【尿素生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)13000字（論文）】

目錄II2相關(guān)概述2.1尿素生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)介尿素，學(xué)名碳酰胺，是一種白色的化學(xué)結(jié)晶。一種最基本的有機(jī)物。由CH4N2O或CO(NH2)2組成的碳酸二酰胺。在哺乳動(dòng)物和一些魚(yú)類(lèi)中，氮的最終產(chǎn)物是由蛋白質(zhì)代謝所產(chǎn)生的。同時(shí)也是氮含量最高的肥料。尿素是一種適合于多種土壤和作物的中性化肥。該肥料具有易于儲(chǔ)存、易于使用、不會(huì)對(duì)土壤造成損害的特點(diǎn)，是一種廣泛應(yīng)用的化學(xué)肥料。在工業(yè)上，通過(guò)氨和二氧化碳的混合，可以得到尿素。”尿素生產(chǎn)的初期，主要是用作化學(xué)原料。二十世紀(jì)六十年代之前，我國(guó)尿素行業(yè)發(fā)展相對(duì)緩慢。這是由于尿素生產(chǎn)初期采用不循環(huán)法，下游產(chǎn)品以其它化工產(chǎn)品為主，尿素生產(chǎn)也需要一個(gè)過(guò)程。但自60年代以來(lái)，由于水溶液循環(huán)技術(shù)的采用和推廣，尿素產(chǎn)量迅速增加。到了一九七○年，我國(guó)的氮肥生產(chǎn)總量已達(dá)到百分之二十。一九八〇年上升至30%。目前，全球尿素生產(chǎn)已成為全球氮肥生產(chǎn)總量的三分之一，表1-1為全球尿素生產(chǎn)的年度增長(zhǎng)率。表1-1世界尿素年產(chǎn)量2.2尿素生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀分析目前，國(guó)內(nèi)外主要的尿素生產(chǎn)工藝有：荷蘭斯達(dá)米卡邦（Stamicaban）二氧化碳汽提法；意大利的司南普吉提(Snamprogetti)氨汽提法以及日本三井全循環(huán)C工藝。另外還有幾種新的工藝路線，比如IDR等壓雙循環(huán)、美國(guó)UTI的UTI等，這些都是當(dāng)今世界尿素生產(chǎn)的主流。在化工廠對(duì)尿素的生產(chǎn)控制中，首先采取了局部的就地控制和手工控制。1950年至1960年間，中央控制室使用了空氣調(diào)節(jié)器。70年代，第一代工藝控制電腦被采用。一開(kāi)始是記錄和報(bào)告，到后來(lái)逐步發(fā)展為DCS。90年代，已發(fā)展成為一種具有最優(yōu)性能的管理與控制系統(tǒng)。就尿素造粒而言，迄今為止，大多數(shù)直接應(yīng)用在化肥生產(chǎn)中的尿素都是采用造粒塔式造粒，而這種造粒方式應(yīng)用最為廣泛；少量的大顆粒尿素采用流動(dòng)床成粒裝置進(jìn)行制粒。造粒塔制粒用的噴嘴有旋轉(zhuǎn)式、固定式和振動(dòng)式三種。旋轉(zhuǎn)式造粒噴嘴被廣泛應(yīng)用。2.3我國(guó)尿素工業(yè)概況造粒塔采用自然風(fēng)干和機(jī)械風(fēng)干兩種形式。尿素造粒塔是一種采用空氣熱壓頭進(jìn)行自然通風(fēng)的設(shè)備。由于塔身高、直徑大、氣流流速小、塔頂排放尿素粉塵少、對(duì)環(huán)境造成的污染??；此外，在山頂沒(méi)有通風(fēng)設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，操作成本低廉，性能穩(wěn)定。中國(guó)大多數(shù)的尿素造粒塔均為自然通風(fēng)式。在國(guó)外，自然通風(fēng)制粒塔的使用也日益增多。在塔頂設(shè)置固定噴嘴造粒、塔徑小、風(fēng)量大、或設(shè)置除塵裝置、風(fēng)壓大、當(dāng)?shù)卣畬?duì)塔樓高度有要求時(shí)，才可使用機(jī)械通風(fēng)造粒塔。采用機(jī)械通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是塔高可以大大降低；風(fēng)速和風(fēng)壓恒定，不受外界氣流的影響，有利于造粒過(guò)程的優(yōu)化。其缺點(diǎn)是增加了電耗，空氣攜帶粉塵較多。機(jī)械通風(fēng)有塔底送風(fēng)、塔頂抽風(fēng)以及塔底送風(fēng)和塔頂抽風(fēng)三種型式。迄今為止，全世界約建成575個(gè)尿素廠，規(guī)模小的工廠已停產(chǎn)，現(xiàn)只有400個(gè)廠還在繼續(xù)生產(chǎn)。4熔融尿素中添加甲醛，減少尿素粉塵含量，增加尿素顆粒強(qiáng)度3尿素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量存在的問(wèn)題和原因3.1尿素產(chǎn)品存在的主要問(wèn)題(1)尿素平均粒徑偏小，>1.60mm顆粒僅占42%，<1.25mm顆粒占11.10%，平均粒徑為1.54mm。(2)粉塵含量偏重，<0.85mn顆粒占1.10%以上。(3)強(qiáng)度較低，易粉化破碎，顆粒平均強(qiáng)度2.5N/顆。3.2成品水含量偏高及原因尿素中的含水量太大，會(huì)使其強(qiáng)度降低，易產(chǎn)生分枝、板結(jié)等，對(duì)制品的粒度有較大的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于系統(tǒng)運(yùn)行的原因，造成尿素的工藝指標(biāo)不能滿足實(shí)際的要求，造成尿素含水量的上升，甚至超出了0.4%的要求。另外，尿素的含水量也會(huì)受外界氣候的影響，通常在高溫季節(jié)，由于水分的大量吸收，導(dǎo)致尿素的板結(jié)、粉化等問(wèn)題。主要是受外部自然環(huán)境的影響，在高溫、多雨的天氣條件下，尿素的含水量大，對(duì)土壤的吸收能力也比較強(qiáng)；由于百葉窗的開(kāi)度不夠合理，會(huì)造成進(jìn)入塔中的氣流，而通風(fēng)的質(zhì)量會(huì)對(duì)尿素的降溫、結(jié)晶作用產(chǎn)生一定的影響，從而提高尿素的含水量。3.3低負(fù)荷下縮二脲含量偏高及原因縮二脲是尿素生產(chǎn)的副產(chǎn)品，產(chǎn)品中的縮二脲含量會(huì)影響到尿素的品質(zhì)，如果縮二脲含量超過(guò)1%，就會(huì)對(duì)作物造成很大的負(fù)面影響，無(wú)法滿足農(nóng)作物的需要，因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須盡量減少縮二脲的含量，保證尿素的品質(zhì)。