電纜隧道消防水管道施工方案

寶鋼厚板廠軋機完善改造工程1#冷床區(qū)電纜隧道消防管道

施工方案十三冶寶鋼寬厚板軋機完善改造工程項目經(jīng)理部TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概況 1\o"CurrentDocument"2編制依據(jù) 13施工總平面圖 14資源配置計劃 34.1勞動力配置 .34?2施工進度規(guī)劃 3\o"CurrentDocument"4.3施工機量具計劃 55管道安裝 75.1管道安裝標(biāo)準 75.2管道安裝的施工程序 9\o"CurrentDocument"5.4管道噴頭孔的預(yù)制 105.5管道焊接 105.5.1焊接注意事項 105.6焊接檢驗 11\o"CurrentDocument"5.7管道附件安裝 .1\o"CurrentDocument"5.8管道成品保護 116壓力試驗 116.1試壓準備 116.2試壓 127管道沖洗 128質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 128.1質(zhì)量目標(biāo) 12\o"CurrentDocument"8.2質(zhì)量保證措施 13\o"CurrentDocument"8.3質(zhì)量控制措施 138?"施工前的質(zhì)量控制 138.3.2施工過程的質(zhì)量控制 138.3.3竣工交接階段的質(zhì)量控制 148.4質(zhì)量控制點 148.5質(zhì)量體系 159安全技術(shù)措施 169.1安全組織體系 169.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度 179.2.1安全教育 17\o"CurrentDocument"9.2.2施工現(xiàn)場安全管理制度 18\o"CurrentDocument"9.2.3安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度 199.2.4施工現(xiàn)場消防制度 19\o"CurrentDocument"9.2.5動用明火三級審批安全規(guī)定 20\o"CurrentDocument"9.2.6高處作業(yè)安全管理制度 219.3施工安全技術(shù)措施 .22\o"CurrentDocument"9.4應(yīng)急準備與響應(yīng)管理體系 23\o"CurrentDocument"9.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準備和響應(yīng)措施 241工程概況1）本工程為寶鋼寬厚板軋機完善改造II標(biāo)新增冷床跨電纜隧道消防管道工程，電纜隧道內(nèi)消防管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑為DN200， DN100O2）主要材料及設(shè)備清單:序號設(shè)備、材料名稱型號規(guī)格數(shù)量（米）備注1鍍鋅鋼管D219*61002鍍鋅鋼管D114*42003鍍鋅鋼管DN25250.04合 計55002編制依據(jù)1） 設(shè)計院提供的冷床區(qū)電纜隧道消防管道施工圖2） 我公司《質(zhì)量管理手冊》和《程序文件》。3） GB和YB系列建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，主要規(guī)范如下:《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝工程》YB/T9256-96《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》JGT46-20053施工總平面圖頁腳內(nèi)容2

4資源配置計劃4.1勞動力配置勞動力配置見下表:2008年4月2008年5月2008年6月023252729213：，01510252035011151025230合計6 :6 6_1_1_1__11_1_1__:1_6 6 6 6 6 6 6管工3336 r6 6 (6 6 6 6 6 333333_3電工2_22_22_2_:>22222222222——電^2_22_3—3——3—3—3—3—2222222注：特殊工種均需要持證上崗4.2施工進度規(guī)劃施工進度規(guī)劃見下表：4.3施工機量具計劃施工機械及材料計劃見下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注交流電焊1機BX1300臺3完好2配電箱400A臺1完好3烘箱YGCHX100臺14保溫桶個8完好角向磨光5機叩150臺2完好6叩100臺2完好內(nèi)圓磨光7機臺2完好8磁座電鉆叩23臺1完好9臺鉆叩6~叩18臺1完好1鏈條葫蘆2t只2完好

序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注11t只2完好1汽車吊30t班臺3材料倒運、管道吊裝112t班臺10材料倒運1汽車10t班臺5施工用1電纜16m2x4m°：施工用150m2x4m00施工用1線盤只10安全用1安全帶根35氧乙炔工1具付82氧氣瓶只252乙炔瓶只152麻繩叩12k2

