑤安全裝置失靈不吊。

⑥工件埋在地下不吊。

⑦光線陰暗看不清工件不吊。

⑧斜拉工件不吊。

⑨楞刃物件沒有采取措施不吊。

⑩鋼(銅)水包過(guò)滿不吊。盛酸性液體的瓷壇不吊。

32.各種氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險(xiǎn)的物品不準(zhǔn)吊運(yùn)。

33.天車指揮信號(hào)和手勢(shì)：

①手心向上表示吊鉤向上。

②手心向下表示吊鉤向下。

五、監(jiān)督員工穿戴勞保用品

1.目的第二節(jié)班組生產(chǎn)安全管理的內(nèi)容2.適用范圍

3.責(zé)任者

4.程序4.1公司倉(cāng)儲(chǔ)科按規(guī)定外根據(jù)員工崗位不同配置不同的個(gè)人防護(hù)用品。安全部根據(jù)危害因素的變化情況提出變更防護(hù)用品建議并報(bào)批準(zhǔn)，以降低有毒有害因素對(duì)員工的傷害。

4.2倉(cāng)儲(chǔ)科根據(jù)《勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》分發(fā)個(gè)人防護(hù)用品。

4.3使用范圍包括所有部門。4.3.1護(hù)目鏡的使用規(guī)定。

4.3.1.1投料崗位、離心崗位、回收崗位在操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.1.2包裝崗位控制稱量的員工必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.1.3備料、裝卸工在分裝各種液體原料和有毒原料時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.1.4成品庫(kù)在成品轉(zhuǎn)桶時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.1.5裝卸組、備料組在裝卸搬運(yùn)有毒原料時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.1.6研發(fā)中心、質(zhì)檢部員工在接觸各種液體原料、中間體、成品及實(shí)驗(yàn)時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；

4.3.2勞動(dòng)保護(hù)手套的使用規(guī)定。

4.3.2.1所有投料崗位在生產(chǎn)過(guò)程中必須佩戴橡膠手套；4.3使用范圍包括所有部門。4.3.2.2原料庫(kù)在溶劑轉(zhuǎn)桶或灌桶，搬動(dòng)有毒原料，稱量溶劑、助劑時(shí)必須佩戴橡膠手套；

4.3.2.3裝卸組、備料組在裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須佩戴橡膠手套；

4.3.2.4研發(fā)中心、質(zhì)檢部在實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等工作時(shí)接觸強(qiáng)腐蝕性或有毒物料過(guò)程中必須佩戴橡膠手套；

4.3.3防塵、防毒口罩的使用規(guī)定。

4.3.3.1生產(chǎn)車間投料、離心崗位員工在生產(chǎn)過(guò)程中必須佩戴防毒口罩；

4.3.3.2原料倉(cāng)員工在溶劑轉(zhuǎn)桶或灌桶，搬動(dòng)有毒原料，稱量溶劑、助劑時(shí)必須佩戴防毒口罩。在搬動(dòng)一般原料時(shí)必須佩戴防塵口罩；4.3使用范圍包括所有部門。4.3.3.3裝卸組、備料組在裝卸、搬運(yùn)有毒原料時(shí)必須佩戴防毒口罩。在裝卸一般原料時(shí)必須佩戴防塵口罩；

4.3.3.4中央研究所、質(zhì)檢部在實(shí)驗(yàn)、測(cè)試過(guò)程中，若所處環(huán)境中含有毒有害氣體時(shí)必須佩戴防毒口罩。

4.3.3.5烘房人員在操作時(shí)必須佩戴防塵口罩。

4.3.4工作服、防護(hù)圍裙、防護(hù)服的使用規(guī)定。

4.3.4.1所有生產(chǎn)第一線員工在工作過(guò)程中都必須穿工作服；

4.3.4.2原料倉(cāng)庫(kù)、裝卸班、備料組及車間部分崗位員工下雨露天工作時(shí)必須穿防護(hù)服(雨衣)；

4.3.4.3生產(chǎn)車間、原料倉(cāng)庫(kù)在接觸有毒高腐蝕原料或成品時(shí)必須穿防護(hù)服工作；4.3使用范圍包括所有部門。4.3.4.4生產(chǎn)車間在研磨、包裝接觸有毒有腐蝕性原料或成品時(shí)必須穿防護(hù)圍裙工作；

4.3.4.5備料組、裝卸組在接觸有毒有腐蝕性原料或成品時(shí)必須穿圍裙工作；

4.3.4.6研發(fā)中心、質(zhì)檢部在實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)接觸有毒原料時(shí)須穿防護(hù)服工作。

