《石化儀表安裝規(guī)范》

石化儀表工程安裝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)2021年１1月維修車(chē)間編輯ppt裝置開(kāi)工課程思路設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙審核設(shè)備訂貨儀表施工驗(yàn)收工程論證建設(shè)優(yōu)質(zhì)儀表施工工程目的更好效勞于工藝人員，操作起來(lái)舒心，裝置運(yùn)行更加穩(wěn)定。節(jié)省儀表人員維護(hù)量，節(jié)約勞動(dòng)力。為儀表長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定根底。通過(guò)正確控制工程施工順序及施工時(shí)間可以為企業(yè)節(jié)約時(shí)間本錢(qián)、資金本錢(qián)。編輯ppt公司領(lǐng)導(dǎo)層面通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的全面分析，國(guó)內(nèi)外的政治、經(jīng)濟(jì)層面考慮，從宏觀(guān)及微觀(guān)等各種要素進(jìn)行綜合論證，確定公司戰(zhàn)略開(kāi)展規(guī)劃，確定所實(shí)施工程類(lèi)型，時(shí)間，工期等各種要素。工程論證1編輯ppt

此階段設(shè)計(jì)院根據(jù)工藝操作要求對(duì)DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)儀表等進(jìn)行計(jì)算、選型。設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)2圖紙目錄設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)儀表設(shè)備匯總表安裝材料匯總表供電系統(tǒng)圖電纜敷設(shè)圖槽板〔橋架〕定向圖信號(hào)、連鎖原理圖控制系統(tǒng)原理圖設(shè)備平面圖儀表選型表〔控制閥、節(jié)流裝置計(jì)算書(shū)及數(shù)據(jù)表〕儀表系統(tǒng)接地帶控制點(diǎn)工藝流程圖設(shè)計(jì)單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安裝圖冊(cè)設(shè)計(jì)方為我方提供以上圖紙：編輯ppt根據(jù)工程總體施工進(jìn)度圖紙審核工作可以分為兩種：圖紙審核3對(duì)儀表圖紙全部審核完畢后訂貨。邊審核邊訂貨。優(yōu)點(diǎn)：審核細(xì)致.出錯(cuò)幾率小優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約時(shí)間本錢(qián).節(jié)約資金本錢(qián)圖紙審核目的：檢查圖紙、設(shè)計(jì)參數(shù)有無(wú)明顯的錯(cuò)誤〔儀表數(shù)量、根本參數(shù)〕根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)所設(shè)計(jì)儀表進(jìn)行換型〔比方局部孔板換成渦街等〕編輯ppt儀表數(shù)量?jī)x表選擇類(lèi)型參數(shù)是否錯(cuò)誤電纜長(zhǎng)度鍍鋅管數(shù)量圖紙審核內(nèi)容3.1現(xiàn)場(chǎng)儀表DCS點(diǎn)數(shù)設(shè)計(jì)方案控制方案DCS編輯ppt調(diào)節(jié)閥參數(shù)表編輯ppt變送器參數(shù)表編輯ppt設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)

儀表設(shè)備訂貨4調(diào)節(jié)閥8周左右孔板4-6周質(zhì)量流量計(jì)8-10周大型切斷閥8-10周引壓線(xiàn)閥門(mén)6周左右防爆軟管等小零件3-4周根據(jù)審核后圖紙進(jìn)行訂貨先定長(zhǎng)周期﹑工藝管線(xiàn)上需要的儀表渦街流量計(jì)8-10周溫度儀表(熱偶/熱電阻)4-6周電纜4-6周DCS8周左右各種變送器4-6周完成訂貨儀表箱、儀表槽盒、管嘴等8周左右編輯ppt儀表安裝5圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段DCS程序編寫(xiě)、流程圖繪制現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、管線(xiàn)的鋪設(shè)機(jī)柜室、操作室、電纜敷設(shè)儀表單體調(diào)試DCS與現(xiàn)場(chǎng)儀表聯(lián)動(dòng)試車(chē)水聯(lián)運(yùn)開(kāi)車(chē)驗(yàn)收裝置開(kāi)車(chē)請(qǐng)注意安裝順序編輯ppt儀表圖紙的識(shí)讀與儀表安裝溫度儀表安裝壓力儀表安裝流量?jī)x表安裝物位儀表安裝調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝編輯ppt溫度儀表安裝5.1編輯ppt溫度儀表安裝5.1編輯ppt溫度儀表5.1

