漁光互補光伏項目施工方案設計樣本

漁光互補光伏電站項目施工組織設計編制日期：10月10403第一章編制根據(jù)及工程概況 115767一、編制根據(jù) 121442二、工程概況 55三、工程特點及重要工作量 51639第二章項目組織機構設立 65804一、組織機構設立 616904二、工程管理模式 713869三、人員崗位職責 70四、人力資源和施工機械配備 830663第三章工程進度籌劃 1225856一、工期目的 1227900二、進度籌劃 122182第四章施工總平圖布置及交通運送 1211435第五章重要施工方案、技術辦法 1312088一、土建某些 1321291.工程測量 13272532.樁基施工 1532433.土方開挖工程施工 16228684.電池組串支架基本場平 16291605.電池組串及支架基本安裝 1690106.棧橋、水泵房等模板工程 17312827.棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等鋼筋工程 20247778.棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等混凝土工程 2196449.墻體工程 233142010.給排水系統(tǒng) 281006711.消防系統(tǒng) 28651011.重要建筑物裝飾工程施工 291073112.道路工程施工 306330二、電氣某些 32116221.35kV配電裝置及低壓所用電系統(tǒng)系統(tǒng)安裝 32179922.電纜敷設施工 36185293.電纜頭制作 37101204.電纜防火封堵 38139975.控制、直流系統(tǒng)安裝 39114276.電氣接地施工 399471第六章工程總承包管理 428164一、安全文明施工和環(huán)境管理 42274481.安全、環(huán)境方針 42239052.安全環(huán)境目的 42127793.安全保證體系 43319794.保證安全辦法 429477二、文明施工管理 4610387三、質量管理 4894151.質量方針 48277172.質量目的 48121403.質量保證體系 48284864.質量保證辦法 49207905.施工“質量通病”防范、解決、控制詳細辦法 524五、工程造價管理 5455621.實行工程招標制 54183352.施工圖設計 5532283.合同管理 5572504.設計變更與新增工程 55176935.工程費用管理 56100276.工程付款管理 56325507.結算管理 56627六、工程物資管理 5714721.工程物資管理原則 5719042.物資接受、開箱、驗收 5715473.物資入庫 58194324.設備開箱資料 5838945.物資貯存 59145366.物資防護 5928337.物資發(fā)貨 60273748.現(xiàn)場物資設備運送應滿足規(guī)定 61153889.物資緊急放行 622238310.物資移送 623003411.工程技術管理 631402311.1施工組織設計編報與審批 63844211.2施工圖紙確認、會審 64585011.3施工技術交底管理 66595211.4設計變更管理 661271912.工程圖紙、文獻資料管理 672667七、調試工作管理 69223461.各單位職責 69158472.調試安全、質量、進度管理 72274103.施工總平面管理 7398544.管理分工 74147545.施工總平面管理規(guī)定 74177786.施工場地及臨建 76209887.現(xiàn)場力能供應管理 77238998.施工道路管理 7895899.土石方管理 792225710.施工廢棄物管理 80302511.現(xiàn)場消防管理 80746612.現(xiàn)場保衛(wèi)管理 81八、重要危險源辨認及風險控制對策 81223461.施工管理 81158472.安全防護用品/設施 82274103.電源及用電設備 8314724.消防安全 8519045.構支架安裝 8515476.設備安裝 86194327.電纜敷設 8738948.電器調試高壓實驗 88140239.焊接及氣瓶管理 89九、應急預案22346 90147541.目 90177782.應急管理原則 90209883.應急管理 90238994.事故管理 9395895.應急預案實行 9322257編制根據(jù)及工程概況一、編制根據(jù)《施工組織設計編審規(guī)定》（Q/AEPC-MGC01-）；《電力建設工程施工技術管理導則》（國家電網(wǎng)工[]153號）；《輸變電工程建設原則強制性條文實行管理規(guī)程》Q/GDW248-；《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)工[]168號)；《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.3-1997(確認)；設計院設計圖紙；合同；采用原則及規(guī)程、規(guī)范8.1建筑工程施工與驗收原則和規(guī)程、規(guī)范《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-；《建筑地基基本施工質量驗收規(guī)范》GB50202-；《建筑地基解決技術規(guī)范》JGJ79-；《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-；《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-；《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-；《混凝土強度檢查評估原則》GBJ107-87；《預制混凝土構件質量檢查評估原則》GBJ321-90；《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-；《通風與空調工程質量檢查評估原則》GBJ304-88；《工程建設原則強制性條文》（電力工程某些）建標[]102號。8.2安裝工程及其調試、試運驗收原則和規(guī)程、規(guī)范《電氣設備安裝工程電氣設備交接實驗原則》GB50150-；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GB50171-1992；《電氣裝置安裝工程35kV及如下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB50173-1992；《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-1996；《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工與驗收規(guī)范》GBJ147-1990；《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-1990；《電氣裝置安裝上程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-1990；《電力裝置繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB50062-1992；《電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程》DL/T5137-；《電力系統(tǒng)調度自動化設計技術規(guī)程》DL/T5003-；《35-110kV變電所設計規(guī)范》GB50059-92；《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-1994；《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》GB14285-；《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-；《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-1995；《35kV-11OkV無人值班變電所設計規(guī)程》DL/T5103-99；《變電站總布置設計技術規(guī)程》DL/T5056-；《交流電氣裝置過電壓保護和絕緣配合》DL/T620-97；《交流電氣裝置接地》DL/T621-97；《高壓/低壓預裝箱式變電站選用導則》DL/T537-；《多功能電能表》DL/T614-；《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》GB50227-1995；《電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗原則》GB50150-；《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-；《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-1992；《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-；《電力建設施工及驗收規(guī)范第5某些》熱工儀表及控制裝置篇DL/T5190.5-；《模仿量控制系統(tǒng)負荷變動實驗導則》建質[1996]40號；《工程建設原則強制性條文》（電力工程某些）建設部建標[]241號；關于光伏電站原則和規(guī)程、規(guī)范《晶體硅光伏（PV）方陣I-V特性現(xiàn)場測量》GB/T18210-《光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術規(guī)定》GB/T19939-《光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術規(