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文檔簡介

第一章編制闡明高品質(zhì)是我公司不變追求與承諾,對于本工程,咱們將一如既往地實行品牌戰(zhàn)略,以進一步提高公司形象。選派具備豐富工程施工經(jīng)驗先進項目經(jīng)理高衛(wèi)明、項目施工管理人員和施工班組進場施工,盡責守誠,科學(xué)管理,精心施工,保證建設(shè)單位滿意,將本工程建設(shè)成為合格工程。1.1本施工組織設(shè)計編制根據(jù)(1)嵊泗縣職業(yè)技術(shù)教誨培訓(xùn)中心教學(xué)新建工程施工招標文獻。(2)上海同設(shè)建筑設(shè)計院有限公司施工圖紙。(3)國家現(xiàn)行法律法規(guī),涉及:《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《房屋建筑和市政基本設(shè)施工程施工招標投標管理辦法》以及其他關(guān)于規(guī)定。(4)《建筑工程項目管理規(guī)范》BG/T50326-。(5)工程建設(shè)原則強制性條文,國家現(xiàn)行關(guān)于施工質(zhì)量驗收規(guī)范、技術(shù)原則及省市關(guān)于規(guī)定。(6)國家現(xiàn)行關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程,省市關(guān)于安全、文明、消防等規(guī)定。(7)類似工程項目施工經(jīng)驗資料。(8)施工現(xiàn)場實地踏勘。1.2本施工組織設(shè)計編制基本原則(1)認真貫徹國家對工程建設(shè)各項方針和政策,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。遵守招標文獻規(guī)定與投標書承諾。(2)保證重點,統(tǒng)籌安排,遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,堅持合理施工程序和施工順序。(3)盡量運用先進施工技術(shù),科學(xué)地擬定施工方案。(4)嚴格控制工程質(zhì)量,保證安全施工,努力縮短工期,不斷減少工程成本。(5)充分運用既有施工機械和設(shè)備,擴大機械化施工范疇,提高施工項目機械化限度;不斷改進勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。(6)科學(xué)地安排冬期和雨季施工項目,保證全年施工均衡性和持續(xù)性。(7)科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖,減少施工用地;合理儲存建設(shè)物資,減少物資運送量。第二章工程概況嵊泗縣職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)中心教學(xué)樓新建工程位于嵊泗縣菜園鎮(zhèn)基湖??偨ㄖ娣e1606㎡,建筑基底面積435㎡,建筑層數(shù)四層,建筑高度15.9米(室外地面至屋面),建筑類別為公共建筑。設(shè)計使用年限:50年。本工程室內(nèi)地坪設(shè)計標高±0.000相稱于7.180米(以1985國家高程為準),室內(nèi)外高差0.30米。本工程由浙江省嵊泗縣職業(yè)技術(shù)教誨培訓(xùn)中心投資建設(shè),上海同設(shè)建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計,嵊泗縣翔宏工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,嵊泗縣第三建筑工程有限公司組織施工;由周斌擔任項目經(jīng)理,謝志軍擔任技術(shù)負責人?,F(xiàn)場條件嵊泗縣金沙社區(qū)屬亞熱帶季風氣候區(qū),季節(jié)變化明顯,年平均氣溫15.8~16.7℃,極端最高氣溫39.1℃,極端最低氣溫-6.60℃。本地區(qū)受臺風影響較為頻繁。雨量充沛,年平均降雨量為921.6~1318.8mm,以夏季降雨量為最多。施工現(xiàn)場“三通一平”已完畢。第三章施工布置本工程咱們將組織強有力、具備豐富類似工程經(jīng)驗項目管理班子,投入技術(shù)嫻熟施工班組,配備先進、齊全機械,按照建筑工程建設(shè)基本規(guī)律,統(tǒng)籌安排,使施工活動有籌劃,科學(xué)合理、有條不紊地進行。同步,發(fā)楊公司精神,達到一流科學(xué)管理,一流施工技術(shù),一流工程質(zhì)量,一流施工速度。3.1工程管理目的一、質(zhì)量目的保證達到國家質(zhì)量驗收合格原則。二、工期目的保證在270日歷天完畢所有招標內(nèi)容并交付使用。三、安全文明目的保證達到《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)合格原則。3.2項目管理組織布置原則3.3現(xiàn)場施工組織與管理為了進一步提高公司形象,經(jīng)公司研究決定,本工程由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),并建立直接作用于本工程管理組織——安排具備豐富類似工程施工經(jīng)驗及較強管理能力項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理,本著“精干、高效”原則,調(diào)集一批骨干人員組織本工程項目經(jīng)理部進駐施工現(xiàn)場。3.3.1組織網(wǎng)絡(luò)如圖3-1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人財務(wù)組質(zhì)量組安全組核算組后勤組技術(shù)組物資組工程組財務(wù)組質(zhì)量組安全組核算組后勤組技術(shù)組物資組工程組財會員質(zhì)量員安全員預(yù)算財會員質(zhì)量員安全員預(yù)算員保衛(wèi)員后勤、食堂資料員試驗員材料員保管員施工員各專業(yè)班組長各專業(yè)班組長各操作人員各操作人員圖3-1項目組織管理網(wǎng)絡(luò)3.3.2管理辦法(1)在項目管理部內(nèi)建立崗位責任制,以責任制約人行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量,做到職責明確,有章可循。建立目的責任制,制定進度分階段目的、質(zhì)量分某些項目的等。(2)建立和完善一系列管理制度,如施工管理條例、質(zhì)量管理條例、施工質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量獎罰規(guī)定、技術(shù)交底制度、材料采購檢查管理制度等腰三角形,做到制度齊全,責任到人,使整個施工過程始終處在安全受控狀態(tài)。(3)實行動態(tài)管理,做到資源優(yōu)化配備。運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理,實行籌劃網(wǎng)絡(luò)管理,同步加強各方協(xié)調(diào),保證各個環(huán)節(jié)順利運轉(zhuǎn)。(4)各級管理落腳點是作業(yè)班組。選派技術(shù)素質(zhì)好基本班組進場施工。項目經(jīng)理部必要加強對班組各項管理,做好宣教、技術(shù)交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟獎罰等各項工作,提高班組生產(chǎn)積極性。(5)公司在項目部日檢日查基本上采用每月定期、不定期、巡邏等辦法對本工程進行檢查、從質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)和文明施工諸方面對項目經(jīng)理部進行考核。并針對檢查所發(fā)現(xiàn)問題,積極協(xié)同關(guān)于工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決,保證創(chuàng)優(yōu)工作順利進行。(6)作為重點項目,公司在資金、材料、設(shè)備、技術(shù)、人員予以優(yōu)先支持,在全公司范疇內(nèi)對勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進行平衡調(diào)配,保證滿足本工程施工需要。(7)專人負責及時編制旬、月、季生產(chǎn)籌劃和其她籌劃;每旬召開一次現(xiàn)場生產(chǎn)會議,貫徹生產(chǎn)籌劃,解決存在問題;每天進行一次管理班子碰頭會,解決當天發(fā)生問題和調(diào)節(jié)次日生產(chǎn)籌劃,真正做到“以天保旬、以旬保月”,最后保證按期完畢施工任務(wù)。3.5重要施工辦法簡述(一)施工辦法擬定原則在方案擬定過程中集思廣益,在諸多可行性方案中選取最優(yōu)方案,努力提高機械化和工廠化施工限度,減輕勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,減少工程成本;盡量縮短主導(dǎo)工序時間,保證在緊張工期內(nèi)完畢施工任務(wù)。