燒成車間環(huán)保管理規(guī)定

燒成車間環(huán)保管理規(guī)定一、目的制定本管理規(guī)定的目的在于提高全員環(huán)保意識(shí)和成本意識(shí)，在確保排放達(dá)標(biāo)的前提下盡最大努力降低熟料成本。二、適用范圍本管理規(guī)定適用于制造二廠燒成車間所有生產(chǎn)線的氨水使用以及環(huán)保排放物的管理。三、專業(yè)術(shù)語(yǔ)NOX小時(shí)均值：在線監(jiān)測(cè)檢測(cè)出的NOX每一小時(shí)的平均排放濃度（mg/m3）NOX每天排放值：在線監(jiān)測(cè)檢測(cè)出的NOX每24小時(shí)的平均排放濃度（mg/m3）NOX每班平均排放值：在線監(jiān)測(cè)檢測(cè)出的NOX每8小時(shí)的平均排放濃度（mg/m3）NOX排放上限值：NOX最高排放濃度（mg/m3）NOX排放下限值：NOX最低排放濃度（mg/m3）四、氨水使用管理1、預(yù)熱器工每班至少清理脫銷噴頭一次（清理時(shí)必須排空壓縮空氣并戴好防護(hù)用品），確保噴頭霧化效果良好，并對(duì)預(yù)熱器所屬氨水設(shè)備進(jìn)行巡檢，確保氨水不發(fā)生外漏。2、電工每班至少對(duì)氨水罐區(qū)、輸送管路以及氨水分配柜等與氨水相關(guān)的地方巡檢一次，確保氨水不發(fā)生外漏。3、機(jī)修每班至少對(duì)氨水罐區(qū)、輸送管路以及氨水分配柜等與氨水相關(guān)的地方巡檢一次，確保氨水不發(fā)生外漏。4、窯中控負(fù)責(zé)氨水的噴量管理；5、煤中控負(fù)責(zé)氨水噴量監(jiān)督、排放物預(yù)警和協(xié)調(diào)溝通（包括進(jìn)購(gòu)氨水時(shí)間、脫銷設(shè)備異常處理等相關(guān)事項(xiàng)的溝通與記錄填寫）6、燒成車間只在有窯尾工的早班接收氨水，各煤中控做好相關(guān)計(jì)劃協(xié)調(diào)（四五期氨水罐每米20噸，六期氨水罐每米16噸）；7、NOX排放要求（暫定）=1\*GB2⑴每小時(shí)排放均值不超過(guò)380mg/m3，小時(shí)排放均值超380mg/m3必須按照應(yīng)急預(yù)案處置，小時(shí)排放均值超400mg/m3按照流程匯報(bào)；=2\*GB2⑵每班排放均值不低于320mg/m3（沒(méi)有使用氨水除外）；=3\*GB2⑶每班排放均值不得高于360mg/m3；=4\*GB2⑷每天排放均值不得高于360mg/m3；8、SO2排放要求公司沒(méi)有上脫硫設(shè)備前必須做好S02的相關(guān)預(yù)警和上報(bào)和控制，相關(guān)的預(yù)警和上報(bào)辦法按照下表進(jìn)行。班次SO2（mg/m3）內(nèi)部匯報(bào)要求備注早、中班連續(xù)1小時(shí)大于180匯報(bào)工序負(fù)責(zé)人SO2的控制指標(biāo)要求日均值小于160mg/m3，連續(xù)2個(gè)小時(shí)均值小于180mg/m3日均值大于140連續(xù)2個(gè)小時(shí)大于180匯報(bào)車間主任日均值大于160夜班連續(xù)2個(gè)小時(shí)大于160匯報(bào)工序負(fù)責(zé)人日均值大于150連續(xù)2個(gè)小時(shí)大于180匯報(bào)車間主任日均值大于170備注：生料磨異常停機(jī)超過(guò)20min，中控必須匯報(bào)工序負(fù)責(zé)人，異常停機(jī)超過(guò)40min必須匯報(bào)車間主任。