2024年材料能源行業(yè)技能考試-煤氣化操作工歷年考試高頻考點試題附帶答案

2024年材料能源行業(yè)技能考試-煤氣化操作工歷年考試高頻考點試題附帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.氣化爐控制灰床的意義是什么？對系統(tǒng)有何影響？2.氣化爐表面局部溫度升高說明什么？3.什么是簡單調(diào)節(jié)和復(fù)雜調(diào)節(jié)？復(fù)雜調(diào)節(jié)又可分為那幾類？4.壓縮機停機后盤車的目的是什么？（）A、調(diào)直轉(zhuǎn)子B、防止由于汽門漏汽到汽輪機內(nèi)部而引起的熱變形。C、防止上、下缸溫差引起的軸彎曲D、防止飛車5.氣化劑溫度低，原因有哪些？如何處理？6.加壓氣化液壓系統(tǒng)介質(zhì)為水+乙二醇，講出水+乙二醇的主要作用？7.什么是平衡變換率？8.黑水分析的主要目的是什么？9.“熱備用”狀態(tài)要求：（）A、氣化爐/SGC.蒸汽/水系統(tǒng)大約在200°℃保持循環(huán)。B、飛灰系統(tǒng)都保持在160°℃C、開工燒嘴在運行。D、氧氣系統(tǒng)在運行。10.如何防止氮氣窒息？（）A、隨身攜帶測氧儀B、工作時站在上風(fēng)處C、檢查及堵塞漏氮點D、氮氣危險區(qū)加強通風(fēng)11.什么磨機入口不能混入鐵件、木塊、鐵絲等？12.請對義馬煤作出綜合評價。13.寫出下列介質(zhì)在正常生產(chǎn)時的溫度指標(biāo)：過熱蒸汽、氧氣、氣化劑混合態(tài)、爐出口粗煤氣、洗滌器出口、粗煤氣、鍋爐水。14.填寫下列化學(xué)符號所代表的元素名稱：Mn（），Mo（），Cr（），F(xiàn)e（），Si（）。15.加壓氣化采用什么氣化方式？16.德士古水煤漿氣化中，煤的氣化分為哪幾步？17.渣系統(tǒng)密度計顯示固含量升高可能原因是（）A、氣化爐爐溫偏低B、渣水排放量過小C、儀表故障D、煤種變化18.顆粒在沉降槽中的沉降大致可分為兩個階段。在加料口以下一段距離內(nèi)，顆粒濃度很低，顆粒大致（）作（）。在沉降槽下部，顆粒濃度逐漸增大，顆粒大致作（），沉降速度很慢，在沉降槽中加入（）以加速沉降，沉降槽清液產(chǎn)率取決于沉降槽的（）。19.動密封常見的有（）。A、填料密封B、機械密封C、迷宮形密封D、骨架密封20.飽和蒸汽的（）是一一對應(yīng)的。21.請敘述氣化投料前從空分引氧氣到122XV101前的操作步驟。22.磨煤系統(tǒng)為什么要設(shè)置磨煤水槽和磨煤水泵？它們在何時使用？23.下列不符合高壓煤漿泵水壓試驗的操作是（）。A、開泵前要打開高位油箱旁通閥B、先采用水壓試驗第一道閥升壓C、后來可以通過提煤漿泵轉(zhuǎn)速升壓D、通過泵出口導(dǎo)淋進行升壓24.德式古三流式燒嘴在使用時應(yīng)注意哪些問題？大家最長使用多少時間？25.在不影響正常運行的條件下，盡量降低（），并減少（）。第2卷一.參考題庫(共25題)1.手輪操作時，你如何判斷煤鎖空？2.氣化爐筒體耐火材料包括（）。A、向火面磚（或高鉻磚）B、背襯磚（或鉻剛玉磚）C、隔熱磚（或氧化鋁空心球磚）D、澆筑材料3.下列屬于氣化爐激冷水流量低的原因是（）。A、過濾器堵B、激冷環(huán)堵C、氣化爐液位高D、激冷水泵不打量4.磨機主電機氣動離合器合閘、跳閘聯(lián)鎖是什么？5.影響Co-Mo系統(tǒng)催化劑反硫化的因素是什么？6.出料槽的液位為什么不宜太低？7.隨著氣化溫度的升高，粗煤氣中各成份中的CO2和CH4CO和H2。8.煤漿含固量過多、過低有何影響？9.