采煤相關(guān)工種操作規(guī)程樣本

王家?guī)X煤礦采煤有關(guān)工種操作規(guī)程匯編王家?guī)X煤礦11月目錄TOC\o"1-3"\h\u29799一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 122699二、液壓支架工操作規(guī)程 512041三、可彎曲刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 107711四、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1318240五、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 1616862六、端頭維護(hù)工操作規(guī)程 189326七、可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 2210292八、放煤工操作規(guī)程 2329297九、乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程 2719259十、采掘電工操作規(guī)程 31一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條上崗前，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。第2條采煤機(jī)司機(jī)必要熟悉采煤機(jī)性能、構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采工藝。第3條備齊扳手、鉗子、改錐、錘子、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等工具儀器及截齒、銷(xiāo)子等備用配件。第4條檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)狀況，理解上一班工作、檢修及有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告，妥善解決。第5條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)前檢查：1.先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)與否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒與否齊全、緊固，各操作手柄與否靈活可靠，各部油量與否符合規(guī)定，各種密封與否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置與否齊全、有效。2.檢查拖纜裝置及電纜、水管與否完好不刮卡；冷卻和噴霧裝置與否齊全；水壓、流量與否符合規(guī)定；滑靴磨損量與否超過(guò)規(guī)定。3.檢查齒軌固定與否牢固，齒軌上有堅(jiān)硬物必要清理掉；行走輪與齒軌嚙合與否良好。4.檢查采煤機(jī)截齒與否齊全鋒利、安裝牢固。5.內(nèi)外噴霧裝置與否完好，霧化效果與否達(dá)到規(guī)定。6.上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。第6條正常操作：1.一方面檢查采煤機(jī)先后20m范疇內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.啟動(dòng)采煤機(jī)前，必要先巡視采煤機(jī)周邊，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后方可啟動(dòng)。3.合上采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。4.解除工作面刮板輸送機(jī)閉鎖裝置，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。5.打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。6.發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作狀況，把截割滾筒旋調(diào)到恰當(dāng)位置。7.采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3min正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)。選取適當(dāng)牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)營(yíng)。8.遇地質(zhì)構(gòu)造需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)必要離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格貫徹關(guān)于保護(hù)辦法。9.割煤時(shí)，隨時(shí)注意牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)營(yíng)狀況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物、有無(wú)大塊煤、矸石或其她物件從采煤機(jī)下通過(guò)，電纜拖移裝置與否完好。若發(fā)既有不安全狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行解決。10.割煤時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意觀測(cè)頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷狀況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)節(jié)采煤機(jī)先后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，禁止任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，禁止割碰收縮梁、護(hù)幫板和割破頂網(wǎng)。11.有下列狀況之一，可以采用緊急停機(jī)辦法進(jìn)行解決：（1）瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)；（2）有冒頂、片幫嚴(yán)重或透水預(yù)兆時(shí)；（3）割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)；（4）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；（5）刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)材料時(shí)；（6）牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時(shí)；（7）采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；（8）電纜護(hù)套破損或有其她異常狀況時(shí)；（9）緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。第7條正常停機(jī)操作程序：1.對(duì)于液壓牽引采煤機(jī)，把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位；對(duì)于電牽引采煤機(jī)，按下?tīng)客０粹o，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2.將滾筒放究竟板上，待滾筒內(nèi)煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)。3.關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4.斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)、關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，切斷電源。