guī)定》GB/Z19964-《光伏（PV）系統(tǒng)電網(wǎng)接口特性》GB/T6-《光伏（PV）組件安全鑒定第1某些：構造規(guī)定》GB/T7.1-《光伏系統(tǒng)性能監(jiān)測測量、數(shù)據(jù)互換和分析導則》GB/T20513-《光伏系統(tǒng)功率調節(jié)器效率測量程序》GB/T20514-《太陽光伏能源系統(tǒng)術語》GB/T2297-1989《光伏器件第1某些:光伏電流-電壓特性測量》GB/T6495.1-1996《光伏器件第2某些:原則太陽電池規(guī)定》GB/T6495.2-1996《光伏器件第3某些:地面用光伏器件測量原理及原則光譜輻照度數(shù)據(jù)》GB/T6495.3-1996《晶體硅光伏度器件I-V實測特性溫度和輻照度修正辦法》GB/T6495.4-1996《光伏器件第5某些:用開路電壓法擬定光伏(PV)器件等效電池溫度(ECT)》GB/T6495.5-1997《光伏器件第7某些：光伏器件測量過程中引起光譜失配誤差計算》GB/T6495.7-《光伏器件第8某些：光伏器件光譜響應測量》GB/T6495.8-《光伏器件第9某些：太陽模仿器性能規(guī)定》GB/T6495.9-《地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型》GB/T9535-1998《太陽光伏能源系統(tǒng)圖用圖形符號》SJ/T10460-1993《光伏（ＰＶ）發(fā)電系統(tǒng)過電保護－導則》SJ/T11127-1997《光伏器件第6某些：原則太陽電池組件規(guī)定》SJ/T11209-19998.3國家及電力行業(yè)關于建設項目法規(guī)、規(guī)定《建設項目環(huán)保管理條例》，1998國務院令第253號；《建設項目竣工環(huán)保驗收管理辦法》，國家環(huán)保總局第13號令；《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》HJ/T2.4-1995；《聲環(huán)境質量原則》GB3096-；《工業(yè)公司設計衛(wèi)生原則》GBZ1-；《環(huán)境空氣質量原則》GB3095-1996；《地表水環(huán)境質量原則》GHZB1-1999；《農田灌溉水質原則》GB5084-中水作物原則；《工業(yè)公司廠界環(huán)境噪聲排放原則》GB12348-；《建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-；《基本建設項目檔案資料管理暫行規(guī)定》國檔發(fā)[1988]4號；《科技檔案案卷構成普通規(guī)定》GB/T11822-；《電力工業(yè)公司檔案分類規(guī)則及分類表》能源辦(1991)231號文；《國家重大建設項目文獻歸檔規(guī)定與檔案整頓規(guī)范》（DA/T28-）；《建設工程安全生產管理條例》年11月24日國務院393號令；《電力建設工程施工技術管理導則》；《建設工程質量管理條例》國務院年1月30日發(fā)布279號令；《工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定》建設部令第3號；《實行工程建設強制性原則監(jiān)督規(guī)定》建設部令第81號；《電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》（）；《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》；《電力建設消除施工質量通病守則》；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》；《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》(80)電技字第26號；《電業(yè)生產事故調查規(guī)程》國家電力公司國電發(fā)[]643號；《電力設備監(jiān)造技術導則》DL/T586-;《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》電力工業(yè)部1995-09-06；《建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》；《國家計委關于基本建設大中型項目開工條件規(guī)定》計建設[1997]352號；《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-；《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-。二、工程概況1.工程建設規(guī)模和進度：70MW固定式光伏發(fā)電系統(tǒng)，于1月10日開工建設。2.廠址概述1）地理位置：本項目擬建于江西省九江市九江縣境內，占賽城湖1200畝湖面。九江縣位于江西省西北部，九江地區(qū)北部。南臨八里湖，北臨瑞昌縣。2）交通條件：廠址位于江西省九江市九江縣賽城湖，距九江市交通距離為50km左右，本期工程建設期間設備材料以公路運送方式。設備材料可經(jīng)九江市或九江縣九瑞道－港口鎮(zhèn)－光伏電站，交通便利。3）通訊條件：中華人民共和國移動、中華人民共和國電信、中華人民共和國聯(lián)通覆蓋整個場區(qū)，通訊暢通。水文地質條件：1、依照勘察資料，該場地地下水類型為上層滯水，重要賦存于①-1層淤泥中，勘察期間水量豐富?？碧狡陂g穩(wěn)定地下水位高程同水庫水面高程21.50m。地下水排泄方式重要為蒸發(fā)、徑流，地下水水量、變化幅度受天氣影響較大。3.地下水補給、徑流、排泄條件擬建場地內上層滯水直接接受大氣降水補給及地表水補給；①-1層淤泥及②-1層粉質粘土及②-2粉質粘土有水力聯(lián)系，其重要補給來源為地下水側向徑流補給，地下水總體上由高處流向低處。區(qū)內地下水重要以蒸發(fā)和側向徑流排泄為主。4.滲入系數(shù)②-1層粉質粘土垂直滲入系數(shù)經(jīng)驗值為K=1.0×10-5cm/s；②-2層粉質粘土垂直滲入系數(shù)經(jīng)驗值為K=2.0×10-5cm/s。三、工程特點及重要工作量工程特點：本工程施工任務重，時間緊，施工強度高。我公司施工資源安排、人員和施工設備配備、材料供應等方面充分考慮這一現(xiàn)狀，配齊、配足管理人員，配備數(shù)量足夠技術人員，加強現(xiàn)場管理，精心組織，科學安排好各節(jié)點施工。重要工作量：九江縣70MW光伏電站工程場區(qū)場地平整；九江縣70MW光伏電站工程場區(qū)主干道路擴建；九江縣70MW光伏電站工程電池組件支架基本土建工程、預埋件、接地系統(tǒng)（埋入某些）制作、安裝；九江縣70MW光伏電站工程支架、組件、匯流箱、電纜等安裝、接線；九江縣70MW光伏電站工程43個變壓器室土建、電氣照明及裝飾及接地系統(tǒng)工程、110KV升壓站電氣設備安裝，電纜敷設、接線等；九江縣70MW漁光互補電站工程現(xiàn)場沖洗水管敷設、安裝；九江縣70MW光伏電站廠區(qū)工程圍欄施工。四、工程項目建設管理1.工程建設項目管理工作內容項目管理工作重要是根據(jù)國家有關法律、法規(guī)和對建設項目管理關于規(guī)定以及本合同業(yè)主與各工程建設合伙對象所訂立合同，在本工程項目建設過程中接受業(yè)主監(jiān)督和允許，并代理業(yè)主進行以控制投資、進度、質量和安全為核心監(jiān)督、管理、協(xié)調等服務，使本工程項目全面地實現(xiàn)投資目的、進度目的、質量目的和安全目的。2.工程安全目的本標段安全施工實現(xiàn)“雙零”目的，杜絕重大人身傷亡事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故、負同等及以上責任重大交通事故、重大垮坍事故，輕傷率控制在3‰如下，創(chuàng)立安全文明施工工地。3.工程質量目的本工程所有施工項目質量滿足設計文獻規(guī)定，符合國家和行業(yè)原則，所承建工程達到優(yōu)良級別，單位工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率90%以上。4.環(huán)保目的本標段施工環(huán)保目的：保護生態(tài)環(huán)境，不超標排放，環(huán)境污染事故為零，嚴格貫徹環(huán)保辦法；廢棄物解決符合規(guī)定，杜絕周邊環(huán)境植被破壞，減少水土流失；施工現(xiàn)場環(huán)境符合環(huán)保規(guī)定；車輛、設備尾氣排放符合大氣污染物綜合排放原則。項目組織機構設立一、組織機構設立二、工程管理模式公司委托項目部進行項目全面管理，項目部負責合同項中工程建設進度、質量、安全管理職責。三、人員崗位職責詳細部門職責表見表2.1。項目部將編制項目管理手冊，明確項目各級人員構成及相應職責。表2.1部門職責表部門職責項目負責人代表公司全面履行總承包合同，負責整個項目協(xié)調與管理；主管項目經(jīng)營、財務、公共關系，歸口管理籌劃財務部、綜合事務部。項目經(jīng)理負責整個項目協(xié)調與管理；主管項目經(jīng)營、公共關系，歸口管理籌劃部、綜合事務部。生產經(jīng)理負責施工過程進度、安全、文明施工；歸口管理安全和工程管理部。項目技術負責人負責施工過程技術、質量。后勤管理負責項目行政事務、后勤事務、交通安全和保安工作。負責項目固定資產管理。負責項目人力資源管理。安全管理負責施工總平管理。負責項目工程設計、技術及資料管理。負責項目安全和文明施工、質量、進度管理。負責項目現(xiàn)場設備、材料管理和設備監(jiān)造、催交協(xié)調管理。負責項目調試管理。負責項目管理體系、信息化和原則化建設。工程招標和工程造價控制技術支持?；I劃財務部負責項目工程技經(jīng)管理、工程結算和工程招投標關于事宜。負責項目工程合同管理和記錄分析。負責項目資金及管理成本控制與管理。負責項目工程財務管理。