《地基與基礎驗收規(guī)范》

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002目錄1?總則術語基本規(guī)定地基4.1一般規(guī)定4.2灰土地基4.3砂和砂石地基4.4土工合成地基4.5粉煤灰地基4.6強夯地基4.7注漿地基4.8預壓地基4.9振沖地基4.10高壓噴射注漿地基4.11水泥土攪樁地基4.12土和灰土擠密地基4.13水泥粉煤灰碎石樁地基4.14夯實水泥樁復合地基4.15砂樁地基5.5.1一般規(guī)定5.2靜力壓樁5.3先張法預應力管樁5.4混凝土預制樁5.5鋼樁5.6混凝土灌注樁6.6.1一般規(guī)定6.2土方開挖6.3土方回填7.7.1一般規(guī)定7.2排樁墻支護工程7.3水泥土樁墻支護工程7.4錨桿和土釘墻支護工程7.5鋼或混凝土支護工程7.6地下連續(xù)墻7.7沉井和沉箱7.8降水和排水樁基礎16土方工程24基坑工程27&分部（子分部）工程質量驗收附錄A地基與基礎施工勘察要點35附錄B塑料排水帶的性能1總貝U1.0.1為加強工程質量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎工程施工質量的驗收，保證工程質量，制訂本規(guī)范。說明:1.0.1 根據統(tǒng)一布置，現行國家標準《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ201中的“土方工程”列入本規(guī)范中。因此，本規(guī)范包括了“土方工程”的內容。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的地基基礎工程施工質量驗收。說明:1.0.2鐵路、公路、航運、水利和礦井巷道工程，對地基基礎工程均有特殊要求，本規(guī)范偏重于建筑工程，對這些有特殊要求的地基基礎工程，驗收應按專業(yè)規(guī)范執(zhí)行。1.0.3地基基礎工程施工中采用的工程技術文件、 承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。說明:1.0.3本規(guī)范部分條文是強制性的，設計文件或合同條款可以有高于本規(guī)范規(guī)定的標準要求，但不得低于本規(guī)范規(guī)定的標準。1.0.4本規(guī)范應與現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300配套使用。說明：1.0.4現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300對各個規(guī)范的編制起了指導性的作用，在具體執(zhí)行本規(guī)范時，應同 GB50300標準結合起來使用。1.0.5地基基礎工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外， 尚應符合國家現行有關標準規(guī)范的規(guī)定。說明:1.0.5地基基礎工程內容涉及到砌體、混凝土、鋼結構、地下防水工程以及樁基檢測等有關內容，驗收時除應符合本規(guī)范的規(guī)定外， 尚應符合相關規(guī)范的規(guī)定。與本規(guī)范相關的國家現行規(guī)范有：1《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50203-20012《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-20013《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205-20014《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50208-2001JGJ106-2002JGJ79-2002GB50007-2002JGJ106-2002JGJ79-2002GB50007-20026《建筑地基處理技術規(guī)范》7《建筑地基基礎設計規(guī)范》2術語2.0.1土工合成材料地基 是多層。一般為淺層地基。在土工合成材料上填以土可以geosyntheticsfoundation 土工合成材料可以是單層，也砂土料）構成建筑物的地基，2.0.2重錘夯實地基heavytampingfoundation利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基， 使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的捶擊與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.3強夯地基dynamicconsolidationfoundation工藝與重錘夯實地基類同，但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基。2.0.4注漿地基groutingfoundation將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體也隙中， 與土體結合，發(fā)生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。2.0.5預壓地基preloadingfoundation在原狀土上加載，使土中水排出，以實現土的預先固結，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同， 分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。2.0.6高壓噴射注漿地基jetgroutingfoundation利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出， 邊旋轉邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝， 稱為單管法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。2.0.7水泥土攪拌樁地基soil-cementmixedpilefoundation利用水泥作為固體劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。2.0.8土與灰土擠密樁地基soil-limecompactedcolumn在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實，使填土壓密， 同時擠密周圍土體，構成堅實的地基。2.0.9水泥粉煤灰、碎石樁cementflyashgravelpile用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后， 將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后， 泵壓或經下料斗投入孔內，構成密實的樁體。2.0.10錨桿靜壓樁pressedpilebyanchorrod利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。3基本規(guī)定3.0.1地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況， 必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見附錄 Ao說明：3.0.1 地基與基礎工程的施工，均與地下土層接觸，地質資料極為重要?；A工程的施工又影響臨近房屋和其他公共設施， 對這些設施的結構善的掌握，有利于基礎工程施工的安全與質量，同時又可使這些設施得到保護。近幾年由于地質資料不詳或對臨近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質量事故或臨近建筑物、 公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。施工前掌握必要的資料，做到心中有數是有必要的。3.0.2施工單位必須具備相應專業(yè)資質。并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。說明：3.0.2 國家基礎建設的發(fā)，促成了大批施工企業(yè)應運而生，但這些企業(yè)良莠不齊，施工質量得不到保證。尤其是地基基礎工程，專業(yè)性較強，沒有足夠的施工經驗，應付不了復雜的地質情況， 多變的環(huán)境條件，較高的專業(yè)標準。為此，必須強調施工企業(yè)的資質。對重要的、復雜的地基基礎工程應有相應資質的施工單位。 資質指企業(yè)的信譽，人員的素質，設備的性能及施工實績。3.0.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。說明：3.0.3基礎工程為隱蔽工程，工程檢測與質量見證試驗的結果具有重要的影響，必須有權威性。只有具有一定資質水平的單位才能保證其結果的可靠與準確。3.0.4地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個子分部工程。說明：3.0.4有些地基與基礎工程規(guī)模較大，內容較多，既有樁基又有地基處理，甚至基坑開挖等，可按工程管理的需要，根據《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》所劃分的范圍，確定子分部工程。3.0.5施工過程中出現異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除質量隱患，并應形成文件資料。說明：3.0.5地基基礎工程大量都是地下工程，雖有勘探資料，但常有與地質資料不符或沒有掌握到的情況發(fā)生， 致使工程不能順利進行。為避免不必要的重大事故或損失，遇到施工異常情況出現應停止施工，待妥善解決后再恢復施工。4地基4.1一般規(guī)定4.1.1建筑物地基的施工應具備下述資料：2巖土工程勘察資料。3臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。4.1.2砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規(guī)定。4.1.3地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。說明：4.1.3地基施工考慮間歇期是因為地基土的密實，孔隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結等均無原則有一個期限， 施工結束即進行驗收有不符實際的可能。 至于間歇多長時間在各類地基規(guī)范中有所考慮， 但是參數數字。具體可由設計人員根據要求確定。有些大工程施工周期較長，一部分已到間歇要求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工結束后再進行取樣檢查，可先在已完工程部位進行，但是否有代表性就應由設計方確定。4.1.4地基加固工程，應在正式施工前進行試驗施工， 論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的 2倍。說明：4.1.4試驗工程目的在于取得數據，以指導施工。對無經驗可查的工程更應強調，這樣做的目的，能使施工質量更容易滿足要求，即不造成浪費也不會造成大面積返工。對試驗荷載考慮稍大一些，有利于分析比較，以取得可靠的施工參數。4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m至少應有1點，3000m以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。說明：4.1.5本條所列的地基均不是復合地基， 由于各地各設計單位的習慣、 經驗等，對地基處理后的質量檢驗指標均不一樣， 有的用標貫、靜力觸探，有的用十字板剪切強度等，有的就用承載力檢驗。對此，本條用何指標不予規(guī)定，按設計要求而定。地基處理的質量好壞，最終體現在這些指標中。為此， 將本條列為強制性條文。各種指標的檢驗方法可按國家現行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》 GJ789的規(guī)定執(zhí)行。4.1.6對水泥土攪拌復合地基、咼壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數量為總數為 1.5%%,但不應少于3根。說明：4.1.6水泥土攪拌樁地基，咼壓噴射注漿樁地基，砂樁地基，振沖樁地基、土和灰土擠密樁地基、水泥粉煤灰碎石樁地基及夯實水泥土樁地基為復合地基， 樁是主要施工對象，首先應檢驗樁的質量，檢查方法可按國家現行行業(yè)標準 《建筑工程基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7除本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項目外，其他主控項目及一般項目可隨意抽查，但復合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁至少應抽查 20%o說明：4.1.7 本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條規(guī)定的各類地基的主控項目及數量是至少應達到的，其他主控項目及數量是至少應達到的， 其他主控項目及檢驗數量由設計確定， 一般項目可根據實際情況，隨時抽查，做好記錄。復合地基中的樁的施工是主要的，應保證 20%的抽查量。4.2灰土地基4.2.1灰土土料、石灰或水泥(當水泥替代灰土中的石灰時) 等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。說明：4.2.1灰土的土料宜用粘土、粉質粘土。嚴禁采用凍土、膨脹土和鹽漬土等活動性較強的土料。4.2.2施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、 分段施工時上下兩層的搭接長度、 夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。說明：4.2.2 驗槽發(fā)現有軟弱土層或孔穴時，應挖除并用素土或灰土分層填實。最優(yōu)含水量可通過擊實試驗確定。分層厚度可參考表 1所示數值。表1灰土最大虛鋪厚度序夯實機具質量(t)厚度(mn)備注1石夯、木夯0.04-0.08200-250人力送夯，落距400-500mm每夯搭接半夯2輕型夯實機械■200-250蛙式或柴油打夯機3壓路機機重6-10200-300雙輪4.2.3施工結束后，應檢驗灰土地基的承載力。4.2.4灰土地基的質量驗收標準應符合表 4.24規(guī)定。表4.2.4灰土地基質量檢驗標準項序機查項目允許偏差或允許值檢杳詒法單位數值㈣旦/Zx主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數設計要求現場實測般項目1石灰粒徑mm<5篩選法2土料有機質含量%<5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm<5篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)m%+2烘干法

