數(shù)字指示秤檢定規(guī)程

數(shù)字批示秤檢定規(guī)程1.范疇本規(guī)程合用于中精確度等級(jí)和普通精確度級(jí)的數(shù)字批示秤（下列簡(jiǎn)稱秤）的初次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2.引用文獻(xiàn)JJG99砝碼JJF1181衡器計(jì)量名詞術(shù)語(yǔ)及定義OIMLR76-1:（E）非自動(dòng)衡器第一部分：計(jì)量和技術(shù)規(guī)定——實(shí)驗(yàn)(Non-automaticweighinginstrumentsPart1：Metrologicalandtechnicalrequirement——Test)但凡注日期的引用文獻(xiàn)，僅注日期的版本合用于本規(guī)程；但凡不注日期的引用文獻(xiàn)，其最新版本（涉及全部的修改單）合用于本規(guī)程。3.術(shù)語(yǔ)和計(jì)量單位3.1術(shù)語(yǔ)JJF1181和JJF1001界定的及下列術(shù)語(yǔ)合用于本規(guī)程。3.1.1初次檢定對(duì)從未檢定過(guò)的秤進(jìn)行檢定。注：初次檢定涉及：新制造、新安裝的秤的檢定；未有任何檢定標(biāo)志的秤的檢定；3.1.2后續(xù)檢定初次檢定后的檢定。注：后續(xù)檢定涉及：周期檢定；修理后檢定；新投入使用強(qiáng)制檢定的秤使用前申請(qǐng)的檢定；周期檢定使用期未到前的檢定，該檢定普通是根據(jù)被檢定單位或使用者的規(guī)定。3.1.3使用中檢查檢查使用中的秤與否符累計(jì)量檢定規(guī)程的規(guī)定，與否處在良好的工作狀態(tài)；使用與否對(duì)的、可靠，普通使用中檢查是一種監(jiān)督性檢查。3.1.4鑒別閾discriminationthreshold引發(fā)對(duì)應(yīng)示值不可檢測(cè)到變化的被測(cè)量值的最大變化。3.1.5多批示裝置multi-indicatingdevice將秤同一稱量成果顯示在不同批示裝置上，這個(gè)批示裝置能夠是數(shù)字批示裝置、打印機(jī)、顯示屏等。3.2計(jì)量單位秤使用的計(jì)量單位應(yīng)為法定計(jì)量單位，涉及：公斤（kg）、克（g）和噸（t）。4.概述本規(guī)程所指的秤，屬于非自動(dòng)衡器的一種型式。用途：重要應(yīng)用于貨品稱重計(jì)量，廣泛應(yīng)用于商貿(mào)場(chǎng)合、港口、機(jī)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、冶金及工廠公司等場(chǎng)合。原理：將被稱物置于承載器上，稱重傳感器產(chǎn)生的電信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)解決裝置，由批示裝置顯示出稱量成果。構(gòu)造：由承載器、稱重傳感器、稱重批示器等構(gòu)成，能夠是整體構(gòu)造，也能夠是分體構(gòu)造。數(shù)字批示秤涉及：計(jì)價(jià)秤、計(jì)重秤、條碼秤、計(jì)數(shù)秤、鉤頭秤、吊鉤秤、單軌秤、電子地中衡，電子地上衡、電子料斗秤等。5.計(jì)量性能規(guī)定5.1精確度等級(jí)及符號(hào)秤的精確度等級(jí)及對(duì)應(yīng)符號(hào)見(jiàn)表1。表1精確度等級(jí)及符號(hào)精確度等級(jí)符號(hào)中精確度級(jí)普通精確度級(jí)5.2檢定分度值秤不允許配備輔助批示裝置，秤的檢定分度值與實(shí)際分度值相等，即e=d。檢定分度值應(yīng)以1×10k、2×10k、5×10k（“k”為正或負(fù)整數(shù)或等于零）形式表達(dá)。5.3精確度等級(jí)的劃分秤的精確度等級(jí)與檢定分度值、檢定分度數(shù)和最小秤量的關(guān)系，見(jiàn)表2所示。