五、SO2控制方法在沒(méi)有上脫硫設(shè)備之前，SO2控制按照如下方法進(jìn)行：=1\*GB2⑴生料磨非計(jì)劃停機(jī)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)管理人員；=2\*GB2⑵生料磨停機(jī)后，及時(shí)協(xié)調(diào)余熱發(fā)電打開(kāi)窯尾302閥門（302閥門開(kāi)度試情況而定，一般不低于30%），提高收塵進(jìn)口溫度，并噴水降低SO2，30分鐘內(nèi)SO2高于200必須匯報(bào)車間管理人員；=3\*GB2⑶生料磨停止后，適當(dāng)拉大高溫風(fēng)機(jī)或尾排風(fēng)機(jī)，采取過(guò)氧煅燒，但必須注意NOX的控制。=4\*GB2⑷噴水期間四五期回轉(zhuǎn)窯窯尾收塵進(jìn)口溫度嚴(yán)禁低于135℃，六期回轉(zhuǎn)窯窯尾收塵進(jìn)口溫度嚴(yán)禁低于140℃，低于該溫度會(huì)造成回灰螺旋堵塞；=5\*GB2⑸生料磨停機(jī)后，窯頭或窯尾崗位必須關(guān)注窯尾水箱水位和供水情況，嚴(yán)防出現(xiàn)斷水情況。六、潤(rùn)滑油管理1、貯存過(guò)程=1\*GB2⑴各工序要設(shè)置專用場(chǎng)所貯存潤(rùn)滑油，貯存場(chǎng)地應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止因雨淋或滴灑污染周圍地面，并配置適宜的滅火器、消防沙。=2\*GB2⑵不同品種牌號(hào)的潤(rùn)滑油應(yīng)分別存放，用標(biāo)識(shí)牌明確標(biāo)識(shí)。=3\*GB2⑶操作使用過(guò)程中，所有操作人員要精心作業(yè)，防止遺灑，使用后的潤(rùn)滑油桶蓋必須及時(shí)蓋上。2、使用過(guò)程=1\*GB2⑴設(shè)備加油時(shí)，加油人員應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥瓦z灑。出現(xiàn)遺灑時(shí)，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦拭設(shè)備及周圍地面油污。=2\*GB2⑵設(shè)備檢修過(guò)程中，維修人員要防止?jié)櫥瓦z灑，同時(shí)應(yīng)注意含油的備品、配件不得露天存放。=3\*GB2⑶若設(shè)備發(fā)生滴、滲油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)擦拭或在適當(dāng)部位放置接油盒并及時(shí)清倒，防止溢出。=4\*GB2⑷潤(rùn)滑油使用前必須首先檢查加油桶是否有孔洞，壞的加油桶及時(shí)扔掉，好的加油桶使用后及時(shí)使用棉紗擦干凈，放在規(guī)定的地方備用。=5\*GB2⑸每班注意觀察各油站油位情況，如有遺漏及時(shí)處理，嚴(yán)禁隨循環(huán)水外排。=6\*GB2⑹回轉(zhuǎn)窯托輪油池中的油水混合物每周定期清理，嚴(yán)防此混合物隨外排水外排。=7\*GB2⑺設(shè)備油污定期清理，嚴(yán)防下雨時(shí)隨雨水外排到地面。3、廢油處置=1\*GB2⑴車間廢油原則實(shí)行四五期輔料堆棚定點(diǎn)堆放，工序按需取用的原則，每次每個(gè)工序轉(zhuǎn)運(yùn)3桶廢油放置于經(jīng)常使用廢油的地方（如鏈斗機(jī)處），使用完成后及時(shí)將空油桶回歸四五期輔料堆棚堆放到指定位置并碼放整齊，每次轉(zhuǎn)運(yùn)廢油時(shí)按照車間下發(fā)的《制造二廠危險(xiǎn)廢物表格》進(jìn)行填寫，按照“誰(shuí)轉(zhuǎn)運(yùn)、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)使用、誰(shuí)記錄”的方式進(jìn)行填寫，每月月初將上月費(fèi)油記錄上交到車間辦公室。