5 分層厚度偏差(與設計要求比較)mm±50水準儀4.3砂和砂石地基4.3.1砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。說明：4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、礫砂、碎石(卵石)、石屑。細砂應同時摻入25%-35湃石或卵石。4.3.2施工過程中必須檢查分層厚度、 分段施工時搭接部分的壓實情況、 加水量、壓實遍數、壓實系數。說明：4.3.2 砂和砂石地基每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量可參考表 2所示數值。序壓實方法每層鋪筑厚度(mm施工時的最優(yōu)含水量(％施工說明備注1平振法200-25015-20用平板式振搗器往復振搗不宜使用干細砂或含泥量較大的砂所鋪筑的砂地基2插振法振搗器插入深度飽和用插入式振搗器插入點間距可根據機械振幅大小決定不應插至下臥粘性土層插入振搗完畢后，所不宜使用細砂或含泥量較大的砂所鋪筑的砂地基3水撼法250飽和注水高度應超過每次鋪筑面層用鋼叉搖撼搗實插入點間距為100mm鋼叉分四齒，齒的間n4夯實法150-200飽和用木夯或機械夯木夯重40kg,落距400-500mm—夯壓半夯全面夯實5碾壓法250-3508-126?12t壓路機往復碾壓適用于大面積施工的砂和砂石地基注：在地下水位以下的地基其最下層的鋪筑厚度可比上表增加 50mm4.3.3施工結束后，應檢驗砂石地基的承載力。4.3.4砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表 6.3.4的規(guī)定。表4.3.4砂及砂石地基質量檢驗標準項序杰TrH1I1允許偏差或允許值檢查方法和/.佇壩丨1單位數値

主控項目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求檢查拌和時的體積比或重量比3壓實系數設計要求現場實測般項目1砂石料有機質含量%W5焙燒法2砂石料含泥量%W5水洗法3石料粒徑mmw100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）m%±2烘干法5分層厚度（與設計要求比較）mm±50水準儀64.4土工合成材料地基441施工前應對土工合成材料的物理性能（單位面積的質量、厚度、比重） 、強度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗。土工合成材料以100m2為一批，每批應抽查5%o說明：441所用土工合成材料的品種與性能和填料土類，應根據工程特性和地基土條件，通過現場試驗確定，墊層材料宜用粘性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石等內摩阻力高的材料。如工程要求墊層排水，墊層材料應具有良好的透水性。4.4.2施工過程中應檢查清基、回填料鋪設厚度及平整度、土工合成材料的鋪設方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結構的連接狀況等。說明：442土工合成材料如用縫接法或膠接法連接，應保證主要受力方向的連接強度不低于所采用材料的抗拉強度。4.4.3施工結束后，應進行承載力檢驗。4.4.4土工合成材料地基質量檢驗標準應符合表 444的規(guī)定。表444土工合成材料地基質量檢驗標準項 札查項目序1允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1土工合成材料強度%W5置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）2土工合成材料延伸率%W3置于夾具上做拉伸試驗（結果與設計標準相比）3地基承載力設計要求按規(guī)定方法般項1土工合成材料搭接長度mm>300用鋼尺量2土石料有機質含量%W5焙燒法3層面平整度mmw100用2m靠尺