各施工承包商需按項目部組織機構在本項目設立相相應組織機構，并在施工承包商施工組織設計中加以明確，便于工程聯(lián)系和對口管理。四、人力資源和施工機械配備施工承包商應依照工程特點、施工規(guī)模、建設工期、管理目的以及資源狀態(tài)進行管理人員與施工人員配備，應在提高管理人員整體素質基本上優(yōu)化組合，構成精干高效管理團隊。施工承包商應依照網(wǎng)絡進度籌劃規(guī)定優(yōu)化施工組織、提高勞動生產率，減少現(xiàn)場施工人數(shù)。承包商提供施工組織設計中應列出詳細勞動力籌劃、勞動力曲線和管理人員配備狀況。勞動力籌劃和管理人員配備必要滿足工程實際需要，并不少于表2.2規(guī)定表2.2重要管理人員和勞動力總體配備籌劃表序號單位工種高峰人數(shù)平均人數(shù)1土建施工隊管理人員30人18人鋼筋工30人20人‘木工25人16人混凝土工50人35人瓦工50人35人架子工150人100人油漆工20人13人打樁基操作工80人65人輔助工80人55人小計515人357人2安裝隊管理人員20人11人安裝鉗工100人95人焊工60人5人電工50人45人管工50人30人起重工15人8人架子工150人100人電氣安裝工80人60人油漆工30人18人輔助工200人120人小計755人492人3調試隊技術人員11人8人電氣專業(yè)人員30人20人小計41人28人重要施工機械設備配備及進場籌劃施工機械配備機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量籌劃進場時間打樁機20臺依照需要汽車吊QUY502臺依照需要汽車吊QUY252臺依照需要貨車5T3臺依照需要平板車20T2臺依照需要反鏟挖掘機W-10013臺依照需要柴油發(fā)電機3個依照需要////安裝工程小型施工機械一覽表機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量籌劃進場時間交流逆變焊機ZX7-40030臺依照需要手動扳手200套依照需要電動扳手100套依照需要手提式焊機50臺依照需要臺鉆10臺依照需要角向磨光機Ф100-Ф15040臺依照需要微機型繼電保護測試儀KT1臺依照需要高壓開關測試儀EST-V1臺依照需要伏安變比極性綜合測試儀CYCT1臺依照需要絕緣電阻表PC27-5G2臺依照需要數(shù)字式萬用表5臺依照需要繼電保護裝置實驗儀BT2031臺依照需要直流雙臂電橋QJ441臺依照需要////土建工程中小型施工機械一覽表機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量籌劃進場時間混凝土攪拌機0.35m31依照需要砂漿攪拌機0.4m31依照需要鋼筋調直機GJ4-141依照需要鋼筋彎曲機GJ7-401依照需要鋼筋切斷機QJ40-11依照需要潛水泵0.75KW10依照需要潛水泵22KW10依照需要木工圓盤鋸MJ2241依照需要砂輪切割機三相2依照需要插入式振搗器Q505依照需要GPS1依照需要經(jīng)緯儀TZ1依照需要水準儀NI002A2依照需要////工程進度籌劃一、工期目的籌劃于6月30日并網(wǎng)發(fā)電二、進度籌劃在施工期間依照詳細施工方案做周籌劃月籌劃重要設備、材料交付籌劃：見附表施工總平圖布置及交通運送一、施工總平面布置布置根據(jù)遵循國家及行業(yè)關于法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及招標文獻規(guī)定。本地政府部門頒發(fā)與本工程關于地方性法規(guī)及文獻。同類型工程施工組織設計及工程總結資料。設計院提供江西省九江縣70MW漁光互補光伏發(fā)電項目初步設計資料。施工總平面圖：見附表施工用電現(xiàn)場架設一臺10kV250kVA施工變，可以滿足施工需求。施工用水施工用水從地下取水，可滿足用水需求。生活用水使用自來水。施工通訊所有項目部管理人員均配備手機，保證對外通訊暢通。施工區(qū)配備無線對講機，保證指揮、調度迅速、靈活、暢通。手機也可以作為內部聯(lián)系工具。交通及大件運送方案交通運送條件：項目擬選址地臨瑞昌縣24公里，九江市50公里左右，交通便利。施工交通運送：地方建材重要通過公路運送。公路入廠設有2個出入口以以便設備、材料、人員進出。本工程既有交通運送條件已滿足設備運送尺寸及運送重量界限條件。別的大型設備均由供貨商直接運至施工現(xiàn)場。重要施工方案、技術辦法一、土建某些工程測量測量根據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—）；（2）江西省電力設計院設計施工圖紙及有關原則圖集；（3）業(yè)主方及其關于單位組織施工現(xiàn)場關于測量控制點交接和提供有關資料。施工測量組織（1）測量人員素質該工程測量工作，關系到建筑物定位及功能間布局規(guī)定，能否滿足設計規(guī)定，能否滿足國內外有關規(guī)范規(guī)定。咱們將組織有理論和實踐經(jīng)驗測量人員來承擔此項目測量工作。（2）施工測量組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員構成專業(yè)測量組。本工程測量控制網(wǎng)由我單位測量隊測設，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。測量設備配備與管理測量設備、儀器準備：GPS定位儀一臺德國010BJ2經(jīng)緯儀1臺德國芬荼92336精密水準儀2臺鋼卷尺50m2把彈簧稱100N1把（2）測量設備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴格按照GB50026-《工程測量規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨立網(wǎng)規(guī)定測設。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。建立施工控制網(wǎng)（1）依照施工總平面圖上擬建建（構）筑物坐標位置、基線、基點有關數(shù)據(jù)，都市水準點或設計圖紙上指定相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點測設。（2）測量按先整體后局部工作程序進行。（3）先在整個建筑場地內建立統(tǒng)一控制網(wǎng)，作為各建（構）筑物定位、放線根據(jù)。依照施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。（5）施工控制網(wǎng)點測量，應進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內，可按比例修正，超過容許誤差值時，應復測。（6）使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一種測回（來回測為一種測回）。（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡量保持在同一水平高度后方可進行量尺。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構）筑物主軸線等控制點標志設立牢固、穩(wěn)定，不下沉、變位，并用混凝土保護，重點標志和環(huán)保需要，可加欄圍護。高程控制依照總平面圖上所示國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定水準點相對參照點，用水準儀精確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控相應位置上，用于監(jiān)控水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程引測應進行來回一種測回，其閉合誤差值不得不不大于Ⅱ等n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在容許值范疇內，可按水平距離比例相應修正。建（構）筑物軸線定位及標定（1）依照總平面圖或布置平面圖所標示方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復準精確，方可把軸線延伸到建筑物外軸線樁、龍門架及鄰近建（構）筑物上。（2）分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（3）延伸軸線標志軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m以外，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。（4）延伸軸線標志標畫軸線樁、龍門架及建成（構）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。樁基施工施工順序及工藝流程：測量、定位放線→打樁→垂直度控制→成樁。施工辦法管樁進場驗收：管樁進場時應提供廠家資質證明、營業(yè)執(zhí)照、合格證、管樁大樣、本批管樁強度檢測報告，所有資料數(shù)據(jù)應真實、有效、對的。并上報監(jiān)理單位審批后方可使用。對于進入現(xiàn)場管樁由專人負責逐根檢查管樁觀感、質量，用水檢查與否存在微小裂縫。對于不合格管樁作退場解決。堆存吊運：按照審定樁基施工總平面圖進行檢查，已經(jīng)檢查合格樁應按照配樁表分別進行編號，且在樁身上劃出樁深刻度線?，F(xiàn)場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置擬定，堆放層數(shù)不得超過3層，不同規(guī)格樁必要分開堆放。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起0.2-0.3m，檢查機身穩(wěn)定性、制動器可靠性和吊具牢固性，確認一切狀況良好后，再緩緩起吊、轉向，下降時必要低速輕放，避免樁身受傷。