表2精確度等級(jí)與檢定分度值、檢定分度數(shù)和最小秤量的關(guān)系精確度等級(jí)檢定分度值e檢定分度數(shù)n＝Max/e最小秤量Min（下限）最小最大中精確度級(jí)0.1g≤e≤2g1001000020e5g≤e5001000020e普通精確度級(jí)5g≤e100100010e5.4多分度秤的附加規(guī)定5.4.1局部稱量范疇對(duì)多分度秤的每個(gè)局部稱量范疇（i=1，2…）規(guī)定為：——檢定分度值：ei，ei+1＞ei；——最大秤量Maxi；——最小秤量Mini=Maxi-1（當(dāng)i=1時(shí)，最小秤量Min1=Min）?！總€(gè)局部稱量范疇的檢定分度數(shù)ni按下述公式計(jì)算：ni=Maxi/ei。5.4.2精確度等級(jí)多分度秤的每個(gè)局部稱量范疇的檢定分度值ei和檢定分度數(shù)ni以及最小秤量Min1根據(jù)秤的精確度等級(jí)，應(yīng)符合本規(guī)程表2的規(guī)定。5.4.3局部稱量范疇的最大秤量根據(jù)秤的精確度等級(jí)，除最后的局部稱量范疇外，應(yīng)符合下列表3的規(guī)定。表3多分度秤局部稱量范疇（用分度數(shù)表達(dá)）精確度等級(jí)Maxi/ei+1≥500≥505.4.4含有除皮裝置的多分度秤對(duì)每個(gè)可能的皮重值，多分度秤稱量范疇的規(guī)定合用于除皮后的凈重載荷。5.5最大允許誤差5.5.1初次檢定的最大允許誤差表4給出了初次檢定加載或卸載時(shí)的最大允許誤差。表4初次檢定的最大允許誤差初次檢定的最大允許誤差用檢定分度值e表達(dá)的載荷m中精確度級(jí)普通精確度級(jí)±0.5e0≤m≤5000≤m≤50±1.0e500＜m≤50＜m≤200±1.5e＜m≤10000200＜m≤10005.5.2后續(xù)檢定和使用中檢查的最大允許誤差后續(xù)檢定的最大允許誤差應(yīng)執(zhí)行初次檢定的規(guī)定；使用中檢查的最大允許誤差應(yīng)是表4規(guī)定的對(duì)應(yīng)秤量下初次檢定最大允許誤差的兩倍。5.5.3最大允許誤差亦合用于除皮后的凈重值，預(yù)置皮重值除外。5.6稱量成果間的允許誤差無(wú)論稱量成果如何變化，任何單次稱量成果的示值誤差應(yīng)符合5.5規(guī)定的給定載荷下的最大允許誤差。5.6.1重復(fù)性同一載荷多次稱量成果的差值，應(yīng)不不不大于5.5規(guī)定的秤在該載荷下最大允許誤差的絕對(duì)值。5.6.2偏載同一載荷在不同位置的示值誤差應(yīng)不超出5.5規(guī)定的該秤量的最大允許誤差。5.6.3旋轉(zhuǎn)施加相稱于最大秤量80%的原則載荷，秤垂直起吊后在360°范疇內(nèi)每旋轉(zhuǎn)90°，同一載荷在不同位置的示值誤差應(yīng)不超出5.5規(guī)定的該秤量的最大允許誤差。注：合用于能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的吊秤。5.7鑒別閾在處在平衡穩(wěn)定的秤上，輕緩地放上或取下一種等于實(shí)際分度值1.4倍（1.4d）的附加載荷，此時(shí)秤的示值應(yīng)發(fā)生明顯地變化。5.8置零精確度及除皮精確度置零后或者是除皮后，置零裝置和除皮裝置對(duì)稱量成果的影響應(yīng)在±0.25e范疇內(nèi)，對(duì)于多分度秤e應(yīng)為e1。6.通用技術(shù)規(guī)定6.1合用性秤應(yīng)允許對(duì)其按本規(guī)程規(guī)定的規(guī)定進(jìn)行檢定。承載器能夠容易、安全地放置原則砝碼及其替代物。6.2一致性秤的重要構(gòu)造、外觀及核心零部件應(yīng)與秤的型式評(píng)價(jià)報(bào)告中的信息一致。6.3安全性秤不應(yīng)含有易于做欺騙性使用的特性。整體構(gòu)造的秤外殼須有鉛封，分體構(gòu)造的秤稱重批示器和接線盒須有鉛封。嚴(yán)禁任何不破壞印鉛封就能對(duì)秤進(jìn)行與計(jì)量性能有關(guān)的參數(shù)調(diào)節(jié)。經(jīng)檢定合格后必須加檢定機(jī)構(gòu)的鉛封。