序名稱規(guī)格單位數(shù)量備注g002滅火器干粉瓶10陶瓷纖維2布k25防火安全用2滑輪It個32鋼絲繩6X37叩11米2526x37叩13米0：26x37叩15米0：2磁力線錘個65管道安裝5.1管道安裝標(biāo)準管道安裝一般規(guī)定1） 嚴格按照設(shè)備、管道安裝、管道焊接工藝流程組織施工，并使用相關(guān)的專用表格進行過程和質(zhì)量記錄，在保證記錄真實性、及時性、完整性和符合性的基礎(chǔ)上確保其“可追溯性”，從而使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2） 嚴格按施工圖紙進行安裝。管道組成件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管道支承件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定，管道的走向、標(biāo)高等應(yīng)嚴格按圖紙進行，支撐件的位置、固定方式不得隨意變更。3） 各種檢驗、試驗、圖紙、專用資料有明確規(guī)定的就按規(guī)定進行，如無明確規(guī)定時應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準進行，其質(zhì)量標(biāo)準不應(yīng)低于我國的現(xiàn)行規(guī)定。4） 管道連接采用焊接時，法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管外徑的1/100。5） 法蘭連接時，須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm。軸向最大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻?qū)ΨQ擰緊一遍，然后再擰緊螺栓。5） 法蘭連接需保證與管道同心，螺栓穿入方向一致并能自由穿入。6） 法蘭連接用墊片插入時要使墊片和法蘭密封面無損傷、無劃痕。7） 管道連接時不得用強力對口、加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。8） 管道對口時管道同軸平直度須符合以下要求：管徑2100mm，允許偏差不大于2mm，全長不超過10mm。9） 管道安裝的極限允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1坐標(biāo)室外25室內(nèi)152標(biāo)高室外±20室內(nèi)±153水平管平直度DN<1002L/1000最大5。DN>1003L/1000最大804立管鉛垂度5L/1000最大305管道組對內(nèi)壁錯邊量不大于壁厚的10%,且不大于25.2管道安裝的施工程序管材、管件進現(xiàn)運至電纜隧道內(nèi) 1,焊縫表面外觀檢I不合格，處理并卜 [沖洗管路形成3噴頭處用管帽臨I自檢不合格II 管道試壓 1 — +|T監(jiān)理檢查，并填寫試頁月 — > 監(jiān)理檢查，并填寫沖—管路恢復(fù)—5.3管道坡口加工1） 管道切割采用機械或者火焰方法切割（DN>150管道采用火焰切割，DN<150管道采用機械切割），當(dāng)采用氣焊切割時，切割表面要修磨平整，且要及時用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理。2） 管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除干凈。管道焊接皆采用堅固的“V”型坡口對焊連接。管道坡口形式及尺寸具體見下表:管道名稱厚度（mm）坡口形式坡口尺寸間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（°）主管焊接2.5~9a50~20~265~759~260~30~355~65—LL_，15.4管道噴頭孔的預(yù)制1） 管道噴頭孔采用鉆床加工。2） 管道噴頭孔加工后，在孔處焊接一短管，焊接后及時采用還氧附鋅底漆將切割處做防腐處理。5.5管道焊接5.5.1焊接注意事項1）坡口清理好，焊接工藝參數(shù)選定正確，現(xiàn)場環(huán)境良好。2）本工程所有工業(yè)管道都采用電焊焊接方式。5.6焊接檢驗1） 焊縫外觀成型美觀；2） 表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象；5.7管道附件安裝（1） 法蘭、法蘭蓋的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。（2） 非金屬墊片應(yīng)質(zhì)在柔軔，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損。（3） 墊片嚴禁使用石棉墊片。5.8管道成品保護1） 管道裝卸車時，應(yīng)輕裝輕卸，管道吊裝時應(yīng)使用吊帶或者鋼絲繩加橡膠套管。2） 管道堆放在地面時，應(yīng)墊道木，防止泥土等污物進入管道。3） 管道支架焊接時，要注意對鋼結(jié)構(gòu)的成品保護，焊接完畢后應(yīng)盡快涂上底漆，防止生銹。6壓力試驗6.1試壓準備1） 管道施工完畢后，要認真進行復(fù)查核實工作。