結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)-有色金屬材料

內(nèi)部公開▲Q/ZX28.007.2-2007內(nèi)部公開▲PAGEI<本文中的所有信息均為中興通訊股份有限公司內(nèi)部信息，不得向外傳播。><本文中的所有信息均為中興通訊股份有限公司內(nèi)部信息，不得向外傳播。>PAGEXX目次TOC\o"1-2"\h\z\t"標(biāo)題6,1"前言 II1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 板材與帶材 13.1 純銅板T2 23.2 黃銅板H62 33.3 鋁板1100 43.4 鋁板3003 53.5 鋁板5052 63.6 錫青銅帶QSn6.5-0.1 73.7 鈹青銅帶QBe2 84 棒材 94.1 黃銅棒H62 94.2 黃銅棒HPb59-1 104.3 六角黃銅棒H62 115 鋁合金擠壓材料 125.1 擠壓鋁合金6063 126 壓鑄材料 136.1 壓鑄鋁合金ADC12 136.2 壓鑄鋅合金ZZnAl4Y 147 其他 157.1 銅排T2 15附錄A 17附錄B 19

前言結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)分為黑色金屬材料、有色黑色金屬材料、非金屬材料三個(gè)分冊(cè)，本分冊(cè)為有色金屬材料部分。有色金屬材料部分主要包括板材與帶材、棒材、鋁合金擠壓材料、壓鑄材料及其他材料。結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)包括了公司產(chǎn)品中用到的絕大部分材料，隨著公司產(chǎn)品增多，還會(huì)用到一些新的材料，因此結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)今后還會(huì)不斷地補(bǔ)充完善。編寫結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)的目的是：優(yōu)化結(jié)構(gòu)材料，降低結(jié)構(gòu)成本；引導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員選用材料；減少材料的規(guī)格、品種；規(guī)范材料標(biāo)記；控制供應(yīng)商使用材料的一致性。結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)的使用對(duì)象包括：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員、結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)人員、結(jié)構(gòu)件的采購(gòu)人員。手冊(cè)中的參考價(jià)格不能作為采購(gòu)價(jià)格，只能用作設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)選材時(shí)的參考。本標(biāo)準(zhǔn)由Q/ZX28.007.2-2004修訂而成，主要修訂內(nèi)容如下：1、增加新舊牌號(hào)對(duì)比。2、增加材料化學(xué)成分組成。3、增加有關(guān)ROHS內(nèi)容。4、刷新材料價(jià)格。5、增減材料品種。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替Q/ZX28.007.2-2004。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B是資料性附錄。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，新歸檔的結(jié)構(gòu)文件中的材料標(biāo)注按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，已歸檔結(jié)構(gòu)文件中的材料標(biāo)記可以不作更改。本標(biāo)準(zhǔn)由中興通訊股份有限公司康訊結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部提出，總部直屬部門質(zhì)量部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：康訊結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部、結(jié)構(gòu)一部、結(jié)構(gòu)二部。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：湯運(yùn)保、彭典明、周伊芯、曹水春、范學(xué)斌、顏斌魯。本標(biāo)準(zhǔn)修訂部門：康訊結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部。本標(biāo)準(zhǔn)修訂人：崔文斌。本標(biāo)準(zhǔn)于2004年12月首次發(fā)布，于2007年1月首次修訂。為便于理解，將本標(biāo)準(zhǔn)歷次修訂記錄保留如下：Q/ZX28.007.2-2004發(fā)布后，Q/ZX04.101.3-2000《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范－材料標(biāo)記及推薦材料》廢止。