放線定位：由專業(yè)測量人員按照樁基施工總平面圖進行放線定位，并派專人進行檢查和復測。樁基軸線和樁樣定位點，設立在不受沉樁直接影響地點，并在施工中定期做好系統(tǒng)檢查，定位點需要移動時，先檢查其精確性，并做好測量記錄。截樁：打樁前由施工隊伍對樁身測量并標記，再使用手提切割機進行切割。切割前對切割機械進行接地設立，所有操作人員必要穿戴護目鏡。打樁：樁尖就為、對中、調直：一方面調平樁機，然后通過夾樁器將樁夾緊，開動橫向或縱向步履油缸，將樁尖對準樁位，并用經(jīng)緯儀檢查兩個方向垂直度。第一節(jié)樁與否垂直是保證樁身質量核心，其垂直度偏差控制在0.5%內，施工前要消除或避開地下障礙物。以防樁身偏斜。送樁軸線應與樁身軸線一致。壓樁：當樁尖插入樁位，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時測量員依照經(jīng)緯儀觀測到樁身傾斜狀況指揮樁機駕駛員再次校正樁垂直度和平臺水平度，保證樁縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下。在壓樁過程中認真記好壓樁時間及壓入樁長各壓力表讀數(shù)，以判斷樁質量和承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，應停機對照地質資料進行分析，看與否遇到障礙物或產生斷樁等，施工途中間斷壓樁時間不得超過半小時。沉管前三個行程應不斷用經(jīng)緯儀觀測樁身傾斜狀況并及時作出調節(jié)，控制施壓速度。在壓樁過程中要有一專職質檢員在壓樁機下檢查樁質量，以防止樁在施壓過程中被抱壓產生微小裂縫末發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)施壓。成樁：當壓樁達到設計規(guī)定并進行第二次校核后，終結壓樁。由于施工區(qū)域有2/3是水域，當前是沽水期，打樁施工完后，樁頂距離地板較高（6-7米）在支架和組架施工前以方陣為單位搭設滿堂腳手架。搭設高度距樁頂0.3_0.5米，以便施工作業(yè)土方開挖工程施工施工順序及工藝流程：相變室、升壓站：土方開挖、放水、排水→破樁→素混凝土墊層→基本梁混凝土澆筑→回填土方→±0.00以上主體施工。電池組串支架基本：打樁、樁頭解決、支架安裝。素混凝土墊層（1）、地基開挖經(jīng)設計勘察人員、監(jiān)理、甲方等關于人員驗收后，進行素混凝土墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必要符號實際規(guī)定，必要盡量保證基底無積水，砂石級配要符合規(guī)定，拌和均勻，鋪設厚度符合設計規(guī)定。（2）、進行素混凝土墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度規(guī)定在±8mm以內，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。（3）、樁頭鑿除：依照設計標高在樁四周做好標記，在離標記線300mm時，不容許用大錘鑿除，只容許用小錘鑿除，保證樁身質量及樁頭伸入底板100mm。電池組串支架基本場平按照圖紙設計規(guī)定泛水坡度進行場平，按照圖紙排水系統(tǒng)規(guī)定留設排水溝道。電池組串及支架基本安裝電池組串支架基本采用（11—14）米管樁（400（70）A型），樁頭制作托盤加托板組裝支架，光伏組件開箱檢查合格，核對無誤后方可用于安裝，安裝調節(jié)好后，固定牢固。棧橋、相變器等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必要有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必要滿足承受上部涉及施工荷載在內所有荷載，模板工程所用材料必要認真檢查選用，模板應具備制作、安裝、拆除以便，牢固耐用、運送整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書同步，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，依照翻樣圖交代清晰軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐規(guī)格等規(guī)定進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作規(guī)定、質量原則、安全辦法、成品保護等施工注意事項。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同步也作為柱墻水平支撐，對于梁高不大于800mm，支撐排架沿梁兩側設立立管，間距@700-1000mm，當梁高不不大于800mm時須作單體設計（依照鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高高于4m時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度不大于200mm時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必要設立斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐間距不得不不大于6m，必要時設立持續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體支撐與板支撐聯(lián)結牢固，離樓面150mm及離頂板200mm設對拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm分別設立對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用膠合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，異型柱模板施工與墻板施工相似，每個異型柱支撐必要與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊垂直度和整體位置與否對的，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工根據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，規(guī)定平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范疇內，為保證柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，禁止亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。見圖5-1附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。梁模板：梁模采用側包底支模法，便于拆除側模以利于周轉，保存底模及支撐有待混凝土強度增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬不大于500mm時，用50mm厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎需要，必要要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000mm留60×120磚洞，穿50×100mm方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見下圖。立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應依照混凝土澆筑限度和高度，決定其豎向尺寸與否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按容許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配備陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配備，防止產生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設計規(guī)定做到各構件軸線位置、構造標高、幾何尺寸精確，立模要按詳圖施工，保證模板嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸精確。（4）、混凝土澆搗完畢后，及時拆除模板，將有助于模板周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響混凝土構造質量，非承重側模，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與構造同樣條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆?；炷烈_到強度值表如下：現(xiàn)澆構造拆模時所需混凝土最低強度構造類型構造跨度（M）達到混凝土設計強度百分率板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構件≤275>2100拆模注意事項拆除模板及其支架構造，應在混凝土達到強度后，才容許承受所有計算荷載，施工中不得超載使用，禁止集中堆放過量建筑材料，當承受施工荷載不不大于計算荷載時，必要通過核算加設暫時支撐。拆模時，應注意如下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來材料應及時運走、整頓。（2）拆模順序普通應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。