通風(fēng)除塵是通過合理（）作業(yè)場所空氣中粉塵的一種除塵方法A、通風(fēng)來稀釋和排出B、通風(fēng)C、排出D、稀釋10.低壓煤漿泵打量低的現(xiàn)象、原因以及處理方法？11.簡述多種情況下氣化爐停車后的切水。12.高壓氮吹掃復(fù)位的條件是什么？13.熱電阻溫度計的測溫原理是什么？14.如何減少造氣樓六層煤塵大現(xiàn)象？15.什么叫熱電阻溫度計？16.使1克物質(zhì)的溫度上升1℃所需要的熱量稱為（）。A、比熱B、比容C、熱容D、熱量17.一般資料上會提到水煤漿氣化反應(yīng)的最佳溫度要高于灰熔點（T4）50℃，這是一個理論數(shù)據(jù)，在實際生產(chǎn)中應(yīng)該有一個確定的反應(yīng)溫度，在試車過程中，該反應(yīng)溫度應(yīng)該采取何種試驗方法確定？18.簡述德式古氣化爐渣口堵。19.繪圖題：畫出有焦油回收系統(tǒng)的冷煤氣流程。20.燒嘴點火時，投料的先后順序為（）。21.磨煤水槽的水來源于幾路？22.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，礦山、建筑施工單位和（）的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。A、危險物品B、交通、運輸C、電力D、機械23.簡述GSP干煤粉加壓氣化技術(shù)的優(yōu)缺點。24.渣池的兩個溢流閥門為什么要進入鎖斗的自動安全連鎖控制系統(tǒng)？25.煤的可磨性指數(shù)是指（）。A、煤的給料粒度B、煤粉碎時的難易程度C、煤中有效成分含量D、煤中雜質(zhì)含量第3卷一.參考題庫(共25題)1.關(guān)于機泵檢修后驗收標(biāo)準(zhǔn)的選項，正確的是（）。A、連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月無異常B、不必辦理驗收手續(xù)C、檢修記錄齊全、完整、準(zhǔn)確D、應(yīng)達(dá)到塔類完好標(biāo)準(zhǔn)2.簡述德士古氣化爐支撐板溫度高的原因。3.氣化爐產(chǎn)生的氣體主要成分為（），整個耐火磚的向火面會被這兩種強還原性氣體籠罩，氣體沿耐火磚氣孔、裂紋向內(nèi)滲透，并與耐火磚中的（）、（）等氧化物進行反應(yīng)，導(dǎo)致氣孔或裂紋加大，破壞了磚的結(jié)構(gòu)。4.怎樣判斷磨機空磨及滿磨等異常情況？遇此情況應(yīng)怎樣處理？5.氣化爐升溫預(yù)熱時，熄火的原因有哪些？如何處理？6.熱風(fēng)爐出口溫度的控制主要通過調(diào)整（）。A、燃料氣量B、循環(huán)風(fēng)量C、稀釋風(fēng)量D、助燃風(fēng)量7.加壓氣化的鍋爐水均用于何處？8.氣化爐爐壁超溫的現(xiàn)象、原因以及處理方法？9.德士古氣化爐液位低跳車究竟要設(shè)置哪些連鎖？激冷水要不要設(shè)置流量低低跳車連鎖？水洗塔要不要設(shè)置液位低低跳車連鎖？10.投用蒸汽伴熱時要注意（）。11.物體的熱輻射能力與物體的（）有關(guān)。A、動能B、溫度C、壓力D、流量12.抽引器在拆卸或安裝燒嘴時投用，抽負(fù)壓，抽引氣為（）。A、氮氣B、二氧化碳C、低低壓蒸汽13.煤中灰份高對系統(tǒng)有何影響？14.當(dāng)灰鎖上閥關(guān)閉后，為什么還要開動爐篦？15.什么是煤的反應(yīng)活性，對氣化有何影響？16.使用（）進行筑爐，使磚縫不再成為一個薄弱易于侵蝕的地方。17.3原料煤粒度要求是（）。18.