結(jié)構(gòu)材料手冊(cè)有色金屬材料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常用有色金屬材料的特點(diǎn)、適用范圍、規(guī)格、性能、標(biāo)記方法和推薦的材料牌號(hào)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各事業(yè)部（包括康訊公司）產(chǎn)品（手機(jī)產(chǎn)品除外）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及工裝夾具設(shè)計(jì)。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T2040-2002銅及銅合金板材GB/T2059-2000銅及銅合金帶材GB/T3190-1996變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3880-1997鋁及鋁合金軋制板材GB/T4423-1992銅及銅合金拉制棒GB/T13818-1992壓鑄鋅合金GB/T16474-1996變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法GB/T16475-1996變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)YS/T323-2002鈹青銅板材和帶材JISH5302鋁合金壓鑄件注：各材料性能表中：左上角標(biāo)準(zhǔn)為技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格偏差表右上角為尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)。板材與帶材純銅板T2見表1。表1標(biāo)準(zhǔn)GB/T2040純銅板牌號(hào)T21材料簡(jiǎn)介T2是最常用的純銅，外觀呈紫色，又稱紫銅或紅銅。T2具有很高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及良好的耐腐蝕性和成形性。材料比重8.93g/cm3。純銅板較軟，不適宜直接攻絲和鉚接螺母。純銅板主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕性要求較高的零件，如導(dǎo)電銅排、散熱器等。2規(guī)格和偏差厚度狀態(tài)尺寸允許偏差1.5±0.07半硬（Y2）或退火(M)2.5±0.083±0.0904±0.103材料狀態(tài)常用材料的狀態(tài)為半硬(Y2)，有折彎加工選用退火狀態(tài)(M)。4力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)T2半硬（Y2）0.3～10245～343≥8退火（M）≥205≥305物理特性熱膨脹系數(shù)10－6/℃熱傳導(dǎo)率cal/cm2/cm/sec/℃電氣傳導(dǎo)率IACS%17.70.934956表面質(zhì)量要求：(1)冷軋板的表面應(yīng)光滑、清潔；不允許有分層、裂紋、起皮、氣泡、壓折、夾雜和綠銹。(2)冷軋板的表面允許有輕微的、局部的、不使板材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡。7表面處理方法一般不用處理，有裝飾性要求時(shí)可以鍍鎳，有焊接要求時(shí)可以鍍錫。8標(biāo)記示例材質(zhì)為T2，厚度為1.0mm，供應(yīng)狀態(tài)為Y2的純銅板標(biāo)記為：銅板T2-1.0-Y2-GB/T20409可替代材料日本C1100。10參考價(jià)格68000元/噸。11推薦供應(yīng)商洛陽(yáng)銅業(yè)集團(tuán)。黃銅板H62見表2。表2標(biāo)準(zhǔn)GB/T2040黃銅板牌號(hào)H621材料簡(jiǎn)介黃銅是銅、鋅為主要成份的銅合金，具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性、電鍍性及焊接性能，本公司黃銅板主要用作匯流排。2規(guī)格和偏差厚度狀態(tài)尺寸允許偏差1.0±0.055半硬(Y2)1.2±0.0551.5±0.0702.0±0.0803±0.0904±0.108±0.153化學(xué)成分CuZn雜質(zhì)總和(%)(重量)60.5～63.5余量≤0.54力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)硬度HV不小于H62半硬（Y2）0.3～10350～4702085～1455物理特性熱膨脹系數(shù)10－6/℃熱傳導(dǎo)率cal/cm2/cm/sec/℃電氣傳導(dǎo)率IACS%20.60.3266表面質(zhì)量要求：(1)冷軋黃銅板的表面應(yīng)光滑、清潔；不允許有分層、裂紋、起皮、氣泡、壓折、夾雜和綠銹。(2)冷軋黃銅板的表面允許有輕微的、局部的、不使板材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡。7表面處理方法一般不用處理，有裝飾性要求時(shí)可以鍍鎳，有焊接要求時(shí)可以鍍錫。8標(biāo)記示例材質(zhì)為H62,厚度為1.0mm，供應(yīng)狀態(tài)為Y2的黃銅板標(biāo)記為：銅板H62-1.0-Y2-GB/T20409可替代材料日本C2720。10參考價(jià)格65000元/噸。11推薦供應(yīng)商洛陽(yáng)銅業(yè)集團(tuán)。鋁板1100見表3。