降低縮二脲數(shù)的主要原因是設(shè)備不能滿足低負(fù)荷的要求，溫度上升會(huì)使縮二脲率增大。尿素在濃縮時(shí)，隨著尿素濃度的增大，氨氣分壓也會(huì)增大，從而導(dǎo)致裝置的腐蝕和縮合變化，從而影響尿素的品質(zhì)。3.4顆粒強(qiáng)度問(wèn)題及原因尿素顆粒的強(qiáng)度問(wèn)題比較嚴(yán)重，以板結(jié)和粉化為主，其產(chǎn)生的原因可能與生產(chǎn)中的噴嘴速度不一致、生產(chǎn)負(fù)荷不匹配、噴嘴有污物堵塞等有關(guān)。如果噴嘴的速度有問(wèn)題，那么不管是高速還是低速，都會(huì)導(dǎo)致原料的疏漏，導(dǎo)致尿液的硬化，從而影響到固化的效果。通常，旋轉(zhuǎn)速度越快，離心力越大，尿就越容易濺到塔壁上，導(dǎo)致顆粒破碎。如果噴嘴中有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致顆粒的強(qiáng)度問(wèn)題，從而影響到尿素的質(zhì)量。尿液中包含了很多的游離氨，這些氨組分的大小對(duì)微粒的強(qiáng)度有很大的影響，而且在結(jié)晶時(shí)很可能會(huì)被汽化、破碎、形成中空的微粒，從而造成微塵的增多，從而對(duì)尿素的品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。4熔融尿素中添加甲醛，減少尿素粉塵含量，增加尿素顆粒強(qiáng)度尿素裝置將原Tutlle造粒噴頭改進(jìn)后，尿素顆粒平均粒徑由1.54mm提高到1.83mm，1.6mm顆粒從42%提高到90%以上，<1.25mm顆粒從11%下降到4%，顆粒平均強(qiáng)度從2.5N/顆提高到3.9N/顆，用戶反饋良好。但粉塵含量高、易潮濕、在外部存放的時(shí)候容易存在凝結(jié)成塊或者粉化等問(wèn)題尚未從根本上解決。通過(guò)對(duì)尿素中甲醛的加入，可以降低尿素的含塵量，從而使尿素的粒度得到進(jìn)一步的提高，從而降低粉化率。4.1作用原理在尿素中加入甲醛后，其與尿素產(chǎn)生反應(yīng)后，可在堿溶液中形成服醛高分子。這種聚合物用于尿素凝聚成粒過(guò)程中，通過(guò)改變尿素的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其活性反應(yīng)基聚合，形成一種能增加其分子質(zhì)量和交叉連接的縮聚體，從而增加了尿素的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)還能穩(wěn)定水分。但因?yàn)榧兹┑脑现泻休^多的甲醇和少量甲酸，尿素體系中含有氨氣，因此，這一工藝中的甲醛加成、甲醇和醛的加成效應(yīng)和消去效應(yīng)、甲醇與甲酸的酷化反應(yīng)以及酸堿中和反應(yīng)。反應(yīng)公式：尿素與甲醛在中性或酸性條件下，脲醛預(yù)聚物易交聯(lián)，從而產(chǎn)生各種甲醛脲，構(gòu)成預(yù)聚物，由于單體和聚合物組成不能停留在中間聚合度階段，可借助熱、光作引發(fā)聚合，易發(fā)生交聯(lián)。能在兩氮原子間形成亞甲基橋或醚氧橋：因?yàn)殒I交聯(lián)使分子質(zhì)量增加，壓縮強(qiáng)度提高。由于反應(yīng)不利于生產(chǎn)，因此對(duì)甲醛中的甲醇含量要達(dá)到2%以下。上述的反應(yīng)都是在堿溶液中進(jìn)行的。反應(yīng)生成的產(chǎn)物對(duì)裝置及循環(huán)冷卻水沒(méi)有任何不利影響，但尿素中甲醛含量不得大于0.25%，否則會(huì)對(duì)冷凝水的回收造成不利影響。尿素和甲醛反應(yīng)后，會(huì)產(chǎn)生可以水解NH3和CO2分子的脈基甲醇或脲基二甲醇，而其水解出的物質(zhì)是一種對(duì)農(nóng)作物很好的緩釋肥料。4.2工藝流程與設(shè)備材料4.2.1加甲醛工藝流程圖3.1加甲醛工藝流程簡(jiǎn)圖P1-甲醛排出泵、P2A/B-甲醛隔膜計(jì)量泵、P106型尿液泵、P108型熔昆睬素泵、V1-甲醛儲(chǔ)罐、V104-真空預(yù)濃縮機(jī)、V107-一段式真空分離機(jī)、V108二段式真空分離機(jī)、L109-尿素顆粒噴嘴。圖3.1所示便是甲醛添加器械的工藝流程圖。37%的甲醛溶液用槽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)甲醛卸料泵(P1)送至甲醛貯槽(Vl)。添加點(diǎn)的選取在蒸發(fā)系統(tǒng)第一段和第二段間的“U”形管道上，添加量為0.1%-0.2%的亞甲基二脲。尿素用量為1.760kt/d，添加量由計(jì)量泵（P2A/B）控制，約500升/小時(shí)。在公開(kāi)場(chǎng)合，用P2A/B泵將儲(chǔ)罐（V1）中的甲醛溶液注射到蒸發(fā)系統(tǒng)一段和二段之間的“U”形管道中。甲醛儲(chǔ)罐（V1）內(nèi)部材質(zhì)采用鋼化玻璃纖維材料制成，容液面積40立方米，配備液位計(jì)和溫度計(jì)，內(nèi)配有加熱線圈，可將內(nèi)部的甲醛溶液溫度調(diào)節(jié)至40攝氏度。V1的上部裝有一個(gè)充N(xiāo)2裝置，起到惰氣保護(hù)作用。該槽與大氣直接連通，以維持正常壓力。P2A/B型泵是膜片式計(jì)量泵，它可以調(diào)整泵的打量。4.3分析控制(1)根據(jù)《工業(yè)甲醛溶液》GB9009-88標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)尿素生產(chǎn)工藝的具體要求，確定了該產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)。如下表4-2所示表4-2外購(gòu)工業(yè)甲醛質(zhì)量指標(biāo)（2）根據(jù)工廠檢測(cè)的要求，對(duì)于每一批次新進(jìn)入廠區(qū)的工業(yè)甲醛溶液，都必須進(jìn)行一次檢測(cè)，明確的標(biāo)準(zhǔn)如表3.2所示。需提高甲醛溶液中氯離子的含量標(biāo)準(zhǔn)，從而降低其對(duì)尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)械的腐蝕性，在入廠檢查時(shí)，要將其視為一項(xiàng)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格控制。(3)對(duì)生產(chǎn)的控制每班次都必須進(jìn)行分析。(4)每批次都必須進(jìn)行一次尿素出廠檢驗(yàn)。