目4每層鋪設厚度mm±25水準儀4.5粉煤灰地基4.5.1施工前應檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質條件予以檢驗。說明：4.5.1 粉煤灰材料可用電廠排放的硅鋁型低鈣粉煤灰。 SiQ+AkOs總含量不低于70%（或SiQ+AbCh+FezCh總含量），燒失量不大于12%。4.5.2施工過程中應檢查鋪筑厚度、 碾壓遍數、施工含水量控制、 搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數等。說明：4.5.2粉煤灰填筑的施工參數宜試驗后確定。 每攤鋪一層后，先用履帶式機具或輕型壓路機初壓遍，然后用中、重型振動壓路機振碾 3?4遍，速度為2.0-2.5km/h,再靜碾遍，碾壓輪跡應相互搭接，后輪必須超過兩施工段的接縫。4.5.3施工結束后，應檢驗地基的承載力。4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準應符合表 4.5.4的規(guī)定。表4.5.4粉煤灰地基質量檢驗標準項序機查項目允許偏差或允許值枱杳右#單位數值忸卓刀zZx控項1壓實系數設計要求現場實測—地基承載力設計要求按規(guī)定方法般項目1粉煤灰粒徑mm0.001-2.000過師2氧化鋁及二氧化硅含量%>70試驗室化學分析3燒失量%<12試驗室燒結法4每層鋪筑厚度mm±50水準儀5含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±2取樣后試驗室確定4.6強夯地基4.6.1施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質。說明：4.6.1為避免強夯振動對周邊設施的影響，施工前必須對附近建筑物進行調查，必要時采取相應的防振或隔振措施，影響范圍約 10-15mo施工時應由鄰近建筑物開始夯擊逐漸向遠處移動。4.6.2施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍。說明：4.6.2如無經驗，宜先試夯取得各類施工參數后再正式施工。 對透水性差、含水量高的土層，前后兩遍夯擊應有一定間歇期， 一般周。夯點超出需加固的范圍為加固深度的1/2-1/3,且不小于3m施工時要有排水措施。4.6.3施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。4.6.4強夯地基質量檢驗標準應符合表 6.6.4的規(guī)定。

1地基強度設計要求按規(guī)定方法主控項目2地基承載力設計要求按規(guī)定方法1夯錘落距mm±300鋼索設標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數及順序設計要求計數法般項目4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎范圍距離）設計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設計要求說明：464質量檢驗應在夯后一定的間歇之后進行，一般為兩星期。4.7注漿地基4.7.1施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、 漿液配比、注漿施工技術參數、檢測要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。說明：4.7.1為確保注漿加固地基的效果，施工前應進行室內漿液配比試驗及現場注漿試驗，以確定漿液配方及施工參數。常用漿液類型見表 3表3常用漿液類型漿液漿液類型粒狀漿液（懸液）不穩(wěn)定粒狀漿液水泥漿水泥砂漿穩(wěn)定粒狀漿液粘土漿水泥粘土漿化學漿液（溶液）無機漿液硅酸鹽有機漿液環(huán)氧樹脂類甲基丙烯酸脂類丙烯酰胺類木質素類其他4.7.2施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標， 注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。說明：4.7.2對化學注漿加固的施工順序宜按以下規(guī)定進行：1加固滲透系數相同的土層應自上而下進行。2如土的滲透系數隨深度而增大，應自下而上進行。3如相鄰土層的土質不同，應首先加固滲透系數大的土層。檢查時，如發(fā)現施工順序與此有異，應及時制止，以確保工程質量。4.7.3施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的 2%-5%,不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。檢驗應在注漿后 15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。4.7.4注漿地基的質量檢驗標準應符合表 4.7.4的規(guī)定。表4.7.4注漿地基質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值榆杳右井單位數值a旦/Zx主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數含泥量及有機物含量mm%<2.5<2.0<3>14>25<5<3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數粘粒含量含砂量有機物含量%%%試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%<3水玻璃：模數2.5-3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規(guī)定方法 I般項目1各種注漿材料稱量誤差%<3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力（與設計參數比）%±10檢查壓力表讀數4.8預壓地基4.8.1施工前應檢查施工監(jiān)測措施， 沉降、孔隙水壓力等原始數據，排水設施，砂井（包括袋裝砂井）、塑料排水帶等位置。塑料排水帶的質量標準應符合本規(guī)范附錄 B的規(guī)定。說明：481 軟土的固結系數較小，當土層較厚時，達到工作要求的固結度需時較長，為此，對軟土預壓應設置排水通道，其長度及間距宜通過試壓確定。4.8.2堆載施工應檢查堆載高度、沉降速率、真空預壓施工應檢查密封膜的密封性能、真空表讀數等等。說明：482 堆載預壓，必須分級堆載，以確保預壓效果并避免坍滑事故。一般每天沉降速率控制在10-15mm邊樁位移速率控制在4-7mmo孔隙水壓力增量不超過預壓荷載增量60%以這些參考指標控制堆載速率。真空預壓的真空度可一次抽氣至最大， 當連續(xù)5d實測沉降小于每天或固結度》80%或符合設計要求時，可停止抽氣，降水預壓可參考本條。4.8.3施工結束后，應檢查地基土的強度及要求達到的其他物理力學指標， 重要建筑物地基應做承載力檢驗。說明：483 —般工程在預壓結束后，做十字板剪切強度或標貫、靜力觸探試驗即可，但重要建筑物地基就應做承載力檢驗。如設計有明確規(guī)定應按設計要求進行檢驗。4.8.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準應符合表 484的規(guī)定。表4.8.4預壓地基和塑料排水帶質量檢驗標準項序包查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目預壓載荷%W2水準儀21固結度（與設計要求比）%W2根據設計要求米用不同的方法3 承載力或其他性能指標設計要求按規(guī)定方法1沉降速率（與控制值比）%±10水準儀112砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mmw500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm>200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數%v5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓載荷的檢查為真空降低值《 2%o4.9振沖地基施工前應檢查振沖的性能，電流表、電壓表的準確度及填料的性能。說明：4.9.1 為確切掌握好填料量、密實電流和留振時間，使各段樁體都符合規(guī)定的要求，應通過現場試成樁確定這些施工參數。 填料應選擇不溶于地下水， 或不受侵蝕影響且本身無侵蝕性和笥能穩(wěn)定的硬粒料。對粒徑控制的目的，確保振沖效果及效率。粒徑過大，在邊振邊填過程中難以落入孔內；粒徑過細小，在孔中沉入速度太慢，不易振密。施工中應檢查密度電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數等（施工參數由振沖試驗或設計確定） 。說明：4.9.2 振沖置換造孔的方法有排孔法，即由一端開始到另一端結束；跳打法，即每排孔施工時隔一孔造一孔，反復進行；帷幕法，即先造外圍2?3圈孔，再造內圈孔，止匕時可隔一圈造一圈或依次向中心區(qū)推進。 振沖施工必須防止漏孔，因此要做好孔位編號并施工復查工作。4.9.3施工結束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。說明：4.9.3 振沖施工對原土結構造成擾動，強度降低。因此， 質量檢驗應在施工結束后間歇一定時間，對砂土地基間隔2?3周。樁頂部位由于周圍約束力小， 密實度較難達到要求，檢驗取樣應考慮此因素。 對振沖密實法加固的砂土地基，如不加填料，質量檢驗主要是地基的密實度，宜由設計、施工、監(jiān)理（或業(yè)主方）共同確定位置后，再進行檢驗。4.9.4振沖地基質量檢驗標準應符合表 4.9.4的規(guī)定。表4.9.4振沖地基質量檢驗標準說明：說明：4.10.2 由于噴射壓力較大，容易發(fā)生竄漿，影響鄰孔的質量, 應采用間隔跳打nn法方杳檢位4T1一、一一一一直主控項目n2AAAo5o5-55.50-40-(1n數系實壓求要計設項般目.1mm<52%<5量尺鋼用3mm<5量尺鋼用n比量水含優(yōu)最的求要與z(x量水}含較m%±2■N尺鋼用□X)/分較mm50±測錘二m二或桿占er量4.10高壓噴射注漿地基4.10.1施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量， 樁位，壓力表、流量表的精度或靈敏度，高壓噴射設備的性能等。說明：4.10.1 高壓噴射注漿工藝宜用普遍硅酸鹽工藝，強度等級不得低于 32.5,水泥用量，壓力宜通過試驗確定，如無條件可參考下表：表41m樁長噴射樁水泥用量表樁徑（mm樁長（m）強度為32.5普硅水泥單位用噴射施工方法單管二重管二官①6001kg/m200-250200-250■①8001kg/m300-350300-350■①9001kg/m350-400（新）350-400■①10001kg/m400-450（新）400-450（新）700-800①12001kg/m■500-600（新）800-900①14001kg/m■700-800（新）900-1000注：“新”系指采用高壓水泥漿泵，壓力為36-40MPa,流量80-110L/min的新單管法和二重管法。水壓比為0.7-1.0較妥，為確保施工質量，施工機具必須配置準確的計量儀表。4.10.2施工中應檢查施工參數（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等）及施工程序。

