給排水施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 31.1工程概述 31.2施工特點(diǎn)及難點(diǎn) 41.3工程重要實(shí)物量 51.4管道及重要配件采用的材質(zhì)和連接方式 102.編制根據(jù) 123.施工準(zhǔn)備工作 123.1技術(shù)準(zhǔn)備工作 123.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 133.3材料設(shè)備準(zhǔn)備 134.重要施工措施及技術(shù)規(guī)定 134.1原材料的驗(yàn)收與管理 134.2管道預(yù)埋、孔洞預(yù)留 144.3給水管道安裝 154.4排水管道安裝 204.5管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝 254.6設(shè)備安裝施工方案 254.7管道試壓（灌水試驗(yàn)）與沖洗 284.8管道防腐和保溫 305.施工質(zhì)量措施 315.1質(zhì)量工作的指導(dǎo)思想 315.2質(zhì)量方針 315.3質(zhì)量管理目的 315.4質(zhì)量保證措施 316.施工安全措施 326.1臨時用電安全技術(shù)措施 326.2施工機(jī)具安全技術(shù)措施 336.3消防安全技術(shù)措施 347.成品保護(hù)措施 358.文明施工保證措施 359.勞動力配置計劃 3610.施工機(jī)具計劃 3611.附圖 3711.1施工總平面布置示意圖 3711.2施工進(jìn)度計劃 371.工程概況1.1工程概述廈門海峽交流中心·國際會議中心工程是廈門市一項(xiàng)重點(diǎn)工程,規(guī)劃用地位于“會展北片區(qū)”，地處廈門島的南半部分思明區(qū)的東端，可眺望金門諸島。廈門市未來的都市構(gòu)造由“一心”——廈門島和“兩環(huán)”——環(huán)狀道路構(gòu)成，其中本工程用地在都市構(gòu)造中處在極其重要的位置。用地位于穿過廈門市區(qū)的“呂嶺路”“蓮前東路”以及由機(jī)場過來的環(huán)狀“環(huán)島路”相交的地方。用地周圍道路為南側(cè)的“會展北路”和東側(cè)的“環(huán)島路”。用地南側(cè)是擁有大片草坪的國際會展中心前庭綠地。西側(cè)和北側(cè)的“會展北片區(qū)”作為未來開發(fā)的區(qū)域，規(guī)劃為棋盤狀的都市骨架，以及形成綠化帶的南北軸、和以規(guī)劃用地為原點(diǎn)的東西軸。本工程由國際會議中心（A區(qū)）、宴會廳（B區(qū)）、音樂廳（D區(qū)）和五星酒店（C區(qū)）等四個部分構(gòu)成，總建筑面積140036平方米，其中地下室一層，建筑面積28101平方米。地面以上部分：國際會議中心五層，宴會廳三層，音樂廳一層，酒店十八層，總高約71.3米。本工程給水系統(tǒng)水源由市政管網(wǎng)引兩根DN300給水管，通過位于A區(qū)地下室1-J～1-N軸、1-2～1-5線的消防泵房及B區(qū)地下室1-B～1-D軸、1-26～1-29線的生活泵房送往各個顧客點(diǎn)。重要用水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)（冷水、熱水）、冷卻塔供水系統(tǒng)和消防系統(tǒng)，消防系統(tǒng)包括：消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、大空間智能滅火系統(tǒng)。給水系統(tǒng)供水方式：地下室、音樂廳、宴會中心廚房、賓館洗衣房、游泳池和綠化用水等由市政管網(wǎng)直接供水；會議中心、宴會中心和冷卻塔供水采用變頻泵供水；賓館采用水池－水泵－水箱供水。熱水供應(yīng)范圍為賓館所有部位全日制供應(yīng)熱水及宴會中心廚房，熱源由3臺燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t產(chǎn)生的蒸汽，通過位于B區(qū)、C區(qū)地下室的熱互換機(jī)房，通過汽－水容積式熱互換器供應(yīng)熱水。本工程由廈門嘉誠投資發(fā)展有限企業(yè)投資興建，上海建筑設(shè)計研究院有限企業(yè)設(shè)計，鄭州中興工程監(jiān)理有限企業(yè)監(jiān)理，***建設(shè)有限企業(yè)承建。1.2施工特點(diǎn)及難點(diǎn)施工區(qū)域廣，施工移動作業(yè)點(diǎn)多，管理難度大。管道系統(tǒng)分類多，管線長，閥門種類及管配件多，工程安裝量大。本工程是大型公共建筑，與土建、裝飾、暖通、電氣等專業(yè)施工配合親密，交叉作業(yè)多，成品保護(hù)量大。樓層層高較高，水管標(biāo)高較高，架空管道，高空作業(yè)，作業(yè)難度和危險性大。地下室光線較暗，施工不便，需要增設(shè)大量照明。由于受樓層限制，管道安裝吊車無法使用，采用土措施安裝，效率低。管線布置錯綜復(fù)雜，與構(gòu)造專業(yè)沖突位置在所難免，因此部分管線走向需現(xiàn)場重新排版。管道線路長，作業(yè)點(diǎn)線接口多，需要大量的試壓、沖洗和調(diào)試。本工程面積大，雨排水管道必須滿足構(gòu)造需要屋面形成時，雨排水應(yīng)盡快到達(dá)引水到地面管溝，為大量裝飾工作發(fā)明條件，減少隱患。HDPE虹吸雨水管道熱熔焊的質(zhì)量控制。施工工期規(guī)定緊，質(zhì)量規(guī)定高。1.3工程重要實(shí)物量1.3.1重要設(shè)備實(shí)物量1.3.1.1消防泵房序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1消火栓泵Q=40L/SH=128MN=90Kw臺22噴淋泵Q=41L/SH=151MN=110Kw臺23雨淋泵Q=90L/SH=90MN=132Kw臺24大空間滅火系統(tǒng)泵Q=15L/SH=110MN=37Kw臺25冷卻塔供水變頻泵Q=45M3/HH=45M臺21.3.1.2生活泵房序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1賓館生活給水泵Q=110M3/HH=105M臺22會議中心生活變頻泵Q=50M3/HH=56M臺23300M3SU444不銹鋼個1440M3SU444不銹鋼個15容積式熱互換器V=6M3RV-03-6H臺26膨脹罐D(zhuǎn)N1000個17熱水循環(huán)泵Q=8M3/H,H=15M,臺21.3.1.3賓館屋頂泵房序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1消火栓補