地下室施工方案

PAGE5溫州市中心區(qū)C—29號(hào)地塊20#樓安置房工程地下室專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：二00四年四月目錄一、工程慨況二、施工工藝流程三、主要工藝的施工方法四、地下室大體積砼的澆搗五、主樓底板砼測溫六、地下室后澆帶施工七、基坑排水八、技術(shù)交底及安全注意事項(xiàng)燈籠架型扣緊，柱中用?12螺栓桿加固，?12螺栓桿外套塑料管，以便拆模后取出再用。四、地下室大體積砼的澆搗：主樓底板厚1550mm,總立方量約3630m3，為加快工期，采用商品砼和水平輸送泵進(jìn)行施工，為確保底板砼質(zhì)量，擬采用如下措施：采用水化熱較低的水泥（如礦渣水泥），控制單方水泥重量，力求水化熱達(dá)到較低的要求。在保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，摻入高效減水劑降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。摻入適量微膨脹劑抵抗由于砼溫差較大而引起的砼表面收縮裂縫，保證砼的抗摻等級(jí)達(dá)到S6。摻入水泥量5%--10%的I級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以減少水泥用量，降低水化熱，增加可泵性?？刂剖拥牧?、砂子的細(xì)度模數(shù)，以及石子和砂子的含泥量，減少砼的干縮而產(chǎn)生裂縫。砼坍落度控制在12—14cm。砼澆搗方法及勞力組織：混凝土采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，混凝土泵車泵送入模。泵車進(jìn)入工地時(shí)，應(yīng)每車掛牌，標(biāo)明該車砼的強(qiáng)度等級(jí)（基礎(chǔ)底板有C30、C35）。由于泵送砼坍落度大，振搗后的自然坡度相對(duì)較大，采用常規(guī)的臺(tái)階式分層不實(shí)際，決定采用斜面分層，該方法具有散熱性及固化泌水的特點(diǎn)。混凝土的澆灌，從一邊向另一邊推進(jìn)，由深到淺，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，沿斜面一次到頂每層混凝土的澆筑厚度控制在50cm內(nèi)，以增加混凝土自然散熱的時(shí)間。澆灌混凝土?xí)r，采用分層澆灌法，合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升。一方面在施工中使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力?；炷琳駬v時(shí)，組織好震動(dòng)棒的走向，平行向前推進(jìn)，保證振搗密實(shí)，不漏振，不過振。不得通過振動(dòng)鋼筋來促使砼的密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400）。上層砼振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼面下50MM深，以消除兩層之間的接縫，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振部分邊緣。混凝土澆筑中出現(xiàn)的泌水，匯入基坑設(shè)置的積水井，用潛水泵及時(shí)抽出?；炷翝仓翗?biāo)高后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高面架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)地面進(jìn)行平整度監(jiān)測，使整個(gè)地面在同一標(biāo)高上（設(shè)計(jì)要求不找坡），并用長刮尺刮平、木蟹抹面，待混凝土收水至用手指按壓只有微痕，再進(jìn)行二次抹面，隨抹隨用鐵板壓實(shí)，提高密實(shí)度，消除收縮縫。（待地下室內(nèi)墻裝飾完工后，直接在地下室底板面上括膩?zhàn)?，再刷耐磨漆面層）。混凝土澆搗由西連續(xù)不斷向東推進(jìn)、配固定泵二臺(tái)、振搗小組配振搗6人、塞鍬4人、平倉4人、抹面6人、軟管轉(zhuǎn)位及裝拆4-6人，實(shí)行換班制連續(xù)施工混凝土試塊按規(guī)定要求，由土建單位，監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場制作。底板砼施工時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面：為了確保底板砼的連續(xù)澆搗及砼質(zhì)量的保證，必須做好以下幾個(gè)方面的工作：a、保證施工道路的暢通，用電及機(jī)械設(shè)備的檢修，確保砼的澆搗能連續(xù)不斷的進(jìn)行。通訊聯(lián)絡(luò)，測溫布點(diǎn)，管理人員及勞力安排等的準(zhǔn)備工作。b、砼輸送泵輸送的砼質(zhì)量的保證方法：如故障排除，合理布管、拆管、接管、清理等。C、對(duì)砼的振搗應(yīng)避免漏振、過振、造成不密實(shí)和離析現(xiàn)象，對(duì)振搗出的砼泌水應(yīng)采用主動(dòng)引導(dǎo)入集水坑，將泌水用污水泵及時(shí)排出。d、砼澆搗過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)柱鋼筋的位置的保護(hù)，澆搗柱砼時(shí)最好不要從一側(cè)澆搗以免柱鋼筋位移（特別是中間柱）。E、為保證主樓底板砼C35的強(qiáng)度要求，在車庫底板C30與主樓底板C35的交接處豎向安放鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片用ф14的鋼筋固定在底板上下鋼筋之間，砼澆搗時(shí)先澆主樓C35砼，澆至地下室600厚處時(shí)，網(wǎng)片內(nèi)外砼再同時(shí)并行澆搗。（9）、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施保溫保濕，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免混凝土出現(xiàn)早期收縮、干縮及溫差引起的裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際氣溫情況，采用塑料薄膜加蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)，雙層塑料薄膜，加蓋草包覆蓋，專人每2小時(shí)澆水一次，如發(fā)現(xiàn)溫差大于250C時(shí)，應(yīng)增加覆蓋面層養(yǎng)護(hù)水的次數(shù)。