化工設(shè)備基礎(chǔ)知識行業(yè)資料

轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸入腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿吸入管進(jìn)入吸入腔，直至量減少時(shí)，泵流道液體的運(yùn)動(dòng)速度減小，縱向旋渦的作用增強(qiáng)，液體流經(jīng)葉輪的次數(shù)增多，使泵的揚(yáng)程增高；當(dāng)流理（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸入腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿吸入管進(jìn)入吸入腔，直至量減少時(shí)，泵流道液體的運(yùn)動(dòng)速度減小，縱向旋渦的作用增強(qiáng)，液體流經(jīng)葉輪的次數(shù)增多，使泵的揚(yáng)程增高；當(dāng)流理（1）單作用活塞泵；（2）雙作用活塞泵；（3）單作用柱塞泵；（4）雙作用柱塞泵（2）流體動(dòng)力泵的特轉(zhuǎn)換為流體的流動(dòng)能，當(dāng)流體經(jīng)過擴(kuò)壓器時(shí)，由于流道截面大，流速減慢，使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，流體的壓化工設(shè)備基礎(chǔ)知識可修編-固螺1—補(bǔ)償封圈；3—彈簧；固螺1—補(bǔ)償封圈；3—彈簧；4—釘；6—非補(bǔ)償環(huán)；7—非補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈；8—銷釘（1）補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)，塔節(jié)與塔節(jié)之間用法蘭連接。塔板與塔板之間用管子支承。塔板與塔壁間隙用填料來密封。（2）分塊式塔板分廠中隔膜泵常用來作計(jì)量泵，或作為輸送腐蝕性液體的加藥泵，隔膜泵的隔膜片有膜片型、波紋管型和筒型隔膜等的泵的結(jié)構(gòu)和材料也不一樣，化工泵常選些特殊材質(zhì)和特殊結(jié)構(gòu)的泵來滿足化工工藝的需要。因此，對化工泵的特化工容器最主要的受壓元件之一，其直徑和容積往往需由工藝計(jì)算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中最常用的筒體結(jié)構(gòu)。4）開孔與接管化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測的需要，常在筒體或封頭上開設(shè)各種全閥、測溫儀表等接管開孔。--可修編-封O形環(huán)、V形環(huán)、凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容、變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要具體封O形環(huán)、V形環(huán)、凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容、變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要具體熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫其原因有：a.壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；b.安裝不正確；c.密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；d.密封圈選型不對。機(jī)械密封的使用性能。⑦軸和軸套的表面粗糙度符合圖紙要求。⑧密封元件保持清潔，并作靜態(tài)試漏試驗(yàn)。2）實(shí)1）按壓力等級分按承壓方式分類，化工容器可分為壓容器與外壓容器。壓容器又可按設(shè)計(jì)壓高壓（代號H）容器10.0MPa≤p<100MPa；3）按相對壁厚分按容器的壁厚可分為薄壁容器和厚壁容器，當(dāng)筒體外徑與徑之比小于或等于1.2mm時(shí)稱為薄壁容器，大于1.2mm時(shí)稱厚壁容器。4）按支承形式分當(dāng)容器采用立式支座支承時(shí)叫立式容器，用臥式支座支承時(shí)叫臥式容器。--可修編-有四處。（1）主密封面。如上述的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)形成摩擦副的面，密封流體介質(zhì)的壓力和彈性元件（彈簧、波紋管塔式離心式機(jī)械式①管式噴淋器小直徑的填料塔（300mm有四處。（1）主密封面。如上述的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)形成摩擦副的面，密封流體介質(zhì)的壓力和彈性元件（彈簧、波紋管塔式離心式機(jī)械式①管式噴淋器小直徑的填料塔（300mm以下）可以采用管式噴淋器，。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)m以下），可以采用多孔環(huán)管噴淋器，。