5.正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)辦法停止采煤機(jī)。第8條特殊操作：1.雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式（1）采煤機(jī)在機(jī)頭（機(jī)尾）沿工作面運(yùn)送機(jī)彎曲段向機(jī)尾（機(jī)頭）牽引進(jìn)刀，使采煤機(jī)前、后滾筒截深均達(dá)到0.6m后停止?fàn)恳?。?）推移輸送機(jī)，使其成為一條直線。（3）調(diào)節(jié)采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)頭（機(jī)尾）割通三角煤，到機(jī)頭（機(jī)尾）后停止?fàn)恳?。?）調(diào)節(jié)采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)尾（機(jī)頭）通長(zhǎng)割煤，端頭斜切進(jìn)刀距離不少于35m。第9條停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面刮板輸送機(jī)上煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)結(jié)束后，發(fā)出停止刮板輸送機(jī)信號(hào)。向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況、浮現(xiàn)故障、存在問(wèn)題，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。二、液壓支架工操作規(guī)程壓支架工必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。齊扳手、鉗子、改錐、套管、小錘等工具及U形銷(xiāo)、高低壓液管、接頭、密封圈等備用配件。查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸與否嚴(yán)密，架間距離與否符合規(guī)定，支架與否成始終線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)與否正常等。構(gòu)造件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等與否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘與否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏；操作手柄與否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂，與否缺U形銷(xiāo)子；推移千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)聯(lián)接與否牢固（禁止軟聯(lián)接）。查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)與否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接銷(xiāo)與否牢固，溜槽口與否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等與否齊全、靈活可靠。檢查收尾工作面，鋪網(wǎng)質(zhì)量與否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大工作面，端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置質(zhì)量與否符合規(guī)定。存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。支架有也許歪架、倒架、咬架而影響頂板控制，應(yīng)準(zhǔn)備必要調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)節(jié)校正。除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處在推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁支架，割煤后應(yīng)及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板。正常移架操作順序：1.上下各1組支架推溜操作手柄扳到推溜位置。2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁減少，躲開(kāi)前面障礙物。4.降柱使頂梁略離頂板。降柱時(shí)要先降后柱，再降前柱，降柱范疇100mm～200mm。5.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)及時(shí)停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。6.調(diào)節(jié)支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)節(jié)側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7.升柱同步調(diào)節(jié)平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，接頂后繼續(xù)供液3～5s，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。9.將各操作手柄扳回“零”位。柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處因素并解決后再繼續(xù)操作。移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1.各種操作要快。2.移架速度要均勻。3.移架步距要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.支架位置要正，不咬架。5.各組支架要排成始終線。6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢固。7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8.煤、矸、煤塵要清理干凈。斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)移架操作順序：1.按照安全技術(shù)辦法進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間、縮小暴露面積。2.普通應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”，即同步打開(kāi)降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)節(jié)降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后及時(shí)升柱。3.過(guò)斷層時(shí)，必要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。4.過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必要確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。5.其她同正常移架順序。作面端頭過(guò)渡支架移架順序：1.2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防滑、防倒千斤頂。2.移架前將防倒、防滑千斤頂所有放松。3.先移里面一架，再移外面一架，最后移中間一架。4.移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。5.其她操作同正常移架順序。