(二)重要施工辦法簡述(1)鋼筋工程:采用加工棚內(nèi)統(tǒng)一制作。(2)模板工程:采用九合板配制,鋼管支撐體系。在木工車間內(nèi)統(tǒng)一制作。(3)混凝土工程:因本工地地處偏遠商品混凝土使用困難,為此暫時采用自拌混凝土。考慮到現(xiàn)場場地較小,工程面積不大,混凝土運送擬采用人力翻斗車經(jīng)井架式物料提高機運送到澆筑點。如工地后來條件容許使用商品混凝土,再上報申請。第四章施工準備準備工作是為正常施工創(chuàng)造必要條件,有助于工程施工進度,有助于保證工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)、文明施工。為保證工程順利開工,優(yōu)先安排好直接影響項目施工經(jīng)濟效果為全場性服務(wù)施工設(shè)施,如現(xiàn)場供水、供電、通訊、道路和場地平整,以及各項生產(chǎn)、生活暫時設(shè)施。4.1技術(shù)準備(2)公司總工程師、施工技術(shù)處、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行關(guān)于資料和圖紙學(xué)習(xí)、熟悉,詳細理解工程構(gòu)造特點,對施工班組進行詳細書面分某些項工程技術(shù)交底工作。(3)及時組織圖紙內(nèi)部專業(yè)會審,檢查施工圖紙與否完整和齊全;施工圖紙與各構(gòu)成某些有無矛盾或不當;建筑圖與其有關(guān)構(gòu)造圖,在尺寸、坐標、標高等方面與否一致。內(nèi)部圖紙會審整頓后參加業(yè)主組織圖紙會審。(4)施工前,進行分區(qū)段和分項目地編排施工組織設(shè)計和施工方案,對重要質(zhì)量管理點,編制作業(yè)指引書。(5)編制和貫徹施工材料、采供籌劃,機具進場籌劃。并進行對供應(yīng)方材料質(zhì)量、信譽評估。(6)參加本工程施工所有人員都要接受質(zhì)量教誨,分某些項工程技術(shù)交底要深化到每個人。(7)提邁進行混凝土、砂漿配合比實驗工作。4.2場地準備(1)施工現(xiàn)場進行恰當平整。(2)按總平面布置圖鋪設(shè)施工暫時道路,修筑排水明溝,敷設(shè)施工暫時供水管線,架設(shè)施工用電線路。4.3人員準備(1)及時派先遣人員進場,做好場地交接與施工準備工作,保證及時開工。(2)委派具備豐富施工經(jīng)驗及較強管理能力人員構(gòu)成項目經(jīng)理部,并及時組織進場參予管理。(3)抽調(diào)責任心強、技術(shù)精、施工力量強班組進場施工,按施工進度規(guī)定分批派足人員,安排好職工生活,并進行質(zhì)量、安全、防火和文明施工等教誨。第五章構(gòu)造工程施工5.1.1墊層施工依照設(shè)計,墊層采用C10素混凝土。(1)在基本施工期間,做好排水辦法?;緣|層施工前,由設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進行驗槽合格,辦理驗槽手續(xù)后方可進行墊層澆筑。(2)澆墊層前,將基槽內(nèi)浮土清除,每4m2設(shè)一標高暫時控制點,以控制墊層標高。5.1.2基本模板基本模板采用膠粘竹合板模板,鋼管扣件或木拋撐支撐。采用梁面上設(shè)立鋼筋與扣件構(gòu)成鋼支撐外,另在梁中設(shè)鐵線拉撐?;玖褐G?,先在墊層上放出基本中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后,項目部及時對模板工程進行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核,模板安裝工程容許偏差與檢查辦法見主體工程。5.1.3基本鋼筋(一)鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接規(guī)定。(二)鋼筋綁扎待混凝土墊層有一定強度后,在墊層上放樣彈線,經(jīng)復(fù)核無誤后,進行基本鋼筋綁扎。鋼筋采用人工綁扎辦法,綁扎時分析受力狀況,注意鋼筋位置與綁扎順序:鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點,每點扎牢。(2)鋼筋網(wǎng)綁扎時,各相鄰綁扎點鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。(3)鋼筋彎鉤朝上綁扎,不要倒向一邊,對于雙層鋼筋上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。(4)對于獨立柱基本,基底面短邊鋼筋放在長邊鋼筋上面。(5)為保證鋼筋位置精確,柱擬采用插筋,同步插筋箍筋比柱箍筋小一種柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移,在插筋放置精確后,采用將插筋點焊牢固。(6)基本中縱向受力鋼筋混凝土保護層不不大于40mm。(7)鋼筋綁扎完畢后,及時進行檢查驗收,規(guī)定綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)10%,且不應(yīng)集中。彎鉤朝向?qū)Φ摹#?)鋼筋容許偏差項目檢查辦法與容許偏差見主體工程。5.1.4基本混凝土澆筑澆注前應(yīng)先將地坑內(nèi)積水、污泥排除干凈,保持坑內(nèi)清潔無積水。(2)基本實行一次性持續(xù)澆搗,按先低后高、分層灌溉原則進行?;炷练謱雍穸劝?00-500mm。(3)獨立基本澆筑時,每層混凝土要一次卸足,順序是先邊角后中間,務(wù)使混凝土漿布滿模板。5.2主體混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆框架構(gòu)造施工重要某些,本工程混凝土構(gòu)造形式重要有現(xiàn)澆砼柱、現(xiàn)澆梁板、現(xiàn)澆樓梯等。咱們將嚴格按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)等規(guī)范施工。5.2.1施工工藝流程技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎柱鋼筋→鋼筋驗收→支柱模板→技術(shù)復(fù)核驗收→支梁底?!轰摻睢Я簜?cè)?!КF(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復(fù)核驗收→澆搗柱、梁、板混凝土→養(yǎng)護→彈線復(fù)核→上層構(gòu)造。5.2.2模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量,我公司籌劃在模板方面進行一定投入,決定模板以采用九合板為主——在開工前購買,用扣件式腳手架、鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為原則進行配備,周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工,按項目部提供模板加工料單及時進行制作,復(fù)雜構(gòu)造先好配板設(shè)計,涉及模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完畢后堆放整潔,隨用隨領(lǐng)。5.2.3鋼筋工程鋼材進場時,項目部質(zhì)量員與材料員等應(yīng)對鋼材按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-)及GB50204-等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明書等驗收,并抽樣進行力學(xué)驗收,合格后方可進行加工。5.3.3.1鋼筋制作(1)為了保證工程質(zhì)量,加強施工現(xiàn)場文明管理,鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作,由項目部依照設(shè)計圖紙、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50010-)、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-)等規(guī)范及圖集11G101-1提供鋼筋配料單,及時按規(guī)定加工。(2)鋼筋加工形狀、尺寸按設(shè)計規(guī)定,鋼筋表面規(guī)定干凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋。(3)鋼筋規(guī)定平直,無局部曲折。采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋冷拉率控制在4%以內(nèi)。