ISO 15609-1 金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定－焊接工藝規(guī)范中文版

國際標(biāo)準(zhǔn)2004-10-15ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國際標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組成的世界性的聯(lián)合會。制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成。各成員團(tuán)體若對某技術(shù)委員會確立的標(biāo)準(zhǔn)項目感興趣，均有權(quán)參加該委員會的工作。與ISO保持聯(lián)系的各國際組織(官方或非官方)也可參加有關(guān)工作。在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面ISO與國際電工委員會(IEC)保持密切國際標(biāo)準(zhǔn)的起草與ISO/IEC方針，第2部分一致。各成員團(tuán)體表決，國際標(biāo)準(zhǔn)需取得至少75%參加表決的成員團(tuán)體的同意才能正式出版。對此文件的一些部分可能侵犯專利權(quán)的可能性應(yīng)引起注意。ISO不會對任何或全部專利的識ISO15609-1是由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(CEN)和ISO/TC44技術(shù)委員會(焊接和聯(lián)合工藝),SC10小組委員會(金屬焊接領(lǐng)域統(tǒng)一要求)共同合作制定，與ISO和CEN技術(shù)委員會協(xié)議一致(維也納協(xié)議)。在本文的文本中，在讀到“這個歐洲標(biāo)準(zhǔn)”就是指“這個國際標(biāo)準(zhǔn)”在《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定一焊接工藝規(guī)范》總標(biāo)題下，ISO15609包——第一部分：電弧焊——第二部分：氣焊——第三部分：電子束焊——第四部分：激光焊——第五部分：電阻焊目錄頁碼 4 52參考標(biāo)準(zhǔn) 53術(shù)語和定義 54焊接工藝規(guī)程(WPS)的技術(shù)內(nèi)容 5一般原則 5有關(guān)制造商的內(nèi)容 5有關(guān)母材的內(nèi)容 5所有焊接工藝的通用性內(nèi)容 5有關(guān)焊接方法的特殊內(nèi)容 7附錄A(資料性附錄)焊接工藝規(guī)程(WPS) 8附錄ZA(規(guī)范性附錄)國際標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn) 9和ISO/TC技術(shù)委員會44“焊接和聯(lián)合工藝”部共同合作編著。在2005年4月前本歐洲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過出版一個相同文本或背書轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)，且有沖突的國家標(biāo)準(zhǔn)在2005年4月前應(yīng)撤消。注國際標(biāo)準(zhǔn)的參考文獻(xiàn)在附錄ZA(規(guī)范性附錄)中列出。島、愛爾蘭、意大利、拉脫維亞、立陶宛、盧森堡、馬耳他、荷蘭、挪威、波蘭、葡萄牙、本部分規(guī)定了電弧焊焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容要求。本標(biāo)準(zhǔn)是一系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分，這系列標(biāo)準(zhǔn)的詳情在ENISO15607:2003,附錄A中給出。本標(biāo)準(zhǔn)考慮了對焊接接頭質(zhì)量有影響的那些變量。以下參考文件為本文的應(yīng)用不可缺少的。凡是注日期的參考文獻(xiàn)，僅引用版本適用于本文。凡是不注日期的參考文獻(xiàn)，其最新版本(包括一些修訂版)適用于本文。EN439,焊接消耗品一電弧焊和切割用保護(hù)氣體EN26848,鎢級惰性氣體保護(hù)電弧焊和等離子切割和焊接一法規(guī)匯編ENISO4063,焊接和聯(lián)合工藝一工藝和參考文獻(xiàn)號碼的命名原則(ISO4063:1998)ENISO13916,焊接時預(yù)熱、層間和保護(hù)溫度的測ENISO15607:2003,金屬材料焊接工藝規(guī)范和評定4焊接工藝規(guī)程(WPS)的技術(shù)內(nèi)容般pWPS/WPS的內(nèi)容參見4.2～4.5,注對于具體應(yīng)用，內(nèi)容做增減處理可能是必要的。根據(jù)相關(guān)的系列標(biāo)準(zhǔn)(見ENISO15607)和制造商的經(jīng)驗所得的范圍和公差應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤礁戒汚給出了WPS格式的示例。——制造商名稱；——焊接工藝評定報告(WPQR)或其他所需文件的編號?！牧项惤M(在CRISO15608中給出)?！附哟涡蚩赡軐宇^性能產(chǎn)生影響時，圖樣上應(yīng)明確焊道次序?！宇^制備的方法、清理、去污，包括使用的方法；b)對機(jī)械化焊接和自動化焊接而言，擺動的最大幅度、頻率和時間——襯墊的方法和類型，襯墊材料及尺寸；——采用背面氣體保護(hù)時，氣體應(yīng)與EN439要求一致?！叽?規(guī)格);——電流的種類(直流或交流)和極性；——必要時，脈沖焊接詳細(xì)信息(機(jī)器裝置、程序選擇);如果設(shè)備不允許控制兩個參數(shù)中的任意一個，應(yīng)規(guī)定替代的機(jī)器裝置。所以，WPS的應(yīng)用范圍應(yīng)限制在特定類型的設(shè)備上。這一點適用于4.4.9到4.4.10?！_始焊接和焊接期間使用的最低溫度；——無預(yù)熱要求時，焊接開始之前工件的最低溫度。——各焊道之間的最高溫度(有時為最低溫度)。4.4.11、4.4.12和4.4.13的應(yīng)用見ENISO13916應(yīng)規(guī)定焊后熱處理(或時效處理)的最少時間和溫度范圍，或者給出規(guī)定這類信息的標(biāo)準(zhǔn)編4.5有關(guān)焊接方法的特殊內(nèi)容——對于焊接方法111而言，為每根焊條熔敷的焊道長度或焊接速度。4.5.2焊接方法12(埋弧焊)——對于多絲系統(tǒng)而言，為焊絲的數(shù)量、配置和極性；4.5.3焊接方法13(氣體保護(hù)電弧焊)——電壓范圍——金屬過渡形態(tài)。4.5.4焊接方法14(非熔化極氣體保護(hù)焊)——鎢級的直徑和型號(見EN26848)4.5.5焊接方法15(等離子電弧焊)附錄A(資料性附錄)焊接工藝規(guī)程(WPS)焊縫制備細(xì)節(jié)(示意圖)*:焊接位置：接頭設(shè)計焊接次序焊接細(xì)節(jié)焊道法屬尺寸電流/A電壓/V類/極性送絲速度焊道單動速度熱輸入*焊接材料型號及制造商：特殊襯墊或烘干：鎢級種類及尺寸：預(yù)熱維持溫度：焊后熱處理及/或時效處理：(時間、溫度、方法：加熱及冷卻速度*):其他信息*,如：擺動(焊道最大寬度):擺動：幅度、頻率、暫停時間脈沖焊接細(xì)節(jié)：等離子焊接細(xì)節(jié)：制