4.3.5工作鞋的使用規(guī)定。

4.3.5.1原料倉(cāng)庫(kù)、備料組、裝卸組在接觸有毒物料時(shí)必須穿水鞋工作；

4.3.5.2所有一線員工在工作時(shí)間內(nèi)必須穿公司規(guī)定的工作鞋；

4.3.6氧氣呼吸器的使用規(guī)定。4.3使用范圍包括所有部門。4.3.6.1使用方法：將氧氣呼吸器的懸掛佩戴皮帶從左臂及頭部穿過(guò)，皮帶落于右肩上，然后打開氧氣瓶查看壓力所指示的壓力值，就知道氧氣瓶?jī)?nèi)的氧含量(如：1L的氧氣瓶壓力為10MPa，大約可供使用人員在毒區(qū)工作呼吸1h)。按一下手動(dòng)補(bǔ)給器，使氣囊內(nèi)原積存的氣排出，將面罩戴好后，進(jìn)行幾次深呼吸，以觀察判斷供氧呼吸系統(tǒng)是否良好，確定各部件正常后，方可進(jìn)入有毒區(qū)域內(nèi)工作。

4.3.6.2使用注意事項(xiàng)：使用中，防止氧氣呼吸器與其他物件撞擊，嚴(yán)禁沾染油類物質(zhì)，嚴(yán)禁接觸火源。嚴(yán)禁在毒區(qū)使用中摘下面罩與他人談話，若有事應(yīng)以信號(hào)或手勢(shì)聯(lián)系。使用中應(yīng)時(shí)刻注意氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力下降情況，當(dāng)壓力降到3MPa時(shí)，應(yīng)立即退出毒區(qū)，予以更換。4.3使用范圍包括所有部門。4.3.7長(zhǎng)管式面具的使用規(guī)定。

4.3.7.1使用方法：長(zhǎng)管防毒面具是利用物理方法，將有毒區(qū)以外的空氣通過(guò)軟管進(jìn)入，供佩戴者呼吸，它不受毒氣種類濃度的限制，是進(jìn)入有毒設(shè)備檢修、進(jìn)塔入罐作業(yè)的良好器材，管的一端用螺紋接頭與面罩相連，另一端與大氣相連。

4.3.7.2使用注意事項(xiàng)：使用時(shí)應(yīng)注意將進(jìn)氣口端放置于有毒區(qū)域外的上風(fēng)向，無(wú)積水和不易引起塵埃飛揚(yáng)的地方。使用時(shí)應(yīng)注意防止管道絞結(jié)、踩壓，以免形成管道閉塞。使用時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人。使用中若發(fā)現(xiàn)有毒氣味時(shí)，則應(yīng)立即停止作業(yè)，退出現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.8過(guò)濾式防毒面具的使用規(guī)定。4.3使用范圍包括所有部門。4.3.8.1使用方法：過(guò)濾式防毒面具是利用化學(xué)作用，將被污染的空氣中的有毒物質(zhì)清除后，提供清潔空氣給人呼吸，使毒區(qū)工作人員不受毒氣侵入。

4.3.8.2使用注意事項(xiàng)：必須按濾毒罐的防毒范圍，專防專用。使用時(shí)只適用于空氣中有毒氣體濃度不大于2%，氧氣濃度不低于18%的場(chǎng)所中使用。使用時(shí)應(yīng)作氣密性檢查，凡藥罐有孔洞，藥劑有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)停止使用。過(guò)濾式防護(hù)面具不適用于容器內(nèi)使用。防止藥罐受潮，或與水接觸，防止失效。防氨面具當(dāng)吸氣有氨味時(shí)，應(yīng)停止工作，立即退出現(xiàn)場(chǎng)；使用防一氧化碳面具時(shí)，應(yīng)特別留心，因一氧化碳是無(wú)色無(wú)味的氣體，不被呼吸所感覺，若稍微感覺不舒服時(shí)，應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.9特殊工種按規(guī)定穿戴勞保用品。4.3使用范圍包括所有部門。4.3.10事故應(yīng)急處理按應(yīng)急處理程序要求穿戴急救用品。

4.3.11危險(xiǎn)性較大的特殊作業(yè)時(shí)，安全部統(tǒng)一安排防護(hù)用品。

4.3.12個(gè)人防護(hù)用品將根據(jù)損壞程度或失效情況進(jìn)行更換：?jiǎn)T工首先需填寫勞保用品領(lǐng)用單，由部門負(fù)責(zé)人簽名同意后，倉(cāng)儲(chǔ)科根據(jù)品種發(fā)放。