工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時(shí)，必要把支架活柱、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止損壞。完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。清理支架內(nèi)煤、矸及煤塵，整頓好架內(nèi)管線，清點(diǎn)工具，放置好備用配件。接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架狀況、浮現(xiàn)故障、存在問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。三、可彎曲刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條崗前，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條機(jī)必要熟悉刮板輸送機(jī)性能、構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握刮板輸送機(jī)，普通維護(hù)、保養(yǎng)和故障解決技能。第3條齊改錐、鉗子、套管、鐵錘、鐵鍬、扳手和刮板、連接環(huán)、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。第4條查機(jī)頭支護(hù)與否完整，安全出口與否符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，附近5m以內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧設(shè)施與否齊全無(wú)損有效。第5條查刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接與否符合規(guī)定，刮板輸送機(jī)彎曲處與否有脫節(jié)現(xiàn)象。第6條查各部螺栓與否緊固、聯(lián)軸器間隙與否合格、防護(hù)裝置與否齊全無(wú)損；各部軸承及減速器油量與否符合規(guī)定、無(wú)漏油。第7條查運(yùn)送機(jī)大鏈有無(wú)磨損或斷裂，鏈接環(huán)銷(xiāo)子有無(wú)脫落現(xiàn)象，調(diào)節(jié)大鏈?zhǔn)蛊渌删o適當(dāng)。檢查防爆電氣設(shè)備與否完好無(wú)損，電纜與否懸掛整潔，信號(hào)裝置與否敏捷可靠。第8條板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：發(fā)出信號(hào)，試空轉(zhuǎn)一圈檢查解決問(wèn)題，正式啟動(dòng)噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束停機(jī)。第9條常操作：1.發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，擬定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動(dòng)鏈松緊限度，與否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等狀況；2.待接到容許開(kāi)機(jī)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置；3.刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常，與否有激烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承與否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80攝氏度，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70攝氏度），刮板鏈運(yùn)營(yíng)與否平穩(wěn)無(wú)裂損；4.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列狀況之一，要及時(shí)停機(jī)閉鎖，進(jìn)行妥善解決：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)聲。（2）刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板脫落時(shí)。（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。（4）發(fā)現(xiàn)支護(hù)材料、大塊煤矸等異物時(shí)。（5）信號(hào)不明或發(fā)既有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。（6）電機(jī)、減速器無(wú)冷卻水時(shí)。第10條刮板輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位煤粉或用手調(diào)節(jié)刮板鏈條，禁止人員從機(jī)頭上跨越。第11條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭附近浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)煤所有運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧、冷卻水閥門(mén)。第12條殊操作：1.緊鏈、掐鏈工作（1）嚴(yán)格按照緊、掐鏈順序進(jìn)行工作，人員必要躲開(kāi)鏈條受力方向；（2）必要用緊鏈器進(jìn)行緊、掐鏈，禁止用單體液壓支柱或其她物體進(jìn)行緊、掐鏈；（3）緊鏈前應(yīng)認(rèn)真檢查緊鏈裝置，如阻鏈器、剎車(chē)器完好狀況，否則不得進(jìn)行緊鏈工作；（4）緊鏈時(shí)，輸送機(jī)上無(wú)浮煤、矸，無(wú)雜物，無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)避鏈條受力方向；（5）將大鏈需要調(diào)節(jié)某些運(yùn)營(yíng)到機(jī)頭3m左右處停機(jī)，將阻鏈器固定好；（6）反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，使阻鏈器楔緊輸送機(jī)刮板，這時(shí)一人點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，一人握緊剎車(chē)器，待緊到適當(dāng)位置，擰緊剎車(chē)器；然后，進(jìn)行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必要專(zhuān)人把握剎車(chē)器，禁止松動(dòng)，禁止操作刮板輸送機(jī)；（7）待緊、掐鏈完畢，松開(kāi)剎車(chē)器，輸送機(jī)恢復(fù)到正轉(zhuǎn)位置。點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī)，取下阻鏈器，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第13條待刮板輸送機(jī)上煤拉完，閉鎖開(kāi)關(guān)后。方可清掃機(jī)頭、各機(jī)械、電氣設(shè)備上粉塵。第14條清點(diǎn)工具、備件等，在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，存在問(wèn)題以及需要注意事項(xiàng)，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。四、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條崗前，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條載機(jī)司機(jī)必要熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造原理、善于維護(hù)、保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)和解決故障。