風機發(fā)電機更換方案

風電場發(fā)電機更換施工方案編制：XXX審核：XXX審批：XXXXXXX風電場2015年3月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 4\o"CurrentDocument"二、編制依據 4\o"CurrentDocument"三、施工部署 5\o"CurrentDocument"3.1組織機構 5\o"CurrentDocument"3.2人員安排 5\o"CurrentDocument"3.3現場施工人員對照表 6\o"CurrentDocument"3.4施工機械 6\o"CurrentDocument"3.5施工工具 7\o"CurrentDocument"四、設備進場 8\o"CurrentDocument"4.1陡峭道路運輸 8\o"CurrentDocument"五、吊裝施工占位圖 9\o"CurrentDocument"六、施工方法 9\o"CurrentDocument"6.1施工順序 9\o"CurrentDocument"6.2施工準備 9\o"CurrentDocument"6.3拆卸發(fā)電機 10\o"CurrentDocument"6.4安裝發(fā)電機 11\o"CurrentDocument"6.5測試發(fā)電機 1 2\o"CurrentDocument"七、質量與控制要求 12\o"CurrentDocument"八、職業(yè)安全健康管理 13\o"CurrentDocument"8.1安全目標方針 1 3\o"CurrentDocument"8.2安全技術措施 1 3\o"CurrentDocument"8.3安全管理體系 1 6\o"CurrentDocument"8.4起重作業(yè)安全施工規(guī)程 1 7\o"CurrentDocument"8.5風機高空作業(yè)安全保障措施 1 9\o"CurrentDocument"8.6突發(fā)事故應急預案 2 1\o"CurrentDocument"8.7環(huán)境保護及文明施工保障措施 2 3一、工程概況中廣核新興象窩風電場工程位于廣東省云浮市新興縣太平鎮(zhèn)和里洞鎮(zhèn)山脊，場址到新興縣城直線距離約為10公里，從新興縣通往風電場的道路由約10公里的鄉(xiāng)道和進山道路組成，鄉(xiāng)道為6米寬的硬化道路，進山道路約5米寬的硬化道路(硬化路面寬3.5米)。場內共安裝46臺單機容量為850kW的V52-850機組，主要分布在900~1250m海拔。機組輪轂高度55米/65米，發(fā)電機總重為3.75噸。發(fā)電機更換工程大致包括拆卸電纜及發(fā)電機、拆卸機艙頂、下放發(fā)電機、提升發(fā)電機、安裝發(fā)電機及電纜、發(fā)電機對中、發(fā)電機測試7個步驟。二、編制依據☆《起重機安全規(guī)程》(GB6067)☆《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》(JGJ5099-98)☆《超重工操作規(guī)程》☆《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-2000；☆《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SHJ515-90；☆《起重吊運指揮信號》GB5082-85；☆《新興象窩風電場安全規(guī)程》☆《新興象窩風電場檢修規(guī)程》☆《VestasV52-850發(fā)電機維護手冊”》三、施工部署3.1組織機構3.2人員安排起重工：2人；電工：1人；力矩工：2人；力工：4人；3.3現場施工人員對照表序號姓名職責聯(lián)系方式1XXX施工負責人2XXX項目經理3XXX技術負責人4XXX現場安全員5XXX起重6XXX登高'力矩7XXX登高'力矩8XXX電工9XXX力工10XXX力工11XXX力工12XXX力工3.4施工機械設備名稱數量備注500t汽車吊1輛主吊

70t汽車吊1輛輔吊20t拖板車1輛運輸吊車部件1.5t運輸車1輛雙排車3.5施工工具序號名稱規(guī)格■數量備注序號名稱規(guī)格■數T備注1液壓千斤頂RWH1211臺VT31001422扳手19mm1把2液壓活塞1臺73521823頂蓋螺絲刀1把Phillips3數字水準儀1臺24320624全套套筒扳手1/4〃1套4扭矩扳手200NM1把25直槽用大螺絲刀1把5扭矩扳手50NM1把26對角切割器1把6套筒棘輪扳手3/4〃1套27扳手64mm1把glan7短擴長-節(jié)3/4〃1個28扳手38mm1把8發(fā)電機地腳專n~itA-a-a-用套同3/4〃30mm1個29對講機4部9t/t-A-A-套同3/4〃30mm2個30尼龍繩-1—m1~~12根各100米10裁紙刀1把31專用吊具1套11t/t-A-A-套同1/2〃13mm1個32支木調節(jié)器的安裝盤4件VT735232