氣開調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時，調(diào)節(jié)閥（），氣關(guān)調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時，調(diào)節(jié)閥（）。19.添加劑的有效成分是什么？起什么作用？添加量的多少由什么來決定？根據(jù)實際情況正常運行時每小時添加多少？20.PID圖指的是（）。A、工藝流程圖B、儀表流程圖C、工藝控制圖D、工藝管道和儀表流程圖21.設(shè)備磨損分三個階段（）、（）、（）。22.針對不同的外部條件和耐火磚損傷消耗的不同規(guī)律，我們把氣化爐耐火磚的損傷分為（）、（）、（）、（）等。23.對于工業(yè)上應(yīng)用SCGP裝置，下列敘述哪一個正確？（）A、燒嘴數(shù)量4個或6個或8個.B、夾帶流動氣化C、使用膜式壁氣化爐D、操作壓力：典型>2MPAg24.進塔入罐時應(yīng)（）。A、按時間要求進行安全分析B、安全隔離C、容器外監(jiān)護D、急救后備措施25.系統(tǒng)停電后，應(yīng)如何處理？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: （1）避免爐內(nèi)件燒壞。 （2）產(chǎn)氣量穩(wěn)定，系統(tǒng)波動減少。 （3）操作負(fù)荷彈性大。2.參考答案: 局部溫度升高說明內(nèi)部爐磚可能脫落、燒穿或出現(xiàn)裂紋等不正常情況，應(yīng)及時檢查確認(rèn)，持續(xù)發(fā)展停車操作。3.參考答案:簡單調(diào)節(jié)：只有一個調(diào)節(jié)回路，被調(diào)參數(shù)和調(diào)節(jié)參數(shù)只一個。復(fù)雜調(diào)節(jié)：由兩個或兩個以上簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)構(gòu)成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)叫復(fù)雜調(diào)節(jié)。復(fù)雜調(diào)節(jié)可分為下列幾類：串級，比值，均勻、分程、前饋、取代等。4.參考答案:A,B,C5.參考答案: 原因 （1）汽氧比小處理：調(diào)節(jié)汽氧比 （2）夾套產(chǎn)氣量大氣中帶水調(diào)節(jié)夾套液位 （3）儀表指示不準(zhǔn)請儀表人員維修6.參考答案:降低油液的冰點。7.參考答案:在一定溫度和壓力下，CO變換反應(yīng)達(dá)到平衡時的變換率。8.參考答案:主要目的是為了監(jiān)測黑水中的含固量、PH值以及可溶組分的濃度，為工藝操作提供依據(jù)。9.參考答案:A,B10.參考答案:A,B,C,D11.參考答案: 棒磨機磨煤是靠鋼棒之間的摩擦，鋼棒與通體之間的碾磨以及被筒體拋起的鋼棒下落擊碎物料。若鐵件或鐵絲混入后，不但不能被擊碎，而且還加快鋼棒的磨損；木塊等柔性物質(zhì)柔性好，沖擊與摩擦不能將其擊碎；石塊是硬物，也較難將其擊碎；雷管是易爆炸物，混入后與鋼棒摩擦，容易引起爆炸。上述難磨物進入磨機滾筒篩后會堵塞篩網(wǎng)，所以應(yīng)避免混入上述物質(zhì)。12.參考答案:義馬煤的變質(zhì)程度較淺，是年輕的煤，可磨性中等，屬難成漿的煤，灰份含量較高，固定碳較低，因此增加了比氧耗和比煤耗?？傊x馬煤是變質(zhì)程度較淺的煙煤，反應(yīng)活性好，灰份較高，灰熔點不太高，灰粘度較大，不能制出高濃度的煤漿，不加添加劑，不能制出合格的水煤漿。13.