第3條齊扳手、鉗子、改錐、錘、鐵鍬等工具和各種必要短接鏈、鏈接環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備用配件及潤(rùn)滑油等。第4條查轉(zhuǎn)載機(jī)、電機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部螺栓與否齊全、緊固；減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)與否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量與否恰當(dāng)；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)與否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決后，方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)。第5條作轉(zhuǎn)載機(jī)前必要檢查冷卻水與否暢通，無(wú)水不得開(kāi)機(jī)；檢查電機(jī)溫度與否適當(dāng)；檢查電纜、開(kāi)關(guān)與否損壞；檢查鏈子松緊與否適當(dāng)；檢查擋墻與否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。第6條載狀況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常；認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)磨損狀況，與否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行解決，否則禁止啟動(dòng)。第7條查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身某些擋煤板、底托板、固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無(wú)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象。第8條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪與否磨損過(guò)度，必要時(shí)更換。第9條查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路與否吊掛整潔，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞，要及時(shí)解決和更換。第10條開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必要檢查轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈與否纏繞錨桿、斷裂刮板，檢查連接環(huán)與否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。第11條常操作1.擬定人員離開(kāi)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)3次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；2.對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，解決時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌；3.發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，打開(kāi)噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)3次，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)；4.運(yùn)營(yíng)中要隨時(shí)注意機(jī)械和電機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度與否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條與否一致（在滿負(fù)荷狀況下，鏈條松緊量不容許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)發(fā)出信號(hào)停機(jī)解決；5.結(jié)束工作面前，將機(jī)頭和機(jī)身兩側(cè)煤、矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤所有拉完后，再向控制臺(tái)喊話，停止轉(zhuǎn)載機(jī)，關(guān)閉噴霧閥門(mén)。第12條殊操作：1.移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前,必要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、信號(hào)線、液管等，并將其吊掛整潔。檢查各液管與否有漏液現(xiàn)象，所用老漢柱與否打緊、打牢，老漢柱與否有防倒辦法，拉移大鏈松緊度調(diào)節(jié)與否適當(dāng)。檢查巷道支護(hù)并保證安全狀況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；2.拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必要停止膠帶輸送機(jī)，由三人協(xié)同操作，所用信號(hào)要明確可靠，一種在轉(zhuǎn)載機(jī)頭觀測(cè)跑道狀況，一種在機(jī)尾觀測(cè)，一人操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必要及時(shí)停止拉移；3.移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)、油缸活塞桿及時(shí)回收。第13條掃轉(zhuǎn)載機(jī)各部位和電氣設(shè)備上粉塵。第14條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在問(wèn)題，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。五、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條碎機(jī)司機(jī)必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條碎機(jī)司機(jī)必要熟悉設(shè)備性能及構(gòu)造原理基本知識(shí)和本系統(tǒng)工藝流程及供電和液壓系統(tǒng)，善于維護(hù)和保養(yǎng)破碎機(jī)、會(huì)解決故障。第3條查機(jī)件內(nèi)有無(wú)異物，空載啟動(dòng)破碎機(jī)，試看各操作按鈕、信號(hào)閉鎖裝置與否靈活可靠。第4條查減速機(jī)油位、同步齒輪箱和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位與否正常，油脂與否干凈。第5條查破碎機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)與否按規(guī)定配齊，各點(diǎn)潤(rùn)滑與否正常，油管有無(wú)破裂，油箱與否有油。第6條查噴霧裝置與否到位、暢通、效果與否良好。檢查水管載止閥、噴頭固定裝置完好狀況。第7條看各部聯(lián)接螺絲、先后擋矸簾與否緊固完好。第8條起破碎機(jī)擋矸簾旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)錘頭觀測(cè)錘頭與否齊全緊固。第9條查傳動(dòng)裝置、三角帶、護(hù)罩、螺絲與否完好緊固，電機(jī)電扇與否正常。第10條認(rèn)檢查各某些無(wú)問(wèn)題時(shí)，打開(kāi)破碎機(jī)閉鎖，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待停止破碎機(jī)滾筒快落轉(zhuǎn)時(shí)，觀測(cè)滾筒旋向與否對(duì)的，如相反，及時(shí)告知當(dāng)班電工調(diào)節(jié)。