測(cè)溫組件安裝本卷須知：在測(cè)量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測(cè)溫組件與流體充分接觸，以減少測(cè)量誤差。因此要求安裝時(shí)測(cè)溫組件應(yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)流向插入〔斜插〕，至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向正交，切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流。測(cè)溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來(lái)說(shuō)，熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過(guò)流束中心線(xiàn)5-10MM，50MM-70MM，25MM-30MM.編輯ppt溫度儀表安裝5.1用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，應(yīng)防止測(cè)溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門(mén)旁邊。接線(xiàn)盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過(guò)高。使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使接線(xiàn)盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測(cè)量。熱電偶接線(xiàn)時(shí)要配用相應(yīng)分度號(hào)的導(dǎo)線(xiàn)。編輯ppt溫度儀表安裝5.1

假設(shè)工藝管道過(guò)小，安裝測(cè)溫組件處可接裝擴(kuò)大管。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN<80mm的管道上安裝編輯ppt壓力儀表安裝5.2壓力傳感器與取源部件的安裝要求：壓力測(cè)量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測(cè)量。壓力儀表包括就地壓力表和遠(yuǎn)傳的壓力變送器等。對(duì)于腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，那么采用隔離法測(cè)量。編輯ppt壓力儀表安裝5.2編輯ppt壓力儀表安裝5.2壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游，以免因溫度測(cè)量組件使流體產(chǎn)生渦流而影響取壓。3、當(dāng)檢查溫度高于60度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U形冷凝管。4、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。5、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。6、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。

壓力取源部件安裝要求：

編輯ppt壓力儀表裝安裝5.2在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合以下規(guī)定測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部。在測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線(xiàn)成0度-45度夾角的范圍內(nèi)。測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部及下半部與管道水平中心線(xiàn)成0度-45度夾角的范圍內(nèi)。測(cè)量液體壓力和隔離法測(cè)量腐蝕性氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)位置高于壓力變送器，以便測(cè)量管路內(nèi)不易聚集氣體。測(cè)量氣體時(shí)壓力變送器的位置應(yīng)高于取壓點(diǎn)，以便于管路內(nèi)冷凝液回流工藝管道。編輯ppt壓力儀表安裝5.21、導(dǎo)壓管粗細(xì)要適宜，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)不得超過(guò)50M,以減少壓力指示的緩慢。如超過(guò)50M。2、導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證與1:10-1:20的傾斜度，以利于積存于其中的液體〔或氣體〕的排出。3、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必需加保溫伴熱管線(xiàn)。取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)該有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。導(dǎo)壓管敷設(shè)本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3

編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3〔1〕節(jié)流裝置安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向?！?〕節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。〔3〕節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來(lái)選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。〔4〕節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀(guān)檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊沿應(yīng)無(wú)毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)且加工尺寸?！?〕節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測(cè)量誤差的重要原因之一。在安裝節(jié)流裝置時(shí)，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向，如圖4.19所示。一般地說(shuō)，節(jié)流裝置露出局部所標(biāo)注的“+〞號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板90度銳口的一側(cè)流入。〔6〕在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵塞等現(xiàn)象，也會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，必須及時(shí)清洗?！?〕孔板入口邊沿的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用時(shí)間較久，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜有固體顆粒等機(jī)械的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會(huì)造成節(jié)流裝置的集合形狀和尺寸的變化。對(duì)于使用廣泛的孔板來(lái)說(shuō)，其入口邊沿的鋒利度會(huì)由于沖擊、磨損和腐蝕變燉。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生的壓差P將變小，從而引起儀表指示值偏低。應(yīng)注意檢查、維修，必要時(shí)應(yīng)更換新的孔板。