4.4加甲醛后尿素產(chǎn)品質(zhì)量的變化在熔融尿素蒸發(fā)系統(tǒng)第一段和第二段間加入甲醛，如前述一樣，其在堿性物質(zhì)的中和下，與尿素產(chǎn)生反應(yīng)而生成脲基甲醇或者脲基二甲醇脲醛聚合物，結(jié)果表明，尿素的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，產(chǎn)品的品質(zhì)得到了改善。其中的脲醛高分子具有水解特性，同樣可被作物吸收，所以也是一種好的緩釋肥料。尿素中加入甲醛前后的對(duì)比產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果見(jiàn)表3.3。(1)尿素的色澤、、游離NH3。含量未有顯著變化。從表4.3可知，加甲醛前后尿素顏色，N，Biu，，游離NH3含量未有顯著變化。(2)尿素顆粒分布和強(qiáng)度對(duì)比加入甲醛后，尿素顆粒直徑在0.85mm以下的粉塵狀物質(zhì)基本變?yōu)樾☆w粒，直徑在0.85mm以上的顆粒中很少有中空顆粒，手感更好；尿素粒子變得圓潤(rùn)光滑，而且含水量均衡更干燥，不會(huì)粘手，用手不容易擠碎，感覺(jué)更好；顆粒直徑在1.6mm以上的顆粒增加約1%；三個(gè)階段的平均強(qiáng)度（2.8~2.0、2.0~1.6、1.6~1.25）增加4~4N，提升了10%。(3)除塵器運(yùn)行，散庫(kù)堆放，振動(dòng)篩析對(duì)比通過(guò)在制粒塔與散料倉(cāng)之間設(shè)置的除塵器的使用，發(fā)現(xiàn)添加了甲醛后，除塵器的出現(xiàn)堵塞的情況大大降低，機(jī)械維修次數(shù)大大降低，除塵效果也得到了明顯的改善。從散庫(kù)堆垛的狀況來(lái)看，添加甲醛后，堆料結(jié)塊的數(shù)量顯著減少，而且結(jié)塊后更容易處置。通過(guò)振動(dòng)篩的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)添加甲醛后，篩內(nèi)的振動(dòng)篩膩篩、堵塞現(xiàn)象明顯減少，篩出的篩出率也有所提高，成品的粒徑均大于95%。從冬儲(chǔ)的角度來(lái)看，不容易受潮，也不容易板結(jié)。表4.3加甲醛前后尿素產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比統(tǒng)計(jì)表(月平均值)4.5加甲醛后對(duì)尿素系統(tǒng)的影響甲醛蒸氣有很強(qiáng)的刺激性，對(duì)人體有毒性。福爾馬林就是含量在35%~40%之間的水溶甲醛液體，而福爾馬林中的甲醇含量低于12%。甲醇對(duì)人體也具有較大的毒性，甲醇和甲醛都是易燃、易爆的物質(zhì)，其沸點(diǎn)很低容易揮發(fā)，其爆炸極限為甲醇6-36.5%(V)，甲醛為7-73%(V)?？諝庵屑状己图兹┑淖畲蟀踩菰S濃度是：甲醇0.05毫克/升和甲醛0.003毫克/升。甲醛、甲醇與系統(tǒng)中的氨氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的衍生物會(huì)使合成反應(yīng)溶液中的溶解氧氣消耗殆盡，同時(shí)，在高壓裝置的不銹鋼內(nèi)襯中，溶解氧的存在是保護(hù)耐腐蝕的前提和基礎(chǔ)。所以，甲醛加入后，尿素體系會(huì)發(fā)生怎樣的變化？有必要進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)控和分析。(1)添加甲醛對(duì)系統(tǒng)影響情況的監(jiān)測(cè)分析。①表3.4對(duì)尿素蒸餾塔（C-102）的出水及精煉器的甲醛含量進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。由表3.4可以看出，精煉器的出水量可以低于1ppm，只要C-102的出水甲醛量低于3ppm。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，精制器的制水量、再生次數(shù)、脫鹽質(zhì)量均未發(fā)生明顯的改變。表4-4G-102出水和梢制器出水甲醛含量②對(duì)蒸氣和冷凝液體系統(tǒng)中甲醛的監(jiān)控狀況，如表4.5所示。③對(duì)總醉液的抽吸液進(jìn)行分析，尿素和甲銨混合液中的甲醛濃度只有0.07ppm。由表4.3可知，尿素中鎳的濃度仍然維持在0.13ppm左右，而體系的腐蝕沒(méi)有進(jìn)一步惡化。制粒塔頂部排氣的尿素?zé)焿m濃度從7.09毫克/立方米下降至2.85毫克/立方米。表4-5甲醛在蒸汽及冷凝液系統(tǒng)中的監(jiān)測(cè)情況備注：T102-工藝?yán)淠簝?chǔ)蓄罐，C-102-蒸餾器，V-7汽包，E-101-汽提塔，E-103-低壓分解器，E-104-甲銨冷凝器，V109-汽提塔蒸汽冷凝液分離機(jī)，Vl10-蒸汽冷凝液貯槽。(2)加甲醛后對(duì)分析測(cè)定帶來(lái)的干擾添入甲醛后，對(duì)尿素體系中某些項(xiàng)目的檢測(cè)產(chǎn)生了干擾，尤其是對(duì)奈氏試劑法測(cè)定C-102冷凝液中的氨氣含量帶來(lái)了影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，當(dāng)試樣中的甲醛含量為0.1ppm時(shí)，會(huì)干擾氨的測(cè)定分析。目前已發(fā)現(xiàn)了一種去除甲醛對(duì)微量氨氣測(cè)定干擾的方法。4.6減少加甲醛對(duì)系統(tǒng)影響的措施為降低甲醛對(duì)尿素體系的影響，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：1）對(duì)甲醛的質(zhì)量要做要嚴(yán)格控制，特別是甲醇的質(zhì)量指標(biāo)，如表4.2所示。(2)對(duì)甲醛的加入量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，最終的尿素中的甲醛含量應(yīng)以0.1%-0.20%為優(yōu).另外，在頭一次蒸發(fā)分離器到到底二次蒸發(fā)加熱器的U形管道中加入甲醛，以防止尿素中水分的增加。并可減少甲醛、甲醇回流系統(tǒng)和尿素界區(qū)脫精機(jī)回收處理后的冷凝液中甲醛的殘留量。(3)要求所有安裝連接要防靜電接地，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)甲醛貯灌、機(jī)泵、管道的維護(hù)和管理，操作人員穿戴好安全防護(hù)用品，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)15m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確保生產(chǎn)安全。