中文版 冷軋不銹鋼板材、薄板和帶材

...wd......wd......wd...日本工業(yè)規(guī)格 冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶 G4305:2005引言此日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對冷軋不銹鋼板和薄板，以及冷軋不銹鋼帶作了具體說明。本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于尺寸公差的局部是以2年發(fā)布的第二版O5連續(xù)冷軋不銹鋼窄鋼帶、寬鋼帶、鋼板/薄板和定尺剪切的尺寸和形狀為基礎(chǔ)，并對厚度和寬度公差的條款作了一些修改。有邊線或點狀下劃線的局部是原國際標(biāo)準(zhǔn)已作了修改的內(nèi)容。修改一覽表以及說明見附件〔資料提供〕。1范圍標(biāo)準(zhǔn)對冷軋不銹鋼板和薄板〔以下稱鋼板〕及冷軋不銹鋼帶〔以下稱鋼帶〕作了具體說明。備注：以下是與本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。此外，按照SO/IEC指原則，表示有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和JS之間內(nèi)對應(yīng)程度的代號為ID〔完全一樣的〕，MO〔修改〕和〔不一樣〕。5：2版連續(xù)冷軋不銹鋼窄帶、寬帶、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形狀公差〔MO〕2引用標(biāo)準(zhǔn)表1所標(biāo)準(zhǔn)包含的條款，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)直接引用，成為本標(biāo)準(zhǔn)制定的條款。應(yīng)該使用所列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本〔包括修改〕。3鋼種及牌號鋼板和帶將分成1個品種，其牌號及分類如表1所示。4化學(xué)成分1熔煉析值鋼板鋼帶按.1條進(jìn)展試驗，其熔煉分析值應(yīng)按表。2產(chǎn)品分析值如購者要求鋼板和鋼帶的產(chǎn)品分析值，應(yīng)按.1條進(jìn)展產(chǎn)品分析試驗，其數(shù)值允許變動的范圍，應(yīng)按S21中表5的規(guī)定。然而，表中未曾規(guī)定的元素值，應(yīng)由供需雙方協(xié)定。5機(jī)械性能鋼板及帶應(yīng)按.2條進(jìn)展試驗，其機(jī)械性能應(yīng)符合如下所列。但厚度小于0m鋼板及鋼帶，可省略拉力試驗。1奧氏鋼的機(jī)械性能〕奧氏鋼的機(jī)械性能應(yīng)按表。這樣的話，試樣應(yīng)相當(dāng)于S4的A級。屈服強(qiáng)度僅在訂購者特別指定時適用?！碁槭褂不M(jìn)展調(diào)質(zhì)軋制的1和L鋼板及鋼帶的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率按表。假設(shè)這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于S4的A級。屈服強(qiáng)度僅在訂購者特別指定時適用。2奧氏體鐵素體鋼的機(jī)械性能 奧氏體鐵素體鋼的機(jī)械性能應(yīng)按表。假設(shè)這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于SG4的A級。屈服強(qiáng)度僅在訂購者特別指定時適用。3鐵素體鋼的機(jī)械性能鐵素體鋼的機(jī)械性能應(yīng)按表0。假設(shè)這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JIS4的A級。屈服強(qiáng)度僅在訂購者特別指定時適用。至于彎曲性方面，彎曲局部的外側(cè)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。4馬氏鋼的機(jī)械性能馬氏體的機(jī)械性能應(yīng)符合如下所列：〕經(jīng)退處理鋼板及鋼帶的機(jī)械性能應(yīng)按表。至于彎曲性方面，彎曲局部的外側(cè)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。〕經(jīng)淬火、回火處理的鋼板及鋼帶，其硬度應(yīng)按表。5沉淀化系列的機(jī)械性能淀硬化系列的機(jī)械性能按表。假設(shè)這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。服強(qiáng)度僅在訂購者特別指定時適用。6耐腐蝕性如訂購者特別指定由晶間腐蝕試驗說明耐腐蝕性，應(yīng)由供需雙方協(xié)定，從.3.3的試驗方法中選定一種。在進(jìn)展試驗時，耐蝕性應(yīng)依照供需雙方之間的協(xié)定。7外表加工鋼板及鋼的外表加工，應(yīng)按表。8形狀、尺寸、質(zhì)量和公差1標(biāo)準(zhǔn)寸1鋼的標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)按表。2鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)按表。2鋼板的質(zhì)量的計算如訂購者要求計算鋼板的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)指定的尺寸，并依照表7計算鋼板的質(zhì)量。3厚度差1鋼板鋼帶的厚度公差鋼的厚度公差應(yīng)按表，而鋼帶的厚度公差應(yīng)按表。訂購者可指定表〔代號ET〕或表〔代號ST的厚度公差。鋼板厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣m或以上的任意點。寬度為0m或以上的軋制邊鋼帶厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣m或以上的任意點；而寬度不到0m的，在中心局部的任意點。寬度為0m或以上切邊帶鋼厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣m或以上的任意點，而寬度不到0m的，則在中心局部的任意點。本條款不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的局部。4寬度差鋼板寬度公差應(yīng)按表，而鋼帶的寬度公差應(yīng)按表。訂購者可指定表〔代號E〕中的寬度公差。5鋼板長度公差板的長度公差應(yīng)按表。6鋼板平直度鋼的平直度應(yīng)按表。訂購者可以指定平直度〔代號EF〕。硬度代號為H或H的平直度最大值應(yīng)按表7的規(guī)定，而硬度代號為H及H的平直度最大值應(yīng)由供需雙方協(xié)定。測量鋼板的平直度時，將長度超過0m的產(chǎn)品靠其自身的質(zhì)量置于一平面上，測量產(chǎn)品外表較低局部和水平平直面之間的最大距離。7鋼帶鐮刀彎 帶鐮刀彎的最大值應(yīng)按表，但不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的局部。對于硬化代號為、1/2、H及H的1及L鋼帶，應(yīng)由供需雙方協(xié)定。9外觀觀規(guī)定如下：a〕鋼板及鋼帶不應(yīng)存在對使用有害的缺陷。但鋼帶通常沒有消除缺陷的時機(jī)，因此可以包含假設(shè)干不正常的局部?！吃诰砣′搸r，應(yīng)將其卷緊，外觀應(yīng)盡可能圓。c〕軋制邊和寬度為5m的切邊鋼帶在卷取時，其向一邊逐漸移動不應(yīng)超過mm，但不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的局部。0生產(chǎn)工藝鋼板及鋼經(jīng)冷軋后，并另外經(jīng)過酸洗或等效處理的工序后，進(jìn)展熱處理，必要的話，可進(jìn)展適當(dāng)?shù)某C直、研磨或平整。進(jìn)展過光亮熱處理的，可省略酸洗或類似處理。關(guān)于沉淀硬化系列的熱處理，訂購者可指定熱處理的程度和是否對產(chǎn)品本身或試樣進(jìn)展熱處理以檢查材料的質(zhì)量。沉淀硬化系列熱處理的程度應(yīng)按附表。試驗分析試驗.1.1分試驗的一般事項和取樣方法按S4的第8條。如果訂購者對產(chǎn)品分析的采取方法有要求，應(yīng)依照S1的第4條。.1.2分方法熔煉析應(yīng)依照S0。產(chǎn)品分析應(yīng)依照S1。機(jī)械性能.2.1常規(guī)機(jī)械性能一般事項應(yīng)依照S4。.2.2試取樣應(yīng)從爐次和一樣熱處理的每一批中取一次試樣。.2.3試數(shù)量應(yīng)從次取樣中取出一片。.2.4試件拉伸、硬度和彎曲試樣應(yīng)按以下規(guī)定：〕S1規(guī)定，應(yīng)從、0和B號試樣中間選拉伸試樣，也可用A和B或5號試樣。〕硬度試驗可用局部拉伸或彎曲試驗的試樣。c〕SZ4規(guī)定，應(yīng)用3或5試樣作為彎曲試樣。.2.5試方法拉伸硬度和彎曲試驗的方法應(yīng)按以下規(guī)定：a〕拉伸試驗的方法應(yīng)依照J(rèn)ISZ241。除了馬氏體鋼，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的試驗溫度應(yīng)為℃±℃。應(yīng)控制拉伸速度，使試樣應(yīng)變平行局部的增加率保持在每秒%～0%。〕硬度試驗的方法按以下任一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗溫度應(yīng)以℃±℃為標(biāo)準(zhǔn)。〕S〕S〕Sc〕彎曲試的方法應(yīng)依照S8。試驗溫度應(yīng)以℃±℃為標(biāo)準(zhǔn)。.3腐蝕試驗腐蝕試應(yīng)按以下規(guī)定：.3.1試取樣應(yīng)從爐次和一樣熱處理的每一批鋼板或鋼帶中取一次試樣。.3.2試數(shù)量應(yīng)從次取樣中取出一片。.3.3試方法腐蝕驗的方法應(yīng)按以下任一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！砈〕Sc〕S〕S2檢驗板和鋼帶的檢驗應(yīng)按以下規(guī)定：〕檢驗的一般事項應(yīng)依照S4?！