鉛封的直徑應(yīng)不不大于5mm，并且有有關(guān)標(biāo)記。6.4擴(kuò)展批示裝置帶有計(jì)價(jià)功效的秤不允許安裝擴(kuò)展批示裝置。裝有擴(kuò)展批示裝置的秤，批示不大于e的分度值應(yīng)是：在按住擴(kuò)展批示鍵期間，或在發(fā)出手動(dòng)指令后的5s內(nèi)，均不得打印。6.5多批示裝置在同一臺(tái)秤上，對(duì)于給定載荷，批示相似內(nèi)容的多個(gè)數(shù)字顯示裝置之間、數(shù)字顯示裝置與打印裝置之間的示值之差應(yīng)為零。6.6計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)記計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)記應(yīng)標(biāo)注在秤的明顯易見(jiàn)位置，并應(yīng)表達(dá)在永久固定于秤體的銘牌上，或在秤本身不可拆卸的部分上。標(biāo)志和標(biāo)記必須清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生產(chǎn)的稱重批示器和稱重傳感器構(gòu)成的秤，則每個(gè)獨(dú)立單元應(yīng)有各自的闡明性標(biāo)記。6.6.1計(jì)量法制標(biāo)志內(nèi)容：a）制造計(jì)量器具許可證的標(biāo)志和編號(hào)；b）檢定合格標(biāo)志（合用于后續(xù)檢定和使用中檢查）。6.6.2計(jì)量器具標(biāo)記內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)秤的名稱、規(guī)格（型號(hào)）、出廠編號(hào)；c)精確度等級(jí)標(biāo)志；d)最大秤量，可表達(dá)為Max,多分度秤可表達(dá)為Maxi：.../.../...；e)最小秤量，可表達(dá)為Min；f)檢定分度值，可表達(dá)為e，多分度秤可表達(dá)為ei：.../.../...，實(shí)際分度值，可表達(dá)為d；g)檢定分度數(shù)，可表達(dá)為n；h)工作溫度范疇：...°C～...°C；i)限制使用場(chǎng)合的特殊闡明：若n＞3000時(shí)，應(yīng)注明“不允許室外使用”。j)與起重機(jī)配合工作的吊秤還應(yīng)標(biāo)記其工作級(jí)別。6.6.3對(duì)檢定合格標(biāo)志的規(guī)定：a)

不破壞標(biāo)志就無(wú)法將其拆下；b)

標(biāo)志容易固定；c)

在使用中，不移動(dòng)秤就能夠看見(jiàn)標(biāo)志；d)

采用自粘型標(biāo)志，應(yīng)確保標(biāo)志能持久保存，并留出固定位置，位置的直徑最少為15mm。7.計(jì)量器具控制7.1檢定用原則器具7.1.1原則砝碼檢定用的原則砝碼應(yīng)符合JJG99的計(jì)量規(guī)定，其誤差應(yīng)不超出表4規(guī)定的對(duì)應(yīng)載荷最大允許誤差的1/3。7.1.2原則砝碼的替代7.1.2.1當(dāng)秤在其使用地點(diǎn)進(jìn)行檢定時(shí)，能夠用其它質(zhì)量穩(wěn)定的載荷替代部分原則砝碼，替代原則以下：若秤的重復(fù)性不不大于0.3e，使用的原則砝碼最少為最大秤量的1/2；若秤的重復(fù)性不不不大于0.3e,原則砝碼部分能夠減少到最大秤量的1/3；若秤的重復(fù)性不不不大于0.2e,原則砝碼部分能夠減少到最大秤量的1/5。上述重復(fù)性是用約為最大秤量1/2的載荷（砝碼或任意其它質(zhì)量穩(wěn)定的載荷）在承載器上施加3次來(lái)擬定。7.1.2.2使用替代物進(jìn)行稱量的辦法a）用與替代物質(zhì)量靠近的載荷在承載器上重復(fù)加載3次，檢查重復(fù)性。