《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》下發(fā)版

《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》下發(fā)版《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》試題庫

第一部分引言（共24題）

1.《轉(zhuǎn)變世界的機器》的金沃豐博士等人在書中提出了精益生產(chǎn)的概念——用最少的資源制造最大的價值。它描述的是一種更好、更快、成本更低、所需空間更少、存貨更低以及工時更短，并力求消退一切鋪張的生產(chǎn)方式。

2.大多數(shù)公司向精益轉(zhuǎn)型的過程當中，焦點幾乎都集中于制造車間的改造上。要想轉(zhuǎn)型成為精益企業(yè)，還有其次個關(guān)口必需跨越，即向上游的產(chǎn)品和流程開發(fā)拓展。

3.《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》的在書中提出了13個基本原則，又將這13個基本原則分成三大類：流程、人員、技術(shù)，并用它作為框架搭建起整個精益產(chǎn)品開發(fā)體系模型。

4.如今用戶選擇汽車的標準已經(jīng)不僅僅是成本及質(zhì)量，他們更加關(guān)注汽車的設(shè)計風格及配置。

5.豐田利用嚴格的標準化降低波動，削減變異，并建立高度柔性和可猜測的產(chǎn)出。

6.不管是精益生產(chǎn)還是精益產(chǎn)品開發(fā)，它們的本質(zhì)都是要恰當?shù)匕讶藛T、流程、工具以及技術(shù)糅合在一起，為客戶和社會制造價值。

7.豐田的勝利來至于勤奮工作、優(yōu)秀的工程師、團隊合作的文化、優(yōu)化的流程、簡潔但能發(fā)揮強大作用的工具以及用“改善”來對這些要素改進、改進、再改進。

8.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則1：建立由消費者定義的價值，把增值活動與鋪張區(qū)分開來

9.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則2：在產(chǎn)品開發(fā)流程初期徹底分析各種可選方案，由于此時設(shè)計轉(zhuǎn)變的空間最大

10.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則3：建立均衡的產(chǎn)品開發(fā)流程

11.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則4：利用嚴格的標準化降低變異，并建立高度柔性和可猜測的產(chǎn)出

12.在豐田，標準化有三類：

1)設(shè)計標準化；

2)流程標準化；

3)工程技能集標準化。

13.精益產(chǎn)品研發(fā)體系原則5：創(chuàng)建自始至終領(lǐng)導整個項目開發(fā)的總工程師制度

14.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則6：建立適當?shù)慕M織結(jié)構(gòu)，找出功能部門內(nèi)技術(shù)專長與跨功能整合之間的平衡

15.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則7：為全部工程師構(gòu)造“尖塔”型的學問結(jié)構(gòu)

16.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則8：將供應商完全整合到產(chǎn)品開發(fā)體系中

17.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則9：公司內(nèi)部學習和持續(xù)改進

18.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則10：形成追求卓越、銳意進取的文化

19.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則11：讓技術(shù)去適應人員和流程

20.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則12：運用簡潔、可視化的溝通來理順你的組織

21.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則13：運用強大的工具來做好標準化和組織內(nèi)學習

22.強大的產(chǎn)品開發(fā)體系是任何客戶驅(qū)動型企業(yè)勝利的基礎(chǔ)，同時也是其關(guān)鍵核心競爭力之所在

《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》試題庫

第一部分引言（共24題）

1.《轉(zhuǎn)變世界的機器》的金沃豐博士等人在書中提出了精益生產(chǎn)的概念——用最少的資源制造最大的價值。它描述的是一種更好、更快、成本更低、所需空間更少、存貨更低以及工時更短，并力求消退一切鋪張的生產(chǎn)方式。

2.大多數(shù)公司向精益轉(zhuǎn)型的過程當中，焦點幾乎都集中于制造車間的改造上。要想轉(zhuǎn)型成為精益企業(yè)，還有其次個關(guān)口必需跨越，即向上游的產(chǎn)品和流程開發(fā)拓展。

3.《豐田產(chǎn)品開發(fā)體系》的在書中提出了13個基本原則，又將這13個基本原則分成三大類：流程、人員、技術(shù)，并用它作為框架搭建起整個精益產(chǎn)品開發(fā)體系模型。

4.如今用戶選擇汽車的標準已經(jīng)不僅僅是成本及質(zhì)量，他們更加關(guān)注汽車的設(shè)計風格及配置。

5.豐田利用嚴格的標準化降低波動，削減變異，并建立高度柔性和可猜測的產(chǎn)出。

6.不管是精益生產(chǎn)還是精益產(chǎn)品開發(fā)，它們的本質(zhì)都是要恰當?shù)匕讶藛T、流程、工具以及技術(shù)糅合在一起，為客戶和社會制造價值。

7.豐田的勝利來至于勤奮工作、優(yōu)秀的工程師、團隊合作的文化、優(yōu)化的流程、簡潔但能發(fā)揮強大作用的工具以及用“改善”來對這些要素改進、改進、再改進。

8.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則1：建立由消費者定義的價值，把增值活動與鋪張區(qū)分開來

9.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則2：在產(chǎn)品開發(fā)流程初期徹底分析各種可選方案，由于此時設(shè)計轉(zhuǎn)變的空間最大

10.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則3：建立均衡的產(chǎn)品開發(fā)流程

11.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則4：利用嚴格的標準化降低變異，并建立高度柔性和可猜測的產(chǎn)出

12.在豐田，標準化有三類：

1)設(shè)計標準化；

2)流程標準化；

3)工程技能集標準化。

13.精益產(chǎn)品研發(fā)體系原則5：創(chuàng)建自始至終領(lǐng)導整個項目開發(fā)的總工程師制度

14.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則6：建立適當?shù)慕M織結(jié)構(gòu)，找出功能部門內(nèi)技術(shù)專長與跨功能整合之間的平衡

15.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則7：為全部工程師構(gòu)造“尖塔”型的學問結(jié)構(gòu)

16.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則8：將供應商完全整合到產(chǎn)品開發(fā)體系中

17.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則9：公司內(nèi)部學習和持續(xù)改進

18.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則10：形成追求卓越、銳意進取的文化

19.精益產(chǎn)品開發(fā)體系原則11：讓技術(shù)去適應人員和流程

20.精益產(chǎn)品開發(fā)體