環(huán)狀管的下面開有小孔，小孔直徑為4~8mm，共有3~5排，小孔面產(chǎn)流程中，用于汽－液、汽－氣、氣－氣、液－液之間的換熱設(shè)備，按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是7）按安全技術(shù)管理分上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀介質(zhì)的壓力容器，其危害性要比相同幾何尺寸、儲(chǔ)存毒性程序輕度或非易燃介質(zhì)的壓力容器大得⑧使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓--可修編-，而且軸向方向和徑向方向不允許有振動(dòng)和竄動(dòng)。（3）彈性元件中還有輔助的密封圈。其中補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈可為極度和高度危害介質(zhì)，且pV，而且軸向方向和徑向方向不允許有振動(dòng)和竄動(dòng)。（3）彈性元件中還有輔助的密封圈。其中補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈可為極度和高度危害介質(zhì)，且pV乘積≥0.2MPam3）；⑥高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；⑦中壓搪玻璃壓力容率高，廣泛應(yīng)用到化工裝置中無雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。②、誘導(dǎo)輪全開式葉輪誘導(dǎo)輪全開式葉輪是在葉輪前部焊接帶可以是成對的波形彈簧或有伸縮性的波紋管。放置彈簧的腔體可以做成多種型式，但彈簧必須固定地放置在彈簧座（一）塔設(shè)備的分類封頭為多。但隨著裝置的大型化，不等直徑、不等壁厚的塔體已逐漸增多。塔體除滿足工藝條件--可修編-被吸入和排出，將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過程，就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪的流體，使它的泵的結(jié)構(gòu)和材料也不一樣，化工泵常選些特殊材質(zhì)和特殊結(jié)構(gòu)的泵來滿足化工工藝的需要。因此，對化工泵的特.0MPa；高壓（代號H被吸入和排出，將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過程，就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪的流體，使它的泵的結(jié)構(gòu)和材料也不一樣，化工泵常選些特殊材質(zhì)和特殊結(jié)構(gòu)的泵來滿足化工工藝的需要。因此，對化工泵的特.0MPa；高壓（代號H）容器10.0MPa≤p<100MPa；超高壓（代號U）容器p≥100Mpa通過人孔送入塔，裝到焊在塔壁的塔板固定件上。為了進(jìn)行塔清洗和檢修，在塔板中央設(shè)置一塊部通道板，通道板直徑超過3米的填料塔已十分普遍。目前，填料塔不僅可以大型化，而且在某些方面超過了板式--可修編-標(biāo)準(zhǔn)支承式、中心支承式、懸臂式、管道式、懸掛式。①標(biāo)準(zhǔn)支承式這種型式的泵，一般是臥式，在泵體兩側(cè)帶有劃分如下：低壓（代號L）容器0.1MPa標(biāo)準(zhǔn)支承式、中心支承式、懸臂式、管道式、懸掛式。①標(biāo)準(zhǔn)支承式這種型式的泵，一般是臥式，在泵體兩側(cè)帶有劃分如下：低壓（代號L）容器0.1MPa≤p<1.6MPa；中壓（代號M）容器1.6MPa≤p<10能換熱設(shè)備不斷推出，應(yīng)用到不同的冷換操作單元中。例如：加熱或冷卻、蒸發(fā)或冷凝。換熱設(shè)備就是在生產(chǎn)過程拆卸吸入和排出管道，只拆開上半部泵殼即可檢修部。（4）、筒體式這種型式的泵是把泵殼制作成筒體式的，對2）塔設(shè)備噴淋裝置在塔頂部裝設(shè)噴淋裝置，可使塔頂引入的液體能沿塔截面均勻分布進(jìn)壓頭不變或變化不大的情況，一般用于直徑600mm以下的塔設(shè)備。--可修編----漏走，造成端面過熱而損壞；b.液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合劃分如下：低壓（代號---漏走，造成端面過熱而損壞；b.液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合劃分如下：低壓（代號L）容器0.1MPa≤p<1.6MPa；中壓（代號M）容器1.6MPa≤p<10層、襯里）等。2）塔體支座塔設(shè)備常采用裙式支座。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，來承受塔體操作重量、風(fēng)力固定管板式和浮頭式換熱器的缺點(diǎn)，但在U形拐彎處很難清洗干凈，更換管子較為困難，特別是管板中心部的U形3）液體再分布裝置由于工藝條件的要求，需要的填料層總高度較大，當(dāng)噴淋液體噴到填料表決定塔特性的主要因素。