平板玻璃問題

4存在的問題4.1產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)裝備水平低從總體看，行業(yè)發(fā)展模式仍是粗放型的。一是存在著不依據(jù)資源稟賦條件和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，遠(yuǎn)超市場需求盲目求大求快，存有結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩；二是產(chǎn)業(yè)鏈短，附加值低，深加工不足；三是部分環(huán)節(jié)關(guān)鍵工藝和裝備水平偏低，制約著新品種、新材料開發(fā)和質(zhì)量提升；四是節(jié)能減排技術(shù)亟待提高，CO2,SO2,NOx減排壓力依然較大。雖然我國浮法玻璃質(zhì)量從整體上有很大進(jìn)步，但與國外先進(jìn)水平相比，仍存有差距。主要表現(xiàn)在:一是微缺陷較多，我國平板玻璃微缺陷平均數(shù)量為30m2左右，而國外先進(jìn)生產(chǎn)線一般控制在3m2以下;二是光學(xué)變型入射角偏低，平均水平比國外先進(jìn)生產(chǎn)線低5°以上；三是普遍存有影響玻璃深加工的缺陷，如氣泡、夾雜物、略傷、表面裂紋、霧班和滲錫等，其中，夾雜物和氣泡占全部缺陷的80%以上，造成我國浮法玻璃可用于深加工的比例較低；四是穩(wěn)定性差，產(chǎn)品質(zhì)量不能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，目前普通浮法玻璃過剩，但同時存在結(jié)構(gòu)性缺口，一些電子玻璃、汽車玻璃、高檔建筑玻璃等還需進(jìn)口；優(yōu)質(zhì)浮法比率偏低，僅為三成；玻璃深加工率僅為40%，而世界平均水平約55%，發(fā)達(dá)國家達(dá)65%?85%。加工后的增值率我國僅為原片的2.5倍，發(fā)達(dá)國家為5倍。因此在加工數(shù)量和加工深度上均有較大差距。我國玻璃行業(yè)雖然總量居世界第一，但生產(chǎn)過度分散。浮法玻璃企業(yè)就有60多家，平均規(guī)模只有600余萬重量箱，前10家的集中度僅為60%。在充分競爭的市場環(huán)境下，缺少具有國際競爭力的行業(yè)排頭兵企業(yè)。行業(yè)仍然呈分散競爭狀態(tài)，抗御風(fēng)險(xiǎn)能力弱。我國玻璃行業(yè)除部分產(chǎn)品出口及對外設(shè)計(jì)、總包以外，還沒有像大跨國公司那樣真正走向國際，到國外投資的大型跨國企業(yè)，行業(yè)的國際化程度偏低。4.2產(chǎn)業(yè)集中度低（導(dǎo)致企業(yè)無序競爭、國際競爭市場失勢等。國企改革不到位、私有制主導(dǎo)、市場機(jī)制不完善。）科技對玻璃工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)率較低，新產(chǎn)品率低；浮法玻璃基礎(chǔ)理論研究不夠系統(tǒng)；一些科研成果不能有效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力；科技投入嚴(yán)重不足；由于企業(yè)分散，開發(fā)的技術(shù)成果難以得到廣泛應(yīng)用；對引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，消化吸收不夠，更缺乏二次創(chuàng)新。當(dāng)前極需抓住有利時機(jī)，鼓勵企業(yè)加大科技研發(fā)投入，增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，逐步縮小我國浮法玻璃技術(shù)與國際先進(jìn)技術(shù)的差距。目前國際上，大型跨國玻璃公司的科研經(jīng)費(fèi)投入均占有較高比例。如皮爾金頓公司的研發(fā)經(jīng)費(fèi)占總銷售額的1.2%；旭硝子公司研發(fā)投入占銷售額的2.1%；美國PPG公司長期以來銷售收入的4%左右用于科研開發(fā)，英國皮爾金頓公司有一支力量強(qiáng)大的科研開發(fā)隊(duì)伍，圣戈班集團(tuán)喊出了“科研、創(chuàng)新”的口號，德國玻璃界產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合一直位于世界前列。轉(zhuǎn)型方向完善技術(shù)創(chuàng)新體系整合行業(yè)科技資源建設(shè)國家級、行業(yè)級的技術(shù)研發(fā)平臺。