高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備

礎(chǔ)制造裝備“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項1須知項”)根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》的要的依據(jù)是國務(wù)院常務(wù)會議審議通過的《數(shù)控機(jī)床專項實施 供足夠數(shù)量的配套資金和相關(guān)的 (2)成立時間在2008年5月1日(含)之前。 (1)具有中華人民共和國國籍； (2)1950年5月1日(含)以后出生； (3)具有副高級(含)以上職稱； (4)每年(含跨年度連續(xù))離職或出國的時間不超過3個月； 2 究工作，已承擔(dān)(在研)數(shù)控機(jī)床專項的課題組長，不得作為本次申報的的課題組長及主要研究人員，已參與數(shù)控機(jī)床專項的課題數(shù)(在研和本次申報合計)不超過兩項；課題組長及主要研究人員參與數(shù)控機(jī)床課題(在研和本次申報合計)投入時間不超過100%。理。7、課題申報書應(yīng)經(jīng)課題責(zé)任單位所在省(自治區(qū)、直轄市)或計劃單10、專項實施管理辦公室將對課題申報書進(jìn)行形式審查。凡不符合申3 具有副高級(含)以上職稱；課題組長應(yīng)為牽頭申報單位員工； 床專項課題(在研和本次申報合計)投入時間累計超過100%；以上三類情 ； 碼證復(fù)印件(附在課題申報書后)； 諾函(原件至少一份，附在課題預(yù)算申報書中)； 必須包含經(jīng)費分配比例，附在課題申報書后)；4 書后)； (10)凡提供自籌經(jīng)費的企業(yè)單位(牽頭及參加單位)，需附2008、預(yù)算申報書后)； (11)申請中央財政經(jīng)費支持的方式，應(yīng)與課題指南中的要求一致； (12)課題申報書和課題預(yù)算申報書數(shù)據(jù)應(yīng)保持一致。 (1)《數(shù)控機(jī)床專項課題申報書》； (2)《數(shù)控機(jī)床專項課題預(yù)算申報書》； (3)課題申報書匯總表與課題預(yù)算申報書匯總表； (4)申報單位(含參加單位)營業(yè)執(zhí)照(大學(xué)或科研院所可提供組織機(jī)構(gòu)代碼證)(復(fù)印件，附在課題申報書后)； 在課題申報書后)； 附在課題申報書后)； 5 兩個年度的財務(wù)報表(資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流量表，附在課題預(yù)算申報書后)； (9)其他附件。用訂書機(jī)簡單裝訂成冊(不要加塑料封皮，不要膠訂)。3、課題申報書一式十二份(正本一份，在封面注明)；課題預(yù)算申報4、申報資料應(yīng)經(jīng)所在省(自治區(qū)、直轄市)或計劃單列市工業(yè)主管部波、張海珠、蘇錚6第二章課題申報指南內(nèi)容項目一、重點領(lǐng)域成套裝備壓成形技術(shù)及裝備制造的空白,開發(fā)大噸位內(nèi)高壓成形成。高壓成形工藝人機(jī)界面軟件?？蓪崿F(xiàn)對位置、速度。。7，建立相關(guān)試驗裝置和整機(jī)性能測試條件；自籌內(nèi)汽車生產(chǎn)企業(yè)，申報單位應(yīng)針對指南提出的全內(nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報；在該研究領(lǐng)域具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)和開，具備較完善的試驗、生產(chǎn)條件，有較好的市場影響力；優(yōu)先支持業(yè)超高強(qiáng)度零部件的應(yīng)用需求，開展超高強(qiáng)8 足生產(chǎn)線考核指標(biāo)的加熱爐；加熱方式為電或電氣混合，最料片重量(每批)＞24kg，加熱能力＞4700kg/h；并具有氣體保護(hù)系統(tǒng)；足熱成形生產(chǎn)要求的高速液壓機(jī)，主要考核指標(biāo)為：最大壓具有自主知識產(chǎn)權(quán)的熱沖壓專用模具，模具材料要求導(dǎo)熱率~5項專利技術(shù)，形成不少于5項相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。