(4)Ⅰ級鋼筋末端作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不不大于鋼筋直徑d2.5倍,平直某些長度不適當不大于鋼筋直徑d3倍。Ⅱ級鋼筋末端需作90°彎折時,彎曲直徑d不適當不大于鋼筋直徑d5倍。(5)鋼筋加工容許偏差:受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸不不不大于±10mm。(6)鋼筋制作完畢后,按規(guī)格、使用部位堆放整潔。5.3.3.2鋼筋焊接本工程中梁主筋接長擬優(yōu)先采用閃光接觸對焊,柱主筋接長優(yōu)先采用電渣壓力焊。為了保證焊接質(zhì)量,焊接嚴格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-進行。鋼筋焊接前,依照施工條件先進行試焊,合格后方可施焊。同步焊工必要有焊工考試合格證,才干上崗操作。本工程采用對焊機容量為100KV·A,對Φ18如下鋼筋可采用“持續(xù)閃光焊”;對Φ20及以上鋼筋,鋼筋表面較平整時,采用“預(yù)熱閃光焊”;當鋼筋端面不平整時,則采用“閃光-預(yù)熱閃光焊”。對某些對焊有困難鋼筋,采用電弧搭接焊,焊接時盡量采用雙面焊,如特殊狀況不能進行雙面焊時,采用單面焊。搭接長度按雙面焊≥5d,單面焊≥10d。搭接焊時,焊接端鋼筋預(yù)彎,并使兩鋼筋軸線在同始終線上。焊接前采用兩點固定,焊縫厚度不不大于主筋直徑0.3倍;焊縫寬度不不大于主筋直徑0.7倍。所有鋼筋焊接后按JGJ18-規(guī)程規(guī)定批數(shù)進行力學(xué)性能實驗。規(guī)定實驗報告必要在鋼筋隱蔽工程驗收前提交,以保證無不合格項目進入下道工序。5.3.3.3鋼筋綁扎要點鋼筋采用人工搬運。鋼筋采用人工綁扎辦法,綁扎時分析受力狀況,注意鋼筋位置與綁扎順序。(1)縱向受拉鋼筋最小錨固長度按設(shè)計與《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB50010-)規(guī)定。對本工程規(guī)格較小圓鋼采用綁扎接頭,其縱向受拉鋼筋最小搭接長度按設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。(20)鋼筋接頭避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處,不不大于鋼筋直徑10倍,且盡量不位于構(gòu)件最大彎距處。(3)接頭盡量設(shè)立在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)接頭互相錯開,焊接接頭在35d且不不大于500mm長度范疇內(nèi),有接頭受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)不超過50%。5.3.3.4鋼筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后(澆筑混凝土前),及時進行檢查驗收,涉及:(1)縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;(2)鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等腰三角形;(3)箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;(4)預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等。5.3.4.1澆混凝土前準備工作(1)對已經(jīng)所有安裝完畢模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。(2)澆筑混凝土所用機具設(shè)備、腳手架等布置及支搭狀況經(jīng)檢查合格。(3)混凝土澆筑前,清理模內(nèi)雜物、積水等腰三角形,對木模板先進行澆水濕潤。5.3.4.2混凝土配制與運送配合比在施工前請縣質(zhì)量檢測中心提供,在攪拌地點懸掛配比牌?;炷涟磁浜媳扔蓪H苏莆者M行配料,在攪拌地點懸掛配比牌計量容許誤差控制在:水泥、水±2%,組細骨料±3%?;炷梁髷嚢钑r間控制在90s以上。混凝土澆筑時坍落度控制在30—50mm。混凝土采用人力翻斗車運送運送中,注意防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,盡量以最小轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間運至澆筑地點,砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢延續(xù)時間:當氣溫不高于25℃時,控制在90min內(nèi);當氣溫高于25℃時,控制在60min內(nèi)。試塊應(yīng)及時制作,由專人負責,制作時應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位見證人參加,試塊制作數(shù)量以每臺班或每100立方米及不同部位分別制作,制作應(yīng)表白制作日期、編號、部位、標高,以防混淆。5.3.4.3混凝土澆筑(1)澆搗柱混凝土?xí)r,按一排柱無從兩端開始,然后向中間推動,以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生橫向推力逐漸積累到另一端。(2)在澆搗柱等豎向構(gòu)造混凝土?xí)r,先在底部填以5-10cm與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿。(3)混凝土灌筑層厚度,按插入式振動器作用某些長度1.25倍。(4)柱混凝土灌筑完畢后,停歇1-1.5h以上,待混凝土獲得初步沉實后,方可繼續(xù)澆筑梁板。(5)混凝土開始澆搗后即持續(xù)進行,當必要間歇時,間歇時間盡量縮短,當氣溫不高于25℃時,間歇時間控制在210min內(nèi);當氣溫高于25℃時,間歇時間控制在180min內(nèi)。如超過時應(yīng)留置施工縫。(6)混凝土自高處傾落自由高度,不超過2m。(7)本工程混凝土采用機械振搗。①、柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗,操作時要點:直上直下、快插慢拔、插點均布、切勿漏插、上下抽動、層層扣搭,并掌握好振搗時間。振動器插點按行列式或交錯式排列順序移動,移動間距400mm左右,振搗時間掌握在15-30s,過短則不易振實,過長則也許引起混凝土離析。規(guī)定每一振點振搗延續(xù)時間,使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時,振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度不不大于50mm,以消除兩層之間接縫。②現(xiàn)澆板采用平板振動器,采用邊振搗邊移動,規(guī)定振動器一端搭蓋已搗固好混凝土移動,移動速度控制在1m/min。振動有傾斜混凝土面時,采用使平板振動器由低處逐漸向高處移動。水平構(gòu)造混凝土表面,適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。混凝土澆筑過程中,經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等狀況,當發(fā)既有變形、移位時,及時采用辦法進行解決。5.3.4.4混凝土養(yǎng)護為了使混凝土有適當硬化條件,保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,在混凝土澆筑完畢終凝后,及時進行澆養(yǎng)護,澆水次數(shù)保持使混凝土處在潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7d。在已澆筑混凝土強度未達規(guī)范強度時,不容許在其上踩踏或安裝模板及支架。5.3.4.5混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完畢后,及時按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)對混凝土表面進行外觀質(zhì)量與容許偏差項目檢查。5.4砌體工程本工程?!?.000以上墻體外墻采用蒸壓粉煤灰磚240,內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊。墻體防潮:普通無地圈梁時在室內(nèi)地坪下約300處做20厚1:2水泥砂漿(內(nèi)加3-5%防水劑)墻身防潮層,并在有高低差埋土一側(cè)墻身做20厚1:2防潮層。對本工程咱們將嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-)施工。5.4.1砌體施工程序測設(shè)水平線、軸線、墻邊→立皮數(shù)桿(或在混凝土柱上畫出皮數(shù)桿)→排磚→架頭角→掛墻線→砌墻體→做好各種預(yù)留管、預(yù)留孔洞→工完場清→自檢→項目部檢查驗收。