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文檔簡(jiǎn)介

幕墻施工方案

工程名稱(chēng):***商業(yè)樓建設(shè)工程

編制單位:******幕墻工程有限公司

二0二一年五月八日

目錄

第一章工程概況.....................................................2

一、編制說(shuō)明......................................................2

二、編制原則......................................................2

三、編制依據(jù)......................................................2

四、工程概況......................................................3

第二章施工組織管理結(jié)構(gòu)形式及勞動(dòng)組織...............................4

一、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)..............................................4

二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖............................................4

三、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃..............................................9

四、管理人員證件.................................................10

五、特種作業(yè)人員證件.............................................10

第三章材料的采購(gòu)能力及質(zhì)量保證措施.................................11

一、材料采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃...........................................11

二、材料質(zhì)量保證措施.............................................13

第四章玻璃、石材、鋁單板、格柵、百葉、雨篷安裝施工方法............13

一、幕墻施工技術(shù)方案.............................................14

二、玻璃幕墻的安裝方案...........................................16

三、石材幕墻的安裝方案...........................................23

四、鋁合金百葉的安裝方案.........................................24

五、玻璃雨篷的安裝方案...........................................25

六、格柵幕墻的安裝方案...........................................28

七、鋁單板幕墻的安裝方案........................................29

第五章用于本工程的加工制作、安裝的檢測(cè)儀器(設(shè)備)及其先進(jìn)性、可靠性32

一、施工機(jī)械配置及投入計(jì)劃.......................................32

第六章施工總工期的承諾及保證措施..................................34

一、施工進(jìn)度計(jì)劃.................................................34

二、確保工期的技術(shù)組織措施.......................................35

三、與其他參建單位的交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施...........................38

第七章、施工質(zhì)量目標(biāo)、保修服務(wù)和回訪(fǎng)的承諾及保證措施...............39

一、施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.......................................39

二、工程保修服務(wù)與回訪(fǎng)承諾及保證措施.............................43

第八章安全文明施工的保證措施......................................45

一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施...................................45

二、確保文明施工的技術(shù)組織措施...................................48

三、確保環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施...................................49

第九章季節(jié)性施工措施及資料整理....................................50

一、雨季施工措施.................................................50

二、冬季施工措施.................................................50

三、工程驗(yàn)收及資料管理...........................................52

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第一章工程概況

一、編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)***商業(yè)樓建設(shè)工程而編制的,是規(guī)范和指導(dǎo)該工

程的不同結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、格柵幕墻、百葉及雨篷分項(xiàng)

工程,從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的綜合性綱要。為了在該工程的施工全過(guò)

程中按科學(xué)規(guī)律組織施工,建立正常的施工秩序,有計(jì)劃地開(kāi)展各分部分項(xiàng)工

程的施工,及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具的及時(shí)

供應(yīng)及使用,協(xié)調(diào)與總包及其他施工單位的配合關(guān)系,保證施工順利進(jìn)行并按

時(shí)按質(zhì)完成該項(xiàng)目的施工任務(wù),特制定本施工組織設(shè)計(jì)。

二、編制原則

1、認(rèn)真貫徹國(guó)家、各級(jí)政府及行業(yè)管理部門(mén)對(duì)裝飾裝修工程管理的各項(xiàng)方針和

政策,嚴(yán)格執(zhí)行工程規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、在保證質(zhì)量、安全的同時(shí),采用分區(qū)段分層,平行流水作業(yè)的方法,科學(xué)合

理的安排施工,本施工組織設(shè)計(jì)不考慮設(shè)計(jì)變更及人力不可抗拒的因素。

3、制定此《施工方案》另一個(gè)目的,為了使業(yè)主了解本工程施工過(guò)程中的每一

步驟,從而可以在施工工藝流程組織方面,切實(shí)、充分提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、協(xié)

調(diào)等方面支持保證工程順利進(jìn)行,也為建設(shè)單位監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量、進(jìn)

度及工程成本提供有力的依據(jù)。

三、編制依據(jù)

1、施工圖

2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)

1玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003

2建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法新制定JG/T211-2007

3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2016

4建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB/T15227-2007

5鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007

6金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001

7點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-2001

8天然花崗石建筑板材GB/T18601-2009

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9干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005

10幕墻鋁板、板基YS/T429.1-2000

11幕墻鋁板、氟碳噴涂鋁單板YS/T429.2-2000

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)編號(hào)

12建筑幕墻GB/T21086-2007

13建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2015

14建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

15建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

16鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

17混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2015

18建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010

19建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014

20建筑用安全玻璃GB15763-2009

21平板玻璃GB11614-2009

22中空玻璃GB11944-2012

23中空玻璃用復(fù)合密封膠條JC/T1022-2007

24鋁合金建筑型材GB/T5237-2008

25鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第1部分:陽(yáng)極氧化膜GB8013.1-2007

26鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第2部分:陽(yáng)極氧化復(fù)合膜GB8013.2-2007

27鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第3部分:有機(jī)聚合物涂膜GB8013.3-2007

28鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、儲(chǔ)存GB/T3199-2007

29低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008

30碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006

31建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005

32硅酮建筑密封膠GB14683-2003

33建筑窗用彈性密封膠JC485-2007

34公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2015

35玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139—2001

四、工程概況

1、工程名稱(chēng):***商業(yè)樓建設(shè)工程

2、建設(shè)地點(diǎn):佛山市

3、建設(shè)單位:*****有限公司

4、設(shè)計(jì)單位:*****有限公司

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按合同規(guī)定滿(mǎn)足現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求,達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6、工期要求:234日歷天。

7、本項(xiàng)目具體位置為佛山市,工程包括玻璃幕墻(半隱框、拉索點(diǎn)式)、石材幕

墻(背栓式)、鋁板幕墻、裙樓屋面幕墻、格柵幕墻、百葉及玻璃雨篷等。

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第二章施工組織管理結(jié)構(gòu)形式及勞動(dòng)組織

一、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)

本工程將實(shí)行公司合同項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制施工,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要

內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)戈IJ、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、

監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、

材料員、資料員等。全面履行與建設(shè)單位簽訂的合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以

IS09001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專(zhuān)業(yè)管

理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓

敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)自營(yíng)優(yōu)勢(shì),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管

理、組織、協(xié)調(diào)和控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一

流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的

質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。

二、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)圖:

1、施工管理職能劃分:

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1.1項(xiàng)目經(jīng)理部:

由公司管理人員和技術(shù)人員組成,全面負(fù)責(zé)工地的組織管理工作,協(xié)調(diào)公司

和建設(shè)單位的關(guān)系,解決工地現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的所有問(wèn)題。

1.2項(xiàng)目經(jīng)理

1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制定和

實(shí)施全面負(fù)責(zé)。

1.2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)建筑裝飾工程質(zhì)量的方針政策、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

