起重吊裝作業(yè)

起重吊裝作業(yè)1、目的規(guī)范起重吊裝作業(yè)安全管理。防止發(fā)生人員傷亡事故。2、應(yīng)用范圍適用于各項(xiàng)目部施工過(guò)程中起重吊裝作業(yè)的安全培訓(xùn)、安全檢查和起重吊裝作業(yè)過(guò)程的安全管理。目的和應(yīng)用范圍1、使用起重機(jī)械對(duì)物料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)2、使用起重設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)拼裝和安裝就位的作業(yè)

項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝作業(yè)種類

起重吊裝作業(yè)工藝1、物料裝卸和轉(zhuǎn)移（工藝）施工準(zhǔn)備（清場(chǎng)、檢查機(jī)具、設(shè)警示隔離）

綁扎（棱角、尖銳處設(shè)墊護(hù)）

起吊、試吊

就位

固定和防護(hù)

2、結(jié)構(gòu)拼裝和就位安裝（工藝）施工準(zhǔn)備（清場(chǎng)、檢查機(jī)具、設(shè)警示隔離）

綁扎（棱角、尖銳處設(shè)墊護(hù)）

起吊、試吊

就位臨時(shí)固定校正最終固定

施工常用得起重吊裝作業(yè)設(shè)備1、汽車吊2、塔吊3、履帶吊4、手拉葫蘆5、電動(dòng)提升機(jī)

施工現(xiàn)場(chǎng)最常使用汽車吊，其次是手拉葫蘆，其它使用較少起重吊裝作業(yè)步驟1、現(xiàn)場(chǎng)勘查、編制作業(yè)方案2、安排合適的作業(yè)人員、準(zhǔn)備吊具3、起重吊裝設(shè)備進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)4、起重機(jī)具入場(chǎng)安全檢查5、起重吊裝設(shè)備就位落實(shí)安全防護(hù)措施6、起重吊裝前對(duì)吊物進(jìn)行嚴(yán)格檢查7、進(jìn)行起重吊裝工作。8、完成起重吊裝工作清理工作現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前準(zhǔn)備過(guò)程安全管理1、現(xiàn)場(chǎng)勘查并編制起重吊裝作業(yè)方案

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)[2009]87號(hào))規(guī)定：

一、起重吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備一、需編制專項(xiàng)施工方案的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程目錄（四）起重吊裝及安裝拆卸工程1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。2.采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。3.起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸。二、需組織專家論證審查的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程目錄（三）起重吊裝及安裝拆卸工程1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。2.起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。

編制起重吊裝作業(yè)方案時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘、吊裝作業(yè)計(jì)算，選擇滿足起重載荷、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)半徑的起重吊裝設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘和起重吊裝作業(yè)方案編制組織者：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理參加人員：起重指揮、起重司機(jī)、起重作業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員現(xiàn)場(chǎng)踏勘和方案要考慮的重要工作：

——工作區(qū)域是否安全，是否存在：防爆要求輸電線路地埋物體起吊空間的限制場(chǎng)地限制起重工或安裝工站位及如何操作

——被吊物是否安全，應(yīng)確認(rèn)識(shí)：被吊貨物的重量、尺寸、狀態(tài)2、起重吊裝設(shè)備選擇和要求

（1）選擇滿足起吊物料、設(shè)備質(zhì)量并滿足作業(yè)要求的起重設(shè)備；（2）選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，資質(zhì)齊全、定期檢驗(yàn)合格并在有效期的起重設(shè)備。3、吊具準(zhǔn)備選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼絲、吊帶、卸扣，吊具標(biāo)識(shí)齊全。

4、人員要求起重操作、指揮、絲索必須持有效證件上崗。

——起重機(jī)是否安全，應(yīng)確認(rèn)識(shí)：起升高度起重作業(yè)半徑及吊臂長(zhǎng)度2、起重吊裝設(shè)備選擇和要求

（1）選擇滿足起吊物料、設(shè)備質(zhì)量并滿足作業(yè)要求的起重設(shè)備；（2）選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的，資質(zhì)齊全、定期檢驗(yàn)合格并在有效期的起重設(shè)備。

1、吊具準(zhǔn)備選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼絲、吊帶、卸扣，吊具標(biāo)識(shí)齊全。

