國際商業(yè)廣場施工組織設(shè)計樣本

第一章編制闡明第一節(jié)編制內(nèi)容及范疇1、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容涉及項目組織架構(gòu)圖、項目重要管理人員簡歷及資格證書、施工組織與布置、現(xiàn)場平面布置與管理、資源配備與調(diào)度、分包籌劃與總包管理、重要分部、分項工程施工方案與實行、施工目的與保障辦法等自開工至竣工全過程施工組織管理內(nèi)容。2、編制范疇編制范疇為地上一層至九層、塔樓①、塔樓②及地下室電氣安裝工程，室內(nèi)給水和排水工程，地下室一層及夾層消防預(yù)留預(yù)埋工程。 第二節(jié)編制根據(jù)1、工程招投標(biāo)文獻和工程施工合同。2、由建設(shè)單位提供本工程施工圖紙。3、株洲金谷·國際商業(yè)廣場工程施工現(xiàn)場狀況。4、株洲金谷·國際商業(yè)廣場工程詳細(xì)勘察報告。5、本工程所涉及重要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、原則、圖集。第二章工程概況株洲金谷·國際商業(yè)廣場是由株洲金谷房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)興建，位于株洲市結(jié)谷門商業(yè)區(qū)東北部，市府路與鐵西路交叉路口，本工程由中建五局總承包公司承包，分土建、安裝兩個分部工程。水電安裝工程造價暫估：伍佰貳拾萬元。株洲金谷·國際商業(yè)廣場建設(shè)單位是株洲金谷房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設(shè)計單位為中華人民共和國建筑科學(xué)研究院，承包單位是中建五局總承包公司，監(jiān)理單位是湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理公司，本工程總建筑面積為138610.8m2；地下局部夾層，建筑面積為5391.16㎡；地下室一層，建筑面積為9953.93㎡；地面裙樓共九層，建筑面積為69730.63㎡；1號塔樓共十七層，建筑面積為34612㎡；2號塔樓共十九層，建筑面積為17600㎡；建筑最高為97米，屬一類高層建筑，建筑構(gòu)造形式為短肢剪力墻構(gòu)造。本項目開工日期為7月20日（以開工令為準(zhǔn)），竣工日期為08月10日。質(zhì)量原則為省優(yōu)，屬于我部安裝施工某些工程有：給排水工程、電氣工程、地下室一層及夾層消防預(yù)留預(yù)埋工程。該工程工作量大，質(zhì)量規(guī)定高、工期緊，第三章施工組織與布置3.1、工程目的序號目的名稱目的內(nèi)容1質(zhì)量目的保證達到市優(yōu)2工期目的保證08月10日整個工程竣工交驗3安全目的杜絕死亡，避免重傷，減少輕傷，年負(fù)傷頻率控制在2.5‰以內(nèi)。4文明施工目的成為湖南省安全文明工地5成本目的在預(yù)算基本上做到節(jié)約。6保修承諾按照合同商定3.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)立（見下圖表）項目經(jīng)理：熊日升材料員夏志剛項目經(jīng)理：熊日升材料員夏志剛質(zhì)檢及安全質(zhì)檢員：范定安全員：周學(xué)軍盛彬資料員成燦燦水電施工員吳浪靜技術(shù)負(fù)責(zé)人：董解仁塔樓①棟號長：劉華塔樓①棟號長：劉華塔樓②棟號長：謝錦裙樓棟號長：謝建良3.3組織機構(gòu)概述3.3.1項目決策層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員構(gòu)成。以項目經(jīng)理為首項目決策層重要職責(zé)是：對外代表公司履行與業(yè)主訂立工程施工承包合同；對內(nèi)履行與公司訂立項目管理目的責(zé)任書。3.3.2(1)工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程施工籌劃、施工準(zhǔn)備與工程實行等尋常技術(shù)工作管理，等工作，負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計及專項施工方案、項目質(zhì)量籌劃編制，負(fù)責(zé)施工復(fù)核、技術(shù)交底、檔案資料、技術(shù)資料、檢查實驗、工程測量等技術(shù)管理。負(fù)責(zé)工程施工進度籌劃、施工準(zhǔn)備與工程實行等尋常生產(chǎn)工作管理，負(fù)責(zé)機械設(shè)備配備、使用和現(xiàn)場施工用電、文明施工管理。(2)物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)全標(biāo)段設(shè)備、物資材料資源統(tǒng)一招標(biāo)、采購、租賃、驗收工作，并依照施工進度籌劃安排做好統(tǒng)一調(diào)配及尋常管理工作。(3)質(zhì)量安所有：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督工作，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程尋常質(zhì)量檢查、控制，與各專業(yè)工程師一起配合，每月組織工程質(zhì)量大檢查。