2） 支吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠，并清除所有臨時用夾具。3） 試壓用壓力表須經(jīng)計量檢驗并符合試壓要求。4） 管道施工和管道試驗吹洗過程中，需使用寶鋼現(xiàn)有各種介質(zhì)能源，必須按照寶鋼第GFZ10003號文件《能源申請管理辦法》執(zhí)行。5）試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離，加設(shè)盲板或暫時拆除，試驗過程中如遇泄漏不得帶壓修理。6.2試壓1） 試驗壓力要嚴格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行。2） 壓力試驗時要逐級緩慢升壓，首先升到試驗壓力的50%，進行檢查，如無泄漏及異常，繼續(xù)升高試驗壓力的10%，逐漸上升，直至試驗壓力。每級升壓時應(yīng)穩(wěn)壓3分鐘，達到試驗壓力后應(yīng)穩(wěn)壓10分鐘，以無泄漏為合格。3） 系統(tǒng)試驗完畢及時拆除所用臨時設(shè)施，并填寫試壓記錄。7管道沖洗試壓沖洗時，再編制詳細的專項試壓、沖洗方案，本方案只蟬述試壓、沖洗的一般規(guī)定及通用方法。1） 管道沖洗在壓力試驗合格后進行。2） 沖洗的順序按主管、支管、疏排管的順序依次進行，要防止沖洗出的臟物進入已沖洗合格的管道。3） 沖洗排放的污水不得污染環(huán)境，排放至指定地點，沖洗時，電纜隧道內(nèi)的排水系統(tǒng)必須已經(jīng)投入使用。4） 管道沖洗合格后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它施工作業(yè)。5） 沖洗時，沖洗壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于6m/s。沖洗以出水口目測與入水口水質(zhì)一致為合格。8質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)1） 分部分項工程一次合格率100%;2） 單位工程優(yōu)良3） 工程竣工驗收合格率100%；8.2質(zhì)量保證措施1） 按ISO9000-2000標(biāo)準建立完備的質(zhì)量體系。2） 按部門對質(zhì)量要素進行分解。3） 建立項目管理質(zhì)量責(zé)任制。4） 成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，對工程質(zhì)量實施監(jiān)督和管理。5） 工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施6）建立完備的施工項目技術(shù)管理制度，加強技術(shù)管理。7）做好施工項目質(zhì)量的過程控制。8.3質(zhì)量控制措施8.3.1施工前的質(zhì)量控制1） 項目經(jīng)理部及施工單位建立健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。2） 項目部對單位工程進行劃分。3） 編制詳盡的施工組織設(shè)計，做到開工有報告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準明確，人員經(jīng)培訓(xùn)，檢測滿足要求。4） 進場的施工隊伍要進行資格審查和合格確認，并征得業(yè)主同意。5） 采購原材料、半成品和設(shè)備時，必須認真的對供應(yīng)商進行考察和評價，采購前合格供應(yīng)商必須征得業(yè)主的同意。6） 工程用原材料、半成品和設(shè)備必須具有完整的材質(zhì)單、合格證及相關(guān)證明材料（原件）并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認證后方可使用。7） 所有使用的計量器具必須按規(guī)定進行校驗合格，并加以標(biāo)識。8.3.2施工過程的質(zhì)量控制1） 施工單位對分部、分項工程進行劃分，并制定質(zhì)量檢驗計劃。2） 各分項、分部工程的質(zhì)量控制方式和方法嚴格按《各工序間質(zhì)量預(yù)控主要內(nèi)容》中各項規(guī)定進行。3） 嚴格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進行下道工序施工。4） 發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應(yīng)當(dāng)立即下達停止工作的指令，并上報查明原因。5） 加強現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，當(dāng)即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人員違章施工立即加以制止，對整改和制止不力的，項目部有權(quán)下《工程質(zhì)量檢查記錄》，施工班組整改合格后應(yīng)申請復(fù)驗。6） 及時向質(zhì)量監(jiān)督站申請工程實體質(zhì)量的中間檢驗。7） 施工單位保證自、專檢質(zhì)量記錄的真實、完整、及時、準確、規(guī)范。8.3.3竣工交接階段的質(zhì)量控制1） 施工單位在單位工程完工后進行工程自檢，并組織竣工預(yù)驗收，達到要求后向項目經(jīng)理部提出確認檢查申請，由項目部組織確認檢查。2） 施工單位應(yīng)及時進行工程尾項的處理。8.4質(zhì)量控制點號工蘆程項目名稱質(zhì)量控制點保證措施名稱控制內(nèi)容1工藝管道管道坡口坡口角度按標(biāo)準施工焊接焊縫飛濺、咬肉焊肉高度要求有合格焊工證的焊工進行施焊，且應(yīng)嚴格按規(guī)范施工