5.4.2施工準備(1)磚進場時,檢查其外觀質(zhì)量、磚出廠合格證、使用允許證等,并取樣進行力學(xué)實驗,合格后方予使用。(2)砌磚前,提前1-2d將磚塊澆水濕潤,燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%(磚截面四周融水深度為15-20mm)。雨天作業(yè)不使用含水率呈飽和狀態(tài)磚。(3)施工前,基本或樓板等表面砂漿、雜物等清除干凈,并澆水濕潤。(4)按施工圖紙進行彈線放樣,在構(gòu)造柱墻上彈出水平線。依照砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線位置進行排磚,立好皮敏捷桿。(5)在有墻體混凝土柱墻施工時,按規(guī)定旋轉(zhuǎn)拉結(jié)筋或預(yù)埋鐵。在砌筑施工前鑿出柱拉結(jié)筋?;蛟陬A(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。拉結(jié)筋長度按設(shè)計規(guī)定。5.4.3磚砌體施工(1)砌筑砂漿用砂含泥量不超過5%。砌筑砂漿采用機械攪拌,攪拌時間不少于2min。砂漿分層度不應(yīng)不不大于30mm。砂漿隨拌隨用。(2)磚墻采用一順一丁砌筑形式,灰縫厚盡量按10mm,但不應(yīng)不大于8mm,也不應(yīng)不不大于12mm。(3)磚砌筑前先進行試擺,豎縫采用擠漿法。(4)為了保證墻體正反面平整,砌筑時,在墻以面每層磚拉線砌筑。同步,線應(yīng)拉緊,并穿線看平。(5)砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接,做到“上跟線,下跟棱,相鄰要對平”。每砌五皮磚,用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差。(6)墻面隨砌隨勾縫,勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致,灰縫光滑密實,磚墻采用凹縫或平縫,凹縫深宜為4-5mm。(7)本工程局部設(shè)有構(gòu)造柱(GZ1-GZ3),對設(shè)立構(gòu)造柱墻體,按先砌墻體后澆柱施工程序進行,構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎,馬牙槎選退后進,每一馬牙槎高度不超過300mm,沿墻高第500mm設(shè)2Φ6鋼筋,進入墻內(nèi)長度按設(shè)計規(guī)定。預(yù)留伸出拉結(jié)鋼筋,不得在施工中任意重復(fù)彎折。(8)在灌溉構(gòu)造柱混凝土前,將砌體和模板澆水潤濕,并將模板內(nèi)落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈(在砌墻時預(yù)留洞眼,清除完畢及時封閉)。(9)填充墻砌至接近梁底時,留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊,其傾斜度掌握為60°左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。斜砌磚端部宜切掉一種小三角,以便與框架擠緊。(10)對需要留置孔洞、管道口、預(yù)埋件、腳手眼等在砌筑時對的預(yù)留、預(yù)埋,不在砌好砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm洞口則設(shè)立過梁。多孔磚、空心磚墻體表面不得留置水平溝槽。(11)在磚墻中留置暫時施工洞口時,其側(cè)邊離交接處墻面500mm以上,洞口頂部設(shè)過梁,洞口凈寬不超過1m。暫時施工洞口補砌時,洞口周邊砌塊表面清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相似材料補砌嚴密。5.4.4質(zhì)量檢查每天下班前,由質(zhì)檢員與泥工班長進行自檢,每層完畢后項目部施工員、質(zhì)安員會同泥工班長進行觀感質(zhì)量、垂直度、平整度、軸線等檢查。第六章裝飾工程施工方案裝飾工程質(zhì)量好壞直接影響到整個工程觀感效果,對本裝飾工程我公司將嚴格按設(shè)計圖紙及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工,重要涉及:(1)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-(2)《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-(3)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-(4)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-(5)《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-等。6.1裝飾工程施工程序在構(gòu)造驗收前,裝飾班組提邁進場進行內(nèi)墻做灰餅、做好裝飾工程樣板間等各項準備工作,以便等構(gòu)造驗收通過后,即可全面展開施工。裝飾階段施工順序為立體分層分段,每一立體段從上到下,先濕后干,先粗后細,先墻面后頂棚、地面;先土建后安裝,晴搶室外作業(yè),雨天室內(nèi)作業(yè),冬季做好防凍辦法,夏季做好防臺降溫工作。(1)裝飾工程應(yīng)在基體或基層質(zhì)量檢查合格后,方可施工。(2)室內(nèi)裝飾工程施工,待屋面防水工程竣工后,并在不致被后繼工程所損壞和玷污條件下進行。(3)裝飾工程施工前,預(yù)先做樣板(樣品或原則間),經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等單位承認后,方予全面展開施工。(4)抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程,應(yīng)待隔墻、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件等竣工后進行。(5)涂料、刷漿工程,以及吊頂、隔斷罩面板安裝,應(yīng)在地毯、硬質(zhì)纖維板等地(樓)面面層施工前,以及管道設(shè)備試壓后進行。(6)室外抹灰和飾面工程施工,按自上而下進行。6.2內(nèi)墻裝飾工程內(nèi)外墻面、樓地面、樓梯踏步、頂棚等面層材料構(gòu)造做法見“材料做法表”或立面、剖面及關(guān)于詳圖所注。衛(wèi)生間樓地面應(yīng)做基層防水解決,詳細做法按“材料做法表”規(guī)定。室內(nèi)樓梯扶手凈高為900毫米,樓梯平臺水平扶手凈高高度1050毫米。上人屋面等臨空處,臨空高度低于24米欄桿凈高度為1050毫米,臨空高度在24米及以上欄桿凈高度為1100毫米。凡出挑窗臺、雨棚遮陽板及檐口等下口應(yīng)做滴水線,規(guī)定均勻平直。油漆規(guī)定:鋼構(gòu)件應(yīng)除銹解決,采用防銹漆二度,面漆二度;木門窗普通采用樹脂漆“一底二面”凡本工程所用裝飾材料規(guī)格、型號、性能和色彩應(yīng)符合設(shè)計圖紙和裝飾工程規(guī)范質(zhì)量規(guī)定,施工訂貨前應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計等關(guān)于各方共同商定。6.2.1內(nèi)墻(一)工程流程內(nèi)墻粉刷工藝流程:澆水濕潤→找規(guī)矩、做灰餅→陽角找方、做護角→抹底層、中層灰,分層趕平、貼瓷磚。(二)施工準備(1)石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時用孔徑不不不大于3×3篩過濾,并貯存在沉淀池中。常溫下熟化時間不少于15天,用于罩面時不少于30天。使用時,石灰膏不得具有未熟化顆料和其他雜質(zhì)。對沉淀池石灰膏加以保護,防止其干燥、凍結(jié)和污染。(2)抹灰前,對磚、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等,先清除干凈并灑水潤溫。同步,管道穿越墻洞和樓板洞等填嵌密實。凡松動磚應(yīng)重砌。(3)混凝土表面涂刷界面解決劑,以增強砂漿對基層粘結(jié)力。建議磚墻與混凝土構(gòu)造相接處先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體搭接寬度不不大于100。(三)內(nèi)墻與天棚抹灰(1)用托線板檢查墻面平整、垂直限度,擬定抹灰厚度,不般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m左右,距兩邊陰角100-200mm處,各做一種50×50mm灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅,再拉橫線,沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。