負(fù)責(zé)省優(yōu)質(zhì)工程等質(zhì)量獎項申報及過程質(zhì)量監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)工程職業(yè)健康安全監(jiān)督工作，安全員負(fù)責(zé)工程尋常安全檢查、控制，與各專業(yè)工程師一起配合，每月組織工程安全大檢查。(4)機電安裝部：負(fù)責(zé)水電、通風(fēng)、設(shè)備等安裝工程施工組織管理工作，負(fù)責(zé)對總包單位協(xié)調(diào)，涉及技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、現(xiàn)場交叉施工等方面。3.3.3項目作業(yè)層由各專業(yè)作業(yè)隊伍構(gòu)成，其職責(zé)就是按照項目管理層規(guī)定完畢各項施工作業(yè)。因本工程施工工期緊、質(zhì)量規(guī)定高，為了保證施工質(zhì)量，我項目部將按工種選取以往合伙過、重質(zhì)量、守信用勞務(wù)作業(yè)隊伍進行招標(biāo)，整個施工過程在高峰期籌劃為3.4施工布置3.4.1本施工組織設(shè)計考慮安裝工程施工共分為四個階段：施工準(zhǔn)備階段，配合預(yù)留、預(yù)埋階段，安裝階段，調(diào)試檢查交工階段。3.4.2①施工準(zhǔn)備階段本階段重要工作內(nèi)容涉及合約洽談，施工圖紙設(shè)計交底和會審，各類原則圖集及規(guī)程規(guī)范等技術(shù)資料配備，施工組織設(shè)計和項目質(zhì)保籌劃編制。辦公場合搭設(shè)安頓、施工設(shè)備、材料、人員進場準(zhǔn)備等。本階段工作由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，詳細(xì)見施工準(zhǔn)備工作籌劃。配合土建預(yù)留預(yù)埋階段本階段重要工作是給排水、消防、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞，電氣防雷接地，電線管暗敷等。本階段作業(yè)層設(shè)一種綜合預(yù)埋組，配合土建進行施工。該階段施工進度、質(zhì)量、安全由項目管理班子有關(guān)人員依照本《施工組織設(shè)計》控制。③安裝階段本階段是全面施工階段，重要工作內(nèi)容是生活給排水管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝、室內(nèi)給排水管道安裝、照明電器安裝、電線、電纜敷設(shè)、開關(guān)、插座、配電箱安裝、燈具安裝，及某些設(shè)備安裝（泵、柜）本階段設(shè)電氣、管道兩個作業(yè)班組，分層、分系統(tǒng)進行施工作業(yè)，專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)與土建、裝飾協(xié)調(diào)，本階段施工進度、質(zhì)量、安全由項目管理班子相關(guān)人員依照本《施工組織設(shè)計》控制。④調(diào)試檢測交工階段本階段重要是電氣動力、照明系統(tǒng)、防雷接地、衛(wèi)生間給、排水系統(tǒng)、泵等設(shè)備調(diào)試。本階段設(shè)電器、管道兩個調(diào)試小組，原有電器、管道施工班長任調(diào)試小組長，電氣、管道施工員指引與監(jiān)督。3.4.3見附錄13.4.4見附錄23.4.5見附錄33.4.6見附錄43.4.7見項目部編制材料需用籌劃3.4.8為了使施工員明確各自承擔(dān)施工任務(wù)，理解設(shè)計圖及規(guī)定熟識工程施工辦法、操作工藝、技術(shù)辦法以及質(zhì)量、安全規(guī)定等，以保證施工進度、質(zhì)量和安全，各項工作開展都必要進行技術(shù)交底，詳細(xì)見《項目質(zhì)?；I劃》。3.4.9本安裝工程準(zhǔn)備對重要技術(shù)工作，根據(jù)現(xiàn)行關(guān)于原則、規(guī)范。規(guī)定進行復(fù)核，避免發(fā)生差錯，影響工程質(zhì)量和正常使用。技術(shù)復(fù)核重要內(nèi)容有：一、給排水某些1）、地下室一層及夾層防水套管位置，各層衛(wèi)生間排水管坡度，衛(wèi)生間潔具安裝位置。2）、室外給排水管道標(biāo)高，閥門井和檢查井標(biāo)高。3）、設(shè)備在安裝前對基本復(fù)核。二、電氣某些1）、接地電阻測試，絕緣電阻搖測。2）、電纜位置、標(biāo)高、送電方向。3）、配電箱、插座、開關(guān)位置及標(biāo)高。4）、隱蔽工程：技術(shù)復(fù)核應(yīng)在分項工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行，此外，施工人員在施工過程中應(yīng)經(jīng)常自行復(fù)核和互相復(fù)核。3.4.10進入本工程重要物資除給排水分部工程中用閥門需要進行密封性實驗0外，其他只需進行普通性進場驗收。物質(zhì)進場檢查由項目材料員負(fù)責(zé)進行。如有必要，項目材料員可規(guī)定專業(yè)施工人員協(xié)助，檢查內(nèi)容重要為檢查出廠合格證或質(zhì)量證明書，實驗報告單，查驗產(chǎn)品種類，規(guī)格，型號，數(shù)量等，檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量。