12t/t-A-A-套同1/2〃30mm1個33力矩扳手Stahlwille1把VT73523313t/t-A-A-套同1/2〃19mm1個長的34液壓千斤頂平板1臺VT73522414t/t-A-A-套同1/2〃18mm1個35螺母盒1件VT73522515t/t-A-A-套同1/2〃17mm1個36發(fā)電機調準工具1件VT19079716短擴長-節(jié)1/2〃1個37液壓手泵1件VT73019517長擴長-節(jié)1/2〃1個38數字水平尺1件VT24320618棘輪扳手1/2〃1個39鉆頭10.2mm1件19扳手13mm1把40塑料桶1個盛冷卻水20扳手17mm1把41漏斗1個21扳手18mm1把四、設備進場4.1陡峭道路運輸需要更換葉片的機組的機位處海拔900米~1250米的山峰，車輛進場需爬行多個陡坡，目測有少量陡坡吊車和葉片運輸車上不去，需要提前準備好兩輛50型號裝載機對吊車進行牽引。提前準備好2根牽引繩，前后檢查吊車牽引受力點，受力點沒有異常時，牽引方式根據車輛在道路的實際情況和受力情況來判斷。五、吊裝施工占位圖經過施工相關人員現場湛測討論決定吊裝施工占位圖如下(因每臺風機場坪不一樣，所以具體占位圖要把實際而定。)六、施工方法6.1施工順序施工準備拆卸葉片吊裝新葉片測試發(fā)電機6.2施工準備序號內容標準責任人工器具應滿足本次作業(yè)的要求，開工前三天，準備好施工所需工1器具、相關材料、相關圖紙及相材料應齊全，圖紙及資料應附合關技術資料現場實際情況現場吊車及發(fā)電機擺放位置參開工前確定現場吊車及發(fā)電機2擺放位置考定置圖，確?，F場施工安全、可靠根據本次作業(yè)內容和性質確定要求所有工作人員都明確本次3好作業(yè)人員，并組織學習本指導工作的作業(yè)內容、進度要求、作書業(yè)標準及安全注意事項4填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員工作票應填寫正確，并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行6.3拆卸發(fā)電機停機鎖葉輪斷電使風機處于暫停并進入維護模式，鎖定葉輪。斷開Q7斷路器確保避免重新關閉。然后測量檢查發(fā)電機端子電壓是零。在斷開Q7后最少5分鐘后必須檢查旋轉接觸點電壓為零。旋轉接觸點暴露時，必須戴上面罩。拆卸電纜及發(fā)電機附件根據風機手冊拆除發(fā)電機輸出電纜；拆除發(fā)電機接線盒中的電纜；拆除發(fā)電機旋轉接觸點的電纜；拆下電刷上的電纜。根據發(fā)電機的不同類型，可能要拆下旋轉體外殼外部接線盒中的加熱元件和風扇，或拆下發(fā)電機殼體內部的加熱元件和風扇。拆卸復合聯(lián)軸器根據機械手冊中“復合聯(lián)軸器”章節(jié)的說明拆下復合聯(lián)軸器。拆卸熒光燈的電纜如果頂板是分開的，必須拆下前熒光燈中的用于連接兩個熒光燈的w86A。如果頂板不是分開的，則須拆下A9箱內兩個熒光燈的普通電源線并拆下冷卻劑液位傳感器的插頭W584。6.3.4拆卸A6箱US傳感器的電纜W391A6.3.6拆卸部分冷卻系統(tǒng)相關設備6.3.5拆卸接地電纜解下冷卻器并放置在齒輪箱上；然后拆下電機接線盒中或A8和A7盒中的冷卻風扇M340A和M340B的電纜。移開發(fā)電機冷卻器的通風管道。移開VCS冷卻風扇的通風管道。拆卸機艙頂蓋注意：可能需要割開頂蓋與側璧的接縫膠。同時還要清楚，移去頂蓋后支撐墻變松，包括機艙吊車，可能會向里傾倒。拆除發(fā)電機的冷卻風扇卸下固定發(fā)電機的4個螺栓吊下發(fā)電機。所有用過的薄墊片可能會被再次使用，因此可以不用動這些薄墊片，等安裝新發(fā)電機時直接使用。你可能需要用墨水標記筆標記出舊發(fā)電機腳的位置，以避免在安裝新發(fā)電機時對中的移動過大。吊起發(fā)電機前應確保吊帶綁扎牢固，且發(fā)電機上沒有松動的螺絲等零部件，防止高空墜物傷人。在將發(fā)電機吊離機艙前應先暫停一會，在確保發(fā)電機不會磕碰其他部件時再將其吊離機艙。起吊發(fā)電機時應保持6度的傾斜軸角。