法施工，一般二孔間距大于1.5m.4.10.3施工結束后，應檢查樁體強度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質量及承載力等。樁體質量及承載力應在施工結束后 28d進行。說明：4.10.3如不做承載力或強度檢驗，則間歇期可適當縮短。4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準應符合表 4.10.4的規(guī)定。表4.10.4高壓噴射注漿地基質量檢驗標準項序札查項目允許偏差或允許值單位數值a旦/Zx主控項目水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法般項目1鉆孔位置mm<50用鋼尺量2鉆孔垂直度%<1.5經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±用鋼尺量4注漿壓力按設定參數指標查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm<50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差<0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑4.11水泥土攪樁地基4.11.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿流量計及其他計量裝置） 。說明：4.11.1 水泥土攪拌樁對水泥壓力量要求較高， 必須在施工機械上配置流量控制儀表，以保證一定的水泥用量。4.11.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。說明：4.11.2 水泥土攪拌樁施工過程中，為確保攪拌充分，樁體質量均勻，攪拌機頭提速不宜過快，否則會使攪拌樁體局部水泥量不足或水泥不能均勻地拌和在土中， 導致樁體強度不一，因此規(guī)定了機頭提升速度。4.11.3施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。4.11.4進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取 90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。說明：4.11.4強度檢驗取90d的試樣是根據水泥土的特性而定，如工程需要（如作為圍護結構用的水泥攪拌樁施工的影響因素較多，故檢查數量略多于一般樁基。4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表 4.11.5的規(guī)定。

表4.11.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法般項目1機頭提升速度m/minw0.5量機頭上升距離及時間2樁底標咼mm+200測機頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%w1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量說明：4.11.5 本規(guī)范表4.11.5中樁體強度的檢查方法， 各地有其他成熟的方法， 只要可靠都行。如用輕便觸探器檢查均勻程度、 用對比法判斷樁身強度等，可參照國家現行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ79o4.12土和灰土擠密樁復合地基4.12.1施工前對土及灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。說明：4.12.1 施工前應在現場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定填料厚度、最優(yōu)含水量、夯擊次數及干密度等施工參數質量標準。成孔順序應先外后內， 同排樁應間隔施工。填料含水量如過大，宜預干或預濕處理后再填入。4.12.2施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。4.12.3施工結束后，應檢驗成樁的質量及地基承載力4.12.4土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合表 4.12.4的規(guī)定。表4.12.4土和灰土擠樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1 樁體及樁間土干密度設計要求現場取樣檢查2樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深3地基承載力設計要求按規(guī)定方法

4樁徑mm-20用鋼尺量般項目1土料有機質含量%<5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm<5篩選法3樁位偏差〉兩堂布樁〈0.04D條基布樁〈0.25D用鋼尺量，D為樁徑4垂直度%<1.5用經緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差負值是指個別斷面4.13水泥粉煤灰碎石樁復合地基4.13.1水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料應符合設計要求。4.13.2施工中應檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度（或提拔套管速度）成孔深度、混合料灌入量等。說明：4.13.2提拔鉆桿（或套管）的速度必須與泵入混合料的速度相配，否則容易產生縮頸或斷樁，而且不同土層中提拔的速度不一樣，砂性土、砂質粘土、粘土中提拔的速度為1.5m/min,在淤泥質土中應當放慢。 樁頂標高應高出設計標高 0.5m。由沉管方法成孔后時，應注意新施工樁對已成樁的影響，避免擠樁。4.13.3施工結束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質量、地基承載力以及褥墊層的質量做檢查。說明:4.13.3 復合地基檢驗應在樁體強度符合試驗荷載條件時進行， 一般宜在施工結束后2?4周后進行。4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質量檢驗標準應符合表 4.13.4的規(guī)定表4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢杳右井單位數值主控項目1原材料設計要求查產品合格證或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計算填料量3樁身強度設計要求查28d試塊強度4地基承載力設計要求按規(guī)定的辦法般項目1樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范按樁基檢測技術規(guī)范2樁位偏差〉兩堂布樁0.04D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%<1.5用經緯儀測樁管