節(jié)流裝置安裝本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測(cè)量誤差。對(duì)于不同的被測(cè)量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類(lèi)具體情況來(lái)討論。測(cè)量液體的流量時(shí)，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)充滿(mǎn)同樣的液體而無(wú)氣泡，以使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消?！?〕取壓點(diǎn)應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線(xiàn)夾角@應(yīng)為0度到45度之間。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。〔2〕在引壓導(dǎo)管的管道內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計(jì)只能裝在節(jié)流裝置之上，那么須加裝儲(chǔ)氣罐。2、測(cè)量氣體流量時(shí)，上述的根本原那么仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是：〔1〕取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部；〔2〕引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓管中不滯留液體；導(dǎo)壓管安裝本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上，垂直度偏差不大于2/1000，被測(cè)介質(zhì)的流向要由下而上，上游直管段不小于5倍工藝管管道內(nèi)徑。轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3電磁流量計(jì)〔變送器〕可安裝在無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)的水平管道或垂直管道上。當(dāng)變送器安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上；上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍工藝管內(nèi)徑；電磁流量計(jì)〔變送器〕、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者要連成等電位，并有良好接地。電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、常溫、枯燥的環(huán)境中，凡就地安裝者應(yīng)裝盤(pán)或加保護(hù)箱〔罩〕；當(dāng)管道公稱(chēng)直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)加專(zhuān)用支撐。電磁流量計(jì)安裝本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3渦街流量計(jì)只能單向測(cè)量，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一致。渦街流量計(jì)最正確安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏?。水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的最高點(diǎn)，因最高點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿(mǎn)，出口不可直接放空。測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式;假設(shè)不得不水平安裝，請(qǐng)將流量計(jì)的變送器局部豎直向下，或水平側(cè)裝，防止溫度過(guò)高;注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。使用密封圈時(shí)，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。3、旋渦流量計(jì)要安裝在無(wú)振動(dòng)管線(xiàn)上，并與管道同軸，上、下游直管段應(yīng)為工藝管徑的10—15倍與5倍，管道內(nèi)壁光滑；放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，兩者距離不大于20米，信號(hào)連線(xiàn)應(yīng)為屏蔽電纜。渦街流量計(jì)安裝本卷須知：編輯ppt流量?jī)x表安裝5.3隨質(zhì)量流量計(jì)所帶電纜不得隨意剪短。安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的質(zhì)量流量計(jì)，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，矩形箱體管、Ｕ型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方；工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方。表體應(yīng)固定在金屬支架上。質(zhì)量流量計(jì)安裝本卷須知：編輯ppt液位儀表安裝5.4物位儀表安裝本卷須知：1、浮筒液位計(jì)應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000。2、玻璃板液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀(guān)察和檢修拆卸的位置，同一連通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度偏差不能超過(guò)5/1000；安裝玻璃管液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管破裂。編輯ppt液位儀表安裝5.4法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過(guò)大，否那么，應(yīng)采取隔熱措施。雙法蘭液位計(jì)安裝本卷須知：編輯ppt調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝本卷須知5.5編輯ppt調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝本卷須知5調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝本卷須知1〕、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，閥體上的箭頭方向要與介質(zhì)流向一致，并與工藝管道及儀表流程圖〔Ｐ&ID〕一致。執(zhí)行機(jī)構(gòu)要固定牢靠，操作手輪位置要便于操作。2〕、定位器固定于調(diào)節(jié)閥支架上，并要便于觀(guān)察和維修，定位器的反響連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸要緊密牢固。3〕、執(zhí)行器的輸出軸與閥體連接的連桿或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動(dòng)作靈活平穩(wěn)，止檔限位應(yīng)在輸出軸的有效角范圍內(nèi)緊固，不能松動(dòng)。4〕、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，檢查線(xiàn)圈與閥體間的絕緣電阻。5〕、氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)