如果重復(fù)性符合7.1.2規(guī)定，可進(jìn)行下列操作；b）從零點(diǎn)開(kāi)始施加原則砝碼，直至擬定的原則砝碼用完，測(cè)定該秤量的誤差，然后卸去原則砝碼，返回零點(diǎn)；c）用替代物取代前面所加原則砝碼，直至達(dá)成測(cè)定該秤量時(shí)出現(xiàn)的相似誤差；d）再施加原則砝碼，直至擬定的原則砝碼用完，測(cè)定該秤量的誤差，然后卸去原則砝碼；e）重復(fù)上述c)、d)操作，直至達(dá)成最大秤量；f）以反向次序卸載至零，即：卸去原則砝碼并擬定誤差，然后放回原則砝碼并取下替代物直至達(dá)成測(cè)定該秤量時(shí)出現(xiàn)的相似誤差。重復(fù)此過(guò)程直至空載。7.2環(huán)境條件7.2.1溫度檢定應(yīng)在環(huán)境溫度穩(wěn)定的條件下進(jìn)行，普通為-10oC～40oC。7.2.2供電電源按照制造廠商技術(shù)闡明書(shū)中規(guī)定的供電方式接通被測(cè)秤的電源，通電時(shí)間等于或不不大于制造廠商規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間。在每項(xiàng)檢定時(shí)間應(yīng)保持被測(cè)秤在通電狀態(tài)。7.3檢定項(xiàng)目秤的初次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查項(xiàng)目見(jiàn)表5。表5檢定項(xiàng)目一覽表序號(hào)檢定項(xiàng)目初次檢定后續(xù)檢定使用中檢查1通用技術(shù)規(guī)定合用性+--2一致性+-+3安全性+++4擴(kuò)展批示裝置+-+5多批示裝置+-+6計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)記+++7置零精確度及除皮精確度++-8稱量+++9除皮后的稱量+--10重復(fù)性+++11偏載+++12旋轉(zhuǎn)+--13鑒別閾+--注：+——需要檢定的項(xiàng)目；-——不需要檢定的項(xiàng)目。7.4通用技術(shù)規(guī)定的檢查7.4.1合用性通過(guò)目測(cè)鑒定秤能否按預(yù)期進(jìn)行檢定，承載器能否容易、安全地放置原則砝碼及其替代物。7.4.2一致性核查秤的重要構(gòu)造、外觀及核心零部件與否與秤的型式評(píng)價(jià)報(bào)告中的信息描述一致。7.4.3安全性核核對(duì)于整體構(gòu)造的秤外殼與否有鉛封，分體構(gòu)造的秤稱重批示器和接線盒與否有鉛封。核查鉛封不破壞狀況下與否能被拆下。7.4.4擴(kuò)展批示裝置核查與否符合6.4規(guī)定。7.4.5多批示裝置核查與否符合6.5規(guī)定。7.4.6計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)記核查與否符合6.6規(guī)定。7.5計(jì)量性能檢定7.5.1核查秤的精確度等級(jí)、檢定分度值、檢定分度數(shù)及最小秤量，應(yīng)符合本規(guī)程5.1～5.3的規(guī)定，多分度秤還需符合本規(guī)程5.4的規(guī)定。7.5.2檢定前的準(zhǔn)備a)開(kāi)機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間等于或不不大于制造廠商規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間，普通不超出30min；b)帶水平調(diào)節(jié)裝置的秤，應(yīng)將秤調(diào)節(jié)到水平位置；c)對(duì)于可旋轉(zhuǎn)的秤，測(cè)試前應(yīng)將秤調(diào)節(jié)到處在自由懸掛狀態(tài)；d)預(yù)加載一次到靠近最大秤量或擬定的安全最大載荷，卸除全部載荷；7.5.3每項(xiàng)檢定結(jié)束后，在進(jìn)行下一項(xiàng)檢定前，應(yīng)有必要的恢復(fù)時(shí)間。7.5.4零點(diǎn)跟蹤裝置檢定時(shí)間，能夠關(guān)閉零點(diǎn)跟蹤裝置；或者在開(kāi)始檢定前加放一定量（如10e）的載荷使秤超出零點(diǎn)跟蹤工作范疇。