6.4安裝發(fā)電機6.4.1將發(fā)電機吊至機艙注意：除將發(fā)電機吊機艙的幾項注意事項外，還應注意發(fā)電機應先吊至機艙上方，然后緩慢調整發(fā)電機位置，待發(fā)電機處于原安裝位置的正上方，且發(fā)電機下方沒有可能磕碰發(fā)電機的物品時再緩慢下放發(fā)電機，當發(fā)電機離安裝平面5厘米左右時先暫停并微調發(fā)電機位置，直至4個螺孔完全對上再下放。6.4.2安裝發(fā)電機a)裝上發(fā)電機底座的4個固定螺栓(先不要打力矩擰緊螺栓，待校直完畢再擰緊)；安裝風扇、油冷卻器、頂蓋和電纜；按照《Vestas850發(fā)電機》文件所述方法校直發(fā)電機；安裝復合連軸器。6.5測試發(fā)電機當完成安裝時后，必須使用24.11.35菜單測試加熱元件、溫度傳感器和風扇的是否正常。完成測試后，若結果正常，則可以通過24.11.19菜單對發(fā)電機進行正弦測試，若正弦測試結果也正常，則說明發(fā)電機無異常，可以將其投入運行。七、質量與控制要求序號作業(yè)活動質量標準保質措施1施工資料資料齊全'真實'及時施工過程中及時生成施工記錄及其他驗收資料，確保真實有效。2設備安裝無磕碰'損傷現象設備吊裝時，應設專人監(jiān)護吊裝系好溜繩，并有足夠數量拉溜繩

人員，防止設備晃動，發(fā)生磕碰事故；組合作業(yè)中吊車動作應緩慢，防止基礎環(huán)與其他部件發(fā)生碰撞。3設備安裝吊點選擇合理嚴格按照安裝手冊及廠家知道施工，正確選擇設備吊點。4設備安裝精確就位確保設備精確就位5設備安裝設備法蘭面平整光滑發(fā)電機吊裝前對其連接法蘭進行清理，確保其光滑'平整。6設備安裝螺栓穿裝正確符合廠家要求嚴格按照風機廠家技術指導穿裝螺栓，嚴禁螺栓'墊片'螺母安裝錯誤，應嚴格按廠家技術指導操作。八、職業(yè)安全健康管理8.1安全目標方針根據“安全第一，預防為主”的方針，組織全體施工人員進行安全教育培訓，認真學習各種安全規(guī)范，樹立施工人員安全生產的觀念，提高他們的安全意識。搞好施工的安全建設，做好安全技術交底，必須落實到每個人，完善各種安全設施，抓好現場技術交底，確保本工程無傷亡事故，無機械、設備損毀事故且無環(huán)境污染。8.2安全技術措施為了保證該項目風力發(fā)電機設備安裝及吊裝的順利進行，確保工程質量安全和公司HSE管理體系的落實，特制定以下安全措施。1）凡參加風力機吊裝和施工的人員，必須持證上崗，熟悉起吊方法和工程內容，按照施工方案進行施工，并嚴格按規(guī)程和規(guī)范進行操作。對進入施工現場的工作人員都必須進行安全教育及安全、技術交底，簽定安全責任書。2）在施工過程中，施工人員必須分工明確，責任明晰，在整個吊裝過程中，要切實遵守現場勞動紀律，服從指揮，不得擅自離崗。3）在吊裝過程中，應有統(tǒng)一的指揮信號，聲音清晰明亮。凡參加施的全體人員必須熟悉此信號，各操作崗位動作協(xié)調一致。4）吊裝時，由現場總指揮統(tǒng)一指揮調配，各崗位分指指揮應正確執(zhí)行總指揮的命令，做到信號傳遞迅速準確。5）進入施工現場必須正確佩帶安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應裝在隨身的工具袋內，并系上保險繩，嚴禁高空拋扔傳遞。6）吊車司機必須熟悉起重機機械性能，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查和保養(yǎng)后，方可啟動。檢查各種儀器儀表，確認正常后方可開始工作。7）開始工作前，吊車事先試運轉一次，檢查各機構的工作是否正常，制動裝制是否靈敏可靠。8）吊車工作前應觀察在起重機的回轉范圍內有無障礙物。9） 吊車吊起滿載荷重物時，應先進行試吊，將重物吊起2.05m，檢查起重機穩(wěn)定性，制動裝置的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后才能繼續(xù)起吊。10） 雙機抬吊時，每臺吊車的負荷不得超過該機允許負荷的70%，起吊過程中兩機動作要協(xié)調，相互配合，起重滑車組基本保持垂直狀態(tài)。11） 在吊裝施工前，應與當地氣象站聯(lián)系，了解天氣情況，葉片時要求風速小于8m/s。12）起吊前應先進行試吊，檢查各部位的受力情況，確認正常后方可起吊13）在起吊過程中，末經現場指揮許可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通過。14）吊裝施工因故中斷，必須采取措施進行處理，不得使被吊構件長時間懸空或懸空過夜。15）吊裝過程中，工作人員必須堅守崗位，發(fā)現問題及時匯報處理，處理完后方能繼續(xù)起吊。