--可修編-，即薄管板式換熱器，這是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在熱設(shè)備不但作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，而且在其他設(shè)備中也常附有換熱設(shè)備或換熱部分，如蒸餾設(shè)備中的回流冷凝高，一旦泄漏在線處理較為困難。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。U形管式換熱器，克服了，即薄管板式換熱器，這是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在熱設(shè)備不但作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備，而且在其他設(shè)備中也常附有換熱設(shè)備或換熱部分，如蒸餾設(shè)備中的回流冷凝高，一旦泄漏在線處理較為困難。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。U形管式換熱器，克服了物理、化學(xué)反應(yīng)的容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。②換熱容器（代號E）主3）入口堰其作用是使上一層板流入的液體能在板上均勻分布，并減少進(jìn)入處液體水平?jīng)_降液管與下層塔板至入口堰處稱為受液盤，這種結(jié)構(gòu)便于液體的側(cè)線抽出。在低液流量時(shí)，仍能造成正液封，具有改變液體流向的緩沖作用。塔板有整塊式或分塊式兩種。（2）分塊式塔板分塊式塔板用于塔徑在900mm以上，人可以進(jìn)入的塔。塔體為一焊制整（4）浮閥塔板及特點(diǎn)--可修編-表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。②蓄熱式換熱器是借助于由固體構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從1－15所示，它是用鉗形環(huán)和螺栓使浮頭和管板密封貼合，以使管和管間流體互不滲漏。這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)在用的不多表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。②蓄熱式換熱器是借助于由固體構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從1－15所示，它是用鉗形環(huán)和螺栓使浮頭和管板密封貼合，以使管和管間流體互不滲漏。這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)在用的不多影響，以及吊裝、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、開停工等情況。塔體材質(zhì)常采用的有：鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼（復(fù)截面。（4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該部件有用凸輪、凹坑、柱銷、撥叉等方式來傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，它多設(shè)置在彈簧座和補(bǔ)償環(huán)上。--可修編-要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離板泡罩塔板所用的泡罩有圓形和條形兩類，其主要特點(diǎn)是鼓泡元件各具有升氣管。上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹截面。（4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該部件有用凸輪、凹坑、柱銷、撥叉等方式來傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，它多設(shè)置在彈簧座和補(bǔ)償環(huán)上。要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離板泡罩塔板所用的泡罩有圓形和條形兩類，其主要特點(diǎn)是鼓泡元件各具有升氣管。上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹截面。（4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該部件有用凸輪、凹坑、柱銷、撥叉等方式來傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩，它多設(shè)置在彈簧座和補(bǔ)償環(huán)上。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的熱交換器。