郴瘜W(xué)成分應(yīng)符合第4條規(guī)定的要求。c〕機(jī)械性能應(yīng)符合第5條規(guī)定的要求。如供需雙方同意，可省略局部或全部拉伸試驗、硬度試驗和彎曲試驗。〕耐蝕性應(yīng)符合第6條規(guī)定的要求?！惩獗砑庸?yīng)符合第7條規(guī)定的要求。f〕形狀及寸應(yīng)符合第8條規(guī)定的要求?！惩庥^應(yīng)符合第9條規(guī)定的要求。3標(biāo)記經(jīng)檢驗合格的鋼板和鋼帶，應(yīng)在每塊或每捆鋼板和每個鋼帶的包裝上標(biāo)明以下項目。如供需雙方同意，其中的一局部可以省略?！撑铺枴吵叽鏲〕公差代號〔采用公差代號為ET、ST、EW及EF的鋼板和鋼帶，要標(biāo)明其這些代號〕〕外表加工代號〕熱處代號〔在沉淀硬化鋼及馬氏體鋼中，只限于訂貨者特別指定的SUS402J2及0A進(jìn)展淬火回火時。〕f〕硬度代〔對1及〕〕制造廠名或其縮寫〕爐號和檢驗號4報告造廠應(yīng)向訂貨者提交說明規(guī)定或指定的試驗結(jié)果的報告書。在訂購者需要時，按規(guī)定說明尺寸、數(shù)量及交貨狀態(tài)等。也可以承受電傳或其他電媒介傳送的報告。檢驗文件的種類，應(yīng)為S5表1的2.3或B。此外，按表～5的備注添加合金元素時，所添元素的含量應(yīng)附于試驗結(jié)果的表中。表1牌號及分類牌號分類牌號分類牌號分類奧氏體鋼iM7MJ1奧氏體鋼SUS430LXM鐵素體鋼馬氏體鋼奧氏體-鐵素體鋼沉淀硬化鋼備注1：需要用代號表示的產(chǎn)品是鋼板時，應(yīng)加后綴“-〞。例：S304-P2：需要用代號示的產(chǎn)品是鋼帶時，應(yīng)加后綴“-〞。例：S430-S表2 奧氏體系列的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPSN其 他5以下0以下0以下5以下0以下～00～00-----------------0以下0以下0以下5以下0以下～00～00--------0以下----～120以下0以下5以下0以下～00～00----------------5以下～000以下5以下0以下～1～00----------------8以下0以下0以下5以下0以下～1～00----------------8以下0以下0以下5以下0以下～1～00----～30--------0以下0以下0以下5以下0以下～1～00----------------8以下0以下0以下5以下0以下～1～00--------～25----8以下0以下0以下5以下0以下～1～00--------～30b5以下0以下0以下0以下5以下0以下～～00--------～22----8以下0以下0以下5以下0以下～～00----～00--------8以下0以下～005以下0以下～～00----～00--------2以下0以下0以下5以下0以下～～00----------------8以下0以下0以下5以下0以下～00～00----------------8以下0以下0以下5以下0以下～00～00----------------0以下0以下0以下0以下5以下～50～00～00～00～25----8以下～500以下5以下0以下～～50～50～50--------8以下～000以下5以下0以下.～～50～50～50--------8以下0以下0以下5以下0以下～00～00～00------------續(xù)表2 奧氏體鋼的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPSN其 他0以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00------------8以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00----～22----0以下0以下0以下5以下0以下～50～500～00----～22----i8以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00--------i×以上8以下0以下0以下5以下0以下～00～000～75～50--------0以下0以下0以下5以下0以下～00～000～75～50--------8以下0以下0以下5以下0以下.～～000～00------------0以下0以下0以下5以下0以下.～～000～00------------0以下0以下0以下5以下0以下.～～000～00----～22----0以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00------------6以下0以下0以下5以下0以下～00～000～20----～40----0以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00----5以下----0以下0以下0以下5以下0以下～00～000～00～00--------8以下0以下0以下5以下0以下～10～00------------i×以上8以下0以下0以下5以下0以下～00～00------------b以上M78以下0以下0以下5以下0以下～10～00----～00--------MJ18以下～000以下5以下0以下.