閥門密封性實驗由材料員和施工員及送檢部門共同進行，實驗壓力為工作壓力1.5倍，以無滲漏，無損傷為合格，實驗數(shù)量為同批貨中抽檢5%，但不少于5只。3.4.11安裝項目部辦公室由土建項目部統(tǒng)一布置。與土建項目連在一起。面積約為20㎡。倉庫及加工棚均設(shè)在塔樓①與塔樓②之間，施工用水、消防用水、用電土建考慮。3.4.12、施工現(xiàn)場平面布置第四章重要施工辦法及技術(shù)辦法4.1、重要實物工程量（見表3.1.1）表3.1.1序號重要實物工程量名稱單位數(shù)量1動力配電箱臺按實2照明配電箱臺按實3電纜橋架m按實4電纜m按實5燈具套按實6電線m按實7電線管m按實8開關(guān)、插座套按實9閥門套按實10柔性鑄鐵管m按實11PSP鋼塑復(fù)合給水管m按實12聚丙烯管（PP—R）m按實13UPVC排水管m按實14水泵臺按實154.2、施工辦法及技術(shù)辦法4.2.1A、施工準(zhǔn)備及配合土建預(yù)留預(yù)埋施工前施工員及施工班組應(yīng)熟悉施工圖紙及關(guān)于施工規(guī)范，理解建筑物整體構(gòu)造，依照建筑物整體構(gòu)造圖畫出給排水工程與土建配合施工預(yù)留預(yù)埋孔洞尺寸、位置詳圖，并在土建施工時予以實行。B、室內(nèi)管道安裝程序為：地下管道安裝立管支管地下室埋地管道安裝安裝準(zhǔn)備地下管道安裝立管支管地下室埋地管道安裝安裝準(zhǔn)備試壓清洗試壓清洗通風(fēng)實驗衛(wèi)生器具件安裝衛(wèi)生器具安裝閉水實驗通風(fēng)實驗衛(wèi)生器具件安裝衛(wèi)生器具安裝閉水實驗 交工驗收交工驗收C、施工前檢查工作1、對照外觀質(zhì)量檢查原則，檢查管材、管件外觀質(zhì)量與否符合規(guī)定。2、檢查預(yù)留孔洞尺寸、位置與否對的，并加以修正。3、依照管道給排水設(shè)備及用水器具設(shè)計位置，在現(xiàn)場擬定給排水點，并標(biāo)記，然后依照管道走向及設(shè)計標(biāo)高定位尺寸進行測量，繪制實測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。D、管道預(yù)制1、依照現(xiàn)場實測小樣圖選取管材及配件，再下料斷管，斷管工具宜用細(xì)齒鋸，斷口平齊并垂直于管軸線。2、在粘接前應(yīng)對承插口做插入實驗，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度不得不大于下表規(guī)定。普通試插承口約1/2~2/3并標(biāo)記，試插合格后用干布將承插口處表面擦凈，使粘接面無塵粒、水跡及油漬，涂抹膠粘膠應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷先涂承口后涂插口，涂抹均勻適量。序號外徑管端插入承口深度1402525025375404110503、涂抹膠粘劑后，將插口輕插入承口，對準(zhǔn)軸線，完畢插入深度至少超過標(biāo)記，粘接完畢應(yīng)及時將接頭處多余膠粘劑擦干凈。4、剛粘接好接頭，應(yīng)避免受力，靜置固化一定期間，牢固后方可繼續(xù)下一步工序。5、大批量同步預(yù)制時應(yīng)編號。E、管卡設(shè)立1、依照狀況選取管道固定點設(shè)立形式，固定形式采用打膨脹螺栓或栽鉤釘?shù)取?、排水管支承件間距：立管外徑為50mm時應(yīng)不不不大于1.5m;外徑為75mm及以上應(yīng)不不不大于2m,橫管支承件間距應(yīng)不不不大于下表規(guī)定：外徑（mm）405075110160間距(mm)400500750110016003、PPR管道立管和水平管支撐間距不得不不大于下表規(guī)定：外徑（mm）2025324050637590110水平管(mm)5005506508009501100120013501550立管(mm)90010001200140016001800220024004、管卡位置應(yīng)對的，埋設(shè)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損壞表面。F、管道就位1、準(zhǔn)備好施工機具、工具，將預(yù)制好管段按編號搬運至安裝部位。2、按預(yù)留口位置及管道中心線位置依次安裝管道，各管段之間接口粘接按粘接工藝進行。3、伸縮節(jié)安裝位置對的，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免膠圈頂歪。4、管道完畢后，固定管卡，如有中斷，應(yīng)將管或接口暫時封閉以防雜物落入管中。G、復(fù)核復(fù)查1、管道定位尺寸走向及排水受水口，給水配水點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，受水管口或配水口應(yīng)采用可固定辦法。2檢查口，清掃口和伸縮節(jié)位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢查口和清掃口應(yīng)裝于便于檢修位置。3、主管應(yīng)垂直，橫管坡度，排水應(yīng)有2.6%，給水應(yīng)有2‰~5‰，且坡度均勻，坡向水流方向。4、支承件位置對的，埋設(shè)牢固，與管身接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。