2、人員要求起重操作、指揮、絲索必須持有效證件上崗。

二、起重安排合適的作業(yè)人員、準(zhǔn)備吊具三、起重機(jī)具入場(chǎng)安全檢查1、起重設(shè)備檢查起重設(shè)備外觀、銘牌的檢查，包括起重設(shè)備名稱、型號(hào)、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。對(duì)控制裝置和安全附件檢查，并試驗(yàn)驗(yàn)證，確保吊臂、限位裝置、載荷表等完好，工作可靠。、對(duì)吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）、卸扣等吊具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。水平儀已被拆除吊車水平儀已損壞，無(wú)法準(zhǔn)確判斷車輛水平度，而吊裝作業(yè)時(shí)必須保持車輛處于水平。起重設(shè)備安全檢查吊裝限位器要進(jìn)行試驗(yàn)，保證其完好性，作用是防止吊鉤碰撞天車起重設(shè)備安全附件檢查和試驗(yàn)正常操作情況下，該開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。力矩檢測(cè)器安全保護(hù)開關(guān)被強(qiáng)制開啟，失去保護(hù)作用。在此情況下超載超限吊裝無(wú)法控制，屬嚴(yán)重違章行為。起重設(shè)備安全檢查液壓系統(tǒng)到處漏油，可能造成壓力失穩(wěn)油缸油管漏油，可能導(dǎo)致油缸回縮起重設(shè)備安全檢查吊鉤應(yīng)有額定起重量標(biāo)記、防脫鉤裝置、防掛艙口保護(hù)；吊鉤無(wú)裂紋、無(wú)補(bǔ)焊；危險(xiǎn)斷面磨損和開口度增加不明顯（均<10%）防脫鉤裝置危險(xiǎn)斷面開口度起重設(shè)備安全檢查起重設(shè)備安全檢查脫鉤裝置完好實(shí)效的脫鉤裝置防脫鉤裝置實(shí)效或缺少極易導(dǎo)致在起重吊裝過(guò)程中鋼絲或吊帶脫鉤，造成吊物墜落2、鋼絲繩安全檢查以下情況禁止使用：鋼絲繩磨損，外層的鋼絲直徑已經(jīng)減少1/3；鋼絲繩上是否有扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；鋼絲繩1捻中有6根以上的線損壞或在1捻的1股中有3根線損壞。扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索鋼絲繩安全檢查損壞的鋼絲1捻鋼絲繩安全檢查置換線式繩索如果在1捻中有6根以上的線損壞或在1捻的1股中有3根線損壞應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢損壞的鋼絲3、鋼絲繩卡安全檢查繩卡與鋼絲繩尺寸相匹配，包括配套螺栓；鋼絲繩卡不能當(dāng)卸扣用；鋼絲繩夾只能用來(lái)卡兩股鋼絲繩，不能卡多股繩，更不允許夾塞螺栓；鋼絲繩夾受載1－2次后，螺母需要進(jìn)一步擰緊。起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85規(guī)定用繩卡連接時(shí)的安全要求：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－鋼絲繩直徑（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－繩卡數(shù)量（個(gè)）｜３｜４｜５｜６－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的６倍鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法，主鋼繩保持平直鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力。鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡固定順序錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確繩卡鞍座必須在長(zhǎng)繩端鋼絲繩卡安全檢查鋼絲繩卡安全檢查4、吊帶安全檢查以下情況禁止使用：吊索標(biāo)簽遺失或無(wú)法辨認(rèn)化學(xué)腐蝕有洞，磨損，割痕，壓損或者刺破纖維斷裂超過(guò)5％任一部分熔化或燒焦有死結(jié)縫合線斷開或者磨損吊帶安全檢查損壞的吊帶損壞的吊帶5、卸扣安全檢查

1、卸扣不得超負(fù)荷使用。在起重作業(yè)中,可按標(biāo)準(zhǔn)查取卸扣號(hào)碼及許用負(fù)荷直接選用卸扣；2、嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷；3、當(dāng)卸扣任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，橫銷彎曲，以及銷軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%～5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。1.頂冠檢查磨損、破損、碎裂、變形。2.銷

檢查磨損、平直度和裝配符合性。3.檢查U型鉤的開口4.檢查整個(gè)U型鉤磨損、變形、開裂等情況132卸扣的安全檢查

23（1）起重設(shè)備就位到作業(yè)點(diǎn)后，對(duì)作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示隔離區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（2）對(duì)于汽車吊，支腿必須全部申出，支腿下地面必須平整牢固，并設(shè)置牢固可靠的墊塊，將車輪升離地面，調(diào)平車體；（3）汽車吊在臨近帶電體周圍作業(yè)時(shí)，車體要進(jìn)行可靠的接地保護(hù)；（4）作業(yè)人員就位，設(shè)置專門的安全員，對(duì)整個(gè)起重吊裝作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。

5、起重吊裝設(shè)備就位落實(shí)安全防護(hù)措施

起重機(jī)的支撐腿必須完全伸出，否則起重兩邊的承載能力會(huì)失去均衡，整體起重能力將極大減少，在轉(zhuǎn)動(dòng)被吊物的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)傾覆。支腿梁收回8CM=減少11%的起重能力支腿梁收回20CM=減少44%的起重能力起重機(jī)的操作人員在操作過(guò)程中保持能觀察到起重臂前端起重吊裝設(shè)備就位落實(shí)安全防護(hù)措施起重吊裝設(shè)備就位落實(shí)安全防護(hù)措施合格的墊木，面積為支腿底部面積的3倍以上起重吊裝設(shè)備就位落實(shí)安全防護(hù)措施起重吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示隔離起重吊裝作業(yè)前設(shè)置安全員全程監(jiān)護(hù)作業(yè)過(guò)程作業(yè)過(guò)程設(shè)置安全員，全程監(jiān)護(hù)起重吊裝作業(yè)過(guò)程的安全