4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度<0.9用鋼尺量注：1、夯填土指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。4.14夯實水泥土樁復合地基4.14.1水泥及夯實用土料的質量應符合設計要求。4.14.2施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。4.14.3施工結束后，應對樁體質量及復合地基承載力做檢驗， 褥墊層應檢查其夯填度。說明：4.14.3 承載力檢驗一般為單樁的載荷試驗， 對重要、大型工程應進行復合地基載荷試驗。4.14.4夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合表 4.14.4的規(guī)定。4.14.5夯擴樁的質量檢驗標準可按本節(jié)執(zhí)行。表4.14.4夯實水泥土樁復合地基質量檢驗標準項序」檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1樁徑mm-20用鋼尺量項主控目2樁長mm+500測樁孔深度3樁體干密度設計要求煩場旳爛檢杳4地基承載力設計要求按規(guī)定的方法般項目1土料有機質含量%<5焙燒法2含水量（與最優(yōu)含水量比）%±2烘干法3土料粒徑mm<20篩分法4水泥質量設計要求查產品質量合格證書或抽樣送檢5樁位偏差〉兩堂布樁V0.04D條基布樁V0.25D用鋼尺量，D為樁徑6樁孔垂直度%<1.5用經緯儀測樁管7褥墊層夯填度<0.9用鋼尺量注：見表6.13.4o說明：4.14.5 夯擴樁的施工工藝與夯實水泥土樁相似， 質量標準參照夯實水泥地樁是合適的。4.15砂樁地基4.15.1施工前應檢查砂料的含泥量及有機質含量、樣樁的位置等。4.15.2施工中檢查每根砂樁的樁體、灌砂量、標高、垂直度。說明：4.15.2 砂樁施工應從外圍或兩側向中間進行，成孔宜用振動沉管工藝。4.15.3施工結束后，應檢查被加固地基的強度或承載力。說明：4.15.3 砂樁施工間歇期為 7d,在間歇期后才能進行質量檢驗。4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準應符合表 4.15.4的規(guī)定。表4.15.4砂樁地基的質量檢驗標準項序J札查項目允許偏差或允許值檢杳右井單位數值a旦/S主控項目11灌砂量%<95頭際用砂量與計算體積比2地基強度設計要求按規(guī)定方法3地基承載力設計要求按規(guī)定方法般項目1砂料的含泥量%<3試驗室測定2砂料的有機質含量%<5焙燒法3樁位mm<50用鋼尺量41砂樁標高mm±150水準儀垂直度%<1.5經緯儀檢杳樁管垂直度5樁基礎5.1一般規(guī)定5.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm;單排樁10mm。5.1.2樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：當樁頂設計標高與施工現場標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時， 對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。說明：5.1.2樁頂標高低于施工場地標高時，如不做中間驗收，在土方開挖后如有樁頂位移發(fā)生不易明確責任，究竟是土方開挖不妥， 還是本身樁位不準（打入樁施工不慎，會造成擠土，導致樁位位移），加一次中間驗收有利于責任區(qū)分，引起打樁及土方承包商的重視。5.1.3打（壓）入樁（預制凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的 15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表5.1.3預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm允許偏差項次項目

允許偏差1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為根樁基中的樁1003樁數為6根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。說明：5.1.3 本規(guī)范表5.1.3中的數值未計算及由于降水和基坑開挖等造成的位移，但由于打樁順序不當，造成擠土而影響已入樁的位移， 是包括在表列數值中。 為此必須在施工中考慮合適的順序及打樁速率。布樁密集的基礎工程應有必要的措施來減少沉樁的擠土影響。5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表 5.1.4的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m2必須有1組試件，小于m的樁,每根樁必須有1組試件。表5.1.4灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(％)樁位允許偏差(mm)根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁D<1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注DK500mm-20<170150樁D>500mm1001503干成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護壁+50<0.550150鋼套管護壁+50<1100200注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、 采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離， D為設計樁徑。5.1.5工程樁應進行承載力檢驗。 對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行復雜， 成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的 1%,且不應少于3根，當總樁數不少于50根時，不應少于2根。說明：5.1.5 對重要工程(甲級)應采用靜載荷試驗本檢驗樁的垂直承載力。工程的分類按現行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB50007第3.0.1條的規(guī)定。關于靜載荷試驗樁的數量，如果施工區(qū)域地質條件單一，當地又有足夠的實踐經驗，數量可根據實際情況，由設計確定。承載力檢驗不僅是檢驗施工的質量而且也能檢驗設計是否達到工程的要求。 因此，施工前的試樁如沒有破壞又用于實際工程中應可作為驗收的依據。 非靜載荷試驗樁的數量，可按國家現行行業(yè)標準《建筑工程基樁檢測技術規(guī)范》 JGJ106的規(guī)定。5.1.6樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜， 成樁質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的 30%,且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總數的20%,且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的 10%,且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于 1根。說明：5.1.6 樁身質量的檢驗方法很多， 可按國家現行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106所規(guī)定的方法執(zhí)行。打入樁制樁的質量容易控制，問題也較易發(fā)現，抽查數可較灌注樁少。5.1.7對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規(guī)定。5.1.8除本規(guī)范第5.1.5、5.1.6條規(guī)定的主控項目外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目，除已明確規(guī)定外，其他可按 20%抽查，但混凝土灌注樁應全部檢查。5.2靜力壓樁5.2.1靜力壓包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。說明：5.2.1 靜力壓樁的方法較多，有錨桿靜壓，液壓千斤頂加壓、繩索系統(tǒng)加壓等，凡非沖擊力沉樁均按靜力壓樁考慮。5.2.2施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放）做外觀及強度檢驗，按樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書， 或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質量也應進行檢查、硫磺膠泥半成品應每 100kg做一組試件（3件）。說明：5.2.2 用硫磺膠泥接樁，在大城市因污染空氣已較少使用， 但考慮到有些地區(qū)仍在使用，因此本規(guī)范仍放入硫磺膠泥接樁內容。 半成品硫磺膠泥必須在進場后做檢驗。 壓樁用壓力表必須標定合格方能使用， 壓樁時的壓力數值是判斷承載力的依據， 也是指導壓樁施工的一項重要參數。5.2.3壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度、重要工程應對電焊接樁的接頭做 10%的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。說明:5.2.3 施工中檢查壓力目的在于檢查壓樁是否下沉。 接樁間歇時間對硫磺膠泥必須控制，間歇過短，硫磺膠泥強度未達到， 容易被壓壞，接頭處存在薄弱環(huán)節(jié)， 甚至斷樁。澆注硫磺泥時間必須快，慢了硫磺膠泥在容器內結硬，澆注入連接孔內不晚均勻流淌， 質量也不易保證。5.2.4施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。5.2.5錨桿靜壓樁質量檢驗標準應符合表 5.2.5的規(guī)定。表5.2.5靜力壓樁質量檢驗標準項目序號札查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值控1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表7.1.3用鋼尺量