(4)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整處理。4.7加甲醛后的經(jīng)濟(jì)分析(1)添加甲醛引起的成本增加甲醛添加量以0.15%計(jì)，每噸甲醛溶液(37%Wt)按1100元計(jì)算，計(jì)入尿素成本為：1100＞1X0.15%/37%=4.459元/噸尿素(2)投資設(shè)備引起的成本增加，以10年折舊期計(jì)一算①設(shè)備購(gòu)置費(fèi)計(jì)量泵20000元/臺(tái)小計(jì)40000元甲醛貯槽30000元②管道、閥門(mén)及安裝費(fèi)70000元固定資產(chǎn)共計(jì)14萬(wàn)元。10年折舊，每年1.4萬(wàn)元計(jì)入成本。按每年生產(chǎn)54萬(wàn)噸尿素計(jì)算，每年尿素成本增加：1.4/54=0.026元/噸尿素(3)加甲醛后蒸汽費(fèi)用增加增加37%wt的甲醛，即增加了水量，蒸發(fā)多耗蒸汽量。每噸蒸汽按80元計(jì)，增加尿素成本0.27元/噸尿素。(4)電費(fèi)增加計(jì)量泵功率0.75kw，耗電費(fèi)0.005元/噸尿素。(5)添加37%w的甲醛，在尿素中保留甲醛，以尿素的價(jià)格出售，應(yīng)該從提高的成本中扣除。扣減：每噸尿素，0.15×1150=1.725元。(6)尿素粉塵的降低，尿素的產(chǎn)量提高，應(yīng)當(dāng)從增加的費(fèi)用中扣除.每小時(shí)成粒率：G=74052kg/h熱量：Q=G[CQ(t4-t5)+R5+(t5-t3)]=74052[0.5(135-132.7)+57.8+0.438(132.7-74.22)]=6262151.1kcaI/h通風(fēng)量：G=Q/[0.24(t2-t1)]=62151.1/[0.24(62.28-25.1)]=701405.81kg/h塔頂排出量：Vg=(G/28.9)X(760/P大)X[(273+t1)/273]×22.4=(701405.81/28.9)(760/720.8)[(273+25.1)/273]×22.4=625876.35m3/h粉塵量：625876.35m3/hX7.09mg/m3=4437463.3mg/h粉塵減少量：4.437×(7.09-2.85)/7.09=2.65kB/h按1小時(shí)生產(chǎn)尿素74052kg，賣(mài)出價(jià)1150元/噸計(jì)，粉塵減少增加效益：(2.65kg/h+74052kg/h)×1150元/噸尿素=0.041元/噸尿素(7)尿素總成本增加為4.459+0.026+0.27+0.005-1.725-0.041=2.994元/噸尿素.(8)尿素售價(jià)上升10元/噸尿素，每年增加凈收入：(10-2.994)X54二378.324萬(wàn)元5優(yōu)化工藝條件，提高產(chǎn)品品質(zhì)5優(yōu)化工藝條件，提高產(chǎn)品品質(zhì)我國(guó)現(xiàn)行的尿素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是GB2440-91，其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4.1。天華尿素廠自1995年正式的生產(chǎn)以后，不管是尿素外觀形態(tài)還是總氮、粒度飽滿程度都達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，而縮二脲固化劑、里面含有的水分總含量沒(méi)有一定性，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較差。二十世紀(jì)的優(yōu)良產(chǎn)品比例只有63.12%。通過(guò)對(duì)尿素生產(chǎn)工藝參數(shù)的優(yōu)化，改善了尿素產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)。表5-1尿素技術(shù)指標(biāo)（農(nóng)業(yè)用）%5.1降低產(chǎn)品中縮二脲（Biu）含量尿素生產(chǎn)中因尿素的縮合而必然生成縮二脲，其反應(yīng)方程如下：(5-1)在方程式（5-1）中，對(duì)Biu的產(chǎn)生有：①尿的溫度；②滯留時(shí)間；③尿中的游離氨含量；④生產(chǎn)負(fù)荷。在這里的溫度、停留時(shí)間是影響B(tài)iu的關(guān)鍵因素，也是生產(chǎn)控制中努力優(yōu)化的兩個(gè)參數(shù)。溫度升高，Biu的生成率大大增大，其影響比的影響顯著得多；停留時(shí)間增長(zhǎng)會(huì)使Biu的生成總量上升。當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷降低75%或蒸發(fā)系統(tǒng)打循環(huán)時(shí)，物料停留時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)品中Biu控制0.9%以內(nèi)是非常困難的，因此，高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行是降低Biu含量的前提條件。5.2降低產(chǎn)品中水分含量(1)產(chǎn)品含水量的影響因素及解決辦法尿素制品的含水量超標(biāo)，在高溫高濕季節(jié)是最常見(jiàn)的，一則含水超標(biāo)就會(huì)導(dǎo)致粒度下降，容易結(jié)塊，粉化，造成產(chǎn)品顆粒不達(dá)標(biāo)。同時(shí)，由于原料中的水分含量與尿素的質(zhì)量、二次蒸發(fā)的吸濕率、成粒工藝的吸濕率等因素有很大關(guān)系，所以在保證尿素的含水量不低于99.7%的前提下，保證尿素的吸濕程度不能低于99.7%。(2)最佳的尿蒸發(fā)控制尿濃縮利用二次真空蒸發(fā)法，最后的尿素的濃度與第二階段蒸發(fā)有很大關(guān)系溫度的控制也要緊密結(jié)合。通過(guò)理論分析，確定了熔化尿的濃度應(yīng)在99.7%以上，第二階段的蒸發(fā)壓力應(yīng)在3.4kpa以下。根據(jù)以往的工作記錄，主要是因?yàn)槎握婵詹僮鞑环€(wěn)，導(dǎo)致含水量過(guò)高，因此需要穩(wěn)定的工作，在定時(shí)清洗喉嚨時(shí)，必須要在短時(shí)間內(nèi)迅速清洗，每次沖洗時(shí)間10-15秒，同時(shí)適當(dāng)提高二段溫度，確保二段真空，此時(shí)尿液打循環(huán)。