表3標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880純鋁板牌號(hào)11001材料簡(jiǎn)介1100工業(yè)純鋁近似銀白色，具有可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率高的優(yōu)點(diǎn)，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，易于氣焊和接觸焊，切削性能差。一般用于不承受載荷，但要求具有某種特性的，如重量輕、高的塑性、良好的焊接性，高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的結(jié)構(gòu)件。原牌號(hào)L5-1,比重2.71g/cm3。本公司鋁板1100主要用作標(biāo)牌。2規(guī)格和偏差GB/T3194厚度允許偏差狀態(tài)0.5-0.1半硬（H24）1.0-0.153材料狀態(tài)半硬(H24)。4力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)不小于1100半硬（H24）0.3～10120～14545物理特性牌號(hào)熱傳導(dǎo)率W/(m.K)電氣傳導(dǎo)率IACS%1100218576表面質(zhì)量要求：板材邊緣應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、烈邊，不允許有分層缺陷。材料表面不允許有貫穿氣孔、氣泡、夾渣、裂紋、松樹枝狀花紋、腐蝕、油痕、起皮及矯直輥印。材料表面的擦、劃傷深度不超過0.02mm。每平方米內(nèi)的擦傷不超過2處，每處的擦傷面積不超過100mmX100mm。每500mmX500mm范圍內(nèi)的劃傷不超過2條，每條的長(zhǎng)度不超過100mm。材料表面中部不允許成塊、片狀的乳液痕，邊部面積不超過板面積的2％。板材允許有輕微、少量的金屬及非金屬壓入物、壓過痕跡等不影響美觀的缺陷，但缺陷深度不超過0.05mm。7表面處理方法表面導(dǎo)電氧化處理，陽(yáng)極氧化處理及表面噴漆、噴粉處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為1100，厚度為1.0mm，供應(yīng)狀態(tài)為半硬（H24）的純鋁板標(biāo)記為：鋁板1100-1.0-H24-GB/T38809參考價(jià)格23800元/噸。10推薦供應(yīng)商西南鋁業(yè)。鋁板3003見表4。表4標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880鋁合金板牌號(hào)30031材料簡(jiǎn)介3003鋁合金板是一種應(yīng)用最廣的防銹鋁，鋁錳合金，是熱處理不可強(qiáng)化合金，只能通過冷加工來強(qiáng)化，具有良好的可成形性，非常好的抗蝕性和良好的可焊接性，中等強(qiáng)度良好的塑性和。切削性能差。材料性能類似于原牌號(hào)LF21,比重2.71g/cm一般用于制作面板、小型盒體，或用于高頻電磁屏蔽盒體。2規(guī)格和偏差GB/T3194厚度允許偏差狀態(tài)1-0.15半硬（H24）1.2-0.151.5-0.22-0.22.5-0.253-0.34-0.33化學(xué)成分SiFeCuMnZn其他AL單個(gè)總和0.60.70.05～0.21.0～1.50.10.050.15余量4力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)不小于3003半硬（H24）0.3～10140～18045物理特性牌號(hào)熱傳導(dǎo)率W/(m.K)電氣傳導(dǎo)率IACS%3003163426表面質(zhì)量要求板材應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、烈邊，不允許有分層。材料表面不允許有貫穿氣孔、氣泡、夾渣、裂紋、松樹枝狀花紋、腐蝕、油痕、起皮及矯直輥印。材料表面的擦、劃傷深度不超過0.02mm。每平方米內(nèi)的擦傷不超過2處，每處的擦傷面積不超過100mmX100mm。每500mmX500mm范圍內(nèi)的劃傷不超過2條，每條的長(zhǎng)度不超過100mm。材料表面中部不允許成塊、片狀的乳液痕，邊部面積不超過板面積的2％。板材允許有輕微、少量的金屬及非金屬壓入物、壓過痕跡等不影響美觀的缺陷，但缺陷深度不超過0.05mm。7表面處理方法表面導(dǎo)電氧化處理，陽(yáng)極氧化處理及表面噴漆、噴粉處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為3003，厚度為1.0mm，供應(yīng)狀態(tài)為半硬（H24）的鋁合金板標(biāo)記為：鋁板3003-1.0-H24-GB/T38809參考價(jià)格22000元/噸。10推薦供應(yīng)商西南鋁業(yè)。鋁板5052見表5。表5標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880鋁合金板牌號(hào)50521材料簡(jiǎn)介5052鋁合金板是鋁鎂合金，防銹鋁，具有中等強(qiáng)度，較高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率優(yōu)點(diǎn)，焊接性較好，在冷作硬化狀態(tài)下的切削性能較好。性能接近于舊牌號(hào)LF6。5052材質(zhì)比3003硬，折彎圓角不宜過小。5052鋁合金板一般用于制作較大的結(jié)構(gòu)件，如機(jī)柜門板、框架及較大的箱體外殼，或需要高頻電磁屏蔽的結(jié)構(gòu)件。