承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm蜂窩面積小于總面積0.5%見本規(guī)范表7.4.5滿足設計要求直觀見本規(guī)范表7.4.5查產品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量（半成品）設計要求查產品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間見本規(guī)范表7.5.4-2見本規(guī)范表7.5.4-2min>1.0秒表測定秒表測定秒表測定硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin<2>74電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力（設計有要求時）%+5查壓力表讀數6接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm<10<1/10001用鋼尺量用鋼尺量7樁頂標高mm±50水準儀5.3先張法預應力管樁5.3.1施工前應檢查進入現場的成品樁，接樁用電焊條等產品質量。說明:5.3.1 先張法預應力管樁均為工廠生產后運到現場施打， 工廠生產時的質量檢驗應由生產的單位負責，但運入工地后，打樁單位有必要5.3.2施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做 10%的焊縫探頭檢查。說明：5.3.2先張法預應力管樁，強度較高，錘擊力性能比一般混凝土預制樁好，抗裂性強。因此，總的錘擊數較高，相應的電焊接樁質量要求也高， 尤其是電焊后有一定間歇時間，不能焊完即錘擊，這樣容易使接頭損傷。為此，對重要工程應對接頭做X光拍片檢查。5.3.3施工結束后，應做承載力檢驗及樁體質量檢驗。說明：5.3.3 由于錘擊次數多，對樁體質量進行檢驗是有必要的，可檢查樁體，是否被打裂，電焊接頭是否完整。5.3.4先張法預應力管樁的質量檢驗應符合表 5.3.4的規(guī)定。表5.3.4先張法預應力管樁質量檢驗標準數值檢查方法允許偏差或允許值數值檢查方法單位項目序號檢查項目

主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表7.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1成品樁質外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5<210<1/10001用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，1為樁長2砂料的有機質含量見本規(guī)范表7.5.4-2見本規(guī)范表7.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，1為樁長minmm>1.0<10<1/100013樁位設計要求現場實測或查沉樁記錄4砂樁標高mm±50水準儀5.4混凝土預制樁541樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架（見表 541）、混凝土強度進行檢查；采用工廠生產的成品樁時，樁進場說明：5.4.1 混凝土預制樁可在工廠生產，也可在現場支模預制，為此，本規(guī)范列出了鋼筋骨架的質量檢驗標準。對工廠的成品樁雖有產品合格證書，但在運輸過程中容易碰壞，為此，進場后應再做檢查。542施工中應對樁體垂直度、 沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查， 對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。說明：5.4.2 經常發(fā)生接樁時電焊質量較差， 從而接頭在錘擊過程中斷開， 尤其接頭對接的兩端面不平整，電焊更不容易保證質量，對重要工程做 X光拍片檢查是完全必要的。5.4.3施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。5.4.4對長樁或總錘擊數超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊O說明：5.4.4 混凝土樁的齡期，對抗裂性有影響，這是經過長期試驗得出的結果，不到齡期的樁就像不足月出生的嬰兒， 有先天不足的弊端。經長時期錘擊或錘擊拉應力稍大一些便會產生裂縫。故有強度齡期雙控的要求， 但對短樁，錘擊數又不多，滿足強度要求一項應是可行的。有些工程進度較急，樁又不是長樁， 可以采用蒸養(yǎng)以求短期內達到強度， 即可開始沉樁。5.4.5鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合表 5.4.5的規(guī)定。表5.4.1預制樁鋼盤骨架質量檢驗標準（mr）i

項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量表545鋼盤混凝土預制樁的質量檢驗標準項序札查項目允許偏差或允許值檢杳右井單位數值㈣旦/Zx1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁體偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載體按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現場預制時）符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度（現場預制時）符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度V10mm蜂窩面積小于總面積0.5%o直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度V20mm,寬度<0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢咼樁頂平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/10001<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，1為樁長用水平尺量

6電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見本規(guī)范表7.5.4-2見本規(guī)范表7.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，1為兩節(jié)樁長minmm>1.0<10<1/100017硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin<2>7秒表測定秒表測定I8樁頂標高mm±50水準儀9停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄5.5鋼樁5.5.1施工前應檢查進入現場的成品鋼樁， 成品樁的質量標準應符合本規(guī)范表 5.5.4-1的規(guī)定。說明：5.5.1鋼樁包括鋼管樁、型鋼樁等。成品樁也是在工廠生產，應有一套質檢標準，但也會因運輸堆放造成樁的變形，因此，進場后需再做檢驗。5.5.2施工中應檢查鋼樁的垂直度、 沉入過程、電焊連接質量、電焊后的停歇時間、樁頂錘擊后的完整狀況、電焊質量除常規(guī)檢查外，應做10%的焊縫探傷檢查。說明：5.5.2 鋼樁的錘擊次性能較混凝土樁好， 因而錘擊次數要高得多，相應對電焊質量要求較高，故對電焊后的停歇時間，樁頂有否局部損壞均應做檢查。5.5.3施工結束后應做承載力檢驗。5.5.4鋼樁施工質量檢驗標準應符合表 5.5.4-1及表5.5.4-2的規(guī)定。表5.5.4-1 成品鋼樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值單位數值㈣旦/J/Zx主控項目1鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端樁身±0.5%D±1D用鋼尺量，D為外徑或邊長2矢量<1/10001用鋼尺量，1為樁長般項目1長度mm+10用鋼尺量2端部平整度mmW2用水平尺量3H鋼樁的方正度h>300h<300mmmmT+T'w8T+TW6用鋼尺量，h、T、F見圖示4端部平面與樁中心線的傾斜值mm<2用水平尺量表5.5.4-2鋼樁施工質量檢驗標準

項目序號機查項目允許偏差或允許值單位數值主控項目1樁位偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1電焊接樁焊縫：⑴上卜節(jié)端部錯位(夕卜徑>700mm)(夕卜徑<700mm)焊縫咬邊深度焊縫加強層咼度焊縫加強層寬度焊縫電焊質量外觀焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm<3W2<0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求2電焊結束后停歇時間min>1.0按設計要求3節(jié)點彎曲矢量<1/10001用鋼尺量，1為兩節(jié)樁長4樁頂標高mm±50水準儀5停錘標準設計要求用鋼尺量或沉樁記錄5.6混凝土灌注樁561施工前應對水泥、砂、石子(如現場攪拌) 、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包括儀器、方法)也應檢查。說明：5.6.1 混凝土灌注樁的質量檢驗應較其他樁種嚴格， 這是工藝本身要求，再則工程事故也較多，因此，對監(jiān)測手段要事先落實。5.6.2施工中應對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。說明：562 沉渣厚度應在鋼筋籠放入后，混凝土澆注前測定，成孔結束后，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落， 增加沉渣厚度，因此，沉渣厚度應是二次清孔后的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，有些地方用較先進的沉渣儀， 這種儀器應預先做標定。人工挖孔樁一般對持力層有要求，而且到孔底察看土性是有條件的。5.6.3施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢驗。5.6.4混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表 5.6.4-1、表564-2的規(guī)定。表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準(mr)項目檢查項目序1允許偏差或允許值檢查方法主11主筋間距 土10用鋼尺量