6改善粒徑分布的措施6改善粒徑分布的措施從造粒塔下采樣測(cè)定統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知，出塔尿素(又稱(chēng)熱料)粒度為0.85-2.80mm)的顆?？蛇_(dá)到97.5%以上，但仍存在一定的小顆粒和粉塵，并且從造粒塔到散庫(kù)，從散庫(kù)到包裝樓仍有很長(zhǎng)的一段距離，尿素顆粒經(jīng)膠帶運(yùn)輸幾經(jīng)周轉(zhuǎn)起落才能包裝，其間會(huì)因碰撞、跌落而破碎，因而會(huì)新產(chǎn)生一些粉塵。尤其是散庫(kù)當(dāng)物料在堆放時(shí)（也稱(chēng)為冷料），顆粒大小再分配、剝落、輸送，不能完全確保每袋尿素顆粒大小大于95%。以上。為此，提出了以下技改和管理措施，實(shí)施后，效果明顯。6.1增設(shè)收塵器在制粒塔下增加多臺(tái)除塵裝置，每一天的可收取1000余噸的塵土，并將部分原裝尿素中摻雜的土質(zhì)進(jìn)行處理，同時(shí)還大大降低了從制粒塔底部到散料倉(cāng)之間的粉塵有效提升管理人員以及巡視人員的工作環(huán)境。收集的塵土可以用作復(fù)混肥。以下是選擇的吸塵器裝置的主要性能指標(biāo)：表6.1收塵器設(shè)備主要性能參數(shù)表收塵器前后尿素監(jiān)測(cè)結(jié)果如下：表6.2收塵器前后尿素監(jiān)測(cè)結(jié)果6.2加裝平板振動(dòng)篩從制粒塔出來(lái)的熱量尿素，通過(guò)三面通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，直接送到了江邊的打包車(chē)間經(jīng)過(guò)多出生產(chǎn)線，會(huì)出現(xiàn)多處破損和灰塵，但顆粒的大小仍然在95%以上，可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。然而，由于受氣候的影響、輪船運(yùn)力、銷(xiāo)售不達(dá)標(biāo)以及設(shè)備條件等因素的影響，包裝作業(yè)不能一天1440分鐘不停生產(chǎn)，要實(shí)行兩把三倒的生產(chǎn)制度，平均每天包裝十小時(shí)到十二小時(shí)，其一天的正產(chǎn)總量為120噸到240噸一小時(shí)就是12噸到24噸左右。因此，在碳酰胺生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，一天內(nèi)約有半數(shù)以上的尿素?zé)o法及時(shí)進(jìn)行打包，被暫時(shí)存放在散貨倉(cāng)庫(kù)中。尿素在進(jìn)入云軍堆的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生粒度再分配，由下至中間至上段的粒度分布差異很大，底層顆粒大，粒度好，而上部顆粒小，粉塵多，粒度差。用扒皮機(jī)把倉(cāng)庫(kù)里的原料扒出來(lái)，然后送到包裝車(chē)間進(jìn)行包裝，有一部分的尿素會(huì)因?yàn)榛覊m含量過(guò)高而不合格，這會(huì)導(dǎo)致消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的抱怨，從而影響到產(chǎn)品的聲譽(yù)。這種問(wèn)題可以通過(guò)在包裝之前安裝板式振動(dòng)篩來(lái)解決。(1)安裝平板式振動(dòng)器的位置針對(duì)棧橋帶輸送機(jī)各部位的空間條件，選擇了一種自制的平板式振動(dòng)篩（V2306A)，在3棧橋帶式皮帶機(jī)頭V2303和4"型棧橋帶式皮帶尾部V2306A之間，從4"型棧橋帶式皮帶尾部（V2306）上，將尿素粉碎機(jī)（V2305）從4英寸棧橋帶式皮帶尾部（V2303）上移動(dòng)到3英寸棧橋帶頭（V2303）。施工期間，將V2306皮帶縮短，使尾部的輥?zhàn)酉蚯斑\(yùn)動(dòng)；板式振動(dòng)器的安裝傾斜角度約為45度；同時(shí)，還設(shè)置了一個(gè)小型的收塵器。下面是安裝原理圖：圖6平板振動(dòng)篩安裝示意圖7強(qiáng)化質(zhì)量管理7強(qiáng)化質(zhì)量管理為了加強(qiáng)我國(guó)尿素企業(yè)的質(zhì)量上的管理，就要構(gòu)建起對(duì)質(zhì)量上的嚴(yán)格把控一定要加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量，還有對(duì)企業(yè)相關(guān)人員的安全意識(shí)也要不斷提高，所有操作人員一定要按照企業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)制度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，在產(chǎn)品的質(zhì)檢工作也要把控嚴(yán)格，以確保成產(chǎn)總值，同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)我國(guó)尿素行業(yè)的監(jiān)管，切實(shí)貫徹有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)管政策，促進(jìn)我國(guó)尿素產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改善，提高我國(guó)尿素企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)才能有更有持續(xù)性的發(fā)展。7.1強(qiáng)化質(zhì)量管理問(wèn)題的提出(1)技術(shù)進(jìn)步和管理科學(xué)化是帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)兩個(gè)主要節(jié)點(diǎn)，是產(chǎn)業(yè)興盛的重要?jiǎng)恿?。質(zhì)量的提升也是一種經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)科。質(zhì)量上的保證對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是最主要的，是競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵要素。造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的主要原因有兩種，一是工藝上的問(wèn)題，二是管理上的缺陷。因此，生產(chǎn)工藝和品質(zhì)管理是確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，二者缺一不可。