5、管道系統(tǒng)標(biāo)高、坐標(biāo)及安裝容許偏差應(yīng)在容許范疇內(nèi)。H、衛(wèi)生器具及安裝1、安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查潔具規(guī)格、型號與否符合設(shè)計規(guī)定，外觀規(guī)矩、造型周正、色調(diào)一致、表面光滑、零配件質(zhì)量可靠、螺紋清晰、螺母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。2、衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在管道閉水通水完畢后進行，其中浴盆穩(wěn)固應(yīng)在土建做好了防水層及保護層后配合土建進行，其他潔具及配件安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完畢后在進行。3衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)按設(shè)計所定原則圖進行，應(yīng)穩(wěn)定牢固，偏差應(yīng)在驗收規(guī)范容許范疇內(nèi)。4、衛(wèi)生潔具排水配件安裝應(yīng)符合安裝工藝及驗收規(guī)范規(guī)定，接口處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5、衛(wèi)生潔具及配件安裝完畢應(yīng)采用可靠保護辦法以防損壞、遺失。I、管道實驗1、管道實驗是指排水管灌水、通水實驗，給水管道強度、嚴(yán)密性實驗。2、對需隱蔽排水管應(yīng)做灌水實驗，埋地管道灌水高度不低于地面高度，吊頂內(nèi)排水管灌水高度應(yīng)不低于樓層面高度，在立管處通過檢查口用沖氣皮囊堵住管道，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。3、排水管道通水實驗是指所有配水點安裝完畢，所有打開或某些打開配水點，排水管道應(yīng)暢通、無滲漏。4、給水管道強度實驗及嚴(yán)密性實驗。4.1、實驗壓力規(guī)定：生活給水系統(tǒng)支管實驗壓力為0.600Mpa。4.2、管道試壓前，應(yīng)對試壓管道采用安全有效固定和保護辦法，對不能試壓儀表，閥門應(yīng)加以隔離或拆除。4.3、在對實驗管道灌水時，應(yīng)采用可靠辦法將實驗管段氣體排盡。4.4、PPR給水支管試壓宜采用手動加壓泵緩慢升壓，升至實驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀測接頭與否漏水，再補壓到規(guī)定實驗壓力，15分鐘內(nèi)壓力不超過0.05Mpa，即合格。4.5、試壓過程中，當(dāng)浮現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，放空管網(wǎng)中水，整治后重新再試。5、管道沖洗5.1、管道沖洗應(yīng)采用生活用水，沖洗水流及沖洗流量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，沖洗應(yīng)持續(xù)，當(dāng)出口處水顏色，透明度與入口一致時方為合格。5.2、各種管道實驗完畢，應(yīng)及時與甲方辦理各種實驗手續(xù)。4.2.2該分部工程重要有配管及管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)、電機等某些設(shè)備安裝檢查和接線、配電箱、屏安裝、燈具安裝、防雷接地等。這些均是我分公司作業(yè)人員比較熟悉常規(guī)安裝工藝，施工時只要嚴(yán)格按照施工員所做技術(shù)交底及設(shè)計圖紙建設(shè)方規(guī)定施工。就能達到施工驗收規(guī)范規(guī)定。4.2.2A、配管：依照設(shè)計，本工程動力、照明線路均采用鋼管、阻燃PVC管暗敷設(shè)（別的某些采用沿橋架或電井安裝）。1暗管敷設(shè)施工程序見圖3.2.2.1-1施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決圖4.2明管敷設(shè)施工程序見圖4.2.2施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→擬定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫解決圖3.2.2.1-2明管敷設(shè)施工程序3暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封解決；電線管路沿近來路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入混凝土內(nèi)焊接鋼管內(nèi)刷防銹漆，離表面凈距離不應(yīng)不大于15mm；埋入地下電線管路不適當(dāng)穿過設(shè)備基本。