7.5.5化整誤差的消除如果被測(cè)秤含有擴(kuò)展批示裝置（細(xì)分示值不不不大于0.2e），則可用此裝置來(lái)擬定誤差。對(duì)于不含有擴(kuò)展批示裝置的秤，應(yīng)運(yùn)用閃變點(diǎn)法擬定其化整前的示值，其辦法以下：對(duì)于某一載荷L，統(tǒng)計(jì)其示值I。持續(xù)加放相稱于0.1e的附加砝碼，直到秤的示值明顯地增加一種分度值，變?yōu)椋↖+e）。此時(shí)，加到承載器上的附加載荷△L?？捎孟率龉降玫匠踊暗氖局礟：P=I+0.5e-△L（1）式中：P——化整前的示值，kg、g或t；I——示值，kg、g或t；ΔL——附加載荷，kg、g或t。那么化整前的誤差E為：E=P-L=I+0.5e-△L–L（2）式中：E——化整前的誤差，kg、g或t；L——載荷，kg、g或t?；暗男拚`差為：Ec=E-E0（3）式中：E0——零點(diǎn)或零點(diǎn)附近（如10e）的誤差，kg、g或t；Ec——化整前的修正誤差，kg、g或t。例如：一臺(tái)分度值e為50g的秤，加10kg的載荷后，示值為10.00kg。然后依次加5g的小砝碼。當(dāng)附加載荷為15g時(shí)，示值由10.00kg變?yōu)?0.05kg。將這些數(shù)值代入上述公式，得：P=(10000+25-15)g=10010g這樣，化整前的實(shí)際示值是10010g，且化整前的誤差為：E=(10010-10000)g=+10g假設(shè)按上述計(jì)算，零點(diǎn)的誤差是E0=+5g，則修正誤差為：Ec=+10g-（+5g）=+5g7.5.6置零精確度7.5.6.1置零精確度可與本規(guī)程7.5.7的稱量檢定一起進(jìn)行。7.5.6.2半自動(dòng)置零通過(guò)先對(duì)秤進(jìn)行加載，使示值盡量靠近閃變點(diǎn)，然后啟動(dòng)置零裝置，并擬定示值從零變到零以上一種分度值所附加的載荷，按照本規(guī)程7.5.5的辦法計(jì)算零點(diǎn)誤差。7.5.6.3零點(diǎn)跟蹤先將秤示值置于零點(diǎn)跟蹤工作范疇之外（如，施加10e的載荷）。然后加載擬定使示值從一種分度值變到下一種分度值的附加載荷，按照本規(guī)程7.5.5的辦法計(jì)算零點(diǎn)誤差。假設(shè)秤的零點(diǎn)誤差與上述載荷（如10e）處的誤差相似。7.5.6.4數(shù)據(jù)解決：按照公式（4）計(jì)算化整前的零點(diǎn)誤差E0=I0+0.5e-ΔL–L0（4）式中：E0——零點(diǎn)或零點(diǎn)附近（如10e）的誤差，kg或g；I0——零點(diǎn)或零點(diǎn)附近（如10e）的示值，kg或g；ΔL——附加載荷，kg或g；L0——零點(diǎn)或零點(diǎn)附近的載荷，kg或g。7.5.6.4置零精確度應(yīng)符合本規(guī)程5.8的規(guī)定。7.5.7稱量7.5.7.1從零點(diǎn)起逐步施加檢定載荷至最大秤量（Max），并以同樣辦法逆次序?qū)z定載荷逐步卸至零點(diǎn)。在檢定過(guò)程中應(yīng)注意，在加、卸砝碼時(shí)，載荷應(yīng)逐步地遞增或逐步地遞減。注：吊秤從零點(diǎn)起施加檢定載荷至最大秤量（Max），并以同樣辦法逆次序?qū)z定載荷卸至零點(diǎn)。7.5.7.2稱量檢定應(yīng)最少選擇5個(gè)不同的秤量點(diǎn)。所選定的秤量點(diǎn)中，應(yīng)涉及下列秤量點(diǎn)：最小秤量；最大秤量；最大允許誤差變化的秤量，即中精確度級(jí)：500e、e；普通精確度級(jí)：50e、200e。7.5.7.3若秤配備了零點(diǎn)跟蹤裝置可在本檢定中運(yùn)行。7.5.7.4對(duì)每一秤量點(diǎn)，按照本規(guī)程7.5.5的辦法擬定化整前的修正誤差。7.5.7.5數(shù)據(jù)解決：按照公式（2）計(jì)算化整前的誤差E。按照公式（3）計(jì)算化整前的修正誤差Ec。7.5.7.6示值誤差應(yīng)符合5.5規(guī)定的規(guī)定。