4.3.13車間防毒面具和電氣防護(hù)用品柜的管理規(guī)定。

4.3.13.1車間防護(hù)用品柜不準(zhǔn)任意移動(dòng)，柜內(nèi)只能存放防毒面具或其他個(gè)人防護(hù)用品。

4.3.13.2柜內(nèi)存放的防毒面具，非因處理事故不準(zhǔn)動(dòng)用。

4.3.13.3防護(hù)專柜存放的個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)定期檢查，以備作業(yè)和搶救使用。4.3使用范圍包括所有部門。4.3.13.4使用后應(yīng)放回原處(氧氣呼吸器使用后，應(yīng)通知車間以便安技部門及時(shí)充氧)。

4.3.13.5交接班的班長(zhǎng)或崗位人員要仔細(xì)檢查和認(rèn)真交接防護(hù)用品。

六、開好班前安全會(huì)

1.簽到整隊(duì)

2.確認(rèn)班組成員的生理、心理狀態(tài)

3.安全防護(hù)用品檢查

4.分配生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)測(cè)

5.結(jié)束會(huì)議

七、做好交接工作

八、開展班組的安全檢查4.3使用范圍包括所有部門。九、經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查一、生產(chǎn)安全檢查的分類

(1)日常性檢查，即經(jīng)常的、普遍的檢查。

(2)專業(yè)性檢查是針對(duì)特種作業(yè)、特種設(shè)備、特殊場(chǎng)所進(jìn)行的檢查，如電焊、氣焊、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛、鍋爐壓力容器、易燃易爆場(chǎng)所等。

(3)季節(jié)性檢查是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求所進(jìn)行的檢查。

(4)節(jié)假日前后的檢查包括節(jié)日前進(jìn)行安全生產(chǎn)(如職工考慮過(guò)節(jié)時(shí)容易分散工作精力)綜合檢查，節(jié)日后要進(jìn)行遵章守紀(jì)的檢查等。

(5)不定期檢查是指在裝置、機(jī)器、設(shè)備開工和停工前、檢修中，以及新裝置、新設(shè)備竣工及試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的安全檢查。

二、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(1)查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。

(2)查從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)是否符合規(guī)定。

(3)查特種作業(yè)人員持證上崗是否符合規(guī)定。

(4)查?；返纳a(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、廢棄是否符合規(guī)定。

(5)查職業(yè)危害是否符合規(guī)定。

(6)查勞動(dòng)保護(hù)用品管理、穿戴、使用是否符合規(guī)定。

(7)查兩紀(jì)(勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律)執(zhí)行情況。

(8)查應(yīng)急救援預(yù)案完善演練情況。

(9)查其他物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為。

(10)查隱患整改情況。

(11)查安全標(biāo)志設(shè)置是否符合規(guī)定。

(12)查設(shè)備、環(huán)境防護(hù)是否符合安全要求。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(13)查消防設(shè)施是否符合安全要求。

(14)查通道疏散是否符合安全要求。

(15)查建筑物、構(gòu)筑物是否符合安全要求。

三、安全檢查的基本操作

(1)建立安全檢查基層組織，如三人小組之類，配備適當(dāng)?shù)臋z查力量，挑選具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的專業(yè)人員參加。

(2)做好檢查表的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括思想、業(yè)務(wù)知識(shí)、法規(guī)政策等。

(3)明確檢查的目的和要求，既要嚴(yán)格要求，又要防止一刀切，要從實(shí)際出發(fā)，分清主、次矛盾，力求實(shí)效。

(4)把自查與互查有機(jī)結(jié)合起來(lái)，班組成員間自查互查，取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互學(xué)習(xí)和借鑒。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(5)堅(jiān)持查改結(jié)合，檢查不是目的，只是一種手段，整改才是最終目的，一時(shí)難以整改的，要采取切實(shí)有效的防范措施。

(6)制訂和建立檢查檔案，結(jié)合安全檢查表的實(shí)施，逐步建立健全檢查檔案，收集基本的數(shù)據(jù)，掌握基本安全狀況，實(shí)現(xiàn)事故隱患及危險(xiǎn)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)管理，為及時(shí)消除隱患提供數(shù)據(jù)，同時(shí)也為以后的安全檢查奠定基礎(chǔ)。

四、安全檢查表

1.編制安全檢查表的主要依據(jù)