=2\*GB2⑵車間自己產(chǎn)生的廢油（如更換托輪油）必須使用空桶裝好，并運(yùn)到指定的廢油堆放場(chǎng)地（鏈斗機(jī)處），堆放廢油的地方只能有3個(gè)油桶，多余的全部堆放在輔料堆棚。七、噪聲管理1、環(huán)境噪音排放標(biāo)準(zhǔn)功能區(qū)劃分級(jí)別晝間（6：00-22：00）夜間（22：00-次日6：00）26050（原料分廠）36555備注：等效聲級(jí)Lep:dB(A)2、各工序按照要求關(guān)閉相關(guān)噪音設(shè)備的門窗，將設(shè)備噪音控制在合適范圍內(nèi)。3、各工序各員工領(lǐng)取防噪音耳塞，上班過(guò)程中必須按照要求佩戴。八、粉塵排放管理1、粉塵排放管理目標(biāo)=1\*GB2⑴顆粒物排放濃度達(dá)標(biāo)率100%（窯頭、窯尾、煤磨收塵低于25mg/m3，其他通風(fēng)設(shè)備低于15mg/m3。）=2\*GB2⑵主要收塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率大于98%；=3\*GB2⑶收塵設(shè)備設(shè)施故障處理率100%；=4\*GB2⑷環(huán)保監(jiān)測(cè)一次合格率100%。2、粉塵排放管理過(guò)程=1\*GB2⑴每班中控必須定時(shí)查看窯頭窯尾在線監(jiān)測(cè)顆粒物排放數(shù)據(jù)曲線，如有異常變化及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看并通知在線監(jiān)測(cè)廠家進(jìn)行數(shù)據(jù)標(biāo)定和處理；=2\*GB2⑵現(xiàn)場(chǎng)收塵按照定崗定責(zé)的方式進(jìn)行，本崗位的收塵歸屬本崗位管理，如果本崗位收塵出現(xiàn)出風(fēng)管冒灰或者是不能進(jìn)行收塵的現(xiàn)象崗位操作人員應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)協(xié)調(diào)進(jìn)行處理，單機(jī)收塵更換收塵袋原則主要在早班進(jìn)行處理。=3\*GB2⑶早班所有地面只能清掃，不能使用氣管清吹，嚴(yán)防產(chǎn)生揚(yáng)塵。=4\*GB2⑷每月收塵巡檢和維護(hù)記錄按照實(shí)際維護(hù)情況由電工負(fù)責(zé)人和班長(zhǎng)協(xié)同填寫，每月月初將上月的維護(hù)記錄表上交到車間辦公室。九、考核機(jī)制=1\*GB4㈠NOX考核機(jī)制1、車間結(jié)合各班氨水用量與NOX的排放量進(jìn)行綜合成本考核；2、每班NOX排放量小時(shí)均值低于320mg/m3且使用氨水的，窯中控需在交接班記錄上說(shuō)明原因，同時(shí)車間調(diào)取曲線核實(shí)，若不符合操作要求的罰款100-500元/次。3、每小時(shí)NOX平均排放高于380mg/m3，進(jìn)行警告，連續(xù)兩個(gè)小時(shí)大于380mg/m3小于400mg/m3,的，罰款500元/次，跨班組的由兩個(gè)班組共同承擔(dān)，小時(shí)均值超過(guò)400mg/m3不按照流程匯報(bào)的，罰款100-500元每次。連續(xù)兩個(gè)小時(shí)超過(guò)400mg/m3排放，由分廠處理，車間考核生產(chǎn)績(jī)效，按照環(huán)保安全事故處理，扣除安全分：5分/次；班排放均值超過(guò)360mg/m3，每次考核200元。遇環(huán)保設(shè)備處理的須注明。4、車間將對(duì)預(yù)熱器的噴頭清吹情況以及各處氨水巡檢情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有按照規(guī)定執(zhí)行的扣款50元/次。