《金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車》

ICS73.100.40

D93

備案號：AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ2027—2010

金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車

安全檢驗規(guī)范

Safetytestingspecificationofin-serviceminingdumptrucks

formetalandnonmetalopencastmines

（送審稿）

2010-09-06發(fā)布2011-05-01實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

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II

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金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車安全檢驗規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車安全檢驗的項目、技術(shù)要求、檢驗方法、判定

規(guī)則和檢驗周期。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車現(xiàn)場檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB7258—2004機動車運行安全技術(shù)條件

GB16423—2006金屬非金屬礦山安全規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

金屬非金屬露天礦山metalandnonmetalopencastmines

在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的

采礦場及其附屬設(shè)施。

3.2

礦用自卸汽車miningdumptrucks

礦山用載重10t以上，以柴油機為動力的自卸汽車，包括電傳動礦用自卸汽車。

3.3

最小轉(zhuǎn)彎直徑minimumturningdiameter

汽車前輪處于最大轉(zhuǎn)角狀態(tài)行駛時，車體離轉(zhuǎn)向中心最遠(yuǎn)點形成的軌跡圓直徑。

3.4

方向盤自由行程freeplayofsteeringwheel

轉(zhuǎn)向輪在直線行駛位置時，方向盤的空轉(zhuǎn)角度。

3.5

應(yīng)急轉(zhuǎn)向系統(tǒng)Emergencysteeringsystem

一旦正常動力失效或發(fā)動機停轉(zhuǎn)，能使車輛轉(zhuǎn)向的系統(tǒng)。

3.6

應(yīng)急制動系統(tǒng)Secondarybrakesystem

在行車制動失效時，使車輛制動的系統(tǒng)。

1

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4檢驗基本要求

4.1受檢的金屬非金屬露天礦山在用礦用自卸汽車應(yīng)為處于使用狀態(tài)，或大修后或新購置擬投入使用

的礦用自卸汽車。

4.2礦用自卸汽車的使用應(yīng)符合GB16423—2006中5.3.2條、5.7.12條的規(guī)定。

4.3應(yīng)由取得安全生產(chǎn)檢測檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗和判定。

5檢驗項目及技術(shù)要求

5.1整車

5.1.1產(chǎn)品標(biāo)牌

礦用自卸汽車應(yīng)至少裝置一個能永久保持的產(chǎn)品標(biāo)牌，產(chǎn)品標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明整車型號、制造年月、

生產(chǎn)廠名及制造國、車輛識別代號、額定載重量等信息。

5.1.2外觀

機動車外觀應(yīng)整潔，各零部件應(yīng)完好，聯(lián)結(jié)緊固，無缺損。

5.1.3漏水檢查

在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時，水箱、水泵、缸體、缸蓋、暖風(fēng)裝置及所有連接部位均不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

5.1.4漏油檢查

礦用自卸汽車連續(xù)行駛距離不小于10km，停車5min后觀察，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

5.1.5車速表指示誤差（最高設(shè)計車速不大于40km/h的礦用自卸汽車除外）

車速表指示車速V1（單位：km/h）與實際車速V2（單位：km/h）之間應(yīng)符合下列關(guān)系式：

0≤V1—V2≤（V2/10）+4

5.1.6礦用自卸汽車的最小轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合整車制造廠的設(shè)計要求，當(dāng)無據(jù)可查時，應(yīng)不大于表1規(guī)

定的數(shù)據(jù)。

表1

自卸汽車額定載重量t≥10～100＞l00～150>150～200>200

最小轉(zhuǎn)彎直徑m25262832

5.2柴油機

5.2.1柴油機應(yīng)能正常起動，且應(yīng)能由駕駛員在座位上起動。

5.2.2柴油機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響，油溫、水溫、油壓均應(yīng)在規(guī)定的工作范圍內(nèi)。

5.2.3柴油機加、減速反應(yīng)正常，急加速過程中及在較高轉(zhuǎn)速時急松油門應(yīng)能回至怠速狀態(tài)，且應(yīng)無

“回火”、“放炮”等異常現(xiàn)象。

5.2.4柴油機停機裝置應(yīng)靈活、有效。

5.3轉(zhuǎn)向系

5.3.1礦用自卸汽車的方向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，操縱方便，無阻滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上，不

允許與其它部件有干涉現(xiàn)象。

5.3.2礦用自卸汽車滿載以10km/h的速度在平坦、硬實、干燥的礦區(qū)道路上行駛，在10s之內(nèi)將

方向盤從一極限位置轉(zhuǎn)向另一極限位置過程中，施加于方向盤外緣的最大切向力不應(yīng)大于200N。

5.3.3礦用自卸汽車方向盤自由行程的最大自由轉(zhuǎn)動量不允許大于30°。

5.3.4轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應(yīng)能自動回正（液壓轉(zhuǎn)向輪除外），以使礦用自卸汽車具有穩(wěn)定的直線行駛能力。