2）預(yù)制加工：（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及如下時，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)依照管外徑選取相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂但是長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測定盒、箱位置：依照設(shè)計規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，規(guī)定砂漿飽滿、平整牢固、位置對的?，F(xiàn)澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建灌溉混凝土施工同步完畢。5）暗管敷設(shè)方式：（1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，使用機械開槽，管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不適當(dāng)過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)位置，依照房間四周墻厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子長度要適當(dāng)，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。6）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格基本上，應(yīng)及時告知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。4明管敷設(shè)1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不不大于管外徑6倍。支吊架規(guī)格不得不大于如下規(guī)格：扁鐵支架30×30mm；角鋼支架25×25×3mm。2）測定盒、箱及固定點位置：依照施工圖紙一方面測出盒、箱與出線口精確位置，然后按測出位置，把管路垂直、水平走向拉出直線，按照安裝原則規(guī)定固定點間距尺寸規(guī)定，擬定支架，吊架詳細(xì)位置。固定點距離應(yīng)均勻。3）支、吊架固定辦法：本工程支吊架固定重要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼構(gòu)造梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。4）變形縫解決：在建筑物伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線安全。5金屬軟管安裝1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間電線保護管宜采用金屬軟管作保護管；金屬軟管長度在動力工程中不不不大于0.8米，在照明工程中不不不大于1.2米。2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷場合。當(dāng)在潮濕場合使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件防液型金屬軟管，其護套須通過阻燃解決。3）金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管連接處封閉良好。B、穿線工藝流程：選取導(dǎo)線選取導(dǎo)線穿帶線清掃管內(nèi)壁放線及斷線帶護口穿線導(dǎo)線依照設(shè)計截面選取，并依照不同相位或作用選取不同顏色，規(guī)定如下：A相：黃色B相：綠色C相：紅色N線：藍色PE線：黃綠相間色穿線前，應(yīng)一方面檢查各個管口雜質(zhì)與否清除干凈，穿線時兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)或絕緣破損，導(dǎo)線外截面積之和不應(yīng)超過管內(nèi)截面積40％，線頭與開關(guān)、插座或照明器具連接端頭均需搪錫解決。在潮濕區(qū)域盡量減少導(dǎo)線接頭，必要接頭處應(yīng)采用防水絕緣膠帶包繞以防漏電。每一回路導(dǎo)線施工完畢，須作絕緣測試，采用量程為500V/0～500MΩ搖表測試，照明線絕緣阻值不不大于0.5MΩ，動力線絕緣阻值不不大于1MΩ。4.2.2照明器具及開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)先按圖紙設(shè)計規(guī)定核對材料規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、檢查輔助材料如吊線盒、園木臺強度、完整度及表面油漆等，清理預(yù)埋盒內(nèi)雜質(zhì)，檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動片靈活性。成排（列）安裝燈具統(tǒng)一彈線，一方面保證固定點在同始終線，以此保證安裝燈具中心軸線在同始終線上。普通燈具安裝完畢逐個試亮，防水防塵燈除試亮外，還要逐個檢查其密封性。開關(guān)安裝高度為底邊距地符合設(shè)計標(biāo)高規(guī)定，中心與門框邊距離為15～20cm，并保持每個單項工程原則統(tǒng)一，插座安裝高度為底邊距地0.3m，同一區(qū)域內(nèi)開關(guān)、插座安裝高度偏差不得不不大于2mm，安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測定標(biāo)高。