加強(qiáng)玻璃行業(yè)科研院所、骨干企業(yè)和高校的聯(lián)合，形成產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，打造若干個行業(yè)級的技術(shù)研發(fā)及技術(shù)服務(wù)平臺；在行業(yè)內(nèi)征集一批新技術(shù)，鑒定一批新成果，建立玻璃行業(yè)新技術(shù)、新產(chǎn)品目錄庫，加大宣傳和推廣一批先進(jìn)適用技術(shù)，大力推進(jìn)平板玻璃行業(yè)的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，推動平板玻璃行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。加強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新主體的作用，支持建設(shè)世界先進(jìn)水平的企業(yè)工程技術(shù)中心，加大科技投入，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合；支持企業(yè)或機(jī)構(gòu)間的技術(shù)聯(lián)盟，加強(qiáng)自主創(chuàng)新、消化吸收創(chuàng)新和優(yōu)化集成創(chuàng)新，推進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化；建立產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系和創(chuàng)新激勵機(jī)制，加強(qiáng)科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)文化建設(shè)。在重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新突破世界平板玻璃技術(shù)發(fā)展將圍繞能源、材料、環(huán)保、信息和生物五個領(lǐng)域進(jìn)行，浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平繼續(xù)提高和完善，并不斷開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，將是今后技術(shù)發(fā)展的趨勢。重點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)有所突破。玻璃原片生產(chǎn)的超薄化、超厚化、超大化、超白化以及滿足此要求的技術(shù)、裝備的發(fā)展；在線金屬化合物熱解鍍膜技術(shù)、化學(xué)氣相沉積鍍膜技術(shù)、電浮法鍍膜技術(shù)、低輻射鍍膜技術(shù)的發(fā)展；節(jié)能環(huán)保技術(shù)的發(fā)展，玻璃熔窯的各種氧氣燃燒技術(shù)、降低氧化硫(SOx)氧化氮(NOx)排放量技術(shù)、除塵技術(shù)；通過再加工和玻璃表面或內(nèi)部改性，使玻璃具有更優(yōu)異的強(qiáng)度、安全、隔音、隔熱、防火、光電控制、自潔凈性能的技術(shù)工藝等，滿足21世紀(jì)的需求。加快技術(shù)改造。完善提升“洛陽浮法”工藝技術(shù)及裝備水平，以品種質(zhì)量、節(jié)能減排、裝備完善、安全生產(chǎn)和兩化融合為重點(diǎn)，大力推進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)線技術(shù)改造和升級。促進(jìn)余熱發(fā)電、全氧燃燒等節(jié)能減排技術(shù)的推廣應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)。依據(jù)科技創(chuàng)新成果，立足工程應(yīng)用評價，協(xié)同推進(jìn)高端產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)范體系建設(shè)；及時制定新能源、新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；積極推進(jìn)新產(chǎn)品、新技術(shù)相關(guān)工程設(shè)計(jì)規(guī)范的制修。推進(jìn)和加強(qiáng)管理創(chuàng)新以科學(xué)的管理保障技術(shù)創(chuàng)新的順利實(shí)施，建立可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)組織；要不斷借鑒現(xiàn)代企業(yè)管理理念，吸收現(xiàn)代科技最新成果，在文化、制度、管理、組織、營銷等方面向信息化、高效化發(fā)展，探索具有自身特色的管理模式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，縮短生產(chǎn)周期，從而提高勞動效率和企業(yè)綜合競爭能力。