《工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程（第4版）》 課件 第8章 裝配圖

第8章裝配圖8.1裝配圖的內(nèi)容8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.4裝配圖中的零件序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄8.2裝配圖的表達(dá)方法8.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖8.6由零件圖畫裝配圖8.5裝配結(jié)構(gòu)簡介8.8零件測繪和部件測繪

其中表示部件的圖樣稱為部件裝配圖，表示一臺完整機(jī)器的圖樣稱為總裝圖或總圖。

用來表示機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求等的機(jī)械圖樣稱為裝配圖。

裝配圖是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件。它表示機(jī)器或部件的形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求。設(shè)計(jì)時(shí)，一般先畫出裝配圖、根據(jù)裝配圖繪制零件圖；裝配時(shí)，則根據(jù)裝配圖把零件裝配成部件或機(jī)器；同時(shí)，裝配圖又是安裝、調(diào)試、操作和檢修機(jī)器的重要參考資料。一張完整的裝配圖應(yīng)具備以下內(nèi)容：1、一組視圖2、必要的尺寸3、技術(shù)要求4、零部件序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄

8.1裝配圖的內(nèi)容（1）一組視圖用來表明機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各組成零件之間的相對位置以及裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。

8.1裝配圖的內(nèi)容下面通過部件裝配圖的實(shí)例，來了解裝配圖的內(nèi)容密封圈3閥芯4調(diào)整墊5螺柱6螺母7填料墊8中填料9上填料10填料壓緊套11閥桿12扳手13閥蓋2閥體1讀裝配圖1

工作原理扳手１３方孔套進(jìn)閥桿１２上部的四棱柱，扳動扳手即可實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉．裝配關(guān)系：閥體和閥蓋之間裝有閥芯，閥芯的靈活度由調(diào)整墊調(diào)整，軸向密封由兩個(gè)密封圈完成；閥桿插入閥芯的方槽中，由填料墊、填料和填料壓緊套進(jìn)行密封；扳手套入閥桿的四棱柱上。（1）一組視圖表明機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各組成零件之間的相對位置以及裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。（2）必要的尺寸

裝配圖中應(yīng)注出表示機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它一些重要尺寸等必要尺寸。球閥的尺寸在8.3節(jié)中介紹。

8.1裝配圖的內(nèi)容（2）必要的尺寸（1）一組視圖表明機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各組成零件之間的相對位置以及裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。（2）必要的尺寸

裝配圖中應(yīng)注出表示機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它一些重要尺寸等必要尺寸。球閥的尺寸在8.3節(jié)中詳細(xì)介紹。（3）技術(shù)要求說明機(jī)器或部件在裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和安裝要求等，一般用代號或文字說明。這部分內(nèi)容在8.3節(jié)詳細(xì)介紹。

8.1裝配圖的內(nèi)容（3）技術(shù)要求（1）一組視圖表明機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各組成零件之間的相對位置以及裝配關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。（2）必要的尺寸

裝配圖中應(yīng)注出表示機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它一些重要尺寸等必要尺寸。球閥的尺寸在8.3節(jié)中詳細(xì)介紹。（3）技術(shù)要求說明機(jī)器或部件在裝配、安裝、檢驗(yàn)和工作時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)和安裝要求等，一般用代號或文字說明。這部分內(nèi)容在8.3節(jié)詳細(xì)介紹。8.1裝配圖的內(nèi)容（4）零部件序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄

為了便于生產(chǎn)準(zhǔn)備和管理，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在裝配圖中，必須對部件上的每個(gè)零件編寫序號并填寫明細(xì)欄，國家標(biāo)準(zhǔn)對序號的編寫等有專門規(guī)定，這部分內(nèi)容在8.4節(jié)詳細(xì)介紹。（4）零部件序號、明細(xì)欄、標(biāo)題欄注意：在裝配圖中對每個(gè)零件編寫的序號，應(yīng)該與明細(xì)欄中的零件序號相對應(yīng)。本節(jié)完返回首頁

當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)作嚙合傳動時(shí)，嚙合區(qū)內(nèi)右邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至左邊的壓油口把油壓出，送至機(jī)器中需要潤滑的部分。裝配關(guān)系：齒輪油泵是機(jī)器中用來輸送潤滑油的一個(gè)部件，它由17種零件裝配而成。泵體6的內(nèi)腔容納一對吸油和壓油的齒輪。齒輪軸2和傳動齒輪軸3裝入泵體后，兩側(cè)有左端蓋1、右端蓋7支承這一對齒輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。由銷4將左右端蓋與泵體定位后，再用螺釘15將左右端蓋與泵體連接成整體。為了防止泵體與端蓋結(jié)合面及傳動齒輪軸伸出端漏油，分別用墊片5及密封圈8、軸套9、壓緊螺母10密封。讀裝配圖2