2規(guī)格和偏差GB/T3194厚度11.21.522.534半硬(H24)允許偏差-0.15-0.15-0.2-0.2-0.25-0.3-0.33化學(xué)成分SiFeCuMnMgCrZnTi其它元素Al0.450.450.10.12.2-2.80.15-0.350.10.50.05余量4力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)不小于5052半硬(H24)0.3～10235～28565物理特性牌號(hào)熱傳導(dǎo)率W/(m.K)電氣傳導(dǎo)率IACS%5052138.3356表面質(zhì)量要求板材應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、烈邊，不允許有分層。材料表面不允許有貫穿氣孔、氣泡、夾渣、裂紋、松樹枝狀花紋、腐蝕、油痕、起皮及矯直輥印。材料表面的擦、劃傷深度不超過0.02mm。每平方米內(nèi)的擦傷不超過2處，每處的擦傷面積不超過100mmX100mm。每500mmX500mm范圍內(nèi)的劃傷不超過2條，每條的長(zhǎng)度不超過100mm。材料表面中部不允許成塊、片狀的乳液痕，邊部面積不超過板面積的2％。板材允許有輕微、少量的金屬及非金屬壓入物、壓過痕跡等不影響美觀的缺陷，但缺陷深度不超過0.05mm。7表面處理方法表面導(dǎo)電氧化處理，陽(yáng)極氧化處理及表面噴漆、噴粉處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為5052，厚度為1.0mm，供應(yīng)狀態(tài)為半硬（H24）的鋁合金板標(biāo)記為：鋁板5052-1.0-H24-GB/T38809參考價(jià)格25000元/噸。10推薦供應(yīng)商西南鋁業(yè)。錫青銅帶QSn6.5-0.1見表6。表6標(biāo)準(zhǔn)GB/T2059錫青銅帶牌號(hào)QSn6.5-0.11材料簡(jiǎn)介錫青銅帶具有高的彈性、耐磨性和抗磁性；良好的延輾性，在大氣和淡水中，抗腐蝕性能較好。錫青銅帶用于制造導(dǎo)電性能好的彈簧接觸片或其它彈簧。精密儀器中的耐磨零件和抗磁元件。2規(guī)格和偏差厚度偏差較高級(jí)0.1±0.0080.2±0.0100.3±0.0100.4±0.0150.5±0.0203材料狀態(tài)半硬(Y2)。4力學(xué)性能厚度大于0.15mm錫青銅帶材的力學(xué)性能：牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度σb（MPa）伸長(zhǎng)率δ10(％)QSn6.5-0.1半硬(Y2)440～569≥105化學(xué)成分SnPbP雜質(zhì)總和(%)(重量)6.0～7.01.5～3.50.10～0.25≤0.16表面質(zhì)量要求帶材表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有裂縫、起皮、分層等缺陷；帶材的外形應(yīng)平直，但允許有輕微波浪；帶材的兩邊應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊或卷邊。7表面處理方法錫青銅表面可以電鍍銅、鎳、錫等。8標(biāo)記示例材質(zhì)為QSn6.5-0.1，厚度為0.5mm、半硬態(tài)的錫青銅帶，標(biāo)記為：錫青銅帶QSn6.5-0.1-0.5-Y2-GB/T20599可替代材料C51900(美國(guó))、C5191(日本)10參考價(jià)格70000元/噸。11推薦供應(yīng)商沈陽(yáng)有色金屬加工廠、寧波市錫青銅帶制品有限公司鈹青銅帶QBe2見表7。表7標(biāo)準(zhǔn)YS/T323鈹青銅帶牌號(hào)QBe21材料簡(jiǎn)介鈹青銅是可熱處理強(qiáng)化的合金。該合金具有優(yōu)良的耐寒、耐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，且具有沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花的特性，是工業(yè)中常用的高強(qiáng)度工程材料和高彈性的功能材料，鈹青銅零件加工后一般應(yīng)經(jīng)過315℃鈹青銅帶用于導(dǎo)電、屏蔽簧片。2規(guī)格和偏差厚度允許偏差(較高級(jí))0.1±0.020.15±0.030.20±0.030.30±0.043材料狀態(tài)半硬（Y2）。4力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度σb（MPa）伸長(zhǎng)率δ10(％)硬度HVQBe2半硬（Y2）≥6502.51705表面質(zhì)量要求帶材表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有裂縫、起皮、銹蝕、分層等缺陷；帶材的外形應(yīng)平直，但允許有輕微波浪；帶材的兩邊應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊或卷邊。6表面處理方法鈹青銅可以電鍍銅、鎳、錫等。7標(biāo)記示例材質(zhì)為QBe2，厚度為0.1mm、半硬態(tài)的鈹青銅帶，標(biāo)記為：鈹青銅帶QBe2-0.1-Y2-YS/T3238可替代材料C17200(美國(guó))、C1720(日本)9參考價(jià)格130000元/噸棒材黃銅棒H62見表8。表8標(biāo)準(zhǔn)GB/T4423黃銅棒牌號(hào)H621材料簡(jiǎn)介黃銅是銅、鋅為主要成份的銅合金，具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性、電鍍性及焊接性能。黃銅棒主要用于加工有導(dǎo)電要求的螺柱、螺母柱。