營銷模式。經(jīng)濟(jì)的全球化使國內(nèi)國際市場的邊界概念正逐步模糊，企業(yè)面對的是國內(nèi)外統(tǒng)一市場。一方面要對國內(nèi)市場和出口進(jìn)行有針對性的協(xié)調(diào)規(guī)范，避免惡性競爭；另一方面要探索信息化時代新的營銷模式。開展玻璃期貨、物聯(lián)網(wǎng)等營銷手段，擴(kuò)大營銷渠道和途徑，并探索推進(jìn)新的經(jīng)營模式，以助推行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。玻璃協(xié)會在行業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級過程中將大有可為。要全面提升與創(chuàng)新管理能力和水平，提升“引領(lǐng)、協(xié)調(diào)、服務(wù)”的能力。繼續(xù)協(xié)助國內(nèi)企業(yè)實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略；加強(qiáng)國際國內(nèi)行業(yè)間的交流與合作，為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展拓展國際空間；協(xié)助政府組織行業(yè)、企業(yè)積極應(yīng)對國際挑戰(zhàn)和國際貿(mào)易磨擦。加強(qiáng)與建筑業(yè)的聯(lián)系配合，滿足建筑市場對建筑節(jié)能產(chǎn)品的需求；加強(qiáng)信息引導(dǎo)，密切關(guān)注平板玻璃行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況，及時向行業(yè)發(fā)布產(chǎn)、供、銷以及新項(xiàng)目等信息，引導(dǎo)企業(yè)理性經(jīng)營與投資。4.3高能耗、高污染且效率低我國浮法玻璃能耗為7500KJ/kg?5600KJ/kg，如按照同等質(zhì)量和相同規(guī)模熔窯相比較，差距更為明顯，約偏高20%左右。如按照創(chuàng)造單位價值能耗計(jì)算差距更大。平板玻璃行業(yè)是我國重點(diǎn)工業(yè)污染控制行業(yè)之一。中低水平的浮法玻璃生產(chǎn)線以煤焦油、石油焦粉為燃料，大氣污染排放問題較為嚴(yán)重。當(dāng)前只有部分浮法線采取了治理措施，多數(shù)沒有治理。在未經(jīng)治理情況下SO2、NOx排放濃度均在2000mg/NM3以上，高出標(biāo)準(zhǔn)3至4倍。我國平板玻璃工業(yè)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)仍明顯低于國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。我國于2011年10月1日開始執(zhí)行的《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26453-2011)加大了SOx和NOx排放的限制，是迄今為止玻璃行業(yè)最為嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。然而，與國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相比，仍有許多改進(jìn)的空間，需要按照進(jìn)一步降低粉塵、SOx和NOx排放，增加NH3、CO、重金屬的排放要求。玻璃工業(yè)屬國民經(jīng)濟(jì)中資源、能源依賴型的原材料工業(yè)。其產(chǎn)業(yè)基本特征是原料離不開礦物，生產(chǎn)離不開熱工窯爐，有兼具“礦業(yè)”加“窯業(yè)”的特征。為此我們必須把節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳排放作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中心課題。到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放要比2005年下降40%?50%的目標(biāo)，這標(biāo)志著我國已進(jìn)入了碳總量控制時代，一系列相關(guān)市場和監(jiān)管體系將隨之建立。