左視圖中反映工作原理的表達(dá)

工作原理圖

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等內(nèi)容。前面所學(xué)的表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。

8.2裝配圖的表達(dá)方法俯視圖－－局部剖左視圖－－半剖主視圖－－全剖特別注意：如裝配圖的主視圖采用全剖，不是指某一零件是全剖，一般是指整個(gè)裝配體中的每一個(gè)零件在主視圖中均采用全剖，與單個(gè)零件的具體表達(dá)方法無關(guān)。即無論零件圖的主視圖采用怎樣的表達(dá)方法，裝配圖中都要畫成全剖。

在一個(gè)部件或機(jī)器中，一般總是有若干個(gè)零件圍繞某一條或幾條軸線裝配起來的，這些軸線稱為裝配干線。

為了表達(dá)裝配關(guān)系一般要采用剖視圖，且剖切平面必須包含裝配干線，在許多情況下，裝配干線為主要零件的對稱平面。

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。

8.2裝配圖的表達(dá)方法裝配干線在裝配圖中，相鄰兩零件的接觸面或配合面，只畫一條線。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法（1）相鄰兩零件的接觸面或配合表面的畫法圖中的軸承外圈與軸承孔、軸承內(nèi)圈與軸頸、軸承蓋與軸承孔之間都是接觸表面或配合表面，按照規(guī)定只畫一條線。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法（1）相鄰兩零件的接觸面或配合表面的畫法（2）相鄰兩零件不接觸表面的畫法在裝配圖中，相鄰兩零件不接觸的表面，要畫成兩條線。圖中的螺釘與螺釘孔是不接觸的表面，即便間隙再小也應(yīng)畫成兩條線（細(xì)小間隙可采用下面介紹的夸大畫法畫出）。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法（1）相鄰兩零件的接觸面或配合表面的畫法（2）相鄰兩零件不接觸表面的畫法（3）相鄰零件剖面線的畫法

相鄰兩金屬零件的剖面線方向應(yīng)相反；當(dāng)三個(gè)零件相鄰時(shí)，其中一個(gè)零件的剖面線方向相反，另外兩個(gè)零件的剖面線方向一致，但要錯(cuò)開或間隔不等。

相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反；當(dāng)三個(gè)零件相鄰時(shí)，其中一個(gè)零件的剖面線方向相反，另外兩個(gè)零件的剖面線方向一致，但要錯(cuò)開或間隔不等。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法

在剖視圖中，對于一些實(shí)心零件（如軸、連桿、球等）和一些標(biāo)準(zhǔn)件（如螺栓、螺柱、螺母、鍵、銷等），若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。

在剖視圖中，對于一些實(shí)心零件和標(biāo)準(zhǔn)件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。按照規(guī)定，螺釘和軸都是按不剖畫出的，即只畫了外形。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法

在裝配圖中，當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系時(shí)，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸后繪制，需要說明時(shí)可加標(biāo)注“拆去××等”。在沿零件的結(jié)合面剖切時(shí)，結(jié)合面的區(qū)域內(nèi)不畫剖面線，但在被切斷的零件斷面上應(yīng)畫上剖面線。沿墊片和泵體的結(jié)合面剖切沿結(jié)合面剖開后的半剖視圖結(jié)合面不畫剖面線結(jié)合面不畫剖面線被切斷的零件畫剖面線A-A拆去扳手13除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法

在畫裝配圖時(shí)，對薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙等，無

法按實(shí)際尺寸畫出或很難明顯表達(dá)清楚時(shí)，都可不按比例而采用夸大畫法畫出。

在畫裝配圖時(shí)，對薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙等，無

法按實(shí)際尺寸畫出或很難明顯表達(dá)清楚時(shí)，都可不按比例而采用夸大畫法畫出。薄墊片和細(xì)小間隙夸大畫出除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法5.假想畫法（1）當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍和極限位置時(shí)，某一極限位置用粗實(shí)線畫出，另一極限位置可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出它的輪廓細(xì)雙點(diǎn)畫線表示運(yùn)動范圍為90°除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法5.假想畫法（1）當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍和極限位置時(shí)，某一極限位置用粗實(shí)線畫出，另一極限位置可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出它的輪廓（2）當(dāng)需要表達(dá)部件與相鄰零件或部件的相互關(guān)系時(shí)，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出相鄰部件或零件的輪廓。用細(xì)雙點(diǎn)畫線表示安裝板、螺栓、螺母除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法5.假想畫法6.省略畫法（1）省略工藝結(jié)構(gòu)的畫法