控項目2長度±10用鋼尺量1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表564-2 混凝土灌注樁質量檢驗標準項目序號機查項目允許偏差或允許值單位數值/Zx主控項目1樁位見本規(guī)范表7.1.4基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50mm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1垂直度見本規(guī)范表7.1.4測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見本規(guī)范表7.1.4井徑儀或超聲波檢測，干施工時吊垂球3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmmw50w150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8 混凝土充盈系數>1檢查每根樁的實際灌注量9 樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體說明：564灌注樁的鋼筋籠有時在現場加工， 不是在工廠加工完后運到現場， 為此，列出了鋼筋籠的質量檢驗標準。5.6.5人工挖孔樁、嵌巖樁的質量檢驗應按本節(jié)執(zhí)行。6土方工程6.1一般規(guī)定土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。說明:6.1.1土方的平衡與調配是土方工程施工的一項重要工作。 一般先由設計單位提出基本平衡數據，然后由施工單位根據實際情況進行平衡計算。 如工程量較大，在施工過程中還應進行多次平衡調整，在平衡計算中， 應綜合考慮土的松散性，壓縮性、沉陷量等影響土方量變化的各種因素。為了配合城鄉(xiāng)建設的發(fā)展，土方平衡調配應盡可能與當地市、鎮(zhèn)規(guī)劃和農由水利等結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。6.1.2當土方工程挖方較深時， 施工單位應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。說明：6.1.2 基底土隆起往往伴隨著對周邊環(huán)境的影響，尤其當周邊有地下管線，建（構）筑物、永久性道路時應密切注意。6.1.3在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。說明:6.1.3 有不少施工現場由于缺乏排水和降低地下水位的措施， 而對施工產生影響，土方施工應盡快完成，以避免造成集水、坑底隆起及對環(huán)境影響增大。6.1.4平整場地的表面坡度應符合設計要求， 如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應少于2%0o平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100-400取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點。說明：6.1.4平整場地表面坡度應由設計規(guī)定，但鑒于現行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007中均無此規(guī)定，故條文中規(guī)定，如設計無要求時，一般應向排水溝方面做成不少于2%。的坡度。6.1.5土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、 水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊坡。說明：6.1.5 在土方工程施工測量中，除開工前的復測放線外，還應配合施工對平面位置（包括控制邊界線、分界線、邊坡的上口線和底口線等） ，邊坡坡度（包括放坡線、變坡等）和標高（包括各個地段的標高）等經常進行測量，校核是否符合設計要求。上述施工測量的基準■平面控制樁和水準控制點，也應定期進行復測和檢查。6.1.6對雨季和冬季施工還應遵守國家現行有關標準。說明：6.1.6雨季和冬季施工可參照相應地方標準執(zhí)行。土方開挖土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。6.2.2施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。說明：6.2.2土方工程在施工中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、排水、降水

系統(tǒng)及周圍環(huán)境的影響，對回填土方還應檢查回填土料、含水量、分層厚度、壓實度，對分層挖方,也應檢查開挖深度等。623臨時性挖方的邊坡值應符合表 623的規(guī)定。表6.2.3臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1:1.25-1:1.50一般性粘土硬1:0.75-1:1.00硬、塑1:1.00-1:1.25軟1： 1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.50-1:1.00充填砂地十1:1.00-1:1.50注：1設計有要求時，應符合設計標準2如米用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3開挖深度，對軟土不應超過 4cm,對硬土不應超過8cm.6.2.4土方開挖工程質量檢驗標準應符合表 824的規(guī)定。表6.2.4土方開挖工程質量檢驗標準（mr）i項目序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標咼-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300 -100+500 -150+100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。說明：6.2.4本規(guī)范表6.2.4所列數值適用于附近無重要建筑物或重要公共設施，且基坑暴露時間不長的條 件 。土方回填土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植上或松土上填方，應在基底壓實后再進行。6.3.2對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。6.3.3填方施工過程中應檢查排水措施， 每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度、填筑

厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，應符合表 633的規(guī)定。表6.3.3填土施工時的分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm每層壓實遍數平碾250-3006-8振動壓實機250-3503-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯<2003-4說明：6.3.3 填方工程的施工參數如每層填筑厚度、壓實遍數及壓實系數對重要工程均應做現場試驗后確定，或由設計提供。6.3.4填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4填土工程質量檢驗標準（mr）項目主控項目序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整人工機械1標咼-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規(guī)定方法般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度202030 2020用靠尺或水準儀7基坑工程一般規(guī)定7.1.1在基坑（槽）或管溝工程等開挖施工中，現場不宜進行放坡開挖，當可能對鄰近建（構）筑物、地下管線、永久性道路產生危害時，應對基坑（槽） 、管溝進行支護后再開挖。說明：7.1.1 在基礎工程施工中，如挖方較深，土質較差或有地下水滲流等，可能對鄰近建（構）筑物、地下管線、永久性道路等產生危害，或構成邊坡不穩(wěn)定。在這種情況下，不宜進行大開挖施工，應對基坑（槽）管溝壁進行支護。7.1.2基坑（槽）、管溝開挖前應做好下述工作：1基坑（槽）、管溝開挖前，應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護措施、監(jiān)測方案，經審批后方可施工。土方工程施工前，應對降水、排水措施進行設計，系統(tǒng)應經檢查和試運轉，一切正常時方可開始施工。說明:7.1.7 說明:7.1.7 本規(guī)范表7.1.7適用于軟土地區(qū)的基坑工程， 對硬土區(qū)應執(zhí)行設計規(guī)定。7.2排樁墻支護工程7.2.1排樁墻支護結構包括灌注樁、預制樁、板樁等類型樁構成的支護結構。3有關圍護結構的施工質量驗收可按本規(guī)范第 4章、第5章及本章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的規(guī)定執(zhí)行，驗收合格后方可進行土方開挖。說明：7.1.2 基坑的支護與開挖方案，各地均有嚴格的規(guī)定，應按當地的要求，對方案進行申報，經批準后才能施工。降水、 排水系統(tǒng)對維護基坑的安全極為重要，必須在基坑開挖施工期間安全運轉，應時刻檢查其工作狀況。臨近有建筑物或有公共設施，在降水過程中要予以觀測，不得因降水而危及這些建筑物或設施的安全。 許多圍護結構由水泥土攪拌樁、鉆孔灌注樁、高壓水泥噴射樁等構成，因在本規(guī)范第4章、第5章中這類樁的驗收已提及，可按相應的規(guī)定標準驗收，其他結構在本章內均有標準可查。土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。說明：7.1.3基坑（槽）、管溝挖土要分層進行，分層厚度應根據工程具體情況（包括土質、環(huán)境等）決定，開挖本身是一種卸荷過程，防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速，引起土體失穩(wěn)，降低土體抗剪性能，同時在施工中應不損傷支護結構，以保證基坑的安全。7.1.4基坑（槽）、管溝的挖土應分層進行。在施工過程中基坑（槽） 、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。7.1.5基坑（槽）、管溝土方施工中應對支護結構、周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測，如出現異常情況應及時處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。7.1.6基坑（槽）、管溝開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經驗槽合格后，方可進行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設計標高， 分區(qū)分塊及時澆筑墊層。必要時，可加強墊層。7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表 7.1.7的規(guī)定執(zhí)行。表7.1.7基坑變形的監(jiān)控值（cm）基坑類別圍護結構墻頂位移監(jiān)控值圍護結構墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值—級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：1符合下列情況之一，為一級基坑；1）重要工程或支護結構做主體結構的一部分；）開挖深度大于10cm;）與臨近建筑物，重要設施的距離在開挖深度以內的基坑；）基坑范圍內有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2三級基坑為開挖深度小于7cm,且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。3除一級和三級外的基坑屬二級基坑。4當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。