走低碳排放為特征的行業(yè)發(fā)展之路，一方面要堅(jiān)持“節(jié)能減排”，另一方面要通過技術(shù)和管理的創(chuàng)新，提高行業(yè)工業(yè)增加值的比重，降低碳強(qiáng)度。根據(jù)技術(shù)功能劃分，應(yīng)抓好以下五個環(huán)節(jié):即結(jié)構(gòu)調(diào)整節(jié)能減排，實(shí)施生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)，資源能源綜合利用技術(shù)，污染末端控制技術(shù)和節(jié)能減排產(chǎn)品技術(shù)。一是調(diào)整結(jié)構(gòu)促進(jìn)節(jié)能減排。調(diào)整結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值是提高工業(yè)增加值比重和提高能效水平的重要途徑；二是實(shí)施生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)。包括熔窯結(jié)構(gòu)優(yōu)化及高效保溫技術(shù)、全氧燃燒技術(shù)、富氧燃燒技術(shù)、熔窯大型化技術(shù)等；三是資源、能源綜合利用技術(shù)。包括利用玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電技術(shù)、利用熔窯煙氣預(yù)熱配合料、中水利用技術(shù)等；四是實(shí)施污染末端控制技術(shù)。包括煙氣脫硫除塵技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)，以及實(shí)施余熱發(fā)電、脫硫、除塵、脫硝一體化技術(shù)；五是發(fā)展節(jié)能減排產(chǎn)品技術(shù)。應(yīng)大力推進(jìn)Low-E中空玻璃等節(jié)能玻璃和太陽能利用產(chǎn)品在建筑上的廣泛應(yīng)用。以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范推進(jìn)行業(yè)走綠色發(fā)展道路。執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、淘汰落后相關(guān)政策，建立能效評價和排放監(jiān)管體系，采取必要政策措施規(guī)范企業(yè)行為。4.4產(chǎn)品過剩在享受規(guī)模紅利的同時，壓減過剩產(chǎn)能、淘汰落后，也一直是玻璃行業(yè)發(fā)展的主基調(diào)。“風(fēng)險(xiǎn)最大”的過剩行業(yè)玻璃，跟別的行業(yè)有個特別不一樣的地方：它是有窯期的。只要你的爐窯設(shè)計(jì)好，一點(diǎn)火，那就得生產(chǎn)一個窯期。窯期一般是5年，在這期間不能間斷，不能停產(chǎn)限產(chǎn)，一間斷損失更大。那等于把這個爐窯毀掉，再重新建設(shè)一條生產(chǎn)線一因?yàn)楹芏嗄突鸩牧虾驮O(shè)備都是一次性的。這個特點(diǎn)，使得平板玻璃行業(yè)受到市場波動帶來的風(fēng)險(xiǎn)更大。然而，平板玻璃，也恰恰是我省存在產(chǎn)能過剩的幾大行業(yè)之一，近幾年來市場波動頻繁，遇到市場不好，別的行業(yè)還能限產(chǎn)保價，玻璃產(chǎn)業(yè)不行。？只能降價，打價格戰(zhàn)。2008年金融危機(jī)期間，是玻璃價格最低、市場行情最差的時候，當(dāng)時的情況很慘烈，大家都在生產(chǎn)玻璃，都在降價促銷。說白了就是在拼流血，誰先流干，誰挺不住了，誰就倒下。完全是惡性競爭、無序競爭。產(chǎn)能盲目擴(kuò)張導(dǎo)致的產(chǎn)能過剩，以及金融危機(jī)時期的房地產(chǎn)業(yè)低迷，是導(dǎo)致2008年玻璃產(chǎn)業(yè)“大血拼”的兩大主要原因。然而，玻璃帶來的并非只有效益。由于小玻璃廠采取傳統(tǒng)的燃煤工藝，也為帶來了空氣的污染。同時，小玻璃廠遍地開花也帶來了嚴(yán)重的同質(zhì)化競爭和產(chǎn)能過剩。為了避免2008年“慘劇”重演，使玻璃產(chǎn)業(yè)有更好的發(fā)展，政府著力控制玻璃行業(yè)過剩產(chǎn)能。進(jìn)入“十二五”，政府產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策在繼續(xù)，而且環(huán)保壓力加大。面臨這種新形勢，該市繼續(xù)新一輪的淘汰落后產(chǎn)能工作。玻璃的過剩產(chǎn)能化解動力，也在從淘汰落后轉(zhuǎn)向環(huán)保倒逼，這是一種可喜的變化。