生產(chǎn)工藝是先導(dǎo)，品質(zhì)管理是基礎(chǔ)的保障.質(zhì)量嚴(yán)格的把控是為生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的，它必須與生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展相適應(yīng)，否則就無(wú)法充分發(fā)揮其作用。(2)對(duì)任何企業(yè)而言，其產(chǎn)品的品質(zhì)是首要關(guān)切。由于許多因素都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生影響，僅憑對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)，只能從所生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑選出合格的產(chǎn)品，而無(wú)法以最優(yōu)的價(jià)格連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一個(gè)組織所制定和執(zhí)行的質(zhì)量系統(tǒng)應(yīng)該能夠達(dá)到本組織設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，保證技術(shù)、管理和人員的質(zhì)量要素都在可控的范圍內(nèi)，無(wú)論是硬件設(shè)施還是軟件系統(tǒng)都是工藝材料或服務(wù)，都應(yīng)以減少、消除不合格為重點(diǎn)，特別是防止不合格。這是1S09000家族的基本原則，包括：①對(duì)各工序的品質(zhì)進(jìn)行控制GB/T19000.1-IS09000-1標(biāo)準(zhǔn)清楚地表明IS09000族標(biāo)準(zhǔn)是基于“所有工作都要經(jīng)過(guò)一個(gè)流程”的理解。在IS09000族中，質(zhì)量管理的理淪依據(jù)是企業(yè)內(nèi)部各個(gè)流程的管理。在組織執(zhí)行質(zhì)量系統(tǒng)計(jì)劃時(shí)，首先要考慮到組織的特殊性，其次要對(duì)每個(gè)流程進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)的分析，后要找出對(duì)質(zhì)量上的把控要有好的應(yīng)對(duì)方案。②以防止不合格為起點(diǎn)的工藝控制在整個(gè)生產(chǎn)周期，從前階段對(duì)確定市場(chǎng)需要到最后的全部流程，都是以預(yù)防為主前提。③質(zhì)量管理的核心工作是建立和落實(shí)檔案質(zhì)量系統(tǒng)IS09000族相信，質(zhì)量體系是一個(gè)可操作、可檢驗(yàn)的有形系統(tǒng)。要求一個(gè)機(jī)構(gòu)制定的品質(zhì)系統(tǒng)必須被記錄下來(lái)，并且被保存下來(lái)。質(zhì)量體系文件的典型結(jié)構(gòu)包含治療指南、質(zhì)量體系程序以及其它質(zhì)量文檔。④不斷提高品質(zhì)品質(zhì)改善是品質(zhì)系統(tǒng)中的一個(gè)重要因素。品質(zhì)改善主要是指提高產(chǎn)品品質(zhì)和提高工作品質(zhì)。品質(zhì)改善是以流程改善為目的的一項(xiàng)不斷的工作，其目的是為了提高流程的效率和效益。不斷改善品質(zhì)；改善企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，給會(huì)員提供貢獻(xiàn)、進(jìn)步和提升的機(jī)會(huì)；對(duì)公司的內(nèi)部經(jīng)理、客戶和其它受益人有更多的信賴(lài)；能夠提供對(duì)滿足品質(zhì)系統(tǒng)需求的信賴(lài)。⑤一套能滿足客戶和公司內(nèi)部需求與興趣的高效率的品質(zhì)系統(tǒng)對(duì)于客戶來(lái)說(shuō)，有必要建立起對(duì)組織的信心，使其能夠提供預(yù)期的品質(zhì)，并且能夠不斷地維持這種品質(zhì)；對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，必須在適當(dāng)?shù)馁M(fèi)用下實(shí)現(xiàn)和維持預(yù)期的品質(zhì)?？蛻粜枨蠛推髽I(yè)的利益是相互補(bǔ)充和互補(bǔ)的。⑥對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的評(píng)估定期對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估，以保證各品質(zhì)行為的執(zhí)行與效果與計(jì)劃相一致，以保證品質(zhì)系統(tǒng)的持續(xù)適用性與效力。品質(zhì)系統(tǒng)的評(píng)估，歸根結(jié)底就是一個(gè)過(guò)程的評(píng)估。質(zhì)量系統(tǒng)的評(píng)估主要采用了質(zhì)量系統(tǒng)審計(jì)和管理審計(jì)兩種方式。質(zhì)量系統(tǒng)審計(jì)是指根據(jù)流程文件要求，對(duì)各部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量管理，以保證各質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行達(dá)到預(yù)定目的。管理審核是指最高管理者從總體上對(duì)整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估，以評(píng)估系統(tǒng)的運(yùn)作是否符合所制定的質(zhì)量方針和目標(biāo)，以及評(píng)價(jià)系統(tǒng)能否持續(xù)地滿足受益人的需求（包括新的需求）；通過(guò)對(duì)管理的審核，改善公司的質(zhì)量系統(tǒng)。⑦做好品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)組織的領(lǐng)導(dǎo)在品質(zhì)管理中的責(zé)任包括：制定品質(zhì)政策：明確各個(gè)部門(mén)的責(zé)任與職權(quán)；委任一位經(jīng)理代表負(fù)責(zé)品質(zhì)系統(tǒng)的管理；其中，質(zhì)量體系認(rèn)證的功能是：①改善供應(yīng)商的品質(zhì)信用；②提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益；③減少產(chǎn)品的承保風(fēng)險(xiǎn)：④確保產(chǎn)品的品質(zhì)，減少缺陷造成的損失。