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5.3.5載重量大于或等于20t的礦用自卸汽車應(yīng)具有應(yīng)急轉(zhuǎn)向裝置。礦用自卸汽車滿載停在平坦、硬

實、干燥的礦區(qū)道路上，保持直線行駛狀態(tài)，發(fā)動機熄火，打開應(yīng)急轉(zhuǎn)向開關(guān)，操縱方向盤，應(yīng)能使轉(zhuǎn)

向輪轉(zhuǎn)動到左極限位置及右極限位置。

5.4制動系

5.4.1礦用自卸汽車應(yīng)至少設(shè)置有行車制動、應(yīng)急制動和停車制動裝置。行車制動的控制裝置與停車

制動的控制裝置應(yīng)相互獨立。

5.4.2行車制動

礦用自卸汽車的行車制動必須保證駕駛員在行車過程中能控制車輛安全、有效地減速和停車。行車

制動必須可控，且必須保證駕駛員在其座位上雙手無須離開方向盤（或方向把）就能實現(xiàn)制動。

行車制動性能應(yīng)滿足：

1）自重小于或等于32000kg的礦用自卸汽車，滿載行駛在充分壓實的堅硬、干燥的平直路面上，以32

±3km／h的制動初速度（如最大速度小于32km／h，則以最大速度進(jìn)行試驗）進(jìn)行制動，其行車制

動距離應(yīng)不大于表2中的行車制動系統(tǒng)制動距離；

2）自重大于32000kg的礦用自卸汽車，滿載向下行駛在縱向向下坡度為（9±1）％（因使用現(xiàn)場條件

所限不能滿足坡度要求時，可根據(jù)現(xiàn)場道路情況確定試驗坡度）、充分壓實的堅硬、干燥的路面上，以

50±3km／h的制動初速度（如最大速度小于50km／h，則以最大速度進(jìn)行試驗）進(jìn)行制動，其行車

制動距離應(yīng)不大于表3中的行車制動系統(tǒng)制動距離。

對于機械傳動的車輛，檢驗時發(fā)動機應(yīng)脫開。

制動穩(wěn)定性要求：行車制動時，其輪跡偏離直線軌跡的距離應(yīng)不大于該車最寬輪胎寬度的一半。

5.4.3應(yīng)急制動

礦用自卸汽車的應(yīng)急制動可以是行車制動系統(tǒng)具有應(yīng)急特性或是與行車制動分開的系統(tǒng)。

應(yīng)急制動應(yīng)可控，其布置應(yīng)使駕駛員容易操作，駕駛員在座位上至少用一只手握住方向盤的情況下，

就可以實現(xiàn)制動。

應(yīng)急制動性能應(yīng)滿足：

1）自重小于或等于32000kg的礦用自卸汽車，滿載行駛在充分壓實的堅硬、干燥的平直路面上，以32

±3km／h的制動初速度（如最大速度小于32km／h，則以最大速度進(jìn)行試驗）進(jìn)行制動，其應(yīng)急制

動距離應(yīng)不大于表2中的應(yīng)急制動系統(tǒng)制動距離；

2）自重大于32000kg的礦用自卸汽車，滿載向下行駛在縱向向下坡度為（9±1）％（因使用現(xiàn)場條件

所限不能滿足坡度要求時，可根據(jù)現(xiàn)場道路情況確定試驗坡度）、充分壓實的堅硬、干燥的路面上，以

25±2km／h的制動初速度進(jìn)行制動，其應(yīng)急制動距離應(yīng)不大于表3中的應(yīng)急制動系統(tǒng)制動距離。

表2：制動距離要求（自卸汽車自重≤32000kg時）

行車制動系統(tǒng)制動距離（單位：m）應(yīng)急制動系統(tǒng)制動距離（單位：m）

v2v2

0.1(32v)0.1(32v)