“逼著企業(yè)去做更新的”然而，要想完全從產(chǎn)能過剩的陰影中走出，不能光靠政府。“被納入落后產(chǎn)能然后淘汰掉的畢竟是少部分，如果大家的產(chǎn)品是一樣的，那么還是得打價格戰(zhàn)，避免不了從前玻璃產(chǎn)業(yè)走的是提高工藝的路子一從最簡單的小平拉玻璃轉(zhuǎn)向格法玻璃，再從格法玻璃轉(zhuǎn)向工藝相對復(fù)雜的浮法玻璃。而現(xiàn)在，“浮法玻璃也成了大家全在做的東西了，已經(jīng)占全國產(chǎn)量的1/5了，這意味著浮法也做到頭兒了，怎么辦？這就逼著企業(yè)去做更新的，更復(fù)雜的產(chǎn)品，這才是超越產(chǎn)能過剩的新出路。”產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級是市場“逼著企業(yè)”逼出來的，新產(chǎn)品、新成就也是在這種“逼迫”下誕生的產(chǎn)物。而當(dāng)面臨這種逼迫時，能夠在逼迫下進(jìn)行自發(fā)調(diào)整，同時有條件去自我調(diào)整，才是市場經(jīng)濟(jì)的應(yīng)有之義，也才是真正的強(qiáng)調(diào)市場在資源配置中的決定性作用。在這一點(diǎn)上，要求企業(yè)的眼光和魄力，也要求政府的服務(wù)跟得上去，能為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造條件。4.5深加工比率低自上世紀(jì)80年代中期以來，我國企業(yè)大量引進(jìn)玻璃深加工生產(chǎn)線，工藝技術(shù)和裝備水平大幅提高。上世紀(jì)90年代，國產(chǎn)連續(xù)鋼化爐誕生?！笆晃濉逼陂g，鋼化玻璃加工企業(yè)達(dá)1000余家，鋼化線有2000多條，鋼化玻璃產(chǎn)量超過2億平方米；夾層玻璃用于安全性能要求更高的地方，有PVB夾層、SGP夾層等多個品種，PVB夾層為市場主導(dǎo)產(chǎn)品，目前夾層玻璃產(chǎn)量達(dá)4000余萬平方米；中空玻璃加工企業(yè)達(dá)3000?4000家，有自動化程度較高的規(guī)?；髽I(yè)，也有以國產(chǎn)設(shè)備為主的小企業(yè)，總產(chǎn)量超過3億平方米；鍍膜玻璃有各種顏色，具有吸熱、遮陽、熱反射、自潔、防輻射、導(dǎo)電、電磁屏蔽等多種功能，生產(chǎn)有真空磁控濺射、化學(xué)氣相沉積、溶膠凝膠等多種工藝。目前有各類鍍膜線100余條，產(chǎn)量超過8000萬平方米。然而，據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，我國玻璃深加工率僅為40%，仍然低于世界玻璃深加工平均水平的55%，而發(fā)達(dá)國家的玻璃深加工率都在65%?85%。此外，我國玻璃加工增值率為2.5倍，而發(fā)達(dá)國家為5倍。我國目前節(jié)能玻璃在節(jié)能建筑上的使用率也偏低，中空玻璃、Low-E中空玻璃等節(jié)能玻璃在建筑中的使用率還不足10%。而歐美國家基本上普及了中空玻璃，Low-E中空玻璃占全部中空玻璃的比例也超過了50%。國家節(jié)能政策的出臺形成新的市場增長點(diǎn)。近年來，中央政府先后頒發(fā)一系列關(guān)于節(jié)能的政策與措施。國務(wù)院頒發(fā)了《節(jié)能減排綜合性工作方案》，進(jìn)一步明確了全國性節(jié)能與減排的目標(biāo)。在這種背景下，節(jié)能產(chǎn)品包括玻璃產(chǎn)品中的中空玻璃、中空Low-E玻璃、太陽能用玻璃等產(chǎn)品將面臨新的商機(jī)。民用住宅節(jié)能玻璃需求拉動節(jié)能類玻璃快速發(fā)展。從近期的市場看，民用住宅的節(jié)能玻璃市場在快速升溫。知名樓盤都開始大批量使用節(jié)能玻璃。民用住宅對節(jié)能玻璃的使用將會進(jìn)一步推動節(jié)能玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。今后5年我國將新增節(jié)能建筑面積約30億平方米，涉及節(jié)能玻璃面積約6億平方米，平均每年新增節(jié)能玻璃約1.2億平方米。玻璃制品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒈煌貙挕?yīng)用領(lǐng)域拓寬將會進(jìn)一步促進(jìn)玻璃及其制品市場的細(xì)化和優(yōu)化。若干年前，家庭中使用玻璃的地方僅限于窗戶，而如今一個中等生活水平的家庭，玻璃及其制品的消費(fèi)量是10年前的數(shù)十倍。安全玻璃、抗菌玻璃、汽車玻璃、裝飾玻璃、家具玻璃的用量都在成倍增長。與此同時，國內(nèi)自行研制開