（3）拆除跨度較大梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。棧橋、相變器室等鋼筋工程鋼筋規(guī)定：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接實驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及關于規(guī)定取樣做力學性能實驗。鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎辦法，直徑不不大于16鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位批準，鋼筋各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必要通過檢查，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（1）、構造柱筋以普通鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計規(guī)定解決，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要依照抗震設計規(guī)定加工，注意彎鉤角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設立，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設立；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋混凝土保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定→主梁主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋→綁扎別的主筋?？蚣芰航宇^解決：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范疇內，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范疇內，綁扎接頭受力筋截面積不得不不大于25%；梁筋須嚴格按設計規(guī)定配制，注意梁端箍筋加密，端頭彎鉤解決參照前術辦法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點所有滿扎外，別的各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置精確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度混凝土保護層，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墻模板側面，均設立水泥墊塊。棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等混凝土工程混凝土試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合規(guī)定砂石材料，進場水泥必要有材質證明書，且對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測，檢測合格后再使用?；炷猎O計配合比由有資質實驗室提出，混凝土運至澆筑地點應不離析，不分層，構成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必要坍落度，詳見表5-2?；炷吝\送 施工用混凝土均采用翻斗車運送至施工現(xiàn)場，人工入倉。混凝土垂直運送采用8t汽車吊車?；炷翝仓驼駬v混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留精確后，填寫混凝土灌溉申請表，請各專業(yè)工長簽字批準并經(jīng)監(jiān)理公司檢查承認后才許灌溉。澆筑前，通過合同與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性防雨、防風等辦法，與關于部門建立良好協(xié)作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。在施工現(xiàn)場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)?；炷练种炷僚c梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落自由高度，不應超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向構造中澆筑混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時，為防止混凝土離析，采用分層澆筑辦法，每次澆筑高度不超過0.5m，特別要加強鋼筋較密處振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h用木抹子將混凝土表面重復壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也但是振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器應插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”順序（不能混用），每次移動位置距離控制在500mm左右。澆筑混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。①、混凝土入模時，不得產生離析現(xiàn)象，澆筑應保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過150分鐘，必要按施工縫解決，在澆筑與柱、墻連成整體梁板時，應在柱、墻澆完畢后恰當停歇，使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入混凝土內部，使內軟軸彎曲。③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免導致混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得不不大于作用半徑1.5倍。④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間接縫，同步振搗上層混凝土應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號細石混凝土澆筑，振搗方式用傾斜法或劍式振動器。④、平板式搗動器在每一位置持續(xù)振動一定期間，正常狀況為25-40秒，移動時應成排邁進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。⑤、柱混凝土澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與混凝土標號相似水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑持續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。⑥、梁板澆筑：梁高不不大于350時，應分層澆筑，當梁與梁交叉處，普通鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周梁按墻寬高出樓面澆150高防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷琉B(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用灑水及蓋濕土工布養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期高溫天不少于14d，低溫天不少于21d。墻體工程砌體工程質量規(guī)定（1）、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤限度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊含水量不適當過大，含水量過大會導致墻體變形。（2）、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好和易性，其厚度不適當不不大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，規(guī)定砂漿隨拌隨砌。（3）、磚墻砌筑前，必要清除基層面上雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（4）、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按規(guī)定設立預制混凝土塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。（5）、磚砌體轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑，而又必要留置暫時間斷處應砌成斜槎，磚砌體余槎長度不應不大于高度2/3，如暫時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必要砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。（6）、按設計規(guī)定及抗振規(guī)定輔設好拉結筋及預埋鐵件。墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術辦法1）磚塊進場必要要有質保書，并經(jīng)業(yè)主、并協(xié)同監(jiān)理送檢合格后才干使用。