(bǔ)壓泵Q=5L/SH=20MN=3KwV=300L臺22噴淋補(bǔ)壓泵Q=1L/SH=20MN=1.5KwV=150L臺23生活補(bǔ)壓變頻泵Q=45M3/HH=25M臺2475M3SU444不銹鋼個2518MSU444不銹鋼個11.3.1.4熱互換機(jī)房（C區(qū)地下室）序號名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1容積式熱互換器6M3SU444不銹鋼RV-04-6H臺22容積式熱互換器8M3SU444不銹鋼RV-04-8H臺43容積式熱互換器10M3SU444不銹鋼RV-04-10H臺44膨脹罐D(zhuǎn)N1000個1DN1600個15熱水循環(huán)泵Q=8M3/HH=15M臺101.3.2重要材料1.3.2.1生活給水系統(tǒng)（冷水）序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A區(qū)地下室DN32～DN150m4582B區(qū)地下室DN40～DN150m4373B區(qū)上部構(gòu)造DN40～DN150m2274D區(qū)地下室DN20～DN100m2285D區(qū)上部構(gòu)造DN20m206C區(qū)地下室DN50、DN150m4397C區(qū)上部構(gòu)造DN32～DN200m29691.3.2.2生活給水系統(tǒng)（熱水）序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1B區(qū)地下室DN50、DN150m2322B區(qū)上部構(gòu)造DN50～DN150m2363C區(qū)地下室DN50、DN150m3624C區(qū)上部構(gòu)造DN15～DN100m46211.3.2.3消火栓系統(tǒng)給水管序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A、B區(qū)地下室DN65～DN200m16032A區(qū)上部構(gòu)造DN65～DN150m29593B區(qū)上部構(gòu)造DN65～DN150m18264D區(qū)地下室DN65～DN200m4595D區(qū)上部構(gòu)造DN65～DN150m2706C區(qū)地下室DN65～DN200m8657C區(qū)上部構(gòu)造DN65～DN150m28911.3.2.4冷卻塔供水管序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A、B區(qū)DN100m3081.3.2.5噴淋系統(tǒng)給水管（不含放水管）序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A區(qū)地下室m51002A區(qū)上部構(gòu)造m115003B、D區(qū)地下室m60004B、D區(qū)上部構(gòu)造m119005C區(qū)地下室m42006C區(qū)上部構(gòu)造m210001.3.2.6噴淋系統(tǒng)放水管序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A區(qū)地下室DN25、DN100m3162A區(qū)上部構(gòu)造DN25、DN100m12373B區(qū)地下室DN25、DN100m3284B區(qū)上部構(gòu)造DN25、DN100m8915D區(qū)地下室DN25、DN100m1236D區(qū)上部構(gòu)造DN25、DN100m1397C區(qū)地下室DN25、DN100m3098C區(qū)上部構(gòu)造DN25、DN100m19721.3.2.7雨淋系統(tǒng)給水管序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A、C區(qū)DN50～DN250m12961.3.2.8大空間滅火系統(tǒng)序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A、B、C、D區(qū)DN50～DN150m19471.3.2.9雨水系統(tǒng)序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A區(qū)虹吸雨水管道De56～De250m9612A區(qū)雨水管道De110m1213B區(qū)虹吸雨水管道De56～De250m10664B區(qū)雨水管道De110m925D區(qū)虹吸雨水管道De160m306D區(qū)雨水管道De150m1377C區(qū)虹吸雨水管道De63～De250m10291.3.2.10排水系統(tǒng)序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1A區(qū)廢水管道DN（De）65～DN（De）160m13712A區(qū)污水管道De110、De160m12093A區(qū)透氣管道De50、De110、De160m2814B區(qū)廢水管道DN（De）65～DN（De）160m10685B區(qū)污水管道De65～De160m3226B區(qū)透氣管道De50、De110、De75m1687D區(qū)污水管道De50、De110、DN150、DN100m2468D區(qū)透氣管道De50m209C區(qū)地下室廢水管道De50～De160m85110C區(qū)上部構(gòu)造廢水管道De50～De200m349711C區(qū)地下室污水管道De50～De160m85212C區(qū)上部構(gòu)造污水管道De50～De200m337013C區(qū)地下室透氣管道De32～De160m36714C區(qū)上部構(gòu)造透氣管道De32～De200m23391.3.2.11人防系統(tǒng)給排水管序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1水箱進(jìn)水管DN40、DN50、DN70、DN80m1292人防給水DN20、DN25m2673排水管DN75、DN80m661.3.2.12泵房/機(jī)房內(nèi)各系統(tǒng)管道序號部位規(guī)格單位數(shù)量備注1消防泵房DN65～DN350m5102生活泵房DN100、DN150、DN200m1703C區(qū)屋頂機(jī)房DN50～DN200m2601.4管道及重要配件采用的材質(zhì)和連接方式1.4.1室內(nèi)冷熱水管道：采用薄壁不銹鋼管及其配件，DN≤100，采用卡壓式連接，DN＞100采用卡箍式連接；1.4.2消火栓系統(tǒng)管道：DN65采用熱鍍鋅鋼管，絲扣配件連接；DN100及以上管道采用熱鍍鋅無縫鋼管，溝槽式連接；1