2規(guī)格和偏差直徑允許偏差（較高級(jí)）供貨狀態(tài)5－0.08半硬（Y2）68－0.09103化學(xué)成分CuZn雜質(zhì)總和(%)(重量)60.5～63.5余量≤0.54力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ10(%)伸長(zhǎng)率δ5(%)≥370≥15≥185物理特性熱膨脹系數(shù)10－6/℃熱傳導(dǎo)率cal/cm2/cm/sec/℃電氣傳導(dǎo)率IACS%20.60.3266表面質(zhì)量要求6.1棒材表面應(yīng)潔凈、光滑，不允許有裂紋、起皮和氣泡等缺陷。6.2棒材端部應(yīng)切平整、允許有輕微的毛刺。6.3棒材斷口應(yīng)致密，無(wú)縮尾。不允許有氣孔、分層和夾渣等缺陷。7表面處理方法一般不用表面處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為H62，半硬狀態(tài)、直徑8mm的黃銅棒，標(biāo)記為：黃銅棒H62-8-Y2-GB/T44239參考價(jià)格50000元/噸。10推薦供應(yīng)商洛陽(yáng)銅材。黃銅棒HPb59-1見表9。表9標(biāo)準(zhǔn)GB/T4423黃銅棒牌號(hào)HPb59-11材料簡(jiǎn)介HPb59-1黃銅是銅、鋅、鉛為主要成份的銅合金，具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性、電鍍性及焊接性能。HPb59-1鉛含量0.8—1.9%，超過ROHS指令要求的0.1%，由于對(duì)銅合金有豁免條款(4%),HPb59-1材料不屬于違反ROHS指令物質(zhì)，但是該豁免條款到2010年進(jìn)行重新評(píng)估，不推薦使用。HPb59-1黃銅棒主要用于加工結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。2規(guī)格和偏差直徑允許偏差（較高級(jí)）供貨狀態(tài)5－0.08半硬（Y2）68－0.09103化學(xué)成分CuPbSnFeAlBiSbPZn57～600.8～1.91～1.51余量4力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ10(%)伸長(zhǎng)率δ5(%)≥420≥10≥125物理特性熱膨脹系數(shù)10－6/℃熱傳導(dǎo)率cal/cm2/cm/sec/℃電氣傳導(dǎo)率IACS%20.60.3266表面質(zhì)量要求6.1棒材表面應(yīng)潔凈、光滑，不允許有裂紋、起皮和氣泡等缺陷。6.2棒材端部應(yīng)切平整、允許有輕微的毛刺。6.3棒材斷口應(yīng)致密，無(wú)縮尾。不允許有氣孔、分層和夾渣等缺陷。7表面處理方法一般不用表面處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為HPb59，半硬狀態(tài)、直徑8mm的黃銅棒，標(biāo)記為：黃銅棒HPb59-1-8-Y2-GB/T44239參考價(jià)格50000元/噸。10推薦供應(yīng)商洛陽(yáng)銅材。六角黃銅棒H62見表10。表10標(biāo)準(zhǔn)GB/T4423六角黃銅棒牌號(hào)H621材料簡(jiǎn)介黃銅是銅、鋅為主要成份的銅合金，具有較高的強(qiáng)度和良好的加工性、電鍍性及焊接性能。六角黃銅棒一般用于加工有導(dǎo)電要求的螺柱、螺母柱。2規(guī)格和偏差對(duì)邊距S允許偏差（精度h13）供貨狀態(tài)5－0.18半硬（Y2）68－0.223材料狀態(tài)半硬(Y2)。4力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)收縮率ψ(%)≥370≥15≥185物理特性熱膨脹系數(shù)10－6/℃熱傳導(dǎo)率cal/cm2/cm/sec/℃電氣傳導(dǎo)率IACS%20.60.3266表面質(zhì)量要求6.1棒材表面應(yīng)潔凈、光滑，不允許有裂紋、起皮和氣泡等缺陷。6.2棒材端部應(yīng)切平整、允許有輕微的毛刺。6.3棒材斷口應(yīng)致密，無(wú)縮尾。不允許有氣孔、分層和夾渣等缺陷。7表面處理方法一般不用表面處理。8標(biāo)記示例材質(zhì)為H62，半硬狀態(tài)、普通級(jí)對(duì)邊距為8mm的六角黃銅棒，標(biāo)記為：六角黃銅棒H62-8-Y2-GB/T44239參考價(jià)格50000元/噸。10推薦供應(yīng)商洛陽(yáng)銅材。鋁合金擠壓材料擠壓鋁合金6063見表11。表11標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190擠壓鋁合金牌號(hào)60631材料簡(jiǎn)介6063是鎂系列鋁合金，具有良好的可擠壓性，可以擠壓各種截面復(fù)雜的型材；中等強(qiáng)度，可以滿足各種機(jī)械加工的技術(shù)要求；適宜的物理特性，內(nèi)部組織致密、具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能；較好的耐蝕性、及接受陽(yáng)極氧化的良好能力，舊牌號(hào)LD31。6063主要用于插箱橫梁、小面板、散熱器、把手、導(dǎo)軌等。2化學(xué)成份元素名稱SiFeCuMnMgCrZnTiAl60630.2～0.60.350.10.10.45～0.90.10.10.1余量3材料狀態(tài)推薦使用擠壓鋁合金6063的狀態(tài)為T5（空冷淬火+人工時(shí)效）。4力學(xué)性能6063在T5狀態(tài)下的力學(xué)性能如下：合金和