范規(guī)程,隨時(shí)督促檢查實(shí)施情況。

1.2.3每半月組織一次工程質(zhì)量大檢查,對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題落實(shí)有關(guān)人員按要求進(jìn)

行整改,并隨時(shí)掌握工程質(zhì)量整改情況。

1.2.4制定各項(xiàng)目標(biāo),組織制定消除質(zhì)量通病的措施,推行開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),

確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)。

1.2.5組織工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出改進(jìn)和預(yù)防措施。

1.2.6對(duì)因貫徹落實(shí)工程質(zhì)量保證措施不力或組織指揮錯(cuò)誤而造成的工程質(zhì)量事

故,負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1.2.7經(jīng)常開(kāi)展安全、質(zhì)量意識(shí)教育,嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。

1.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

1.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

1.3.2組織項(xiàng)目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等,督

促在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

L3.4組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案,制定保證工程質(zhì)量的有效措施,施

工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。

1.3.5負(fù)責(zé)組織技術(shù)交底,關(guān)鍵工序和特殊工序技術(shù)交底,并督促實(shí)施。

1.3.6負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好技術(shù)檔案、資料的收集整理和匯總存檔工作,組織有

關(guān)部門(mén)的人員對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

1.3.7協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格管理、嚴(yán)格要求,采取有力措施,確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

積極組織全面質(zhì)量管理,指導(dǎo)QC小組開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)。

1.3.8協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程質(zhì)量大檢查,解決工程質(zhì)量中存在的技術(shù)問(wèn)題。

1.3.9組織質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出質(zhì)量返修加固處理方案。發(fā)生重大事故時(shí),

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要立即向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。

1.3.10有權(quán)制止任何忽視工程質(zhì)量的做法,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量低劣的工程

和產(chǎn)品,有權(quán)責(zé)令停工整頓。

1.4施工員

1.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求,編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工方案。

1.4.2管好各種原材料、半成品、構(gòu)配件、非標(biāo)準(zhǔn)加工件的技術(shù)鑒定,嚴(yán)把試驗(yàn)檢

驗(yàn)關(guān)。

1.4.3關(guān)鍵或重點(diǎn)工序,抓住特點(diǎn),進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底,使操作人員懂得如

何操作,交底后要有文字記錄。

1.4.4制定切實(shí)可行的施工工藝和操作方法,掌握施工中的各種數(shù)據(jù),解決施工過(guò)

程中的工程質(zhì)量問(wèn)題。

1.4.5參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理,提出返修和加固方案。

1.4.6組織資料員作好技術(shù)檔案的收集、整理、裝訂成冊(cè)工作。

1.4.7參加質(zhì)量分析會(huì)議和定期的質(zhì)量大檢查。

1.5專(zhuān)職質(zhì)量檢查員

1.5.1專(zhuān)職質(zhì)量檢查員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有直接把關(guān)的責(zé)任。

1.5.2認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程、施工工藝和有關(guān)政策法令。

1.5.3協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)分析工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài),研究提高工程質(zhì)量的辦法,發(fā)生質(zhì)量事

故要逐級(jí)、及時(shí)上報(bào)。

1.5.4協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量檢查、總結(jié)評(píng)比,負(fù)責(zé)整理檢查評(píng)比資料,開(kāi)好質(zhì)量

分析會(huì)。

1.5.5協(xié)助施工班組搞好自檢、互檢和交接檢。

1.5.6隨時(shí)檢查操作人員的工序質(zhì)量和操作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

1.5.7堅(jiān)持原則,如實(shí)反映工程的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、違反操作規(guī)

程的現(xiàn)象,有權(quán)提出處理意見(jiàn),嚴(yán)重者有權(quán)指令停工整頓學(xué)習(xí),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)

和領(lǐng)導(dǎo)。

1.5.8負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量核定工作。

1.5.9要當(dāng)好“三員”,即質(zhì)量檢查員、質(zhì)量宣傳員、操作技術(shù)輔助員。履行好質(zhì)

檢員的三項(xiàng)權(quán)利:停工權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)。

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1.6安全員質(zhì)量責(zé)任制

1.6.1全面負(fù)責(zé)本工程的施工安全,及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的安全狀況,落實(shí)人員

及設(shè)備的安全保護(hù)措施。

L6.2了解當(dāng)?shù)卣途唧w工程的規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。

1.6.3積極作好安全技術(shù)交底工作,對(duì)施工中存在的安全隱患、安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)

解決。

1.6.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,制訂并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程,對(duì)違反者及

時(shí)糾正處理。

1.6.5隨時(shí)檢查施工中的安全用具和施工過(guò)程的執(zhí)行情況。

1.6.6對(duì)上崗人員進(jìn)行安全制度教育,培訓(xùn)考核,不合格者不許上崗。

1.7材料員

1.7.1必須按照設(shè)計(jì)、業(yè)主和施工規(guī)范要求采購(gòu)合理的材料、半成品和成品,及

時(shí)提供材料證明或合格證。

1.7.2保證按施工生產(chǎn)計(jì)劃提出的要求(數(shù)量、品種、半成品、成品、規(guī)格、時(shí)

間等)供應(yīng)原材料、半成品和成品,嚴(yán)防混裝、混供。

1.7.3妥善儲(chǔ)存、保管各種原材料、半成品和成品,一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)材料,立即停

止供應(yīng),經(jīng)技術(shù)人員鑒定后再作處理。

1.7.4凡由于采購(gòu)材料不合格而造成的質(zhì)量事故,應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)責(zé)任并接受相

應(yīng)的處罰。

1.8班組長(zhǎng)

1.8.1對(duì)工程質(zhì)量、安全、人員配備等負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1.8.2組織班組嚴(yán)格按圖紙、方案、規(guī)范組織施工,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施。

堅(jiān)持每一分項(xiàng)施工完組織一次質(zhì)量檢查,組織人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并填

寫(xiě)評(píng)定表。對(duì)質(zhì)量好的班組和個(gè)人及時(shí)表?yè)P(yáng);對(duì)違反操作規(guī)程,施工質(zhì)量低劣者,

應(yīng)按照項(xiàng)目經(jīng)理部制定的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

1.8.3不管發(fā)生大小質(zhì)量事故,都必須及時(shí)上報(bào),不得隱瞞不報(bào)或擅自處理,違

者必重罰。

1.8.4積極組織參加全面質(zhì)量管理。

1.8.5對(duì)指揮錯(cuò)誤造成事故或施工質(zhì)量不合格,應(yīng)負(fù)有直接經(jīng)濟(jì)和刑事責(zé)任。

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1.9操作工人

1.9.1操作工人是施工、工程的直接操作者,要對(duì)自己的操作質(zhì)量負(fù)責(zé),因此要不

斷提高自己的操作技術(shù)水平,確保操作的工程質(zhì)量。

1.9.2要做到“三懂四會(huì)”即會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)檢測(cè)。