號工蘆程項目名稱加工質(zhì)量控制點保證措施名稱控制內(nèi)容閥門檢驗泄漏檢查合格證按規(guī)范要求抽樣做耐壓泄漏試驗法蘭連接兩法蘭同軸架空管道支架標(biāo)高要統(tǒng)一，埋地管道，挖通的溝槽地面應(yīng)平整，標(biāo)高致，不平處以回填土找平對口焊接接口斷面的空隙、偏差、錯口或不同心嚴把對口前的施工關(guān)，保證管子平直閥門安裝安裝方向和位置按圖施工便于維修管道系統(tǒng)試驗試壓及氣密性試驗按規(guī)范要求的壓力進行試壓管道吹洗與沖洗管內(nèi)清潔按系統(tǒng)和程序施工刷漆漆膜厚度、涂層不均，流墜、皺紋涂刷均勻；控制多層涂刷的時間間隔，注意施工環(huán)境的溫度和濕度8.5質(zhì)量體系項目經(jīng)理?項目總工程師：孔衛(wèi)東

項目副經(jīng)理：張斌項目協(xié)辦部門經(jīng)營部綜合辦公室協(xié)辦部門經(jīng)營部綜合辦公室長：吳建華質(zhì)量—專職檢安分公司項目部項目經(jīng)理:

，質(zhì)量員:

全體施工9安全技術(shù)措施9.1安全組織體系本項目已經(jīng)建立了獨立的安保體系，安保體系具體見下表:9.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度9-2-1安全教育為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中的各項規(guī)章制度，特制訂如下制度：1） 凡新進或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進行安全教育，并簽定安全承諾書后，方準上崗操作。2） 特殊工種工人應(yīng)參加主管部門的培訓(xùn)班，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3） 要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進行不定期的針對性的安全教育，并建立教育、考核檔案。4） 班組做好“三上崗”、“一講評”班組安全活動，并做好記錄。9.2.2施工現(xiàn)場安全管理制度1） 施工現(xiàn)場的各級施工人員必須遵守安全生產(chǎn)“六大紀律”和各項安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、制度，并熟記各自的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。2） 項目部必須按照《上海市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DGJ08—903—2003）標(biāo)準，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制安全生產(chǎn)保證計劃，并必須切實有效地實施。3） 項目部要做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，抓好各項安全生產(chǎn)措施的落實，并結(jié)合本施工現(xiàn)場的實際情況做好各項安全技術(shù)交底工作。4） 施工現(xiàn)場的各種設(shè)備、設(shè)施、材料、構(gòu)件等均要按照現(xiàn)場施工階段的平面布置圖堆放布置，保證場內(nèi)道路暢通、整潔。5） 在鄰近高壓線施工時，要按照有關(guān)規(guī)定不隨意堆放物料、不隨意搭設(shè)臨時設(shè)施、不隨意停放機械設(shè)備。6） 按照施工組織設(shè)計或方案，做好現(xiàn)場的洞口、臨邊、場內(nèi)通道的防護措施，確保施工人員的安全。7） 凡進入施工現(xiàn)場的人員，均要服從項目部的指揮，遵守項目部的各項制度，嚴禁在場內(nèi)吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。8） 參加施工的所有人員都要經(jīng)過入場教育和崗位安全操作技術(shù)教育，各類機械設(shè)備的操作工、電工、架子工、焊工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證后，方可獨立操作。9）施工現(xiàn)場內(nèi)的各種安全設(shè)施、設(shè)備、標(biāo)志等，任何人不得擅自移動、拆除。因施工需要必須移動或拆除時，必須要經(jīng)項目經(jīng)理同意后并辦理有關(guān)手續(xù)，方可實施。9.2.3安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。為此制定如下驗收制度必須認真執(zhí)行。1） 施工現(xiàn)場上所有的臨邊、洞中、通道等安全防護設(shè)施。