4430

注1：v＞0，單位為千米每小時（km/h）；

注2：當(dāng)制動初速度v超過32km/h時，從公式中刪除0.1(32v)項。

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表3：制動距離要求（自卸汽車自重＞32000kg時）

行車制動系統(tǒng)制動距離（單位：m）應(yīng)急制動系統(tǒng)制動距離（單位：m）

v2v2

482.6342.6

注1：v＞0，單位為千米每小時（km/h）；

注2：是以百分?jǐn)?shù)表示的坡度。

5.4.4停車制動

停車制動應(yīng)能使礦用自卸汽車即使在沒有駕駛員的情況下，也能停在上、下坡道上。駕駛員必須在

座位上就可以實現(xiàn)停車制動。

在滿載狀態(tài)下，停車制動裝置應(yīng)能保證礦用自卸汽車在坡度為15%、輪胎與路面間的附著系數(shù)不

小于0.7的坡道上正、反兩個方向保持固定不動，其時間不應(yīng)少于5min。現(xiàn)場不具備試驗坡道時，

可采用等效拉力牽引試驗方法進(jìn)行試驗。

5.5照明、信號裝置和其它電器設(shè)備

5.5.1礦用自卸汽車應(yīng)設(shè)置前照燈、前位燈、后位燈、示廓燈、轉(zhuǎn)向燈、制動燈、倒車燈。燈具應(yīng)安

裝牢靠、完好有效，不允許因振動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向；所有燈光的開關(guān)應(yīng)安裝牢

固、開關(guān)自如，開關(guān)的位置應(yīng)保證駕駛員不離開座位就能操縱。儀表板上應(yīng)設(shè)置儀表燈。礦用自卸汽車

應(yīng)具有危險警告信號裝置，其操縱裝置不應(yīng)受燈光總開關(guān)的控制。

5.5.2礦用自卸汽車的前、后轉(zhuǎn)向信號燈、危險警告信號及制動燈白天在距其100m處應(yīng)能觀察到其

工作狀況，制動燈的發(fā)光強度應(yīng)明顯大于后位燈。對稱設(shè)置、功能相同的燈具的光色和亮度不應(yīng)有明顯

差異。

5.5.3前照燈應(yīng)有遠(yuǎn)、近光變換裝置，并且當(dāng)遠(yuǎn)光變?yōu)榻鈺r，所有遠(yuǎn)光應(yīng)能同時熄滅。同一車上的

前照燈不允許左、右的遠(yuǎn)、近光燈交叉開亮。

5.5.4喇叭性能要求

礦用自卸汽車應(yīng)設(shè)置具有連續(xù)發(fā)聲功能的喇叭，工作應(yīng)可靠，其性能應(yīng)滿足：在距車前2m、離地

高1.2m處測量時，其聲級不小于90dB(A)。

5.6行駛系

5.6.1輪胎胎面不允許因局部磨損而暴露出輪胎簾布層。輪胎不允許有影響使用的缺損、異常磨損和

變形。輪胎的胎面和胎壁上不允許有足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋

應(yīng)相同，輪胎規(guī)格應(yīng)符合整車制造廠的出廠規(guī)定。

5.6.2車架不應(yīng)有變形、銹蝕和裂紋，螺栓和鉚釘不應(yīng)缺少或松動。前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋。車

橋與懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿不應(yīng)變形，各接頭和襯套不應(yīng)松曠或移位。

5.7傳動系

5.7.1離合器

裝有離合器的礦用自卸汽車，其離合器應(yīng)接合平穩(wěn)，分離徹底，工作時不允許有異響、抖動或不正

常打滑等現(xiàn)象。離合器徹底分離時，踏板力不應(yīng)大于300N。

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5.7.2變速器

裝有變速箱的礦用自卸汽車，換檔時齒輪應(yīng)嚙合靈便，互鎖、自鎖和倒檔鎖裝置應(yīng)有效，不允許有

亂檔和自行跳檔現(xiàn)象；運行中應(yīng)無異響；換檔桿及其傳動桿件不應(yīng)與其它部件干涉。

在換檔桿上應(yīng)有駕駛員在駕駛座位上即可容易識別變速器檔位位置的標(biāo)志。若換檔桿上難以布置，

則應(yīng)布置在換檔桿附近易見部位。

5.7.3傳動軸

傳動軸在運轉(zhuǎn)時不允許發(fā)生振抖和異響，中間軸承和萬向節(jié)不允許有裂紋和松曠現(xiàn)象，連接螺釘應(yīng)

齊全、可靠。

5.7.4驅(qū)動橋

驅(qū)動橋殼、橋管不允許有變形和裂紋，驅(qū)動橋工作應(yīng)正常且不允許有異響。

5.8車身

5.8.1車身和駕駛室

車身和駕駛室應(yīng)堅固耐用，覆蓋件無開裂和銹蝕。車身和駕駛室在車架上的安裝應(yīng)牢固，不能因振

動而引起松動。駕駛室內(nèi)部人員可能觸及的任何部件、構(gòu)件都不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸起物（如