開關(guān)接線統(tǒng)一，保證啟動方向一致；插座接線對的，兩孔插座左邊零線，右邊相線，三孔插座上孔接保護線，安裝完應(yīng)及時補上固定螺絲絕緣防護帽。4.2.2本工程低壓送配電設(shè)備有動力配電箱、照明配電箱，工作流程如下圖：設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運基本底部解決基本型鋼制作安裝箱體就位安裝精調(diào)節(jié)盤柜接線明裝配電箱安裝明裝配電箱安裝設(shè)備開箱檢查應(yīng)會同供貨商共同進行，按設(shè)備清單（或裝箱單）清點實物、配（備）件及相應(yīng)技術(shù)資料，核對設(shè)備型號、規(guī)格；檢查外觀完好狀況及內(nèi)部易損件與否有損傷、裂紋等缺陷。設(shè)備搬運須設(shè)專人指揮，并對搬運工人作書面交底，詳細(xì)交待搬運過程中注意事項。吊裝應(yīng)保證受力點均勻落在重要承力構(gòu)造處，不得將吊索掛于設(shè)備部件上，吊繩長度一致，以防柜體變形或損傷部件，運送過程中派專人巡視，密切注意安全防護辦法。A、落地式低壓配電柜（箱）安裝落地配電柜安裝示意圖落地配電柜安裝示意圖基本型鋼制作安裝按平面圖布置先檢查核對配電間溝槽留設(shè)和預(yù)埋鐵件精確性，并用水準(zhǔn)儀或水平尺校對上表面標(biāo)高，偏低部位以墊鐵墊平（墊鐵最多處不得超過三片），然后將校直基本鋼與預(yù)埋鐵件焊接，基本型鋼頂部高出地面10mm，焊接時必要采用辦法克服焊接應(yīng)力，以防變形，安裝完畢基本型鋼按下表容許偏差校驗。項次項目允許偏差（mm）1直度每米1全長52水平度每米1全長5基本型鋼與地接線焊接要牢固，焊縫長度為扁鋼寬度二倍，無夾渣、虛焊、漏焊現(xiàn)象，基本型鋼須刷防銹漆二遍，灰色調(diào)和漆二遍。低壓柜（盤）安裝、檢查完畢，依照原理圖進行二次線路連接，其接法和材料與柜內(nèi)二次線路一致，并及時給線路編號。B、嵌入式配電箱安裝嵌入式配電箱安裝應(yīng)先校正預(yù)留孔洞標(biāo)高、尺寸，進出線管位置。開孔間距必要依照預(yù)埋管間距擬定，進出線管必要成排均勻布置。4.2.2A、橋架安裝橋架沿頂棚安裝時采用雙桿式吊架，安裝吊架前統(tǒng)一在頂棚彈線，擬定固定點，沿墻（柱）安裝時，則按設(shè)計標(biāo)高彈出水平線或水平控制線，在此基本上安裝托臂，以此保證橋架安裝直線度，橋架連接螺柱應(yīng)保持所有帽端在橋架內(nèi)部，如業(yè)主所供橋架已焊接地螺栓時，則以φ16mm2軟銅芯線連接，保證接地暢通，否則應(yīng)在橋架內(nèi)敷設(shè)-25×4鍍鋅扁鋼做接地干線。B、電纜敷設(shè)辦法采用人力敷設(shè)電纜，一方面要依照途徑長短，組織勞力。人扛電纜沿其敷設(shè)途徑邁進。敷設(shè)途徑較長時，借助滾輪引導(dǎo)電纜移動，施放過程中，要防止電纜浮現(xiàn)死彎和破壞絕緣層。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)排列整潔，不能交叉和重迭，動力與照明線路分列，并按設(shè)計編號在兩終端頭掛牌標(biāo)記。電纜切斷后，端部必要采用防水膠帶包纏，以防線芯受潮。低壓電纜制作電纜頭先后，應(yīng)先用500V搖測絕緣電阻，兩次搖測阻值均應(yīng)符合規(guī)定。防潮段防潮段密封膠填充60電纜頭制作圖4.2.2本工程為二類防雷，避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼暗敷在女兒墻上，并可靠連接所有金屬突出構(gòu)件至防雷裝置，運用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋（>=ф16mm）作為防雷引下線，構(gòu)造柱內(nèi)主筋每層施工時，將作為引下線鋼筋刷涂上醒目紅漆，以便施工時精確尋找。同步鋼構(gòu)造予埋件與避雷引下線焊接良好。運用構(gòu)造基本底板內(nèi)兩根主筋（>=ф10mm）貫通連接并與途徑各樁主筋焊接形成接地極。上下貫通連接，并且上端與避雷帶焊接；下端與底板及樁基鋼筋焊牢。施工完畢測量接地阻值不得不不大于1Ω，接地系統(tǒng)隱蔽前，應(yīng)于建筑物外圍四個轉(zhuǎn)角各處引出φ12圓鋼，以備必要時增長人工接地極時連接，防雷引下線在距室外地墻1.0m處設(shè)立測試點，每個單體建筑設(shè)二處，并做好測試盒，作好標(biāo)記。圖3.2.2.54.2.2電氣施工完畢，須進行單體通電實驗，通電前須先檢測其相間、相線對中性線和外殼絕緣電阻值，并達到規(guī)定方可進行。電機須采用人力轉(zhuǎn)動其活動部件和傳動機構(gòu)，檢查有無偏心、卡死等現(xiàn)象。通電時先點動，再持續(xù)轉(zhuǎn)動，實驗中應(yīng)密切注意其發(fā)聲、發(fā)熱、震動狀況，如有異常，及時斷電檢查修復(fù)，試運轉(zhuǎn)完要作詳細(xì)記錄。動力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進行，先進行配電干線送電，再進行照明調(diào)試及動力設(shè)備調(diào)試，動力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進行。