(2)室內(nèi)墻面、柱面和門洞陽角,用1:2水泥砂漿做護角,每側(cè)寬度不少于50mm。護角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時抹成小圓角。(3)待灰餅干后,抹底、中層灰,抹成灰應(yīng)比兩邊標筋稍厚,然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。(4)粉刷完畢后及時進行檢查驗收,規(guī)定,抹灰表面光滑、干凈,接槎平整顏色均勻、無抹紋、灰線平直方正、清晰美觀。6.3外墻裝飾工程本工程外墻涂料顏色由業(yè)主擬定。噴或滾刷外墻涂料二遍,聚合物砂漿及柔性耐水膩子,耐堿玻纖網(wǎng)格布一層(用于底層為二層布),聚合物砂漿(厚度15mm),無機保溫砂漿B型(35mm厚),10厚1:3水泥砂漿(內(nèi)滲5%防水劑)找平,界面劑一道。6.3.1外墻涂料6.3.1.1外墻抹灰施工流程墻面清理→做水泥護角→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層解決→抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護→面層施工。1、抹灰前檢查門窗框位置與否對的,與墻體連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定或用1:3水泥砂漿嵌填密實。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌填,使其塞縫嚴實。2、磚墻面及砼柱面灰塵、預(yù)埋鐵件、管道等與否已經(jīng)安裝好。墻面上預(yù)孔洞應(yīng)提前堵塞嚴密,將柱、過梁等凸出墻面砼剔平,凹處提前刷凈,濕潤后,用1:3水泥砂漿分層補襯平。6.3.1.2外墻基層抹灰1、基層清理:外墻抹底灰前先將基層表面殘留砂漿、木屑、松動砼某些等清刷干凈,并澆水濕潤。1、外墻窗框縫和周邊做法:(1)門窗框墻空隙要保證在2.0-2.5m之間,待框洞口四周沖洗干凈后方可設(shè)計規(guī)定材料嵌縫。(2)外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低,內(nèi)窗臺比外窗高2cm。(3)加強對塑鋼窗自身質(zhì)量檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切也許導(dǎo)致滲水縫隙。(4)以上工序完畢后進行沖水實驗,如發(fā)既有滲漏狀況及時返工,直至不浮現(xiàn)滲漏狀況為止。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。6.3.1.3質(zhì)量保證辦法:為保證抹灰工程質(zhì)量,避免浮現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象,采用如下做法和辦法:1、抹灰工程所用砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。3、本工程抹灰級別按中級抹灰進行,施工中咱們嚴格按規(guī)范原則規(guī)定和指引施工:陰陽角找方,設(shè)立標筋,分層趕平、修整、表面壓光。4、抹灰前磚墻面必要提前澆潤濕透。5、抹灰砂漿配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由實驗擬定。7、抹灰用石灰膏,用塊狀生有助于灰淋制,淋制時必要用孔徑不不不大于3mm×3mm篩過篩,并貯存沉淀池中。熟化時間:常溫下普通不不大于15天,用于罩面時不應(yīng)少于30天。使用時石灰膏內(nèi)不得具有未熟化顆粒和其她雜質(zhì)。7.3.1.3墻面乳膠漆涂料墻面施工在基層粉刷完畢,基層水泥砂漿具備一定強度,且含水率低于8%時,即可組織勞動力進行膩子及第一遍涂料施工。涂料墻面施工工藝相對比較簡樸,但容易浮現(xiàn)流墜、透底、倒光用語接槎明顯等質(zhì)量通病,因而在施工時一定要嚴格按照施工操作規(guī)程進行施工,以保證施工質(zhì)量。6.4門窗工程6.4.1門窗6.4.1.1施工準備(1)門窗品種規(guī)格、啟動形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,各種附件配套齊全,并且有產(chǎn)品出廠合格證。(2)防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。(3)窗洞口按設(shè)計規(guī)定施工好,并彈出門窗安裝位置控制線。(4)認真做好墻體施工驗收工作復(fù)核門窗洞大小、位置、標高等尺寸,對不符合規(guī)定部位,及時進行修復(fù)。6.4.1.2操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口解決→安裝連接件檢查→門窗外觀檢查→按規(guī)定運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理6.4.1.3操作要點(1)先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔,用自攻螺栓把鍍鋅連接件結(jié)實。(2)依照門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木榫塞入門窗框與四周墻體間安裝空隙,調(diào)節(jié)好門窗框水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差,符合檢評原則,用木榫或其他器具暫時固定。(3)門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中木磚固定,連接件至窗角距離為180mm,連接件間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或間距應(yīng)不不不大于600mm。(4)門窗框固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙密封解決。(5)門窗框與墻體安裝縫隙解決,按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5-8mm密封膠封閉。6.4.2質(zhì)量原則(1)門窗及其附件和玻璃質(zhì)量,必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。(2)門窗必要安裝牢固,預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。(3)門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活,無回彈、無變形和倒翹。(4)門窗附件安裝齊全、牢固、位置對的、端正,啟閉靈活,合用美觀。(5)門窗框與墻體縫隙填嵌密實,表面平整。(6)門窗表面干凈、平整,顏色一致,無劃痕、無污染、拼接縫嚴密。第七章安裝工程施工方案7.1建筑給排水工程對本工程,我公司將嚴格按設(shè)計圖紙及下列規(guī)范施工。(1)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-;(2)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98;(3)《建筑給水鋼塑鋼復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:;(4)《建筑比值水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》CECS41:92;(5)《硬聚氯乙烯排水管安裝圖》(浙S5-94)等。7.1.2給水管道安裝7.1.2.1給水管安裝要點(1)給水引入管,水平橫管應(yīng)有2‰坡度,坡向室外與用水點。(2)給水管道穿越基本或承重墻,應(yīng)留洞,管頂上部凈空不應(yīng)不大于0.1m。(3)管道穿越屋面、水箱水池壁等時應(yīng)予埋剛性防水套管,管道穿越樓面、墻體時應(yīng)予埋套管,且套管應(yīng)高出樓面30mm,穿墻套管應(yīng)與墻面平齊。(4)給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1m。室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)立時,兩管間最小水平凈距為500毫米。交叉敷設(shè)給水管若在排水管下面時,應(yīng)加套管。其套管長度不尖不大于排水管管徑3倍。(5)水平管道縱、橫方向彎曲;立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝容許偏差應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)求。