第11條常操作：1.發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，打開(kāi)噴霧供水截止閥，必要在無(wú)負(fù)荷狀況下起車(chē)；2.開(kāi)動(dòng)后，隨時(shí)注意破碎機(jī)聲音，如有異常，迅速向轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，及時(shí)停機(jī)。解決后，方可重新啟動(dòng)；3.運(yùn)營(yíng)中，注意刮板輸送機(jī)卸煤狀況，不準(zhǔn)把大塊矸石道木或大板、工字鋼等拉入破碎機(jī)內(nèi)，以免把破碎機(jī)卡??；4.破碎機(jī)停機(jī)要在刮板輸送機(jī)內(nèi)煤拉凈，等刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)后，再停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧截止閥；5.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意如下事項(xiàng)：（1）各緊固螺絲工作狀況；（2）注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況；（3）破碎機(jī)因大塊或其她雜物卡住，需反轉(zhuǎn)解決時(shí)決不容許開(kāi)蓋進(jìn)去，如需進(jìn)入內(nèi)部，必要按停電上鎖程序同步將正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)電閘上鎖。第12條殊操作：1.破碎機(jī)被卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止破碎機(jī)運(yùn)營(yíng)，然后打反轉(zhuǎn)、矸石道木等東西倒出；2.如轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止破碎機(jī)運(yùn)營(yíng)，在開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前先開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)。第13條機(jī)前，先停止給料，待機(jī)內(nèi)物所有排清后，再停止齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條清掃各機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備上粉塵以及周邊環(huán)境衛(wèi)生。第15條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障、存在問(wèn)題。第16條規(guī)定填寫(xiě)破碎機(jī)交接班記錄和運(yùn)營(yíng)記錄。六、端頭維護(hù)工操作規(guī)程第1條頭維護(hù)工必要熟悉采煤工作面端頭頂?shù)装逄匦?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握單體液壓支柱特性和使用發(fā)法，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。第2條頭維護(hù)工準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定路線進(jìn)入工作面指定接班地點(diǎn)。第3條細(xì)詢問(wèn)上班工作狀況及存在問(wèn)題。第4條查機(jī)頭、機(jī)尾安全出口寬度、高度與否符合規(guī)定；檢查兩端頭所用絞車(chē)或千斤完好、穩(wěn)固狀況；機(jī)頭架有無(wú)漂高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)；壓溜柱與否合格。第5條查上班端頭支架移設(shè)狀況與否超前拉出，支架頂梁兩側(cè)及前方空頂與否及時(shí)管理；超前加強(qiáng)支護(hù)距離及質(zhì)量與否符合規(guī)程規(guī)定，回棚腿超前距離與否在1～2m范疇內(nèi)，有無(wú)單腿棚及空幫現(xiàn)象。第6條查端頭處浮煤、浮矸與否清凈，與否符合驗(yàn)收原則，有無(wú)影響作業(yè)廢料、雜物；回收支架材料與否已整潔存儲(chǔ)在指定地點(diǎn)。第7條接班必要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，雙方應(yīng)將上班生產(chǎn)狀況及下班注意事項(xiàng)貫徹清晰，對(duì)遺留問(wèn)題，當(dāng)場(chǎng)明確提出解決意見(jiàn)和辦法。第8條查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂幫與否穩(wěn)定，用敲幫問(wèn)頂來(lái)判斷內(nèi)外煤幫及支架前梁附近頂板有無(wú)離層、片幫危險(xiǎn)，周邊環(huán)境有無(wú)影響人員作業(yè)、安全等因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?；爻饭ぷ咒撆?，應(yīng)距工作面推動(dòng)距離1～2架進(jìn)行。第9條工將繩頭拖至工字鋼棚附近，注意繩道上與否有人員及障礙物。第10條40型小鏈或?qū)Ｓ霉ぞ邔⑺杌爻饭ぷ咒撆飪?nèi)幫棚腿套住與絞車(chē)?yán)K頭連接。第11條工松動(dòng)并抽掉所回撤工字鋼棚背幫、絞頂材料及棚間撐木，盡量使棚周邊松動(dòng)。第12條業(yè)時(shí)一名端頭工站在安全位置，觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)指揮，另一名端頭工站在安全地點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)護(hù)并操作絞車(chē)信號(hào)。第13條由負(fù)責(zé)指揮端頭工發(fā)出口令，負(fù)責(zé)操作信號(hào)端頭工用規(guī)定鈴語(yǔ)向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，絞車(chē)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，使鋼絲繩由松到緊，逐漸將棚拉到。第14條拉棚時(shí)，每次只能拉倒一架，拉棚過(guò)程中發(fā)現(xiàn)所拉棚有也許帶倒其他棚或頂住設(shè)備時(shí)，要及時(shí)打信號(hào)停車(chē)，由人工及時(shí)解決。第15條回撤掉工字鋼棚后，要依照頂幫狀況做好暫時(shí)支護(hù)和逼幫辦法。第16條巷道壓力較小工字鋼棚易松動(dòng)時(shí)，可用單體柱在接近工字鋼棚頭處垂直升柱，將頂梁頂起，使棚接口脫開(kāi)，人工回掉松動(dòng)棚腿，再用長(zhǎng)把工具落下單體柱使頂梁掉下。第17條回撤單體柱應(yīng)隨工作面推動(dòng)逐根回撤，內(nèi)幫超前工作面煤壁1～2m，外幫在端頭支架先后1m范疇內(nèi)進(jìn)行。端頭工用長(zhǎng)把工具操作三用閥放液，使單體柱緩緩落下，普通要使單體柱活柱縮回后停止，其中一名端頭工雙手扶柱以防倒柱。兩名端頭工配合將單體柱拔起，并抬到指定地點(diǎn)備用。第18條端頭架移設(shè)時(shí)，要注意及時(shí)擺架，保證支架正常接頂。對(duì)于架間空隙較寬要及時(shí)按照規(guī)程規(guī)定補(bǔ)架大板棚支護(hù)。第19條清理作業(yè)場(chǎng)合，將端頭處浮煤、浮矸、雜物清理干凈，將回收支護(hù)材料整潔堆放在指定地點(diǎn)。第20條按規(guī)定使安全出口暢通，高度不低于1.8m，寬度不不大于0.7m。第21條向接班人報(bào)告本班工作狀況，協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)同解決，對(duì)遺留問(wèn)題，貫徹責(zé)任進(jìn)行報(bào)告。