(1)國(guó)家、地方的相關(guān)安全法律、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

(2)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例，事故教訓(xùn)。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(3)通過(guò)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，即為防止重大事故的發(fā)生采用事故樹分析法對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，得出能導(dǎo)致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本事件，并將其作為防止事故控制點(diǎn)列入檢查表。

(4)行業(yè)及企業(yè)在安全管理和生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的經(jīng)驗(yàn)。

(5)上級(jí)、行業(yè)和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)的要求。

(6)新知識(shí)、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2.編制安全檢查表的要求

(1)成立由熟悉本行業(yè)的管理者、技術(shù)人員、實(shí)際操作者組成的編寫小組。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(2)對(duì)被檢查對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)分析，包括分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝等有關(guān)安全的詳細(xì)情況。

(3)收集與系統(tǒng)相關(guān)的安全法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，作為檢查依據(jù)。

(4)將系統(tǒng)細(xì)化、剖析，直到每一單元或要素，找出影響安全的一切因素，分類整理，列出清單。

(5)根據(jù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)提出安全措施清單。

(6)綜合上述兩個(gè)清單，按系統(tǒng)列出應(yīng)檢查問題的清單。

(7)檢查表要力求系統(tǒng)完整，不漏掉任何能引發(fā)事故的危險(xiǎn)因素。

(8)檢查表內(nèi)容要重點(diǎn)突出、簡(jiǎn)繁適當(dāng)，具有啟發(fā)性。

(9)各類檢查表的項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)針對(duì)不同被檢查對(duì)象有所側(cè)重，分清各自職責(zé)內(nèi)容，盡量避免重復(fù)。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(10)檢查表的項(xiàng)目、內(nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的變動(dòng)、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。

(11)凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出，以確保各種不安全因素能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或消除。

(12)實(shí)施安全檢查表應(yīng)依據(jù)其適用范圍，并經(jīng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.安全檢查表的種類

(1)根據(jù)檢查的周期不同，可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表。

(2)根據(jù)檢查的作用不同，可分為提示型安全檢查表和規(guī)范型安全檢查表。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(3)根據(jù)檢查的對(duì)象不同，可分為項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收、專業(yè)檢查、廠級(jí)安全檢查、車間安全檢查、工段或崗位安全檢查等安全檢查表。

4.安全檢查表的內(nèi)容

(1)設(shè)計(jì)審核用安全檢查表主要用于設(shè)計(jì)人員和安全監(jiān)察人員及安全評(píng)價(jià)人員在設(shè)計(jì)審核時(shí)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)性建設(shè)和技改工程項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)審核時(shí)使用，也可作為審查“三同時(shí)(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用)”時(shí)使用。

(2)廠級(jí)安全檢查表主要用于全廠性安全檢查和安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)檢查，為安全監(jiān)察部門進(jìn)行日常安全檢查和24h安全巡回檢查使用。

(3)專業(yè)性安全檢查表主要用于專業(yè)性的安全檢查、季節(jié)性安全檢查或特種設(shè)備的安全檢查。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(4)車間安全檢查表主要用于車間進(jìn)行定期安全檢查或預(yù)防性檢查時(shí)使用，主要包括：防止人身、設(shè)備、機(jī)械加工等方面事故的發(fā)生，如工藝安裝、設(shè)備布置、安全通道、通風(fēng)及照明、噪聲及振動(dòng)、安全標(biāo)志、塵毒及有害氣體濃度、消防設(shè)施、安全操作管理等。

(5)工段及崗位安全檢查表主要用于工段及崗位進(jìn)行自查、互查和安全教育。

5.安全檢查表的應(yīng)用

(1)各類安全檢查表都有適用對(duì)象，要根據(jù)不同的對(duì)象采用相應(yīng)的安全檢查表，如專業(yè)檢查表與日常定期檢查表要有區(qū)別。

(2)應(yīng)用安全檢查表實(shí)施檢查時(shí)，應(yīng)落實(shí)安全檢查人員。第三節(jié)班組的生產(chǎn)安全檢查(3)為保證檢查的有效實(shí)施，應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度，或制訂安全檢查表的實(shí)施辦法。

(4)應(yīng)用安全檢查表檢查，必須注意信息的反饋及整改。

(5)應(yīng)用安全檢查表檢查，必須按編制的內(nèi)容，逐項(xiàng)目、逐內(nèi)容、逐點(diǎn)檢查。

表6-4生產(chǎn)安全自查表表6-4生產(chǎn)安全自查表第四節(jié)班組生產(chǎn)安全教育一