7.5.8除皮精確度7.5.8.1除皮精確度可與本規(guī)程7.5.9除皮后的稱量檢定一起進(jìn)行。7.5.8.2使用除皮裝置將示值置零，然后按照本規(guī)程7.5.6所述的相似辦法進(jìn)行檢定。7.5.8.3除皮精確度應(yīng)符合本規(guī)程5.8的規(guī)定。7.5.9除皮后的稱量7.5.9.1對(duì)于扣除皮重，應(yīng)選擇1/3最大皮重到2/3最大皮重之間的一種皮重值對(duì)秤進(jìn)行除皮后的稱量。7.5.9.2除皮后的稱量應(yīng)最少選擇5個(gè)不同的秤量點(diǎn)。所選定的秤量點(diǎn)中，應(yīng)涉及下列秤量點(diǎn)：最小秤量；最大凈重載荷；最大允許誤差變化的秤量，即中精確度級(jí)：500e、e；普通精確度級(jí)：50e、200e。7.5.9.3若秤含有零點(diǎn)跟蹤裝置可在本檢定中運(yùn)行。7.5.9.4除皮后，按照本規(guī)程7.5.7所述的相似辦法進(jìn)行檢定，示值誤差應(yīng)符合本規(guī)程5.5規(guī)定。7.5.10重復(fù)性7.5.10.1用約50%最大秤量的載荷進(jìn)行一組測(cè)試，在承載器上進(jìn)行3次稱量，讀數(shù)在兩次稱量之間秤加載后和卸載后示值達(dá)成靜態(tài)穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。7.5.10.2在每次稱量時(shí)，若秤的零點(diǎn)有誤差應(yīng)重新置零，不必?cái)M定其零點(diǎn)誤差。兩次稱量之間的加載前和卸載后不必?cái)M定零點(diǎn)實(shí)際位置。7.5.10.3若秤含有零點(diǎn)跟蹤裝置，在本檢定中應(yīng)處在運(yùn)行狀態(tài)。7.5.10.4數(shù)據(jù)解決：按照公式（2）計(jì)算每次稱量化整前的誤差E。按照公式（5）計(jì)算重復(fù)性。ER=Emax－Emin（5）式中：ER——重復(fù)性，kg、g或t；Emax——示值誤差的最大值，kg、g或t；Emin——示值誤差的最小值，kg、g或t。7.5.10.5重復(fù)性應(yīng)符合本規(guī)程5.6.1規(guī)定；每次稱量的示值誤差應(yīng)符合本規(guī)程5.5規(guī)定。7.5.11偏載7.5.11.1通用規(guī)定使用大砝碼優(yōu)于使用某些小砝碼，若使用單個(gè)的砝碼，則應(yīng)將其放置在指定位置區(qū)域的中心位置；若使用某些小砝碼時(shí)，則應(yīng)將它們均勻分布在整個(gè)指定位置區(qū)域。僅在偏載區(qū)域內(nèi)加載已經(jīng)足夠，不必再在承載器的中心區(qū)域加載。根據(jù)本規(guī)程7.5.5所述的辦法擬定每個(gè)加載位置示值的誤差。普通狀況，只需在檢定開(kāi)始時(shí)擬定零點(diǎn)誤差就能夠滿足規(guī)定。如果出現(xiàn)秤示值誤差超出最大允許誤差的狀況，必須對(duì)每次加載前的零點(diǎn)誤差進(jìn)行擬定。若秤含有零點(diǎn)跟蹤裝置，在本檢定中不應(yīng)處在工作狀態(tài)或超出其工作范疇。7.5.11.2偏載載荷和區(qū)域在承載器的支承點(diǎn)數(shù)N>4的秤上，對(duì)每個(gè)支撐點(diǎn)施加的載荷應(yīng)相稱于最大秤量的1/(N-1).將載荷依次施加在每一種支撐點(diǎn)的上方，面積應(yīng)在承載器1/N的表面區(qū)域內(nèi)。如果兩個(gè)支撐點(diǎn)靠得太近，按上述辦法施加測(cè)試載荷困難，可將兩倍載荷施加到兩個(gè)支承點(diǎn)連線兩側(cè)的兩倍區(qū)域內(nèi)；在承載器的支承點(diǎn)數(shù)N≤4的秤上，施加的載荷相稱于最大秤量的1/3，將載荷依次施加在面積約等于承載器1/4的區(qū)域內(nèi)，如圖1或近似于圖1所示。圖1偏載區(qū)域示意圖對(duì)于專用承載器的（容器、料斗等）的秤，每個(gè)支承點(diǎn)上施加的測(cè)試載荷應(yīng)相稱于最大秤量的1/10。