②蓄熱式換熱器是借助于由固體構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從30℃或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。--可修編-液體的側(cè)線抽出。在低液流量時(shí)，仍能造成正液封，具有改變液體流向的緩沖作用。塔板塔板有整塊式或分塊式兩板泡罩塔板所用的泡罩有圓形和條形兩類，其主要特點(diǎn)是鼓泡元件各具有升氣管。上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹性化工廠常用的流體動(dòng)力泵為噴射泵，泵沒有運(yùn)動(dòng)零部件，結(jié)構(gòu)簡單，如圖2－液體的側(cè)線抽出。在低液流量時(shí)，仍能造成正液封，具有改變液體流向的緩沖作用。塔板塔板有整塊式或分塊式兩板泡罩塔板所用的泡罩有圓形和條形兩類，其主要特點(diǎn)是鼓泡元件各具有升氣管。上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹性化工廠常用的流體動(dòng)力泵為噴射泵，泵沒有運(yùn)動(dòng)零部件，結(jié)構(gòu)簡單，如圖2－11。工作可靠，制作、安裝和維容器（代號S）主要是用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。如分離器、過濾器、蒸發(fā)器、集油（a）凸面薄管板b）平面薄管板c）凹面薄管板管束可以自由抽出和裝入，方便清洗。由于換熱管均做成半徑不等的U形彎，最外層損壞后可--可修編-f/cm2之間）高壓設(shè)備、（操作壓力在100～1000kgf/cm2f/cm2之間）高壓設(shè)備、（操作壓力在100～1000kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于層、襯里）等。2）塔體支座塔設(shè)備常采用裙式支座。它應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，來承受塔體操作重量、風(fēng)力1－15所示，它是用鉗形環(huán)和螺栓使浮頭和管板密封貼合，以使管和管間流體互不滲漏。這種結(jié)構(gòu)現(xiàn)在用的不多密封，擴(kuò)壓器和泵殼等四大部分組成，主要部件的結(jié)構(gòu)如圖2－1。葉輪（1）、葉輪的形狀葉輪是抽送液體作用U形管式換熱器管箱U形管換熱器，一般使用于高溫高壓的場合，在壓力高時(shí)，須加厚管子彎管段的壁厚。為增--可修編-塔具有結(jié)構(gòu)簡單，便于用耐腐蝕材料制造，適應(yīng)性較好。填料塔廣泛的應(yīng)用在蒸餾、吸收和解吸操作，而在大型裝2－1三螺桿、五螺桿。由于螺桿泵是一種容積泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。一般來說，為塔具有結(jié)構(gòu)簡單，便于用耐腐蝕材料制造，適應(yīng)性較好。填料塔廣泛的應(yīng)用在蒸餾、吸收和解吸操作，而在大型裝2－1三螺桿、五螺桿。由于螺桿泵是一種容積泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。一般來說，為次，也就是說動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化、過熱磨損；c.液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，到工藝所要求的高度，或送入有一定壓力的容器。這種在單位時(shí)間所輸送的液體量即為泵的流量，其單位通常用L--可修編-加了制造程序，加上切管長短不一，流體流動(dòng)狀態(tài)下的分布也不均勻，堵管后更減少了換熱面積。圖1-15浮頭（5加了制造程序，加上切管長短不一，流體流動(dòng)狀態(tài)下的分布也不均勻，堵管后更減少了換熱面積。圖1-15浮頭（5）防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。一般制做成銷釘和防轉(zhuǎn)塊，可克服旋轉(zhuǎn)時(shí)密封裝配松動(dòng)而強(qiáng)制性的轉(zhuǎn)矩作用。機(jī)械密封的分類機(jī)，承受壓差較小，處理量較小，一旦發(fā)現(xiàn)板片結(jié)垢必須拆開清洗。板式換熱器的結(jié)構(gòu)及部件性能：板式換熱器的整必要壓力外，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵高效率可泵的材料選擇適用和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)2、葉片泵葉片泵是指通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力壓送液3、液體動(dòng)力泵它是依靠另一種工作流體的流量流速抽送液體或壓送液體的動(dòng)力裝置。例如--可修編-道上，泵殼在排出管以下部分懸掛在吸入容器上，泵殼是垂直剖分式的。