.4.3冷卻塔供水泵補(bǔ)水管：采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接；1.4.4噴淋系統(tǒng)管道、雨淋系統(tǒng)管道：DN65及如下采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣配件連接；DN80及以上采用內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管，溝槽式連接；1.4.5大空間滅火系統(tǒng)管道：管徑≥DN100采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及關(guān)鍵，溝槽式連接；管徑＜DN100采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；1.4.6雨水系統(tǒng)管道：屋面虹吸雨水管采用HDPE管，管道連接方式采用熱熔連接，雨水斗與管道連接采用電熔連接；室外雨水管采用U-PVC管，采用R-R承口，橡膠密封圈連接；1.4.7排水系統(tǒng)：酒店室內(nèi)排水管采用柔性抗震承插式排水鑄鐵管，RC型接口連接；非酒店室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙稀塑料排水管，承插粘接連接；地下室潛水排水泵排水管、地下室底板內(nèi)預(yù)埋排水管采用熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管，溝槽連接；1.4.8人防系統(tǒng)給排水管：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；潛污泵排水管采用鍍鋅鋼管，焊接和法蘭連接，埋地（預(yù)埋）排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，其他排水管采用柔性鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭連接。1.4.9閥門：生活給水管管徑不不小于等于50mm采用公稱壓力不不不小于1.0MPa全銅截止閥，管徑不小于50mm采用公稱壓力不不不小于1.0MPa不銹鋼蝶閥。生活水泵房內(nèi)采用公稱壓力不不不小于1.6MPa不銹鋼蝶閥，工程壓力不不不小于1.6MPa靜音止回閥或微阻緩閉式止回閥。消防給水管除吸水管采用公稱壓力不不不小于1.0MPa鑄銅閘閥外，其他采用公稱壓力不不不小于2.5MPa偏心蝶閥，消防泵出水管上采用公稱壓力不不不小于2.5MPa靜音止回閥或微阻緩閉式止回閥。噴淋系統(tǒng)泄水閥、試水閥均采用銅質(zhì)球閥，蝶閥采用監(jiān)控蝶閥。排水系統(tǒng)中均采用閘閥。2.編制根據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98水泵隔振技術(shù)規(guī)程CECS59:94虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS183:建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125:建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS153:給排水原則圖集：S1,S2,S3廈門海峽交流中心·國際會議中心工程給排水施工圖、有關(guān)技術(shù)規(guī)范和業(yè)主提供的有關(guān)文獻(xiàn)3.施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作施工人員認(rèn)真熟悉圖紙（平面圖．系統(tǒng)圖．大樣圖等）并經(jīng)圖紙會審，理解管網(wǎng)的布置狀況；及時復(fù)查水施、風(fēng)施、電氣等各專業(yè)管線與否相碰，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，防止施工時返工或停工耽誤工期；復(fù)核結(jié)施圖、建施圖上梁、柱、地面、樓面、墻面、屋面的預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、設(shè)備基礎(chǔ)和支吊架位置與重要尺寸，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面圖；根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場測量成果進(jìn)行修正繪制加工草圖。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備給排水系統(tǒng)管道預(yù)制，在A、B、C區(qū)地下室分別設(shè)獨(dú)立的工作預(yù)制場地（與暖通工程預(yù)制場地相鄰并排，詳細(xì)部位見附圖一：施工總平面布置示意圖），場地應(yīng)平整、清潔、寬暢，并有較為廣闊的成品堆放場地，便于運(yùn)送；作業(yè)場地道路應(yīng)暢通、通風(fēng)應(yīng)良好，應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，作業(yè)場地應(yīng)常常清理打掃堅持文明施工；多種材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整潔，以便領(lǐng)料、以便施工，寶貴金屬、設(shè)備應(yīng)妥善保管，防止丟失和其他原因?qū)е聯(lián)p壞；各加工工具應(yīng)按工序流程布置。A、B區(qū)地下室施工完后再將設(shè)施逐層向上轉(zhuǎn)移進(jìn)行施工，假如現(xiàn)場土建專業(yè)條件具有，爭取同步進(jìn)行。3.3材料設(shè)備準(zhǔn)備按照施工圖紙及會審紀(jì)要的精神、技術(shù)規(guī)范等提出材料計劃，并按規(guī)定將所需材料（包括板材、管材、型材、閥門、法蘭等）按計劃進(jìn)場；歸類堆放到指定區(qū)域并擺放整潔；保溫材料應(yīng)注意防水防潮，油漆等材料應(yīng)注意防火。甲供材料、設(shè)備需提前兩個月向業(yè)主申報。4.重要施工措施及技術(shù)規(guī)定4.1原材料的驗(yàn)收與管理4.1.1材料進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行報驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽查報驗(yàn)。4.1.2采用絲扣連接的鍍鋅管材，應(yīng)嚴(yán)格檢查管材的橢圓度及壁厚公差，必須要符合規(guī)范。