16）夏季、冬季施工要根據氣候情況采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。17）施工和生活區(qū)應注意防火、防觸電事故，嚴禁亂拉、亂接電源19)1819)吊裝施工中，應對每一工序環(huán)節(jié)認真做好檢查復檢工作，并做好詳盡的記錄，確保風力發(fā)電機設備吊裝圓滿完成。20）吊裝施工前，要對所有吊裝機具進行全面保養(yǎng)檢修，確保施工正常進行。吊裝機械及吊具須有經勞動安全部門檢驗合格的安全使用證。21）施工區(qū)應設有安全隔離帶，并設有明顯安全標志。禁止無關人員入內。22）現場臨時用電由專人電工負責，要注意電器設備的絕緣。非電工嚴禁私自拆接電源。23）惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止開展作業(yè)，工作人員不得滯留現場。24）在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具和小零件應放在工具帶中，防止意外掉落。25）使用提升工具時，必須將重物固定牢靠，重物重量不大于提升機荷重的8.3安全管理體系安全管理組織機構主要職責：1）項目經理為本項目工程施工的第一安全責任人，負責制訂本工程安全目標，對工程安全生產及公司HSE管理體系建立、健全負全面的領導責任。負責審定、批準安全生產重要活動及重大舉措，貫徹國家、省局等上級安全生產的法規(guī)、法令，貫徹執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師有關安全生產的指令。定期組織召開安全生產會議，研究安全措施和對策，親臨重大項目施工現場檢查指導安全工作。2）安全主管負責本工程施工的日常安全管理工作，并向項目經理匯報情況；負責制訂安全管理制度和安全技術措施，對貫徹落實業(yè)主、監(jiān)理工程師、項目經理的安全指令進行監(jiān)督、檢查。監(jiān)督檢查本工程的安全施工技術措施及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，對生產中的人員、機具的安全狀態(tài)進行控制和監(jiān)督。負責安全技術培訓及規(guī)程制度的學習工作，組織安規(guī)考試，組織安全檢查，提出改進措施并負責整改措施的落實。3） 安全員對本班所轄施工任務和人員、機具等安全負全面責任，帶領本班人員認真貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師和項目經理的安全指令和上級安全文件，執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，負責實施施工安全措施，安全規(guī)章制度；每天開工前進行安全交底，施工現場監(jiān)督安全施工并及時糾正違章行為；主持安全活動和安全檢查，做好安全技術交底工作和安全總結工作；確保安全施工。8.4起重作業(yè)安全施工規(guī)程（1）起重指揮人員安全操作規(guī)程吊運指揮必須為18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。必須經安全技術培訓，勞動部門考核、并發(fā)給安全操作證后方可從事指揮。指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB5082—85標準與起重機械司機聯(lián)絡時做到準確無誤。指揮人員應熟知GB6067一85《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》和LD48-93《起重機械安全規(guī)程》。揮人員對所指定的起重機械，必須熟悉技術性能后方可指揮。指揮人員不能干涉起重司機的正確選擇。負責載荷的重量計算和索具的正確選擇。指揮人員負責對可能事故采取必要的防范措施。指揮人員必須佩帶鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。指揮人員在發(fā)出脫鉤或負載下降信號指揮時，應有保護在降落地點的人身設備安全措施。開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮，待負載離開地面100~200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮上升。指揮起重機的雨雪天氣作業(yè)時，應先經過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。