1.9.3要認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按圖施工,做好自檢記錄。

1.9.4施工操作中要愛(ài)護(hù)原材料、構(gòu)配件等半成品或成品。

L9.5嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),不合格的材料不使用,不合格的工序的不隱蔽不交接。

凡不按施工圖、操作規(guī)程、技術(shù)交底施工者,對(duì)操作過(guò)程中所造成的質(zhì)量低劣或

返工的要負(fù)具體責(zé)任,并賠償全部經(jīng)濟(jì)損失。

2、施工準(zhǔn)備工作:

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已接通,道路通暢。

2.1根據(jù)文明施工規(guī)范要求,施工現(xiàn)場(chǎng)除現(xiàn)場(chǎng)辦公室、五金工具等倉(cāng)庫(kù),不設(shè)其

他生活設(shè)施,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明。

2.2施工區(qū)域放置二氧化碳滅火器10只,并在辦公室、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)放置滅火器2只,

且在明處設(shè)置警告牌。

3、施工總平面布置

施工平面布置說(shuō)明:根據(jù)工程總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)勘探,為保證工程進(jìn)度及施工

現(xiàn)場(chǎng)安全及文明生產(chǎn),保證工期順利進(jìn)行,在與各相關(guān)單位協(xié)商后,我公司在施

工平面布置時(shí),力求做到以下幾點(diǎn):

1)在滿(mǎn)足施工的原則下,盡量節(jié)約施工用地;

2)在滿(mǎn)足施工需要和文明施工的原則下,盡可能減少臨時(shí)設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)施工人員不

住工地。

3)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、值班設(shè)施的要求;

4)在保證施工現(xiàn)場(chǎng)通道暢通和滿(mǎn)足材料要求的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,

特別是減少二次搬運(yùn)、減少碰撞。

5)符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)和防火規(guī)范要求。

6)避免各工種之間互相干擾。

4、勞動(dòng)組織

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4.1根據(jù)本工程的實(shí)際情況,為確保工程工期實(shí)現(xiàn)目標(biāo),應(yīng)部署足夠的施工人力,

經(jīng)測(cè)算施工高峰約需100人左右,具體見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。

4.2幕墻施工力量的具體安排,選派公司以往承擔(dān)過(guò)重點(diǎn)工程的優(yōu)秀管理人員與最

優(yōu)秀的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工,對(duì)材料的管理控制及時(shí)到位以方便勞動(dòng)力的平衡。

4.3進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的工人確保是公司技術(shù)過(guò)硬的合同制工人。通過(guò)以平等競(jìng)爭(zhēng),擇優(yōu)用

的原則,選擇覺(jué)悟高、技術(shù)、身體好的勞動(dòng)者優(yōu)先上崗。

4.4嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目?jī)?nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,按內(nèi)部合同進(jìn)行管理。實(shí)施先進(jìn)的定員、勞動(dòng)

定額和不斷提高管理水平,激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情。

4.5堅(jiān)持上崗轉(zhuǎn)崗的培訓(xùn)制度,提高勞動(dòng)者的綜合素質(zhì)。

4.6依據(jù)項(xiàng)目規(guī)范和施工技術(shù)特點(diǎn),按照合理的比例配備人員。

4.7根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化,對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào),及時(shí)解

決勞動(dòng)力配合中的矛盾。

4.8對(duì)勞動(dòng)人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)并全面進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)和技術(shù)交底工作。

4.9嚴(yán)格職工的培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)懲制度。抓好班組管理,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律。

4.10加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生工作,改善勞動(dòng)條件,保證職工健康與安全生產(chǎn)。

三、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃

主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃

序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注

1安裝工50由2021年5月10日至2021年12月30日

2電焊工20由2021年5月10日至20121年12月30日

3電工1由2021年5月10日至2021年12月30日

4普工5由2021年5月10日至2021年12月30日

5架子工20由2021年5月10日至2021年12月30日

6輔助工2由2021年5月10日至2021年12月30日

7管理人員3由2021年5月10日至2021年12月30日

注:配備人數(shù)以最高峰人數(shù)。

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四、管理人員證件(見(jiàn)附件:項(xiàng)目管理架構(gòu)表及人員證件)

五、特種人員作業(yè)證件(見(jiàn)附件:特種作業(yè)人員及證件)

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第三章材料的采購(gòu)能力及質(zhì)量保證措施

一、材料采購(gòu)、供應(yīng)計(jì)劃

公司材料部、項(xiàng)目部材料員根據(jù)不同施工階段所需要的要求,建立組織管

理體系及檢測(cè)體系。根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃,分輕重緩急,保質(zhì)保量

供應(yīng),材料采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、驗(yàn)收等按公司的規(guī)章制度執(zhí)行。

1、準(zhǔn)備工作

所有材料均需先提前提交材料單,工程所有主要(大宗)材料由業(yè)主采購(gòu),

材料單需提早7天提交甲方,確保備料及時(shí);供貨時(shí)間滿(mǎn)足工程進(jìn)度的需要,提

前兩天以上到場(chǎng)。

工地設(shè)專(zhuān)職材料員1名,負(fù)責(zé)材料單提交。

根據(jù)圖紙和施工放樣計(jì)算出主要材料用量,并列表,對(duì)部分大宗材料要一次

性多進(jìn),以減少和避免色差現(xiàn)象。

根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度表和實(shí)際施工進(jìn)度計(jì)劃,制定階段材料采購(gòu)

計(jì)劃,提前采購(gòu),及時(shí)供應(yīng)制作安裝。

2、本工程的主要材料選用要求

(1)鋁合金型材:選用優(yōu)質(zhì)建筑行業(yè)用6063-T5.6063—T6鋁合金熱擠壓型材,

裙樓所選用的鋁合金型材室外可見(jiàn)部分采用氟碳噴涂處理。室內(nèi)可見(jiàn)部分采用粉

末噴涂,入口地彈門(mén)室內(nèi)處采用氟碳噴涂處理、保證其完效果一致,不可部分采

用陽(yáng)極氧化。

(2)鋼材:結(jié)構(gòu)用型鋼材質(zhì)為Q235B低碳鋼,表面熱浸鍍鋅處理,鍍鋅層厚度280

um,可見(jiàn)部分裝飾鋼構(gòu)采用氟碳噴漆處理,氟碳噴漆鋼材不鍍鋅。

(3)玻璃:采用8L0W-E+12A+8鋼化中空玻璃,根據(jù)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ113-2015.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003計(jì)算和有關(guān)規(guī)定。