第22條井報(bào)告，填寫(xiě)記錄。七、可伸縮膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程第1條帶輸送機(jī)司機(jī)必要熟悉膠帶輸送機(jī)性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、解決故障基本技能，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，獲得操作資格證后，方可持證上崗。第2條查動(dòng)力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件緊固狀況、信號(hào)閉鎖完好狀況。第3條查動(dòng)力系統(tǒng)油脂、油位與否符合規(guī)定。第4條查清煤器磨損狀況。第5條查膠帶張緊限度與否恰當(dāng)、膠帶接頭與否良好。第6條查膠帶與否跑偏，托輥與否齊全并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥架與否牢固、平正。第7條查底膠帶與否有摩擦異物現(xiàn)象。第8條查噴霧裝置與否完好。第9條查油泵電機(jī)及抱閘系統(tǒng)與否完好。第10條發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，并與各崗位獲得聯(lián)系，接到容許開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第11條膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀測(cè)運(yùn)營(yíng)狀況，檢查各部軸承、電機(jī)、減速器等溫度與否符合規(guī)定，若有異常，停機(jī)解決。第12條膠帶輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)中，集中精力，防止浮現(xiàn)誤操作。第13條正常狀況下工作結(jié)束停車(chē)時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機(jī)載重啟動(dòng)。第14條車(chē)后重新檢查各種保護(hù)及各個(gè)部位狀況，解決異常現(xiàn)象。第15條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障、存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。八、放煤工操作規(guī)程第1條煤工必要熟悉支架性能、維護(hù)和保養(yǎng)辦法及基本構(gòu)造等知識(shí)，會(huì)解決簡(jiǎn)樸故障，通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。第2條查后部刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，與否有大塊煤卡在后溜機(jī)頭。第3條查支架插板、尾架液壓系統(tǒng)與否敏捷可靠，尾架、插板與否升起。第4條查放煤步距與否符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定，各支架閥組及尾梁狀況，檢查閥組與否存在漏液，竄液，尾梁與否存在泄壓狀況等。第5條查架后噴霧系統(tǒng)與否完善。第6條常放煤操作順序：1.放煤前先打開(kāi)架后噴霧系統(tǒng)，并啟動(dòng)后溜，待后溜運(yùn)轉(zhuǎn)一周后方可進(jìn)行放煤作業(yè)；2.放煤必要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，均勻放煤。要緩慢啟動(dòng)插板，先將插板收回1/3～1/2,讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī)，依照煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量；3.插板收回完畢，然后進(jìn)一步通過(guò)尾梁上下擺動(dòng)、插板來(lái)回伸縮放出頂煤，并依照煤量大小，控制尾梁上下擺動(dòng)速度及角度；4.回?cái)[尾梁時(shí)，必要先收回插板。放煤完畢，應(yīng)先上擺升起尾梁，恢復(fù)到原位，再將插板伸出，操作手把打到中立位置。第7條放煤操作注意事項(xiàng)：1.每次放煤前都應(yīng)一方面檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤障礙物，必要遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻放煤原則；2.放煤時(shí)浮現(xiàn)大塊，應(yīng)運(yùn)用支架尾梁和插板對(duì)其先進(jìn)行破碎。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時(shí)，應(yīng)停機(jī)解決，防止運(yùn)送過(guò)程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路；3.放煤操作中必要集中精力，隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)、觀測(cè)輸送機(jī)工作狀況、后部輸送機(jī)煤流狀況；必要?jiǎng)討B(tài)巡視放煤工作狀況，及時(shí)反饋或解決管路操縱閥問(wèn)題，保證放煤系統(tǒng)完好；4.放煤工必要控制好后部輸送機(jī)過(guò)煤量，應(yīng)與關(guān)于工種認(rèn)真配合，聽(tīng)到過(guò)載報(bào)警時(shí)，必要停止放煤操作，防止長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)營(yíng)，壓住輸送機(jī)；5.禁止超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必要注意觀測(cè)頂煤流動(dòng)狀況，當(dāng)放出頂煤中混矸多時(shí)（普通有20%～30%矸石即應(yīng)結(jié)束，有特殊規(guī)定按規(guī)定規(guī)定），及時(shí)停止放煤，關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進(jìn)行下一架操作；6.放煤工要隨時(shí)注意煤體溫度、濕度、含矸量等狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)封窗并報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)及跟班干部；7.放煤時(shí)，手不能離開(kāi)操作手把，不能干與放煤無(wú)關(guān)其他操作；8.放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)割煤平行作業(yè)，放煤架與采煤機(jī)距離、放煤架與拉架距離必要符合“作業(yè)規(guī)程”明確規(guī)定；9.嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定放煤工藝均衡放煤，禁止少放、漏放或打亂順序亂放；10.兩人和兩人以上放煤時(shí)，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；11.操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其她故障時(shí)，應(yīng)按檢修操作關(guān)于規(guī)定及時(shí)查明因素，對(duì)的解決，不準(zhǔn)盲目拆卸，亂敲亂砸。第8條特殊狀況解決及注意事項(xiàng)：1.初放工作面，放煤要保證一定墊層，以免導(dǎo)致老塘懸空距離過(guò)大，垮落時(shí)氣體涌出傷人；2.初放工作面放煤時(shí)，自救器必要隨身攜帶，時(shí)刻注意老塘動(dòng)靜，如發(fā)現(xiàn)老塘垮落聲音過(guò)大，及時(shí)退出工作面；3.放煤時(shí)發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈，后溜機(jī)頭搭接不夠，必要及時(shí)停后溜，解決后方可開(kāi)后溜；4.