參考答案: 過熱蒸汽400436°C；氧氣30°C90～130℃ 氣化劑320～350℃300～350℃ 爐頂溫度大約450℃650～700℃ 洗滌器出口201204℃ 鍋爐水150℃14.參考答案:錳；鉬；鉻；鐵；硅15.參考答案:移動床，加壓連續(xù)氣化，固態(tài)排渣。16.參考答案: 1）裂解和揮發(fā)分燃燒； 2）燃燒及氣化； 3）氣化。17.參考答案:A,B,C,D18.參考答案:煤漿濃度自由沉降，干擾沉降，絮凝劑，直徑19.參考答案:A,B,C,D20.參考答案:壓力和溫度21.參考答案: ①確認(rèn)空分操作正常，氧氣純度≥99.6%，氧氣壓力122PIC001A為8.15MPa（G）。②通知調(diào)度氣化裝置要求接收氧氣。③中控打開氧氣管線充氮開關(guān)閥122HV107，給氧氣管線充壓。④中控手動全開122HV106，打開122HV103閥。⑤通知現(xiàn)場人員撤離，點擊“開車順控”按鈕，點擊“初始化”按鈕，確認(rèn)122XV103打開，122FV101、122FV102帶電，中控將調(diào)節(jié)器122FIC102輸出25%置手動，緩慢打開氧氣流量調(diào)節(jié)閥122FV101接收氧氣，調(diào)節(jié)氧氣流量122FICA101放空。22.參考答案: 在磨煤系統(tǒng)中，因煤漿和石灰石粘度大，濃度高，帶有顆粒在管道輸送過程中，如遇其他原因在管內(nèi)滯留時間過長，就會沉積在管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)，造成管路堵塞。因此，當(dāng)管道停止輸送漿液或設(shè)備不適用時，應(yīng)及時使用沖洗水沖洗管道和設(shè)備，為提高沖洗水壓力，保證管路通暢，并節(jié)約用水，特設(shè)置磨煤水槽和磨煤水泵。23.參考答案:D24.參考答案:魯南化肥廠的燒嘴最長運行151天，到后期也是提心吊膽的！魯南的燒嘴包括耐火磚運行周期都比較長，原因有很多，當(dāng)然與魯南的工人操作水平和領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)管理水平是分不開的。但是不能不提及的是魯南的氣化爐操作壓力只有2.7MPa，而且魯南的煤種摻燒做的是比較好的，運行周期很大程度上也取決于煤種。魯化的燒嘴運行151天的時間完全在計劃之內(nèi)，在停車檢修的前期氣化爐的各項指標(biāo)正常，燒嘴霧化效果正常，渣中可燃物沒有出現(xiàn)明顯的異?！，F(xiàn)在正在研究運行時間更長的燒嘴。氣化爐運行時應(yīng)注意：a、嚴(yán)禁斷冷卻水。b、盡量減少開停車次數(shù)。c、盡量使用可磨指數(shù)大的煤。d、氣化爐溫度不要過高。德士古燒嘴是德士古煤氣化工藝的核心設(shè)備，一般情況下運行初期，霧化效果好.氣體成份穩(wěn)定。系統(tǒng)工況穩(wěn)定；運行到后期，噴嘴頭部變形，霧化效果不好.這時氣體成份變化較大，有效氣成份下降.特別是發(fā)生偏噴時，使局部溫度過高，燒壞熱偶，嚴(yán)重時.發(fā)生竄氣導(dǎo)致爐壁超溫。要最大限度地提高燒嘴的運行周期需要注意如下幾點：a、煤質(zhì)和煤漿質(zhì)量是影響燒嘴壽命的主要因素，煤的灰熔點盡量不要超過1300℃，煤漿濃度控制在55-56%較為合適。b、盡可能將氣化溫度控制在較低的范圍，能夠有效提高其運行周期，一般情況下應(yīng)該控制在1350℃以下。c、在系統(tǒng)投煤量發(fā)生較大變化的情況下，要提前調(diào)整煤/氧比到合適的范圍，堅決杜絕飛溫。25.