4.1.3凡屬設(shè)備的附件必須按清單驗(yàn)收，壓力表、安全閥及末端的小閥門、角閥等，暫不能安裝的需加強(qiáng)保管，可在設(shè)備結(jié)束時，再交安裝班組。4.1.4閥門進(jìn)場后按規(guī)定驗(yàn)收，安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.2管道預(yù)埋、孔洞預(yù)留4.2.1防水套管制作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)原則執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內(nèi)外要采用防腐處理。防火套管內(nèi)外采用防腐處理。4.2.2待工程施工到預(yù)留孔部位時，立即按施工圖中心位置在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，測出預(yù)留孔洞中心并畫出“+”字線標(biāo)識。4.2.3套管預(yù)埋時，應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)先測量出預(yù)埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預(yù)埋空間，此空間應(yīng)比套管尺寸大15-20％。當(dāng)混凝土澆到此處時，即將己制作好的套管安裝到預(yù)先測量好的位置上，并進(jìn)行找正、找平工作。4.2.4當(dāng)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守，防止震動位移或傾斜，嚴(yán)禁在預(yù)埋模具上放置構(gòu)件或人坐、踩。4.2.5管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻處的套管，應(yīng)采用防水套管，一般可采用剛性防水套管，有嚴(yán)格防水規(guī)定期或有振動處應(yīng)選用柔性防水套管。4.2.6將制作的模具中心“+”字標(biāo)識進(jìn)行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種措施，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。4.2.7模具安裝牢固后，對永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.2.8套管安裝好后，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止堵塞。4.3給水管道安裝4.3.1管道一般安裝次序：先地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當(dāng)管道安裝交叉發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)小管讓大管，支管讓主管，有壓管讓無壓管，低壓管讓高壓管。施工流程如下：4.3.2管道安裝前首先要檢查管材的質(zhì)量，管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現(xiàn)象，管材進(jìn)場必須有材料出廠合格證。4.3.3干管、立管和支管安裝時，都要預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應(yīng)考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長度。4.3.4管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，管道安裝應(yīng)牢固，管螺紋根部露出部分防腐應(yīng)良好，接口處必須清理潔凈，無露油麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長度為2-3牙。4.3.54.3.6管道水平安裝的支架間距，不得不小于設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定，立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米4.3.74.3.84.3.9管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，4.3.104.3.11不銹鋼鋼管連接及安裝規(guī)定4.3.11.1卡壓式連接:用管道切割器垂直切管,切割后應(yīng)清除管口內(nèi)外毛刺并整圓.采用EPDM或CⅡR橡膠圈,放入管件端部U型槽內(nèi)時,不得使用任何潤滑劑.安裝時應(yīng)在管材端部劃出插入長度的劃線標(biāo)識,管材插入管件時,應(yīng)保證劃線標(biāo)識到管件承口端面的凈距離在2mm以內(nèi),且橡膠圈不得扭曲,移位.卡壓時將卡壓鉗凹槽安頓在接頭本體圓弧凸出部位,通過壓接工具產(chǎn)生恒定的壓力,使管件和管材的外形微變形,壓接成六角形或橢圓形,到達(dá)所需連接強(qiáng)度,同步使“O”型密封圈產(chǎn)生壓縮形變,保障密封效果.接頭處毋需焊接,無明火操作,但拆卸后不得反復(fù)使用.不銹鋼的管件應(yīng)固定牢固,不得松動.薄壁不銹鋼管道與其他材質(zhì)管道或管道附件連接時,應(yīng)以相對應(yīng)的螺紋轉(zhuǎn)換接頭相匹配.和帶法蘭的閥門進(jìn)行連接時法蘭墊片可用耐溫夾步橡膠板或銅墊片.4.3.11.2卡箍式連接:切管用砂輪切割機(jī)將不銹鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)垂直,且把切口內(nèi)外毛刺修凈并整圓.左右兩法蘭片分別與需要連接的兩管材端口,用氬弧焊焊接,焊腳長度不不不小于管壁厚度.兩法蘭片之間應(yīng)襯密封墊然后用卡箍卡住兩法蘭片再用緊定螺釘固定.管材與法蘭片需作環(huán)形焊接,承接處精度規(guī)定高.4.3.11.3薄壁不銹鋼管、管件、不適宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸。4.3.11.4管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施。4.3.11.5薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。4.3.11.6安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象，管外壁應(yīng)無損傷。