(4)石材:幕墻石材選用花崗巖,厚度為30mm,采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。

(5)單層鋁板:?jiǎn)螌愉X板的外觀(guān)質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁幕墻板

第一部分:板基》YS/T429.1-2014和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾用鋁單板》GB/T

23443-2009的有關(guān)規(guī)定。

(6)不銹鋼制品:所有室外用不銹鋼制品(含點(diǎn)式雨篷駁接件)均采用s316不

銹鋼材質(zhì),所有室內(nèi)用不銹鋼制品采用s304不銹鋼材質(zhì),所有非暴露室外的不銹

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鋼螺栓、螺絲均為A2-70級(jí),室外用不銹鋼螺栓、螺絲均為A4-70級(jí)。地彈簧及

幕墻執(zhí)手應(yīng)送樣板予甲方及設(shè)計(jì)師確認(rèn)后方可采購(gòu)。所有螺栓均配有平墊、彈墊。

(7)五金配件:所用五金配件應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):平開(kāi)鋁合金窗執(zhí)手(GB9298)

QB/T3886、鋁合金窗撐擋(GB9299)QB/T3887、鋁合金窗不銹鋼滑撐(GB9300)

QB/T3888、鋁合金門(mén)窗拉手(GB9301)QB/T3889、鋁合金窗鎖(GB9302)

QB/T3890、鋁合金門(mén)鎖(GB9303)QB/T3891、推拉鋁合金門(mén)窗用滑輪(GB9304)

QB/T3892;所有緊固件應(yīng)符合GB/T30980

(8)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠:本工程應(yīng)使用符合國(guó)家認(rèn)定的中性雙組

份硅酮結(jié)構(gòu)膠和中性硅酮耐候密封膠。要求生產(chǎn)廠(chǎng)家提供質(zhì)保書(shū),產(chǎn)品合格證;

與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告;用于幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有證明抗污染

的試驗(yàn)報(bào)告;進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密

封膠和硅酮耐候密封膠配套使用.用于幕墻的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠提供證明無(wú)污染的

試驗(yàn)報(bào)告。

(9)其它:最終選用產(chǎn)品一定要經(jīng)過(guò)材料樣本、現(xiàn)場(chǎng)放樣的審核步驟后最終確定。

低發(fā)泡間隙雙面膠帶選用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低發(fā)泡間隙雙面膠帶。圖紙

未注明材質(zhì)的膠條、膠墊、膠帶材質(zhì)可用三元乙丙橡膠。鋁合金門(mén)窗用密封毛條

應(yīng)采用經(jīng)過(guò)硅化處理的丙綸纖維帶防水膠片密封毛條,應(yīng)確保符合《建筑門(mén)窗密

封毛條》JC/T635-2011標(biāo)準(zhǔn)的要求。其它填充材料選用聚乙烯發(fā)泡材料(泡沫

條),外墻保溫材料需根據(jù)建筑設(shè)計(jì)并結(jié)合國(guó)家相關(guān)最新規(guī)定執(zhí)行選用,本工程

保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。

3、幕墻裝飾材料質(zhì)量保證措施

好的設(shè)計(jì),配合專(zhuān)業(yè)精細(xì)的施工,才能達(dá)到最佳的效果,而材料的選擇也非

常重要,因此要選擇符合品質(zhì)要求的每一種材料及部件。

3.1材料供應(yīng)“需求制度”

3.1.1材料需求流程

工程材料需求計(jì)劃表--總材料需求計(jì)劃表-一材料定貨計(jì)劃表-一材料單提

交業(yè)主—材料派進(jìn)場(chǎng)入倉(cāng)

3.1.2材料需用計(jì)劃

根據(jù)本工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙,以及我公司的施工方案、施工措施

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編制而成,反映該工程項(xiàng)目中的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和需用時(shí)間要求。

二、材料質(zhì)量保證措施

1、材料驗(yàn)收制度

本工程中所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,凡是資料不齊全

或未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,一律不準(zhǔn)使用到工程。

在進(jìn)材料的過(guò)程中,材料部門(mén)根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)貨材料進(jìn)行嚴(yán)格

驗(yàn)收,杜絕不合要求的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

2、材料保管制度

對(duì)購(gòu)入的材料和成品,設(shè)置專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)由專(zhuān)人保管、發(fā)放、需要防水、防污

的材料按要求分類(lèi)堆放,妥善保管。

幕墻裝飾材料的堆放方式:

1)玻璃及玻璃板塊堆放,要用枕木放與地上,小心碰角。

2)鋼材、鋁材和鋁板堆放,要架高地面,用以防水、防潮。

3)制作一些木箱,用于存放呈圓形等形狀的小單件物品。

4)制作一定的貨架,用于存放規(guī)格繁多的小件物品,以易于尋找。

在倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)的各種材料必須加強(qiáng)保管和維護(hù)。針對(duì)不同的材料,采取相應(yīng)

的存儲(chǔ)措施,如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素,并采取防潮、防銹、

防腐、防火、防霉等一系列措施,保護(hù)不同材料,避免材料損壞。倉(cāng)庫(kù)管理要有

嚴(yán)格的制度,定期組織檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,并要做好倉(cāng)庫(kù)保安、

防火工作。油漆等易燃易爆物品盡量減少庫(kù)存,并要單獨(dú)分開(kāi)存放。

3、利用專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工半成品,提高專(zhuān)業(yè)水平,減少現(xiàn)場(chǎng)制作量。

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第四章玻璃、石材、鋁單板、格柵、百葉、雨篷安裝施工方法

一、幕墻施工技術(shù)方案

本工程施工流程包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放線(xiàn)定位、安裝鋼龍骨、安裝玻璃板片或安

裝石材面板、密封打膠,清理等幾個(gè)步驟,各步驟具體技術(shù)方案如下:

1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

(1)幕墻建筑結(jié)構(gòu)測(cè)量

根據(jù)土建單位提供的軸線(xiàn)和標(biāo)高為依據(jù),進(jìn)行測(cè)量工作,各基準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成

90°夾角并呈閉合狀態(tài),基準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線(xiàn)水平距離用50米鋼卷尺測(cè)量,相對(duì)誤差控

制在±3mm。

1)高度測(cè)量

用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn),測(cè)出各樓層周長(zhǎng)邊的平整度,用水平尺測(cè)出各預(yù)

埋件橫向和縱向水平度,用垂直儀在結(jié)構(gòu)外立面設(shè)立垂直線(xiàn),在垂直線(xiàn)上的樓層

外立面上分層固定懸掛10kg重錘的50米鋼卷尺,靜置后用等高法分別測(cè)量、計(jì)

算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度,高度標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪

力墻的同一位置處。在幕墻安裝完畢之前,此高度標(biāo)志必須予以完好保護(hù)不被消

除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差:層與層之間W±3mm,總標(biāo)高W±20mm。