成重點研究超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓批量生產(chǎn)工藝；成形-淬火一體化熱沖計制造；面向高強(qiáng)度鋼板材料的加熱爐與氣體保護(hù)系統(tǒng)；具有冷進(jìn)料系統(tǒng)的高速液壓機(jī)技術(shù)；沖壓件自動輸送及全生產(chǎn)線智能控集成技術(shù)；基于中央控制的自動化生產(chǎn)線開發(fā)及應(yīng)用示范；基于9礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊伍，具有較完善的試驗、生產(chǎn)條件和一定的市場份額；制開發(fā)轎車鋁合金缸蓋鑄造成套裝備及船舶、發(fā)電領(lǐng)域關(guān)鍵部件的造成套設(shè)備。部分采用國產(chǎn)功能部件，可靠性和穩(wěn)定性等技際先進(jìn)水平；提升我國鋁合金及銅合金低壓鑄造生產(chǎn)技術(shù)水 (1)轎車鋁合金缸蓋鑄造成套裝備，包括自主開發(fā)的500kg鋁合金用拋丸清理機(jī)，并在實際生產(chǎn)中應(yīng)用。完成轎車鋁合金缸體潮模砂鑄套設(shè)備的總體方案設(shè)計,包括自主開發(fā)的鋁合金缸體潮模砂鑄造專用造 (2)船舶、發(fā)電領(lǐng)域銅合金低壓鑄造成套設(shè)備。銅合金容量：設(shè)計，保證所加壓力穩(wěn)定；實現(xiàn)工藝過程數(shù)字化控制，升液速度分階段設(shè)定；計算機(jī)(動態(tài))顯示升液充型過程。形成不少于3項相關(guān)技 (1)轎車鋁合金缸蓋鑄造成套裝備：浸入式加熱保溫爐的試驗研究；芯充填工藝；高頻大振幅振動除芯技術(shù)；滿幕簾流幕式丸渣分件拋丸防爆技術(shù);鋁合金缸體專用潮模砂造型生產(chǎn)線：造型工藝密封技術(shù)的研究；砂箱結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)技術(shù)的研究；鋁合金液層流 (2)船舶、發(fā)電領(lǐng)域銅合金低壓鑄造成套設(shè)備：研究開發(fā)加壓過程計機(jī)控制技術(shù)；大流量快速建壓及壓力補(bǔ)償設(shè)計技術(shù)；自動化低壓鑄造裝控制系統(tǒng)；壓力罐內(nèi)高溫銅液保溫技術(shù)；升液管保護(hù)技術(shù)；銅合金低壓關(guān)試驗裝置和整機(jī)性能測試條件；自籌與地方配套資金合計與中央內(nèi)鑄造企業(yè)，在上述領(lǐng)域應(yīng)具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)開發(fā)隊伍，具有較完善的試制條件和配套能力；申報單位應(yīng)對其中一個，形成具有自主產(chǎn)權(quán)的轎車變速器齒輪自 %； 現(xiàn)自動裝夾與傳送，關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)在線檢測，并實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管 (4)自動生產(chǎn)線平均無故障運行時間(MTBF)800小時以上； 生產(chǎn)線設(shè)計及自動控制系統(tǒng)開發(fā)：多類型的轎車齒輪生自動集成控制技術(shù)；面向變結(jié)構(gòu)、復(fù)合需求的機(jī)械手對接技術(shù)動生產(chǎn)線可靠性保障技術(shù)；自動檢測控制系統(tǒng)；面向柔性可重高速干切狀態(tài)下熱變形自技術(shù)、高速干切滾齒工藝與刀具技術(shù)；面向自動生產(chǎn)線生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)化現(xiàn)場生產(chǎn)管理與監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)：任務(wù)管理持系統(tǒng)；生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控與控制系統(