(6)給水管道系統(tǒng)實驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定,本工程給水管道實驗壓力為0.9Mpa。(7)管道及設(shè)備安裝前,必要清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢敝口處,應(yīng)及時封閉。(8)要合理安排施工程序,普通為先裝地下,后裝地上;先裝大口徑管道、后裝小口徑管道,先裝主干管、后裝支管。(9)各類管道在交叉安裝時相碰,應(yīng)按下列原則避讓:小口徑管讓大口徑管、有壓力管道讓無壓力管道、普通管道讓低溫、高溫管道。7.2建筑電氣安裝工程本工程負荷級別為三級,應(yīng)急照明均自帶蓄電池(持續(xù)時間不不大于30分鐘),使用電壓為380/200V,電源采用YJV-1KV電纜穿管埋地敷設(shè),電源由市政電網(wǎng)引來。接地裝置采用基本接地,運用基本梁(下層)主筋兩根沿外圈基本通長焊接作為基本接地裝置。對本工程我公司將嚴格按設(shè)計圖紙與下列規(guī)范、原則施工;(1)《建筑電氣工程項目施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-(2)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-(3)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-(4)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92(5)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-967.2.1管線敷設(shè)7.2.1.1暗管敷設(shè)敷設(shè)管路施工須與土建密切配合,并按如下流程進行:熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→防腐→某些管盒連接→預(yù)埋→接地跨接焊接(1)彎管過程中要注意,彎曲處不慶有折皺,凹穴和開裂,彎扁程序不應(yīng)不不大于管外徑10%,線路暗配時,彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑6倍,埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r,其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑10倍;同步,其埋深不得不大于30mm。(2)鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐解決。(3)暗配管必要使用鋼制接線盒,嚴格采用塑料或木制盒。(4)鋼管采用套管連接時,套管長度宜為管徑1.5-3倍,管口必要對準;采用焊接連接時,焊縫應(yīng)牢固嚴密,連接處內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。薄壁鋼管連接必要用絲扣連接,禁止采用熔焊連接。(5)采用套管連接預(yù)埋地混凝土中鋼管,其連接處應(yīng)作防漏解決,以防澆注時灰將流入堵塞管路,施工時與土建密切配合,嚴格按規(guī)范施工,并及時作好管口封堵,以防雜物進入堵塞管子。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場合電線保護管,管口及其各連接處均應(yīng)密封以保證管內(nèi)電線電纜不受潮腐蝕。(7)管與盒連接采用焊接時,管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁3-5mm,焊后需補涂防腐漆;管與盒連接采用鎖緊螺母固定期,管螺紋宜外露2-3扣。(8)管與管、管與盒連接,應(yīng)作好接地解決,絲扣連接應(yīng)采用不不大于Φ6圓鋼進行跨接,以保證接地良好。7.2.1.2管內(nèi)穿線(1)對穿管導(dǎo)線,額定電壓不應(yīng)低于500V;當配線采用多相導(dǎo)線時,其相線顏色應(yīng)易于區(qū)別,相線與零線顏色應(yīng)不同,同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)導(dǎo)線,其顏色選取應(yīng)統(tǒng)一;保護地線(PE線)應(yīng)采用黃綠顏色相似絕緣導(dǎo)線;零線宜采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。(2)穿線前,應(yīng)先將管內(nèi)積水和雜物清除干凈,并檢查管口毛刺與否清除干凈,加裝管口保護護圈,以防穿線時導(dǎo)線絕緣被損壞。(3)同一交流回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)。(4)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒。管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層在內(nèi)總面積不應(yīng)不不大于管內(nèi)面積40%。(5)穿線時,應(yīng)靠兩人配合進行,一人在一端接鋼絲,一人在另一端送線,二人動作協(xié)調(diào)一致。7.2.2照明器具及形狀插座安裝(1)燈開關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾結(jié)束后進行。(2)開關(guān)、插座安裝應(yīng)符合設(shè)計位置及高度。規(guī)定外觀整潔、平直,標高一致,并列安裝同型號插座、開關(guān)高度差得不不不大于1mm,同一室內(nèi)插座、開關(guān)高度差不得不不大于5mm。(3)接線盒應(yīng)為專用盒,四周不得有空隙,且蓋板端正,緊貼墻面。(4)單相兩孔插座,面對插座右孔或上也與相線連接,左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座,面對插座右孔與相線相接,左孔與零線相接,接地線或接零線應(yīng)接在上孔。(5)照明配電箱應(yīng)安裝牢固,其面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸某些應(yīng)涂防腐漆,照明配電箱底邊距地面高度按設(shè)計規(guī)定。照明配電箱骨,應(yīng)分別調(diào)協(xié)零線和保護地線(PE)線匯流排,零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。(6)導(dǎo)線與器具連接應(yīng)牢固緊密,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,且連接應(yīng)無松動。(7)燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個;當絕緣臺直徑為75mm及如下時,可采用1個螺釘或螺栓固定。當?shù)鯚魺艟咧亓坎徊淮笥?kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定;當軟線吊燈燈具重量不不大于1kg時,應(yīng)增設(shè)吊鏈。(8)嵌入頂棚內(nèi)裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)框架上,導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼,且在燈具內(nèi)應(yīng)留有余量,燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具邊框與頂棚面裝飾直線平行,其偏差不應(yīng)不不大于5mm。日光燈管組織啟動式燈具,燈管排列應(yīng)整潔,其金屬或塑料間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。(9)燈具及配件應(yīng)齊全,外觀良好,接線應(yīng)牢固,接觸良好。(10)在工程前期圖紙會審過程中,應(yīng)盡早與裝飾、土建、空調(diào)、管道等各專業(yè)碰頭,遇到燈具安裝與其他各專業(yè)相沖突問題,及早作出整治解決。7.2.3防雷及接地裝置施工(1)接地體(線)連接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度應(yīng)符合規(guī)定;扁鋼為其寬度2倍,焊妝處不少于三個棱邊;圓鋼為其直徑6倍,雙面焊接;圓鋼與扁鋼相連,為圓鋼直徑6倍,雙面焊接。(2)運用建筑構(gòu)造主筋作引下線,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,與土建配合施工,做好油漆標記,保證每層主筋上下貫通,直到頂層。