10213-2-1215《數(shù)控編程與加工》說課課件

《數(shù)控編程與加工》數(shù)控工程學(xué)院曾霞說課大綱1.課程整體設(shè)計2.課程實(shí)施1.1課程定位1.2課程設(shè)計1.3內(nèi)容選取1.4內(nèi)容組織1.5課程特色2.1教學(xué)組織2.2教學(xué)方法與手段2.3教學(xué)資源2.4教學(xué)評價2.5教學(xué)效果1.1課程定位機(jī)械制造工藝與編程員機(jī)械設(shè)備操作員機(jī)械設(shè)備維護(hù)與調(diào)試員機(jī)械制造及自動化專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)之《數(shù)控編程與加工》機(jī)械設(shè)備——數(shù)控機(jī)床※專業(yè)中定位※支持《數(shù)控編程與加工》在課程體系中的定位精密切削加工機(jī)械制圖公差配合與測量金屬材料與熱處理機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)與維護(hù)機(jī)械制造工藝機(jī)械加工設(shè)備數(shù)控編程與加工本課程是在機(jī)械制圖、工程配合與測量、金屬材料與熱處理、精密切削加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)，為生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)奠定基礎(chǔ)；在機(jī)械制造工藝，機(jī)械加工設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行本課程的編程學(xué)習(xí)，為頂崗實(shí)習(xí)提供保障。在整個專業(yè)的學(xué)習(xí)中本課程起到了承上啟下的作用，是機(jī)械制造專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)理實(shí)一體化教學(xué)頂崗實(shí)習(xí)機(jī)械制造工藝員數(shù)控機(jī)床操作員數(shù)控編程員生產(chǎn)管理員質(zhì)檢員1.2課程設(shè)計數(shù)控編程員數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)崗位群市場調(diào)研分析課程設(shè)計理念與思路以職業(yè)崗位能力為依據(jù)，構(gòu)建以工作過程為主導(dǎo)的項目化課程體系，突出職業(yè)能力的培養(yǎng)，將工學(xué)結(jié)合的思想貫穿于整個教學(xué)過程，實(shí)現(xiàn)理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)的統(tǒng)一。以學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律為依據(jù)，構(gòu)建課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域。將工作任務(wù)按從易到難、從簡單到復(fù)雜的過程確定教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)順序，依托數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地，模擬企業(yè)的分工制，按實(shí)際工作過程組織和實(shí)施教學(xué)。課程設(shè)計面向?qū)ο笤鯓硬僮?？如何加工？機(jī)械群類、初次接觸數(shù)控機(jī)床者1.3內(nèi)容選取工種數(shù)控系統(tǒng)教學(xué)條件社會需求依據(jù)數(shù)控車床、銑床/加工中心操作工數(shù)控機(jī)床操作工任務(wù)一、數(shù)控機(jī)床構(gòu)造與面

板功能認(rèn)識任務(wù)二、工件校正與對刀任務(wù)三、零件加工任務(wù)四、機(jī)床的日常維護(hù)與

保養(yǎng)數(shù)控編程員任務(wù)一、成形面零

件的加工—軸任務(wù)二、螺紋軸加工任務(wù)三、槽類加

工—切紙鼓任務(wù)四、復(fù)合階梯

軸零件的加工任務(wù)五、典型零件

加工—導(dǎo)套FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)編程數(shù)控車床編程任務(wù)一、單一輪廓加工—凸模任務(wù)二、較復(fù)雜零