尖角、銳邊等）。駕駛員座椅應(yīng)具有足夠的強度和剛度，固定可靠，駕駛員座椅的前后位置應(yīng)可以調(diào)整。

5.8.2車門和車窗

車門和車窗應(yīng)啟閉輕便，不允許有自行開啟現(xiàn)象，門鎖應(yīng)牢固可靠。門窗應(yīng)密封良好，無漏水現(xiàn)象。

前風(fēng)窗玻璃及兩側(cè)窗玻璃應(yīng)完好。

5.8.3對于含有有害礦塵的礦山，司機室應(yīng)有良好的密封；深凹露天礦使用的礦用自卸汽車，其司機

駕駛室應(yīng)配備空氣調(diào)節(jié)裝置。

5.9安全防護(hù)裝置

5.9.1礦用自卸汽車應(yīng)在左右至少各設(shè)置一面后視鏡。車外后視鏡和前下視鏡應(yīng)易于調(diào)節(jié)，并能有效

保持其位置。

5.9.2前風(fēng)窗玻璃應(yīng)裝備刮水器，其刮刷面積應(yīng)確保駕駛員具有良好的前方視野。刮水器應(yīng)能正常工

作。刮水器關(guān)閉時，刮片應(yīng)能自動返回至初始位置。

5.9.3礦用自卸汽車應(yīng)備有有效的滅火裝置，便攜式滅火裝置應(yīng)安裝牢固并便于取用。

5.9.4駕駛室棚頂上應(yīng)有保護(hù)板，以保證司機安全。

5.10尾氣排放及噪聲

5.10.1礦用自卸汽車排放的尾氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合：

CO≤1500ppm；NO≤900ppm；

自由加速試驗時排氣光吸收系數(shù):

≤2.5m-1(自然吸氣式)；

≤3.0m-1(渦輪增壓式)；

5.10.2礦用自卸汽車空載，處于靜止?fàn)顟B(tài)且置變速器于空檔，發(fā)動機處于額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)，門窗緊閉狀

態(tài)下測得的駕駛員耳旁噪聲聲級不應(yīng)大于90dB(A)。

5.11自卸機構(gòu)

自卸機構(gòu)應(yīng)具有舉升、保持、下降等功能。車廂舉升液壓系統(tǒng)應(yīng)工作平穩(wěn)，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。

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6判定規(guī)則

6.1檢驗項目分類

礦用自卸汽車的全部檢驗項目分為A類項目、B類項目和C類項目三種類型，具體劃分見表4。

6.2判定規(guī)則

6.2.1A類項目中，有一項不合格則檢驗結(jié)論判為不合格。

6.2.2B類項目中，有二項不合格則檢驗結(jié)論判為不合格。

6.2.3C類項目中，有六項不合格則檢驗結(jié)論判為不合格。

表4：檢驗項目分類

序號檢驗項目技術(shù)要求(條款號)項目類型檢驗方法

1產(chǎn)品標(biāo)牌5.1.1C目測

2外觀5.1.2C目測

3漏水檢查5.1.3C目測

4漏油檢查5.1.4C目測

5車速表指示誤差5.1.5C7.1

6最小轉(zhuǎn)彎直徑5.1.6C7.2

7柴油機起動5.2.1C目測

8柴油機運轉(zhuǎn)5.2.2C目測

9柴油機加、減速5.2.3C目測

10柴油機停機裝置5.2.4C目測

11轉(zhuǎn)向系統(tǒng)5.3.1B目測

12方向盤操縱力5.3.2B7.3

13方向盤自由行程5.3.3C7.4

14轉(zhuǎn)向輪自動回正5.3.4B目測

15應(yīng)急轉(zhuǎn)向裝置5.3.5A目測

16制動裝置配置5.4.1A目測

17行車制動5.4.2A7.5

18應(yīng)急制動5.4.3A7.5

19停車制動5.4.4A7.6

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表4：檢驗項目分類（續(xù)）

序號檢驗項目技術(shù)要求(條款號)項目類型檢驗方法

20燈光設(shè)置5.5.1B目測

前、后轉(zhuǎn)向信號燈、危

215.5.2C目測

險警告信號及制動燈

22前照燈5.5.3B目測

23喇叭5.5.4B7.7

24輪胎5.6.1C目測

25車架、車橋5.6.2C目測

26離合器5.7.1C7.9

27變速器5.7.2C目測

28傳動軸5.7.3C目測

29驅(qū)動橋5.7.4C目測

30車身和駕駛室5.8.1C目測

31車門和車窗5.8.2C目測

32空氣調(diào)節(jié)裝置5.8.3C目測

33后視鏡5.9.1C目測

34刮水器5.9.2C目測

35滅火裝置5.9.3B目測

36保護(hù)板5.9.5C目測

37尾氣排放5.10.1B7.9

38駕駛員耳旁噪聲5.10.2B7.10

39自卸機構(gòu)5.11C目測

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7檢驗方法及儀器

7.1車速表指示誤差：采用速度檢測儀或標(biāo)桿、秒表等方法