參考答案:操作溫度；開停車次數(shù)第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 手輪操作時根據(jù)關(guān)閉下閥的聲響來判斷，閥門發(fā)出“鏗鏘”聲表示煤鎖以已空。2.參考答案:A,B,C,D3.參考答案:A,B,D4.參考答案: 合閘聯(lián)鎖： （1）高低壓潤滑系統(tǒng)運行正常。 （2）減速器稀油潤滑運行正常。 （3）氣動離合器中沒有壓縮空氣。（≤0.02MPA.。 （4）慢驅(qū)電機停止運行、齒形接口觸點按下。 （5）滾筒篩及抽風(fēng)機運行。 （6）綜合控制柜上4SA開關(guān)置于主機合閘位置。 （7）按下主電機起動按扭。 跳閘聯(lián)鎖： （1）主軸承溫度高（＞65℃）。 （2）主軸承低壓潤滑油壓低。 （3）主軸承低壓潤滑油流量低。 （4）減速器稀油潤滑流量低。 （5）減速器稀油潤滑壓力低。 （6）按下磨機停車按扭。 （7）主電機定子溫度高（＞110℃）。5.參考答案: 汽氣比，溫度和硫化氫濃度是影響Co-Mo系統(tǒng)催化劑反硫化的關(guān)鍵因素。6.參考答案: 出料槽液位太低時，容易使低壓煤漿泵的吸入壓頭降低，吸入量減小，容易使隔膜破裂。7.參考答案:降低，升高8.參考答案: 煤漿含固量過多，即煤漿濃度高，有利于提高氣化效率，但煤漿粘度大，流動性能差，不利于泵送；而煤漿濃度過低時，流動性好，有利于泵送，但進入氣化爐的有效成分（干基煤）降低，發(fā)熱量降低，水份蒸發(fā)要吸收大量的熱，使氣化效率降低。9.參考答案:A10.參考答案: 現(xiàn)象： （1）出料槽液位上升； （2）運行聲音異常； （3）出口活門溫度低。 原因： （1）入口單缸堵塞，入口堵，單向閥堵塞； （2）驅(qū)動液系統(tǒng)有氣泡； （3）隔膜破裂； （4）出口活門卡住。 處理方法： （1）導(dǎo)泵，再沖洗； （2）驅(qū)動液排氣； （3）敲擊活塞，用入口沖洗水沖洗； （4）停車處理（導(dǎo)泵）。11.參考答案:1運行時停車如果氣化爐是在運行時停車，此時在現(xiàn)場關(guān)閉完爐頭閥門后就通知切水，因為氣化爐保壓是理想狀態(tài)下的，沒有氣化爐能完全保壓，為防止因壓力低排不出水導(dǎo)致氣化爐液位高，要盡快切水至開工管線。2計劃停車將該計劃停車爐負(fù)荷降至半負(fù)荷后切水至開工管線，然后停車。同樣是為防止排不出水。3計劃倒?fàn)t計劃停車爐降至半負(fù)荷后，計劃開車爐投料，投料后水走開工管線。當(dāng)投料爐壓力升至與運行爐相當(dāng)時切水至閃蒸系統(tǒng)。計劃停車爐切水至開工管線后停車。有人可能擔(dān)心開工管線承壓問題，其實，開工管線的壓力設(shè)計都是單臺爐子滿負(fù)荷時候的壓力，因為閃蒸系統(tǒng)如果出了問題，還是要把水切至開工管線，隔離處理的，當(dāng)然時間不能過長。12.參考答案:條件：PICA1311＜0.6MPa。13.參考答案: 熱電阻溫度計是利用金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化的特性來進行溫度測量的。14.參考答案:（1）確認(rèn)噴射器抽真空裝置好用；（2）確認(rèn)煤鎖護板各密封填料良好；（3）確認(rèn)煤鎖上閥不內(nèi)漏；（4）嚴(yán)禁帶壓開下上閥。15.參考答案: 熱電阻溫度計是用熱電阻作為測溫（感溫）元件的溫度計。16.參考答案:A17.參考答案:現(xiàn)在使用GETexaco氣化爐的生產(chǎn)廠通常都是根據(jù)經(jīng)驗來確定氧煤比和運行溫度的，通常的做法是：1.