在高處指揮時，指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)安全要求指揮人員選擇指揮位置時：a、 應保證與起重機之間視線清楚；b、 在所指定的區(qū)域內，應能清楚地看到負載；C、指揮人員應與被調運物體保持安全距離；d、當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，站到能看見起重機司機的一側，并增設中間指揮人員傳遞信號。(2)司索人員安全操作規(guī)范、作業(yè)前，應穿戴好安全帽及其他防護用品。、根據吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具。、作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查后方可投入使用。、起升重物前，應檢查連接點是否連接可靠。、吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與吊索，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。、起重機吊鉤的吊點，應與吊物重心在同一條鉛重垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重下。起吊重物時，司索人員應與重物保持一定的安全距離。應做到經常清理作業(yè)現場，保持道路暢通無阻。聽從指揮人員的指揮，發(fā)現不安全情況時，及時通知指揮人員。經常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。在高空作業(yè)時，應嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。捆綁后留出的繩頭，必須緊繞在吊鉤或吊具上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。吊運成批零散物件必須使用專門器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平衡，不得互相碰撞。吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察重心是否平穩(wěn)，確認不至于傾倒時，方可松綁卸物。吊運化學危險物品，要嚴格遵守國務院頒布的《危險化學品安全管理條理》有關規(guī)定。工作結束后，所使用的索具、吊具應放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具、索具要及時更換。8.5風機高空作業(yè)安全保障措施1、參加風機高空作業(yè)人員必須經醫(yī)生體檢合格，方可進行風機高空作業(yè)，對患有精神病、癲癰病、恐高癥、高血壓、視力和聽力嚴重障礙等的人員不準從事風機高空作業(yè)。我公司每年定期組織全體職工體檢一次，體檢合格者方允許進行風機高空作業(yè)。2、風機高空作業(yè)人員必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全部門所頒發(fā)的《特種作業(yè)安全操作證》，方可上崗作業(yè)。3、凡參加風機高空作業(yè)人員，應在開工前進行安全教育，并經考試合格方可上崗。4、參加風機高空作業(yè)人員應按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高空作業(yè)要求，穿軟底防滑鞋，不穿帶釘易滑鞋。5、根據風機高空作業(yè)的特點，特制定風機高空作業(yè)人員“十不準”規(guī)定并安全技術負責人應加強監(jiān)督、檢查，對違反者給與重罰。、不準違章作業(yè)；2)、不準工作前和工作時間內喝酒；3)、不準在不安全的位置上體息；4)、不準隨意往下面扔東西；5)、嚴重睡眠不足，不準進行高空作業(yè)；6)、不準在高空作業(yè)時打賭、斗氣；7)、不準亂動機械、消防及危險用品、用具；8)、不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；9)、不準在高空作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；10)、不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。6、風機高空作業(yè)時，隨身工具應放在工具袋中，精心保管，較大工具應放好、放牢，必要時要捆綁固定，以防墜落傷人。7、在風機中工作時，必須配備安全照明燈。