1）配電干線送電配電干線送電按下面流程進行見圖。配電干線送電流程圖電纜絕緣搖測需測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間絕緣電阻值，絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。在送電之前，對配電箱需進行測試，檢查二次回路接線與否對的，二次回路絕緣值與否符合規(guī)范規(guī)定，箱內(nèi)元器件各項參數(shù)與否符合產(chǎn)品技術(shù)與國家規(guī)范規(guī)定。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一種開關(guān)合閘后及時掛上通電標(biāo)記，每合一路，送電方與受電方及時聯(lián)系，確信回路對的后，方可送下一路。2）動力調(diào)試規(guī)定動力調(diào)試重要涉及動力線路絕緣電阻測試、電機檢查、1A小電流送電測試、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項工作詳細(xì)規(guī)定見下表。電阻測試表序號測試內(nèi)容測試規(guī)定1動力線路絕緣電阻測試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間緣電阻值不不大于0.5MΩ。2電機檢查用1000V搖表，對電機定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地絕緣電阻進行搖測，絕緣電阻值不低于1MΩ。電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位對的，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護接地良好。31A小電流送電測試從附近暫時配電箱引出三相四線電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A保險絲開關(guān)，保險絲開關(guān)開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)電機或線路不正常時，1A保險絲熔斷以保護設(shè)備及線路。4空載負(fù)荷調(diào)試空載狀況下，運營2小時。檢查電機旋轉(zhuǎn)方向符合規(guī)定，聲音正常，核查電機空載電流與否符合生產(chǎn)商規(guī)定；換向器、滑環(huán)及電刷工作狀況正常；電動機溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動軸承溫升不超過75℃5滿載負(fù)荷調(diào)試手動啟動用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機葉輪運轉(zhuǎn)對的方向；運轉(zhuǎn)中要無異常震動和聲響，緊固連接部位不得松動；測量電機電流，與電機銘牌對照，不得超過電機銘牌額定值；測量電機轉(zhuǎn)速，與電機銘牌對照，不得超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過753）照明調(diào)試照明調(diào)試重要涉及照明線路絕緣電阻測試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷實驗，其調(diào)試按如下流程進行：照明調(diào)試各階段調(diào)試規(guī)定見下表。照明調(diào)試規(guī)定序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試規(guī)定1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。2照明器具檢查重要檢查照明器具接線與否對的，接線與否牢固，燈具內(nèi)部線路絕緣電阻值符合設(shè)計規(guī)定。3照明送電按照配電箱順序?qū)φ彰髌骶哌M行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)與否靈活，開關(guān)與燈具控制順序與否相應(yīng)，插座相位與否對的。4照明全負(fù)荷實驗全負(fù)荷通電實驗時間為24小時，所有照明燈具均要啟動，每小時記錄運營狀態(tài)1次，持續(xù)試運營時間內(nèi)無端障。同步測試室內(nèi)照度與否與設(shè)計一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。第五章質(zhì)量通病防止辦法1)管煨彎處浮現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)現(xiàn)象。其因素及解決辦法有：eq\o\ac(○,1)、使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。eq\o\ac(○,2)、使用油壓煨管器時，模具要配套，管子焊逢應(yīng)在管彎兩側(cè)。2）暗配管路彎曲過多：敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖規(guī)定及現(xiàn)場狀況，沿近來路線敷設(shè)，不繞行，則彎曲處可明顯減少。