(3)屋頂用圓鋼作避雷網(wǎng),支持卡1m設(shè)一處,且須間距均勻,轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不不大于管徑4倍,且應(yīng)與建筑造型協(xié)調(diào)。(4)管與管、管與支架間應(yīng)采用焊接連接,焊接處應(yīng)平整,焊后應(yīng)進行防腐解決。(5)所有凸出屋面金屬體均用圓鋼與接地系統(tǒng)連通。(6)接地線過伸縮縫處,應(yīng)留有10mm伸縮余量。第8章季節(jié)性施工辦法本工程預(yù)測于2月初開工,依照工程進度籌劃,施工期間為冬、春、夏季。為了保證工程質(zhì)量,咱們將嚴格按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97等關(guān)于規(guī)范施工,并制定如下辦法:8.1雨期施工技術(shù)組織辦法8.1.1準備工作(1)及時理解天氣狀況,特別是大雨、雷電氣象預(yù)報,隨時掌握氣象變化狀況,以便提高做好防止工作。(2)為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),必要切實做好思想上教誨、動員工作,關(guān)于辦法要貫徹到班組、個人。(3)怕雨、怕潮原材料、構(gòu)件和設(shè)備等,應(yīng)放在室內(nèi),或設(shè)立豎實基本堆放放在較高處用蓬布封蓋嚴密等辦法,進行分別解決。8.2.2技術(shù)辦法一、土方工程(1)雨期施工工作面不適當過大,應(yīng)逐段、逐片分期完畢。重要或特殊土方工程,應(yīng)盡量在雨期前完畢。(2)雨期施工時,應(yīng)保證現(xiàn)場道路暢通。道路路面應(yīng)依照需要鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料,必要時應(yīng)加高加固路基。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝,在低洼積水處應(yīng)設(shè)立涵管,以利泄水。(3)填方施工中,取土、運土、鋪鎮(zhèn)、壓實等各道工序應(yīng)持續(xù)進行。雨前應(yīng)及時壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?,并作成一定坡勢,以利排除雨水。?)雨期應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可恰當設(shè)立支撐。施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐檢查。(5)雨期施工基坑時,應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入坑槽。二、混凝土工程(1)嚴格控制砼配合比用水量??紤]到雨期砂、石含水率增大,應(yīng)及時對其進行測定,調(diào)節(jié)用水量。(2)控制砼坍落度應(yīng)考慮運送和澆筑過程中也許增長水分,在拌制砼時恰當減少某些用水量,以利于保證砼密實度。(3)砼澆筑前應(yīng)依照構(gòu)造狀況和現(xiàn)場實際多考慮幾道施工縫留設(shè)位置,以備暫時使用。三、屋面工程(1)屋面應(yīng)盡量避開雨天,并安裝好雨水管施工。(2)隔熱、保熱材料不能淋雨,須妥善保管。(3)防水材料施工,應(yīng)保證基層含水率符合規(guī)定。第九章工程質(zhì)量保證辦法9.1質(zhì)量目的與目的分解(一)質(zhì)量目的:保證達到國家質(zhì)量驗收合格原則。(二)質(zhì)量方針:實行“零缺陷”管理。(三)質(zhì)量目的分解:(1)單位工程所含分部(子分部)工程質(zhì)量均驗收合格。(2)質(zhì)量控制資料完整。(3)單位(子單位)工程所含分部工程關(guān)于安全和功能檢查資料完整。(4)重要功能項目抽查成果符合有關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。(5)觀感質(zhì)量驗收符合規(guī)定。9.2質(zhì)量保證體系咱們將針對本工程項目建立質(zhì)量保證體系,并:①、強調(diào)防止米、為主,將質(zhì)量管理重點從管理成果向管理因素轉(zhuǎn)移,防止不合格品浮現(xiàn)。②、強調(diào)過程管理,控制影響工程項目質(zhì)量各種因素,減少及消除質(zhì)量缺陷產(chǎn)生;雖然產(chǎn)生質(zhì)量缺陷,也能發(fā)現(xiàn)并采用糾正辦法,使工程項目質(zhì)量穩(wěn)定提高。③、結(jié)合工程特點對技術(shù)規(guī)范未涉及某些進行補充,同步將質(zhì)量職能分解給與質(zhì)量活動關(guān)于各職能部門。9.2.1質(zhì)量管理辦法(1)全面提高全體施工人員質(zhì)量意識和創(chuàng)杯信念。(2)加強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力,認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗收規(guī)范,規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)建筑法規(guī)、規(guī)定及文獻,認真學(xué)習(xí)施工圖紙,為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好基本。(3)加強質(zhì)量管理宣教力度,使每一種施工操作人員牢固樹立“質(zhì)量第一”思想,推動全面質(zhì)量管理,層層貫徹,道道把關(guān),重點抓好施工工藝和工序質(zhì)量控制。(4)擇優(yōu)挑選施工班組,選取技術(shù)素質(zhì)高、能吃苦、信譽好隊伍進行施工,并對操作人員進行技術(shù)測試,同一工種選取二班以上施工班組,使她們在競爭力中提高質(zhì)量。(5)在訂立合同或承包合同時,對工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,施工中分層分項對施工質(zhì)量進行驗收,預(yù)結(jié)人工費,最后以質(zhì)監(jiān)站評估級別作為結(jié)算根據(jù)。對所有班組和全體工人,從一開始就牢固樹立工程質(zhì)量意識。(6)提高人員素質(zhì),加強技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及關(guān)于操作人員進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝,聘請專家到現(xiàn)場進行項目技術(shù)交流,吸取別人長處,成立由技術(shù)人員和操作人員構(gòu)成技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)小組,不定期地研究施工技術(shù)及質(zhì)量保證辦法,切實有效地開展QC小組活動,設(shè)立合理化建議獎。(7)實行操作掛牌制,嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度,提高工人創(chuàng)優(yōu)積極性。(8)保證機械設(shè)備、操作工具質(zhì)量,經(jīng)常檢查、保養(yǎng)機械設(shè)備、操作工具質(zhì)量。(9)為保證混凝土質(zhì)量,盡量采用新模板,并在施工過程中建立模板保養(yǎng)制度。(10)對圖紙錯誤及難以保證質(zhì)量地方,做到及時解決。認真搞好各工種圖紙綜合放樣,畫好鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。(11)按照質(zhì)量目的規(guī)定,對每個分項工程事先組織關(guān)于人員進行討論,制定切合實際操作工藝卡,由施工員對班組在現(xiàn)場進行技術(shù)交底,必要時進行一次現(xiàn)場演習(xí)。(12)嚴格按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)定、質(zhì)量檢查原則和施工組織設(shè)計規(guī)定組織施工。(13)專人負責進行原材料計量工作,嚴格執(zhí)行砼原材料車車過磅制。(14)依照各種材料、成品、半成品、試塊等實驗原則、規(guī)范、規(guī)定,做好實驗工作,及時精確提供實驗數(shù)據(jù)、報告。(15)認真做好施工工程定位、軸線與高程傳遞與測試、沉降觀測等測量工作,保證工程按規(guī)劃批準范疇內(nèi)建造,按工程圖所規(guī)定尺寸、標高建造,達到橫平豎直基本工作。(16)項目部質(zhì)量員對工程同步進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督,每月組織二次大檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時告知整治,做好技術(shù)資料收集整頓和自查工作。