放煤時(shí)應(yīng)注意后溜電機(jī)狀況，不能讓浮煤埋電機(jī)，以免浮現(xiàn)燒電機(jī)現(xiàn)象。第9條放煤結(jié)束后，應(yīng)把支架尾架升起，插板伸出，以防架后竄矸。第10條后部刮板機(jī)要移到位。第11條架后大塊煤必要解決干凈。第12條后溜搭接正常，后溜有彎或斷刮板時(shí)必要解決好后，方可交接。第13條支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆裂等狀況，當(dāng)班不能及時(shí)解決，必要做好與下一班交接工作及注意事項(xiàng)。九、乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程第1條乳化液泵站司機(jī)必要熟悉乳化液泵性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、解決故障基本技能，必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，獲得操作資格證后，方可上崗。第2條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第3條接班后，把控制開(kāi)關(guān)手柄扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定規(guī)定對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1.泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水狀況；2.泵站各種設(shè)備清潔衛(wèi)生狀況；3.各部件連接螺栓與否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋螺釘；4.泵站至工作面管路接頭連接與否牢固；5.各截止閥手柄與否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥與否在啟動(dòng)位置，向工作面供液截止閥與否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕與否齊全、完整、動(dòng)作敏捷可靠；6.乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度與否符合規(guī)定。液面與否在液箱2/3高度位置以上；7.配液用水進(jìn)水口壓力與否在0.5MPa以上；8.檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第4條擰松乳化液泵吸液腔放氣堵，待把吸液腔內(nèi)空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向與否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。第5條乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處在非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體局限性100mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、調(diào)節(jié)、解決。第6條開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必要妥善遮蓋。第7條電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必要停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、進(jìn)行解決。第8條應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必要保證乳化液濃度始終符合規(guī)定規(guī)定（3%～5%），保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第9條必要保證乳化液泵輸出壓力不低于30MPa。第10條檢修泵站必要停泵；修理、更換重要供液管路時(shí)必要關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，禁止帶壓更換液壓件。第11條禁止擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位鉛封和調(diào)節(jié)部件動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外）；在正常狀況下，禁止關(guān)閉泵站回液截止閥。第12條供液管路要吊掛整潔，保證供液、回液暢通。第13條要按如下規(guī)定進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：1.每班擦洗一次油污、臟物,按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1～2次；檢測(cè)兩次乳化液濃度；2.每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯；3.每10天清洗一次過(guò)濾器；4.至少每月清洗一次乳化液箱；5.每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。第14條操作時(shí)發(fā)既有異聲、異味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定、壓力表批示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵。第15條開(kāi)泵前必要發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。停泵時(shí)，必要發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。第16條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第17條開(kāi)泵后要檢查如下內(nèi)容，擬定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題解決后，保持泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)，聲音與否正常；2.卸載閥、安全閥啟動(dòng)和關(guān)閉壓力與否符合規(guī)定；3.過(guò)濾站臟物批示器與否正常，進(jìn)、出口壓力批示壓力差與否在1.5～3.0Mpa之間；4.壓力表批示與否正常、精確；5.柱塞潤(rùn)滑與否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力與否在0.2Mpa以上；6.各接頭和密封與否漏液；7.乳化液箱中自動(dòng)配液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)與否敏捷可靠。第18條接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上截止閥，開(kāi)始向工作面供液。第19條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀測(cè)各種儀表顯示狀況，機(jī)器聲音、溫度與否正常，乳化液箱與否平穩(wěn)、液位與否保持在規(guī)定范疇內(nèi)、液面有無(wú)污染物，柱塞與否潤(rùn)滑，密封與否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵解決。發(fā)現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)停泵：1.異聲異味；2.溫度超過(guò)規(guī)定；3.壓力表批示壓力不正常；4.自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常；5.控制閥失效、失控；6.過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；7.