在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、滾花、拔模斜度、退刀槽及其他細(xì)節(jié)等允許省略不畫。（1）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、滾花、拔模斜度、退刀槽及其他細(xì)節(jié)等允許省略不畫。除此之外，裝配圖還有一些特殊表達(dá)畫法。1.相鄰零件的畫法

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法5.假想畫法6.省略畫法（1）省略工藝結(jié)構(gòu)的畫法

（2）省略相同零件組的畫法在裝配圖中，若干規(guī)格相同的零件組，如螺紋連接件等，可僅詳細(xì)畫出一處，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其裝配位置。（1）在裝配圖中，若干規(guī)格相同的零件組，如螺紋連接件等，可僅詳細(xì)畫出一處，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其裝配位置。

裝配圖由一組視圖組成，用以表達(dá)各組成零件的相互位置和裝配關(guān)系，部件或機(jī)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。前面所學(xué)的所有表達(dá)方法均可用于裝配圖，例如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等。8.2裝配圖的表達(dá)方法1.相鄰零件的畫法

2.實(shí)心零件的畫法3.沿零件的結(jié)合面剖切和拆卸畫法4.夸大畫法5.假想畫法6.省略畫法裝配圖的畫法（表達(dá)方法）：根據(jù)以上６條裝配圖的畫法，就可以正確繪制裝配圖了。例：畫出銷釘與沉孔的裝配圖不接觸表面畫兩條線接觸表面或配合表面畫一條線實(shí)心零件按不剖繪制按尺寸畫圖φ200φ1701003002500＋0.054φ100－0.071－0.036φ100125本節(jié)完返回首頁

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)，因此，裝配圖中不需要注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注一些必要的尺寸，根據(jù)這些尺寸作用不同，大致可以分為以下五類：（2）裝配尺寸（4）外形尺寸（3）安裝尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸（5）其它重要尺寸8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.3.1裝配圖中的尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸用于表示機(jī)器或部件的規(guī)格、性能尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。它是設(shè)計(jì)和使用機(jī)器或部件的依據(jù),也是用戶選擇產(chǎn)品的依據(jù)。如球閥裝配圖中的閥芯尺寸φ20。8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.3.1裝配圖中的尺寸規(guī)格（性能）尺寸8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求（2）裝配尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸8.3.1裝配圖中的尺寸用于保證機(jī)器或部件的工作精度和性能要求的尺寸，包括表示零件間配合性質(zhì)的配合尺寸，如圖8-2中的配合尺寸φ50H11/h11、φ14H11/d11、φ1814H11/d11。用于表示機(jī)器或部件的規(guī)格、性能尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。它是設(shè)計(jì)和使用機(jī)器或部件的依據(jù),也是用戶選擇產(chǎn)品的依據(jù)。如球閥裝配圖中的閥芯尺寸φ20。裝配尺寸8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.3.1裝配圖中的尺寸（3）安裝尺寸

用于表示機(jī)器安裝到基礎(chǔ)上或部件安裝到機(jī)器上所需的尺寸。如圖中的54、160、84、M36×2－6g等。（2）裝配尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸用于保證機(jī)器或部件的工作精度和性能要求的尺寸，包括表示零件間配合性質(zhì)的配合尺寸，如圖8-2中的配合尺寸φ50H11/h11、φ14H11/d11、φ1814H11/d11。用于表示機(jī)器或部件的規(guī)格、性能尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。它是設(shè)計(jì)和使用機(jī)器或部件的依據(jù),也是用戶選擇產(chǎn)品的依據(jù)。如球閥裝配圖中的閥芯尺寸φ20。安裝尺寸8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.3.1裝配圖中的尺寸（4）外形尺寸（3）安裝尺寸

用于表示機(jī)器安裝到基礎(chǔ)上或部件安裝到機(jī)器上所需的尺寸。（2）裝配尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸

用于保證機(jī)器或部件的工作精度和性能要求的尺寸，包括表示零件間配合性質(zhì)的配合尺寸，如圖8-2中的配合尺寸φ50H11/h11等。用于表示機(jī)器或部件的規(guī)格、性能尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。它是設(shè)計(jì)和使用機(jī)器或部件的依據(jù),也是用戶選擇產(chǎn)品的依據(jù)。如球閥裝配圖中的閥芯尺寸φ20。

用于表示機(jī)器或部件的總體長度、寬度、高度等尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝機(jī)器或部件的依據(jù)。外形尺寸8.3裝配圖的尺寸和技術(shù)要求8.3.1裝配圖中的尺寸（4）外形尺寸（3）安裝尺寸

用于表示機(jī)器安裝到基礎(chǔ)上或部件安裝到機(jī)器上所需的尺寸。（2）裝配尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸

用于保證機(jī)器或部件的工作精度和性能要求的尺寸，包括表示零件間配合性質(zhì)的配合尺寸，如圖8-2中的配合尺寸φ50H11/h11等。用于表示機(jī)器或部件的規(guī)格、性能尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。它是設(shè)計(jì)和使用機(jī)器或部件的依據(jù),也是用戶選擇產(chǎn)品的依據(jù)。如球閥裝配圖中的閥芯尺寸φ20。

用于表示機(jī)器或部件的總體長度、寬度、高度等尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝機(jī)器或部件的依據(jù)。（5）其他重要尺寸

這類尺寸是指在設(shè)計(jì)中確定的又不屬于上述幾種尺寸的一些重要尺寸。如運(yùn)動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。其他重要尺寸裝配圖的以上五類尺寸之間并不是各不相關(guān)的，實(shí)際上有的尺寸往往同時(shí)具有多種作用，例如球閥中的尺寸115±1.1，它既是外形尺寸，又與安裝有關(guān)。另外，一張裝配圖中有時(shí)也并不全部具備上述五類尺寸。因此，對裝配圖的尺寸需要具體分析后再標(biāo)注。（2）裝配尺寸（4）外形尺寸（3）安裝尺寸（1）規(guī)格（性能）尺寸（5）其它重要尺寸性能（規(guī)格）尺寸裝配尺寸安裝尺寸外形尺寸其它重要尺寸8.3.2裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求：(1)裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求等(如精度

要求)、需要在裝配時(shí)滿足的加工要求、密封要求等。(2)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件以及操作要求。

(3)對產(chǎn)品的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)輸以及使用要求。裝配圖中的技術(shù)要求，一般用文字注寫出，“配合”要求則用代號標(biāo)注。用代號用文字技術(shù)要求用文字用代號本節(jié)完返回首頁

為便于讀圖和圖樣管理，裝配圖中應(yīng)對每個(gè)不同零件編寫序號，并在明細(xì)欄中依次填寫序號、名稱、件數(shù)、材料和備注等內(nèi)容，明細(xì)欄安排在標(biāo)題欄上方。

1.零、部件序號的編寫方法同一裝配圖中的相同零、部件只編一個(gè)序號(1)常見編寫形式

在所指零件輪廓線內(nèi)畫一圓點(diǎn)，從圓點(diǎn)畫指引線（細(xì)實(shí)線），指引線的另一端畫水平線（細(xì)實(shí)線），在水平線上注寫序號數(shù)字，序號字高比尺寸數(shù)字大一號或兩號。常用10101010

8.4裝配圖中的零部件序號及明細(xì)欄10必要時(shí)可轉(zhuǎn)折一次(2)一組緊固件（如螺柱、螺母、墊圈等）可以采用公共指引線。組件：（如油杯、電機(jī)、滾動軸承等），只編寫一個(gè)零件序號。

１.零、部件序號的編寫方法(1)常見編寫形式123456序號在水平方向位于一條水平線上序號在垂直方向位于一條垂線上可順時(shí)針或逆時(shí)針方向填寫數(shù)字指引線不與剖面線平行，且彼此也不平行、相交。序號編寫舉例567567

60°2.明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄。

明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，零、部件的序號應(yīng)自下而上填寫，位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。下圖是齒輪油泵的標(biāo)題欄和明細(xì)欄，采用的是制圖課用的簡化格式，國標(biāo)的標(biāo)題欄和明細(xì)欄格式參見第一章。標(biāo)題欄明細(xì)欄明細(xì)欄2.明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄。

明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，零、部件的序號應(yīng)自下而上填寫，位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。下圖是齒輪油泵的標(biāo)題欄和明細(xì)欄，采用的是制圖課用的簡化格式，國標(biāo)的標(biāo)題欄和明細(xì)欄格式參見第一章。明細(xì)欄的填寫：序號－填零件編號（與圖中零件編號對應(yīng)）代號－填寫零件圖的圖號、標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)編號

名稱－填寫零、部件名稱，必要時(shí)，也可寫出其型式與尺寸

數(shù)量－填寫零件數(shù)量材料－填寫該零件所用的材料、標(biāo)記。備注－可填寫該項(xiàng)的附加說明或其他有關(guān)內(nèi)容，例如“外購”、“無圖”等。粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線的使用：標(biāo)題欄與明細(xì)欄的分界線、明細(xì)欄分段線、明細(xì)欄與邊框線用粗實(shí)線，其余均為細(xì)實(shí)線。明細(xì)欄分段線用粗實(shí)線標(biāo)題欄與明細(xì)欄分界線用粗實(shí)線明細(xì)欄邊框線用粗實(shí)線本節(jié)完返回首頁（1）為了便于制造和安裝，兩零件在同一方向只應(yīng)有一組接觸面。同方向有２組接觸面－不好同一方向只一組接觸面，另一為非接觸面－好