質(zhì)量管理是一種質(zhì)量管理流程，它是通過(guò)一系列質(zhì)量控制的方法，制定一個(gè)清晰的質(zhì)量方針、目標(biāo)和計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證，乃至更進(jìn)一步的改善。7.2強(qiáng)化質(zhì)量笞理方面開(kāi)展的工作公司已構(gòu)建起檔案品質(zhì)系統(tǒng)，在企業(yè)正式發(fā)布之后，要馬上執(zhí)行檔案品質(zhì)體系，并對(duì)品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。為了確保系統(tǒng)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)采取以下措施增強(qiáng)管理體系：①加強(qiáng)以人為本的管理，增強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的學(xué)習(xí)指標(biāo)，改善對(duì)所有人員質(zhì)量體系文檔的法律意識(shí)，提高對(duì)系統(tǒng)文檔的自覺(jué)意識(shí)。品質(zhì)系統(tǒng)的規(guī)劃、流程的實(shí)施、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，全部都是靠人力來(lái)進(jìn)行的?？偠灾?，在保證質(zhì)量的時(shí)候工人是最主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。員工的工作質(zhì)量取決于員工的素質(zhì)。員工的素質(zhì)越高，質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)也就越好，而提升員工素質(zhì)的最好途徑就是通過(guò)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。因此，要從各個(gè)層面加強(qiáng)，質(zhì)量手冊(cè)指南和程序資料的培訓(xùn)，讓在每個(gè)崗位的工作人員都清楚自己要做什么，怎樣做。其次是對(duì)各個(gè)崗位進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能的系統(tǒng)訓(xùn)練，也就是二層檔案的學(xué)習(xí)。②加強(qiáng)系統(tǒng)管理。在系統(tǒng)檔案管理方面，不能以文件方式來(lái)傳達(dá)工作質(zhì)量管理人員還要重視過(guò)程的管理，使系統(tǒng)的運(yùn)作達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和效果；還要堅(jiān)持把檔案的落實(shí)，使各部門(mén)、每一個(gè)崗位人員都要按照檔案所定的任務(wù)和職務(wù)，對(duì)工作中出現(xiàn)的任何問(wèn)題都要第一時(shí)間進(jìn)行修正和改進(jìn)。③企業(yè)要想更好地運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)就要加強(qiáng)內(nèi)部的管制以及監(jiān)管系統(tǒng)的建立。生產(chǎn)產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)審計(jì)人員在確保在系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一種有效手段。為了確保系統(tǒng)能夠有效地運(yùn)作，我們需要進(jìn)行內(nèi)部審核，確保系統(tǒng)與IS09002標(biāo)準(zhǔn)相一致，并能起到很好的作用。因此，公司成立一個(gè)較為龐大的隊(duì)伍，而且要具備高素質(zhì)的內(nèi)審人員，嚴(yán)格遵循規(guī)章制度進(jìn)行辦公，制訂了一套規(guī)范的審計(jì)方法。在一年的時(shí)間里，公司開(kāi)展了三次全面的內(nèi)部審計(jì)，發(fā)現(xiàn)了200多個(gè)不合格項(xiàng)目，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行了深度解析并從中不斷完善，并按照作業(yè)順序制定了相應(yīng)的防范措施，并通過(guò)內(nèi)部審計(jì)人員對(duì)整改措施的執(zhí)行和檢驗(yàn)，形成了一個(gè)閉環(huán)的管理體系。同時(shí)，通過(guò)強(qiáng)化管理審核，使管理層更好地了解質(zhì)量系統(tǒng)中的問(wèn)題。對(duì)質(zhì)量系統(tǒng)的操作效率進(jìn)行分析；工藝控制和產(chǎn)品品質(zhì)是否達(dá)到要求；通過(guò)對(duì)內(nèi)部質(zhì)量系統(tǒng)的審計(jì)和改善措施的執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)其進(jìn)行了多次的管理評(píng)審，并取得了較好的效果。在企業(yè)內(nèi)部，建立了一種自我評(píng)估與提高的機(jī)制。④加強(qiáng)質(zhì)檢工作，加強(qiáng)質(zhì)檢工作質(zhì)量，監(jiān)管部門(mén)是按照相關(guān)文件的衡量來(lái)進(jìn)行工作的，對(duì)其執(zhí)行的質(zhì)量工作的成效進(jìn)行檢驗(yàn)。由于貫標(biāo)涉及的范圍較廣，界面協(xié)調(diào)工作也有很大的難度，采用間斷性檢驗(yàn)、各個(gè)階層進(jìn)行檢查以及不定期的進(jìn)行抽查相結(jié)合的方法。實(shí)施間斷性檢查是指在一段時(shí)間內(nèi)完成貫標(biāo)計(jì)劃、整改成效、是否符合某個(gè)因素，例如文件控制、審核批準(zhǔn)流程、是否存在缺陷等。對(duì)管理層和執(zhí)行層實(shí)行分級(jí)審查，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)考核和全面評(píng)估相結(jié)合的方法，使各部門(mén)的工作更加全面、更加全面。根據(jù)IOS9000的基本原則，制定了《公司質(zhì)量檢查考核細(xì)則》。