開車初期熱電偶能夠正確指示氣化爐內(nèi)的溫度期間，做出一條合成氣中CH4含量和溫度的對應(yīng)曲線，作為以后運行的指導(dǎo)依據(jù)之一。2.熱電偶失效后，有幾個指標(biāo)可以幫助確定氧煤比從而改變運行溫度：（1）合成氣中CH4和CO2含量；（2）氣化爐渣口壓差；（3）排渣狀態(tài)。不過最近發(fā)現(xiàn)一個比較有意思的現(xiàn)象，通常液態(tài)排渣爐要求在灰熔點以上50~100度運行，但現(xiàn)在實際很多水煤漿氣化爐的運行溫度低于灰熔點，運行中也沒有出現(xiàn)堵渣的問題，但耐火磚的使用壽命卻可以大大延長。這個問題值得研究研究。需要考慮的煤渣性能主要有灰熔融性溫度、灰成分、灰形態(tài)等方面。對于灰熔融性溫度過高的煤種，要加入助熔劑來降低煤漿的灰熔融性溫度，這一方面為了熔融態(tài)排渣的需要，同時考慮在較低的爐溫下操作以保護耐火磚的使用壽命。德士古氣化工藝要求氣化爐操作溫度在煤灰熔融性溫度以上50℃～100℃，以確保氣化爐排渣順利。根據(jù)實踐證明，其控制氣化爐操作溫度的原則并不科學(xué)，因為有些煤種存在著低灰熔融性溫度、高粘度的情況。即使在其灰熔融性溫度100℃以上仍不能夠順利排渣，因為其灰渣的粘度過大，所以根據(jù)國外傳統(tǒng)經(jīng)驗選擇操作溫度，結(jié)果并不理想。后來總結(jié)出以液態(tài)爐渣粘度為控制目標(biāo)的原則來控制氣化爐溫度，即氣化爐最佳的操作溫度應(yīng)使其對應(yīng)的灰渣粘度μ在25Pa·s～40Pa·s范圍內(nèi)。為了反映灰渣在不同溫度下的熔融流動性，這就需要對所用煤質(zhì)進行煤灰粘溫特性分析，結(jié)合灰渣粘度控制范圍尋找出最佳氣化爐操作控制溫度。煤漿中加入適量的助熔劑石灰石可以降低灰熔融性溫度，同時改變了灰中的酸堿比例，改變了渣的形態(tài)（玻璃渣、加入適量的助熔劑降低了氣化爐的操作溫度，但是其操作溫度的彈性大小要根據(jù)具體分析確定。在有條件的情況下，還應(yīng)對渣的具體形態(tài)和物理化學(xué)結(jié)構(gòu)進行分析，了解其熔融聚合性能及物理磨蝕性能，為渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供豐富的理論依據(jù)。18.參考答案:如果堵渣口你得先找到原因為什么堵，一般在開車時候很少堵除非你溫度很低加負(fù)荷加的很慢還有可能造成煤漿流量不穩(wěn)定，在正常的時候堵渣口是因為你的溫度有很大的波動CH4控制的太高，不可以控制5000PPM一般最高3000PPM但是時間不能時間過長因為這樣很同意堵渣口，如果要是堵了話你可以提溫但是速度不能過快大概沒半小時10度左右中心氧也要控制好大約百分之20左右一定要時時觀察PDI1214就是壓差，但有的時候不能太相信它也要看看爐壓和合成氣出口壓力自己算算壓差這個比較準(zhǔn)，一般情況下堵的不厲害的情況下能熔開渣口.最主要的就是溫度不要有大波動，而且要看灰熔點，把石灰石的配比也要配好要長做灰熔點。一方面是由于氣化爐操作溫度不當(dāng)而引起的。氣化爐溫度的控制原則就是在保證液態(tài)排渣的情況下盡可能維持較低的溫度，但是如果溫度控制過低，渣的流動性就會變差，在錐形渣口處就會越積越多，導(dǎo)致渣口減小，氣體在燃燒室停留時間明顯增長，氣體的成分就會隨之改變。另一方面是由于德士古燒嘴張角增大引起的。德士古燒嘴的張角有嚴(yán)格的設(shè)計尺寸，在運行較長的時間以后，燒嘴磨損，張角增大，燃燒不好，高壓下帶向爐壁的灰渣就會增加，當(dāng)渣積到一定的程度，在重力和氣體沖擊力的雙重影響下，積渣順著爐壁流向渣口，渣在渣口處聚積，渣口隨之變小。