8.5裝配結(jié)構(gòu)簡介

為保證機(jī)器或部件的工作性能，并方便零件的裝拆，在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖時(shí)，應(yīng)考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性。同方向有２組接觸面－不好同一方向只一組接觸面，另一為非接觸面－好（2）兩零件在轉(zhuǎn)角處為避免發(fā)生干涉，應(yīng)將孔加工出倒角，或在

軸的根部切槽。（1）為了便于制造和安裝，兩零件在同一方向只應(yīng)有一組接觸面。

8.5裝配結(jié)構(gòu)簡介孔加工出倒角軸根部切槽否則軸不能正確裝入孔中（2）兩零件在轉(zhuǎn)角處為避免發(fā)生干涉，應(yīng)將孔加工出倒角，或在

軸的根部切槽。（1）為了便于制造和安裝，兩零件在同一方向只應(yīng)有一組接觸面。

8.5裝配結(jié)構(gòu)簡介（3）為加工和裝拆方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。銷孔不通，不易拆卸——不好銷孔為通孔，易拆卸——好本節(jié)完返回首頁

8.6由零件圖拼畫裝配圖

機(jī)器或部件都是由一些零件按照一定的相對位置和裝配關(guān)系組裝而成的，因此，根據(jù)完整的零件圖即可拼畫出裝配圖?，F(xiàn)以圖球閥為例，說明由零件拼畫裝配圖的方法和步驟。

畫動手畫裝配圖前，應(yīng)該對球閥的實(shí)物或裝配示意圖進(jìn)行分析，詳盡了解該部件的工作原理和結(jié)構(gòu)情況，了解各個(gè)零件之間的裝配關(guān)系（聯(lián)接關(guān)系、傳動關(guān)系）以及各個(gè)零件的表達(dá)方法。球閥裝配示意圖（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

閥在管道系統(tǒng)中是用于啟閉和調(diào)節(jié)流體流量的部件。球閥是閥的一種，因?yàn)樗拈y芯為球形而得名。

8.6由零件圖拼畫裝配圖（2）確定視圖表達(dá)方案1）選擇主視圖2）選擇其它視圖主視圖俯視圖左視圖全剖：剖切平面包含兩條裝配干線。左視圖半剖（拆卸扳手）：剖切平面包含垂直裝配干線。俯視圖局部剖：剖切平面通過閥體上的限位結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（2）確定視圖表達(dá)方案（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（3）畫裝配圖①“由內(nèi)向外”畫圖方法

從各裝配干線的核心零件畫起，逐層畫出各個(gè)零件，最后畫殼體、

箱體等起支撐、包容作用的外部零件。也稱為“由內(nèi)向外”畫法。

②“由外向內(nèi)”畫圖方法（拼畫）

先畫出箱體、殼體或支架等外部零件，再逐次畫出其他內(nèi)部零件。

也稱為“由外向內(nèi)”畫法。這種方法大多用于將已有的零件圖拼畫成裝配圖，這些零件圖可能來源于對已有機(jī)器或部件的測繪，或者是從設(shè)計(jì)完成的裝配草圖中拆畫出的零件圖。

在實(shí)際畫圖中，經(jīng)常是根據(jù)具體情況，混合使用這兩種方法?！癞嬔b配圖的兩種方法（2）確定視圖表達(dá)方案（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（3）畫裝配圖（4）畫裝配圖的一般步驟

1）畫外部主要零件閥體的主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和作圖定位線。

1）畫外部主要零件閥體的主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和作圖定位線。（2）確定視圖表達(dá)方案（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（3）畫裝配圖（4）畫裝配圖的一般步驟

1）畫外部主要零件閥體的主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和作圖定位線。

2）畫出閥體的輪廓線，三個(gè)視圖要聯(lián)系起來畫；

2）畫出閥體的輪廓線，三個(gè)視圖要聯(lián)系起來畫；（2）確定視圖表達(dá)方案（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（3）畫裝配圖（4）畫裝配圖的一般步驟