二、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全管理和操作6、重吊裝前對(duì)吊物進(jìn)行嚴(yán)格檢查

進(jìn)行起吊之前必須對(duì)起吊物進(jìn)行認(rèn)真檢查，清理干凈所有附著物、工具（包括扳手、螺栓、螺帽）和與之相連接但不牢固物體

重吊裝前對(duì)吊物進(jìn)行安全檢查起吊簽鋼構(gòu)溝槽能物品清理干凈，包括石子、螺栓、螺帽上面的附著物應(yīng)先吊開，否則起吊或造成傾倒咂傷人員，損壞材料（1）起重吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)置吊裝指揮1人，起重作業(yè)司機(jī)全程只聽從吊裝指揮1人的指揮指令（緊急停止指令除外），吊裝作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴袖標(biāo)，并與起重機(jī)司機(jī)始終保持可靠的溝通，指揮信號(hào)應(yīng)明確并符合規(guī)定，不論任何原因，如果操作員同指揮員失去了聯(lián)絡(luò)，操作員應(yīng)該馬上停止一切操作行為直到恢復(fù)聯(lián)系。最好使用下列方式聯(lián)系：視覺(jué)聯(lián)系、無(wú)線對(duì)講機(jī)等。（2）作業(yè)過(guò)程必須與周邊帶電體保持安全距離，與周邊腳手架、高空作業(yè)平臺(tái)等保持安全距離。

7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作

（3）作業(yè)過(guò)程與上空和周圍的帶電體保持安全距離，所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電。（4）六級(jí)以上（含六級(jí)，吊裝大面積組合模塊時(shí)大于等于4級(jí)）大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作電壓(kV)距離(m)6以下2.56至102.710至353.035至1103.2110至2204.6220以上5.2起重吊裝設(shè)備任何部位與帶電體的安全距離（5）作業(yè)過(guò)程中任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機(jī)械升降，禁止使用起重機(jī)械移送人員。（6）穿繩時(shí)確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊。

（7）掛繩時(shí)應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作（8）正式起吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)將貨物吊離地面10cm～15cm停頓10s檢查，確認(rèn)吊物穩(wěn)定、吊具安全后繼續(xù)吊運(yùn)。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（9）對(duì)于貨物的裝卸或轉(zhuǎn)運(yùn)，需在貨物下設(shè)置墊塊的，必須在吊物就位前設(shè)置好，禁止將身體任何部位放在吊物下設(shè)置墊塊。（10）摘繩時(shí)必須等吊物就位停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作（11）抽繩時(shí)吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。（12）起重吊裝作業(yè)過(guò)程中吊臂伸縮、回轉(zhuǎn)和吊鉤上下三種運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行（13）起吊運(yùn)移不得突然加速減速，突然運(yùn)動(dòng)停止，吊運(yùn)速度應(yīng)控制重物的擺動(dòng)半徑。（14）長(zhǎng)度超過(guò)2m或進(jìn)行吊裝安裝作業(yè)或者吊運(yùn)路徑上有其他物體干擾時(shí)必須纜風(fēng)繩，吊物下降到離地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何時(shí)候禁止用肩背、腿腳去扛、蹬吊物。7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作（15）人員在安裝或有身體任何部位與吊物相連，或者有身體任何部位在吊物與其他物體之間時(shí)不得進(jìn)行起吊或水平移動(dòng)吊物，防止擠傷人員。（16）吊運(yùn)較長(zhǎng)的物體時(shí)，兩端系點(diǎn)等長(zhǎng)，兩根吊索之間夾角不大于90度。（17）下班或休息時(shí)，不得將吊物、吊具和吊索懸在空中。

7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作在下列情況下，司機(jī)不得離開操作室：（1）貨物處于懸吊狀態(tài)；（2）操作手柄未復(fù)位；（3）手剎未處于制動(dòng)狀態(tài)；（4）起重機(jī)未熄火關(guān)閉；（5）門鎖未鎖好。7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作（18）起重吊裝作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。

7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作☆指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊；☆斜拉斜掛不準(zhǔn)吊；☆吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；☆散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊；☆吊物上方有人不準(zhǔn)吊；☆埋在地下物不準(zhǔn)吊；☆機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊；☆現(xiàn)場(chǎng)光線暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；☆棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；☆六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊；7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作使用纜風(fēng)繩使用正確合理的吊具錯(cuò)誤正確正確使用卸扣7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作正確使用卸扣正確錯(cuò)誤7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作需要卸扣7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作尖棱利角部位加墊物光滑部位加墊物橫梁雙支穿套式結(jié)索夾角＜90度加護(hù)墊和正確使用吊索7、起重吊裝作業(yè)過(guò)程安全操作吊臂未按規(guī)定順序伸出，可能導(dǎo)致力矩檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果錯(cuò)誤，作業(yè)時(shí)大臂折斷。234第二級(jí)吊臂沒(méi)有完全伸出來(lái)，屬嚴(yán)重違章操作（規(guī)定要求）第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)應(yīng)按順序依次伸出7、