～～00----------------備注：必要時可對S15J1加表2以外的、o、b、i或N等一種或多種合金元素。-8-表3 奧氏體鐵素體鋼的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPSN28以下0以下0以下0以下0以下～00～00～3.00----20以下0以下0以下0以下0以下～50～00～50～2020以下0以下0以下0以下0以下～50～00～50～30備注：必要時，可添加表3以外的uW或N等一或多種合金元素。表4 鐵素體鋼的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPSN其 他8以下0以下0以下0以下0以下.～--------l～300以下0以下0以下0以下0以下.～------------2以下0以下0以下0以下0以下～00------------2以下5以下0以下0以下0以下～00------------SUS430LX0以下5以下0以下0以下0以下～00--------i或b～35以下0以下0以下0以下0以下～005以下，，Zr或他們的組合×+)～u～802以下0以下0以下0以下0以下～00～25--------5以下0以下0以下0以下0以下～00～505以下，，Zr或他們的組合×+)～5以下0以下0以下0以下0以下～00～805以下，，Zr或他們的組合×+)～5以下0以下0以下0以下0以下～00～505以下，，Zr或他們的組合×+)～5以下0以下0以下0以下0以下～00～505以下----5以下0以下0以下0以下0以下～00～505以下----0以下0以下0以下0以下0以下～00～505以下----M0以下0以下0以下0以下0以下～50～505以下----備注1：除S44J1及S27外，均可含i60%以下。2：S44J1及S27均可含i0.5%以下，含u020%以下，含iu.0%以下此外，必要時可添加表4以外的、、i或b等一種或多種合金元素。3：必要時對4451和4452添加表4以外的u、i或b等一種或多種合金元素。4：必要時430L可含表4以外的。-0-表5 馬氏體鋼的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPS035以下0以下0以下0以下0以下.～105以下0以下0以下0以下0以下.～8以下0以下0以下0以下0以下.～～250以下0以下0以下0以下～00～400以下0以下0以下0以下～000～750以下0以下0以下0以下～00備注1：可含i060%以下。2：S44A可添加0.5%以下的o。表6 沉淀硬化鋼的化學(xué)成分

單位：%牌 號CPS其 他307以下0以下0以下0以下0以下～00～50～00b～.45319以下0以下0以下0以下0以下～75～18.00----Al0.7～表7 固溶熱處理狀態(tài)的機(jī)械性能〔奧氏體鋼〕牌 號屈服強(qiáng)度N/m2抗拉強(qiáng)度N/m2伸長率％硬 度1〕5以上0以上0以上7以下5以下8以下5以上0以上5以上7以下5以下8以下5以上0以上5以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下5以下8以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上5以上7以下0以下0以下5以上0以上5以上8以下5以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下0以上0以上5以上3以下6以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上5以上7以下5以下0以下5以上0以上0以上7以下5以下0以下i5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下5以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上0以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下6以下0以下5以上0以上5以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下5以上0以上0以上7以下0以下0以下M75以上0以上0以上7以下0以下0以下MJ15以上0以上0以上7以下5以下8以下注：適用于一種硬度。備注1：B測量值的報告中應(yīng)指明是S或RW2：1/m2=1PaTheStandardisdownloadedfrombzfxwStandardSharing-5-表81及L調(diào)質(zhì)軋制狀態(tài)的機(jī)械性能牌 號調(diào)質(zhì)記號屈服強(qiáng)度N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長率 ％厚度<厚度～厚度0以上0以上5以上5以上5以上5以上30以上9以上0以上0以上0以上10以上3以上5以上7以上H0以上70以上3以上4以上5以上5以上0以上0以上0以上0以上5以上0以上0以上5以上H5以上0以上0以上表9固溶熱處理狀態(tài)的機(jī)械性能〔奧氏體鐵素體鋼〕牌 號屈服強(qiáng)度N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長率％硬 度1〕20以上0以上8以上7以下9以下2以下20以上0以上8以上2以下2以下0以下20以上0以上8以上2以下2以下0以下注：適用于一種硬度。