2)層間標(biāo)高測(cè)設(shè)

用準(zhǔn)直儀定出鋼絲固定點(diǎn)位置,鋼絲采用①1.5mm直徑,鋼絲固定支架用40

X40角鋼制成。角鋼一端鉆有①1.6mm孔眼,所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲

中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M6膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板

立面邊緣。鋼絲穿過(guò)角鋼孔眼,用花蘭螺絲繃緊。

50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固,下端系吊10kg重錘,用大力鉗把鋼卷尺與

鋼絲夾緊,在風(fēng)小于4級(jí)的氣候狀態(tài)下,分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀(guān)測(cè)卷尺和標(biāo)尺

讀數(shù)。

3)結(jié)構(gòu)輪廓線(xiàn)測(cè)量:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線(xiàn)與外徑尺寸的關(guān)系和土

建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)位置圖,選定基準(zhǔn)控制層,分別用經(jīng)緯儀的水平度盤(pán)確定出

控制玻璃幕墻內(nèi)徑周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)矩形基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其聯(lián)機(jī)的

距離,基準(zhǔn)點(diǎn)分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出,基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑在5mm的

投影圈范圍內(nèi)。

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以土建單位提供的準(zhǔn)點(diǎn)為一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn),通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間做出延

長(zhǎng)線(xiàn)和延長(zhǎng)線(xiàn)的交匯點(diǎn),通過(guò)確定延長(zhǎng)線(xiàn)上的距離作出二級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)

聯(lián)接的直線(xiàn)距離誤差不大于±5mm,基準(zhǔn)點(diǎn)之間互成90°閉合,二級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)以矩形

基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)出結(jié)構(gòu)輪廓線(xiàn),確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間

偏差程度,對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整

后交付我方驗(yàn)收使用。

4)測(cè)量實(shí)施步驟

用準(zhǔn)直儀以±0.8mm傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。為了提高傳遞的精度,準(zhǔn)直儀架設(shè)于已知基

準(zhǔn)點(diǎn)上,用向下視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)中心,然后用向上視準(zhǔn)軸十字絲中

心照準(zhǔn)傳遞層基準(zhǔn)點(diǎn)中心標(biāo)志,臨時(shí)固定。待若干臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)都設(shè)定后,待若干

臨時(shí)點(diǎn)之間的角度和距離。用最小二乘法求得把臨時(shí)點(diǎn)歸化為標(biāo)準(zhǔn)矩形的最佳改

正數(shù),然后仔細(xì)歸化若干臨時(shí)點(diǎn)到理論位置,并固定標(biāo)志。

5)放線(xiàn)定位

根據(jù)施工圖規(guī)定的幕墻分割尺寸,在基準(zhǔn)層依據(jù)一級(jí)控制基準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸,首

先確定每立面邊長(zhǎng)兩端的鋼支座,然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面,使

之形成安裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線(xiàn),在各基準(zhǔn)層面端準(zhǔn)確安裝完畢

的支座端面中分線(xiàn)上,自上而下用鋼絲垂直固定連接,使之形成安裝其它各樓層

相同位置上的支座垂直控制線(xiàn)。

當(dāng)支座被調(diào)整至符合要求的水平度和垂直度后,用電焊沿邊緣使之與預(yù)埋件

焊接在一起,焊接應(yīng)呈45°坡度連續(xù)滿(mǎn)焊并除盡焊渣。鋼支座安裝焊牢后,應(yīng)除

盡焊縫表面雜物,用防銹漆進(jìn)行兩度涂刷,和面漆一度涂刷。

2、放樣復(fù)測(cè)控制

準(zhǔn)備工作、技術(shù)交底、中間檢查、施工放樣、自檢、質(zhì)量評(píng)定、資料整理。

根據(jù)一、二級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核土建標(biāo)準(zhǔn)總垂直度W25nlm,標(biāo)準(zhǔn)總標(biāo)高W25mm。

3、清理埋件

根據(jù)放線(xiàn)的位置對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整,以備幕墻安裝所用。以前的預(yù)埋

件不適用的,補(bǔ)充安裝后置埋件,用化學(xué)錨栓固定。

1)位置復(fù)核

根據(jù)放線(xiàn)的位置對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核,檢查其位置是否滿(mǎn)足幕墻安裝豎向料的

第15頁(yè)共54頁(yè)

要求,如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進(jìn)行補(bǔ)放或增加;對(duì)符合要求的埋件,

則清理表面的雜質(zhì)。

2)埋件的增加及后置鐵板安裝對(duì)于需增加的埋件及后置鐵板安裝按以下的步驟進(jìn)

行:

①用沖擊鉆在碎結(jié)構(gòu)的表面打孔,孔徑和深度必須參照化學(xué)螺栓所規(guī)定的直徑和

深度

②清理:用球形吹氣管把孔中的雜質(zhì)吹干凈。

③注劑:把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi),然后用沖擊鉆把藥劑打碎。

④安放螺栓:迅速把螺栓安放在有化學(xué)藥劑的孔內(nèi),然后校正其位置,使螺栓垂

直于結(jié)構(gòu)表面。

⑤固定:等藥劑完全干固后,安置預(yù)埋板,然后擰緊螺母。

二、玻璃幕墻的安裝方案

半隱框(豎隱橫明)玻璃幕墻方案:

1、施工工藝

測(cè)量放線(xiàn)一結(jié)構(gòu)的檢查一后置埋件的安裝一轉(zhuǎn)接件的安裝一立柱的安裝一橫

梁的安裝f層間防火層安裝一隱蔽驗(yàn)收f(shuō)玻璃壓塊的安裝f玻璃安裝一打膠

2、玻璃幕墻安裝

2.1結(jié)構(gòu)的檢查

(1)后置埋件左右、上下偏差的檢查

首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進(jìn)行檢查、

記錄,檢查后置埋件中心線(xiàn)與支座的定位線(xiàn)是否一致,通過(guò)十字定位線(xiàn),檢查出

埋件左右、上下的偏差,若結(jié)構(gòu)偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。

(2)埋件位置結(jié)構(gòu)進(jìn)出檢查

埋件進(jìn)出時(shí),測(cè)量放線(xiàn)人員從首層與頂層用鋼線(xiàn)檢查,一般在15米左右布置

一根鋼線(xiàn),為減少垂直鋼線(xiàn)的數(shù)量,橫向使用魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查,檢查尺寸計(jì)

算:理論尺寸-實(shí)際尺寸=偏差尺寸。

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側(cè)向視圖俯視圖

2.2轉(zhuǎn)接件的安裝

(1)將轉(zhuǎn)接件焊接在平板埋件上面。

(2)立柱安裝調(diào)節(jié)