8、風機高空作業(yè)應盡量避免立體交叉作業(yè)。如需立體交叉作業(yè)要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時施工。9、吊裝風機高空作業(yè)時，塔架、機艙對接嚴禁將頭、手伸出塔外10、風機高空作業(yè)必須配備可靠的防護用品、用具，如吊欄等。11、風機高空作業(yè)，必須由2人或2人以上完成，禁止1人單獨高空作業(yè)。12、風機用材料(如螺栓等)在高空作業(yè)時，必須堆放好，固定好，不可放置在平臺門口附近。防止高空墜落。13、風機高空作業(yè)，當人員需要在機艙外部工作時，所有人員及工具都應系上安全帶。14、風速12m/s時，禁止在葉輪上高空作業(yè)，風速18m/s時，禁止在機艙內工作。15、風機高空作業(yè)時，安全帶應掛在牢固安全可靠的地方。16、風機高空作業(yè)指揮時，應用對講機，指揮要明確、清晰8.6突發(fā)事故應急預案為保證風力發(fā)電機設備吊裝施工安全順利進行，防止突發(fā)事故，以及發(fā)生突發(fā)事故時能夠采取有效的措施進行救援，盡可能降低事故損失和人員傷亡，根據本項目現場施工的具體情況分析，編制本應急預案。（一）主要危險源分析風機發(fā)電機作為電力設備大部件，其更換作業(yè)存在較多危險源，主要為以下幾方面：1） 觸電危險：發(fā)電機的額定電壓只有690V,其冷卻風扇的工作電壓為380V,一旦發(fā)生觸電事故，極易引發(fā)人身傷亡事故，因此開展電纜拆除等作業(yè)時務必先斷到電源,并進行驗電,確認設備無電壓后才能開展作業(yè)。2） 高空墜物：風力發(fā)電機安裝大55米/65米高的機艙上,在施工過程中若操作不當將會造成高空墜物事故甚至是嚴重的人員傷亡。因此在吊裝施工時施工人員要正確配戴安全帽且站到被吊物10米范圍外、吊帶結實牢固符合吊裝要求且綁扎牢固、被吊物沒有松動易墜的零部件,帶工具登塔時要確保工具擺放正確無附落風險且不允許跟隨下方同時攀登,此外,作業(yè)過程中要時刻注意天氣變化,若出現大風天氣應及時停止作業(yè)或采取必要的應對辦法。3） 高空墜落：施工人員在機艙上作業(yè)存在高空墜落的風險,因此在作業(yè)時應正確配戴安全帶,并聽從工作負責人的指揮,不做任何可能造成墜落事故的行為。4） 機械損傷：發(fā)電機等大部件的拆卸和安裝工序煩瑣且危險,施工人員在施工過程中要嚴格按照作業(yè)指導書上流程進行,切忌蠻干、盲干,以免造成機械損傷,遇到意外或不懂之外應及時向工作負責人征求意見。（二）應急措施1）突發(fā)大風和瞬間強風應急措施葉輪在拆卸和安裝的吊裝過程中,突發(fā)大風和瞬間強風可能導致發(fā)電機失去控制而大幅度擺動或轉動,引發(fā)設備碰損和墜物傷人事故,針對以上情況制定以下預防措施。獲取準確的氣象信息，嚴格按照起重作業(yè)安全操作要求組織吊裝施工作業(yè)。起吊過程中固定在發(fā)電機上的纜風繩與地面固定物連接，隨著發(fā)電機的下落、起升逐漸收緊或放松纜風繩，始終保持纜風繩處于受力狀態(tài)，避免突發(fā)大風和瞬間強風造成發(fā)電機失控。若遇突發(fā)大風和瞬間強風應立即將纜風繩與地面固定物鎖緊，并疏散施工區(qū)域方圓500米內的非吊裝人員，等風速降低后將發(fā)電機平緩的下落到地面，并支墊牢固。起重機械轉到順風方向，起重臂在40一60度間，吊鉤升到最高點，并鎖好起重機械安全鎖緊裝置。突發(fā)大風和瞬間強風時，機艙上的安裝人員應立即關好、鎖緊機艙安裝門孔，并迅速離開機艙回到地面。（2）起重機械安全裝置（剎車）失靈應急措施a） 起重機械剎車失靈，起重機駕駛人員應立即向總指揮報告，并采取措施:進行反向操作，看能否恢復安全裝置的作用；采取機械制動措施（棘爪、包閘）進行緊急制動。b） 如果不能制動，總指揮應立即選擇好地面降落點，作好降落準備，將起吊部件平緩落下。c） 如果地面不具備降落條件，起重機駕駛人員應反復將部件升起'降落，盡量延長保持在空中的時間，為地面清理場地贏取時間。c）如果發(fā)生起重機械安全裝置失靈，總指揮應立即安排人員疏散施工區(qū)域方圓500米內的非吊裝人員。（三）人員受傷（1）如果發(fā)生人員輕傷，應立即用醫(yī)用紗布或干凈棉布進行止血處理，并就近送醫(yī)院包扎治療。（2）如果發(fā)生重傷、骨折事故，除進行現場止血處理外，應對骨折部位用夾板進行固定；骨折部位不確定或沒固定前不得隨意挪動傷者。并第一時間與當地醫(yī)療救護中心取得聯(lián)系，派醫(yī)護人員和救護車輛進行現場緊急處理后送醫(yī)院救治。（3）如果發(fā)生呼吸停止、心臟停跳，應立即清除傷者口腔內異物，進