件加工任務(wù)三、孔系加工——減速箱座任務(wù)四、典型零件加

工——基座數(shù)控銑床/加工中心優(yōu)勢：

學(xué)生在就業(yè)時，可根據(jù)企業(yè)需求及自身優(yōu)勢進(jìn)行工種選擇，拓寬就業(yè)渠道。在職業(yè)發(fā)展中，具有向數(shù)控工藝員、數(shù)控程序員等方向發(fā)展的潛力。1.4內(nèi)容組織☆☆兩大模塊數(shù)控機(jī)床編程數(shù)控機(jī)床操作內(nèi)容組織數(shù)控車床數(shù)控銑床/加工中心數(shù)控車床編程數(shù)控銑床/加工中心編程基礎(chǔ)能力提升按工種設(shè)計與組合以工作任務(wù)為導(dǎo)向以工廠管理方式為模版以提升能力為目標(biāo)1.4內(nèi)容組織模塊任務(wù)學(xué)時作用一、數(shù)控機(jī)床認(rèn)識與操作（數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心）1.數(shù)控機(jī)床構(gòu)造與面板認(rèn)識6了解數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工的區(qū)別，并掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作方式。2.工件校正與對刀6掌握工件校正的方法以及在數(shù)控機(jī)床上的對刀方法。3.數(shù)控加工12能了解簡單的零件程序，并根據(jù)零件圖加工出合格的工件。4.數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)6了解操作工對機(jī)床的日常維護(hù)模塊一依據(jù)：企業(yè)生產(chǎn)文化1.4內(nèi)容組織模塊項目任務(wù)學(xué)時作用二、數(shù)控機(jī)床編程1、數(shù)控車床程序編制（FANUC系統(tǒng)）1.簡單軸類零件的加工——軸4掌握數(shù)控車床上零件加工的方法及常用基本指令。2.簡單螺紋軸的加工4掌握數(shù)控車床上內(nèi)外螺紋的加工方法。3.槽類零件加工——切紙鼓4掌握槽加工方法及子程序編制方法。4.復(fù)雜軸類零件加工4掌握數(shù)控車床的固定循環(huán)功能，目的是簡化程序。5.典型零件加工——導(dǎo)套6對前期所學(xué)知識的綜合，結(jié)合工藝、刀具等相關(guān)知識，并仿真加工，驗證程序。模塊二依據(jù)：學(xué)生認(rèn)知規(guī)律1.4內(nèi)容組織模塊項目任務(wù)學(xué)時作用二、數(shù)控機(jī)床編程2.數(shù)控銑床（SIEMENS系統(tǒng)）/加工中心（FUNAC系統(tǒng)）程序編程1.簡單輪廓零件加工——凸模4掌握數(shù)控銑削的加工方法，刀具。2.較復(fù)雜零件的加工（SIEMENS系統(tǒng)）4掌握SIEMENS坐標(biāo)變換功能來簡化程序。3.孔系加工（SIEMENS系統(tǒng)）2掌握SIEMENS孔加工的固定循環(huán)功能以簡化程序。4.典型零件加工（SIEMENS系統(tǒng)）6對前期SIEMENS學(xué)習(xí)的應(yīng)用，綜合工藝、刀具等相關(guān)知識，并仿真加工，驗證程序。5.較復(fù)雜零件的加工（FANUC系統(tǒng)）2掌握FANUC坐標(biāo)變換功能來簡化程序。6.孔系加工（FANUC系統(tǒng)）——減速箱座2掌握FANUC孔加工的固定循環(huán)功能及加工中心換刀功能。7.典型零件加工（FANUC系統(tǒng)）6對前期FANUC學(xué)習(xí)的應(yīng)用，綜合工藝、刀具等相關(guān)知識，并仿真加工，驗證程序。模塊二依據(jù)：學(xué)生認(rèn)知規(guī)律1.5課程特色工學(xué)結(jié)合減速箱座評價更合理學(xué)生為主體軸2.1教學(xué)組織教學(xué)模式——項目教學(xué)六步法確定機(jī)床操作步驟機(jī)床坐標(biāo)系安全操作、機(jī)床構(gòu)造及型號資訊計劃與方案現(xiàn)場講解機(jī)床面板及一般操作方法學(xué)生討論最佳執(zhí)行方案決策結(jié)果檢查實(shí)施評價2.1教學(xué)組織教學(xué)模式——項目教學(xué)六步法分析零件圖資訊準(zhǔn)備確定工藝方案選擇刀具確定切削用量制定走刀路線計劃方案決策程序編寫仿真加工驗證實(shí)施檢查評價2.1教學(xué)組織☆資訊準(zhǔn)備☆材料：45鋼工藝如何制定？刀具、夾具、量具如何選擇？2.1教學(xué)組織工步號工步內(nèi)容夾具刀具切削用量量具S（r/min）F（mm/min）1粗銑5mm凸臺平口鉗Ф16立銑刀600100游標(biāo)卡尺2精銑5mm凸臺平口鉗Ф16立銑刀80060游標(biāo)卡尺3粗銑內(nèi)槽平口鉗Ф10鍵槽銑刀1000100游標(biāo)卡尺4精銑內(nèi)槽平口鉗Ф10立銑刀120060游標(biāo)卡尺5鉆中心孔平口鉗Ф2中心鉆1000100游標(biāo)卡尺6鉆削Ф10兩孔至尺寸平口鉗Ф9.5麻花鉆900100游標(biāo)卡尺7鉸Ф10兩孔至尺寸平口鉗Ф10機(jī)用鉸刀20050游標(biāo)卡尺☆計劃與決策☆2.1教學(xué)組織☆實(shí)施與評價☆1.組織討論走刀路線的設(shè)計，選擇最合理路線。如下圖。2.進(jìn)行程序編制3.仿真加工AB2.1教學(xué)組織工藝路線確定指令掌握編程入門走刀路線設(shè)計刀具等選擇重難點(diǎn)2.2教學(xué)方法與教學(xué)手段學(xué)生學(xué)習(xí)狀況分析優(yōu)勢★喜歡實(shí)操型課程，動手能力較強(qiáng)?！飳β殬I(yè)技能課程有較深厚的興趣★具有普通機(jī)床加工的操作技能。★語言表達(dá)和邏輯能力相對較弱?！餀C(jī)械制造工藝與刀具知識不能靈活使用?！锊糠謱W(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)相對薄弱，主動性弱。劣勢Text具有計算機(jī)操作能力具有一定的讀圖繪圖能力基礎(chǔ)2.2教學(xué)方法與教學(xué)手段以學(xué)生為主體，行動導(dǎo)向教學(xué)，理實(shí)一體，教學(xué)做評合一現(xiàn)場教學(xué)培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐操作技能，體驗職場氛圍。多媒體教學(xué)利用多媒體生動、形象、直觀地展示各類數(shù)控機(jī)床及其加工方式，促進(jìn)對編程的理解。仿真教學(xué)利用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真教學(xué)，可以很好的檢驗程序的正確性。2.3教學(xué)資源教材教輔

教學(xué)軟件網(wǎng)站教學(xué)設(shè)施上海宇龍數(shù)控加工仿真軟件計算機(jī)房供上機(jī)學(xué)習(xí)。立式加工中心數(shù)控銑床、數(shù)控車床教材《數(shù)控編程與加工》及其實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書在編，F(xiàn)ANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)說明書基本建設(shè)完畢，在完善中2.4教學(xué)評價根據(jù)機(jī)械加工崗位特點(diǎn)及數(shù)控加工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)要求，本課程的學(xué)習(xí)評價采取過程評價與終結(jié)評價相結(jié)合、學(xué)生互評與教師評價相結(jié)合的方式，過程評價的重點(diǎn)是考核基本素養(yǎng)、數(shù)控機(jī)床操作、仿真加工等?！稊?shù)控編程與加工》課程考核標(biāo)準(zhǔn)考核方式評價項目分值權(quán)重過程評價基本素養(yǎng)2