4.3.11.7飲用水管道在試壓合格后宜采用不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水或0.03％高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液體在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)行國標(biāo)《生活飲用水衛(wèi)生原則》GB5749的規(guī)定。4.3.11.8管材、管件在裝卸、搬運(yùn)時應(yīng)小心輕放，且防止油污，不得拋、摔、滾、拖。4.3.11.9管道不得攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐等。4.3.11.10薄壁不銹鋼管道與金屬管卡之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等膠皮帶軟物隔墊。4.3.11.11管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的容許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)目容許偏差（mm）坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地15架空或地溝10標(biāo)高室外埋地±15架空或地溝±10室內(nèi)埋地±10架空或地溝±54.3.11.12水平管道縱、橫方向的彎曲，立管的垂直度，平行管道和成排閥的位置容許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：序號項(xiàng)目容許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m≤10室外架空、地溝、埋地每10m≤152立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m，每10m≤103平行管道和成排閥門位置在同一直線上，間距34.3.12鍍鋅鋼管連接4.3.12.1鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。4.3.12.2管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無偏扣、亂扣、和毛刺等。4.3.12.3鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。4.3.12.4鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得不小于螺紋全扣數(shù)的10%。4.3.12.5管道接口時應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，接口時不得強(qiáng)行對口。4.3.12.6鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理，麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除潔凈。4.3.12.7管徑不不小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理;管徑不小于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采使用方法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅.4.3.12.8對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不不小于螺桿直徑1/2，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。4.4排水管道安裝4.4.1排水管道安裝，一般自下向上分層次進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管旨，持續(xù)施工，施工程序如下：4.4.2進(jìn)行立管安裝時，首先應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質(zhì)量。4.4.3支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象，設(shè)計圖中排水管道未注明坡度的，均采用原則坡度。4.4.4支立管露出地坪的長度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。4.4.5預(yù)制好的橫托管應(yīng)待其接口凝固后再進(jìn)行吊裝，一般在預(yù)制成組合件后的第三天吊裝，吊裝時不得碰撞，防止接口松動。4.4.6一般橫托管接口較多，要保證安裝質(zhì)量，各接口處不產(chǎn)生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜現(xiàn)象，應(yīng)使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側(cè)夾角呈180度，但不得不小于180度。4.4.7排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后再做通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)時，應(yīng)防止跑水現(xiàn)象的發(fā)生，防止污染地面和墻面。4.4.8管道受環(huán)境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置的位置應(yīng)靠近水流匯合配件。注意：（1）立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；（2）伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。4.4.9室內(nèi)排水管輕易導(dǎo)致堵塞，應(yīng)注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)，衛(wèi)生器具的排水口在未通之前堵好，存水彎的排水絲堵可后來安裝，施工排水橫管及水平干管應(yīng)滿足或不不小于最小坡度規(guī)定，管件安裝時應(yīng)盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45°彎頭等。