2）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料計量準備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐級清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不但彈墻身線，并且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要所有結束，為此后門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應在墻體轉角處及中間設立皮數(shù)桿，依照設計規(guī)定，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構造變化部位，然后進行砌筑，拉結筋應對的砌入墻內。5）依照皮數(shù)桿最下面一層磚標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不容許采用兩側砌磚、中間填心找平辦法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有環(huán)節(jié)地逐級流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設立，減少返工開鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿依照實驗室提供砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精準度控制在＋2％以內；配料精準控制在＋5％以內。砂漿采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。2）組砌辦法組砌辦法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁砌法。磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。磚墻轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必要留置暫時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻斜槎長度不應不大于高度2/3。暫時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，可留直槎，但必要做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應不大于50cm，末端應有90度彎鉤。3）磚墻砌筑詳細操作排磚撂底（干擺磚樣）：普通外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，先后縱墻應排順磚。依照已彈出窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）長度尺寸與否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放籌劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其她不明顯部位。盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑磚墻高度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及如下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必要雙面掛線。如果長墻幾種人同步砌筑共用一根通線，中間應設幾種支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻灰跡塊刮除。木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐解決，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度擬定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預埋木磚部位普通在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。（5）鋼筋混凝土構造柱施工要點1）按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。2）構造柱豎向受力鋼筋末端應作彎鉤，底層構造柱豎向受力鋼筋與基本錨固強度不應不大于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置對的。3）構造柱豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度普通為35倍鋼筋直徑，在綁扎接頭區(qū)段內箍筋間距不應不不大于200mm。4）在逐級模板安裝之前，必要依照構造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應精確，并分別與構造柱豎筋相垂直，綁扎牢固，構造柱鋼筋混凝土保護層普通為20mm，并不得不大于15mm。5）砌磚墻時，從每層構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。馬牙槎內灰縫砂漿必要密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85％。6）構造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設。構造柱模板，必要與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注構造柱混凝土前，必要將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。8）澆注構造柱混凝土，坍落度為50～70mm。9）澆搗構造柱混凝土用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應避免直接碰鋼筋和磚墻，禁止通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注混凝土。（6）保證砌體自防水質量重要技術辦法1）砌筑砂漿拌制不適當用標號過高水泥和過細砂子拌制，應嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴砂漿層不飽滿，容易產生滲水等現(xiàn)象。2）禁止用干磚砌墻，砌墻用磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而減少標號，而干磚表面粉屑起隔離作用，導致產生滲漏。3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水份被底磚吸取，使砌上磚層與砂漿失去粘結，導致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結飽滿度要不不大于85%。5）對于零度如下溫度不適當進行砌筑工程施工，以免影響磚墻施工質量。（7）磚砌體質量保證辦法1）磚品種、強度級別必要符合設計規(guī)定。2）砂漿品種符合設計規(guī)定，強度必要符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必要密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻轉角處禁止留直槎，其她暫時間斷處，留槎做法必要符合施工規(guī)范規(guī)定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。6）預埋拉結筋應符合：數(shù)量、長度均符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。7）留置構造柱應符合：留置位置對的，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（8）重要技術辦法1）砂漿機使用停放機械地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。工作前應檢查，攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械與否靈活；機械運轉與否正常。必要在攪拌頁達到正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同步將筒內拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作點時才進行，以免導致場地濕滑。3）材料運送在操作地點暫時堆放時，當在地面時，要放在平整堅實地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂地方。當放在樓面或橋道時，不得超過其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過度集中。4）安設施工腳手架安設施工腳手架：當安裝在地面時，地面必要平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。地面上腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，導致腳手板“翻跟頭”危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板探頭（懸空）某些。