將載荷加放在每個(gè)支承點(diǎn)上或根據(jù)被測(cè)秤的實(shí)際位置而定。7.5.11.3數(shù)據(jù)解決：按照公式（2）計(jì)算每次稱量化整前的誤差E。按照公式（3）計(jì)算每次稱量化整前的修正誤差Ec。7.5.11.4同一載荷在秤的承載器不同位置稱量的示值誤差，應(yīng)符合本規(guī)程5.6.2的規(guī)定。7.5.12旋轉(zhuǎn)（吊秤）7.5.12.1將5.6.3規(guī)定的檢定載荷施加在承載器上，使用質(zhì)量值大的砝碼優(yōu)于質(zhì)量值小的砝碼組合，順時(shí)針轉(zhuǎn)360°，每90°統(tǒng)計(jì)一次示值，然后逆時(shí)針?lè)较蛑貜?fù)上述操作。根據(jù)7.5.5所述的辦法擬定每個(gè)旋轉(zhuǎn)位置示值的誤差，用于修正化整前誤差的零點(diǎn)誤差值E0是在檢定前擬定的。普通狀況，只需在檢定開(kāi)始時(shí)擬定零點(diǎn)誤差就能夠滿足規(guī)定。如果出現(xiàn)秤示值誤差超出最大允許誤差的狀況，有必要對(duì)每次加載前的零點(diǎn)誤差進(jìn)行擬定。7.5.12.2數(shù)據(jù)解決：按照公式（2）計(jì)算每個(gè)旋轉(zhuǎn)位置稱量化整前的誤差E；按照公式（3）計(jì)算每個(gè)旋轉(zhuǎn)位置化整前的修正誤差Ec。7.5.12.3同一載荷在不同旋轉(zhuǎn)位置的示值誤差，應(yīng)符合本規(guī)程5.6.3的規(guī)定。7.5.13鑒別閾7.5.13.1鑒別閾應(yīng)在三個(gè)不同的載荷下進(jìn)行檢定，例如：Min、Max/2和Max。7.5.13.2在承載器上放置某一載荷和足夠的附加小砝碼（如，10個(gè)d/10的小砝碼）。然后逐個(gè)取下附加小砝碼，直到示值I明確地減少了一種實(shí)際分度值而變成為I-d。重新放回一種小砝碼在承載器上，然后再輕緩地將相稱于1.4d的載荷放置在承載器上，得到的成果為在原來(lái)示值上增加一種實(shí)際分度值，即I+d，可見(jiàn)圖2的示例。圖2鑒別閾的檢定示意圖開(kāi)始時(shí)的示值I=200g；取下某些附加小砝碼，直到示值變?yōu)镮-d=190g；在放回d/10=1g后，再放1.4d=14g；則示值應(yīng)為I1=I+d=210g。7.5.13.3鑒別閾應(yīng)符合本規(guī)程5.7的規(guī)定。7.6檢定成果的解決7.6.1經(jīng)初次檢定或后續(xù)檢定合格的秤，發(fā)給檢定證書(shū)或加蓋檢定合格印。7.6.2經(jīng)初次檢定或后續(xù)檢定不合格的秤發(fā)給檢定成果告知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。7.7檢定周期檢定周期普通不超出一年。附錄A檢定統(tǒng)計(jì)格式(推薦性)送檢單位制造商器具名稱型號(hào)/規(guī)格器具編號(hào)精確度等級(jí)檢定分度值e最大秤量Max最小秤量Min溫度℃相對(duì)濕度%檢定地點(diǎn)檢定日期使用期至檢定根據(jù)檢定結(jié)論檢定員核驗(yàn)員證書(shū)編號(hào)

檢定用計(jì)量原則裝置和原則器的信息計(jì)量原則裝置名稱測(cè)量范疇不擬定度/精確度等級(jí)/最大允許誤差計(jì)量原則證書(shū)編號(hào)使用期至原則器名稱測(cè)量范疇不擬定度/精確度等級(jí)/最大允許誤差檢定/校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)使用期至檢定項(xiàng)目及檢定成果通用技術(shù)規(guī)定的檢查合用性符合□不符合□一致性符合□不符合□安全性符合□不符合□擴(kuò)展批示裝置符合□不符合□多批示裝置符合□不符合□計(jì)量法制標(biāo)志和計(jì)量器具標(biāo)記符合□不符合□置零精確度計(jì)量單位：載荷示值附加載荷ΔL誤差E0除皮精確度