4.4.10排水立管上的檢查口安裝高度為離地1.0米，風(fēng)帽高出屋面隔熱板0.3~0.4m，上人屋面高出屋面2m。4.4.11塑料管道粘接安裝4.4.11.1管線放線、定位：根據(jù)施工圖紙，確立管線的位置和走向，并用粉線在墻面上彈出。4.4.11.2管道下料及坡口（1）管道采用細(xì)齒鋸，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。（2）鋸管工具可用中號銼刀銼成1530°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2，長度一般不不不小于3mm，坡口完畢后，應(yīng)將殘渣清除潔凈。（3）鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合連接件的尺寸逐層決定。4.4.11.3管道預(yù)制（1）管道采用承插粘接。（2）粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡，當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（3）管端插入承口深度：配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)識。管端插入的深度不得不不小于下表的規(guī)定。代號管子外徑(mm)管端插入承口深度(mm)140252502537540411050516060（4）膠粘劑涂刷：用油刷膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作要迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。（5）承插口連接：承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)有盡有使管端插入深度符合所劃標(biāo)識，并保證承插接口的直度和接口的位置對的，還應(yīng)靜置23min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不不小于5mm。（6）承插接的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭潔凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止，冬季施工時，固化時間應(yīng)合適延長。4.4.12虹吸雨水管道安裝：本工程雨排水系統(tǒng)重要采用虹吸管道（HDPE）,管道連接方式為熱熔連接,由專業(yè)廠商提供設(shè)計并負(fù)責(zé)供貨安裝。施工前對操作人員在供應(yīng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行熱熔焊的操作培訓(xùn)，對未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員，嚴(yán)禁操作。4.4.124.4.124.4.1（1）采用專用熱熔、熔接槍，使用前應(yīng)預(yù)熱15min。根據(jù)施工所需，裁剪管材，配好管件。（2）同步加熱管材和管件。（3）熔接深度到位（即到加熱時間）后，立即拔出，直線對接插入。（4）根據(jù)熔接的管材、管件規(guī)格，配用同規(guī)格熔接模頭和熔槍，模頭需按規(guī)定緊固在加熱板上，盡量保持模頭的潔凈。施工中注意與否斷電。（5）熔接時，不要讓熔接部位沾有水泥、石子等雜物，注意規(guī)定的方向，在容許調(diào)整時間內(nèi)可進(jìn)行軸向10℃-15（6）熔接時嚴(yán)禁帶水操作，安裝完畢1h后方能進(jìn)行試壓。4.5管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝4.5.1閥門安裝4.5.1.1安裝前仔細(xì)檢查、查對閥門的型號、規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定，閥門的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)成果必須符合規(guī)范規(guī)定。4.5.1.2閥門在安裝時應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)流向確定其安裝方向，閥門安裝應(yīng)牢固。安裝一般的截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)自閥盤下面流向上面；安裝閘閥、旋塞時，容許介質(zhì)從任意一端流入流出；安裝止回閥，根據(jù)閥體上箭頭方向。閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1／2。4.5.1.3不銹鋼閥門要整潔擺放在木質(zhì)貨架上。4.5.2成品保護(hù):多種水龍頭頭等，一般在要驗(yàn)交時再行安裝，以免過早安裝發(fā)生損壞和丟失。4.6設(shè)備安裝施工方案4.6本工程中的設(shè)備的類型重要有：水泵、水箱、容積式熱互換器、膨脹罐、波紋膨脹節(jié)等。4.64.6.2.1安裝前有關(guān)負(fù)責(zé)人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，并參與圖紙會審并做好記錄，會審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.6.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差與否符合有關(guān)規(guī)范并做好對應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。4.6.2.3設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，要對設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點(diǎn)零部件，與否有碰損和缺件，核算后并做記錄，同步要清點(diǎn)隨機(jī)文獻(xiàn)與否齊全。設(shè)備開箱時有關(guān)各方必須同步到場，并在記錄上簽字。開箱后的設(shè)備和零部件要重點(diǎn)保護(hù)，妥善保管。凡定型設(shè)備或?qū)Ｓ迷O(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品材質(zhì)與設(shè)計選用無誤，配件齊全，規(guī)格型號符合設(shè)計規(guī)定；非定型設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計圖紙技術(shù)規(guī)定，交貨時應(yīng)提供試壓及殼體焊縫檢查等原始記錄、合格證書等有關(guān)技術(shù)資料。