tǒng)；數(shù)控編程與工藝參質(zhì)量信息采集與分析監(jiān)控系統(tǒng)；生產(chǎn)線裝備運行狀態(tài)監(jiān)，建立相關(guān)試驗裝置和整機(jī)性能測試條件；自籌內(nèi)汽車整車或零部件生產(chǎn)企業(yè)，在上述領(lǐng)域具有術(shù)基礎(chǔ)和開發(fā)隊伍，具備較完善的試驗、生產(chǎn)條件，有較好的市+110°(y.z平面)；-90°~+90°(x.z平面)差典型精加工半精加工刀具使用壽命：φ125的刀盤能夠在吃刀深度開發(fā)適應(yīng)空心件熱壓型、沖盂、拔伸等工序的組合式油壓機(jī)生產(chǎn)線，滑塊行程：1700mm/4000mm；工作臺與滑塊間最大距離(上行)：與集項目二、重點領(lǐng)域關(guān)鍵裝備針對用于生產(chǎn)CVT(自動變速箱)主動輪與被動輪高精度軸套類(高。投基圓角 (1)提供曲軸圓角滾壓工藝試驗研究報告。 上述機(jī)床形成2-3項專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，形成不少于5項技術(shù)規(guī) (1)曲軸圓角滾壓強(qiáng)化機(jī)理研究：通過對曲軸疲勞斷裂的原因分析， 基。輪工 (1)用于汽車后橋螺旋錐齒輪生產(chǎn)： (2)用于數(shù)控機(jī)床雙擺角銑頭、轉(zhuǎn)塔刀架、立臥轉(zhuǎn)換銑頭等加工：形成2-3項專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，形成不少于5項相關(guān)技機(jī)床熱變形控制及補(bǔ)償技術(shù)、高速磨削冷卻液注入技術(shù)、加工工藝及砂輪精建立央財開針對指南提出其中一個研究方向的全部研究內(nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報；鼓勵優(yōu)先支持使用專項支持研發(fā)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、刀具的單位申報。針對國內(nèi)鋰離子動力電池專用隔膜主要依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀,開發(fā)電動汽車掌握設(shè)計、制造鋰離子動力電池專用隔膜的特種膜生產(chǎn)全套工藝技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。財課題牽頭單位應(yīng)在特種薄膜生產(chǎn)設(shè)備研究開發(fā)領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基。研究高效汽車換熱器鋁質(zhì)薄壁、異型散熱管的精密成型工藝與焊接技 1)開發(fā)柔性成套生產(chǎn)線一條，滿足多系列(至少3個系列)、多品種(至少9個品種，其中國內(nèi)空白產(chǎn)品3種)。 (2)鋁質(zhì)換熱管柔性成型與整形機(jī)系統(tǒng)(9種產(chǎn)品規(guī)格)、高頻全自 N (1)開發(fā)設(shè)計不間斷連續(xù)生產(chǎn)的盤式活套與儲料緩沖機(jī)。 (2)研究鋁質(zhì)薄壁、異型阻尼管的精密成型成套裝備。 (4)研究新型換熱器的全自動阻尼網(wǎng)生產(chǎn)裝備。 (5)開發(fā)準(zhǔn)柔性成套生產(chǎn)線的控制與集成技術(shù)。礎(chǔ)針對發(fā)電設(shè)備中高強(qiáng)度耐熱合金管子支撐板和流量分配板高精度孔系的X要求的百萬千瓦級核電轉(zhuǎn)子。完成2-3臺超重型核電轉(zhuǎn)子軸向輪槽數(shù)控銑。要求采用專項支持研發(fā)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。形成不少于5項技術(shù)規(guī)范軌噸核電轉(zhuǎn)子靜壓支承及夾緊的需要。轉(zhuǎn)子實際分度檢測B軸及轉(zhuǎn)子軸向竄項課題研究。中央財政投入應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、的開發(fā)用于百萬千瓦級壓水堆核電大型關(guān)鍵零件壓力殼加工的超大規(guī)格件要求采用專項支持研發(fā)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。