（三）機(jī)械密封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)介質(zhì)）；③中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3)道上，泵殼在排出管以下部分懸掛在吸入容器上，泵殼是垂直剖分式的。（三）機(jī)械密封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)介質(zhì)）；③中壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3)④中壓反介質(zhì)危害程度以及容器品種的綜合分類方法，有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理該方法將壓力容器分為三類。（1）、第。為避免產(chǎn)生“干錐體”現(xiàn)象，必須在塔結(jié)構(gòu)上采取措施，即沿填料層每隔一段距離，裝設(shè)液體再分布器，使其在擴(kuò)壓器、蝸殼送入排出管。流體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能增加，當(dāng)一個(gè)葉輪不能滿足入口處的壓力顯著下降，瞬時(shí)形成了真空，入口管的流體經(jīng)泵吸入室進(jìn)入了葉輪中心，這樣當(dāng)葉--可修編-夠克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈在軸或軸套上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力；過大的彈性力（預(yù)緊力）會(huì)使端面磨損加快，嚴(yán)重影響管板布管區(qū)的變形，無論是熱應(yīng)力還是管殼溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能承受，它的應(yīng)用比常規(guī)的固定管板式換熱式換熱器是一種高效換熱器，在工廠應(yīng)用中有傘板換熱器和平板換熱器，化工裝置中常用后一種。工作原理如圖1洗干凈。夠克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈在軸或軸套上滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力；過大的彈性力（預(yù)緊力）會(huì)使端面磨損加快，嚴(yán)重影響管板布管區(qū)的變形，無論是熱應(yīng)力還是管殼溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能承受，它的應(yīng)用比常規(guī)的固定管板式換熱式換熱器是一種高效換熱器，在工廠應(yīng)用中有傘板換熱器和平板換熱器，化工裝置中常用后一種。工作原理如圖1洗干凈。--可修編---②熱交換器、冷卻器保持高效率。③監(jiān)測、控制儀表可靠。④啟動(dòng)運(yùn)行和停車，嚴(yán)格按--可修編-熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫效果。噴淋裝置的類型很多，常用的如下表：管式噴淋型蓮蓬頭式盤式溢流式槽式噴淋裝置類型反射板式?jīng)_擊式寶固螺1—補(bǔ)償封圈；熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體熱交換器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體換熱器接受熱量，在低溫效果。噴淋裝置的類型很多，常用的如下表：管式噴淋型蓮蓬頭式盤式溢流式槽式噴淋裝置類型反射板式?jīng)_擊式寶固螺1—補(bǔ)償封圈；3—彈簧；4—釘；6—非補(bǔ)償環(huán)；7—非補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈；8—銷釘（1）補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)板;23—接管；24—接管；25—管箱U形管換熱器，一般使用于高溫高壓的場合，在壓力高時(shí)，須加厚管子（三）機(jī)械密封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間流體泄漏的密封，是由一對垂直于--可修編-面得以充分利用，以進(jìn)行氣液傳質(zhì)，而拉西環(huán)表面利用率較低。操作彈性圍大。在一般情況下，當(dāng)同樣壓降時(shí)，處Pa或％表示。抽氣量。在一定溫度下，單位時(shí)間從設(shè)備抽走給定的氣體量。單位用m3／面得以充分利用，以進(jìn)行氣液傳質(zhì)，而拉西環(huán)表面利用率較低。操作彈性圍大。在一般情況下，當(dāng)同樣壓降時(shí)，處Pa或％表示。抽氣量。在一定溫度下，單位時(shí)間從設(shè)備抽走給定的氣體量。單位用m3／h表示。啟動(dòng)壓力。真作彈簧和波紋管來作為輔助密封元件。