4.6.34.6.3.1設(shè)備的拖運(yùn)一般采用卷揚(yáng)機(jī)或叉車進(jìn)行，本方案就針對采用較頻繁的卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)作重點(diǎn)論述：（1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，理解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。（2）對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)外觀檢查，發(fā)既有缺陷時，及時向有關(guān)人員匯報。（3）拖運(yùn)設(shè)備時，須鋪設(shè)木板或枕木，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。枕木與枕木的間距與設(shè)備的寬度一致，枕木的接口須交叉，放置平穩(wěn)。（4）放置滾杠時須考慮設(shè)備拖運(yùn)方向，滾杠的間距保持在500-600mm為宜，保證設(shè)備底座不變形。（5）對于無公共底座的設(shè)備，如臥式容器等，則需制作拖排。（6）設(shè)備拖上基礎(chǔ)后，可用起道機(jī)進(jìn)行脫排，但頂升位置的選用須不得使設(shè)備變形，應(yīng)在設(shè)備的重量支承位置上選用。（7）設(shè)備在樓層上運(yùn)送應(yīng)采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排下方的滾桿高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。對于重量在2噸如下設(shè)備，滾運(yùn)時采用液壓手推車。4.6.3.2設(shè)備吊裝(1)室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨(dú)立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外和樓房屋頂上的設(shè)備用汽車吊和卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位；如設(shè)備毛重在塔吊容許值內(nèi)，可采用塔吊吊裝就位。(2)設(shè)備的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)吊裝時,設(shè)備應(yīng)捆扎牢固,重要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以防側(cè)傾。b)具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。c)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆。4.6.3.3設(shè)備就位(1)設(shè)備基礎(chǔ)施工必須在設(shè)備到貨后，查對土建基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)，地腳螺栓尺寸無誤，方可進(jìn)行。土建基礎(chǔ)設(shè)計中有關(guān)預(yù)留孔、預(yù)埋件如與設(shè)備有出入，應(yīng)按實(shí)際狀況進(jìn)行修正。設(shè)備找平、找正、初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范規(guī)定后，點(diǎn)固墊鐵，二次灌漿。(2)設(shè)備就位前事先用枕木及鍍鋅鋼板鋪設(shè)斜坡，同步在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。4.6.4波紋膨脹節(jié)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.4.1按設(shè)計文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力要均勻；波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流動方向安裝，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部，設(shè)備有安裝方向的，按標(biāo)志安裝。4.6.4.2對接前應(yīng)將坡口進(jìn)行打磨，并觀測坡口處有無裂紋等缺陷；4.6.4.3安裝波紋膨脹節(jié)時，應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置。4.7管道試壓（灌水試驗(yàn)）與沖洗(管道試壓時詳細(xì)做作業(yè)設(shè)計，管道沖洗前做沖洗方案審批后實(shí)行)4.7.1各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力序號系統(tǒng)或管段試驗(yàn)壓力（MPa）檢查措施備注泵房給水管和屋頂水箱供水管1.8金屬及復(fù)合給水管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同步檢查各連接處不得滲漏。生活給水管（冷、熱水管）1.0同序號1消火栓系統(tǒng)1.8金屬管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。噴淋系統(tǒng)2.0金屬管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。雨淋系統(tǒng)1.4金屬管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力0.9MPa，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無泄漏為合格。大空間滅火系統(tǒng)1.6金屬管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不小于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.1MPa，穩(wěn)壓24小時，應(yīng)無泄漏為合格。各排水泵的出水管0.6合格原則同各系統(tǒng)給水管道4.7.2管道試壓、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計。