并按規(guī)范要求抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、主樓底板砼測溫：在主樓底板上設(shè)置四個(gè)測溫孔，測溫孔用2mm厚的白鐵皮卷做成，在澆灌砼前預(yù)埋固定好，深度為500mm，上口露出砼表面100mm--200mm。由專人定時(shí)進(jìn)行測溫，以不超過25。C為宜。測溫是以防萬一溫差太大時(shí)可采取措施，而防止砼裂縫發(fā)生。溫度較高時(shí)，可適時(shí)覆蓋濕潤的麻袋，并增加澆水的次數(shù)，以達(dá)到降溫的效果。六、地下室后澆帶施工：后澆帶施工在上結(jié)構(gòu)中不存在大的問題，關(guān)鍵在于基礎(chǔ)底板的處理，基礎(chǔ)底板的處理又包括了三個(gè)方面的內(nèi)容：（1）、防止外界水浸入；（2）、防止雜物落入后澆帶致使清理困難；（3）、防止混凝土施工縫滲水。上述三點(diǎn)稱為后澆帶施工“三防”，下面敘述“三防”實(shí)施方法。1）、防止外界水侵入底板后澆帶本工程后澆帶為防止外界水（主要是雨水及地下水）進(jìn)入，從兩個(gè)方面考慮：一是最南端與最北端，防止外界水從地下室外墻板后澆帶中流入，施工時(shí)采取增設(shè)擋水墻板，南北各一堵，內(nèi)側(cè)粉水泥砂漿。2）、防止雜物落入后澆帶中清理困難為防止雜物落入后澆帶中，施工時(shí)采取在后澆帶處上面覆蓋塑料花布，在花布上加蓋竹籬笆板。3）、防止施工縫滲水：施工縫滲水是一個(gè)較普遍性的問題，本工程采取如下防滲措施：底板后澆帶側(cè)面設(shè)凹凸縫止水；側(cè)面兩邊用鋼板網(wǎng)隔離開，底板下墊層增設(shè)鋼筋砼板帶（按聯(lián)系單結(jié)字第4號(hào)施工）。底板后澆帶封閉前鑿除表面混凝土漿，清理干凈表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土，同時(shí)鋼筋上的油污、浮銹等也應(yīng)清除干凈。澆搗前用水沖洗并充分濕潤；在部分無法采取凹凸縫的地方采用鋼板止水；按設(shè)計(jì)要求在封閉后澆帶時(shí)，后澆帶混凝土強(qiáng)度采用比該部位大一級(jí)強(qiáng)度砼并摻10%UEA膨脹劑。外墻板處豎向鋼板止水帶如下圖：300厚外墻側(cè)壁320×3的止水鋼板設(shè)在側(cè)壁中間1000外墻板處水平方向鋼板止水帶如下圖3厚止水鋼板10010040060七、基坑排水：1）、基坑內(nèi)側(cè)沿四周設(shè)300×200的肓溝排水，每隔24米設(shè)一直徑600×600×500的集水井，井壁用磚砌成固定，以便排除井內(nèi)積水。2）、采用24小時(shí)值班制，設(shè)一專人負(fù)責(zé)用污水泵將井內(nèi)的積水及時(shí)排出。八、技術(shù)交底及安全注意事項(xiàng)：加強(qiáng)技術(shù)交底，并認(rèn)真監(jiān)督實(shí)施。大面積砼澆灌期間，24小時(shí)有專人值班，負(fù)責(zé)不同砼強(qiáng)度部位的澆灌準(zhǔn)確，計(jì)量等工作。在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路?，F(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平衡、牢固、安全的操作平臺(tái)，在高空深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)?；铀闹茉O(shè)置鋼管護(hù)攔，欄桿上設(shè)醒目的警告標(biāo)記，以防誤墜坑內(nèi)，防止安全事故發(fā)生。綁扎立柱、墻壁體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱鋼筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、梁骨架應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。拉直鋼筋時(shí)，卡頭要牢固，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。多人合運(yùn)鋼筋的起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要整齊分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。切長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋時(shí)必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的短頭和雜物。在短鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到末斷時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時(shí)要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理必須停機(jī)進(jìn)行。1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須發(fā)行審批手續(xù)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊機(jī)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。焊鉗與焊把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)穿絕緣膠鞋或在木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃易爆有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有的蓋打開。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣割時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施工焊接場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋，隔離。禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。工作結(jié)束，必須切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。模板支撐不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)。支撐桿應(yīng)用橫豎拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立