3）預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴(yán)重，應(yīng)依照詳細(xì)狀況及時進行修復(fù)。4）剔注盒、箱浮現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒箱時，其周邊灌滿灰漿，盒、箱收口應(yīng)及時，收好后再穿線上器具。5）預(yù)埋管口位置不精確。配管時未按設(shè)計圖規(guī)定，找出軸線尺寸位置，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。應(yīng)依照設(shè)計圖規(guī)定進行修復(fù)。6）配管在焊跨接地線時，將管焊漏、焊接不牢、焊接面不夠倍數(shù)，重要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和進行技術(shù)教誨，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進行焊接。7）明配管、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)配管、固定點不牢，鐵卡子螺絲松、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。8）暗配管管路堵塞：配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)；配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。9）管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。10）穿線施工中存在護口漏掉、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口漏掉或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損及與管徑不符者應(yīng)及時更換。11）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線纏繞圈數(shù)局限性5圈，未按工藝規(guī)定連接接頭均應(yīng)拆除重新連接。12）導(dǎo)線連接處焊錫不飽滿，浮現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫溫度要恰當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余焊劑，保持接頭某些干凈。13）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而導(dǎo)致。削線時應(yīng)依照線徑選用剝線鉗相應(yīng)刀口。14）接頭某些包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝規(guī)定重新進行包扎。15）螺旋接線紐松動和線芯外漏。接線鈕不合格及線芯剪余量過短都會導(dǎo)致其松動，線芯剪太長就會導(dǎo)致線芯外漏。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)合格產(chǎn)品，同步線芯預(yù)留長度取1.2mm為宜。16）套管壓接后，壓模位置不在中心線上，壓模不配套管或深度不夠，應(yīng)選用合格壓模進行壓接。17）線路絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)也許進水或者絕緣層受損都將導(dǎo)致線路絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。18）金屬橋架、線槽支架與吊架固定不牢，重要因素是金屬膨脹螺栓螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時將螺栓上螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大導(dǎo)致松動，應(yīng)及時修復(fù)。19)成排燈具中心線偏差超過容許范疇。在擬定成排燈具位置時，必要拉線，最佳拉十字線。20）開關(guān)、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)節(jié)面板后再緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。21）同一房間開關(guān)、插座安裝高度之差超過容許偏差范疇，應(yīng)及時改正。22）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭。23）配電箱（盤）標(biāo)高或垂直度超過容許偏差，是由于測量定位不精確或者是地面高低不平導(dǎo)致，應(yīng)及時進行修正。24）防雷及接地某些施工時，焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等。應(yīng)重新補焊或相應(yīng)解決，不容許浮現(xiàn)上述缺陷；非混凝土內(nèi)焊接點，應(yīng)敲掉焊渣后補刷防腐漆。第六章工期、質(zhì)量、安全保證辦法6.1工期保證辦法6.1.16.1.26.1.3嚴(yán)格按公司管理