特別監(jiān)察人員培訓(xùn)

1、巖巷揭煤防突巖巷揭煤防突措施1、巖巷揭煤防突防治煤與瓦斯突出規(guī)定

第三十八條經(jīng)評估為有突出危險煤層的新建礦井建井期間，以及突出煤層經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測為突出危險區(qū)的新水平、新采區(qū)開拓過程中的所有揭煤作業(yè)，必須采取區(qū)域綜合防突措施并達到要求指標。1、巖巷揭煤防突第四十九條（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應(yīng)當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當保持煤孔最小超前距15m；1、巖巷揭煤防突第五十二條采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應(yīng)當以預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量為主要指標或其他經(jīng)試驗（應(yīng)符合本規(guī)定第四十二條要求的程序）證實有效的指標和方法進行措施效果檢驗1、巖巷揭煤防突第四十二條區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進行，也可以采用其他經(jīng)試驗證實有效的方法。根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值應(yīng)當由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行試驗考察。在試驗前和應(yīng)用前應(yīng)當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。區(qū)域預(yù)測新方法的研究試驗應(yīng)當由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，并在試驗前由煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。1、巖巷揭煤防突第五十三條對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，應(yīng)當根據(jù)經(jīng)試驗考察（應(yīng)符合本規(guī)定第四十二條要求的程序）確定的臨界值進行評判。在確定前可以按照如下指標進行評判：可采用殘余瓦斯壓力指標進行檢驗，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險區(qū)。1、巖巷揭煤防突也可以采用鉆屑瓦斯解吸指標對穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗，如果所有實測的指標值均小于下表的臨界值則為無突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。1、巖巷揭煤防突煤樣Δh2指標臨界值(Pa)K1指標臨界值干煤樣2000.5濕煤樣1600.41、巖巷揭煤防突對預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，均應(yīng)當首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的，不予檢驗。1、巖巷揭煤防突第五十五條（三）對穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，至少布置4個檢驗測試點，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個檢驗測試點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；1、巖巷揭煤防突第五十七條在石門揭煤工作面對無突出危險區(qū)進行的區(qū)域驗證，應(yīng)當采用本規(guī)定第七十一條所列的石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測方法進行。1、巖巷揭煤防突第六十一條石門和立井、斜井揭穿突出煤層前，必須準確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。當需要測定瓦斯壓力時，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時，則測定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。也可用物探等手段探測煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況1、巖巷揭煤防突第六十二條石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制揭煤的專項防突設(shè)計，報煤礦企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。1、巖巷揭煤防突揭煤作業(yè)應(yīng)當具有相應(yīng)技術(shù)能力的專業(yè)隊伍施工，并按照下列作業(yè)程序進行：（一）探明揭煤工作面和煤層的相對位置；（二）在與煤層保持適當距離的位置進行工作面預(yù)測（或區(qū)域驗證）；（三）工作面預(yù)測（或區(qū)域驗證）有突出危險時，采取工作面防突措施；（四）實施工作面措施效果檢驗；（五）掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測或措施效果檢驗的方法進行最后驗證；（六）采取安全防護措施并用遠距離爆破揭開或穿過煤層；（七）在巖石巷道與煤層連接處加強支護。1、巖巷揭煤防突第六十三條石門和立井、斜井揭煤工作面的突出危險性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5m（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當加大法向距離）前進行。在經(jīng)工作面預(yù)測或措施效果檢驗為無突出危險工作面時，可掘進至遠距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，再采用工作面預(yù)測的方法進行最后驗證。若經(jīng)驗證仍為無突出危險工作面時，則在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層；否則，必須采取或補充工作面防突措施。當工作面預(yù)測或措施效果檢驗為突出危險工作面時，必須采取或補充工作面防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗為無突出危險工作面。1、巖巷揭煤防突第六十四條石門和立井、斜井工作面從掘進至距突出煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。采用遠距離爆破揭開突出煤層時，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當增加法向距離。1、巖巷揭煤防突第六十五條在揭煤工作面用遠距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當按照遠距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過程。第六十六條當石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時，可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層。1、巖巷揭煤防突第七十一條石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測應(yīng)當選用綜合指標法、鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法進行。立井、斜井揭煤工作面的突出危險性預(yù)測按照石門揭煤工作面的各項要求和方法執(zhí)行。1、巖巷揭煤防突第七十二條采用綜合指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性時，應(yīng)當由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔測定煤層瓦斯壓力P。近距離煤層群的層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，應(yīng)當測定各煤層的綜合瓦斯壓力。測壓鉆孔在每米煤孔采一個煤樣測定煤的堅固性系數(shù)f，把每個鉆孔中堅固性系數(shù)最小的煤樣混合后測定煤的瓦斯放散初速度Δp，則此值及所有鉆孔中測定的最小堅固性系數(shù)f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅固性系數(shù)參數(shù)值。綜合指標D、K的計算公式為：式中D—工作面突出危險性的D綜合指標；