出現(xiàn)渣口不暢的情況時，應(yīng)該及時調(diào)整氧煤比，提高爐膛溫度，緩慢熔渣。這個過程不能太急，而且，加氧要嚴(yán)格遵守多次少量的原則，避免造成渣口再次縮小，因為這時渣量加大。同時注意爐溫的變化趨勢，如果發(fā)現(xiàn)及時，通過提高氧煤比，一般在8h內(nèi)就可恢復(fù)，當(dāng)渣口恢復(fù)正常，氣體成分也相對穩(wěn)定了，可以適當(dāng)減小氧煤比，再觀察幾個小時，確認(rèn)無反復(fù)跡象，恢復(fù)到正常操作溫度運行。渣口堵的判斷方法：1.看壓差氣化爐的壓力和洗滌塔的出口壓力自己算，壓差大就是有點堵。2.看PDI1214這個不是很準(zhǔn)。3.看氣化爐的液位如果堵的話液位波動很大。4.合成氣氣體分析結(jié)果CO少CO2多，CH4波動的太大。5.看渣樣去鎖斗底下看。19.參考答案: 20.參考答案:“先燃料，后氧氣”21.參考答案: 來源： （1）用原水來控制磨煤水槽的液位； （2）甲醇界區(qū)供應(yīng)的廢水； （3）704界區(qū)濾液泵P1412來水； （4）705界區(qū)低溫冷凝液泵P1503來水。22.參考答案:A23.參考答案:GSP干煤粉加壓氣化技術(shù)，屬于氣流床加壓氣化技術(shù)，入爐原料煤為經(jīng)過干燥、磨細(xì)后的干煤粉，干煤粉由氣化爐頂部進入，屬單燒嘴下行制氣。氣化爐內(nèi)有水冷壁內(nèi)件，目前最大的GSP氣化爐是每天投煤量720t褐煤，操作壓力2.8MPa，操作溫度1400℃，有6年采用褐煤為原料進行氣化的經(jīng)驗。氣化高灰熔點的煤時，可以在原料中添加石灰石作助熔劑，因采用水冷激流程，所以投資比Shell爐要省得多，兩者投資不是Shell爐：GSP爐=（1.34-1.67）：1，適用于煤化工生產(chǎn)。碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)到98%-99%，可氣化褐煤、煙煤、次煙煤、無煙煤、石油焦及焦油，冷煤氣效率高達(dá)80%-83%，合成氣有效氣（CO+H2）含量高達(dá)90%以上，有效氣（CO+H2）比煤耗為550-600kg/km3，比氧耗為330-360m3/km3，比蒸汽（過熱蒸汽）耗為120-150kg/km3。水冷壁的盤管內(nèi)用壓力為4.0MPa、溫度達(dá)250℃的水冷卻，在盤管內(nèi)不產(chǎn)生蒸汽，只在器外冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中副產(chǎn)0.5MPa的低壓蒸汽。氣化爐外殼還設(shè)計有水夾套，用冷卻水進行冷卻，外殼溫度低于60℃，所以熱損失比較大。世界上目前采用GSP氣化技術(shù)的有3家，但是現(xiàn)在都沒有用來氣化煤炭，其中黑水泵氣化廠的那一套裝置，只有6年氣化褐煤的業(yè)績，沒有長期氣化高灰分、高灰熔點煤的業(yè)績。24.參考答案: 渣池的兩個溢流閥門進入鎖斗自動安全連鎖控制系統(tǒng)的目的是為了在鎖斗將要排渣的時候先關(guān)閉這兩個溢流閥，等待鎖斗排渣結(jié)束一段時間以后渣池內(nèi)的水澄清后再打開這兩個閥門，防止在排渣期間渣池內(nèi)的黑水向二池溢流時帶過去太多的灰渣。25.參考答案:B第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:C2.參考答案:激冷水水膜分布不均可以使下降管結(jié)渣而使它堵塞和渣口結(jié)渣同樣是使氣體在氣化爐里面憋氣，很容易造成支撐板溫度高，而且也會使氣化爐整體溫度上升.