立柱通過(guò)不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接件上面。

(3)豎龍骨安裝的尺寸控制

豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線(xiàn),以及橫向鋼線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié),直至符尺寸要求,豎

向龍骨標(biāo)高差控制在土1硒范圍內(nèi),水平儀跟蹤檢查,檢查完畢方可進(jìn)行連接。

(4)底層立柱安裝完畢后,在安裝上一層立柱時(shí),兩立柱之間安裝套筒,立柱安裝

調(diào)節(jié)完畢,兩立柱之間打膠密封,防止雨水入侵。上下連接套筒插入長(zhǎng)度不得小

于250mm。

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豎向伸縮縫

2.3橫梁安裝

立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝,橫梁未安裝之前,首先將角碼插到橫

梁的兩端,將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓,易產(chǎn)

生扭轉(zhuǎn),因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合,孔的尺寸比螺桿直徑

大0.1?0.2毫米。

橫梁在安裝過(guò)程中,橫梁兩端的高低應(yīng)控制在±lmm范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差

不大于3mmo

2.4防火棉的安裝

(1)龍骨安裝完畢后進(jìn)行防火棉的安裝,首先將鍍鋅鐵板用釘固定到混凝土墻面及

橫梁上,然后進(jìn)行防火棉的安裝,將成塊的防火棉壓在鍍鋅鐵板上,安裝鍍鋅鐵

板并固定。防火棉安裝時(shí),應(yīng)拼縫密實(shí),不留間隙,上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。

(2)注意事項(xiàng):

①防火棉進(jìn)工地后進(jìn)行報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。

②防火棉應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,不得露天堆放。

③現(xiàn)場(chǎng)防火棉切割尺寸應(yīng)比實(shí)物尺寸大10?20mm,四周應(yīng)塞緊不應(yīng)有空隙、見(jiàn)光。

2.5鋁板影盒的安裝

防火棉安裝完畢后,安裝鋁板影盒。安裝之前,先將角碼固定在橫梁上,然

后將鋁板影盒與角碼通過(guò)釧釘固定。

2.6玻璃壓塊安裝

(1)未裝玻璃板塊之前,先將玻璃壓塊固定在橫梁、立柱上,一般緊到壓板有安

裝間隙,待玻璃板安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。

(2)璃板塊的副框通過(guò)壓塊固定在鋁合金框上,壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,壓

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塊不應(yīng)小于300mm,且從板邊100mm處布置間距不大于300mm,用螺栓倒扣連接緊

固。

2.7玻璃板塊安裝

(1)待壓塊安裝后,進(jìn)行玻璃板塊的安裝,將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右

移動(dòng),推入到壓塊內(nèi),依據(jù)垂直分格鋼絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)整好后擰緊螺栓。

(2)玻璃板塊在安裝調(diào)整過(guò)程中,相鄰二單元板高低差控制在V1mm。

(3)玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝,施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行

互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。

2.8打膠嵌縫

玻璃板塊安裝后,檢查整個(gè)板面是否橫平豎直,檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行

打膠。

(1)充分清潔板材間間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔粘結(jié)面,

加以干燥。

(2)打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻,連續(xù)飽滿(mǎn)刮膠必須平滑。接頭

不留凹凸,紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié),不應(yīng)三面粘結(jié)。

(3)貼膠帶紙牢固密實(shí),轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允

許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。

(4)打膠后,應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷

的膠表面。

(5)打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無(wú)污

物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀(guān)、不滲水,封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

(6)打膠完畢后,應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。

拉索點(diǎn)式玻璃幕墻方案:

1、施工工藝

測(cè)量放線(xiàn)一結(jié)構(gòu)的檢查一支撐桿及鋼拉索(桿)一安裝玻璃夾具一固定玻璃

一打膠f清理玻璃表面

2、玻璃幕墻安裝

2.1測(cè)量放線(xiàn)

(1)施工人員進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)熟悉圖紙,找出幕墻定位軸線(xiàn),然后測(cè)出水平(或者

復(fù)測(cè)土建水平線(xiàn)。

(2)找出定位軸線(xiàn):將圖紙中明確的定位軸線(xiàn)與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位

軸線(xiàn)的準(zhǔn)確位置。

(3)找出定位點(diǎn):根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線(xiàn),根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容,

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確定定位點(diǎn);定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn),確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定

位準(zhǔn)確無(wú)誤。抄平(打水平):用水準(zhǔn)儀,對(duì)兩個(gè)定位點(diǎn)確定水平位置,水準(zhǔn)儀要

按規(guī)范使用。

(4)拉水平線(xiàn):在找出定位點(diǎn)位置抄平后,在定位點(diǎn)間拉水平線(xiàn),水平線(xiàn)可選用

細(xì)鋼絲線(xiàn),同時(shí)用緊線(xiàn)器收緊,保證鋼絲線(xiàn)的水平度。

(5)測(cè)量誤差:在水平線(xiàn)拉好后,對(duì)所在工作面進(jìn)行水平方向的測(cè)量,同時(shí)檢查

各軸線(xiàn)(定位軸線(xiàn))間的誤差。

(6)調(diào)整誤差:對(duì)在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí),要求每一定位軸線(xiàn)間的

誤差,在本定位軸線(xiàn)間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm,如超過(guò)此范圍請(qǐng)書(shū)

面通知項(xiàng)目部技術(shù)人員。

(7)水平分格:在誤差調(diào)整后,在水平線(xiàn)上確定預(yù)埋鐵件的中心位置,水平分格

必須通尺分格,也可以在兩定位軸線(xiàn)內(nèi)進(jìn)行分格,但最少不能少于在兩定位軸線(xiàn)

內(nèi)分格。

(8)驗(yàn)證水平分格的尺寸:水平分格后,要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要

對(duì)照復(fù)核,同時(shí)對(duì)與定位軸線(xiàn)相鄰的預(yù)埋件定位線(xiàn)進(jìn)行測(cè)定檢查,確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤

后進(jìn)行下一道工序。

2.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝

(1)安裝前,應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在檢測(cè)資料

上。預(yù)埋件、支座面的位置、標(biāo)高尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范,

支承預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),保證幕墻主

要豎向

構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)構(gòu)件安裝時(shí),對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措

施,安裝后構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(4)確定幾何位置的主要構(gòu)件吊裝的設(shè)計(jì)位置,在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,

構(gòu)件的連接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后,方可緊固和焊接。

(5)對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨,消除棱角和夾角,達(dá)到平滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)

計(jì)要求噴涂防銹、防火漆,或進(jìn)行其他表面處理。

(6)對(duì)于支撐桿及拉索(桿)結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證支承桿位置的準(zhǔn)確,一般允許偏