狀態(tài)強(qiáng)度

極限屈服

極限疲勞

極限彈性

極限極限抗剪

強(qiáng)度維氏

強(qiáng)度伸長(zhǎng)率

%6063-T5185MP145MP70MP69MP115MP60125物理性能6063在T5狀態(tài)下典型物理性能合金和

狀態(tài)熱導(dǎo)率(25℃)W/M.K導(dǎo)電率%IACS

等重量電阻率

nΩ.m電阻溫度系數(shù)nΩ.m/K6063-T520955181320.16表面處理方法6063擠壓型材可以陽(yáng)極處理、導(dǎo)電氧化處理和噴涂處理。7標(biāo)記示例6063-T5-GB/T68928參考價(jià)格型材價(jià)格：22000元/噸。9推薦供應(yīng)商深圳華加日、深圳西林。壓鑄材料壓鑄鋁合金ADC12見表12。表12標(biāo)準(zhǔn)JISH5302壓鑄鋁合金牌號(hào)ADC121材料簡(jiǎn)介ADC12合金是在Al-Si-Cu系合金，是被廣泛使用的代表性壓鑄用鋁合金，具有質(zhì)輕、良好的耐蝕性，其鑄造性和機(jī)械性能優(yōu)良。鋁合金材料比鋅合金材料的熔解溫度高，流動(dòng)性稍差，模具損壞率高，適用于較大的零件。ADC12一般用于模塊類零件。2化學(xué)成份元素名稱SiFeCuMnMgNiZnSnAl含量10.5～121.31.5～3.50.50.30.51.00.3余量3材料狀態(tài)壓鑄鋁合金一般應(yīng)進(jìn)行熱處理，推薦熱處理方式為固溶處理加人工時(shí)效（T6）。4力學(xué)性能合金和

狀態(tài)拉伸強(qiáng)度屈服強(qiáng)度疲勞強(qiáng)度剪切強(qiáng)度硬度伸長(zhǎng)率ADC12-T6330MPa165MPa140MPa200MPa85HB2.5%5物理性能合金和

狀態(tài)熱導(dǎo)率

25℃

W/M.KIACS

等重量平均膨脹系數(shù)