形成不少于5項相關(guān)技術(shù)系列產(chǎn)品設(shè)計與制造技術(shù);機(jī)床動態(tài)特性研究;加工工藝技術(shù)的研究;數(shù)術(shù)及動平衡在線檢測技術(shù)。超大重載工作臺C軸分度多術(shù)筒節(jié)軋制工藝機(jī)理研究、軋制工藝模型的建立與模擬、咬入條件的界定、軋件性能與內(nèi)部質(zhì)量預(yù)測、精度控制與在線檢測、快換工作輥和歸圓導(dǎo)輥、軋件橫移補(bǔ)償裝置、下工作輥隨動定位裝置、適應(yīng)穿輥的工作輥及項課題研究。中央財政投入應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、強(qiáng)研究基床基項目三、高精度加工裝備大型精密數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床是數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)床身類大尺寸部件高精度頭與萬能磨頭二軸聯(lián)動的數(shù)控全閉環(huán)插補(bǔ)砂輪修整器。開發(fā)保證機(jī)床床身方精度拼接加工工藝技術(shù)等。開展超大型精密機(jī)床提高可靠性和精度保持性擬支持1項課題研究。中央財政投入經(jīng)費應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研技項目四、精密與超精密機(jī)床大直徑端面微結(jié)構(gòu)超精密加工機(jī)床大尺件的加工的迫切需求，研制大直徑端面微結(jié)構(gòu)超精密加工機(jī)床,1)可加工同心圓工件尺寸：最大直徑≧ф2.0m5)微結(jié)構(gòu)的表面粗糙度:不大于10nm6)菲涅爾透鏡微結(jié)構(gòu)的最小加工尺寸:不大于100μm研究超精密立式機(jī)床主軸的高精度與高剛性技術(shù)及其在線精密動平衡軟基大尺寸圓柱表面微結(jié)構(gòu)超精密加工機(jī)床開發(fā)大尺寸圓柱表面微結(jié)構(gòu)超精密加工機(jī)床,可以加工柱面螺旋形狀Kg7)微結(jié)構(gòu)的表面粗糙度:Ra不大于10nm8)微結(jié)構(gòu)的最小尺寸:不大于100μm基工藝具項目五、主要功能部件及配套件少于5項技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。試強(qiáng)市場；完成高速搬運機(jī)器人和重載搬運機(jī)器人的定型設(shè)計、產(chǎn)品的性能及可靠性建立央財上生共性技術(shù) (一)可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù)術(shù) (1)高速、精密沖壓設(shè)備可靠性設(shè)計理論計技術(shù)；機(jī)床的故障樹(FAT)和故障模式分析(FMEA)；整機(jī)可靠性預(yù) (2)高速、精密沖壓設(shè)備壽命周期可靠性保障技術(shù)可靠性評審體系和檢核表的建立；制造裝配過程可靠性控制(工藝過程控制)；安裝調(diào)試過程可靠性控制(對包裝、運輸、安裝、調(diào)試建立操統(tǒng)和液壓系統(tǒng)油液清潔度和溫度自動檢測與預(yù)警；沖模鈍化狀態(tài)的自動檢測與控制(自動計數(shù)、沖壓力檢測、功率檢測等手段)；用戶維護(hù)保養(yǎng) (3)高速、精密沖壓設(shè)備可靠性試驗技術(shù)和裝置 (4)高速、精密沖壓設(shè)備可靠性評價標(biāo)準(zhǔn)和評價技術(shù)投伍， (二)工藝技術(shù)研究研究硼碳材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件復(fù)合加工工藝編程、切削參數(shù)優(yōu)化、工藝方案優(yōu)化、專用鏜銑刀具開發(fā)等復(fù)合加工關(guān)鍵工藝技術(shù)。