K—工作面突出危險性的K綜合指標；

H—煤層埋藏深度，m；

P—煤層瓦斯壓力，

取各個測壓鉆孔實測瓦斯壓力的最大值，MPa；

△p—軟分層煤的瓦斯放散初速度；

f—軟分層煤的堅固性系數(shù)。

1、巖巷揭煤防突各煤層石門揭煤工作面突出預(yù)測綜合指標D、K的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表3所列的臨界值進行預(yù)測。當測定的綜合指標D、K都小于臨界值，或者指標K小于臨界值且式（1）中兩括號內(nèi)的計算值都為負值時，若未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，該工作面即為無突出危險工作面；否則，判定為突出危險工作面。石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測綜合指標D、K參考臨界值綜合指標D

綜合指標K

無煙煤其它煤種0.252015石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測綜合指標D、K參考臨界值

第七十三條采用鉆屑瓦斯解吸指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性時，由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1或△h2值。測定時，應(yīng)考慮不同鉆進工藝條件下的排渣速度。1、巖巷揭煤防突各煤層石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表4中所列的指標臨界值預(yù)測突出危險性。如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。鉆屑瓦斯解吸指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性的參考臨界值

煤樣Δh2指標臨界值(Pa)K1指標臨界值干煤樣2000.5濕煤樣1600.4第八十條石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項防突設(shè)計至少應(yīng)當包括下列主要內(nèi)容：（一）石門和立井、斜井揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置的基本情況；（二）建立安全可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)及加強控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；（三）控制突出煤層層位、準確確定安全巖柱厚度的措施，測定煤層瓦斯壓力的鉆孔等工程布置、實施方案；（四）揭煤工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的方法、指標，預(yù)測及檢驗鉆孔布置等；（五）工作面防突措施；（六）安全防護措施及組織管理措施；（七）加強過煤層段巷道的支護及其他措施。1、巖巷揭煤防突第八十一條石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗證明有效的措施。立井揭煤工作面可以選用前款規(guī)定中除水力沖孔以外的各項措施。1、巖巷揭煤防突金屬骨架、煤體固化措施，應(yīng)當在采用了其他防突措施并檢驗有效后方可在揭開煤層前實施。斜井揭煤工作面的防突措施應(yīng)當參考石門揭煤工作面防突措施進行。對所實施的防突措施都必須進行實際考察，得出符合本礦井實際條件的有關(guān)參數(shù)。1、巖巷揭煤防突根據(jù)工作面巖層情況，實施工作面防突措施時要求揭煤工作面與突出煤層間的最小法向距離為：預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔及水力沖孔均為5m，金屬骨架、煤體固化措施為2m。當井巷斷面較大、巖石破碎程度較高時，還應(yīng)適當加大距離。1、巖巷揭煤防突第八十二條在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面鉆孔控制范圍是：近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側(cè)及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實際考察情況確定。1、巖巷揭煤防突揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當盡可能穿透煤層全厚。當不能一次打穿煤層全厚時，可分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進入煤層掘進時，必須至少留有5m的超前距離（掘進到煤層頂或底板時不在此限）。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當保持自然排放或抽采狀態(tài)。1、巖巷揭煤防突第八十三條水力沖孔措施一般適用于打鉆時具有自噴（噴煤、噴瓦斯）現(xiàn)象的煤層。石門揭煤工作面采用水力沖孔防突措施時，鉆孔應(yīng)至少控制自揭煤巷道至輪廓線外3～5m的煤層，沖孔順序為先沖對角孔后沖邊上孔，最后沖中間孔。水壓視煤層的軟硬程度而定。石門全斷面沖出的總煤量（t）數(shù)值不得小于煤層厚度（m）乘以20。若有鉆孔沖出的煤量較少時，應(yīng)在該孔周圍補孔。1、巖巷揭煤防突第八十四條石門和立井揭煤工作面金屬骨架措施一般在石門上部和兩側(cè)或立井周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔。骨架鉆孔應(yīng)穿過煤層并進入煤層頂（底）板至少0.5m，當鉆孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應(yīng)小于15m。鉆孔間距一般不大于0.3m，對于松軟煤層要架兩排金屬骨架，鉆孔間距應(yīng)小于0.2m。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于50mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)。插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。揭開煤層后，嚴禁拆除金屬骨架。1、巖巷揭煤防突第八十五條石門和立井揭煤工作面煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上，一般鉆孔間距不大于0.5m，鉆孔位于巷道輪廓線外0.5～2.0m的范圍內(nèi)，根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當鉆孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應(yīng)小于10m。1、巖巷揭煤防突各鉆孔應(yīng)當在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。固化操作時，所有人員不得正對孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)，否則，應(yīng)打一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。從固化完成到揭煤結(jié)束的時間超過5天時，必須重新進行工作面突出危險性預(yù)測或措施效果檢驗。1、巖巷揭煤防突第九十九條對石門和其他揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時，應(yīng)當選擇本規(guī)定第七十一條所列的鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法，但所有用鉆孔方式檢驗的方法中檢驗孔數(shù)均不得少于5個，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。如檢驗結(jié)果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。1、巖巷揭煤防突第一百零三條在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。1、巖巷揭煤防突第一百零五條井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠距離爆破安全防護措施。石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴禁有任何火源。2、集團公司四項技術(shù)標準

“三軟”突出煤層順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突技術(shù)標準

ZMAQ0001—2009瓦斯抽采計劃礦井必須根據(jù)采掘接替計劃制定抽采瓦斯計劃，每年年底前編制下年度生產(chǎn)計劃的同時編制抽采瓦斯計劃防突部門根據(jù)礦井瓦斯地質(zhì)圖和工作面設(shè)計編制采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計，對采煤工作面實現(xiàn)探測和邊掘邊抽根據(jù)采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析報告和瓦斯地質(zhì)圖修改、補充完善采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計。瓦斯抽采設(shè)計

瓦斯地質(zhì)分析

突出煤層的突出區(qū)域內(nèi)采煤工作面貫通后地測部門根據(jù)物探、鉆探等資料，編制采煤工作面地質(zhì)圖；防突部門根據(jù)地質(zhì)圖和巷道掘進、鉆孔探測及煤層瓦斯參數(shù)等進行瓦斯地質(zhì)分析，編制采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析報告和瓦斯地質(zhì)圖。采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析存在無突出危險區(qū)時由集團公司瓦斯防治研究所編制分析報告，報集團公司總工程師批準抽采鉆孔布置煤層順層鉆孔瓦斯抽采設(shè)計中鉆孔布置選用的瓦斯抽采參數(shù)應(yīng)保證突出危險煤層瓦斯的區(qū)域性均勻抽采。從工作面機巷和風(fēng)巷施工的傾向順層鉆孔疊加長度不小于10m；煤層順層鉆孔直徑89--120mm。對停采線以外至少20m范圍內(nèi)也必須達到本規(guī)定要求。抽采鉆孔布置突出危險區(qū)煤層順層鉆孔工程量不得低于0.1m/t（工作面圈定資源儲量），煤層順層鉆孔布孔參數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井實測資料（抽放半徑）確定，對暫無實測資料的礦井參照表1選擇。在斷層等地質(zhì)構(gòu)造附近和煤層厚度變厚區(qū)域應(yīng)增補鉆孔。抽采鉆孔布置煤層厚度/m2.03.04.05.06.07.08.0鉆孔層數(shù)1122233鉆孔間距/m3.52.53.53.02.53.02.5抽采鉆孔施工驗收抽采工程必須有專業(yè)隊施工，專業(yè)人員驗收。煤層順層鉆孔施工及驗收應(yīng)記錄鉆孔的開孔位置、鉆孔方位角、鉆孔傾角、鉆孔長度、鉆孔施工過程中的頂鉆、卡鉆、噴孔位置以及鉆探控制的構(gòu)造等。