1）畫外部主要零件閥體的主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和作圖定位線。

2）畫出閥體的輪廓線，三個(gè)視圖要聯(lián)系起來畫；

3）按裝配定位關(guān)系畫出主要裝配干線上其余零件：

（閥芯、左右密封圈、閥蓋、調(diào)整墊，螺柱和螺母）

3）按裝配定位關(guān)系畫出主要裝配干線上其余零件：

（閥芯、左右密封圈、閥蓋、調(diào)整墊，螺柱和螺母）（2）確定視圖表達(dá)方案（1）了解部件裝配關(guān)系和工作原理

8.6由零件圖拼畫裝配圖（3）畫裝配圖（4）畫裝配圖的一般步驟

1）畫外部主要零件閥體的主要軸線（裝配干線）、對稱中心線和作圖定位線。

2）畫出閥體的輪廓線，三個(gè)視圖要聯(lián)系起來畫；

3）按裝配定位關(guān)系畫出主要裝配干線上其余零件：

（閥芯、左右密封圈、閥蓋、調(diào)整墊，螺柱和螺母）

4）按裝配定位關(guān)系畫出輔助裝配干線上全部零件：

（閥桿、填料壓緊套、填料墊、中填料、上填料、扳手）

4）按裝配定位關(guān)系畫出輔助裝配干線上全部零件：

（閥桿、填料壓緊套、填料墊、中填料、上填料、扳手）

完成后的裝配圖本節(jié)完返回首頁

在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試和維修機(jī)器設(shè)備以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都需要讀裝配圖，因此我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和掌握讀裝配圖的一般方法。8.7讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖8.7.1讀裝配圖的方法和步驟（1）了解部件或機(jī)器的名稱、用途、性能

通過看標(biāo)題欄、明細(xì)欄、產(chǎn)品說明書和其它有關(guān)資料獲知。（2）分析視圖了解裝配關(guān)系和工作原理在分析視圖的基礎(chǔ)上弄清楚裝配關(guān)系和工作原理。（3）分析尺寸

分析裝配圖上所注的尺寸，可以進(jìn)一步了解部件或機(jī)器的規(guī)格大小、零件間的配合性質(zhì)以及部件或機(jī)器的安裝方法等。（4）由裝配圖拆畫零件圖

在基本看懂各零件結(jié)構(gòu)形狀的基礎(chǔ)上，將零件的輪廓從裝配體中分離出來，并整理畫出零件工作圖的過程稱為由裝配圖拆畫零件圖，簡稱拆圖。下面將通過２個(gè)實(shí)例，來具體了解如何去讀懂一張裝配圖

聯(lián)動夾持桿接頭是檢驗(yàn)用夾具中的一個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)部件，用來連接檢測用儀表的表?xiàng)U，由四種非標(biāo)準(zhǔn)零件和一種標(biāo)準(zhǔn)零件組成。

采用兩個(gè)基本視圖，主視圖采用全剖，在必要的地方采用了局部剖，表達(dá)各組成零件的連接關(guān)系和工作原理；左視圖采用A－A剖視及上部的局部剖視，進(jìn)一步反映左方和上方兩處夾持部位的結(jié)構(gòu)和夾頭零件的內(nèi)、外形狀。拉桿套筒夾頭墊圈螺母例1：讀聯(lián)動夾持桿裝配圖（補(bǔ)充題）（1）概括了解通過看標(biāo)題欄、明細(xì)

欄、產(chǎn)品說明書和其它有關(guān)資料，了解該部件的名稱、用途、性能等。（2）了解裝配關(guān)系和工作原理

對照視圖仔細(xì)研究部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動零件和非運(yùn)動零件的相對運(yùn)動關(guān)系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關(guān)系有較深入的了解。（1）概括了解

通過看標(biāo)題欄、明細(xì)

欄、產(chǎn)品說明書和其它有關(guān)資料，了解該部件的名稱、用途、性能等。拉桿套筒夾頭墊圈螺母

裝配關(guān)系和工作原理

當(dāng)檢驗(yàn)時(shí)，在拉桿1、套筒2的上下通孔φ12H8和夾頭3上部的通孔16H8中分別裝入表?xiàng)U，然后旋緊螺母5，帶動拉桿1沿軸向右移動，改變它與套筒2上下通孔的同軸位置，就可夾持拉桿左方通孔內(nèi)的表?xiàng)U。與此同時(shí)，拉桿帶動套筒2向右移動，使夾頭3的間隙被收緊，夾頭上部的表?xiàng)U因此被夾緊。裝配干線（3）分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀

分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從主視圖著手，然后是其它視圖，當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整時(shí)，可對有關(guān)的其它零件仔細(xì)觀察和分析后，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，從而確定該零件的內(nèi)外形狀。（2）了解裝配關(guān)系和工作原理

對照視圖仔細(xì)研究部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在概括了解的基礎(chǔ)上，分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動零件和非運(yùn)動零件的相對運(yùn)動關(guān)系。經(jīng)過這樣的觀察分析，就可以對部件的工作原理和裝配關(guān)系有較深入的了解。（1）概括了解

通過看標(biāo)題欄、明細(xì)