20-100℃μm/(m.k)ADC12-T69222%20.86表面處理方法導(dǎo)電氧化處理、噴涂處理。7標(biāo)記示例材質(zhì)為ADC12熱處理狀態(tài)為T6的壓鑄鋁合金狀態(tài)標(biāo)記為：壓鑄鋁合金ADC12-T6。8.參考價(jià)格20300元/噸壓鑄鋅合金ZZnAl4Y見表13。表13標(biāo)準(zhǔn)GB/T13818壓鑄鋅合金牌號(hào)ZZnAl4Y1材料簡(jiǎn)介ZZnAl4Y具有良好的機(jī)械加工性能，與壓鑄鋁合金相比內(nèi)部組織致密，經(jīng)拋光電鍍后表面光亮，ZZnAl4Y的耐蝕性很差，一般應(yīng)電鍍處理。ZZnAl4Y用作壓鑄把手、扳手或其他外觀結(jié)構(gòu)件。2化學(xué)成份AlMgFePbSnCdCuZn3.5～4.30.02～0.06≤0.1≤0.005≤0.003≤0.004≤.25余量3材料狀態(tài)4力學(xué)性能拉伸強(qiáng)度沖擊韌性布氏硬度伸長(zhǎng)率250MPa35J85HB1%5物理性能6表面處理方法用ZZnAl4Y壓鑄的零件可以電鍍鎳、鉻，作為外觀件表面一般應(yīng)進(jìn)行拋光處理后再電鍍，也可以進(jìn)行噴涂處理。鋅合金零件采用珍珠鉻工藝電鍍，成品率低，成品件經(jīng)過一段時(shí)間易產(chǎn)生發(fā)黑現(xiàn)象。鋅合金產(chǎn)品不推薦使用電鍍珍珠鉻工藝。7鋅合金壓鑄件的表面質(zhì)量要求壓鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮等應(yīng)清除，對(duì)應(yīng)外觀件表面不允許有氣泡、頂桿痕跡和毛刺等，允許有輕微的流痕、擦傷。8標(biāo)記示例材質(zhì)為ZZnAl4Y的壓鑄鋅合金標(biāo)記為：壓鑄鋅合金ZZnAl4Y-GB/T13818。9參考價(jià)格30300元/噸其他銅排T2見表14。表14標(biāo)準(zhǔn)GB/T2040純銅排牌號(hào)T21材料簡(jiǎn)介純銅雜質(zhì)較少，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱耐腐蝕和加工性，焊接性能好，可以焊接和釬焊。含有微量氧，不能在高于3700C的還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和利用，否則引起“氫病2用途我公司主要用純銅排制作電源導(dǎo)電銅排。3純銅排（T2）規(guī)格和允許負(fù)載當(dāng)周圍空氣的溫度為+250C（+350C，+400C銅排截面（mm2）允許負(fù)荷安培（交流50Hz時(shí)）允許負(fù)荷安培（直流時(shí)）每相的條數(shù)每極的條數(shù)12312315×316516520×3215(190/175)215(190/175)25×3265(230/215)265(230/215)30×4365(325/300)370(325/300)40×4480(425/395)480(425/395)855109540×5540(475/440)545(480/445)965122050×5665(580/545)670(590/450)1180147050×6740(650/600)745(655/610)1315165560×6870(770/715)1350(1185/1000)1720(1510/1390)880(775/720)1555194060×81025(900/830)1680(1480/1360)2180(1920/1765)1040(910/840)1840233060×101155(1010/935)201026501180(1030/955)2110172080×611501630210011702055246080×81320(1155/1070)2040(1795/1650)2620(2500/2140)1355(1190/1100)2400297580×101480(1290/1200)2410(2120/1465)3100(2725/2530)1540(1350/1250)27353440100×6142519352500145525153040100×81625(1425/1315)239030501690(1485/1370)29453620100×101820(1595/1475)2860(2500/2315)3640(3190/2950)1910(1670/1545)33504160120×8190026503380204033504250120×102070(1830/1760)3200(2840/2620)4100(3610/3360)2300(1950/1855)39004860注：（1）.表中的負(fù)荷安培括號(hào)內(nèi)的分子是溫度+350C時(shí)的允許電流量；分母為+（2）.多條母線時(shí)的數(shù)值系當(dāng)母線條間距離等于條的厚度時(shí)的最大持續(xù)允許電流量。4材料狀態(tài)半硬（Y2）5力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度σb(MPa)伸長(zhǎng)率δ(%)不小于T2半硬(Y2)0.5～15245～3438表14（續(xù)）6外形及表面質(zhì)量要求(1)銅排外形應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。其側(cè)邊彎曲度不大于4mm/m。銅排的兩邊應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊的卷邊。(2)銅排表面應(yīng)光滑、清潔；不允許有分層、裂紋、起皮、氣泡、壓折、夾雜和嚴(yán)重劃痕。(3)銅排的表面允許有輕微的、局部的、不使銅排厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)和輥印等缺陷。銅排表面輕微的氧化色、發(fā)紅、發(fā)暗、以及局部的油跡、水跡不作報(bào)廢依據(jù)。7表面處理方法可做化學(xué)鈍化處理（Ct.P）、鍍亮鎳處理（Ep.Ni10b），需要焊接時(shí)也可鍍錫(但易氧化發(fā)黑)。8標(biāo)記示例材質(zhì)為T2，厚度為5.0mm，寬度為50mm，供應(yīng)狀態(tài)為半硬的純銅排標(biāo)記為：純銅排T2-50X5-Y2-GB/T20409參考價(jià)格80000元/噸。附錄A（資料性附錄）有色金屬材料的基本知識(shí)簡(jiǎn)介A.1銅及銅合金