備注：1/m2=1MPa-3-表0 退火狀態(tài)的機(jī)械性能〔鐵素體鋼〕牌 號屈服強(qiáng)度N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長率％硬 度1〕彎曲性能HBWS或HRBW彎曲度彎曲半徑5以上0以上0以上3以下8以下0以下厚度<，厚度的5倍厚度m，厚度的0倍5以上0以上2以上3以下8以下0以下厚度的0倍5以上0以上2以上3以下8以下0以下厚度的0倍5以上0以上2以上3以下8以下0以下厚度的0倍SUS430LX5以上0以上2以上3以下8以下0以下厚度的0倍5以上0以上2以上2以下0以下0以下厚度的0倍5以上0以上2以上3以下8以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上7以下6以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上2以下0以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上7以下6以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上7以下6以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上7以下6以下0以下厚度的0倍5以上0以上2以上7以下5以下0以下厚度的0倍M5以上0以上2以上2以下0以下0以下厚度的0倍注：適用于一種硬度。備注1：B測量值的報告中應(yīng)指明是S或BW2：1/m2=1Pa-4--5-表1退火狀態(tài)的機(jī)械性能〔馬氏體鋼〕牌 號屈服強(qiáng)度N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長率％硬 度1〕彎曲性能S或BWV彎曲度彎曲半徑5以上0以上0以上1以下3以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上1以下3以下0以下厚度的0倍5以上0以上0以上3以下8以下0以下厚度的0倍5以上0以上8以上3以下7以下4以下--------5以上0以上8以上5以下9以下7以下--------5以上0以上5以上5以下C5以下9以下--------注：適用于一種硬度。備注1：B測量值的報告中應(yīng)指明是S或BW2：1/m2=1Pa表2 淬火回火狀態(tài)的硬度〔馬氏體鋼〕牌 號0以上-5-表3沉淀硬化鋼的機(jī)械性能牌 號熱處理代號屈服強(qiáng)度N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2伸長率％硬 度1〕S或HRBWS------------3以下8以下--------75以上10以上厚度≤5.0mm5以上5以上0以上--------厚度>.～8以上2500以上70以上厚度≤5.0mm5以上1以上5以上--------厚度>.～8以上750以上00以上厚度≤5.0mm5以上2以上1以上--------厚度>.～9以上505以上0以上厚度≤5.0mm8以上7以上8以上--------厚度>.～0以上S0以下30以下0以上2以下----2以下0以下5030以上30以上厚度≤3.0mm----0以上2以上厚度>4以上T0以上40以上厚度≤3.0mm3以上5以上5以上厚度>5以上注：適用于任一種硬度。備注1：對S630進(jìn)展附表5外的熱處理，其機(jī)械性能可由供需雙方協(xié)定。2：B測量值的報告中應(yīng)指明是S或BW。3：1/m2=1Pa-6-表4 外表加工外表加工代號摘 要2D冷軋后，進(jìn)展熱處理、酸洗或與此類似的處理。此外，也包括經(jīng)消光軋輥輕微的冷軋。2B冷軋后，進(jìn)展熱處理、酸洗或與此類似的處理，再冷軋加工至獲得適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍取R1粒度F～F120的磨料，研磨加工至適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍?。S1粒度F～F180的磨料，研磨加工至適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍取?S1粒度F0的磨料，研磨加工至適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍取?S1粒度F0的磨料，研磨加工至適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍取?S1粒度F0的磨料，研磨加工至適當(dāng)?shù)耐獗砉鉂嵍?。冷軋后，進(jìn)展光亮熱處理。用適當(dāng)粒度的磨料研磨加工至出現(xiàn)磨紋。備注：對表14外的外表加工，應(yīng)由供需雙方協(xié)定。