欄、產(chǎn)品說明書和其它有關(guān)資料，了解該部件的名稱、用途、性能等。2號零件3號零件2號3號弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用一般從主視圖入手對照其他視圖分析（3）分析零件，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀

分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。一般先從主視圖著手，然后是其它視圖。（2）了解裝配關(guān)系和工作原理

對照視圖仔細(xì)研究部件的裝配關(guān)系和工作原理，這是讀裝配圖的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（1）概括了解

通過看標(biāo)題欄、明細(xì)

欄、產(chǎn)品說明書和其它有關(guān)資料，了解該部件的名稱、用途、性能等。（4）由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計(jì)部件時(shí)，需根據(jù)裝配圖拆畫零件圖，簡稱拆圖。拆圖是在全面看懂裝配圖的情況下進(jìn)行的，具體步驟如下：①從裝配圖中分離出零件的輪廓（根據(jù)零件的序號、投影關(guān)系、剖面線）；②根據(jù)分析，補(bǔ)齊被其它零件遮住的輪廓線，如果畫裝配圖時(shí)省略了零件的工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)補(bǔ)齊，標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)應(yīng)查表；③有時(shí)需根據(jù)零件圖的表達(dá)方法，重新安排視圖。拆畫零件3（夾頭）由兩視圖可知大致形狀結(jié)構(gòu)：夾頭的上半部有一半圓柱體，其上有開槽圓柱孔。下部左右有兩塊帶孔平板，左、右都有圓錐形沉孔；分析夾頭：（1）分離零件；（2）補(bǔ)齊被遮擋輪廓線；（3）如果按裝配圖位置拆畫的零件圖，不符合零件圖視圖的要求，需要重新調(diào)整安排所拆零件圖的視圖。該夾頭零件無需調(diào)整。拆畫零件圖的尺寸來源：4.其余尺寸一般按比例從裝配圖中量取，必要時(shí)可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸確定。1.裝配圖中與此零件有關(guān)的尺寸直接移到零件圖上。2.零件的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸查表確定：如螺栓孔、螺釘孔、倒角、退刀槽、鍵槽等；3.需計(jì)算得到的尺寸：如齒輪分度圓直徑等；裝配圖中與夾頭有關(guān)的尺寸由裝配圖來的尺寸查表得到的尺寸其余尺寸均由裝配圖中按比例量取完成后的零件圖例2：讀齒輪油泵裝配圖，并拆畫7號零件“右端蓋”。齒輪油泵的概括了解、工作原理和裝配關(guān)系等在前面已經(jīng)介紹了，這里主要的任務(wù)是拆畫７號零件“右端蓋”。確定零件的視圖范圍拆去與右端蓋裝配在一起的其它零件后，分離出主視圖輪廓：補(bǔ)齊主視圖的輪廓線按裝配圖主視圖拆畫下來的右端蓋視圖，作為右端蓋主視圖很合適，主視圖但如把按裝配圖的左視圖拆畫下來的右端蓋視圖作為右端蓋左視圖，則有些結(jié)構(gòu)沒有直接表達(dá)出來，例如螺紋結(jié)構(gòu)等，所以用右視圖更為合適。A－AAAA主視圖右視圖上面的表達(dá)方案是考慮主要加工位置為軸線水平時(shí)選擇的，這個(gè)右端蓋也可采用立式機(jī)床為主加工（即孔的軸線垂直），按照加工位置和形狀特征來選擇的表達(dá)方案，是用主視圖和俯視圖來表達(dá)。盤類零件按加工位置和形狀特征選擇主視圖。尺寸來源？右端蓋零件圖（軸線垂直）φ16H7來自裝配圖的φ16H7/H6來自裝配圖尺寸來源28.76±0.016φ16H7來自裝配圖的φ16H7/H6來自裝配圖尺寸來源由明細(xì)欄中圓柱銷尺寸決定φ16H7來自裝配圖的φ16H7/H6尺寸來源由明細(xì)欄中圓柱銷尺寸決定由明細(xì)欄與之裝配的螺釘規(guī)格查表確定查附表29得：螺紋規(guī)格為M6時(shí)，d1＝6.6；d2＝11；t＝6.8（沉孔深）其余尺寸均由裝配圖中按比例量取本節(jié)完返回首頁

零件測繪和部件測繪是設(shè)計(jì)人員的必備技能和常見工作。實(shí)際生產(chǎn)中，無論是開發(fā)某種新產(chǎn)品，仿造某種先進(jìn)設(shè)備，還是進(jìn)行技術(shù)改造，修配機(jī)械設(shè)備，在無圖樣的情況下，測繪工作是必不可少的。8.8零件測繪和部件測繪1.零件和部件測繪的目的（1）綜合運(yùn)用機(jī)械制圖課程所學(xué)知識，實(shí)際動手，通過對零件或部件實(shí)物的測量畫出其零件圖和裝配圖，以增加感性認(rèn)識，加深對所學(xué)理論的理解；（2）了解零、部件測繪的步驟和基本方法；（3）學(xué)習(xí)常用測量工具的使用方法；（4）學(xué)習(xí)查閱有關(guān)資料；（5）為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

