制定機(jī)械工藝規(guī)程的步驟和方法課件

第5章機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)本章要點(diǎn)掌握并能正確運(yùn)用選擇定位基準(zhǔn)的原則理解經(jīng)濟(jì)加工精度概念，掌握制訂工藝路線的基本原則和方法（加工方法的選擇，加工階段的劃分，加工順序的安排、工序集中于工序分散）理解成組工藝過程設(shè)計(jì)方法理解數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)理解加工余量的概念，掌握工序尺寸及公差確定方法掌握并能正確運(yùn)用工藝尺寸鏈求解工藝尺寸了解計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)的意義及工作原理理解工時(shí)定額的組成，了解提高生產(chǎn)效率的方法理解工藝成本概念，了解工藝方案比較方法1機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第5章機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)MachiningProcessPlanning5.1

制定機(jī)械工藝規(guī)程的步驟和方法StepsandMethodsofMachiningProcessPlanning25.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

機(jī)械加工工藝過程和工藝規(guī)程

機(jī)械加工工藝過程

采用各種機(jī)械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量，使之成為合格零件的全部勞動(dòng)過程。

機(jī)械加工工藝規(guī)程規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。

工藝規(guī)程是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。工藝規(guī)程中包括各個(gè)工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝設(shè)備及工藝措施，切削用量及工時(shí)定額等內(nèi)容。

35.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

機(jī)械加工工藝規(guī)程將制訂好的零（部）件的機(jī)械加工工藝過程按一定的格式（通常為表格或圖表）和要求描述出來，作為指令性技術(shù)文件，即為機(jī)械加工工藝規(guī)程。包括：機(jī)械加工工藝過程卡——為說明零件機(jī)械加工工藝過程的工藝文件；工序卡——對(duì)每道工序作詳細(xì)說明、可直接用于指導(dǎo)工人操作的工藝文件；檢驗(yàn)工序卡——對(duì)成批或大量生產(chǎn)中重要檢驗(yàn)工序作詳細(xì)說明、指導(dǎo)檢驗(yàn)的工藝文件；機(jī)床調(diào)整卡——大批量生產(chǎn)中對(duì)由自動(dòng)線、流水線上的機(jī)床以及由自動(dòng)機(jī)或半自動(dòng)機(jī)完成的工序，為調(diào)整工提供機(jī)床調(diào)整依據(jù)的工藝文件。4工藝規(guī)程形式（工藝過程卡、工序卡、工藝卡）

5.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

55.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

65.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

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工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件

機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)

車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。工藝規(guī)程是新建機(jī)械制造廠（車間）的基本技術(shù)文件機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用5.1.1機(jī)械加工工藝規(guī)程及其作用

85.1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則

編制工藝規(guī)程應(yīng)以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。應(yīng)充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,盡可能作到均衡生產(chǎn)。盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好、文明勞動(dòng)條件。積極采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，力爭(zhēng)減少材料和能源消耗，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。95.1.3制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需的原始資料

產(chǎn)品的全套裝配圖及零件圖產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況本廠（車間）的生產(chǎn)條件各種有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情況101．分析零件工作圖和產(chǎn)品裝配圖了解產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，明確零件在產(chǎn)品中的位置、功用及其主要的技術(shù)要求。2．工藝審查

審查圖紙上的尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一，分析主要技術(shù)要求是否合理、適當(dāng)，審查零件結(jié)構(gòu)工藝性（P29）。3．確定毛坯的種類及其制造方法確定毛坯的依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件生產(chǎn)批量等。常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件、型材等，其特點(diǎn)及應(yīng)用見表5-4。5.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容11表5-4各類毛坯的特點(diǎn)及適用范圍

毛坯種類制造精度（IT）加工余量原材料工件尺寸工件形狀機(jī)械性能適用生產(chǎn)類型型材型材焊接件砂型鑄造自由鍛造普通模鍛鋼模鑄造精密鍛造壓力鑄造熔模鑄造沖壓件粉末冶金件

工程塑料件

13級(jí)以下13級(jí)以下11～1510～128～118～117～108～107～9

9～11大一般大大一般較小較小小很小小很小

較小各種材料鋼

材鑄鐵,鑄鋼,青銅鋼材為主鋼,鍛鋁,銅等鑄鋁為主鋼材,鍛鋁等鑄鐵,鑄鋼,青銅鑄鐵,鑄鋼,青銅鋼鐵,銅,鋁基材料工程塑料小型大、中型各種尺寸各種尺寸中、小型中、小型小型中、小型小型為主各種尺寸中、小尺寸

中、小尺寸簡(jiǎn)單較復(fù)雜復(fù)雜較簡(jiǎn)單一般較復(fù)雜較復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜較復(fù)雜復(fù)雜較好有內(nèi)應(yīng)力差好好較好較好較好較好好一般

一般各種類型單件單件小批單件小批中、大批量中、大批量大批量中、大批量中、大批量大批量中、大批量

中、大批量5.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容124.擬定機(jī)械加工工藝路線機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的核心部分，其主要內(nèi)容有：選擇定位基準(zhǔn)；確定加工方法；安排加工順序以及安排熱處理、檢驗(yàn)和其它工序等（見5.2和5.3節(jié)）。5.確定各工序所需的機(jī)床和工藝裝備工藝裝備包括夾具、刀具、量具、輔具等。機(jī)床和工藝裝備的選擇應(yīng)在滿足零件加工工藝的需要和可靠地保證零件加工質(zhì)量的前提下，與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)拍相適應(yīng)，并應(yīng)優(yōu)先考慮采用標(biāo)準(zhǔn)化的工藝裝備和充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。對(duì)必須改裝或重新設(shè)計(jì)的專用機(jī)床、專用或成組工藝裝備，應(yīng)在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析和論證的基礎(chǔ)上提出設(shè)計(jì)任務(wù)書。5.1.4機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容136.確定各工序加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差（見5.5節(jié)）7.確定切削用量（見3.5節(jié)）8.