4.7.3管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗(yàn)管段上游管頂及管段中的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。4.7.4試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時放水，在環(huán)境溫度低于5度時，一般不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如工期規(guī)定必須做水壓試驗(yàn)，則考慮防凍措施以免管道破裂。4.7.5管道隱蔽及管道井封閉之前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.7.6管道水壓試驗(yàn)的分段長度不適宜不小于1.0km.4.7.7排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不不不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須到達(dá)100％4.7.8隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣。檢查措施：滿水15min水面下降后，再灌滿觀測5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。4.7.9室內(nèi)雨水管到安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。4.7.10沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不不不小于1.0m/s的沖洗水持續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相似為止。4.7.11沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。4.7.12生活給水管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水或0.03％高錳酸鉀消毒液浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。4.8管道防腐和保溫4.8.1涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。4.8.2涂漆的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計文獻(xiàn)及施工規(guī)范的規(guī)定。4.8.3涂漆施工宜在15-30℃4.8.4漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。4.8.5非鍍鋅保溫管，在表面除銹后刷紅丹漆二度，非鍍鋅不保溫鋼管，在表面除銹后，刷紅丹漆二度，調(diào)和漆一度。4.8.6熱水管采用超細(xì)玻璃棉進(jìn)行保溫,保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)不不小于0.041W/m.℃,當(dāng)管徑不不小于100毫米保溫層厚度為30毫米,當(dāng)管徑不小于100毫米保溫層厚度為25毫米.5.施工質(zhì)量措施5.1質(zhì)量工作的指導(dǎo)思想堅決貫徹執(zhí)行國家建筑規(guī)范，實(shí)行以顧客至上、顧客滿意為目的的三檢制度。5.2質(zhì)量方針科學(xué)技術(shù)領(lǐng)先采用先進(jìn)施工工藝和技術(shù)指導(dǎo)施工，以質(zhì)量為本，保質(zhì)量保工期。5.3質(zhì)量管理目的工程合格率為100%，保證福建省“閩江杯”，爭取榮獲“魯班獎”。5.4質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對質(zhì)量的管理和監(jiān)督，明確崗位責(zé)任制。5.4.15.4.25.4.3加強(qiáng)對工序的控制：工序的質(zhì)量，形成了工程的質(zhì)量，沒有好的工序質(zhì)量，就沒有好的工程質(zhì)量，因此加強(qiáng)對工序的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。對工序的質(zhì)量控制，我們將采用序前防止、序中控制、序后檢查的三階段控制法。即在上一工序結(jié)束后，下一工序開始前的工序準(zhǔn)備階段先要對上一工序存在的偏差進(jìn)行處理，防止問題積累，然后針對本工序也許出現(xiàn)的問題制定防止措施。工序?qū)嵭羞^程中，按措施執(zhí)行。管理人員還要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動及時采用措施，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定。工序結(jié)束后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。在工序控制中，我們尤其強(qiáng)調(diào)序前防止和序中控制兩個階段，這時工序質(zhì)量還沒形成或沒完全形成，要重點(diǎn)進(jìn)行控制。5.4.46.施工安全措施6.1臨時用電安全技術(shù)措施6.1.16.1.2現(xiàn)場電源采用三相五線制，現(xiàn)場采用三級配電保護(hù)制，即總配電箱、分電箱、開關(guān)箱、動力照明電箱分別設(shè)置實(shí)行兩級保護(hù)，施工現(xiàn)場使用的臨時電源拖板必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，每一單相回路，每臺移動式電氣設(shè)備，每臺固定式電氣設(shè)備，應(yīng)分別裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。在分電箱及開箱內(nèi)，根據(jù)機(jī)械型號電流量分別安裝漏電保護(hù)器，其中開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器動作電流為30毫安。開關(guān)箱內(nèi)實(shí)行一機(jī)一閘，距固定的機(jī)械設(shè)備5米以內(nèi)。6.1.3所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采用接地保護(hù)(或接零保護(hù))，多種線路