零件測繪：

（1）測繪零件，畫出零件草圖；（2）根據(jù)零件草圖，繪制零件工作圖。

部件測繪：

（1）拆卸部件，繪制部件裝配示意圖；（2）測繪部件中的零件并畫出零件草圖；（3）根據(jù)零件草圖繪制裝配圖；（4）根據(jù)零件草圖和裝配圖繪制零件工作圖。2.零件和部件測繪的基本任務(wù)對現(xiàn)有的零件實(shí)物進(jìn)行繪圖、測量和確定技術(shù)要求的過程，稱為零件測繪。

在仿制和修配機(jī)器或部件，以及進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，常常要進(jìn)行零件測繪。測繪零件的工作經(jīng)常在機(jī)器或部件的工作現(xiàn)場進(jìn)行。由于受條件的限制，一般先目測比例、徒手繪制零件草圖；然后由零件草圖整理成零件工作圖即零件圖。8.8.1零件測繪

零件草圖是繪制零件工作圖的重要依據(jù)，必要時(shí)也可直接用來制造零件。因此，零件草圖必須具備零件圖應(yīng)有的全部內(nèi)容(一組視圖、完整的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄)。

并做到：圖形正確，表達(dá)清晰，尺寸完整，線型分明，圖面整潔，字體工整。

零件測繪的方法和步驟3.繪制零件草圖：

零件草圖是在圖紙或坐標(biāo)紙上，不用繪圖儀器和工具、目測比例、徒手繪制的。1.分析零件：

了解零件的名稱、用途、材料以及它在機(jī)器或部件中的位置和作用，然后對該零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和制造方法的大致分析。2.確定表達(dá)方案：

選用必要的剖視、斷面等表達(dá)方法。視圖表達(dá)方案要求：正確、完整、清晰、簡練。4）逐個(gè)量注尺寸，標(biāo)注各表面的表面粗糙度代號，并注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。繪制零件草圖步驟一般為：1）布置視圖，畫出各視圖的對稱中心線和作圖基準(zhǔn)線。注意：各視圖之間應(yīng)留有標(biāo)注尺寸的位置。2）以目測比例詳細(xì)地畫出零件的結(jié)構(gòu)形狀。3）選定尺寸基準(zhǔn)，畫出全部尺寸界線，尺寸線和箭頭。注意：所標(biāo)尺寸應(yīng)正確、完整、清晰、合理。經(jīng)仔細(xì)校核后，按規(guī)定線型將圖線加深（包括畫剖面符號）。注意：零件草圖實(shí)際為徒手繪制的零件圖，應(yīng)具有零件圖的全部內(nèi)容。以球閥閥蓋零件草圖繪制為例：1）畫出對稱中心線和作圖基準(zhǔn)線2）目測比例畫出零件結(jié)構(gòu)3）選定尺寸基準(zhǔn)，畫出全部尺寸界線，尺寸線和箭頭4）測量標(biāo)注尺寸，注寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。4.根據(jù)畫好的零件草圖整理成零件圖（二）零件尺寸的測量方法

測量尺寸是零件測繪過程中的一個(gè)必要和重要的步驟。零件上的全部尺寸應(yīng)該在圖形完成后集中進(jìn)行測量標(biāo)注，這樣不但可以提高工作效率，還可以避免錯(cuò)誤和遺漏。測量工具根據(jù)被測量零件尺寸的精確程度選用。機(jī)械制圖課程中常用的測量工具有直尺、內(nèi)卡、外卡、游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋規(guī)、圓角規(guī)等。下面介紹常用的測量方法：測量方法用外卡測量外徑用內(nèi)卡測量內(nèi)徑用外卡和直尺測量壁厚用直尺測量高度和深度用螺紋規(guī)測量螺距用圓角規(guī)測量圓角和圓弧半徑用直尺和內(nèi)卡測量孔的中心距測中心高H＝h＋d/2用紙拓印零件輪廓后在紙上進(jìn)行測量1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕以及長期使用造成的磨損都不應(yīng)畫出。（三）零件測繪時(shí)的注意事項(xiàng)2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒圓、倒角等都必須畫出，不能忽略。3.有配合關(guān)系的尺寸（如配合的孔和軸的直徑）一般只要注出它們的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在分析考慮后查閱有關(guān)手冊確定。4.沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測