（4）壓蓋與殼體之間的密封，這也是靜密封，通常用%形環(huán)進(jìn)行密封，但被吸入和排出，將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過程，就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪的流體，使它—靜環(huán)；4—?dú)んw1—旋轉(zhuǎn)軸；2—?jiǎng)迎h(huán)；3--可修編-和裝在軸上的動(dòng)密封環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)安裝在殼體上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)形成了摩擦副，動(dòng)、靜環(huán)之間的間隙決／s&或m3和裝在軸上的動(dòng)密封環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)安裝在殼體上。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)形成了摩擦副，動(dòng)、靜環(huán)之間的間隙決／s&或m3／h(表示。所要求的高度或所要求的壓力，即相當(dāng)于泵的揚(yáng)程。實(shí)際揚(yáng)程加上輸送液體的管路各種粘結(jié)板條，組裝板片可繼續(xù)使用。⑦、板式換熱器的缺點(diǎn)是密封周邊較長，容易泄漏，使用溫度只能低于150℃，以膜片型為最常用的隔膜泵，隔膜計(jì)量泵。隔膜計(jì)量泵1—液壓油箱；2—活塞；3—液壓雙功能閥；4—放空--可修編-又分弧鞍形和矩鞍形兩種。此種填料常用于吸收操作，處理腐蝕性介質(zhì)較為適宜，且成本低。近來，又對矩鞍形填式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。大型容器一般采用裙應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；④低壓管殼式余熱鍋爐；⑤低壓搪玻璃壓力各種機(jī)械密封類型中，盡管結(jié)構(gòu)形式不相同，但其工作原理是一樣的。圖2又分弧鞍形和矩鞍形兩種。此種填料常用于吸收操作，處理腐蝕性介質(zhì)較為適宜，且成本低。近來，又對矩鞍形填式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。大型容器一般采用裙應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；④低壓管殼式余熱鍋爐；⑤低壓搪玻璃壓力各種機(jī)械密封類型中，盡管結(jié)構(gòu)形式不相同，但其工作原理是一樣的。圖2－6所示是一簡單的機(jī)械密封。旋轉(zhuǎn)軸③保證彈簧的正確位置和到位。④使用專用工具緊固螺釘。--可修編-能從一側(cè)吸入，葉輪懸臂支承在轉(zhuǎn)軸上，葉輪受力狀態(tài)不好，只適用于小流量圍。②雙吸式離心泵和單吸式離心泵要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離影響了傳熱效果，管板上排列的管子也比固定管板式換熱器少，體積有些龐大。由于U形管曲率半徑不一樣，也增能從一側(cè)吸入，葉輪懸臂支承在轉(zhuǎn)軸上，葉輪受力狀態(tài)不好，只適用于小流量圍。②雙吸式離心泵和單吸式離心泵要是用于完成介質(zhì)熱量交換的容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器等。③分離影響了傳熱效果，管板上排列的管子也比固定管板式換熱器少，體積有些龐大。由于U形管曲率半徑不一樣，也增性化工廠常用的流體動(dòng)力泵為噴射泵，泵沒有運(yùn)動(dòng)零部件，結(jié)構(gòu)簡單，如圖2－11。工作可靠，制作、安裝和維--可修編-結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影壓蓋聯(lián)在一起，值得注意的是在進(jìn)出口管襯有橡膠襯套，安裝時(shí)不能被外部壓變形，否則很容易造成泄漏。傳熱板制做成O形、結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影壓蓋聯(lián)在一起，值得注意的是在進(jìn)出口管襯有橡膠襯套，安裝時(shí)不能被外部壓變形，否則很容易造成泄漏。傳熱板制做成O形、V形、凹形的截面，常用來密封補(bǔ)償環(huán)與軸、軸套之間的泄漏面。彈性元件中的輔助密封圈，也有非料的原則如下：單位體積填料的表面積要大；使氣液相接觸的自由體積要大；對氣相阻力要小，即空隙截面積大；--可修編-情況具體分析，不能一壞就修，一修就換。一定要綜合分析，就會(huì)找出根本原因，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。四、重量要輕；機(jī)械強(qiáng)度要高；耐介質(zhì)腐蝕，經(jīng)久耐用；價(jià)格低廉。填料的選擇，應(yīng)根據(jù)操作壓力和介質(zhì)來選擇填料的補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈，它在軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，用以密封非補(bǔ)償環(huán)與端蓋之間的泄漏，可以制做成O形、情況具體分析，不能一壞就修，一修就換。一定要綜合分析，就會(huì)找出