722灌注樁、預制樁的檢驗標準應符合本規(guī)范第 7章的規(guī)定。鋼板樁均為工廠成品,新樁可按出廠標準檢驗，重復使用的鋼板樁應符合表7.2.2-1的規(guī)定，混凝土板樁應符合表722-2的規(guī)定。表7.2.2-1 重復使用的鋼板樁檢驗標準序號札查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值11樁垂直度%<1用鋼尺量2樁身彎曲度<2%1用鋼尺量，1為樁長3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度不少于設計長度用鋼尺量表722-2 混凝土板樁制作標準項目序號札查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁長度mm+100用鋼尺量2樁身彎曲度<0.1%l用鋼尺量，1為樁長般項目1保護層厚度mm±5用鋼尺量2模截面相對兩面之差mm5用鋼尺量3樁尖對樁軸線的位移mm10用鋼尺量4樁厚度mm+100用鋼尺量5凹凸槽尺寸mm±3用鋼尺量說明：7.2.2 本規(guī)范表7.2.2-1中檢查齒槽平直度不能用目測，有時看來較宜，但施工時仍會產生很大的阻力，甚至將樁帶入土層中， 如用一根短樣樁，沿著板樁的齒口， 全長拉一次，如能順利通過，則將來施工時不會產生大的阻力。7.2.3排樁墻支護的基坑，開挖后應及時支護，每一道支撐施工應確?；幼冃卧谠O計要求的控制范圍內。7.2.4在含水量地層范圍內的排樁墻支護基坑， 應有確實可靠的止水措施，確保基坑施工及鄰近構筑物的安全。說明:7.2.4含水地層內的支護結構常因止水措施不當而造成地下水從坑外向坑內滲漏，大量抽排造成土顆粒流失，致使坑外土體沉降，危及坑外的設施。因此，必須有可靠的止水措施。這些措施有深層攪拌樁帷幕、 高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕，或者降水井（點）等，根據不同的條件選用。7.3水泥土樁墻支護工程7.3.1水泥土墻支護結構指水泥土攪拌樁（包括加筋水泥土攪拌樁） 、高壓噴射注漿樁所構成的圍護結構。說明：7.3.1加筋水泥土樁是在水泥土攪拌樁內插入筋性材料如型鋼、 鋼板樁、混凝

土板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。這些筋性材可以拔出， 也可不撥，視具體條件而定。如要拔出，應考慮相應的填充措施，而且應同拔出的時間同步，以減少周圍的土體變形。732水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質量檢驗應滿足本規(guī)范第 6章6.10、6.11的規(guī)定。7.3.3加筋水泥土樁應符合表 7.3.3的規(guī)定。表7.3.3加筋水泥土樁質量檢驗標準序號包查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值1!型鋼長度mm±10用鋼尺量2型鋼垂直度%<1經緯儀3型鋼插入標高mm±30水準儀4型鋼插入平面位置mm10用鋼尺量7.4錨桿及土釘墻支護工程7.4.1錨桿及土釘墻支護工程施工前應熟悉地質資料、 設計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應確保正常工作，必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應能正常運轉。說明：7.4.1土釘墻一般適用于開挖深度不超過 5m的基坑，如措施得當也可再加深，但設計與施工均應足夠的經驗。一般情況下，應遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。說明：7.4.2盡管有了分段開挖、分段支護，仍要考慮土釘與錨桿均有一段養(yǎng)護時間，不能為搶進度而不顧及養(yǎng)護期。施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等進行檢查。每段支護體施工完成后，應檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗應符合表 7.4.5的規(guī)定。表7.4.5 錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值單位數值主控項目1錨桿土釘長度mm+30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測般項目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度0±1測鉆機傾角3漿體強度設計要求4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量A嗇體強度設計要求試樣送檢7.5.1 支撐系統(tǒng)包括圍囹及支撐，當支撐較長時（一般超過15m），還包括支撐下的立7.5鋼或混凝土支撐系統(tǒng)柱及相應的立柱樁。說明：7.5.1 工程中常用的支撐系統(tǒng)有混凝土圍囹、鋼圍囹、混凝土支撐、鋼支撐、格構式立柱、鋼管立樁、型鋼立柱等，立柱往往埋入灌注樁內，也有直接打入一根鋼管樁或型鋼樁，使樁柱合為一體。甚至有鋼支撐和混凝土支撐混合使用的實例。施工前應熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設置的方式、預頂力及周圍環(huán)境保護的要求。說明：7.5.2 預頂力應由設計規(guī)定，所用的支撐應能施加預頂力。施工過程中應嚴格控制開挖必支撐的程序及時間，對支撐的（包括立柱及立柱樁的）、每層開挖深度、預加頂力 （如需要時）、鋼轉囹與圍推論性體或支撐與圍囹的密貼度應做周密檢查。說明：7.5.3 一般支撐系統(tǒng)不宜承受垂直荷載，因