差為士1mm,緊固拉索或調(diào)整尺寸偏差時(shí),宜采用先左后右、由上至下的順序,逐

步固定支承桿位置,以調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。

2.3拉索(桿)及支撐桿的安裝

(1)拉索(桿)和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序,安裝必須按“先上后

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下,先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

①豎向拉索的安裝:根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加l-3m,從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始掛索呈

自由狀態(tài),待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整順序也是先上后下。待豎

向拉索安裝的原則進(jìn)行安裝。

⑵支撐桿的定位、調(diào)整:在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸

進(jìn)行校核,前后長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整,保證支撐桿與玻璃平面的垂直度。

調(diào)整以控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前

端與玻璃平面保持一致,整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在W5mm/3m。在支撐桿調(diào)整時(shí)

要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。

(3)拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè):用于固定支撐桿的豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中

必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值,才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用結(jié)構(gòu)變

形在允許的范圍內(nèi)。

①豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值的設(shè)定主要考慮以下幾個(gè)方面:一是玻璃與支承系統(tǒng)的自重;

二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向的摩擦阻力;三是連接拉索、鎖頭、銷(xiāo)頭所允許承受拉

力的范圍;四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。(橫向拉桿預(yù)應(yīng)力值的設(shè)定主要

考慮:一是校準(zhǔn)豎向索偏位所需的力,二是螺紋粗糙度與磨擦阻力,三是拉桿、拉

頭、銷(xiāo)釘、耳板所允許承受的拉力,四是支撐結(jié)構(gòu)所允許承受的力。)

②拉索(桿)的內(nèi)力設(shè)置是采用扭力坂手通過(guò)螺紋產(chǎn)生力,用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)

應(yīng)力的大小。

③在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測(cè),通過(guò)對(duì)照扭力表的讀

數(shù)來(lái)校核扭矩值。

(4)配重檢測(cè):由于玻璃幕墻的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)支撐桿傳

遞到支撐結(jié)構(gòu)上的,為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉索系統(tǒng)的變形在允許范圍

內(nèi),必須對(duì)支桿進(jìn)行配重檢測(cè)。

①配重檢測(cè)應(yīng)按照單元設(shè)置,配重的重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘

系數(shù)

1-1.2,配重后結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)小于2m口。

②配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,每加一級(jí)要對(duì)支撐桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè),一直

到全部配重物施加在支撐桿上,測(cè)量出其變形情況,并在配重物卸載后測(cè)量變形

復(fù)位情況,進(jìn)行詳細(xì)記錄。

2.4玻璃的安裝

(1)玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量、公稱(chēng)尺

寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃

安裝順序可采取先上后下,逐層安裝調(diào)整,在實(shí)際操作過(guò)程中施工時(shí)一般采用從

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下向上安裝,主要考慮安裝玻璃時(shí),玻璃下端能有夾具板托住玻璃,方便施工。

(2)玻璃夾具安裝:

①拉索經(jīng)過(guò)張拉測(cè)定后,安裝玻璃夾具,根據(jù)設(shè)計(jì)分格,在兩側(cè)結(jié)構(gòu)柱上用水平

測(cè)準(zhǔn)儀,做好玻璃橫向分格線(xiàn),然后用細(xì)鋼絲橫向拉通線(xiàn),(如果跨度大需在橫向

跨度中設(shè)置2-3點(diǎn)水平控制點(diǎn)位)在每一根豎向鋼拉索上做好標(biāo)記,然后安裝單

向玻璃夾具。

②幕墻玻璃面板固定在球夾中,球夾通過(guò)連接螺栓固定在豎向拉索上。玻璃與不

銹鋼球夾的夾頭采用橡膠護(hù)墊過(guò)渡連接,夾頭能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在玻璃受力時(shí)玻璃面

板,就能與夾頭一起相對(duì)球夾轉(zhuǎn)動(dòng),避免面板與球夾發(fā)生碰撞扭曲變形甚至是破

裂。

(3)拉索幕墻下端玻璃安裝處理方式是將不銹鋼U形地槽用釧釘固定在地梁預(yù)埋

件上,地槽內(nèi)按一定間距設(shè)有經(jīng)防腐處理的墊塊,當(dāng)幕墻玻璃就位并調(diào)整其位置

至符合要求后,再在地槽兩側(cè)嵌入泡沫捧并注滿(mǎn)膠。

(4)玻璃垂直運(yùn)輸:可采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位、安裝。

在整個(gè)過(guò)程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。

(5)打膠工藝控制與檢測(cè):

1)玻璃板材施工安裝后,板材之間的間隙須用中性耐候膠嵌縫。注膠前打膠面干

燥程度應(yīng)符合要求,避免雨天打膠,對(duì)注膠間縫隙進(jìn)行清理,縫兩側(cè)玻璃上貼保

護(hù)膠紙(普通美紋紙)。

2)水平節(jié)點(diǎn)打膠時(shí)應(yīng)從一側(cè)面向另一側(cè)推移,均從兩頭注膠,垂直節(jié)點(diǎn)自下而上

地打膠,這樣可利用膠的自重使它自動(dòng)充滿(mǎn)膠縫之間;操作時(shí)玻璃內(nèi)外面都需要

同時(shí)進(jìn)行注膠,速度要保持一致,使用刮板壓膠時(shí),內(nèi)外要同時(shí)進(jìn)行,防止密封

膠產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,去掉多余的膠,使表面光滑平整。

3)檢查膠縫是否有漏注,空隙氣泡等缺陷,如存在這些缺陷及進(jìn)行補(bǔ)救,均除不

合格部分,重新注膠;注膠完畢后,撕掉保護(hù)膠紙,必要時(shí)可用溶劑拭取,且注

意注膠后的養(yǎng)護(hù)。

4)打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng):先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗

擦干,在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理,打好的膠不得有外溢、毛刺

等現(xiàn)象。

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三、石材幕墻的安裝方案

1、施工工藝

測(cè)量放線(xiàn)一金屬骨架安裝f防水鋁板安裝~石材板塊安裝一定位、調(diào)平f清

2、石材幕墻安裝

(1)測(cè)量放線(xiàn),測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)土建提供的測(cè)量控制網(wǎng),以測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)為基準(zhǔn),

利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測(cè)量,并傳遞至各樓層,在各層樓面重新測(cè)設(shè)井字

形線(xiàn)控制網(wǎng),將其平移至外梁上。作豎向測(cè)點(diǎn)聯(lián)結(jié),即可建立垂直基準(zhǔn)線(xiàn)并由此

可構(gòu)成立面控制網(wǎng),將其平移至立面梁柱上,確定各樓層的固定件位置并做好標(biāo)

記,各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn),采用解絲線(xiàn)確定立面位置,各樓層的立柱以此立面

位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

(2)金屬骨架安裝,在連接構(gòu)件安裝后復(fù)測(cè)定位偏差的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步根據(jù)幕墻