表5 鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸單位：mm厚 度寬度×長度×290×01×41×00×02×0備注：對表15外的外表加工，應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表6 鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度單位：mm0.300.400.500.60 0.700.800.901.01.21.52.02.5 3.04.05.06.0備注：對表16外的外表加工，應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。表7 重量計算方法計算順序計算方法結(jié)果的基本質(zhì)量kg/m.2附表3單位質(zhì)量kg/2基本質(zhì)量〔kg/2〕×厚度mm〕有效數(shù)字為小數(shù)點后4位面積m2寬度〔mm〕×厚度〔mm〕有效數(shù)字為小數(shù)點后4位單張重量kg單位質(zhì)量〔kg/2〕×面積m2〕有效數(shù)字為小數(shù)點后3位。交貨重量00kg或以上的，kg取整數(shù)值。總重量kg單張重量〔k〕×同一牌、同一尺寸的張數(shù)kg取整數(shù)值。備注：數(shù)值的修約方法應(yīng)按JISZ801的規(guī)定。表8鋼板厚度允許偏差單位：mm厚 度寬 度<20～<6～<±5～<±0～<±±0～<±±0～<±±0～<±±5～<±±0～<±±0～<±±0～<±±5～<±±0～<±±0～<±±0～<±±0～<±±0～<±±0～<±±-8-表9 鋼帶厚度允許偏差單位：mm厚 度寬 度<20～<6～<±5～<±0～<±±0～<±±0～<±±0～<±±5～<±±0～<±±0～<±±0～<±±5～<±±0～<±±0～<±±0～<±±表0 鋼板和鋼帶厚度允許偏差〔代號E〕單位：mm厚 度寬 度<≥≥≥≥≥00≥50<<<<<<<±±0～<±±6～<±±±±5～<±±±±±±0～<±±±±.±±±0～<±±±±.±±±0～<±±±±.±±±0～<±±±±.±±±5～<±±±±.±±±0～<±±±±.±±±0～<±±±±.±±1±0～<±±±±.±1±±5～<±±±±.1±±±表1 鋼板和鋼帶厚度允許偏差〔代號S〕單位：mm厚 度寬 度≥0～<00≥00～<≥50～<<0.25±0.030--------5～<±±0～<±±0～<±±0～<±±±0～<±±±5～<±±±0～<±±±表2 鋼板寬度允許偏差單位：mm厚 度長 度≤00>0～≤0>0～≤0<10.0+50+0+00～<+0+0+0表3 鋼帶寬度允許偏差單位：mm厚 度寬 度<≥<≥<≥00<≥24軋制邊+0+0+0+0+0切割邊+50+50+50+50+0-0-表4 鋼板和鋼帶寬度允許偏差〔代號E〕單位：mm厚 度寬 度<≥<≥<≥<≥<<±±±±±0～<±±±±±0～<±±±±±0～<±±±±±0～<±±±±±表5 鋼板長度允許偏差單位：mm厚 度長 度≤00>0～≤0>0～≤0<+0+0+00～<+0+0+0表6 鋼板不平度的最大值單位：mm寬 度長 度不平度的最大值不平度的最大值〔代號T〕≤00≤003>6>≤006>6備注：表26適于350mm長，長度小于35m時，適用于其總長度。表7 1及L鋼板不平度的最大值單位：mm寬度厚度不平度的最大值≥0～<00<0.401319≥0～<≥≥00～<<0.401626≥0～<≥備注：表27適于350mm長，鋼板長度小于350mm時，適于其總長度。表8 鋼帶鐮刀彎的最大值單位：mm寬 度鐮刀彎的最大值≥0～<每任意局部長度00為8≥0～<每任意局部長度00為4≥每任意局部長度00為2備注1：鋼帶的鐮刀彎如圖1所示。2：寬度小于40mm者，鐮刀應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。2000m寬度 鐮刀彎圖1 鋼帶的鐮刀彎-2-附表1引用標(biāo)準(zhǔn)S0鋼材產(chǎn)品熱分析標(biāo)準(zhǔn)試驗方法S1形變鋼產(chǎn)品分析及其公差S4鋼材及其產(chǎn)品－交貨技術(shù)要求S5鋼材及其產(chǎn)品－檢驗文件S1不銹鋼草酸浸蝕試驗方法S2不銹鋼硫酸鐵硫酸試驗方法S3不銹鋼5%硝酸試驗方法S5不銹鋼硫酸硫酸銅試驗方法S1粘結(jié)磨粒尺寸S1金屬材料拉伸試驗試樣S4金屬材料彎曲試樣S1金屬材料拉伸試驗方法S3布氏硬度測試－試驗方法S4維氏硬度測試－試驗方法S5洛氏硬度測試－試驗方法S8金屬材料彎曲試驗方法S1數(shù)字舍取指導(dǎo)附表2沉淀硬化系列熱處理代號牌號類別代號固溶熱處理S沉淀硬化熱處理、15、7、1固溶處理S沉淀硬化處理T、9附表3不銹鋼鋼板和鋼帶基本質(zhì)量單位：kg/mm·m2牌號基本質(zhì)量分類牌號基本質(zhì)量分類01奧氏體鋼21奧氏體鋼0470M70BMJ12奧氏體-鐵體鋼20205鐵素體鋼1031S313444414M103馬氏體鋼i101221130〔2〕沉淀硬化鋼131139注-4-附錄〔參考〕不銹鋼熱處理序言附錄件〔參考〕1熱處理溫度制造廠了獲得規(guī)定的機(jī)械性能，必要時可變更表36的溫度范圍上限。附錄1表1 奧氏體鋼的熱處理單位：℃牌 號固溶熱處理牌 號固溶熱處理～10急冷11～10急冷01～10急冷～10急