(17)對重點部位進行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促,定期組織質(zhì)量大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時告知整治。(18)及時進行技術(shù)復(fù)核工作,對重點分項工程進行重點復(fù)核。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查,在上道工序質(zhì)量問題未解決好前,決不進行下道工序施工。(19)對裝飾工程中重要部位和量大面廣裝飾工序,均應(yīng)先作樣板或樣板間,并及時改進樣板間質(zhì)量,制定樣板間操作工藝特點。(20)大量裝飾工作開始后,花一定人力、物力加強成品保護工作,制定切實有效成品保護辦法,并進行交底,對破壞成品者予以罰款。第十章施工進度籌劃與施工工期保證辦法10.1投標總工期本工程總施工工期按招標規(guī)定為270天。為了使本工程盡早投入使用,我公司在安排總進度籌劃時,依照本工程特點和以往施工經(jīng)驗及我司實力,同步充分考慮到建筑工程施工工藝原則規(guī)定,保證在270日歷天內(nèi)完畢所有內(nèi)容并交會使用。為了保證按預(yù)定工期完畢,公司對本工程技術(shù)管理人員、施工機械設(shè)備、各階段勞動力投入、材料供應(yīng)籌劃等均作了詳細編排,對按期交付使用有極大決心和信心。第十一章安全、文明、環(huán)保、消防辦法為體現(xiàn)公司現(xiàn)象,共同創(chuàng)立衛(wèi)生都市,咱們將嚴格遵守國家、省市關(guān)于安全文明、環(huán)保法律、法規(guī),并符合市政、市容、交通等規(guī)定。貫徹環(huán)保辦法,做好四周道路保護工作,保證場內(nèi)、場外清潔衛(wèi)生,道路暢通。保證周邊環(huán)境、建筑、都市公用設(shè)施和建設(shè)業(yè)主方提供設(shè)施安全不受損壞,保證車輛和人員安全。保證文明、安全、協(xié)調(diào)施工。同步,咱們將嚴格執(zhí)行:(1)《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》[56]國議周字第40號;(2)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》[80]建工勞字第24號;(3)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46-;(4)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91;(5)《龍門架及井架物料提高機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-;(6)《建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-;(7)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-;(8)《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99;(9)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-。11.1安全文明消防保證體系(1)施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組、文明施工管理小組、消防管理小組,負責對工地進行尋常安全、文明管理與定期檢查制度。配備專職安全員、文明管理員、環(huán)保管理員、消防員等。健全安全生產(chǎn)、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。(2)建立各項施工現(xiàn)場管理制度,并嚴格執(zhí)行,實行制度化、原則化管理。(3)建立貫徹工地內(nèi)項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產(chǎn)責任制。11.2安全生產(chǎn)保證辦法11.2.1安全管理辦法(1)對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教誨,并定期對工人進行工種安全技術(shù)教誨及測驗,總結(jié)管理工作經(jīng)驗,每月組織一次安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),使每個職工熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程,掌握本工種操作技能。(2)對電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機、砂漿機、卷楊機等機械操作工實行持證上崗,并在上崗前對其進行交底。使基強化對安全操作規(guī)程結(jié)識。(3)采用各種形式進行安全宣傳,充分運用工余時間進行安全宣傳。(4)切實執(zhí)行安全檢查制度,工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查,專職安全員每日進行安全檢查,特別是對重點部位及危險崗位安全檢查,查漏補缺,及時發(fā)現(xiàn)及糾正施工現(xiàn)場安全隱患,對不安全因素提出整治意見,限期整治,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。并進行復(fù)查。(5)進行安全生產(chǎn)活動評比與競賽。(6)嚴格執(zhí)行安全獎罰制度,做到違章必罰、安全有獎,以減少職工違章現(xiàn)象。(7)編制各項施工方案時,同步制定安全技術(shù)辦法(特殊工程編制單項安全技術(shù)辦法),貫徹執(zhí)行國家關(guān)于勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。(8)加強安全交底工作,必要逐級進行安全技術(shù)交鍍。安全交底應(yīng)全面、詳細、有針對性,并履行簽字手續(xù)。①、開工前,項目質(zhì)安員將工程概況、施工辦法、安全技術(shù)辦法等狀況向職工進行詳細技術(shù)交鍍。②、施工員對班組交任務(wù)時,進行分項任務(wù)安全生產(chǎn)書面交底,擬定安全技術(shù)交底卡,組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,結(jié)識做好安全生產(chǎn)原則化工作。③、班組長在每日上崗前應(yīng)舉辦安全例會,實行安全生產(chǎn)口頭交底制度。(9)班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展安全日活動,領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè),認真執(zhí)行安全交底,對的使用“三寶”。(10)建立單位工程安全生產(chǎn)臺帳,及時記錄工地安全狀況。(11)及時制止違章指揮和違章作業(yè),遇有險情,及時采用應(yīng)急辦法,直至?xí)和J┕?,并報告項目?jīng)理解決。(12)進行工傷事故分析報告,吸取工傷事故教訓(xùn),做好防范工作。對發(fā)生事故,堅持“四不放過”原則,通過調(diào)查、分析、解決,改進安全管理辦法。11.2.5施工用電安全辦法(1)施工用電采用接零保護系統(tǒng)。(2)施工配電系統(tǒng)接總配電箱→分派電箱→開關(guān)箱三級配電,分派電箱與開關(guān)箱距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不超過3m。每臺用電設(shè)備設(shè)各自專用開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)禁止同一種開關(guān)電器直接控制二臺以上用電設(shè)備(插座)。(3)在每級配電箱設(shè)漏電保護(即三級觸電保護),杜絕漏保護。觸電保護器選用省級審批允許生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認證產(chǎn)品,觸電動作電流與動作時間應(yīng)符合規(guī)定。(4)施工暫時用電裝接完畢后,由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗收合格后,方可使用。(5)配電箱、配電線路按規(guī)范設(shè)立,由專業(yè)電工進行裝接。(6)配電箱內(nèi)開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動,不準使用破損、不合格電器。連接線接頭不得松動,不得有外露帶電某些。(7)施工現(xiàn)場禁止使用花線和護套

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