腳手板每塊上操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架高度（站腳處）應低于砌磚高度5）砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向下打磚，防止碎磚落下傷人。給排水系統(tǒng)場地自然排水11.消防系統(tǒng)消防系統(tǒng)設備消防系統(tǒng)設備重要涉及推車式干粉滅火器25（kg）、手提式干粉滅火器、消防鏟、消防斧、消防桶、消防器箱、消防間、磚砌消防砂地、充氮滅火裝置基本、泡沫滅器（6L）。準備工作Ⅰ、技術準備組織關于技術人員熟悉圖紙及關于技術資料，領略設計意圖，依照通過會審圖紙編制施工方案。對參加施工人員，依照已批準施工方案進行安全、質量及技術等方面交底，使施工人員理解技術規(guī)定和質量原則。Ⅱ、人員準備依照施工進度籌劃規(guī)定，配備足額工程技術人員和施工人員。對參加施工人員進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。Ⅲ、物資準備消防系統(tǒng)所用設備和器材應具備國家消防部門頒發(fā)生產允許證、準銷證，制造廠家質量保證書、合格證，質量符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定，進場時并通過嚴格驗收。所有設備型號和規(guī)格應與施工圖紙一致，外觀檢查完好，無銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。技術資料和合格證齊全。管材無彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。鍍鋅管內外鍍鋅均勻，無毛刺。泡沫噴霧滅火裝置換流變壓器及平波電抗器采用合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)重要由儲液罐、氮氣鋼瓶、電動閥、減壓閥、安全閥、水霧噴頭、壓力表及管道部件等構成。安裝程序：Ⅰ、準備工作:安裝前對有關設備進行檢查，儲液罐與否要做壓力實驗應依照設備使用闡明書規(guī)定擬定；電動閥安裝前應做通電實驗并進行上限和下限整定；其她部件外觀檢查應完好。Ⅱ、設備安裝儲液罐和氮氣瓶放置在泡沫消防設備間內。儲液罐如要固定期，先埋設地腳螺栓，混凝土強度達到設計規(guī)定后，再進行安裝。氮氣鋼瓶固定在專用支架上，規(guī)定固定牢固，并便于管道連接。Ⅲ、管道安裝儲液罐和氮氣瓶安裝就緒，可進行管道安裝。管道穿越樓板和墻壁時,按圖紙規(guī)定埋設鋼套管；管道安裝完畢，管道與套管之間縫隙用阻燃材料封堵嚴密，管道與設備連接采用法蘭連接，管道與設備連接應無應力存在。管道應設有獨立支架，避免管道重量附加到設備上，重量較大閥門兩側均需設支架。噴頭與管道連接牢固，裝在吊頂上噴頭，噴頭應與吊頂面平齊，噴頭間隔距離符合圖紙規(guī)定，噴射角度對的，噴射水霧能覆蓋換流器。管道安裝見本節(jié)4.3.13.1中（4）點。Ⅳ、系統(tǒng)調試安裝設備使用闡明書規(guī)定進行調試.重要建筑物裝飾工程施工內墻粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐級進行，普通在砌體完畢后至少等待14天以上才干開始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。此外，為使抹灰砂漿與墻面粘結牢固，防止抹灰層產生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，一方面清除砌體和混凝土表面灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛解決。對穿墻管道洞孔及墻面腳手架洞等均應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內墻面陽角門洞口側壁陽角，柱身柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高護角，每鍘寬度不不大于50mm。此外，為消除不同材料產生溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層厚度和墻面平直度，應使用與抹灰層相似砂漿設立灰餅和標筋。在分層涂抹中，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層，為增強層間粘結力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完畢后，應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹（煽灰）應待抹灰完全干透后進行，抹灰前，應檢查基層面與否有裂縫，若有裂縫，應先修補裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，普通規(guī)定灰膏厚度不超過3mm，用2m鋁合金尺配合量測，使灰面層平整，陰、陽角方正，合手施工驗收規(guī)范規(guī)定。乳膠漆施工工藝施工順序：清理面層→修補面層→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刮第二遍乳膠漆。（1）一方面將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子遍數(shù)由墻面平整限度決定，普通為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。（4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。（5）乳膠漆使用前應攪拌均勻，恰當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。（6）涂刷時，應持續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。（7）待第一遍乳膠干燥后，復補膩子。（8）第二遍膠漆操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不適當加水或少加水，以防露底。內墻飾面磚施工工藝在施工前，應依照地臺平水控制線彈出分格線，并保持基層平整、清潔和濕潤。施工時，先從最下一行開始并釘上木托板，在每行磚頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進行上一行施工。每日收工前，應用棉紗將磚面灰漿擦干凈，待所有完畢后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔表面。道路工程施工測量定位根據(jù)站區(qū)控制軸線進行道路定位放線。土方開挖一方面對原地面地表土及軟土挖除，對原地面草皮、樹根、垃圾、淤泥及構筑物直到清除干凈為止。路床采用機械挖土、人工清基，挖至原狀老土，余土外運按指定棄土場堆放。路基施工施工順序測量測量、定位路基土方開挖、碾壓開始結束測量記錄復測記錄驗評記錄基層施工驗槽隱蔽記錄驗評記錄基層碾壓密實度報告驗評記錄路邊雨水井一次施工支設半邊模板澆注半邊混凝土道路面層、壓紋混凝土面層養(yǎng)護拆除模板，施工另一半道路面層驗評記錄復測合格驗槽合格基層驗收面層驗收路基碾壓機械碾壓辦法：使用壓路機碾壓時應順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，碾輪每次重疊150～200mm，至無明顯輪跡且達到壓實原則為止。及時做好取樣工作。在取土點取土樣做擊實實驗，測定最大密實度和最佳含水量；施工中應經(jīng)常測定含水量，且保持一定含水量，必要時干者灑水、濕者晾曬，碾壓后應測定土壤壓實度，其值應符合設計和規(guī)范規(guī)定。局部部位解決：在壓實過程中應隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪和裂紋現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象必要及時采用辦法解決（如土方置換等），否則不得進行下道工序。待解決達標后，方可進行填筑。測試可采用環(huán)刀法或灌砂法。二、電氣某些35kV配電裝置及低壓所用電系統(tǒng)系統(tǒng)安裝 施工流程闡明施工開始→施工準備→基本槽鋼制作安裝→設備運送及進盤→設備開箱檢查→高、低壓開關柜安裝→變壓器安裝→母線安裝→開關柜檢查調節(jié)→施工結束施工方案及質量控制規(guī)定基本槽鋼制作安裝與建筑進工序交接：基本槽鋼安裝前需聯(lián)系建筑專業(yè)打出參照標高，并依照施工圖紙校核建筑盤柜基本預留孔洞與預埋件位置、數(shù)量及標高與否符合規(guī)定，與建筑專業(yè)辦理工序交接手續(xù)。槽鋼平直矯正：依照圖紙規(guī)定材料規(guī)格進行備料、校直：不直度偏差<1mm/m，<5mm/全長；水平度偏差<1mm/m，<5mm/全長。下料：按圖紙?zhí)峁┏叽缦铝希`差控制在0-1mm。下料后進行除銹并刷防銹漆2度。組合安裝：在現(xiàn)場施工圖設計位置進行基本槽鋼組合安裝，使各基本槽鋼邊距墻（或柱）與施工圖一致，同步應保證兩長邊平行，四個角為直角（用角尺測定），各段槽鋼在同一水平面上（用水平尺測定）。調節(jié)：先用水準儀測出整體基本槽鋼面（涉及A、B段基本槽鋼）最高點，并依照建筑提供參照標高進行調節(jié)，使其頂面標高與最后地坪面標高一致，調節(jié)時可采用插入木楔辦法進行調節(jié)。調節(jié)完畢后，復核基本槽鋼整體尺寸與否符合規(guī)定，確認無誤后將各點焊部位焊死。接地：基本槽鋼安裝后按圖紙規(guī)定做好接地，接地點不少于兩點。基本二次灌漿：基本槽鋼安裝完畢后，對基本槽鋼內側進行二次灌漿，當灌漿混凝土強度達到規(guī)定后，方可進行盤柜就位安裝。設備運送及進盤運送通道檢查：為保證設備進盤通道暢通，在建筑配電室墻體施工時即考慮聯(lián)系建筑專業(yè)預先留出進盤孔洞或通道，并在進盤前，預先勘測并合理選取盤柜運送路線，選取好吊車起吊位置，當具備條件時方可進盤。。