抽采鉆孔施工驗收煤層順層鉆孔施工沒有達到設(shè)計要求的部位，應(yīng)增補鉆孔煤層順層鉆孔施工完成之后應(yīng)及時封孔，采用可靠的封孔工藝和材料，封孔管直徑不小于25mm,封孔段長度不小于8m。煤層順層鉆孔封孔之后應(yīng)及時并入抽放管網(wǎng)，瓦斯抽采計量采用單孔記濃度、分組記流量，每旬測定一次區(qū)域性消除突出危險性評價

若回采工作面長度未超過120m，則沿回采工作面推進方向每間隔30～50m布置1個檢驗測試點。若回采工作面長度超過120m，則在回采工作面推進方向每間隔30～50m，沿工作面方向布置2個檢驗測試點，采樣鉆孔應(yīng)盡量布置在鉆孔探測的異常區(qū)內(nèi)，且距未消突區(qū)域5m范圍布置一個測點。區(qū)域性消除突出危險性評價采煤工作面區(qū)域性消除突出危險認定指標：（1）抽采鉆孔密度不得低于0.1m/t；（2）瓦斯抽采率大于30%；（3）殘余瓦斯含量小于臨界值（臨界值需經(jīng)過集團公司批準）。區(qū)域性消除突出危險性評價如果殘余瓦斯含量超過臨界值或者測含量打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆或其它突出預(yù)兆時，則該點周圍100m范圍措施無效，需采取補充區(qū)域消突措施，重新測定殘余瓦斯含量。

消突評價報告由集團公司瓦斯防治研究所編制，礦總工程師組織有關(guān)人員會審后，報集團公司批準。2巷道延深瓦斯參數(shù)測試防治煤與瓦斯突出規(guī)定

第十八條突出礦井開采的非突出煤層和高瓦斯礦井的開采煤層，在延深達到或超過50m或開拓新采區(qū)時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其他與突出危險性相關(guān)的參數(shù)。

鄭煤集團辦〔2010〕187號

“三軟”突出煤層突出區(qū)煤巷掘進區(qū)域防突措施及效果檢驗執(zhí)行細則的

補充規(guī)定煤巷掘進工作面順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施控制鉆孔探測區(qū)域無異常，可采用現(xiàn)場瓦斯解吸量進行區(qū)域防突措施效果檢驗?，F(xiàn)場解吸量應(yīng)用時必須與瓦斯地質(zhì)相結(jié)合。掘進工作面順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施加密后必須測定煤層殘余瓦斯含量?，F(xiàn)場解吸量采用Q3指標和Q30指標同時進行綜合判斷直管礦井（分公司）總工程師根據(jù)區(qū)域防突措施和區(qū)域探測措施的竣工驗收情況和工作面瓦斯地質(zhì)圖，在竣工驗收報告單上簽批意見后方可組織開展區(qū)域防突措施效果檢驗工作。