基準(zhǔn)面調(diào)整安裝柱梁體系,使其精確就位,分段控制,以免誤差積累。柱為豎向

構(gòu)件,是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一,其安裝精度和質(zhì)量直接影響幕墻的安裝質(zhì)量,

應(yīng)將安裝允許偏差控制在2mm以?xún)?nèi)。特別是建筑平面呈弧形、橢圓形或四邊封閉

形的幕墻,其平面內(nèi)外偏差會(huì)影響到幕墻周長(zhǎng)。橫梁或柱梁體系皆由于橫向距離

較大而要設(shè)置橫梁來(lái)支承玻璃,橫梁是受力構(gòu)件。橫梁與柱一般采用焊接連接,

要求測(cè)量就位,分段控制,最后滿(mǎn)焊。

(3)安裝防水鋁板,防水鋁板定位以放在預(yù)埋件上的線(xiàn)為準(zhǔn),必須嚴(yán)格控制兩個(gè)

方向的位置誤差和角度誤差,安裝時(shí)兩塊鐵碼的距離必須一致,鋁板表面氟碳噴

涂處理。凡是誤差超過(guò)規(guī)范規(guī)定的必須進(jìn)行修復(fù)校正處理。

(4)安裝石材板塊,安裝前應(yīng)根據(jù)石材施工排布圖檢查石板與圖是否相符,檢查

石板的尺寸及外觀(guān)質(zhì)量,同時(shí)對(duì)照加工圖檢查加工精度,將合格的石板上、下扣

槽擦拭干凈,不能留有砂土顆粒,與玻璃幕墻相連部分的石板在安裝玻璃之前掛

裝,以免損壞污染玻璃。平穩(wěn)抬起石板,將槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的扣件緩緩

插入,再將另一對(duì)扣件插入上部槽內(nèi),使石板稍向前傾,當(dāng)扣件掛上橫梁后,再

讓石板恢復(fù)到垂直狀態(tài),并將扣件向下壓實(shí),檢查調(diào)整石板的垂直、水平進(jìn)出位

置,使其符合立面控制線(xiàn)。

(5)定位、調(diào)平,板材安裝過(guò)程中,按照“橫平豎直”的要求用垂線(xiàn)垂直調(diào)平,

垂縫偏差值不能超過(guò)(或小于用鋼絲線(xiàn)拉直,用插尺檢查豎面偏差值不能

超過(guò)(或小于)3mm/m,橫縫用水平管調(diào)平,偏差值不能超過(guò)(或小于)2mm/m。

(6)清潔,幕墻安裝完以后,對(duì)幕墻表面專(zhuān)用清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

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四、鋁合金百葉的安裝方案

1、成品質(zhì)量控制:

(1)材料及主要機(jī)具:

1)鋁合百葉:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)鋁合金百葉所用的五金配件應(yīng)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用鍍鋅件,

若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。

3)防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。

4)嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5)防銹漆、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。

6)密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具

有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。

(2)作業(yè)條件:

1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。

2)按圖示尺寸彈好中線(xiàn),并彈好+50cm水平線(xiàn),校正洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符

合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。

3)檢查洞口兩側(cè)連接位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問(wèn)題應(yīng)提前處理,

并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。

4)鋁合金百葉的拆包檢查,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀(guān)質(zhì)量和表面的平整度,

如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀(guān)色差大等缺陷時(shí),

應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、保證項(xiàng)目:

1)鋁合金百葉及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)鋁合金百葉的安裝位置、方向必須符合設(shè)計(jì)要求。

3)鋁合金百葉安裝必須牢固,埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計(jì)要求。

4)鋁合金百葉框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理。

b、基本項(xiàng)目:

1)鋁合金百葉附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端

正美觀(guān)。

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2)允許偏差項(xiàng)目:鋁合金百葉框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差、框正、側(cè)面的垂直度、水平度、

橫框標(biāo)高等,不得超過(guò)表規(guī)定的數(shù)值。

(4)成品保護(hù)

1)鋁合金百葉應(yīng)入庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。

2)架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程,嚴(yán)禁擦、

砸、碰和損壞鋁合金料。

3)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。

(5)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1)表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。

(6)質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

①零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。

②密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。

③質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

2、成品安裝質(zhì)量控制:

(1)工藝流程

彈線(xiàn)找規(guī)矩~窗洞口處理一鋁合金百葉窗檢查~按鋁合金百葉窗安裝一安裝

五金配件f調(diào)試f清理

(2)各道工序施工工藝

①?gòu)椌€(xiàn)找規(guī)矩:在最高層找出窗口邊線(xiàn),用大線(xiàn)墜將窗口邊線(xiàn)下引,并在每層窗

口處劃線(xiàn)標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水

平線(xiàn)為準(zhǔn),往上反,量出窗下皮標(biāo)高,彈線(xiàn)找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則

應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。

②墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定鋁合金窗在墻厚

方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一

致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

③防腐處理:窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。避免填縫水泥砂漿直接與

鋁合金窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金窗。

④鋁合金窗安裝時(shí)采用直連接固定。

第25頁(yè)共54頁(yè)

⑤就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線(xiàn)安裝,并將其吊正找直臨時(shí)固定。

⑥與墻體固定:鋁合金窗與墻體固定采用鋁通連接。

⑦鋁合金百葉框安裝:

1)根據(jù)洞口在同一直線(xiàn)上彈上墨線(xiàn)。

2)固定外框后用水平尺、光卷尺、靠線(xiàn)板等調(diào)整外框、控制槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差必

須小于3mm,鋁合金框的正、側(cè)面垂直度、水平度及標(biāo)高必須控制在3mm以?xún)?nèi)。

3)安裝五金配件:安裝的五金配件,安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明,要求安裝牢固。

4)清理:外立面在外架拆除前清理一遍,每道工序完成后做到落手清,再在驗(yàn)收

前清理一次。

五、玻璃雨篷的安裝方案

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):請(qǐng)參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003),《玻璃幕墻工程技

術(shù)規(guī)范》(JGJ102—2003)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—2001)。

2、質(zhì)量管理要點(diǎn):

材料控制:玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)

前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。

各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀(guān)表面無(wú)明顯的凹面

和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑,

無(wú)毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1虬

掛臂安裝焊接:掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序,掛臂安裝是否

準(zhǔn)確將影響整過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì),確保放線(xiàn)精確,坡

度正確。掛臂與預(yù)埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度

必須合格。

鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。鋼材切割面必須無(wú)裂紋、夾渣分層和大于1mm的缺楞。構(gòu)件外觀(guān)表面無(wú)明顯

的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔

光滑,無(wú)毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1虬

3、施工工藝及施工要點(diǎn)

(1)工藝流程

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