5、煤中控做好氨水進(jìn)購(gòu)計(jì)劃，如果氨水液位低于1.5m（需要檢修時(shí)另有安排除外）沒(méi)有進(jìn)購(gòu)氨水的對(duì)煤中控按20元/次進(jìn)行考核。所有煤中控必須相互協(xié)作，確保氨水罐內(nèi)的氨水滿足生產(chǎn)要求。6、窯中控每班將上班的氨水用量和NOX排放均值抄寫在崗位記錄表上，沒(méi)有抄寫的按照10元/次進(jìn)行考核。7、NOX排放超過(guò)內(nèi)控制指標(biāo)沒(méi)有進(jìn)行匯報(bào)的每次考核200元。8、脫硝系統(tǒng)異常停機(jī)或不可控制時(shí)必須立刻匯報(bào)工序負(fù)責(zé)人并匯報(bào)環(huán)保辦（呂洪杰678599或萬(wàn)利64600）要求環(huán)保辦派廠家進(jìn)行處理，每次沒(méi)有按照要求匯報(bào)考核200元。=2\*GB4㈡SO2考核機(jī)制SO2超過(guò)內(nèi)控指標(biāo)沒(méi)有按照要求進(jìn)行匯報(bào)的每次考核300元。=3\*GB4㈢顆粒物考核機(jī)制1、顆粒物標(biāo)準(zhǔn)（窯頭、窯尾、煤磨為25mg/m3，其他為15mg/m3），若1個(gè)小時(shí)均值超標(biāo)且沒(méi)有進(jìn)行匯報(bào)，處罰200元/次，情節(jié)嚴(yán)重者加倍處罰。2、主要收塵設(shè)備有冒灰現(xiàn)象的，視嚴(yán)重程度處罰100-500元/次；其它小收塵設(shè)備有冒灰現(xiàn)象的，視嚴(yán)重程度處罰50-200元/次。=4\*GB4㈣潤(rùn)滑油考核機(jī)制廢油外排和地面油污污染按照附件中的環(huán)保細(xì)則進(jìn)行考核。=5\*GB4㈤記錄考核機(jī)制各班與環(huán)保有關(guān)的所有記錄（包括NOX排放記錄、氨水噴頭清吹記錄、潤(rùn)滑油使用記錄、收塵維護(hù)檢查記錄等）不填寫或不按真實(shí)情況填寫的，每次考核100元。（在此特別強(qiáng)調(diào)煤中控抄寫的記錄涉及小時(shí)均值的必須是下一個(gè)小時(shí)填寫上一個(gè)小時(shí)的，例如2點(diǎn)05分到2點(diǎn)55分之間填寫1點(diǎn)到2點(diǎn)的小時(shí)平均數(shù)值）。=6\*GB4㈥巡檢考核機(jī)制環(huán)保設(shè)備沒(méi)有按照要求巡檢造成環(huán)保設(shè)備異常停機(jī)的，每次考核300元。十、其它正常生產(chǎn)中生料磨停機(jī)在本班中超過(guò)1小時(shí)，本班NOX排放數(shù)據(jù)不記錄入考核樣本，但必須確保排放合格；本規(guī)定的解釋權(quán)歸制造二廠燒成車間。xx年十月二十六日附表：環(huán)保處罰管理細(xì)則編號(hào)處理項(xiàng)目警告責(zé)任主體罰款（元）整改要求1記錄不規(guī)范√50-200立即整改2各級(jí)單位亂堆亂放√100-2001個(gè)工作日3浪費(fèi)水、電資源√50-200立即處理4超標(biāo)排放（2小時(shí)均值超標(biāo)）√100-5000（環(huán)保辦考核）1-7個(gè)工作日內(nèi)處理，24小時(shí)內(nèi)書面上報(bào)整改結(jié)果。5超標(biāo)排放（天均值超標(biāo)）√10萬(wàn)元以上6廢油外排√100-10萬(wàn)元立即處理7環(huán)保設(shè)施不正常運(yùn)行√50-5003個(gè)工作日以內(nèi)進(jìn)行處理8地面油污√20-200立即整改9環(huán)保配件采購(gòu)不達(dá)標(biāo)/拖延/超期造成污染或環(huán)保行政