搭設(shè)前，必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進行安全技術(shù)交底。搭設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員和安全員共同參與驗收，不合格的安全設(shè)施必須整改符合要求后，方可投入使用，每驗收一次須做好驗收記錄。2） 臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。3） 中小型機械使用前，由機管員、安全員、施工員負責(zé)檢查，填寫書面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。4） 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。9.2.4施工現(xiàn)場消防制度1） 施工現(xiàn)場總平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)均應(yīng)符合消防安全要求。2） 開工前必須按施工組織設(shè)計中的防火措施，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防器材設(shè)備設(shè)施。3） 施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行動用明火三級審批安全規(guī)定及“十不燒”規(guī)定。4） 氧氣瓶、乙炔瓶的使用、存放，必須符合規(guī)定的安全距離。5） 油漆、危險品、材料倉庫，必須符合消防要求，配備適量的消防器材，并設(shè)置禁止明火的禁告牌。6） 施工現(xiàn)場的用電，應(yīng)嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，加強電源管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)。7） 發(fā)現(xiàn)火警的時候，應(yīng)迅速地、準確地報警，并積極參加撲救。（現(xiàn)場明示火警電話）8） 定期或不定期的向職工進行消防安全教育和普及消防知識，提高職工的消防知識和防火警惕性。9） 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除，對于一時難于消除的隱患，必須在確保安全的情況下，制定措施限期整改。10） 對違反規(guī)定造成火災(zāi)的有關(guān)人員進行處罰，情節(jié)嚴重的依法追究刑事責(zé)任。9.2.5動用明火三級審批安全規(guī)定1） 根據(jù)安全生產(chǎn)有關(guān)條例，嚴格安全管理，特制訂本規(guī)定2） 本規(guī)定適用于本公司下屬各分公司、項目部。3） 申報一級審批動用明火作業(yè)的范圍及程序：（1） 一級動火的范圍：禁火區(qū)域內(nèi)：油箱、油罐、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設(shè)備；各種受壓設(shè)備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所，現(xiàn)有生產(chǎn)廠房內(nèi)。（2） 一級動火的申報程序：a申請應(yīng)在一周前提出，批準最長期限為三天，期滿應(yīng)重新辦證，否則視作無證動火。b動火作業(yè)由所在單位主管防火工作的負責(zé)人填寫，并附上安全技術(shù)措施方案，報上一級主管及所在地區(qū)消防部門審查，經(jīng)批準后方可動火。4） 申報二級審批動用明火作業(yè)的范圍及程序：（1）二級動火的范圍：在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等明火作業(yè)；小型油箱等容器；登高焊割等動火作業(yè)。二級動火的申報程序：a申請人應(yīng)在四天前提出，批準最長期限為七天，期滿應(yīng)重新辦證，否則視作無證動火。b動火作業(yè)由所在工地負責(zé)人填寫，并附上安全技術(shù)措施方案，報本單位主管部門審批。經(jīng)批準后方可動火。5） 申報三級審批動用明火作業(yè)的范圍及程序：（1） 三級動火的范圍：在非固定的，無明顯危險因素的場所進行焊割等明火作業(yè)。（2） 三級動火的申報程序：a申請人應(yīng)在三天前提出。批準最長期限為十五天，期滿應(yīng)重新辦證，否則視作無證動火。b動火作業(yè)由所在班組填寫，安分項目部負責(zé)人審查批準，后方可動火。6） 節(jié)假日動火申報必須升級申報。9.2.6高處作業(yè)安全管理制度1） 凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。2） 高處作業(yè)的安全技術(shù)措施必須列入工程的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計由工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負責(zé)人審核，經(jīng)公司主管部門批準后方可實施。3） 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進行體格檢查。