通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的檢查，形成了公司、車(chē)間、員工的自我檢查三個(gè)層次的網(wǎng)絡(luò)。⑤加強(qiáng)獎(jiǎng)勵(lì)制度。質(zhì)量管理系統(tǒng)要想真正發(fā)揮作用，除了要嚴(yán)格控制質(zhì)量系統(tǒng)外，還要建立健全的激勵(lì)制度，通過(guò)對(duì)員工的檢查和考評(píng)，獎(jiǎng)懲優(yōu)劣，促使員工盡心盡力，確保質(zhì)量系統(tǒng)始終處于旺盛的生命力。企業(yè)的激勵(lì)制度在制度運(yùn)作中起著重要的作用：第一，對(duì)企業(yè)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰進(jìn)行了系統(tǒng)的評(píng)估。貫標(biāo)是一個(gè)系統(tǒng)工程，首先要對(duì)一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量體系進(jìn)行系統(tǒng)的評(píng)估，然后對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。二是日常工作，根據(jù)IS09002標(biāo)相和漢寸照要素的多級(jí)分解，在公司的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制指標(biāo)中，將各項(xiàng)工作的成果分為三個(gè)方面：一是與標(biāo)準(zhǔn)要求有很大差異的項(xiàng)目，二是在一條規(guī)則中多次出現(xiàn)重大不一致，第三是偶然或非典型的普遍不合格。三種情況，分別給予不同的處罰，并進(jìn)行分級(jí)考核，從而提升考核的效果。三是通過(guò)崗位責(zé)任制的大檢查，根據(jù)崗檢的方式，對(duì)公司的績(jī)效進(jìn)行年度評(píng)價(jià)，并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。定期對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行總結(jié)、通報(bào)，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、質(zhì)量等方面的優(yōu)秀單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，以提高企業(yè)質(zhì)量管理的積極性和主動(dòng)性。同時(shí)，加強(qiáng)了員工的品質(zhì)意識(shí)，降低了問(wèn)題的發(fā)生率，縮短了整改周期，增強(qiáng)了員工對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)。7.3強(qiáng)化質(zhì)量管理后產(chǎn)生的效果良好的運(yùn)轉(zhuǎn)模式就是以質(zhì)量來(lái)提高企業(yè)的生存能力，這樣才能是企業(yè)的品牌打造能力良好基礎(chǔ)。對(duì)管理機(jī)制進(jìn)行了不斷完善。公司的質(zhì)量把控、測(cè)量系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗(yàn)體系、從根本上強(qiáng)化了公司的基礎(chǔ)管理，提高了公司的經(jīng)營(yíng)管理水平，從而走向國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)，確保了品牌戰(zhàn)略的實(shí)施，并于2001年9月取得了IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)，不斷完善企業(yè)的管理整體水準(zhǔn)。(2)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的管理.生產(chǎn)工藝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)品牌策略的根本保障。企業(yè)注重強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃的把控，要更好的實(shí)現(xiàn)上下調(diào)動(dòng)一直互相結(jié)合協(xié)調(diào)制度，確保生產(chǎn)指令傳達(dá)和明令禁止；嚴(yán)格執(zhí)行七天三次的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，下達(dá)調(diào)配命令，促進(jìn)值班人員工作認(rèn)真程度，以及仔細(xì)的巡查工作；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的管理，嚴(yán)格的工藝紀(jì)律，并加強(qiáng)三個(gè)階段的巡查；增強(qiáng)“操作合乎程序，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”，再調(diào)試大型設(shè)備時(shí)要關(guān)閉機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)控實(shí)施的全部經(jīng)過(guò)，增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)以及車(chē)間都要形成上下互相監(jiān)督的一體化管理，嚴(yán)格把控化工原輔料和成品尿素的質(zhì)量檢驗(yàn)。為了充分利用改造后的造粒裝置，各崗位員工在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行了優(yōu)化，并加強(qiáng)了造粒塔百葉窗氣門(mén)的調(diào)整和噴嘴的清潔，減少了尿素制品中的縮二服、水份含量。根據(jù)季節(jié)的不同，適當(dāng)增加或減少甲醛，增加尿素的粒度。定期清潔和保養(yǎng)除塵器和振動(dòng)篩，嚴(yán)格執(zhí)行熱、冷物料配比的進(jìn)料和包裝，確保顆粒的質(zhì)量。建立了設(shè)備更新比賽系統(tǒng)，每月進(jìn)行一次設(shè)備管理達(dá)標(biāo)綜合考核，重點(diǎn)抓好重點(diǎn)設(shè)備和裝置的特殊維護(hù)，實(shí)行對(duì)機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)還有電力檢修儀表及操控手打管理模式等五位一體的