Q3指標是指每樣裝罐解吸后前3min內(nèi)的每克煤樣瓦斯解吸量；Q30指標是指煤樣裝罐解吸后前30min內(nèi)的每克每樣瓦斯解吸量），其臨界值Q3指標為0.16mL/g，Q30指標為0.44mL/g。29．無突出危險區(qū)采煤工作面在上下付巷掘進過程中必須由上下付巷巷幫向工作面施工順層探測鉆孔：每5～10米打1～2個探測孔，鉆孔施工長度必須確保上、下付巷鉆孔實現(xiàn)搭接，控制地質(zhì)構(gòu)造、煤層及瓦斯賦存狀況，并進行Q30和Q30指標的測定。若打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象或Q30和Q30指標任何一個指標大于等于臨界值時，必須在該鉆孔前后100米范圍內(nèi)對采煤工作面進行順層鉆孔打鉆消突工作。ZMAQ0004—2009

“三軟”突出煤層采煤工作面突出危險性

預(yù)測（效果檢驗）技術(shù)標準

采用2個指標：即鉆孔瓦斯涌出初速度q值、鉆屑指標S值，其臨界值經(jīng)集團公司批準。預(yù)測鉆孔布置

當頂煤厚度小于3m時，布置一排預(yù)測鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，每10m布置一個鉆孔，鉆孔應(yīng)布置在采面中部，沿采面推進方向施工，平行于煤層頂板。當頂煤厚度大于或等于3m時，布置兩排預(yù)測鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10m處開始，單排每10m布置一個鉆孔，下排鉆孔布置在采面中部，鉆孔沿采面推進方向施工，平行于煤層頂板。上排孔布置在距采面頂0.5m處，鉆孔沿采面推進方向向上傾角25°。兩排鉆孔采用三花眼布置方式?？咨睿?m孔徑：42mm預(yù)測方法

從第2米開始，鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。回采工作面效檢鉆孔布置平面圖

回采工作面效檢鉆孔布置剖面圖

特殊情況處理當煤層賦存條件發(fā)生明顯變化、工作面層位變化或遇到地質(zhì)構(gòu)造時，預(yù)測鉆孔布置方式、參數(shù)須作相應(yīng)調(diào)整，并經(jīng)礦總工程師批準。測定記錄

在預(yù)測開始測定前應(yīng)測量并記錄工作面位置、煤層厚度及有無地質(zhì)變化等；在測定過程中應(yīng)詳細記錄鉆孔的位置、方位、傾角、深度以及鉆進時有無噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象。

突出危險性判斷方法

每個預(yù)測鉆孔都取最大的瓦斯涌出初速度q值、鉆屑量S值作為該預(yù)測鉆孔的測定結(jié)果，其中任一指標達到或超過其臨界值時，預(yù)測鉆孔兩邊10m范圍為突出危險區(qū)域。在預(yù)測鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時，則該預(yù)測鉆孔兩邊10m范圍直接判定為突出危險區(qū)域。預(yù)測超前距

每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于2m的預(yù)測超前距。預(yù)測（效檢）超前距以各預(yù)測（效檢）鉆孔沿巷道軸線方向投影的最小值為準。措施效果檢驗

經(jīng)突出危險性預(yù)測為突出危險區(qū)域的，需要在預(yù)測超標鉆孔兩邊10m范圍內(nèi)采取補充防突措施，然后再進行措施效果檢驗。

效果檢驗鉆孔分別布置在預(yù)測超限鉆孔兩邊5m附近，采用的檢驗指標、檢驗方法和鉆孔布置參數(shù)同預(yù)測一樣。效檢指標超限或在效檢鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時，認為措施無效，須繼續(xù)執(zhí)行補充防突措施，然后再進行措施效果檢驗，直到措施有效為止。嚴禁使用措施孔或預(yù)測預(yù)報孔作為效果檢驗孔，檢驗孔開口位置必須避開措施孔，以防與措施孔打透。