實現(xiàn)硼碳材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的高效工藝編程、數(shù)控程序質(zhì)量控制、在線測量、自動檢測反饋補(bǔ)材料的高效切削工藝、高效加工工藝以及相應(yīng)工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)庫。解決硼復(fù)合加工工藝設(shè)備定位精度≤0.002㎜,重復(fù)定位精度≤0.002㎜,表面效用，進(jìn)行硼碳材料復(fù)雜零件數(shù)控機(jī)床加工工藝及成套復(fù)合加工工藝設(shè)備的；在線測量技術(shù)、自動檢測反饋補(bǔ)償技術(shù)等新技術(shù)以及專用控制軟件原創(chuàng)性和并1)涂層技術(shù)指標(biāo)2)涂層磨削指標(biāo)制。投產(chǎn)其級處理、穩(wěn)定化處理等過程中組織演化的規(guī)律及其對耐磨性與接觸疲勞的影杠針對航空航天復(fù)合材料、陶瓷、高強(qiáng)工程塑料等領(lǐng)域?qū)鼉舫尚?、高溫超高壓環(huán)境模擬等成套設(shè)備中的高精度超高壓壓力曲線控制技術(shù)的迫切基于高精度超高壓壓力曲線控制的前饋控制、模糊控制及自適應(yīng)控制件備較強(qiáng)的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊和較完善的試驗、開發(fā)條件。結(jié)合溫等靜壓成套設(shè) (三)熱加工數(shù)值模擬發(fā)先進(jìn)鑄鍛成形全過程(工藝-微觀組織-機(jī)械性能-使用壽命)、多尺度優(yōu)方向二：研究開發(fā)先進(jìn)鑄造成形及相應(yīng)熱處理全過程(工藝-微觀組織-機(jī)械性能-使用壽命)、多尺度優(yōu)化分析方法、數(shù)值模擬技術(shù)及其軟件系要工藝過程優(yōu)化分析軟件系統(tǒng)功能指標(biāo)達(dá)到國際同類專業(yè)軟件技術(shù)水平，擴(kuò)大自主知識產(chǎn)權(quán)鑄造成形全過程優(yōu)化分析軟件的國內(nèi)市場份額。結(jié)合上述領(lǐng)域的重大裝備中大型及關(guān)鍵零部件的鑄造成形技術(shù)(工藝-組織-性能-壽命)完成3-4種工程應(yīng)用。演化規(guī)律及本構(gòu)模型研究；典型合金本構(gòu)參數(shù)識別與各類成形缺陷研究；工藝模擬軟件基礎(chǔ)算法改進(jìn)和實研究；大型自由鍛件和大型航空模鍛件工藝模擬、缺陷預(yù)測消除與晶先進(jìn)鑄造成形及最終熱處理全過程(工藝-微觀組織-機(jī)械性能-使用壽命)、析數(shù)理建模和模擬技術(shù)；全過程工藝模擬軟件開發(fā)及高效并研究；模擬分析虛擬現(xiàn)實后處理系統(tǒng)研究應(yīng)用；鑄造及熱處入經(jīng)費應(yīng)主要用于關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究，自籌上述領(lǐng)域的技術(shù)積累、基礎(chǔ)研究和工作業(yè)績，具的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊和較完善的試驗、開發(fā)條件；申報單位應(yīng)針對其中究方向的全部研究內(nèi)容進(jìn)行申報；要求與本專項鍛壓、鑄造產(chǎn)品類 (四)測量、檢測與裝配技術(shù)研究錐度高精度測量技術(shù)、高精度基準(zhǔn)量規(guī)制造技術(shù)、錐度比較測量投研發(fā)機(jī)床檢測用光柵復(fù)制所需要的母光柵制造技術(shù)及讀數(shù)頭設(shè)計制 (1)具備進(jìn)一步工業(yè)化復(fù)制高精度光柵的可行性； (4)具體指標(biāo)：合)。 (1)母光柵制造技術(shù)：適宜光柵復(fù)制的母光柵材料選取、母光柵納米級光刻技術(shù)、高精度光 (2)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)光柵讀數(shù)系統(tǒng)、絕對式光柵讀數(shù)系統(tǒng)、基于相位光柵的微納米讀數(shù)頭、對光柵條紋掃描的微納米讀數(shù)頭、光柵信號集成處理電路和數(shù)控投研究針對纖維復(fù)合材料特種回轉(zhuǎn)構(gòu)件超聲無損檢測及其結(jié)構(gòu)完