準備設備：開關柜在運送前應進行清點，避免漏運或運錯盤柜。運送：開關柜現(xiàn)場裝卸、運送過程由起重工負責，電氣安裝工負責配合，并進行過程監(jiān)督，防止設備傾倒和遭受激烈震動。在配電室外預先搭設平臺，通過起重機將開關柜吊至平臺上，然后由運用液壓小車使其就位。設備開箱檢查設備開箱應有業(yè)主、監(jiān)理、制造廠代表參加。開箱檢查內容：核對設備及元器件型號規(guī)格、數(shù)量與否符合設計；檢查設備完整性，油漆完好性，板金構造應無變形，核對其幾何尺寸與否符合規(guī)定；盤柜應無進水或受潮現(xiàn)象。母排應檢查：數(shù)量及尺寸符合廠家圖或到貨清單規(guī)定；母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、變形和扭曲現(xiàn)象；母線搭接處開孔應符合搭接規(guī)定，配套螺絲應齊全，規(guī)格符合母線組裝規(guī)定。高、低壓開關柜安裝就位：盤柜就位前應先按施工圖在基本槽鋼上各盤柜安裝位置做好標記，當盤柜到配電室后，依照施工圖紙中盤柜布置順序依次將盤柜擺放在槽鋼基本上，注意盤柜安裝方向應與施工圖一致。盤柜找正：先精準調節(jié)第一塊盤，辦法為：根據(jù)做好安裝位置標記將其精準就位，使盤底與基本槽鋼邊一致，并用線錘調節(jié)其垂直度至＜1.5mm/m（加墊片調節(jié)），符合規(guī)定后將盤柜點焊固定。第一塊盤調節(jié)完畢后，以其為基準，依次調節(jié)本段其他各盤柜，用拉線辦法，檢查本段各盤柜相鄰兩盤邊誤差＜1mm，成列盤面誤差＜5mm，相鄰兩盤頂部誤差＜2mm，成列盤頂部誤差＜5mm；調節(jié)完畢后，各盤點焊固定。盤間連接：盤柜找正后進行盤間連接，連接采用廠家提供鍍鋅螺絲螺接，如螺絲孔錯位可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，禁止采用火焊割孔；進行盤間接縫調節(jié)，使之滿足盤間接縫＜2mm。盤柜最后固定：固定方式采用焊接，焊接部位選取在柜底四角內側，每處焊接長度20mm～40mm，焊接應牢固可靠。2.9.2.5逆變器、變壓器安裝逆變器安裝就位：就位前應仔細核對逆變器、變壓器型號、安裝位置及與配電柜接口尺寸滿足規(guī)定，注意不要裝錯位置，并使變壓器控制面板與配電柜盤面一致。逆變器安裝先后要進行認真檢查：其銘牌應符合設計，表面無損傷、無變形，內某些接板應清潔，各緊固處應緊固銷牢。接地：接地線選取應符合設計及廠家規(guī)定。逆變器重約7T，就位時采用50T液壓式汽車吊（需鋪設汽車吊進入暫時道路，暫時道路處某些管樁，需待設備就位后再打）。變壓器就位安裝：就位：就位前應仔細核對逆變器、變壓器型號、安裝位置及與配電柜接口尺寸滿足規(guī)定，注意不要裝錯位置，并使變壓器控制面板與配電柜盤面一致。箱式變壓器單重約6T，就位時采用50T液壓式汽車吊最佳和逆變器就位同步進行（需鋪設汽車吊進入暫時道路，暫時道路處某些管樁，需待設備就位后再打）。變壓器安裝先后要進行認真檢查：其銘牌應符合設計，表面無損傷、無變形，內部鐵芯、繞組、分接板應清潔，各緊固處應緊固銷牢。接地：檢查變壓器鐵芯與否一點接地，如廠家未做則需補做；對中性點直接接地變壓器需做中性點接地連接，接地線選取應符合設計及廠家規(guī)定。母線安裝母線由制造廠供貨，當?shù)截浤概盼从星逦幪柣蚪M裝圖時，安裝前需進行預測量，通過測取連接所需母排長度，一方面可檢查廠家所供母排與否滿足現(xiàn)場組裝尺寸規(guī)定，此外可作為下一步母線組合安裝尺寸分派參照。當廠家到貨母線或連接排不能滿足組裝規(guī)定期，需進行加工解決，除應滿足尺寸規(guī)定外，其搭接面解決應滿足：母線接觸面必要平整、無氧化膜，母線開孔孔徑及間距符合規(guī)范規(guī)定。檢查母線接觸面與否平整辦法，可運用鋼直尺進行透光檢查，應無透光。母線組裝完畢后，檢查母線對地及相間最小距離（相間距離檢查在母線連接后進行）應符合規(guī)范規(guī)定，否則聯(lián)系廠家解決。母線穿好后，進行母線連接，母線接觸面必要保持清潔，并涂以電力復合脂（注：只要薄薄地涂一層，涂厚則減小了互相之間握著力，適得其反）。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其他狀況應將螺母置于維護則，螺栓長度宜露出螺母2—3扣。母線接觸面應連接緊密，連接螺栓應采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表規(guī)定：廠家所供母排應做相色標記，否則應進行補做，所做相色標記應與系統(tǒng)相序及分支母線相序保持一致，母線相色標志應完整，明顯可見。母線安裝完畢后，在母線室封閉前，施工人員應先自檢母線安裝質量與否符合規(guī)定，應無漏擰螺絲或大螺孔裝小螺絲現(xiàn)象；應對母線室內進行清理檢查，無遺留工具、螺絲及其她雜物。開關柜檢查調節(jié)檢查手車滾輪與軌道配合間隙均勻，手車推拉輕便、平穩(wěn)，安全隔離板開閉靈活，各開關應動作靈活可靠，分合到位，無卡阻現(xiàn)象。檢查手車一次觸頭表面清潔，應涂以薄層中性凡士林，手車推動時應與柜體接觸可靠。開關柜本體實驗開關實驗項目有：每相導電回路直流電阻、開關分合閘時間等。二次回路控制和保護整定和實驗：按原理接線圖規(guī)定及電廠提供定值對繼電器、儀表進行調節(jié)和實驗。用手動方式及電動方式操動斷路器分合三次。絕緣實驗：在試運營前，要進行絕緣電阻測量，工頻絕緣實驗前應拆除所有電壓互感器、避雷器、電容器連接導線。工藝質量控制辦法盡量收集精確盤柜資料。電氣、建筑設計圖紙中盤柜外形及動力控制電纜進線預留孔洞尺寸有時為初期盤柜設計尺寸，也許并不精確，應盡量收集近期關于盤柜尺寸資料，與建筑和電氣圖中預留孔洞（動力控制電纜進線孔洞）及盤柜尺寸進行比較，如果不相符，及時提出變更意見。設備安裝前，建筑交付安裝條件必要滿足。對于母線安裝來說其搭接面解決好壞是衡量其最后質量核心，為此，除應按照上述工序規(guī)定進行外，尚有做好安裝質量復檢工作，施工班組及各級質檢應認真做好此某些復檢工作，不容許浮現(xiàn)漏擰緊一種螺絲、缺少墊片及以小螺栓穿大孔徑狀況。注意母線與設備安全凈距：6kV母線不不大于100mm。設備成品保護辦法分為三個階段：設備安裝前，應對配電室環(huán)境進行檢查確認，必要在建筑專業(yè)進行工序交接后方可進盤。設備運送前，應檢查道路與否平整，與否適合于盤柜通過，防止設備在運送搬運過程中碰撞、傾倒或激烈振動現(xiàn)象發(fā)生。設備安裝時，施工人員應避免金屬物件（如鐵梯、銅排、扳手等）碰傷盤柜表面或柜內設備，禁止施工人員運用盤柜自身攀登盤柜。設備安裝結束后，在其投用前，應用雨布蓋好或采用其她保護辦法對開關柜進行保護。電纜敷設施工施工流程闡明:施工開始→電纜敷設→電纜固定→電纜鋸切→施工結束施工方案及質量控制規(guī)定敷設電纜時，電纜應從電纜盤上方引出，引出端頭貼上相應標簽，粘貼應牢固，保證在敷設過程中不致脫落。電纜盤轉動速度與牽引速度應較好配合，每次牽引電纜長度不適當過長，以免在地上拖拉。地面敷設且地面狀況惡劣時，應鋪上木板或其他保護物。當敷設截面較大電纜時，應使用滑車。電纜在橋架上應保持平直。轉彎處應防止電纜彎曲過度，使電纜中絕緣層受到損傷，電纜彎曲應滿足最小彎曲半徑規(guī)定。敷設過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有嚴重壓扁或折曲傷痕現(xiàn)象時，應另行敷設，不準中間接頭。電纜與熱力管道、熱力設備之間凈距，平行時應不大于1m，交叉時應不不大于0.5m，當受條件限制時，應采用隔熱保護辦法。電纜固定電纜敷設后應進行整頓和固定，使其整潔美觀、牢固。電纜應均勻敷設在橋架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起。固定電纜時，應按順序排列，盡量減少交叉，松緊要適度，并應留有恰當余量。電纜敷設后在如下各點應加以固定垂直敷設時或45度敷設時，在每一種支架上加以固定。水平敷設時，在直線段首末兩端，電纜拐彎處，水平直段控制電纜每隔2個橫撐處，水平直段動力電纜每隔4個橫撐處均加以固定。穿越保護管兩端。引接線及端子排前150~300mm處。離端頭密封頭約1m處。在垂直穿過地面時，在剛高于地面處固定。電纜頭制作熱縮型電纜頭制作辦法電纜做頭前應檢查：電纜與否受潮或在電纜敷設過程中與否有受傷狀況，如有應做絕緣測試。電纜整頓：將柜底及盤柜內電纜綁扎固定，排列整潔。電纜截取：依照實際位置截取電纜。焊接地線：將編織接地銅線一端拆開均提成三份。將每一份重新編織后分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢固，錫焊在各相銅帶屏蔽上。對于鎧裝電纜，需用鍍錫銅線將接地線綁在鋼鎧上并用焊錫焊牢再行引下。剝屏蔽層、半導電層、繞包自黏帶。固定應力管：清潔半導電層和銅帶屏蔽表面，清潔線芯絕緣表面，保證絕緣表面沒有碳跡。套入應力控制管，應力控制管下端與分支套手指上端相距20mm。用薄弱火焰給應力控制管自下而上環(huán)繞加熱，使其收縮。壓接接線端子：電纜絕緣線芯末端絕緣剝切長度K為接線端子孔深加5mm，絕緣線芯端部絕緣削成“鉛筆頭”形狀，長度為30mm。用壓鉗和模具進行接線端子壓接。固定絕緣收縮管：清潔線芯絕緣表面、應力控制管及分支套表面。在分支套手指部和接線端子根部，套入熱收縮管加熱收縮。電纜防火封堵電纜防火部位:所有通向室內電纜設施墻孔和電纜豎井口；所有電纜進入盤、柜、屏、臺、箱孔洞；電纜溝分支處；電纜豎井直通段大概每隔7米應設立阻火隔層；電纜溝、架空橋架每隔50米設立1處阻火墻；電纜豎井接口處均設立電纜橋阻火段；在阻燃封堵設施兩側不不大于1米處均涂刷防火涂料。防火隔板施工在每檔支架托臂上設立兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應保證在同一水平面上。螺栓頭外露不適當過長，并應采用專用墊片。隔板間聯(lián)接處應有50mm左右長度搭接，用螺栓固定，采用