A.1.1純銅

純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8.9g/cm3，熔點(diǎn)1083°CA.1.2銅合金

A.1.2.1黃銅

黃銅是銅與鋅的合金。最簡(jiǎn)單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。

為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于A.1.2.2青銅

青銅是歷史上應(yīng)用最早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了改善合金的工藝性能和機(jī)械性能，大部分青銅內(nèi)還加入其它合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種稀缺元素，所以工業(yè)上還使用許多不含錫的無(wú)錫青銅，它們不僅價(jià)格便宜，還具有所需要的特種性能。無(wú)錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成份較為復(fù)雜的三元或四元青銅?，F(xiàn)在除黃銅和白銅（銅鎳合金）以外的銅合金均稱為青銅。

錫青銅有較高的機(jī)械性能，較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能；對(duì)過熱和氣體的敏感性小，焊接性能好，無(wú)鐵磁性，收縮系數(shù)小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機(jī)械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無(wú)鐵磁性，有良好的流動(dòng)性，無(wú)偏析傾向，可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素，可進(jìn)一步改善合金的各種性能。

青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類。A.1.3銅材

A.2鋁及鋁合金

鋁是一種輕金屬，密度小(2.79/Cm3)，具有良好的強(qiáng)度和塑性，鋁合金具有較好的強(qiáng)度，超硬鋁合金的強(qiáng)度可達(dá)600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強(qiáng)度也達(dá)200Mpa～450Mpa，它的比鋼度遠(yuǎn)高于鋼，因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅，居第三位，用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性，可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。

鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。變形鋁及鋁合金的四位表示系統(tǒng)及主要特點(diǎn)與用途：1xxx表示未合金化（即純鋁）的控制部分。純鋁的特征是優(yōu)良的抗腐蝕性、高導(dǎo)熱率、高導(dǎo)電率，低機(jī)械性能及優(yōu)良的可加工性。典型用途包括化學(xué)設(shè)備、熱交換器、導(dǎo)電體、電容器等；2xxx表示合金中銅是主要的合金元素，其他元素，特別是鎂，可以規(guī)定一定含量。需要進(jìn)行固溶熱處理以獲取最佳性能，耐腐蝕性能較差，可焊接性較差，可加工性好。一般用于強(qiáng)度/重量比要求較高的部件，如飛機(jī)與卡車的輪子；3xxx表示合金中錳是主要的合金元素。一般是不可熱處理強(qiáng)化的合金，比1xxx高20％以上的強(qiáng)度，適合具有良好的可加工性的中等強(qiáng)度合金的應(yīng)用要求，包括炊具、熱交換器等；4xxx表示合金中硅是主要的合金元素。多數(shù)合金不可熱處理強(qiáng)化，用作焊接鋁用的焊絲和釬料，以及建筑用途；5xxx表示合金中鎂是主要的合金元素。不可熱處理強(qiáng)化，具有良好的可焊接性，良好的抗腐蝕性，用途包括家用電器、汽車結(jié)構(gòu)件；6xxx表示合金中鎂與硅是主要的合金元素。為熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成形性、可焊接性、可機(jī)加性、和抗腐蝕性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，典型用途包括建筑、自行車車架、運(yùn)輸設(shè)備等；7xxx表示合金中鋅是主要的合金元素，其他元素如銅、鎂、鉻和鋯，可以規(guī)定一定含量。為熱處理可強(qiáng)化合金，中等強(qiáng)度至高強(qiáng)度，一般用于制作飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)件、移動(dòng)式設(shè)備以及其他高應(yīng)力部件；8xxx表示合金中包含錫及鋰的成份，表示不屬上述各系列的合金成份；9xxx留用。附錄B（資料性附錄）鋁及鋁合金新舊牌號(hào)及狀態(tài)對(duì)照表鋁及鋁合金舊牌號(hào)目前在公司和廠家還有使用，新舊牌號(hào)對(duì)