供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄露。第20條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液。無(wú)自動(dòng)配液裝置泵站，應(yīng)在專(zhuān)用容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻到水中，禁止把水摻到乳化液中。每次配液后，都要用折射儀檢查乳化液濃度，不符合規(guī)定期再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第21條因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)一方面打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)營(yíng)，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵吸液閥，再按泵停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手柄打到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開(kāi)關(guān)停泵外，其她狀況下只許用按鈕停泵。第22條停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上粉塵。第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、浮現(xiàn)故障、存在問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄或運(yùn)營(yíng)記錄。十、采掘電工操作規(guī)程第1條必要通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。第2條必要熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好原則》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量原則》及電氣防爆原則等關(guān)于內(nèi)容和規(guī)定。第3條必要熟悉電氣設(shè)備性能、構(gòu)造和原理，具備純熟維修保養(yǎng)以及故障解決工作技能和基本知識(shí)。熟悉維修范疇內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。第4條必要清晰采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜じ‖F(xiàn)事故時(shí)停電順序和人員撤離路線。第5條必要掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故解決和觸電事故急救基本知識(shí)。第6條準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。第7條停電檢修前與工作面其他需要用電人員聯(lián)系，并告知預(yù)測(cè)檢修完畢時(shí)間，以便于其他工作展開(kāi)。第8條在工作地點(diǎn)交接班，理解前一班設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，設(shè)備故障解決及遺留問(wèn)題，設(shè)備檢修、維護(hù)狀況和停送電等方面狀況，安排本班檢修、維修工作籌劃。第9條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及關(guān)于規(guī)章制度。第10條必要隨身攜帶合格驗(yàn)電筆和慣用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯檢測(cè)儀，并保持電工工具絕緣合格。第11條在檢修、運(yùn)送和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀測(cè)工作地點(diǎn)周邊環(huán)境和頂板支護(hù)狀況，保證人身和設(shè)備安全，禁止空頂作業(yè)。第12條排除威脅人身安全電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)工作時(shí)，不得少于兩人。第13條所有電氣設(shè)備、電纜和電線，無(wú)論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必要一方面切斷設(shè)備電源，禁止帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。第14條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開(kāi)電氣設(shè)備門(mén)（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符驗(yàn)電筆對(duì)各也許帶電或漏電某些進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。第15條電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必要將開(kāi)關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”警示牌。無(wú)人值班地方必要派專(zhuān)人看守好停電開(kāi)關(guān)，以防她人送電。環(huán)行供電和雙路供電設(shè)備必要切斷所有有關(guān)電源，防止反供電。第16條當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源某些進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)上一級(jí)開(kāi)關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源某些進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行操作。第17條在有瓦斯突出危險(xiǎn)巷道內(nèi)打開(kāi)設(shè)備蓋檢查時(shí)，必要切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。第18條工作面開(kāi)關(guān)停送電，必要執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”制度，不準(zhǔn)她人送電，不準(zhǔn)約時(shí)送電。第19條一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范疇內(nèi)無(wú)其她人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。第20條檢修、檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1.檢查高壓設(shè)備時(shí)，必要切斷前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。2.停電后，必要用與所測(cè)試電壓相符高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)停電后，必要進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：（1）放電前要進(jìn)行瓦斯檢查；（2）放電前，必要先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必要良好；（3）放電人員必要戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電；（4）最后用接地棒或接地線放電；3.放電后，將檢修高壓設(shè)備電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開(kāi)始工作；第21條檢修中或檢修完畢后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試