所以在控制上盡量保持氣化爐溫度的穩(wěn)定且適合這種煤的灰熔點。氣化爐支撐板溫度高后，在維持系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下降負(fù)荷，而且注意爐子的溫度，不要憋氣太久，那樣就容易造成氣化爐鼓肚，對設(shè)備以后的運行造成很大的影響.支撐板的溫度高的原因：a、氣化爐錐底的耐火磚減薄，熱阻減小使熱量大量傳的支撐板使溫度上升。b、支撐板出現(xiàn)裂紋氣化爐的氣體通過裂紋竄氣。c、熱偶被大量的積灰覆蓋熱量不能被上升的氣流帶走。d、氣化爐內(nèi)壓力變大或波動造成錐底磚竄氣。導(dǎo)致德士古氣化爐支撐板溫度高的原因主要有：a、火區(qū)下移；b、錐體磚縫隙大，或已到使用周期，或質(zhì)量原因造成燒蝕嚴(yán)重；c、燒嘴偏噴，造成錐體磚局部燒壞而溫度高；d、激冷環(huán)布水不勻，或局部干區(qū)；e、煤質(zhì)變化，操作工反應(yīng)不及時，操作不當(dāng)。3.參考答案:H2和CO；SiO2；Fe2O34.參考答案: 當(dāng)磨機出現(xiàn)嘩嘩的聲音繼而出料減少，可能是空磨了。遇此情況要加大給料量并檢查進料端有無堵塞等現(xiàn)象。 當(dāng)磨機出現(xiàn)電流減小，聲音變小，出料變大且外溢為滿磨，出現(xiàn)此情況時應(yīng)停料等待。5.參考答案:原因處理方法（1）斷燃料氣立即關(guān)閉燃料氣閥門，調(diào)小真空度，若時間較長，悶爐。燃料氣恢復(fù)后，重新點火升溫。（2）真空度過低提高真空度。（3）斷蒸汽立即停燃料氣，關(guān)閉蒸汽閥門。蒸汽恢復(fù)后，開抽引，重新點火升溫。（4）燒嘴調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整。（5）燃料氣帶水開燃料氣分離罐導(dǎo)淋排水。6.參考答案:A,D7.參考答案: （1）氣化爐夾套 （2）灰鎖上閥小夾套 （3）廢熱鍋爐上部 （4）事故密封水 （5）調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度 （6）沖洗夾套排污管線8.參考答案: 現(xiàn)象： A、高于180～225℃的工藝指標(biāo)，250℃以上報警，現(xiàn)場實測溫度在250℃以上； B、局部超溫報警或局部溫升過快。 原因： A、磚縫串氣造成氣流短路； B、氣化爐操作溫度過高； C、表面熱偶指示不準(zhǔn)確； D、區(qū)段或局部耐火磚脫落。 處理方法： A、適當(dāng)減負(fù)荷，適當(dāng)調(diào)整中心氧比例； B、調(diào)整渣口壓差在正常值，適當(dāng)降低操作爐溫，但是嚴(yán)禁出現(xiàn)渣口堵塞現(xiàn)象； C、檢查表面熱偶的準(zhǔn)確性； D、系統(tǒng)停車，拆下燒嘴檢查耐火磚，并對損壞處進行修補； E、嚴(yán)格遵守爐壁超溫的操作規(guī)定。9.參考答案:設(shè)置激冷室液位15％連鎖（此值是經(jīng)過設(shè)計院、GE公司共同討論定下來的，氣化爐尺寸是3200mm*3800mm）。激冷水設(shè)置連鎖是很有必要的。至于碳洗塔液位連鎖就沒有什么意義，完全可以不要。氣化爐液位低低連鎖有三選二，運行時應(yīng)該把此連鎖投上！以保安全！激冷水沒必要設(shè)置流量低低跳車連鎖，因為氣化爐系統(tǒng)有個激冷水低低連鎖，當(dāng)激冷水低低時，事故激冷水補水閥會全開！水洗塔更沒必要設(shè)置跳車連鎖，有足夠的時間處理它！氣化爐液位在正常運行期間是必須要