4）遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。5） 建筑施工進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。6） 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。9.3施工安全技術(shù)措施1） 認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。所有進入寶鋼厚板工地施工的作業(yè)人員均因持證上崗,接受安全作業(yè)交底,以防止安全事故的發(fā)生。2） 進入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞防用品，安全帽必須系好安全扣，高空作業(yè)及交叉作業(yè)時;一定要相互配合,避免施工中傷害他人及被他人傷害。3） 施工班組在每天工作之前，應(yīng)做好安全交底，記錄員應(yīng)認真填寫安全日志。4） 施工人員應(yīng)身體素質(zhì)良好，嚴禁酒后作業(yè)，對情緒不穩(wěn)定，及身體不適者，禁止高空作業(yè)，作業(yè)時超過2m高度時應(yīng)懸掛安全帶。5） 施工臨時用電應(yīng)在電源側(cè)設(shè)置配電箱，在操作的地方設(shè)置開關(guān)箱，臨時用電線路嚴禁利用大地作中性線。6） 試壓區(qū)域應(yīng)做警示牌，并在卸壓處拉安全繩。建立吹掃試壓小組，組織人員巡視。7） 焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5米，進線處必須設(shè)置防護罩。8） 進行電焊作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好防護用品。9） 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損。10） 使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。11） 現(xiàn)場臨時照明用電設(shè)備必須有安全可靠的漏電保護裝置。電纜隧道內(nèi)照明應(yīng)使用36V安全電壓。12）使用的電焊機、切割機等用電設(shè)備都應(yīng)可靠接地。13） 電焊作業(yè)時，電焊機外殼要良好接地，電源的裝拆應(yīng)由電工進行，焊鉗和把線必須絕緣良好，更換焊條應(yīng)戴手套，操作時應(yīng)穿絕緣鞋，帶電焊手套，14） 高空作業(yè)時應(yīng)將把線用繩子吊往高處，不得手持把線登高，地線應(yīng)接觸良好，不得打火。15） 工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源，電焊作業(yè)時嚴禁焊條頭亂扔，防止造成短路和管路堵塞。施工現(xiàn)場須配備滅火器，焊接時應(yīng)清理現(xiàn)場易燃物。16） 使用臺鉆時，嚴禁戴手套操作。9.4應(yīng)急準備與響應(yīng)管理體系1） 本工程大項目已經(jīng)建立了完善的應(yīng)急準備和響應(yīng)管理體系，作為安裝分公司項目部，我們的成立了應(yīng)急準備小組，具體如下：組長：項目經(jīng)理：胡克強副組長：項目副經(jīng)理：賈慶華、項目總工程師：趙敏芹組員：工程處工地負責(zé)人：張勇項目部職能部門負責(zé)人：徐永勝、胡德銘、李玉梅辦公地點設(shè)在寬厚板項目部 電話：266448732） 應(yīng)急救援資源各單位參與施工的人員、材料、設(shè)備、車輛等資源優(yōu)先用于應(yīng)急救援3） 應(yīng)急響應(yīng)（1）一般事故的應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向分公司、項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大.（2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng)重大安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即向工程處、項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大.現(xiàn)場應(yīng)急工作小組立即報告公司主管經(jīng)理和安全生產(chǎn)監(jiān)督部（工程管理部、事務(wù)部或綜合辦公室），同時進行事故的應(yīng)急處理，公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)工作小組立即趕到現(xiàn)場進行指揮與處理.A報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警.B上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在單位負責(zé)人，應(yīng)在24小時內(nèi)填寫<<事故快報表>>，一式三份，事故單位存檔一份，報安全生產(chǎn)監(jiān)督部和相關(guān)管理部門各一份.9.5生產(chǎn)安