每次效檢后，回采應(yīng)保持不少于2m的效檢超前距和不小于5m的措施超前距。效檢后停工時間超過24小時的，開工前重新效檢。預(yù)測（效果檢驗）報告審批必須依據(jù)防突校檢報告單和工作面瓦斯地質(zhì)圖綜合判定。Q3和Q30測定在鉆孔施工過程中，煤鉆屑自煤壁脫落排至孔口，用專用煤樣罐接取煤鉆屑并同時計時，然后擰好煤樣罐頂蓋，頂蓋有一穿刺針頭與大氣相連通，等煤鉆屑自煤壁脫落卸壓2min時，將煤樣罐頂蓋的穿刺針頭與瓦斯解吸速度測定儀連接并重新計時。每間隔一定時間記錄量管解吸量。求出前3min（重新計時后3min的累計解吸量）瓦斯解吸量與煤樣重量的比值即為瓦斯解吸指標Q3單位為m3/t（ml/g）臨界值為0.16m3/t；求出前30min（重新計時后30min的累計解吸量）瓦斯解吸量與煤樣重量的比值即為瓦斯解吸指標Q30單位為m3/t，臨界值為0.44m3/t。措施有效性判定

1）若預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時出現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效。2）若Q3和Q30均小于臨界值，則防突措施有效，否則認為指標超標，必須送往實驗室測定瓦斯殘存量，并用瓦斯含量進行判定。3）利用瓦斯解吸指標進行措施有效性判斷時，全部小于臨界值的煤樣應(yīng)選兩個最大值的煤樣，送往實驗室測定瓦斯殘存量。效果檢驗超前距

1）效果檢驗為無突出危險工作面時，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于20m的檢驗超前距。2）只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當停止并繼續(xù)執(zhí)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。3）效果檢驗超前距以各效果檢驗鉆孔沿巷道軸線方向投影的最小值為準。q值測定儀K1值測定儀Δh2測定儀謝謝大家！3.3安全防護措施3.4.1.通風(fēng)系統(tǒng)(1)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及集團公司有關(guān)規(guī)定，有煤與瓦斯突出危險的礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。礦井必須有專用回風(fēng)巷，每個采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。(2)采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。3.3安全防護措施(3)采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(4)工作面必須有獨立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，并嚴禁人員通行和作業(yè)。在其進風(fēng)側(cè)的巷道中，應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。3.3安全防護措施(5)突出危險區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門時，必須遵守下列規(guī)定：①反向風(fēng)門必須設(shè)在掘進工作面的進風(fēng)側(cè)，以控制突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)3.3安全防護措施②必須設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m；3.3安全防護措施③放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須沒有隔斷裝置。放炮后，礦山救護隊和有關(guān)人員進入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢；④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定。3.3安全防護措施3.4.2安全防護措施《細則》第91條規(guī)定：井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式(壓縮氧和化學(xué)氧)自救器等。3.3安全防護措施（1）遠距離放炮根據(jù)《細則》規(guī)定，工作面放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制，放炮必須采用符合規(guī)定的三級以上(含三級)安全含水炸藥；必須嚴格執(zhí)行停電撤人措施，并設(shè)好警戒；3.3安全防護措施停電范圍：工作面及回風(fēng)系統(tǒng)除監(jiān)測電源以外的所有電源；撤人范圍：工作面及回風(fēng)系統(tǒng)所有人員；設(shè)警戒位置：警戒應(yīng)設(shè)在能進入該工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的巷道入口處；遠距離放炮位置：兩道反向風(fēng)門外新鮮風(fēng)流處或避難硐室內(nèi)；延炮時間：不小于30分鐘。3.3安全防護措施（2）避難所根據(jù)《細則》及集團公司有關(guān)規(guī)定，避難硐室必須符合以下要求：1)避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定，但避難硐室距巷道迎頭不小于200m,且用不燃性材料建筑。 3.3安全防護措施2)避難硐室必須設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定，但每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護必須保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話；3.3安全防護措施3)工作面避難硐室內(nèi)要求安裝足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救袋，并保證完好有風(fēng)，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。發(fā)生煤與瓦斯突出突出事故時，人員撤到硐室內(nèi)，關(guān)上隔離門，打開壓風(fēng)自救裝置通風(fēng)。4)